JP3127773B2 - 強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット - Google Patents
強誘電体膜形成用スパッタリングターゲットInfo
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Description
ングしても剥離および割れが発生することのない強誘電
体膜形成用スパッタリングターゲットに関するものであ
る。
化物(以下、BaSrTi複合酸化物という)からなる
ペロブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッタ
リングターゲットは、半導体メモリー等に用いられるキ
ャパシタ用薄膜形成用スパッタリングターゲットとして
用いることは知られている。
ブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッタリン
グターゲットを製造するには、まず原料粉末のSrCO
3 粉末、BaCO3 粉末およびTiO2 粉末を所定の割
合に配合し、ボールミルに入れて混合し、得られた混合
粉末をMgOルツボに入れ、大気雰囲気中、温度:12
00〜1350℃、3〜10時間保持の条件で焼成し、
ボールミルで粉砕することによりBaSrTi複合酸化
物粉末を作製する。
らに前記条件の焼成を2回以上繰り返して施し、この混
合粉末を圧力:150kg/cm2 、温度:750〜8
50℃、0.5〜3時間保持の条件でホットプレスす
る。前記ホットプレスされたBaSrTi複合酸化物か
らなる焼結体は、所定のターゲット形状に加工され製造
される。
の大量生産とコストダウンのために、高出力でスパッタ
リングし、短時間で強誘電体膜を形成しょうとしてい
る。しかし、BaSrTi複合酸化物からなるペロブス
カイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッタリングタ
ーゲットを高出力でスパッタリングしようとすると、熱
歪みによって割れやすく、さらにターゲット表面が燐片
状に剥離するので、高出力をかけてスパッタリングし、
成膜速度:100オングストローム/min以上で高速
成膜することは困難であった。
かかる高電力をかけても割れおよび剥離が発生せず、強
誘電体膜を高速成膜することのできるスパッタリングタ
ーゲットを開発すべく研究を行なった結果、従来のBa
SrTi複合酸化物からなるペロブスカイト構造を有す
る強誘電体膜形成用スパッタリングターゲットにおい
て、Caを0.1〜50ppm添加すると、高出力をか
けてスパッタリングしてもターゲットにクラックおよび
剥離が発生せず、強誘電体膜を高速成膜することのでき
るという知見を得たのである。
たものであって、BaSrTiの複合酸化物からなるペ
ロブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッタリ
ングターゲットにおいて、Ca:0.1〜50ppmを
含有した強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット、
に特徴を有するものである。
未満では高出力スパッタリング中にターゲットに割れが
生ずるなど所望の効果が得られず、一方、ターゲットに
Caが50ppmを越えて含有するとターゲットが剥離
したり、スパッタリングにより得られた強誘電体膜の特
性が低下するので好ましくない。したがって、Caの含
有量を0.1〜50ppmに定めた。Ca含有量の一層
好ましい範囲は、5〜30ppmである。
ロブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッタリ
ングターゲットにおいて含有するBaとSrの割合は、
0.2≦Ba/(Ba+Sr)≦0.8の関係にあるこ
とが好ましく、さらに0.3≦Ba/(Ba+Sr)≦
0.6の関係にあることが一層好ましい。
るペロブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパッ
タリングターゲットは、相対密度が80%以上あること
が好ましく、抵抗率yはy≦−20.5x+2100
(x:相対密度)の関係にあることが好ましい。
粒径:5〜10μmの範囲内のBaCO3 粉末、SrC
O3 粉末、TiO2 粉末およびCaO粉末を用意し、こ
れら原料粉末のうち、まずBaCO3 粉末、SrCO3
粉末およびTiO2 粉末を表1に示される割合で配合
し、YSZ製ボールとともにボールミルに入れて混合
し、得られた混合粉末を大気中、1300℃で8時間保
持の条件で焼成し、BaSrTi複合酸化物を作製し
た。このBaSrTi複合酸化物をボールミルに入れて
粉砕し、引き続いてこの粉砕粉末に前記CaO粉末を表
1に示される割合で添加混合し、得られた混合粉末を1
気圧の水素雰囲気中、1200℃で2時間保持の条件で
還元し、Ca量を含むBaSrTi複合酸化物を得た。
のBa/(Ba+Sr)の値およびCa量を表2に示し
た後、Ca含有BaSrTi複合酸化物をボールミルに
入れて粉砕し、BaSrTi複合酸化物粉砕粉末をグラ
ファイトモールドに充填し、 昇温速度:5℃/min、 加熱温度:1300℃、 圧力:20ton/cm2 、 保持時間:1時間、 冷却:炉冷、 の条件でホットプレスし、直径:125mm、厚さ:5
mmの寸法を有する本発明スパッタリングターゲット
(以下、本発明ターゲットという)1〜13および比較
スパッタリングターゲット(以下、比較ターゲットとい
う)1〜3を作製した。
O3 粉末およびTiO2 粉末を表1に示される割合で配
合し、混合し、焼成してBaSrTi複合酸化物粉末を
作製し、このBaSrTi複合酸化物粉末を粉砕して得
られた粉砕粉末をホットプレスして従来スパッタリング
ターゲット(以下、従来ターゲットという)を作製し
た。
〜13、比較ターゲット1〜3および従来ターゲットに
ついて、密度を測定し、さらに4端子法により抵抗率を
測定し、その結果を表2に示した。さらにこれら本発明
ターゲット1〜13、比較ターゲット1〜3および従来
ターゲットをIn−Snはんだにより水冷銅板に接合
し、高周波マグネトロンスパッタ装置内にセットし、 雰囲気ガス:Arと酸素の混合ガス(Ar:O=1:
1)、 雰囲気圧力:1pa、 Siウエハ表面温度:500℃、 ターゲットとSiウエハの距離:5cm、 の条件にてターゲットに剥離または割れが発生するまで
出力を上げてスパッタし、高周波マグネトロンスパッタ
装置内のSiウエハ上にペロブスカイト構造を有するB
aSrTi複合酸化物誘電体膜を形成し、ターゲットに
鱗片状剥離または割れが発生しない最大スパッタ出力お
よび最大成膜速度を求め、その結果を表2に示した。
Wから100Wずつパワーを上げ、15分間スパッタし
たのち、スパッタ装置をリークしてターゲット表面に剥
離または割れが発生したかどうか肉眼で検査し、剥離ま
たは割れが発生しない場合は電源の最大出力の1000
Wまでスパッタパワーを上げ、剥離または割れが発生す
る直前のスパッタ出力を最大スパッタ出力として求め、
その最大スパッタ出力による成膜速度を最大成膜速度と
して求め、それらの結果を表2に示した。
50ppm含有する本発明ターゲット1〜13は、Ca
を含まない従来ターゲットに比べて、剥離または割れが
生ずることのない最大スパッタ出力および最大成膜速度
が高いことが分かる。しかし、比較ターゲット1〜3に
見られるように、Caをこの発明の条件を外れて含有し
ても剥離または割れが発生しやすいことが分かる。
成用スパッタリングターゲットは、従来よりも剥離また
は割れを生ずることなく高出力をかけて強誘電体膜を高
速成膜することのでき、産業上優れた効果を奏するもの
である。
Claims (2)
- 【請求項1】 Ba、SrおよびTiの複合酸化物から
なるペロブスカイト構造を有する強誘電体膜形成用スパ
ッタリングターゲットにおいて、 Caが0.1〜50ppm含まれていることを特徴とす
る強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット。 - 【請求項2】 請求項1におけるBa、SrおよびTi
の複合酸化物からなるペロブスカイト構造を有する強誘
電体膜形成用スパッタリングターゲットは、0.2≦B
a/(Ba+Sr)≦0.8の割合で含まれることを特
徴とする誘電体膜形成用スパッタリングターゲット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07098133A JP3127773B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP07098133A JP3127773B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08269699A JPH08269699A (ja) | 1996-10-15 |
JP3127773B2 true JP3127773B2 (ja) | 2001-01-29 |
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ID=14211756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP07098133A Expired - Fee Related JP3127773B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 強誘電体膜形成用スパッタリングターゲット |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3127773B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07098133A patent/JP3127773B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH08269699A (ja) | 1996-10-15 |
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