JP3125953B2 - ショットブラスト装置 - Google Patents
ショットブラスト装置Info
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- JP3125953B2 JP3125953B2 JP05107612A JP10761293A JP3125953B2 JP 3125953 B2 JP3125953 B2 JP 3125953B2 JP 05107612 A JP05107612 A JP 05107612A JP 10761293 A JP10761293 A JP 10761293A JP 3125953 B2 JP3125953 B2 JP 3125953B2
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- JP
- Japan
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- dust
- inclined wire
- shot blasting
- blasting
- cleaning chamber
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ナイロン等の投射材を
プラスチック成形品に向けて投射し、成形品に発生して
いるばりを除去するショットブラスト装置に関する。
プラスチック成形品に向けて投射し、成形品に発生して
いるばりを除去するショットブラスト装置に関する。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来上記のようなショットブラス
ト装置には、回収投射材の中に混在する粉塵を分離する
分離器（ショットセパレ−タ−）が設けられているが、
このショットセパレ−タ−は篩機構あるいは風選機構を
利用するものであって、投射材の表面に付着した粉塵を
除去するまでにはなっていないのが現状である。このた
め粉塵を付着させた投射材は、ばりの除去の他にプラス
チック成形品の表面にも当り成形品の表面に粉塵を付着
させるようになる。このようにして粉塵を付着させた成
形品は機外においてエヤ−ブロ−等により清掃するしか
なかった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で、投射材の表面に付着した粉塵が投射材回収の工程の
中で確実に分離除去され得るショットブラスト装置を提
供することを目的とするものである。
ト装置には、回収投射材の中に混在する粉塵を分離する
分離器（ショットセパレ−タ−）が設けられているが、
このショットセパレ−タ−は篩機構あるいは風選機構を
利用するものであって、投射材の表面に付着した粉塵を
除去するまでにはなっていないのが現状である。このた
め粉塵を付着させた投射材は、ばりの除去の他にプラス
チック成形品の表面にも当り成形品の表面に粉塵を付着
させるようになる。このようにして粉塵を付着させた成
形品は機外においてエヤ−ブロ−等により清掃するしか
なかった。本発明は上記の問題に鑑みて成されたもの
で、投射材の表面に付着した粉塵が投射材回収の工程の
中で確実に分離除去され得るショットブラスト装置を提
供することを目的とするものである。
【０００３】
【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明におけるショットブラスト装置は、研掃室の底部
を傾斜した金網で構成し、該傾斜金網の下端に投射材回
収槽を連通すると共に前記研掃室における投射材回収槽
の上側部位置に集塵機の吸気管に連通する吸気口を設
け、前記傾斜金網の下面部に、エヤ−吹出ノズルを適当
な間隔をおいて臨ませたことを特徴とするものである。
本発明におけるショットブラスト装置は、研掃室の底部
を傾斜した金網で構成し、該傾斜金網の下端に投射材回
収槽を連通すると共に前記研掃室における投射材回収槽
の上側部位置に集塵機の吸気管に連通する吸気口を設
け、前記傾斜金網の下面部に、エヤ−吹出ノズルを適当
な間隔をおいて臨ませたことを特徴とするものである。
【０００４】
【作用】本発明は上記のような解決手段を採用すること
によりプラスチック成形品に対して投射され表面に粉塵
を付着させたナイロン製投射材は、傾斜金網上に落下
し、傾斜面を流下する間に下方からの吹き上げエヤ−に
さらされて表面に付着した粉塵を強制的に分離され、分
離された粉塵は集塵気流に乗って集塵機に捕集され、粉
塵を除去された投射材はそのまま流下して投射材回収槽
に回収されるようになる。
によりプラスチック成形品に対して投射され表面に粉塵
を付着させたナイロン製投射材は、傾斜金網上に落下
し、傾斜面を流下する間に下方からの吹き上げエヤ−に
さらされて表面に付着した粉塵を強制的に分離され、分
離された粉塵は集塵気流に乗って集塵機に捕集され、粉
塵を除去された投射材はそのまま流下して投射材回収槽
に回収されるようになる。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例について図面により詳し
く説明する。箱形の研掃室１の底部は、投射材の粒径よ
りも細い線材で編んだ金網２を傾斜させて設けた構成に
されていて、該傾斜金網２の下端部には投射材回収槽３
が連通して設けられている。該傾斜金網２の下面部には
圧縮空気を吹き上げる複数のエヤ−吹出ノズル４，４が
その先端を金網２に臨ませて適当な間隔をおいて配設さ
れていると共に傾斜金網２の下面には振動発生器５が取
付けられている。該研掃室１における前記投射材回収槽
３の上側部位置には集塵機６の吸気管７に連通する吸気
口８が構成されている。
く説明する。箱形の研掃室１の底部は、投射材の粒径よ
りも細い線材で編んだ金網２を傾斜させて設けた構成に
されていて、該傾斜金網２の下端部には投射材回収槽３
が連通して設けられている。該傾斜金網２の下面部には
圧縮空気を吹き上げる複数のエヤ−吹出ノズル４，４が
その先端を金網２に臨ませて適当な間隔をおいて配設さ
れていると共に傾斜金網２の下面には振動発生器５が取
付けられている。該研掃室１における前記投射材回収槽
３の上側部位置には集塵機６の吸気管７に連通する吸気
口８が構成されている。
【０００６】さらに前記研掃室１の中間部には成形品Ｗ
を移送するコンベヤ９が左右に貫通して設けられてお
り、研掃室１の天井部には投射材を成形品Ｗに向けて投
射する遠心投射機１０，１０が配置されている。該研掃
室１の上方には上側部に吸引ブロア−１１を連通して設
けた投射材タンク１２が配設されており、該投射材タン
ク１２は吸引管１３を介して前記投射材回収槽３に連通
され、該吸引ブロア−１１の排気口が前記エヤ−吹出ノ
ズル４，４に供給管１４を介して連通されている。また
投射材タンク１２は前記遠心投射機１０，１０に導管１
５を介して連通されていて投射材を供給するようになっ
ている。
を移送するコンベヤ９が左右に貫通して設けられてお
り、研掃室１の天井部には投射材を成形品Ｗに向けて投
射する遠心投射機１０，１０が配置されている。該研掃
室１の上方には上側部に吸引ブロア−１１を連通して設
けた投射材タンク１２が配設されており、該投射材タン
ク１２は吸引管１３を介して前記投射材回収槽３に連通
され、該吸引ブロア−１１の排気口が前記エヤ−吹出ノ
ズル４，４に供給管１４を介して連通されている。また
投射材タンク１２は前記遠心投射機１０，１０に導管１
５を介して連通されていて投射材を供給するようになっ
ている。
【０００７】このように構成されたものは振動発生器５
集塵機６、遠心投射機１０，１０及び吸引ブロア−１１
を作動させると共にコンベヤ９を作動させて成形品Ｗを
研掃室１内に移送する。これらの作動により、投射材回
収槽３に溜められた投射材は、吸引管１３を介して投射
材タンク１２に吸引回収され、導管１５を介して遠心投
射機１０，１０に供給され、成形品Ｗに向けて投射され
て粉塵を付着された状態で傾斜金網２上に落下し、金網
２の振動作用を受けて金網２全面に拡散されながら流下
してゆく。
集塵機６、遠心投射機１０，１０及び吸引ブロア−１１
を作動させると共にコンベヤ９を作動させて成形品Ｗを
研掃室１内に移送する。これらの作動により、投射材回
収槽３に溜められた投射材は、吸引管１３を介して投射
材タンク１２に吸引回収され、導管１５を介して遠心投
射機１０，１０に供給され、成形品Ｗに向けて投射され
て粉塵を付着された状態で傾斜金網２上に落下し、金網
２の振動作用を受けて金網２全面に拡散されながら流下
してゆく。
【０００８】一方吸引ブロア−１１により吸引されたエ
ヤ−は供給管１４を介してエヤ−吹出ノズル４，４に供
給され、傾斜金網２上を拡散流下する投射材に向けて吹
き付けられて、投射材に付着している粉塵を効果的に分
離除去し、矢印のような流れとなって吸気管７を介して
集塵機６に導入され粉塵を捕集する。また粉塵を除去さ
れた投射材は流下を続け、金網２の下端から投射材回収
槽３に落下される。尚上記実施例では傾斜金網２を振動
発生器５により振動させて投射材を拡散させながらゆっ
くり流下させるようにしているがエヤ−吹出ノズル４，
４の数を多くして吹出しエヤ−により投射材を流下させ
ることもできる。この場合多数のエヤ−吹出ノズルにエ
ヤ−を供給する必要があるため、投射材の回収用吸引ブ
ロア−からのエヤ−ではエヤ−供給量が不足することが
考えられ別途エヤ−を供給する必要がある。
ヤ−は供給管１４を介してエヤ−吹出ノズル４，４に供
給され、傾斜金網２上を拡散流下する投射材に向けて吹
き付けられて、投射材に付着している粉塵を効果的に分
離除去し、矢印のような流れとなって吸気管７を介して
集塵機６に導入され粉塵を捕集する。また粉塵を除去さ
れた投射材は流下を続け、金網２の下端から投射材回収
槽３に落下される。尚上記実施例では傾斜金網２を振動
発生器５により振動させて投射材を拡散させながらゆっ
くり流下させるようにしているがエヤ−吹出ノズル４，
４の数を多くして吹出しエヤ−により投射材を流下させ
ることもできる。この場合多数のエヤ−吹出ノズルにエ
ヤ−を供給する必要があるため、投射材の回収用吸引ブ
ロア−からのエヤ−ではエヤ−供給量が不足することが
考えられ別途エヤ−を供給する必要がある。
【０００９】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、研掃室の底部を傾斜した金網で構成し、この金網の
下端に投射材回収槽を連通すると共に前記研掃室におけ
る投射材回収槽の上側部位置に集塵機の吸気管に連通す
る吸気口を設け、前記傾斜金網の下面部にエヤ−吹出ノ
ズルを適当な間隔をおいて臨ませた構成としたから、研
掃室底部に落下した粉塵付着の投射材は、吹き上げエヤ
−にさらされて強制的に粉塵を分離除去され、除去され
た粉塵は直ちに集塵機に捕集され、粉塵を除去された投
射材に再び付着することもなくなる。したがって成形品
のばり取りは粉塵が付着していない状態の投射材で処理
されるため成形品に粉塵が付着することがなくなる。
に、研掃室の底部を傾斜した金網で構成し、この金網の
下端に投射材回収槽を連通すると共に前記研掃室におけ
る投射材回収槽の上側部位置に集塵機の吸気管に連通す
る吸気口を設け、前記傾斜金網の下面部にエヤ−吹出ノ
ズルを適当な間隔をおいて臨ませた構成としたから、研
掃室底部に落下した粉塵付着の投射材は、吹き上げエヤ
−にさらされて強制的に粉塵を分離除去され、除去され
た粉塵は直ちに集塵機に捕集され、粉塵を除去された投
射材に再び付着することもなくなる。したがって成形品
のばり取りは粉塵が付着していない状態の投射材で処理
されるため成形品に粉塵が付着することがなくなる。
【図１】本発明の実施例を示す要部切り欠き正面図であ
る。
る。
１ 研掃室 ２ 金網 ３ 投射材回収槽 ４ エヤ−吹出ノズル ５ 振動発生器 ６ 集塵機 ７ 吸気管 ８ 吸気口 11 吸引ブロア−
Claims (3)
- 【請求項１】 研掃室１の底部を、傾斜した金網２で構
成し、該傾斜金網２の下端に投射材回収槽３を連通する
と共に前記研掃室１における投射材回収槽３の上側部位
置に、集塵機６の吸気管７に連通する吸気口８を設け、
前記傾斜金網２の下面部に複数のエヤ−吹出ノズル４，
４を適当な間隔をおいて臨ませたことを特徴とするショ
ットブラスト装置 - 【請求項２】 前記傾斜金網２に振動発生器５を取付け
たことを特徴とする請求項１記載のショットブラスト装
置 - 【請求項３】 前記エア−吹出しノズル４，４を前記投
射材回収槽３に回収された投射材を吸引移送する吸引ブ
ロア−１１の排気口に連通したことを特徴とする請求項
１記載のショットブラスト装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05107612A JP3125953B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ショットブラスト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05107612A JP3125953B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ショットブラスト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297336A JPH06297336A (ja) | 1994-10-25 |
| JP3125953B2 true JP3125953B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=14463592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05107612A Expired - Fee Related JP3125953B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ショットブラスト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125953B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107253149A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-10-17 | 江苏科捷机械制造有限公司 | 一种立式抛丸机及其应用 |
| CN107855952A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-30 | 无锡市日升机械厂 | 附带除尘过滤式回收斗的抛丸机 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP05107612A patent/JP3125953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06297336A (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |