JP3122681B2 - トルクリミツタ - Google Patents
トルクリミツタInfo
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- JP3122681B2 JP3122681B2 JP03302637A JP30263791A JP3122681B2 JP 3122681 B2 JP3122681 B2 JP 3122681B2 JP 03302637 A JP03302637 A JP 03302637A JP 30263791 A JP30263791 A JP 30263791A JP 3122681 B2 JP3122681 B2 JP 3122681B2
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- Japan
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- magnet
- plate
- hiss
- torque limiter
- gap
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- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、フアクシミリ、
プリンタ等の給紙部の分離ローラに介在されるトルクリ
ミツタに関する。
プリンタ等の給紙部の分離ローラに介在されるトルクリ
ミツタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば複写機においては、給紙トレー上
方に設けた呼び出しローラにより用紙を送り出し、給紙
トレーに隣接した位置に配置された、送りローラと分離
ローラからなるローラ対間にこの用紙を通して、重送紙
があつた場合、分離ローラを逆転して重送紙を給紙トレ
ー側に戻すことにより捌く、給紙分離機構が広く知られ
ている。
方に設けた呼び出しローラにより用紙を送り出し、給紙
トレーに隣接した位置に配置された、送りローラと分離
ローラからなるローラ対間にこの用紙を通して、重送紙
があつた場合、分離ローラを逆転して重送紙を給紙トレ
ー側に戻すことにより捌く、給紙分離機構が広く知られ
ている。
【０００３】この給紙分離機構において、分離ローラの
内側には、この分離ローラに一定の逆転駆動トルクを付
与するトルクリミツタが介在されており、用紙がローラ
対間に１枚のみ通紙された時は分離ローラは送りローラ
に連れ回りするが、２枚以上通紙された時は用紙間の摩
擦係数が小さいために、トルクリミツタの作用により分
離ローラは逆転して、重送紙を捌くようになつている。
内側には、この分離ローラに一定の逆転駆動トルクを付
与するトルクリミツタが介在されており、用紙がローラ
対間に１枚のみ通紙された時は分離ローラは送りローラ
に連れ回りするが、２枚以上通紙された時は用紙間の摩
擦係数が小さいために、トルクリミツタの作用により分
離ローラは逆転して、重送紙を捌くようになつている。
【０００４】ここで、トルクリミツタのトルク値は用紙
の分離性能保証の上で重要な要因となる。
の分離性能保証の上で重要な要因となる。
【０００５】トルクリミツタのトルク発生方式として
は、スプリングクラツチタイプ（スプリングのハブに対
する締付力を利用）、パウダリミツタタイプ（マグネツ
トとヒス板間を磁性粉でつなぎ、連鎖状磁性粉間の磁力
を利用）、マグネツトリミツタタイプ（磁力の強い希土
類のマグネツトを用い、ヒス板との間に発生するヒステ
リシスを利用）等のトルク一定タイプのものと、図２に
示すように、トルクを調整可能にしたものとがある。
は、スプリングクラツチタイプ（スプリングのハブに対
する締付力を利用）、パウダリミツタタイプ（マグネツ
トとヒス板間を磁性粉でつなぎ、連鎖状磁性粉間の磁力
を利用）、マグネツトリミツタタイプ（磁力の強い希土
類のマグネツトを用い、ヒス板との間に発生するヒステ
リシスを利用）等のトルク一定タイプのものと、図２に
示すように、トルクを調整可能にしたものとがある。
【０００６】図２において、２１はマグネツト、２２は
マグネツト２１の外周に対向して配置されたヒス板、２
３，２４はベアリング、２５はネジである。
マグネツト２１の外周に対向して配置されたヒス板、２
３，２４はベアリング、２５はネジである。
【０００７】このトルクリミツタにおいては、マグネツ
ト２１がヒス板２２に対し、軸方向に移動し、磁力が生
じる面積（マグネツト２１とヒス板２２のオーバーラツ
プ量）を可変としている。
ト２１がヒス板２２に対し、軸方向に移動し、磁力が生
じる面積（マグネツト２１とヒス板２２のオーバーラツ
プ量）を可変としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２に
示すトルク調整タイプの従来装置においては、一定磁力
（例えば４００〜５００ｇｆｍ）を確保するために、長
手方向に相当のスペースが必要となる不具合があつた。
示すトルク調整タイプの従来装置においては、一定磁力
（例えば４００〜５００ｇｆｍ）を確保するために、長
手方向に相当のスペースが必要となる不具合があつた。
【０００９】本発明は、上記従来装置の欠点を解消し、
ギヤツプ管理部材と第１のヒス板の間に隙間ができない
ように、マグネツトと第２のヒス板の距離を可変とする
ことでトルクを調整することができ、かつ、可変とされ
るマグネツトと第２のヒス板間のギヤツプ量の調整だけ
でトルク調節ができ、非常に安定したものとなるととも
に、小型で大きなトルクを得ることができるトルクリミ
ツタを提供することを目的とする。
ギヤツプ管理部材と第１のヒス板の間に隙間ができない
ように、マグネツトと第２のヒス板の距離を可変とする
ことでトルクを調整することができ、かつ、可変とされ
るマグネツトと第２のヒス板間のギヤツプ量の調整だけ
でトルク調節ができ、非常に安定したものとなるととも
に、小型で大きなトルクを得ることができるトルクリミ
ツタを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的は、マグネツト
と、このマグネツトの近傍に位置するヒス板とが相対的
に回転する時に発生するヒステリシスを利用したトルク
リミツタにおいて、前記マグネツトの両側に第１，第２
のヒス板を配置し、かつ、前記第１のヒス板と前記マグ
ネツトとの間には微小空間を保つためのギヤツプ管理部
材を有し、一対の前記第１，第２のヒス板を、一対の外
枠部材にそれぞれ固定し、前記ギヤツプ管理部材を介在
していない側の前記第２のヒス板と前記マグネツト間の
距離を可変とするとともに、前記第２のヒス板が前記マ
グネツトに最も近づいた時の距離は、前記ギヤツプ管理
部材によつて保つ微小空間よりも大きいことにより達成
される。
と、このマグネツトの近傍に位置するヒス板とが相対的
に回転する時に発生するヒステリシスを利用したトルク
リミツタにおいて、前記マグネツトの両側に第１，第２
のヒス板を配置し、かつ、前記第１のヒス板と前記マグ
ネツトとの間には微小空間を保つためのギヤツプ管理部
材を有し、一対の前記第１，第２のヒス板を、一対の外
枠部材にそれぞれ固定し、前記ギヤツプ管理部材を介在
していない側の前記第２のヒス板と前記マグネツト間の
距離を可変とするとともに、前記第２のヒス板が前記マ
グネツトに最も近づいた時の距離は、前記ギヤツプ管理
部材によつて保つ微小空間よりも大きいことにより達成
される。
【００１１】
【作用】第１，第２のヒス板は、ネジ部で螺合される外
枠部材にそれぞれ固定され、第１のヒス板とマグネツト
の間には微小空間を保つためのギヤツプ管理部材が設け
られ、一方、第２のヒス板とマグネツトの間の距離は、
外枠部材の螺合度合を調整することにより可変となつて
いる。ただし、第２のヒス板がマグネツトに最も近づい
た時の距離Ｌはギヤツプ管理部材の厚さＴより大きい
（Ｌ＞Ｔ）ものとする。
枠部材にそれぞれ固定され、第１のヒス板とマグネツト
の間には微小空間を保つためのギヤツプ管理部材が設け
られ、一方、第２のヒス板とマグネツトの間の距離は、
外枠部材の螺合度合を調整することにより可変となつて
いる。ただし、第２のヒス板がマグネツトに最も近づい
た時の距離Ｌはギヤツプ管理部材の厚さＴより大きい
（Ｌ＞Ｔ）ものとする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１は本発明の実施例に係るトルクリミツ
タの縦断面図である。
タの縦断面図である。
【００１４】図において、マグネツト１は内側ボス１０
に固定され、該内側ボス１０は駆動軸７に対してピン８
により回転方向に固定されている。また、円板状の第１
のヒス板２は、厚さＴのギヤツプ管理部材４により空間
を保ちながらマグネツト１と対向している。この第１の
ヒス板２は、結合用ボス５ｂにより第１の外枠部材５に
固定されている。
に固定され、該内側ボス１０は駆動軸７に対してピン８
により回転方向に固定されている。また、円板状の第１
のヒス板２は、厚さＴのギヤツプ管理部材４により空間
を保ちながらマグネツト１と対向している。この第１の
ヒス板２は、結合用ボス５ｂにより第１の外枠部材５に
固定されている。
【００１５】一方、円板状の第２のヒス板３は、マグネ
ツト１と所定の距離Ｌを保ちながら第１のヒス板２と同
様に、結合用ボス６ｂで第２の外枠部材６に固定されて
いる。第１，第２の外枠部材５および６は、ネジ部５
ａ，６ａにてネジ嵌合されており、それぞれ内側ボス１
０上を軸方向に移動可能となつている。第１の外枠部材
５は、端部５ｃで分離コロ９と嵌合している。
ツト１と所定の距離Ｌを保ちながら第１のヒス板２と同
様に、結合用ボス６ｂで第２の外枠部材６に固定されて
いる。第１，第２の外枠部材５および６は、ネジ部５
ａ，６ａにてネジ嵌合されており、それぞれ内側ボス１
０上を軸方向に移動可能となつている。第１の外枠部材
５は、端部５ｃで分離コロ９と嵌合している。
【００１６】マグネツト１と第１のヒス板２間に生じる
磁力により、内側ボス１０と第１，第２の外枠部材５，
６間にトルクを生じさせ、トルクの大きさはＬの寸法変
化により調節する。Ｌを最も小さくしたときでも、Ｔ＜
Ｌとなるように、ネジ部寸法を形成すれば第１のヒス板
２とマグネツト１間の磁力の方が第２のヒス板３とマグ
ネツト１間の磁力より大きいため、ギヤツプ管理部材４
と第１のヒス板２の間には隙間はできず、Ｌ寸法を管理
すれば一定のトルクが常時得られる。
磁力により、内側ボス１０と第１，第２の外枠部材５，
６間にトルクを生じさせ、トルクの大きさはＬの寸法変
化により調節する。Ｌを最も小さくしたときでも、Ｔ＜
Ｌとなるように、ネジ部寸法を形成すれば第１のヒス板
２とマグネツト１間の磁力の方が第２のヒス板３とマグ
ネツト１間の磁力より大きいため、ギヤツプ管理部材４
と第１のヒス板２の間には隙間はできず、Ｌ寸法を管理
すれば一定のトルクが常時得られる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１、２記載の発明によれば、マグ
ネツトの両側に第１，第２のヒス板を配置し、かつ、第
１のヒス板とマグネツトとの間には微小空間を保つため
のギヤツプ管理部材を有し、一対の第１，第２のヒス板
を、一対の外枠部材にそれぞれ固定し、ギヤツプ管理部
材を介在していない側の第２のヒス板とマグネツト間の
距離を可変とするとともに、第２のヒス板がマグネツト
に最も近づいた時の距離は、ギヤツプ管理部材によつて
保つ微小空間よりも大きいため、ギヤツプ管理部材の厚
みよりも、可変されるマグネツトと第２のヒス板間のギ
ヤツプを常に大きく保つようにしたので、ギヤツプ管理
部材と第１のヒス板の間に隙間ができないように、マグ
ネツトと第２のヒス板の距離を可変とすることでトルク
を調整することができ、かつ、可変とされるマグネツト
と第２のヒス板間のギヤツプ量の調整だけでトルク調節
ができ、非常に安定したものとなるとともに、小型で大
きなトルクを得ることができる。
ネツトの両側に第１，第２のヒス板を配置し、かつ、第
１のヒス板とマグネツトとの間には微小空間を保つため
のギヤツプ管理部材を有し、一対の第１，第２のヒス板
を、一対の外枠部材にそれぞれ固定し、ギヤツプ管理部
材を介在していない側の第２のヒス板とマグネツト間の
距離を可変とするとともに、第２のヒス板がマグネツト
に最も近づいた時の距離は、ギヤツプ管理部材によつて
保つ微小空間よりも大きいため、ギヤツプ管理部材の厚
みよりも、可変されるマグネツトと第２のヒス板間のギ
ヤツプを常に大きく保つようにしたので、ギヤツプ管理
部材と第１のヒス板の間に隙間ができないように、マグ
ネツトと第２のヒス板の距離を可変とすることでトルク
を調整することができ、かつ、可変とされるマグネツト
と第２のヒス板間のギヤツプ量の調整だけでトルク調節
ができ、非常に安定したものとなるとともに、小型で大
きなトルクを得ることができる。
【００１８】
【００１９】
【図１】本発明の実施例に係るトルクリミツタの縦断面
図である。
図である。
【図２】従来例に係るトルクリミツタの縦断面図であ
る。
る。
１ マグネツト ２ 第１のヒス板 ３ 第２のヒス板 ４ ギヤツプ管理部材 ５ 第１の外枠部材 ５ａ ネジ部 ６ 第２の外枠部材 ６ａ ネジ部 ７ 駆動軸 ８ ピン １０ 内側ボス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 7/02 F16H 49/00 F02K 49/00
Claims (2)
- 【請求項１】 マグネツトと、このマグネツトの近傍に
位置するヒス板とが相対的に回転する時に発生するヒス
テリシスを利用したトルクリミツタにおいて、前記 マグネツトの両側に第１，第２のヒス板を配置し、
かつ、前記第１のヒス板と前記マグネツトとの間には微
小空間を保つためのギヤツプ管理部材を有し、 一対の前記第１，第２のヒス板を、一対の外枠部材にそ
れぞれ固定し、 前記ギヤツプ管理部材を介在していない側の前記第２の
ヒス板と前記マグネツト間の距離を可変とするととも
に、前記第２のヒス板が前記マグネツトに最も近づいた
時の距離は、前記ギヤツプ管理部材によつて保つ微小空
間よりも大きい ことを特徴とするトルクリミツタ。 - 【請求項２】 請求項１記載において、一対の前記外枠
部材は、一方の内周部に形成したネジ部と、他方の外周
部に形成したネジ部とが互いに螺合するように構成され
ており、両者の螺合度合を調整することで前記第２のヒ
ス板と前記マグネツト間の距離を調整可能としたことを
特徴とするトルクリミツタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03302637A JP3122681B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | トルクリミツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03302637A JP3122681B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | トルクリミツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118345A JPH05118345A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3122681B2 true JP3122681B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=17911384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03302637A Expired - Fee Related JP3122681B2 (ja) | 1991-10-23 | 1991-10-23 | トルクリミツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3122681B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5834872A (en) * | 1993-05-21 | 1998-11-10 | Magna Force, Inc. | Adjustable magnetic coupler |
| US6072258A (en) * | 1999-08-04 | 2000-06-06 | Magna Force, Inc. | Permanent magnet coupler with adjustable air gaps |
| JP3812381B2 (ja) * | 2001-07-30 | 2006-08-23 | 松下電器産業株式会社 | 溶接ワイヤ送給装置 |
| JP4477431B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2010-06-09 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタ |
| JP2007056907A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Tok Bearing Co Ltd | トルクリミッター |
| JP7339642B2 (ja) * | 2019-04-02 | 2023-09-06 | ヤマウチ株式会社 | トルクリミッタを用いた装置およびトルクリミッタのトルクの調整方法 |
-
1991
- 1991-10-23 JP JP03302637A patent/JP3122681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05118345A (ja) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |