JP3121790U

JP3121790U - 矩形平板振動板スピーカ

Info

Publication number: JP3121790U
Application number: JP2005008647U
Authority: JP
Inventors: 麻彦岡田; 隆太郎玉田; ヨンチュルリム
Original assignee: 麻彦岡田
Priority date: 2005-10-19
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2006-06-01
Anticipated expiration: 2015-10-19

Abstract

【課題】安価で大量に生産されている樹脂架脚構造段ボールを使用した薄型矩形スピーカの高音質に対する重要な要素である、周波数特性の乱れを除去する。
【解決手段】樹脂架脚構造段ボールを矩形平板スピーカの振動板として使いその振動板の切断に当たり脚を斜めとする切断を行う。また矩形平板振動板の２カ所にＶ字状のゴム等で構成される制動子を接着などの手段により固着する。
【選択図】図３

Description

本考案は特に薄型テレビに内蔵される薄型を特長とする高音質を追求した矩形平板振動板スピーカに関する。

スピーカを薄型にするには振動板を平板にすること及び平板振動板を構成する材料として、樹脂による架脚構造段ボールはすでに知られている。

しかしながら、このような振動板材料において従来通り脚（きゃく）を平行に切断しただけであれば、振動の節が明確に発生し、そのスピーカの周波数特性に大きなピーク、ディップが発生し、音質の劣化を招き又、信頼性上でもその節付近で振動板が折れて破損する恐れがある。

本考案は樹脂による架脚構造段ボールからなる、矩形平板スピーカにおいて、振動板折り曲げ強度の縦横差をその脚と称する仕切りを斜め状になるよう構成し平均化をすることにより、上記の課題を解決するものであり、さらにはそれだけでは完全に除去できない振動板第１次共振振動モード、第２次共振振動モードにわたる節をＶ字状のゴムシートを振動板に固着し、覆うことにより上記の課題をほぼ完全に除去しようとするものである。

本考案に係わる薄さを特長とする矩形平板スピーカとして樹脂による架脚構造段ボールからなる平板スピーカは、従来多くその振動板材料に使われてきたハニカム構造材に比べ大幅にコストが低くでき、又軽量であるため、製品化が急がれていたが、上記の如く振動の節が明確に発生し、そのスピーカの周波数特性に大きな山、谷が発生し、音質の劣化を招き又、信頼性上でもその節付近で振動板が折れて破損する恐れがある等の致命的な欠点のため、その改善が不可欠である。上記の本考案に基づく構成によりこれらの課題を解決し高音質で安価な薄型矩形平板スピーカを量産することができ実用性の優れたものである。

図１に従来構成の樹脂による架橋構造段ボールからなる矩形平板スピーカの一実施例の平面図その断面図を図２に示す。またそのスピーカの周波数特性の例を図７のＡ１に示す。このように従来構成では音質に係わる周波数特性に大きな山谷が発生し、性能が低いものであった。
そこで図３の平面図その断面図４及びその振動板の切断の仕方を示す図６に示すように、樹脂による架脚構造段ボールからなる、矩形平板スピーカにおいて、一つは振動板折り曲げ強度の縦横差すなわち方向性を脚が斜め状になるよう構成することにより改善する。考案者の実験の結果では長辺軸にたいし、図６のＸ°が１５°〜４５°で音質に直接関係する周波数特性の山谷を大幅に改善し滑らかな周波数特性を得られることが判明した。図７においてＡ２は周波数特性改善効果の一例である。
また上記改善を更に完全にするための考案による、平面図を図８、図１０に示す。その断面図を図９に示す。図８で示す如く振動板第１次共振動モード、第２次共振動モードにわたる節となると想定される位置をＶ字状のゴムシートを振動板に固着することにより、覆うことで構成する。考案者の実験では振動板の態様によりやや異なるが、第１次共振の節Ｌ２は、振動板長形Ｌ１の８０％〜７５％の位置で発生し、またＬ１の７０％〜６５％の位置で第２次共振振動の節Ｌ３が中心軸に対称に各々２カ所で発生することが判明した。またその結果周波数特性が著しくスムーズになることが判明した。なお短形方向のＶ字幅Ｓ２は振動板の短形幅Ｓ１の概略９０％程度で効果は確認できた。その周波数特性上の効果を図１１に示す。図１１においてＢ１は従来の構成による矩形平板スピーカありＢ２は図３、図４で示す本考案に基づく矩形平板スピーカをＶ字状制動子にて補正したものの周波数特性である。Ｖ字状にこれら共振振動の節を押さえ込む制動子を構成することは、結局、長形の８０％〜６５％の範囲でなおかつ短形方向に対してもその力学的な効果がありまたＶ字の幅、材厚、材質、硬度により効果を制御でき、さらには振動板の材質状のばらつきを吸収できる。

このような図３、図４に示す構成にすることにより、従来樹脂による架脚構造段ボールからなる、矩形平板スピーカにおいて長形又は短形方向に平行に切断した矩形平板スピーカに比べ共振モードが特定位置に集中化せず又、その共振の節，腹の振幅差も少なくなり、結果的に図７に示すように、周波数特性に従来のような大きなピークやディップが発生しなくなり又信頼性も向上し大入力で長時間駆動しても振動板が節部分で折損することもない。

また図８，図９及び図１０に示す構成にすることにより図３、図４で構成した矩形平板スピーカで完全に除去できない大きなエネルギーを持つ第１次、第２次共振をＶ字型ゴムシートを振動板面に固着することにより、ゴムの持つ内部損失（機械抵抗）による制動効果により、第１次共振、第２次共振の節付近の振幅するエネルギーが吸収され、その結果図１１に示すように周波数特性に従来のような大きなピークやディップが発生しなくなりまた信頼性も向上し大入力で長時間駆動しても振動板が節部分で折損するおそれが完全に除去できる。

従来構成による薄型矩形振動板スピーカの平面図である。従来構成による薄型矩形振動板スピーカの断面図である。本考案による薄型矩形振動板スピーカの平面図である本考案による薄型矩形振動板スピーカの断面図である。従来構成による樹脂架橋構造段ボール振動板材料の切断法を示す斜視図である本考案による樹脂架橋構造段ボール振動板材料の切断法の一例を示す斜視図である本考案による薄型矩形振動板スピーカの周波数特性効果を示す比較図である。Ａ１は従来構成、Ａ２は本考案によるものである本考案による薄型矩形振動板スピーカの他の請求項を説明する平面図である。本考案による薄型矩形振動板スピーカの他の請求項を説明する断面図である本考案による薄型矩形振動板スピーカの他請求項の他構成を説明する平面図である本考案による薄型矩形振動板スピーカの他の請求項によるスピーカの周波数特性効果を示す比較図である。Ｂ１は従来構成による。Ｂ２は本構成によるものの一例である。

符号の説明

１・・・振動板
２・・・エッジ
３・・・ボイスコイル
４・・・カップリングコーン
５・・・ダンパー
６・・・ヨーク
７・・・マグネット
８・・・ポールピース
９・・・ガスケット
１０・・・フレーム
１１・・・振動板
１２・・・エッジ
１３・・・ボイスコイル
１４・・・カップリングコーン
１５・・・ダンパー
１６・・・ヨーク
１７・・・マグネット
１８・・・ポールピース
１９・・・ガスケット
２０・・・フレーム
３１・・・振動板
３２・・・エッジ
３３・・・ボイスコイル
３４・・・カップリングコーン
３５・・・ダンパー
３６・・・ヨーク
３７・・・マグネット
３８・・・ポールピース
３９・・・ガスケット
４０・・・フレーム
３２１・・・Ｖ字状制動子
３２２・・・Ｖ字状制動子
３２３・・・Ｖ字状制動子
３２４・・・Ｖ字状制動子

Claims

樹脂にて構成される架脚構造段ボールを振動板とする矩形スピーカにおいて、その脚長辺を、スピーカ形状の長辺を垂直軸とした場合その軸に対し１５°〜４５°となるよう形成することを特長とする矩形平板振動板スピーカ。
樹脂にて構成される架脚構造段ボールを振動板とする矩形スピーカにおいて、その振動板長辺の約８０％と約６５％を端点とし、短辺の約９０％を覆う、２カ所のＶ字状のゴムシートを対称的にあるいは非対称に当該振動板に接着等の手段で固着してなることを特長とする矩形平板振動板スピーカ。