JP3121550B2 - 複合包装蓋材 - Google Patents
複合包装蓋材Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品、飲料、医薬品
等の包装容器を密封する蓋材に関し、更に詳しくはアル
ミニウム箔、フィルム又は紙を基材とする複合包装蓋材
の裏面にパラフィンワックスを含まないホットメルト接
着剤をコーティング処理を施した複合包装蓋材に関す
る。
等の包装容器を密封する蓋材に関し、更に詳しくはアル
ミニウム箔、フィルム又は紙を基材とする複合包装蓋材
の裏面にパラフィンワックスを含まないホットメルト接
着剤をコーティング処理を施した複合包装蓋材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に食品、飲料、医薬品等に用いられ
る密封包装蓋材（以下、単に「蓋材」という）を容器の
開口部に被せて密封させる接着剤にはホットメルト接着
剤が広く使用されている。
る密封包装蓋材（以下、単に「蓋材」という）を容器の
開口部に被せて密封させる接着剤にはホットメルト接着
剤が広く使用されている。
【０００３】このタイプの接着剤には、低分子量のパラ
フィンワックスを含有するものが殆どであり、例えば実
公昭５１−１３２２号公報にはエチレン−酢酸ビニル共
重合体２０〜８０％及びパラフィンワックス１０〜７０
％を含有する接着剤が開示されている。エチレン−酢酸
ビニル共重合体にパラフィンワックスを配合したホット
メルト接着剤は低粘度に調整することが出来るため、コ
ーティング適性が良く、また、低軟化点のため低温シー
ル性が良好になり高速シール性にも優れるという利点を
有するものの、次のような問題点が挙げられる。
フィンワックスを含有するものが殆どであり、例えば実
公昭５１−１３２２号公報にはエチレン−酢酸ビニル共
重合体２０〜８０％及びパラフィンワックス１０〜７０
％を含有する接着剤が開示されている。エチレン−酢酸
ビニル共重合体にパラフィンワックスを配合したホット
メルト接着剤は低粘度に調整することが出来るため、コ
ーティング適性が良く、また、低軟化点のため低温シー
ル性が良好になり高速シール性にも優れるという利点を
有するものの、次のような問題点が挙げられる。
【０００４】すなわち、ヒートシールあるいは高周波シ
ールにより、加熱密封包装した際に、ホットメルト接着
剤成分のうち低分子量成分が分解して発煙が起こり、容
器本体でガス状に気散した低分子量成分が冷却固化し、
微量ではあるが内容物中に混入してしまうこともあっ
た。
ールにより、加熱密封包装した際に、ホットメルト接着
剤成分のうち低分子量成分が分解して発煙が起こり、容
器本体でガス状に気散した低分子量成分が冷却固化し、
微量ではあるが内容物中に混入してしまうこともあっ
た。
【０００５】また、高周波シール等による容器の高速化
シールでは、瞬時に非常に高い温度に加熱溶融され、容
器本体圧着のためのシールヘッドの加圧によって、前述
したホットメルト接着剤成分が分離脱落し、シール強度
が不安定であることと、脱落した低分子量のワックスが
容器内に混入することが時々ある。
シールでは、瞬時に非常に高い温度に加熱溶融され、容
器本体圧着のためのシールヘッドの加圧によって、前述
したホットメルト接着剤成分が分離脱落し、シール強度
が不安定であることと、脱落した低分子量のワックスが
容器内に混入することが時々ある。
【０００６】そのために、酸化防止剤等をホットメルト
接着剤に添加する方法もあるが、内容物の食品、飲料に
直接接触するので、この添加剤の食品への移行の問題が
あり、食品衛生上の観点より好ましくない。
接着剤に添加する方法もあるが、内容物の食品、飲料に
直接接触するので、この添加剤の食品への移行の問題が
あり、食品衛生上の観点より好ましくない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した問題点に鑑み、パラフィンワックス等の低分子量成
分を実質的に含まないホットメルト接着剤を開発し、食
品、飲料、医薬品等の蓋材として充分使用に耐える、安
全性の高い蓋材を提供することにある。
した問題点に鑑み、パラフィンワックス等の低分子量成
分を実質的に含まないホットメルト接着剤を開発し、食
品、飲料、医薬品等の蓋材として充分使用に耐える、安
全性の高い蓋材を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】蓋材の裏面に塗布される
ホットメルト接着剤の成分は一般的に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、粘着性付与剤、パラフィンワックス、
添加剤等で構成されている。これらの構成成分の中のパ
ラフィンワックスは低融点且つ低分子量のため、前述し
たように、高温加熱加圧シールされる際、容器本体と蓋
材の密着部周辺のワックスは発煙の凝固と溶融脱落によ
り内容物へ混入する問題があった。
ホットメルト接着剤の成分は一般的に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、粘着性付与剤、パラフィンワックス、
添加剤等で構成されている。これらの構成成分の中のパ
ラフィンワックスは低融点且つ低分子量のため、前述し
たように、高温加熱加圧シールされる際、容器本体と蓋
材の密着部周辺のワックスは発煙の凝固と溶融脱落によ
り内容物へ混入する問題があった。
【０００９】本発明は、パラフィンワックスを高融点且
つ高分子量のポリエチレンワックスに置き換え、その他
の成分も分子量分布で低分子量部分を少ないものとする
ことにより、酸化防止剤等を添加せずとも上記目的を達
成しうることを見出してなされたものである。
つ高分子量のポリエチレンワックスに置き換え、その他
の成分も分子量分布で低分子量部分を少ないものとする
ことにより、酸化防止剤等を添加せずとも上記目的を達
成しうることを見出してなされたものである。
【００１０】すなわち、本発明は(１) 酢酸ビニル含量
が２４〜３５重量％でかつメルトインデックス（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８）が３０〜４００ｇ／１０分のエチレン
−酢酸ビニル共重合体２５〜５５重量％、(２) 分子量
が７００〜３，５００で融点９５〜１２５℃のポリエチ
レンワックス３０〜６５重量％、及び(３) 分子量が７
００〜１，４００で軟化点１００〜１２５℃の高分子系
粘着性付与剤１０〜３０重量％を含有するホットメルト
接着剤を蓋材の裏面に塗布したことを特徴とするアルミ
ニウム箔又はフィルムを基材とるす複合包装蓋材であ
る。
が２４〜３５重量％でかつメルトインデックス（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８）が３０〜４００ｇ／１０分のエチレン
−酢酸ビニル共重合体２５〜５５重量％、(２) 分子量
が７００〜３，５００で融点９５〜１２５℃のポリエチ
レンワックス３０〜６５重量％、及び(３) 分子量が７
００〜１，４００で軟化点１００〜１２５℃の高分子系
粘着性付与剤１０〜３０重量％を含有するホットメルト
接着剤を蓋材の裏面に塗布したことを特徴とするアルミ
ニウム箔又はフィルムを基材とるす複合包装蓋材であ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に係るホットメルト接着剤
に必須の第１の成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体（以下、単に「ＥＶＡ」という）は、酢酸ビニル含量
が２４〜３５重量％(ＥＶＡケン化後の値を示す。以
下、同じ)、メルトインデックス（以下、「ＭＩ」とい
う）が３０〜４００ｇ／１０分(ＡＳＴＭ Ｄ １２３８)
である。好ましい代表的な商品名を挙げると、三井・デ
ュポンポリケミカル(株)の「エバフレックス１５０」
(酢酸ビニル含量３３重量％、ＭＩ３０、分子量３０,０
００）、「エバフレックス２２０」（酢酸ビニル含量２
８重量％、ＭＩ１５０、分子量２０，０００）等があ
る。
に必須の第１の成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体（以下、単に「ＥＶＡ」という）は、酢酸ビニル含量
が２４〜３５重量％(ＥＶＡケン化後の値を示す。以
下、同じ)、メルトインデックス（以下、「ＭＩ」とい
う）が３０〜４００ｇ／１０分(ＡＳＴＭ Ｄ １２３８)
である。好ましい代表的な商品名を挙げると、三井・デ
ュポンポリケミカル(株)の「エバフレックス１５０」
(酢酸ビニル含量３３重量％、ＭＩ３０、分子量３０,０
００）、「エバフレックス２２０」（酢酸ビニル含量２
８重量％、ＭＩ１５０、分子量２０，０００）等があ
る。
【００１２】これらの中で、配合する他の樹脂との相溶
性の点から特に好ましいものは「ウルトラセン７２
０」、「エバフレックス２２０」である。
性の点から特に好ましいものは「ウルトラセン７２
０」、「エバフレックス２２０」である。
【００１３】本発明に用いるＥＶＡはホットメルト粘着
剤の主成分として作用するものであり、酢酸ビニル含量
及びＭＩが夫々上記規定範囲外では接着力の低下、相溶
性の低下を引き起こすので好ましくない。
剤の主成分として作用するものであり、酢酸ビニル含量
及びＭＩが夫々上記規定範囲外では接着力の低下、相溶
性の低下を引き起こすので好ましくない。
【００１４】ホットメルト接着剤におけるＥＶＡの配合
量はシールすべき包装容器の構成材料によって異なり、
プラスチック、金属容器用には４０〜５５重量％、好ま
しくは４５〜５０重量％程度である。また、紙ポリ容器
用には２５〜４０重量％、好ましくは３０〜３５重量％
程度である。
量はシールすべき包装容器の構成材料によって異なり、
プラスチック、金属容器用には４０〜５５重量％、好ま
しくは４５〜５０重量％程度である。また、紙ポリ容器
用には２５〜４０重量％、好ましくは３０〜３５重量％
程度である。
【００１５】本発明に係るホットメルト接着剤に必須の
第２の成分であるポリエチレンワックスとしては熱安定
性に優れている観点から分子量が７００〜３，５００、
融点が９５〜１２５℃のものが使用される。具体例を商
品名で示せば、ヤスハラケミカル(株)の「ネオワックス
Ｌ」(平均分子量７５０、融点１１０±１０℃)、「ネオ
ワックスＬＳ」（平均分子量７５０、融点１１０±１０
℃）、サゾール公社の「サゾールワックス」（平均分子
量７００〜８００、融点１０４℃）等が挙げられる。
第２の成分であるポリエチレンワックスとしては熱安定
性に優れている観点から分子量が７００〜３，５００、
融点が９５〜１２５℃のものが使用される。具体例を商
品名で示せば、ヤスハラケミカル(株)の「ネオワックス
Ｌ」(平均分子量７５０、融点１１０±１０℃)、「ネオ
ワックスＬＳ」（平均分子量７５０、融点１１０±１０
℃）、サゾール公社の「サゾールワックス」（平均分子
量７００〜８００、融点１０４℃）等が挙げられる。
【００１６】ホットメルト接着剤におけるポリエチレン
ワックスの配合量はプラスチック、金属容器用には３０
〜５０重量％、好ましくは３５〜４５重量％程度であ
る。また、紙ポリ容器用には４５〜６５重量％、好まし
くは５０〜６０重量％程度である。ポリエチレンワック
スの配合量が３０重量％未満では溶融粘度の上昇とブロ
ッキング現象の傾向を示し、他方６５重量％を越えると
接着力が低下し好ましくない。
ワックスの配合量はプラスチック、金属容器用には３０
〜５０重量％、好ましくは３５〜４５重量％程度であ
る。また、紙ポリ容器用には４５〜６５重量％、好まし
くは５０〜６０重量％程度である。ポリエチレンワック
スの配合量が３０重量％未満では溶融粘度の上昇とブロ
ッキング現象の傾向を示し、他方６５重量％を越えると
接着力が低下し好ましくない。
【００１７】本発明に係るホットメルト接着剤に必須の
第３成分である粘着性付与剤についても、低分子量成分
を少ないものとするために、軟化点が１００〜１２５
℃、分子量が７００〜１，４００の高分子系のもので、
芳香族炭化水素樹脂（例えばスチレン系樹脂等）、脂環
族炭化水素樹脂(例えばオレフィン系高不飽和性樹脂
等)、脂肪族炭化水素樹脂（例えばオレフィン系および
ジオレフィン系樹脂等）、テルペン樹脂の中から選択さ
れる。
第３成分である粘着性付与剤についても、低分子量成分
を少ないものとするために、軟化点が１００〜１２５
℃、分子量が７００〜１，４００の高分子系のもので、
芳香族炭化水素樹脂（例えばスチレン系樹脂等）、脂環
族炭化水素樹脂(例えばオレフィン系高不飽和性樹脂
等)、脂肪族炭化水素樹脂（例えばオレフィン系および
ジオレフィン系樹脂等）、テルペン樹脂の中から選択さ
れる。
【００１８】好ましい粘着性付与剤を商品名で示せば次
のとおりである。 脂環族飽和炭化水素樹脂：荒川化学工業(株)の「アルコ
ンＰ−１１５」（軟化点１１５℃、分子量７１０）、
「アルコンＰ−１２５」（軟化点１２５℃、分子量７５
０）、「アルコンＭ−１１５」（軟化点１１５℃、分子
量７００）。 芳香族炭化水素樹脂：エッソ・スタンダード石油(株)の
「ピコテックス１００」(軟化点１００℃、分子量１，
０００)、「ピコテックス１２０」（軟化点１２０℃、
分子量１，１００）。 脂肪族炭化水素樹脂：トーネックス（株）の「エスコレ
ッツ１３０５」（軟化点１００℃、分子量１，０５
０）、「エスコレッツ１３１５」（軟化点１１５℃、分
子量１，０００）。 テルペン樹脂：ヤスハラケミカル（株）の「クリアロン
Ｐ−１０５」（軟化点１０５℃、分子量６３０）、
「クリアロン Ｐ−１２５」（軟化点１２５℃、分子量
７００）。
のとおりである。 脂環族飽和炭化水素樹脂：荒川化学工業(株)の「アルコ
ンＰ−１１５」（軟化点１１５℃、分子量７１０）、
「アルコンＰ−１２５」（軟化点１２５℃、分子量７５
０）、「アルコンＭ−１１５」（軟化点１１５℃、分子
量７００）。 芳香族炭化水素樹脂：エッソ・スタンダード石油(株)の
「ピコテックス１００」(軟化点１００℃、分子量１，
０００)、「ピコテックス１２０」（軟化点１２０℃、
分子量１，１００）。 脂肪族炭化水素樹脂：トーネックス（株）の「エスコレ
ッツ１３０５」（軟化点１００℃、分子量１，０５
０）、「エスコレッツ１３１５」（軟化点１１５℃、分
子量１，０００）。 テルペン樹脂：ヤスハラケミカル（株）の「クリアロン
Ｐ−１０５」（軟化点１０５℃、分子量６３０）、
「クリアロン Ｐ−１２５」（軟化点１２５℃、分子量
７００）。
【００１９】粘着性付与剤は接着力及びホットタック性
を高める目的で配合され、その配合量は被接着材の種類
により異なり一律に決められないが、通常１０〜３０重
量％、好ましくは１０〜２０重量％程度である。
を高める目的で配合され、その配合量は被接着材の種類
により異なり一律に決められないが、通常１０〜３０重
量％、好ましくは１０〜２０重量％程度である。
【００２０】尚、必須成分ではないが、上記３成分の配
合物にスリップ性を付与する目的でシリコンを配合する
とよい。
合物にスリップ性を付与する目的でシリコンを配合する
とよい。
【００２１】シリコンとしては例えばジメチルポリシロ
キサン構造をもったシリコンオイル信越化学(株)「ＫＦ
−９６」、東芝シリコン(株)「ＴＳＦ−４５１」等が挙
げられ、その配合量は多くとも１重量％であればよい。
キサン構造をもったシリコンオイル信越化学(株)「ＫＦ
−９６」、東芝シリコン(株)「ＴＳＦ−４５１」等が挙
げられ、その配合量は多くとも１重量％であればよい。
【００２２】上記特定されたＥＶＡ、ポリエチレンワッ
クス及び粘着性付与剤の３成分を夫々所定量を配合し、
或いはこれに必要に応じて少量のシリコンを添加したな
らば例えば回転翼の付いた加熱溶解釜を用いて均一に混
練する。
クス及び粘着性付与剤の３成分を夫々所定量を配合し、
或いはこれに必要に応じて少量のシリコンを添加したな
らば例えば回転翼の付いた加熱溶解釜を用いて均一に混
練する。
【００２３】このようにして調製されたホットメルト接
着剤は無色透明の粘稠体で９０〜１１０℃の軟化点を有
するもので、従ってこれを蓋材の接着層である裏面に塗
布しようとする際にはコーティング温度を１７０〜１９
０℃に制御することにより、円滑なコーティング処理を
施すことができる。
着剤は無色透明の粘稠体で９０〜１１０℃の軟化点を有
するもので、従ってこれを蓋材の接着層である裏面に塗
布しようとする際にはコーティング温度を１７０〜１９
０℃に制御することにより、円滑なコーティング処理を
施すことができる。
【００２４】本発明におけるホットメルト接着剤は、パ
ラフィンワックスを配合した従来のホットメルト接着剤
に比して高軟化点の方向に行くが、成分的に低分子量部
分を少ないものとしているために、高温ホットメルトコ
ーティング処理による接着剤の劣化等は発生しにくい。
ラフィンワックスを配合した従来のホットメルト接着剤
に比して高軟化点の方向に行くが、成分的に低分子量部
分を少ないものとしているために、高温ホットメルトコ
ーティング処理による接着剤の劣化等は発生しにくい。
【００２５】本発明におけるホットメルト接着剤は高軟
化点でありながら、後記実施例で明らかなように高周波
シール等の高速シール性を維持し、且つシール強度は
０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍのイージーピール性を付
与し、シール性の安定化が可能である。
化点でありながら、後記実施例で明らかなように高周波
シール等の高速シール性を維持し、且つシール強度は
０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍのイージーピール性を付
与し、シール性の安定化が可能である。
【００２６】ホットメルト接着剤が塗布されるアルミニ
ウム箔、フィルム又は紙を基材とする複合包装蓋材は特
に限定されなく、アルミニウム箔に接着剤を介して各種
プラスチックフィルム例えば、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰ
Ｅ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの
フィルムを積層したものや、アルミニウム箔の代わりに
ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリ
エチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム及び紙等を基材
とした積層フィルム等が挙げられる。
ウム箔、フィルム又は紙を基材とする複合包装蓋材は特
に限定されなく、アルミニウム箔に接着剤を介して各種
プラスチックフィルム例えば、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン
（Ｌ−ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰ
Ｅ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの
フィルムを積層したものや、アルミニウム箔の代わりに
ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリ
エチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム及び紙等を基材
とした積層フィルム等が挙げられる。
【００２７】本発明に係わる複合包装用蓋剤の接着層は
グラビアロールコーティング法にて従来と同様に加工出
来、１０〜３５ｇ／ｍ2塗布することが容易に可能であ
る。
グラビアロールコーティング法にて従来と同様に加工出
来、１０〜３５ｇ／ｍ2塗布することが容易に可能であ
る。
【００２８】このようにして得られた本発明の複合包装
用蓋材は、容器の蓋体として用いられるが、その容器本
体としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリアクリ
ロニトリル等のプラスチック又はこれらのプラスチック
を表面層とする複合積層体、金属、ポリエチレンラミネ
ート紙を材料とするものが使用され、各容器に見合った
それぞれの配合がなされる。
用蓋材は、容器の蓋体として用いられるが、その容器本
体としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリアクリ
ロニトリル等のプラスチック又はこれらのプラスチック
を表面層とする複合積層体、金属、ポリエチレンラミネ
ート紙を材料とするものが使用され、各容器に見合った
それぞれの配合がなされる。
【００２９】これらの配合組成は、高温シール時にも接
着剤成分が内容物中に混入するおそれもなく、また、低
分子部分の分解による発煙も極少化されるばかりではな
く、酸化防止剤等の添加剤を抑制することで、添加剤の
食品への移行を低減することもできる。
着剤成分が内容物中に混入するおそれもなく、また、低
分子部分の分解による発煙も極少化されるばかりではな
く、酸化防止剤等の添加剤を抑制することで、添加剤の
食品への移行を低減することもできる。
【００３０】シール強度の安定化についてはピール強度
で０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍを確保することができ
且つ容器本体とのヒートシール、高周波シールでの高速
性を維持することが可能である。
で０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍを確保することができ
且つ容器本体とのヒートシール、高周波シールでの高速
性を維持することが可能である。
【００３１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
る。
【００３２】[実施例１]印刷の施した厚さ３０μｍのア
ルミニウム箔の裏面に厚さ０．３μｍのアンカーコート
剤（日本曹達(株) ウレタン系樹脂、「チタボンド Ｔ
−１５０」）を介して厚さ３０μｍの低密度（０.９２
ｇ／ｃｍ3）ポリエチレンフィルムを積層し、その上に
表１に示した組成の各種ホットメルト接着剤をホットメ
ルトコーター（イーガン(株)製）を用いてグラビアロー
ルコート方式にて均一に塗布し、容器の蓋材を作製し
た。
ルミニウム箔の裏面に厚さ０．３μｍのアンカーコート
剤（日本曹達(株) ウレタン系樹脂、「チタボンド Ｔ
−１５０」）を介して厚さ３０μｍの低密度（０.９２
ｇ／ｃｍ3）ポリエチレンフィルムを積層し、その上に
表１に示した組成の各種ホットメルト接着剤をホットメ
ルトコーター（イーガン(株)製）を用いてグラビアロー
ルコート方式にて均一に塗布し、容器の蓋材を作製し
た。
【００３３】
【表１】
【００３４】上記方法によって作製した蓋材を開口部２
０ｍｍ、形状瓶型、サイズ６５ｍｌ、内容物蒸留水のポ
リスチレン製容器に装着し、毎分６００本、シール時間
０．７５秒の条件で高周波シールにより密封した。
０ｍｍ、形状瓶型、サイズ６５ｍｌ、内容物蒸留水のポ
リスチレン製容器に装着し、毎分６００本、シール時間
０．７５秒の条件で高周波シールにより密封した。
【００３５】シール後、内容物（蒸留水）へのワックス
分の浮遊の程度を目視により評価した。又、インストロ
ン型引張り試験機にてスカート部からのシール強度を測
定し、その結果を表２に示した。
分の浮遊の程度を目視により評価した。又、インストロ
ン型引張り試験機にてスカート部からのシール強度を測
定し、その結果を表２に示した。
【００３６】
【表２】
【００３７】従来品はワックス分の浮遊がわずかに認め
られた。
られた。
【００３８】比較品１、２はワックス分の浮遊は認めら
れないが、比較品１はシール強度が弱く、シール不良の
発生する可能性が有り、比較品２はイージーピール性に
欠け、又、巻取り状態で印刷面とホットメルト面の密着
(いわゆるブロッキング現象)を起こす。
れないが、比較品１はシール強度が弱く、シール不良の
発生する可能性が有り、比較品２はイージーピール性に
欠け、又、巻取り状態で印刷面とホットメルト面の密着
(いわゆるブロッキング現象)を起こす。
【００３９】[実施例２]表３に示すホットメルト接着剤
を用いた以外は実施例１と同様に容器の蓋材を作成し
た。
を用いた以外は実施例１と同様に容器の蓋材を作成し
た。
【００４０】
【表３】
【００４１】上記方法によって作製した蓋材を開口部６
４ｍｍ、形状カップ型、サイズ１００ｍｌ、内容物蒸留
水の紙ポリ製容器に装着し、シール時間１秒にてヒート
シールにより密封した。
４ｍｍ、形状カップ型、サイズ１００ｍｌ、内容物蒸留
水の紙ポリ製容器に装着し、シール時間１秒にてヒート
シールにより密封した。
【００４２】シール後、内容物（蒸留水）へのワックス
分の浮遊の程度を目視により評価した。又、インストロ
ン型引張り試験機にてスカート部からのシール強度を測
定し、その結果を表４に示した。
分の浮遊の程度を目視により評価した。又、インストロ
ン型引張り試験機にてスカート部からのシール強度を測
定し、その結果を表４に示した。
【００４３】
【表４】
【００４４】従来品はワックス分の浮遊がわずかに認め
られ、且つ、イージーピール性が無い。
られ、且つ、イージーピール性が無い。
【００４５】比較品１、２はワックス分の浮遊は認めら
れないが、比較品１はシール強度が弱く、比較品２はイ
ージーピール性が無い。
れないが、比較品１はシール強度が弱く、比較品２はイ
ージーピール性が無い。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の複合包装
用蓋材はその接着層には従来のような低分子量のパラフ
ィンワックスを含んでいないことから、高熱シール時に
も内容物へのワックス分の混入のおそれがなく、安全性
が高く、安心して取扱うことができる。又、容器本体と
のシール強度についても０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍ
のイージピール性を確保することができる。
用蓋材はその接着層には従来のような低分子量のパラフ
ィンワックスを含んでいないことから、高熱シール時に
も内容物へのワックス分の混入のおそれがなく、安全性
が高く、安心して取扱うことができる。又、容器本体と
のシール強度についても０．８〜１．２ｋｇ／１５ｍｍ
のイージピール性を確保することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−238836（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−26597（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−46242（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−1541（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−111835（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−113228（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C09J 123/04 C09J 123/08 C09J 131/04
Claims (3)
- 【請求項１】 (１) 酢酸ビニル含量が２４〜３５重量
％でかつメルトインデックス(ＡＳＴＭ Ｄ １２３８)が
３０〜４００ｇ／１０分のエチレン−酢酸ビニル共重合
体２５〜５５重量％、(２) 分子量が７００〜３，５０
０で融点９５〜１２５℃のポリエチレンワックス３０〜
６５重量％、及び(３) 分子量が７００〜１，４００で
軟化点１００〜１２５℃の高分子系粘着性付与剤１０〜
３０重量％を含有するホットメルト接着剤を蓋材の裏面
に塗布したことを特徴とするアルミニウム箔、フィルム
又は紙を基材とする複合包装蓋材 - 【請求項２】 蓋材の裏面に対するホットメルト接着剤
の塗布量が１０〜３５ｇ／ｍ2である請求項１記載の複
合包装蓋材 - 【請求項３】 蓋材がアルミニウム箔−低密度ポリエチ
レン複合包材から構成されている請求項１記載の複合包
装蓋材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31438496A JP3121550B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 複合包装蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31438496A JP3121550B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 複合包装蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10156995A JPH10156995A (ja) | 1998-06-16 |
| JP3121550B2 true JP3121550B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=18052701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31438496A Expired - Fee Related JP3121550B2 (ja) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | 複合包装蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121550B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7019060B1 (en) * | 1999-11-12 | 2006-03-28 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Low application temperature hot melt adhesive |
| FR2831483B1 (fr) * | 2001-10-26 | 2004-01-09 | Pechiney Emballage Flexible Eu | Materiaux d'operculage ou opercules pelables multicouches |
| JP6264359B2 (ja) * | 2015-11-24 | 2018-01-24 | ダイニック株式会社 | 蓋材 |
-
1996
- 1996-11-26 JP JP31438496A patent/JP3121550B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10156995A (ja) | 1998-06-16 |
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