JP3120178U - シュリンク包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体において、容器に取り付けられたシュリンク包装体の一部を簡単かつ適切に切除できるようにすると共に、輸送時などにおいてシュリンク包装体が勝手に切断されることがないようにする。
【解決手段】 容器１をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体10において、このシュリンク包装体の筒状になった胴部11の周方向に沿って第1破断線12を形成すると共に、シュリンク包装体の軸方向一端側から第1破断線と交差するようにして所要間隔を介した一対の第２破断線13を形成し、この一対の第２破断線が第1破断線と交差する部分において、この一対の第２破断線の間が連続した切れ目15になるようにした。
【選択図】 図３

Description

本考案は、容器をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体に係り、特に、筒状になった胴部の周方向に沿って第１破断線が形成されると共に、その軸方向一端側から第１破断線と交差するようにして所要間隔を介した少なくとも一対の第２破断線が形成されたシュリンク包装体において、上記の第２破断線と第１破断線とに沿ってシュリンク包装体を切断させて、容器に取り付けられたシュリンク包装体の一部を簡単かつ適切に切除させることができると共に、輸送時などにおいて上記の第２破断線が勝手に切断されることがないようにした点に特徴を有するものである。

従来より、食品容器、医薬品容器または飲料水容器など各種の容器を包装するのにシュリンク包装体が使用されている。

また、このようにシュリンク包装体によって包装した容器のキャップが店頭などにおいて勝手に開封されるのを防止するため、シュリンク包装体が容器のキャップに至るようにして包装することが行われている。

しかし、このようにシュリンク包装体が容器のキャップに至るようにして包装した場合、購入者が容器のキャップを開けて内容物を取り出す作業が非常に面倒になるという問題があった。

このため、近年においては、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、容器１をシュリンク包装するシュリンク包装体１０の筒状になった胴部１１の周方向に沿って第１破断線１２を形成すると共に、容器１のキャップ１ａに至る軸方向一端側から上記の第１破断線１２と交差するようにして所要間隔を介した一対の第２破断線１３を形成し、この第２破断線１３に沿ってシュリンク包装体１０を軸方向一端側から周方向に沿った第１破断線１２の位置まで切断させた後、この第１破断線１２に沿ってシュリンク包装体１０を周方向に切断させて、第１破断線１２から軸方向一端側の部分におけるシュリンク包装体１０を容器１のキャップ１ａの部分から切除させて、容器１のキャップ１ａを開けるようにしたものが提案されており、また上記の一対の第２破断線１３に沿ってシュリンク包装体１０を軸方向一端側から周方向に沿った第１破断線１２の位置まで簡単に切断できるようにするため、シュリンク包装体１０を軸方向一端側における一対の第２破断線１３の間に突出した爪部１４を形成したものも提案されている（例えば、特許文献１〜４参照。）。

しかし、このようにシュリンク包装体１０の軸方向一端側から一対の第２破断線１３に沿って周方向に沿った第１破断線１２の位置までシュリンク包装体１０を切断させる場合、第１破断線１２の位置で止まらずに、この第１破断線１２の位置を越えてシュリンク包装体１０が切断されてしまい、容器１のキャップ１ａの部分からシュリンク包装体１０の一部を切除させた後に残ったシュリンク包装体１０の状態が悪くなり、特に、残ったシュリンク包装体１０の部分に、容器１内に収容された商品の使用方法などの説明文が記載されている場合、説明文を読み取ることが困難になるなどの問題があった。さらに、上記のように容器１のキャップ１ａに至る軸方向一端側から一対の第２破断線１３の間に突出した爪部１４を形成した場合、輸送時などにおいて、この爪部１４が引っ掛かって、シュリンク包装体１０が一対の第２破断線１３に沿って勝手に切断されるという問題もあった。
実用新案登録第２５８５５８６号公報 特開平９−２０７９２２号公報 特開２００１−２１３４３９号公報 特開２００５−１８６９９１号公報

本考案は、容器をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、筒状になった胴部の周方向に沿って第１破断線が形成されると共に、その軸方向一端側から第１破断線と交差するようにして所要間隔を介した少なくとも一対の第２破断線が形成されたシュリンク包装体において、上記の第２破断線と第１破断線とに沿ってシュリンク包装体を切断させて、容器に取り付けられたシュリンク包装体の一部を簡単かつ適切に切除できるようにすると共に、輸送時などにおいて上記の第２破断線が勝手に切断されることがないようにすることを課題とするものである。

本考案においては、上記のような課題を解決するため、容器をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体において、このシュリンク包装体の筒状になった胴部の周方向に沿って第1破断線を形成すると共に、シュリンク包装体の軸方向一端側から上記の第1破断線と交差するようにして所要間隔を介した一対の第２破断線を形成し、この一対の第２破断線が第1破断線と交差する部分において、この一対の第２破断線の間が連続した切れ目になるようにしたのである。

ここで、上記のように第1破断線と交差する部分において、この一対の第２破断線の間が連続した切れ目になるように形成するにあたっては、この切れ目が上記の一対の第２破断線の一部にまで伸びるようにすることが好ましい。

また、上記の一対の第２破断線が形成されたシュリンク包装体の軸方向反対側の部分に、所要間隔を介した一対の第３破断線を軸方向に沿って形成することが好ましい。

さらに、シュリンク包装体の胴部の周方向に沿った上記の第1破断線を二重の破断線にし、上記の一対の第２破断線側に位置する第1破断線の部分に連続した切れ目を形成することが好ましい。

本考案におけるシュリンク包装体においては、このシュリンク包装体の筒状になった胴部の周方向に沿って設けられた第1破断線と、シュリンク包装体の軸方向一端側からこの第1破断線と交差するようにして設けられた所要間隔を介した一対の第２破断線とが交差する部分において、この一対の第２破断線の間を連続した切れ目にしたため、この切れ目の部分においてシュリンク包装体をめくり上げ、この切れ目の部分から上記の一対の第２破断線に沿ってこのシュリンク包装体の軸方向一端側まで切断させた後、上記の第1破断線に沿ってシュリンク包装体を周方向に切断させて、このシュリンク包装体において第１破断線から第２破断線側の部分を切除できるようになる。

このため、本考案におけるシュリンク包装体においては、従来ように一対の第２破断線の間に突出した爪部を形成しなくても、容器に取り付けられたシュリンク包装体の一部を簡単に切除できるようになると共に、輸送時などにおいて突出した爪部が引っ掛かって、シュリンク包装体が一対の第２破断線に沿って勝手に切断されるということもなくなる。

また、本考案におけるシュリンク包装体においては、上記の切れ目の部分から上記の一対の第２破断線に沿ってこのシュリンク包装体の軸方向一端側まで切断させるため、従来ように、第１破断線の位置を越えてシュリンク包装体が切断されるということがなく、シュリンク包装体の一部を切除させた後に残ったシュリンク包装体の状態が悪くなって、残ったシュリンク包装体の部分に記載されている説明文を読み取ることが困難になるということもない。

また、本考案におけるシュリンク包装体において、上記の切れ目を上記の一対の第２破断線の一部にまで伸びるように形成すると、この切れ目の部分からシュリンク包装体を剥す作業がより簡単に行えるようになる。

また、上記の一対の第２破断線が形成されたシュリンク包装体の軸方向反対側の部分に、所要間隔を介した一対の第３破断線を軸方向に沿って形成すると、上記のようにシュリンク包装体の一部を切除させた後に容器に残ったシュリンク包装体の部分を、この第３破断線に沿って切断させて、容器からシュリンク包装体を完全に切除させることができ、容器とシュリンク包装体とを分別回収するのが容易に行えるようになる。

さらに、シュリンク包装体の胴部の周方向に沿った上記の第1破断線を二重の破断線にし、上記の一対の第２破断線側に位置する第1破断線の部分に連続した切れ目を形成すると、第２破断線に沿ってシュリンク包装体を切断させる際に、途中でシュリンク包装体が切れるということがなく、第２破断線に沿ってシュリンク包装体の軸方向一端側まで切断されるようになると共に、上記の第1破断線に沿ってシュリンク包装体を周方向に切断させる際に、この第１破断線１２の位置を越えてシュリンク包装体１０が切断されるのも防止されるようになる。

以下、この考案の実施形態に係るシュリンク包装体を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この考案に係るシュリンク包装体は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態におけるシュリンク包装体１０においては、図２に示すように、筒状になった長尺状のシュリンクフィルム１０Ａを所定長さに切断させてシュリンク包装体１０を形成するにあたり、筒状になったシュリンク包装体１０の胴部１１に周方向に沿ったミシン目からなる第１破断線１２を形成すると共に、シュリンク包装体１０の軸方向一端側から上記の第１破断線１２と交差するようにして所要間隔を介した一対の第２破断線１３を形成し、この一対の第２破断線１３が上記の第1破断線１２と交差する部分においては、この一対の第２破断線１３の間が連続した切れ目１５になるようにしている。また、この実施形態においては、上記の一対の第２破断線１３と連続するようにして、一対の第３破断線１６を上記のシュリンク包装体１０と連続した別のシュリンク包装体１０に形成するようにしている。

ここで、上記のシュリンクフィルム１０Ａの材料としては、熱によって収縮するフィルム材料が使用され、例えば、延伸ポリスチレンフィルム、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ポリプロピレンフィルムなどの熱収縮性を有するプラスチックフィルムを使用することができ、特に、収縮仕上がりの綺麗な延伸ポリスチレンフィルムを使用することが好ましい。

そして、図３に示すように、上記のシュリンク包装体１０によってキャップ１ａが設けられた容器１をシュリンク包装させるにあたっては、このシュリンク包装体１０に設けられた一対の第２破断線１３が容器１のキャップ１ａ側に、一対の第３破断線１３が容器１の底部側に位置すると共に、このシュリンク包装体１０の周方向に沿った第１破断線１２が容器１のキャップ１ａの下端と対応した位置にくるようにして、このシュリンク包装体１０が容器１の外周を覆うように配置させ、この状態で、シュリンク包装体１０をシュリンクさせて、このシュリンク包装体１０を容器１の外周に装着させるようにする。

また、このようにしてシュリンク包装体１０によりシュリンク包装された容器１のキャップ１ａを開けるにあたっては、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、シュリンク包装体１０に設けた一対の第２破断線１３の間における連続した切れ目１５の部分において、このシュリンク包装体１０の一部をめくり上げ、この切れ目１５の部分から上記の一対の第２破断線１３に沿ってシュリンク包装体１０の軸方向一端側に向けてシュリンク包装体１０を切断させた後、上記の周方向に沿った第1破断線１２に沿ってシュリンク包装体１０を周方向に切断させて、容器１のキャップ１ａ部分の外周に装着されたシュリンク包装体１０の部分を切除させるようにする。

このようにすると、前記のように容器１に取り付けられたシュリンク包装体１０の一部を簡単に切除できるようになると共に、第１破断線１２の位置を越えてシュリンク包装体１０が切断されるということがなく、上記のようにシュリンク包装体１０の一部を切除させた後において、容器１に残ったシュリンク包装体１０の状態が悪くなるということもなく、残ったシュリンク包装体１０の部分に記載されている説明文を読み取るのが困難になるということもない。

また、容器１内に収容された商品を使用した後、容器１を廃棄する場合には、容器１の底部側に位置する上記の一対の第３破断線１６に沿ってシュリンク包装体１０を切断させて、容器1からシュリンク包装体１０を完全に切除させるようにする。このようにすると、容器1とシュリンク包装体１０とを容易に分別回収できるようになる。

なお、この実施形態のシュリンク包装体１０においては、上記の一対の第２破断線１３が第1破断線１２と交差する部分において、この一対の第２破断線１３の間だけを連続した切れ目１５になるようにしたが、この切れ目１５の部分において、このシュリンク包装体１０の一部を剥しやすくするため、図５に示すように、上記の切れ目１５が上記の一対の第２破断線１３の一部にまで伸びた凹型状になるようにしたり、図６に示すように、上記の切れ目１５がさらに上記の一対の第２破断線１３と反対側にも伸びるようにしてＨ型状になるようにすることも可能である。

また、この実施形態のシュリンク包装体１０においては、シュリンク包装体１０の軸方向一端側から上記の第１破断線１２と交差するようにして設ける所要間隔を介した一対の第２破断線１３が平行になるように形成したが、図７に示すように、上記の一対の第２破断線１３の間隔が、第1破断線１２と交差する切れ目１５の部分からシュリンク包装体１０の軸方向一端側に向けてテーパー状に狭くなるようにしたり、図８に示すように、上記の一対の第２破断線１３の間隔が、第1破断線１２と交差する切れ目１５の部分からシュリンク包装体１０の軸方向一端側に向けてテーパー状に広くなるようにすることも可能である。

さらに、この実施形態のシュリンク包装体１０においては、上記の第１破断線１２及び一対の第２破断線１３をそれぞれ1本のミシン目で形成するようにしたが、図９に示すように、第１破断線１２や一対の第２破断線１３をそれぞれ２本のミシン目で形成し、上記の第２破断線１２側に位置する第1破断線１２の部分に連続した切れ目１５を形成することも可能である。そして、このように第１破断線１２や一対の第２破断線１３をそれぞれ２本のミシン目で形成すると、上記のように切れ目１５の部分からこの一対の第２破断線１３に沿ってシュリンク包装体１０の軸方向一端側に向けてシュリンク包装体１０を切断させる場合に、途中でシュリンク包装体１０が切れるということがなく、第２破断線１３に沿ってシュリンク包装体１０の軸方向一端側まで適切に切断されるようになると共に、第1破断線１２に沿ってシュリンク包装体１０を周方向に切断させる場合に、この第１破断線１２からはみ出してシュリンク包装体１０が切断されるのも防止されるようになる。なお、図９においては、第１破断線１２と一対の第２破断線１３とをそれぞれ２本のミシン目で形成するようにしたが、第１破断線１２と一対の第２破断線１３との何れか一方だけを２本のミシン目で形成することも可能であり、この場合には、周方向に沿った第１破断線１２を２本のミシン目にすることが好ましい。また、第１破断線１２を２本のミシン目で形成する場合、切れ目１５は、第２破断線１２側に位置する上記のミシン目と一対の第２破断線１３とが交差する部分において、この一対の第２破断線１３の間に形成することが好ましい。

（Ａ）は従来のシュリンク包装体によってキャップが設けられた容器をシュリンク包装させた状態を示した概略斜視図、（Ｂ）はこのシュリンク包装体の一部を容器のキャップの部分から切除させた状態を示した概略斜視図である。 本考案の実施形態に係るシュリンク包装体を製造する状態を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体によってキャップが設けられた容器をシュリンク包装させた状態を示した概略斜視図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体によりシュリンク包装された容器のキャップを開けるようにシュリンク包装体を切断させる工程を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体において、一対の第２破断線が第1破断線と交差する部分に形成する切れ目の第１の変更例を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体において、一対の第２破断線が第1破断線と交差する部分に形成する切れ目の第２の変更例を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体において、シュリンク包装体の軸方向一端側から第１破断線と交差するようにして設ける一対の第２破断線の第１の変更例を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体において、シュリンク包装体の軸方向一端側から第１破断線と交差するようにして設ける一対の第２破断線の第２の変更例を示した概略説明図である。 上記の実施形態に係るシュリンク包装体において、シュリンク包装体に設ける第１破断線及び一対の第２破断線をそれぞれ２本のミシン目で形成した変更例の概略説明図である。

符号の説明

１ 容器
１ａ キャップ
１０Ａ シュリンクフィルム
１０ シュリンク包装体
１１ 胴部
１２ 第1破断線
１３ 第２破断線
１５ 切れ目
１６ 第３破断線

Claims (4)

1. 容器をシュリンク包装するのに用いるシュリンク包装体であって、このシュリンク包装体の筒状になった胴部の周方向に沿って第1破断線が形成されると共に、シュリンク包装体の軸方向一端側から上記の第1破断線と交差するようにして所要間隔を介した一対の第２破断線が形成され、この一対の第２破断線が第1破断線と交差する部分において、この一対の第２破断線の間が連続した切れ目になっていることを特徴とするシュリンク包装体。
2. 請求項１に記載のシュリンク包装体において、上記の切れ目が上記の一対の第２破断線の一部にまで伸びていることを特徴とするシュリンク包装体。
3. 請求項１又は請求項２に記載のシュリンク包装体において、一対の第２破断線が形成されたシュリンク包装体の軸方向反対側の部分に、所要間隔を介した一対の第３破断線が軸方向に沿って形成されていることを特徴とするシュリンク包装体。
4. 請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のシュリンク包装体において、胴部の周方向に沿った上記の第1破断線が二重の破断線で形成され、上記の一対の第２破断線側に位置する第1破断線の部分に連続した切れ目が形成されていることを特徴とするシュリンク包装体。

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