JP3119236B2 - 多重撚糸機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同心的に配置され
た内外の回転案内具で糸を内外で同心的に旋回させるこ
とにより、この糸に撚りを与える多重撚糸機の改良に関
する。

【０００２】

【従来の技術】同心回転するように配設した二つの回転
案内具で、給糸パッケージから解舒した糸を内外で同心
的に旋回させる撚糸機が従来提案されている。そして本
出願人は、糸を旋回したときに生ずるバルーンテンショ
ンの低減化を目的として、有底無蓋の円筒状の回転案内
具を同心的に配置した多重撚糸機を開発し、すでに出願
済である。かかる多重撚糸機は、中央部に収納した給糸
パッケージを静止状態に保持し、内外の回転案内具を同
心回転させて、糸を内側で一次旋回させたのち引き続き
外側で二次旋回させることにより、一工程で糸に四重の
撚りを与えることができるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記内外二重の回転案
内具を備える従来の多重撚糸機は、糸の一次旋回は内側
の回転案内具内においてなされ、糸の二次旋回は内側の
回転案内具と外側の回転案内具との間の領域において実
行されるよう構成されている。このため、回転速度や巻
取速度等の条件によって、二次旋回される糸が内側の回
転案内具の外面に接触するおそれがある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、二次旋回され
る糸が内側の回転案内具と接触するおそれのない多重撚
糸機を提供するものであって、その特徴とするところ
は、給糸パッケージから解舒した糸を内側において旋回
させる内回転案内具と、当該糸を外側において旋回させ
る外回転案内具とを同心回転するように配置し、前記内
外の回転案内具を有底無蓋の円筒状に形成し、外側を旋
回する糸が前記外回転案内具の外側を通過するように構
成したことに有る。円筒状に形成した外回転案内具の外
側において糸を二次旋回させることにより、この糸が内
回転案内具と接触するおそれが全くなくなる。

【０００５】前記多重撚糸機において、前記内回転案内
具及び外回転案内具の両方、又は、いずれか一方の上端
部に、肉厚部を周設してもよい。この肉厚部は、回転案
内具の補強、及び、回転状態の安定化に寄与する。

【０００６】さらに、前記内回転案内具及び／又は外回
転案内具の上端部に肉厚部を形成した場合、当該肉厚部
に導糸路を形成することができる。肉厚部の導糸路に糸
を挿通することにより、糸と回転案内具との間の回転方
向の滑りを無くすことができる。

【０００７】なお本発明が適用される多重撚糸機は、糸
を旋回させる内外の回転案内具が逆方向に回転するもの
に適用すると効果が大きいが、同方向に回転するものに
適用することも妨げない。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１に、本発明に係る多重撚糸機
（以下、単に「撚糸機」と言う）Ｔの一実施形態を示
す。この撚糸機Ｔは、糸Ｘを内側で旋回させる内回転案
内具１０と、外側で旋回させる外回転案内具２０とが、
互いに逆方向に同心回転するタイプである。当該撚糸機
Ｔの構造は次の如くである。

【０００９】糸Ｘを外側で旋回させる外回転案内具２０
は、底部２０ａに筒壁部２０ｂを一体に連設したもので
あって、全体が有底無蓋のほぼ円筒状の形態を有する。
底部２０ａと筒壁部２０ｂとの接続部分は傾斜面部又は
湾曲面部２０ｃに形成され、筒壁部２０ｂの上端部には
肉厚部２７が形成されている。本実施形態では、肉厚部
２７を内方へ突出するように形成した。底部２０ａの中
央には、径方向の導糸路２２を形成したディスク部２１
が設けられている。該ディスク部２１の上面には、内回
転案内具１０をベアリングを介して回転自在に支持する
中空のシャフト部２６が立設され、下面に、ベルトＢ₂
により回転駆動されるプーリー部２３を備えた中空のス
ピンドル部２４が設けられている。前記導糸路２２は、
中空のシャフト部２６に続いて設けられ、その出口２２
ａは底部２０ａの下面側において開口するように形成さ
れている。前記スピンドル部２４は、フレームＦ等へナ
ット６１で固定した軸受具６０によりベアリングを介し
て回転自在に支持されており、内部の通気路２５は、前
記導糸路２２に連通するよう形成され、軸受具６０の下
端開口部６２から供給する圧縮空気を、上記通気路２５
を通じて前記導糸路２２へ吹き込むように構成されてい
る。さらに、このスピンドル部２４には、ベルトＢ₁ に
より回転駆動されるプーリー筒体７０がベアリングを介
して回転自在に装着され、該プーリー筒体７０の上端部
には、周縁部に磁石Ｒを取着したフランジ部７１が形成
されている。

【００１０】糸Ｘを内側で旋回させる内回転案内具１０
も、底部１０ａに筒壁部１０ｂを一体に連設して構成し
たものであって、全体が有底無蓋のほぼ円筒状の形態を
有する。底部１０ａと筒壁部１０ｂとの接続部分は湾曲
面部又は傾斜面部１０ｃに形成され、筒壁部１０ｂの上
端部には肉厚部１５が形成されている。本実施形態で
は、この肉厚部１５が内方へ突出するように形成される
と共に、導糸路１６が穿設されている。底部１０ａの中
央には、径方向に導糸路１２を形成したディスク部１３
が設けられる。この導糸路１２は、入口が底部１０ａの
上面側において開口し、出口がディスク部１３の下面中
央部において開口するように構成されている。上記ディ
スク部１３の上面には、ボビンホルダー３１をベアリン
グを介して回転自在に支持するシャフト部１１が立設さ
れ、上縁部に案内フランジ１４が周設されている。また
下面に、凹部１７を備えた接続筒部１８が設けられ、該
凹部１７に外回転案内具２０のシャフト部２６が、ベア
リングを介して内装されている。接続筒部１８の下端部
にはフランジ部１９が形成され、該フランジ部１９の周
縁部に前記磁石Ｒと引き合う磁石ｒが取着されている。

【００１１】内外の各回転案内具１０，２０の素材は、
強度と耐磨耗性とを備え、軽量で且つ非磁性であること
が望ましく、これには、アルミニウム，ステンレス鋼等
の非磁性金属や、合成樹脂、セラミック等の非金属材料
が考えられる。加工性とコストを考慮すると、合成樹脂
が好ましく、特に熱硬化性のフェノール樹脂，ユリア樹
脂，ポリエステル樹脂等は、機械加工性が良好であるう
え、摩擦係数を減らすためバフ等による研磨処理を表面
に施して滑面化するのが容易である。さらにガラスクロ
スその他の布を芯材としたりガラス繊維を樹脂材料に混
入したりして、回転案内具１０，２０を強度の大きいＦ
ＲＰ製とすることも妨げない。

【００１２】給糸パッケージＰが収納されるパッケージ
カバー３０の中央部には、給糸パッケージＰのボビン３
３を保持するボビンホルダー３１が立設され、当該ボビ
ンホルダー３１は、下部に形成した収納凹部３４内へ挿
入した内回転案内具１０のシャフト部１１により、ベア
リングを介して回転自在に保持される。パッケージカバ
ー３０の底部周縁側には磁石ｇが設けられ、該磁石ｇ
と、フードＨに取着した磁石Ｇとの間に発生する引力に
より、給糸パッケージＰを静止状態に保持するよう構成
されている。ボビンホルダー３１の上端部には、フライ
ヤー８０と、解舒した糸Ｘの案内具８１とが設けられて
いる。

【００１３】以上の如く構成される撚糸機Ｔにおいて、
給糸パッケージＰから解舒した糸Ｘは、以下のように糸
掛けされる。まず糸Ｘは、給糸パッケージＰからフライ
ヤー８０で案内具８１へ受け渡され、案内具８１により
折り返されたのち、内回転案内具１０の上端に設けた肉
厚部１５の導糸路１６を挿通し、内回転案内具１０の内
面に沿って引き下ろされ、底部１０ａと案内フランジ１
４との間を通って底部１０ａに設けた導糸路１２へ導か
れる。そして、この導糸路１２から外回転案内具２０の
シャフト部２６を通って導糸路２２を通過したのち、外
回転案内具２０の外面に沿って立ち上がり、上部に設け
られたガイドＤを通って外部のワインダー（図示せず）
等へ送給される。

【００１４】糸Ｘを、内回転案内具１０底部の導糸路１
２から、外回転案内具２０底部の導糸路２６を挿通させ
る作業は、前記軸受部６０の下端開口部６２からスピン
ドル部２４の通気路２５内へ圧縮空気を吹き込むことに
より、簡単に行うことができる。上記通気路２５は、デ
ィスク部２１の導糸路２２が湾曲して径方向の直線部へ
移行する部位に接続され、且つ、圧縮空気の噴き出し方
向がディスク部２１の外周方向となるように設定されて
いる。このため、圧縮空気を通気路２５から導糸路２２
へ吹き込むと、導糸路２２の上流側と下流側との間で圧
力差が生じ、その結果、内回転案内具１０の導糸路１２
内が負圧となる。それ故、内回転案内具１０の導糸路１
２の始端から外回転案内具２０の導糸路２６末端へ至る
径路に、糸通し用空気の流れを生み出すことができるの
で、糸の挿通が簡単である。

【００１５】前記の如く構成される撚糸機Ｔは、ベルト
Ｂ₁ でプーリー筒体７０を回転駆動することにより、磁
石Ｒ，ｒ間に働く引力で内回転案内具１０を回転させ、
ベルトＢ₂ でプーリー部２３を通じスピンドル部２４を
回転駆動することにより、外回転案内具２０を回転させ
る。従って、ベルトＢ₁ ，Ｂ₂ を異なる方向へ駆動する
ことにより、内外各回転案内具１０，２０を互いに逆方
向へ回転させることが可能である。しかるに磁石Ｇ，ｇ
間の引力により、給糸パッケージＰは静止状態に保持さ
れる。それ故、本実施形態の撚糸機Ｔは、前述の如き糸
掛け状態において、給糸パッケージＰを静止させ、内回
転案内具１０と外回転案内具２０とを互いに逆方向に同
心回転させることにより、内外各回転案内具１０，２０
の１回転あたり、四重の撚りを糸Ｘに与えることでき
る。なお、ベルトＢ₁ ，Ｂ₂ の駆動速度を調節して、内
側と外側の回転案内具１０，２０の回転比を変更するこ
とにより、撚り数を任意に変更することも可能である。

【００１６】本発明にあっては、糸Ｘの一次旋回は、内
回転案内具１０の内側においてなされ、二次旋回は外回
転案内具２０の外側においてなされる。従って、低速で
撚糸工程を行うことにより、糸Ｘに作用する遠心力が小
さく、バルーンの膨らみが十分に得られないときでも、
二次旋回する糸Ｘを、内回転案内具１０に接触させるお
それを無くすことができる。

【００１７】また本発明に係る撚糸機Ｔによれば、二次
旋回する糸Ｘを外部から観察することができるから、遅
れ角等の撚糸状況を把握するのが容易であり、異常を早
期に発見することが可能となる。

【００１８】なお、前記実施形態では、給糸パッケージ
Ｐから解舒した糸Ｘを、内回転案内具１０の上端に設け
た肉厚部１５の導糸路１６を挿通させたので、一次旋回
する糸Ｘをパッケージカバー３０に接触させるおそれが
なくなる、という利点が得られる。

【００１９】ところで前記実施形態では、二次旋回させ
る糸Ｘとの干渉を避けるため、外回転案内具２０の上端
に設ける肉厚部２７を内方へ突出するように形成した。
かかる構成は、糸Ｘに遅れ角をとることが必要な場合で
あるが、遅れ角をとる必要のない場合は、この肉厚部２
７を外方へ突出するように形成し、該肉厚部２７に糸Ｘ
を挿通させる導糸路を穿設する構成を採用してもよい。
また肉厚部を設ける場合は、内外の回転案内具１０，２
０の両方に設けるのが望ましいが、いずれか一方だけに
設けることも妨げない。

【００２０】その他、本発明の実施形態は前掲のものに
限定されることはなく、状況に応じた適宜の変更を施す
ことを妨げない。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、糸を内外で旋回させる
多重撚糸機において、糸の一次旋回を内回転案内具の内
側において行い、二次旋回を外回転案内具の外側におい
て行うから、二次旋回する糸を内回転案内具と接触させ
るおそれがない。それ故、低速で撚糸工程を行っても、
糸が内回転案内具に接触して損傷を受けたり糸切れを生
じたりするすることがなくなる。また、二次旋回する糸
を外部から観察することが可能となる。

【００２２】さらに、回転案内具の上端部に肉厚部を設
けた場合は、この肉厚部が回転案内具の補強をすると共
に、回転時における振動を抑制する作用を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の１実施形態に係る多重撚糸機の正面
断面図である。

【符号の説明】

Ｔ…多重撚糸機 Ｂ₁ …ベルト Ｂ₂ …ベルト Ｄ…ガ
イド Ｆ…フレーム Ｈ…フード Ｐ…給糸パッケージ
Ｇ，ｇ…磁石 Ｒ，ｒ…磁石 Ｘ…糸 １０…内回転
案内具 １０ａ…底部 １０ｂ…筒壁部 １０ｃ…傾斜
面部 １１…シャフト部 １２…導糸路 １３…ディス
ク部 １４…案内フランジ １５…肉厚部１６…導糸路
１７…凹部 １８…接続筒部 １９…フランジ部 ２
０…外回転案内具 ２０ａ…底部 ２０ｂ…筒壁部 ２
０ｃ…湾曲面部 ２１…ディスク部 ２２…導糸路 ２
２…導糸路の出口 ２３…プーリー部 ２４…スピンド
ル部 ２５…通気路 ２６…シャフト部 ２７…肉厚部
３０…パッケージカバー３１…ボビンホルダー ３
３…ボビン ３４…収納凹部 ６０…軸受部 ６１…ナ
ット ６２…下端開口部 ７０…プーリー筒体 ７１…
フランジ部 ８０…フライヤー ８１…案内具

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸パッケージから解舒した糸を内側に
   おいて旋回させる内回転案内具と、当該糸を外側におい
   て旋回させる外回転案内具とが同心回転するように配置
   され、前記内外の回転案内具は有底無蓋の円筒状に形成
   された多重撚糸機において、外側を旋回する糸は前記外
   回転案内具の外側を通過するように構成されていること
   を特徴とする多重撚糸機。
2. 【請求項２】 前記内回転案内具及び／又は外回転案内
   具の上端部に肉厚部を周設した請求項１に記載する多重
   撚糸機。
3. 【請求項３】 前記内回転案内具及び／又は外回転案内
   具の上端部に形成した肉厚部に導糸路を形成した請求項
   ２に記載する多重撚糸機。