JP3118744B2 - 端子付管型電球 - Google Patents
端子付管型電球Info
- Publication number
- JP3118744B2 JP3118744B2 JP06122044A JP12204494A JP3118744B2 JP 3118744 B2 JP3118744 B2 JP 3118744B2 JP 06122044 A JP06122044 A JP 06122044A JP 12204494 A JP12204494 A JP 12204494A JP 3118744 B2 JP3118744 B2 JP 3118744B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- terminal
- load
- notch
- external lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス製管型封体の両
端にピンチシール部を有し、当該ピンチシール部から伸
びる外部リード棒の少なくとも一方に、板状端子が接続
されている端子付管型電球に関し、特に、前記ピンチシ
ール部における破損を防止するために端子構造に特徴を
有する端子付管型電球に関する。
端にピンチシール部を有し、当該ピンチシール部から伸
びる外部リード棒の少なくとも一方に、板状端子が接続
されている端子付管型電球に関し、特に、前記ピンチシ
ール部における破損を防止するために端子構造に特徴を
有する端子付管型電球に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば電子写真複写機における露光用光
源や定着用熱源などとして、ガラス製管型封体の管軸に
沿ってフィラメントが配設されてなる直管型の白熱電球
が幅広く使用されている。斯かる直管型の白熱電球とし
て、ガラス製管型封体の両端に形成されたピンチシール
部の各々にモリブデン箔が埋設され、当該モリブデン箔
の各々に前記ピンチシール部の外方に伸びる外部リード
棒が接続され、当該外部リード棒に、給電用の板状端子
が溶接により接続されてなる端子付直管型白熱電球が知
られている。
源や定着用熱源などとして、ガラス製管型封体の管軸に
沿ってフィラメントが配設されてなる直管型の白熱電球
が幅広く使用されている。斯かる直管型の白熱電球とし
て、ガラス製管型封体の両端に形成されたピンチシール
部の各々にモリブデン箔が埋設され、当該モリブデン箔
の各々に前記ピンチシール部の外方に伸びる外部リード
棒が接続され、当該外部リード棒に、給電用の板状端子
が溶接により接続されてなる端子付直管型白熱電球が知
られている。
【０００３】図１は、従来の端子付直管型白熱電球の端
部構造を示す概略図である。同図において、１はガラス
製の管型封体、２は管型封体１の管軸に沿って配置され
たフィラメント、３はピンチシール部、４はピンチシー
ル部３に埋設されたモリブデン箔、５はモリブデン箔４
に接続された外部リード棒、６は導電性平板を加工して
なる板状端子である。板状端子６は、溶接部６Ａにおい
て外部リード棒５に接続されている。ここで、板状端子
６と外部リード棒５とは、ピンチシール面（モリブデン
箔４の面）に対して板状端子６の平板面が直角に位置さ
れるように接続されている。また、板状端子６にはビス
止め用の切り欠き部６Ｂが設けられている。７は装置側
に設けられた給電部材、８は、板状端子６を給電部材７
に接続固定するためのビスである。なお、図示しない他
方の端部も同様の構造を有している。このように、板状
端子６と給電部材７とがビス止め固定されることによ
り、当該直管型白熱電球が装置に取り付けられる。
部構造を示す概略図である。同図において、１はガラス
製の管型封体、２は管型封体１の管軸に沿って配置され
たフィラメント、３はピンチシール部、４はピンチシー
ル部３に埋設されたモリブデン箔、５はモリブデン箔４
に接続された外部リード棒、６は導電性平板を加工して
なる板状端子である。板状端子６は、溶接部６Ａにおい
て外部リード棒５に接続されている。ここで、板状端子
６と外部リード棒５とは、ピンチシール面（モリブデン
箔４の面）に対して板状端子６の平板面が直角に位置さ
れるように接続されている。また、板状端子６にはビス
止め用の切り欠き部６Ｂが設けられている。７は装置側
に設けられた給電部材、８は、板状端子６を給電部材７
に接続固定するためのビスである。なお、図示しない他
方の端部も同様の構造を有している。このように、板状
端子６と給電部材７とがビス止め固定されることによ
り、当該直管型白熱電球が装置に取り付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような端部構造を有する端子付直管型白熱電球にあって
は、板状端子６に対して曲げや捩れなどの負荷が加えら
れた場合に、当該負荷が、外部リード棒５を介してピン
チシール部３に伝わり、その結果、ピンチシール部３に
おいてクラックや欠損などの破損事故が発生するという
問題があり、特に、モリブデン箔４と外部リード棒５と
の接続部近傍において最も破損が生じやすい。
ような端部構造を有する端子付直管型白熱電球にあって
は、板状端子６に対して曲げや捩れなどの負荷が加えら
れた場合に、当該負荷が、外部リード棒５を介してピン
チシール部３に伝わり、その結果、ピンチシール部３に
おいてクラックや欠損などの破損事故が発生するという
問題があり、特に、モリブデン箔４と外部リード棒５と
の接続部近傍において最も破損が生じやすい。
【０００５】ここに、板状端子６に加えられる負荷とし
ては、例えば、 板状端子を素手で持ってしまうこと
による曲げ荷重、 板状端子を誤って他の物品に接触
させたときの衝撃力を伴う荷重、 板状端子６を給電
部材７に接続する際においてビスを締めることによって
発生するトルクによる捩れ荷重、 装置に固定された
後において、電球（管型封体）と装置との熱膨張係数の
違いによって生じる熱応力による荷重などが挙げられ
る。
ては、例えば、 板状端子を素手で持ってしまうこと
による曲げ荷重、 板状端子を誤って他の物品に接触
させたときの衝撃力を伴う荷重、 板状端子６を給電
部材７に接続する際においてビスを締めることによって
発生するトルクによる捩れ荷重、 装置に固定された
後において、電球（管型封体）と装置との熱膨張係数の
違いによって生じる熱応力による荷重などが挙げられ
る。
【０００６】また、板状端子６が受ける負荷の方向・種
類としては、 （１）図２の「矢印Ｘ」で示すような、外部リード棒５
の軸方向（以下「Ｘ方向」ともいう）に作用する引張荷
重および圧縮荷重、 （２）図２の「矢印Ｙ」で示すような、板状端子６の平
板面に対して平行な方向、すなわち、ピンチシール面に
対して垂直な方向（以下「Ｙ方向」ともいう）に作用す
る曲げ荷重、 （３）図２の「矢印Ｚ」で示すような、板状端子６の平
板面に対して垂直な方向、すなわち、ピンチシール面に
対して平行な方向（以下「Ｚ方向」ともいう）に作用す
る曲げ荷重、 （４）図２の「矢印θ」で示すような、外部リード棒５
の軸を中心とする回転方向（以下「θ方向」ともいう）
に作用する捩れ荷重を挙げることができる。
類としては、 （１）図２の「矢印Ｘ」で示すような、外部リード棒５
の軸方向（以下「Ｘ方向」ともいう）に作用する引張荷
重および圧縮荷重、 （２）図２の「矢印Ｙ」で示すような、板状端子６の平
板面に対して平行な方向、すなわち、ピンチシール面に
対して垂直な方向（以下「Ｙ方向」ともいう）に作用す
る曲げ荷重、 （３）図２の「矢印Ｚ」で示すような、板状端子６の平
板面に対して垂直な方向、すなわち、ピンチシール面に
対して平行な方向（以下「Ｚ方向」ともいう）に作用す
る曲げ荷重、 （４）図２の「矢印θ」で示すような、外部リード棒５
の軸を中心とする回転方向（以下「θ方向」ともいう）
に作用する捩れ荷重を挙げることができる。
【０００７】本発明は、以上のような事情に基いてなさ
れたものである。本発明の第１の目的は、板状端子に対
して曲げや捩れなどの負荷が加えられても、ピンチシー
ル部の破損を防止することができる端子付管型電球を提
供することにある。本発明の第２の目的は、Ｚ方向への
曲げ荷重およびθ方向への捩れ荷重を特に有効に吸収し
て、同方向の負荷によるピンチシール部の破損を防止す
ることができる端子付管型電球を提供することにある。
れたものである。本発明の第１の目的は、板状端子に対
して曲げや捩れなどの負荷が加えられても、ピンチシー
ル部の破損を防止することができる端子付管型電球を提
供することにある。本発明の第２の目的は、Ｚ方向への
曲げ荷重およびθ方向への捩れ荷重を特に有効に吸収し
て、同方向の負荷によるピンチシール部の破損を防止す
ることができる端子付管型電球を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の端子付管型電球
は、ガラス製管型封体の両端にピンチシール部が形成さ
れ、当該ピンチシール部の各々にモリブデン箔が埋設さ
れ、当該モリブデン箔の各々に前記ピンチシール部の外
方に伸びる外部リード棒が接続され、当該外部リード棒
の少なくとも一方に、導電性平板を加工してなる板状端
子が溶接により接続されている端子付管型電球におい
て、前記板状端子は、外部リード棒が接続されている溶
接部と、当該板状端子を給電部材に接続固定するための
給電固定部と、当該板状端子が受ける負荷によって変形
し、変形することにより当該負荷を吸収して、ピンチシ
ール部への負荷の伝達を実質的に遮断する負荷吸収部と
を有してなり、前記ピンチシール部に埋設されたモリブ
デン箔に対して板状端子の平板面が直角に位置されるよ
う、当該板状端子と外部リード棒とが接続され、前記板
状端子の給電固定部が、ビス止め用の孔または切り欠き
からなり、前記板状端子の負荷吸収部が、溶接部の位置
する一端側であって、当該溶接部に接続されている外部
リード棒に対して一辺側に離間した位置を起点とし、給
電固定部が位置する他端側に向かって前記外部リード棒
の先端レベルを超えるまで、当該外部リード棒と平行に
伸びる第１の切り欠きと、当該第１の切り欠きに連続
し、他辺側に向かって前記外部リード棒の軸線を超える
まで、前記外部リード棒に対して直角方向に伸びる第２
の切り欠きと、当該第２の切り欠きに連続し、一端側に
向かって外部リード棒と平行に伸びる第３の切り欠きと
が導電性平板に形成されて構成されていることを特徴と
する。
は、ガラス製管型封体の両端にピンチシール部が形成さ
れ、当該ピンチシール部の各々にモリブデン箔が埋設さ
れ、当該モリブデン箔の各々に前記ピンチシール部の外
方に伸びる外部リード棒が接続され、当該外部リード棒
の少なくとも一方に、導電性平板を加工してなる板状端
子が溶接により接続されている端子付管型電球におい
て、前記板状端子は、外部リード棒が接続されている溶
接部と、当該板状端子を給電部材に接続固定するための
給電固定部と、当該板状端子が受ける負荷によって変形
し、変形することにより当該負荷を吸収して、ピンチシ
ール部への負荷の伝達を実質的に遮断する負荷吸収部と
を有してなり、前記ピンチシール部に埋設されたモリブ
デン箔に対して板状端子の平板面が直角に位置されるよ
う、当該板状端子と外部リード棒とが接続され、前記板
状端子の給電固定部が、ビス止め用の孔または切り欠き
からなり、前記板状端子の負荷吸収部が、溶接部の位置
する一端側であって、当該溶接部に接続されている外部
リード棒に対して一辺側に離間した位置を起点とし、給
電固定部が位置する他端側に向かって前記外部リード棒
の先端レベルを超えるまで、当該外部リード棒と平行に
伸びる第１の切り欠きと、当該第１の切り欠きに連続
し、他辺側に向かって前記外部リード棒の軸線を超える
まで、前記外部リード棒に対して直角方向に伸びる第２
の切り欠きと、当該第２の切り欠きに連続し、一端側に
向かって外部リード棒と平行に伸びる第３の切り欠きと
が導電性平板に形成されて構成されていることを特徴と
する。
【０００９】なお、本発明の端子付管型電球を装置に取
り付ける場合には、装置の凹所に設けられた給電部材に
板状端子をビス止めして、当該板状端子が前記凹所に嵌
め込まれた状態（例えば図１に示したような状態）で固
定されることが好ましい。
り付ける場合には、装置の凹所に設けられた給電部材に
板状端子をビス止めして、当該板状端子が前記凹所に嵌
め込まれた状態（例えば図１に示したような状態）で固
定されることが好ましい。
【００１０】
【作用】（１）板状端子が受けた負荷は、負荷吸収部が
変形することによって吸収され、当該負荷がピンチシー
ル部へ伝達されることが防止される。従って、板状端子
に対して負荷が加えられても、ピンチシール部の破損を
防止することができる。 （２）ここで、負荷吸収部の変形強度は、ピンチシール
部の破損強度、特に、モリブデン箔と外部リード棒の接
続部近傍における破損強度よりも小さいことが必要であ
る。 （３）導電性平板に、第１の切り欠きと、第２の切り欠
きと、第３の切り欠きとを連続して形成加工して負荷吸
収部を構成することにより、Ｚ方向への曲げ荷重に対し
て大きな可変形性（吸収性）を付与する幅狭部と、θ方
向への捩れ荷重に対して大きな可変形性（吸収性）を付
与する幅狭部とが構成される。これにより、Ｚ方向への
曲げ荷重およびθ方向への捩れ荷重によるピンチシール
部の破損を特に有効に防止することができる。
変形することによって吸収され、当該負荷がピンチシー
ル部へ伝達されることが防止される。従って、板状端子
に対して負荷が加えられても、ピンチシール部の破損を
防止することができる。 （２）ここで、負荷吸収部の変形強度は、ピンチシール
部の破損強度、特に、モリブデン箔と外部リード棒の接
続部近傍における破損強度よりも小さいことが必要であ
る。 （３）導電性平板に、第１の切り欠きと、第２の切り欠
きと、第３の切り欠きとを連続して形成加工して負荷吸
収部を構成することにより、Ｚ方向への曲げ荷重に対し
て大きな可変形性（吸収性）を付与する幅狭部と、θ方
向への捩れ荷重に対して大きな可変形性（吸収性）を付
与する幅狭部とが構成される。これにより、Ｚ方向への
曲げ荷重およびθ方向への捩れ荷重によるピンチシール
部の破損を特に有効に防止することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて具体的
に説明する。 ＜実施例１＞ 図３は、本発明の端子付管型電球（端子付直管型白熱電
球）の一例を示す説明図である。同図において、１０は
石英ガラスまたは硬質ガラスからなる管型封体、Ｆは管
型封体１０の管軸に沿って配置されたコイル状のフィラ
メントである。
に説明する。 ＜実施例１＞ 図３は、本発明の端子付管型電球（端子付直管型白熱電
球）の一例を示す説明図である。同図において、１０は
石英ガラスまたは硬質ガラスからなる管型封体、Ｆは管
型封体１０の管軸に沿って配置されたコイル状のフィラ
メントである。
【００１２】１１は一端側のピンチシール部、２１はピ
ンチシール部１１に埋設されたモリブデン箔であり、モ
リブデン箔２１にはフィラメントＦの一端が溶接により
固定されている。３１はモリブデン箔２１に接続された
外部リード棒、４１は外部リード棒３１に接続されてい
る被覆リード線、４２は、外部リード棒３１と被覆リー
ド線４１との接続部を覆うベースである。
ンチシール部１１に埋設されたモリブデン箔であり、モ
リブデン箔２１にはフィラメントＦの一端が溶接により
固定されている。３１はモリブデン箔２１に接続された
外部リード棒、４１は外部リード棒３１に接続されてい
る被覆リード線、４２は、外部リード棒３１と被覆リー
ド線４１との接続部を覆うベースである。
【００１３】一方、１２は他端側のピンチシール部、２
２はピンチシール部１２に埋設されたモリブデン箔であ
り、モリブデン箔２２にはフィラメントＦの他端が溶接
により固定されている。３２はモリブデン箔２２に接続
された外部リード棒、５０は導電性平板を加工してなる
板状端子である。
２はピンチシール部１２に埋設されたモリブデン箔であ
り、モリブデン箔２２にはフィラメントＦの他端が溶接
により固定されている。３２はモリブデン箔２２に接続
された外部リード棒、５０は導電性平板を加工してなる
板状端子である。
【００１４】板状端子５０は、溶接部５１において外部
リード棒３２と電気溶接により接続固定されている。こ
こで、板状端子５０と外部リード棒３２とは、ピンチシ
ール面に対して板状端子５０の平板面が直角に位置され
るように接続されている。５２はビス止め用の切り欠き
部であり、この切り欠き部５２を介して、板状端子５０
が給電部材に接続される。５３は負荷吸収部であり、板
状端子５０が受ける負荷によって変形し、変形すること
により当該負荷を吸収して、ピンチシール部１２への負
荷の伝達を実質的に遮断するものである。ここで、「負
荷の伝達を実質的に遮断する」とは、ピンチシール部の
破損強度を超える負荷が板状端子５０に加えられた場合
において、負荷吸収部５３によって負荷の全部または一
部が吸収され、ピンチシール部に伝達される負荷が前記
破損強度以下になることをいう。
リード棒３２と電気溶接により接続固定されている。こ
こで、板状端子５０と外部リード棒３２とは、ピンチシ
ール面に対して板状端子５０の平板面が直角に位置され
るように接続されている。５２はビス止め用の切り欠き
部であり、この切り欠き部５２を介して、板状端子５０
が給電部材に接続される。５３は負荷吸収部であり、板
状端子５０が受ける負荷によって変形し、変形すること
により当該負荷を吸収して、ピンチシール部１２への負
荷の伝達を実質的に遮断するものである。ここで、「負
荷の伝達を実質的に遮断する」とは、ピンチシール部の
破損強度を超える負荷が板状端子５０に加えられた場合
において、負荷吸収部５３によって負荷の全部または一
部が吸収され、ピンチシール部に伝達される負荷が前記
破損強度以下になることをいう。
【００１５】図４は、板状端子５０の具体的形状を示す
説明図である。板状端子５０を構成する負荷吸収部５３
は、例えばステンレスやニッケルなどの導電性平板（１
７．５ｍｍ×８．０ｍｍ×０．３ｍｍ）に、第１の切り
欠き５４と、第２の切り欠き５５と、第３の切り欠き５
６とを連続して形成することにより作製される。
説明図である。板状端子５０を構成する負荷吸収部５３
は、例えばステンレスやニッケルなどの導電性平板（１
７．５ｍｍ×８．０ｍｍ×０．３ｍｍ）に、第１の切り
欠き５４と、第２の切り欠き５５と、第３の切り欠き５
６とを連続して形成することにより作製される。
【００１６】第１の切り欠き５４は、溶接部５１の位置
する一端側であって、当該溶接部５１に接続された外部
リード棒３２に対して一辺側に離間した位置を起点と
し、給電固定部５２が位置する他端側に向かって前記外
部リード棒の先端レベルを超えるまで、当該外部リード
棒と平行に伸びるよう形成されている。
する一端側であって、当該溶接部５１に接続された外部
リード棒３２に対して一辺側に離間した位置を起点と
し、給電固定部５２が位置する他端側に向かって前記外
部リード棒の先端レベルを超えるまで、当該外部リード
棒と平行に伸びるよう形成されている。
【００１７】第１の切り欠き５４に連続する第２の切り
欠き５５は、他辺側に向かって前記外部リード棒３２の
軸線Ｐを超えるまで、外部リード棒に対して直角方向に
伸びるよう形成されている。
欠き５５は、他辺側に向かって前記外部リード棒３２の
軸線Ｐを超えるまで、外部リード棒に対して直角方向に
伸びるよう形成されている。
【００１８】第２の切り欠き５５に連続する第３の切り
欠き５６は、一端側に向かって前記外部リード棒３２と
平行に伸びるよう形成されている。
欠き５６は、一端側に向かって前記外部リード棒３２と
平行に伸びるよう形成されている。
【００１９】導電性平板に、第１の切り欠き５４と、第
２の切り欠き５５と、第３の切り欠き５６とを連続して
形成加工して負荷吸収部５３を構成することにより、Ｚ
方向（板状端子５０の平板面に対して垂直な方向）への
曲げ荷重に対して大きな可変形性（吸収性）を有する第
１の幅狭部５７と、θ方向（外部リード棒３２の軸を中
心とする回転方向）への捩れ荷重に対して大きな可変形
性（吸収性）を有する第２の幅狭部５８とが構成され
る。これにより、前記Ｚ方向への曲げ荷重および前記θ
方向への捩れ荷重によるピンチシール部の破損を特に有
効に防止することができる。
２の切り欠き５５と、第３の切り欠き５６とを連続して
形成加工して負荷吸収部５３を構成することにより、Ｚ
方向（板状端子５０の平板面に対して垂直な方向）への
曲げ荷重に対して大きな可変形性（吸収性）を有する第
１の幅狭部５７と、θ方向（外部リード棒３２の軸を中
心とする回転方向）への捩れ荷重に対して大きな可変形
性（吸収性）を有する第２の幅狭部５８とが構成され
る。これにより、前記Ｚ方向への曲げ荷重および前記θ
方向への捩れ荷重によるピンチシール部の破損を特に有
効に防止することができる。
【００２０】以上のような構成の板状端子５０は、導電
性平板に切り欠き部を形成することにより作製される薄
板状の部材であるので、スペース効率に優れている。ま
た、導電性平板の曲げ加工などを必要とせず、導電性平
板の打ち抜き加工だけで作製することができ、製造効率
の観点からも有利である。
性平板に切り欠き部を形成することにより作製される薄
板状の部材であるので、スペース効率に優れている。ま
た、導電性平板の曲げ加工などを必要とせず、導電性平
板の打ち抜き加工だけで作製することができ、製造効率
の観点からも有利である。
【００２１】以上、本発明の実施例を説明したが本発明
はこれらに限定されるものではなく、種々の変更が可能
である。例えば、 図５に示すように、一端側のピン
チシール部１１の外方に伸びる外部リード棒３１の端部
に、すり鉢状の接点部材３５が接続されていてもよい。
また、 一端側の外部リード棒においても、既述の板
状端子５０と同様の構造を有する板状端子が接続されて
いてもよい。更に、 本発明の端子付管型電球は、フ
ィラメントが配置された白熱電球に限定されるものでは
なく、ガラス製管型封体の両端に一対の電極が配設され
た放電ランプであってもよい。
はこれらに限定されるものではなく、種々の変更が可能
である。例えば、 図５に示すように、一端側のピン
チシール部１１の外方に伸びる外部リード棒３１の端部
に、すり鉢状の接点部材３５が接続されていてもよい。
また、 一端側の外部リード棒においても、既述の板
状端子５０と同様の構造を有する板状端子が接続されて
いてもよい。更に、 本発明の端子付管型電球は、フ
ィラメントが配置された白熱電球に限定されるものでは
なく、ガラス製管型封体の両端に一対の電極が配設され
た放電ランプであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明の端子付管型電球によれば、板状
端子に対して曲げや捩れなどの負荷が加えられても、ピ
ンチシール部の破損を防止することができる。本発明の
端子付管型電球によれば、Ｚ方向への曲げ荷重およびθ
方向への捩れ荷重によるピンチシール部の破損を特に有
効に防止することができる。
端子に対して曲げや捩れなどの負荷が加えられても、ピ
ンチシール部の破損を防止することができる。本発明の
端子付管型電球によれば、Ｚ方向への曲げ荷重およびθ
方向への捩れ荷重によるピンチシール部の破損を特に有
効に防止することができる。
【図１】従来の端子付直管型白熱電球の端部構造を示す
概略図である。
概略図である。
【図２】従来の端子付直管型白熱電球において、板状端
子が受ける負荷の方向を示す説明図である。
子が受ける負荷の方向を示す説明図である。
【図３】本発明の端子付管型電球の一例を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】板状端子の具体的形状を示す説明図である。
【図５】本発明の変形例を示す説明図である。
１０ 管型封体 １１ ピンチシール部 １２ ピンチシール
部 ２１ モリブデン箔 ２２ モリブデン箔 ３１ 外部リード棒 ３２ 外部リード棒 ３５ すり鉢状の接点部材 ４１ 被覆リード線 ４２ ベース ５０ 板状端子 ５１ 溶接部 ５２ 切り欠き部 ５３ 負荷吸収部 ５４ 第１の切り欠き ５５ 第２の切り欠
き ５６ 第３の切り欠き ５７ 第１の幅狭部 ５８ 第２の幅狭部
部 ２１ モリブデン箔 ２２ モリブデン箔 ３１ 外部リード棒 ３２ 外部リード棒 ３５ すり鉢状の接点部材 ４１ 被覆リード線 ４２ ベース ５０ 板状端子 ５１ 溶接部 ５２ 切り欠き部 ５３ 負荷吸収部 ５４ 第１の切り欠き ５５ 第２の切り欠
き ５６ 第３の切り欠き ５７ 第１の幅狭部 ５８ 第２の幅狭部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平６−26148（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−97082（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−52883（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−37751（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−26146（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−94609（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−105260（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01K 1/44
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラス製管型封体の両端にピンチシール
部が形成され、当該ピンチシール部の各々にモリブデン
箔が埋設され、当該モリブデン箔の各々に前記ピンチシ
ール部の外方に伸びる外部リード棒が接続され、当該外
部リード棒の少なくとも一方に、導電性平板を加工して
なる板状端子が溶接により接続されている端子付管型電
球において、 前記板状端子は、外部リード棒が接続されている溶接部
と、 当該板状端子を給電部材に接続固定するための給電固定
部と、 当該板状端子が受ける負荷によって変形し、変形するこ
とにより当該負荷を吸収して、ピンチシール部への負荷
の伝達を実質的に遮断する負荷吸収部とを有してなり、 前記ピンチシール部に埋設されたモリブデン箔に対して
板状端子の平板面が直角に位置されるよう、当該板状端
子と外部リード棒とが接続され、 前記板状端子の給電固定部が、ビス止め用の孔または切
り欠きからなり、 前記板状端子の負荷吸収部が、溶接部の位置する一端側
であって、当該溶接部に接続されている外部リード棒に
対して一辺側に離間した位置を起点とし、給電固定部が
位置する他端側に向かって前記外部リード棒の先端レベ
ルを超えるまで、当該外部リード棒と平行に伸びる第１
の切り欠きと、 当該第１の切り欠きに連続し、他辺側に向かって前記外
部リード棒の軸線を超えるまで、前記外部リード棒に対
して直角方向に伸びる第２の切り欠きと、 当該第２の切り欠きに連続し、一端側に向かって外部リ
ード棒と平行に伸びる第３の切り欠きとが導電性平板に
形成されて構成されている ことを特徴とする端子付管型
電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06122044A JP3118744B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 端子付管型電球 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06122044A JP3118744B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 端子付管型電球 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07307144A JPH07307144A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3118744B2 true JP3118744B2 (ja) | 2000-12-18 |
Family
ID=14826224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06122044A Expired - Fee Related JP3118744B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 端子付管型電球 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3118744B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4503269B2 (ja) * | 2003-11-27 | 2010-07-14 | ハリソン東芝ライティング株式会社 | ベース付管形電球 |
-
1994
- 1994-05-12 JP JP06122044A patent/JP3118744B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07307144A (ja) | 1995-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950034392A (ko) | 절연체 지지 스톱을 사용한 시라우드를 구비한 램프 조립체 | |
| JPH07192704A (ja) | 端部を曲げたランプ | |
| JP3118744B2 (ja) | 端子付管型電球 | |
| US5808399A (en) | Filament supporting structures in incandescent lamps and process for fixing filaments onto supports | |
| JP3836131B2 (ja) | キャップ付き高圧放電ランプ | |
| JP3118749B2 (ja) | 二重管型白熱電球 | |
| JPH03196480A (ja) | 両端型タングステンハロゲンランプ用の耐振取付構造体 | |
| CN1005176B (zh) | 电灯 | |
| EP0708977B1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
| JP3225852B2 (ja) | ランプ装置 | |
| JP2000149880A (ja) | ベース付白熱電球 | |
| EP0550878B1 (en) | Small volume, high voltage press sealed lamp | |
| CN1274470A (zh) | 具有成形的用于把底座固定到灯上之夹子的灯 | |
| JP2006310076A (ja) | 管型白熱電球 | |
| JPH0467297B2 (ja) | ||
| US6680572B1 (en) | Incandescent lamp comprising a glass bulb of tubular shape in which a filament is axially arranged | |
| US7750545B2 (en) | Double-sided sealed electric lamp and method for production thereof | |
| US6459192B1 (en) | Electric lamp | |
| JP3307332B2 (ja) | 反射鏡付放電ランプ | |
| JPS6025913Y2 (ja) | レ−ザ用励起ランプ | |
| JPH05182641A (ja) | 管球用電極及び白熱電球 | |
| JPH0443972Y2 (ja) | ||
| JP3119075B2 (ja) | リング状ヒーターランプ | |
| JP3470652B2 (ja) | 外部電極型放電ランプ | |
| JPH0877981A (ja) | 両口金形管状ランプおよび点灯器具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000905 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071013 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081013 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081013 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091013 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091013 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101013 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111013 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121013 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |