JP3116263U

JP3116263U - 金網籠

Info

Publication number: JP3116263U
Application number: JP2005007120U
Authority: JP
Inventors: 英樹越川; 孝昭菅野; 伸好山岡
Original assignee: 共和ハーモテック株式会社
Priority date: 2005-08-30
Filing date: 2005-08-30
Publication date: 2005-12-02
Anticipated expiration: 2015-08-30

Abstract

【課題】様々な河川や溝、湖沼、海に水質浄化材を沈めることができ且つ水質浄化材の交換のために吊り上げ吊り下ろし作業が容易な入れ物を提供する。
【解決手段】複数の金網パネル２１，２２，２３を繋ぎあわせて形成された金網籠１０であって、鉤掛け部材３０が金網パネル２１の枠筋にコイル４０により接続されている。鉤掛け部材３０は直線部３１と曲がり部３２とを備えており、曲がり部３２にフックが掛けられる。
【選択図】図１

Description

本考案は、金網籠に関し、特に複数の金網パネルを繋ぎあわせて組み立てられた金網籠に関するものである。

河川において、水質を浄化するために様々な技術が開発されている。例えば特許文献１には、海岸や湖岸において多数の木製の杭を二重に打って、岸に平行に二重の土留壁を形成し、この土留壁の間に岩石を充填する環境保全機能を有した護岸構造体が開示されている。また、特許文献２には、河床に四方を透水性の壁部材で囲繞された箱状の区画を連続して形成し、各区画内に詰め石などの充填物を充填する沈床において、その少なくとも１区画を、充填物を下段の詰め石層、中段の吸着材層および上段の詰め石層とし、下段の詰め石層の上面および上流側前面に遮水シートを設けた浄化区画としたことを特徴とする沈床が開示されている。
特開２００３−３２８３３６号公報特開２００２−３８４４４号公報

しかしながら、特許文献１の護岸構造体は、コンクリート製の側溝のように底や岸がコンクリートなどで固められている場合には施工することができない。また、特許文献２の沈床は、大がかりな工事が必要になりコストが非常に大きくなり、さらに狭幅であったり、浅い河川や溝には適用できないという問題があった。

さらに、これらの技術では、いったん施工をしてしまうと充填物を取り替えることが非常に困難であり、例えば炭のように吸着性が低下したら取り替えたい充填物を使用することは非常に困難である。

本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、様々な河川や溝、湖沼、海に水質浄化材を沈めることができ且つ水質浄化材の交換のために吊り上げ吊り下ろし作業が容易な入れ物を提供することにある。

上記課題を解決するために、本考案の第１の金網籠は、複数の金網パネルを繋ぎあわせて組み立てられた金網籠であって、吊り上げのため、フックに掛けられる鉤掛け部材を備え、前記金網パネルは、枠を構成する枠筋と該枠筋に固定された金網とを備えており、前記鉤掛け部材は、棒状の部材よりなり、略直線上に延びる直線部と該棒状の部材が曲げられて前記フックが掛かるように形成された曲がり部とを有し、前記直線部は、側壁を形成する金網パネルの上辺部分の枠筋に沿って当該枠筋に接続されている構成とした。ここで金網パネルが溶接金網からなる場合は、枠筋は溶接金網の外縁を形成する金網線材も含む。棒状の部材の横断面は、円形でも楕円形でも多角形でも構わず、平板状でも構わない。また、直線部と枠筋との接続は、直線部と枠筋とが固定されていても構わないし、互いに可動な状態でつなぎ合わされていても構わない。

上記の構成により本考案の金網籠は、クレーン等で吊り上げる際に鉤掛け部材にフックを掛けることができ、吊り上げ時の応力は直線部と接続された枠筋全体で受けることになる。また、この金網籠が水中に設置されているときに容易にフックを掛けることができる。

本考案の第２の金網籠は、複数の金網パネルを繋ぎあわせて組み立てられた金網籠であって、吊り上げのため、フックに掛けられる鉤掛け部材を備え、前記複数の金網パネルは、枠を構成する枠筋と該枠筋に固定された金網とを備えており、前記複数の金網パネルのうち第１の金網パネルは溶接金網であって、折り曲げられて断面コの字型となっており、前記鉤掛け部材は、棒状の部材よりなり、略直線上に延びる直線部と該棒状の部材が曲げられて前記フックが掛かるように形成された曲がり部とを有し、前記直線部は、前記第１の金網パネルのうち側壁を形成する部分の上辺部分あるいは側壁を形成する金網パネルの上辺部分の枠筋に沿って当該枠筋に接続されている構成とした。ここで金網パネルが溶接金網からなる場合は、枠筋は溶接金網の外縁を形成する金網線材も含む。

前記鉤掛け部材は、前記直線部を軸にして回動自在に前記枠筋に接続されていることが好ましい。

前記直線部は、前記枠筋にコイルによって接続されていることが好ましい。

上蓋を形成する前記金網パネルの枠筋とも前記直線部が接続されていることが好ましい。

この金網籠は、内部に水質浄化材を納めて、水中に沈められる。水質浄化材は炭であることが好ましい。

この金網籠は、直方体または立方体であって、前記鉤掛け部材は２つ存しており且つ略平行に配置されていることが好ましい。

上記構成の鉤掛け部材を備えているので、金網籠が水中にあっても容易にフックを掛けることができ吊り上げ作業を容易に短時間で行うことができる。また、吊り上げ時の応力が鉤掛け部材と接続されている枠筋全体に分散されるため、吊り上げによる金網籠の変形が防止できる。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の図面においては、説明の簡潔化のため、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。

（実施形態１）
実施形態１に係る金網籠は、枠筋に溶接金網を固定した金網パネルからなっている。

図１は、本実施形態に係る金網籠１０の斜視図である。この金網籠１０は直方体であり、直方体の各面は金網パネルからなっている。これらの金網パネルは、正面パネル２１、側面パネル２２、上面パネル２３、背面パネル、底面パネルと呼ばれ、図においては正面パネル２１に対向している背面パネルと、上面パネル２３に対向している底面パネルと手前の側面パネル２２に対向している向こう側の側面パネルとが隠れて見えていない。金網パネル同士は、コイル４０，４０，…によって繋ぎあわせられている。コイル４０，４０，…は、弦巻バネの形状を有している。なお、正面パネル２１と背面パネルと側面パネル２２とによって金網籠１０の側壁が形成されている。また、上面パネル２３は上蓋を形成している。

正面パネル２１と背面パネルのそれぞれ上辺部分には鉤掛け部材３０が接続されている。図２に示すように、正面パネル２１は太径の棒鋼である枠筋２６が枠を構成しており、その枠の中に細径の針金（棒鋼）からなる溶接金網２７が張られて溶接金網２７は枠筋２６に溶接されて固定されている。なお、背面パネルや側面パネル２２，上面パネル２３、底面パネルも同様の構造を有している。

鉤掛け部材３０は、枠筋２６とほぼ同径かそれ以上の径の棒鋼からなり、略直線状に延びる直線部３１，３１，３１とクレーン等のフックに掛けられる２つの曲がり部３２，３２とを有している。曲がり部３２，３２のそれぞれは２つの直線部３１，３１に挟まれている。曲がり部３２，３２は、棒鋼を曲げて作られている。直線部３１，３１，３１は、正面パネル２１の上辺部分の枠筋２６に沿って配置され、コイル４０（図２では不図示）によって直線部３１，３１，３１と枠筋２６とが接続される。このようにコイル４０によって接続されているので、鉤掛け部材３０は直線部３１，３１，３１を軸として回転することが可能である。金網パネルを構成する部材およびコイル４０、鉤掛け部材３０はいずれも亜鉛めっき処理がされており、水中に置かれても錆びないようになっている。

次に本実施形態に係る金網籠１０の作り方を説明する。まず６枚の金網パネルを用意する。そして、底面パネルの２つの長辺の横に正面パネル２１と背面パネルとをおいて、隣り合う金網パネルの枠筋２６，２６同士をコイル４０、４０によって繋ぎあわせる。そして正面パネル２１と背面パネルとを略鉛直に立てて、側面パネル２２の枠筋２６を底面パネル、正面パネル２１、背面パネルの枠筋２６，２６，２６にあててコイル４０，４０，４０によって繋ぎあわせる。この後、籠の内部に水質浄化材である炭を入れる。それから上面パネル２３で蓋をして、２つの鉤掛け部材３０，３０を正面パネル２１と背面パネルとの上辺にそって配置して、上面パネル２３と鉤掛け部材３０と正面パネル２１とをコイル４０で繋ぎあわせ、上面パネル２３と鉤掛け部材３０と背面パネルとをコイルで繋ぎあわせる。これにより鉤掛け部材３０と正面パネル２１とが、および鉤掛け部材３０と背面パネルとが接続される。さらに、側面パネル２２と上面パネル２３ともコイル４０で繋ぎあわせる。こうして金網籠１０が出来上がる。

出来上がった金網籠１０は、図５に示すようにクレーン等により吊り上げられて、水の入った溝４７に沈められる。この時鉤掛け部材３０の曲がり部３２，３２にフック４５，４５が掛けられて金網籠１０は吊られる。曲がり部３２，３２は正面パネル２１および背面パネルの枠筋２６よりも内側に倒れ込んだ形になっているので、溝４７の幅が金網籠１０の幅とほぼ同じぐらいであっても、フック４５が溝４７の内壁にぶつかることなくスムースに吊りおろすことができる。

ここで、本実施形態の鉤掛け部材３０を用いない従来の金網籠１２の場合は、図８に示すように、フック４５を金網パネル（正面パネル６１と背面パネルと上面パネル６３）の枠筋に掛けて吊るので、どうしてもフック４５が金網籠１２の外側にはみ出してしまう。こうなると、溝４７の幅が金網籠１２の幅とほぼ同じぐらいであるときは、フック４５が溝の内壁に引っかかってしまって、下ろすことができなくなる。ここで、フック４５が溝の内壁に引っかからないように金網籠を溝幅よりも小さく設計した場合、溝４７内壁と金網籠との隙間を水が流れ、しかもこの隙間部分には水質浄化材がないため流速が早くなる。従って水質浄化材のある空間を流れる水の量が大きく減ってしまい、水質浄化機能が低下してしまう。

また、このような溝４７内に設置されている金網籠１２を、内部の炭を交換するためにクレーン等を用いて吊り上げようとしても、溝４７の内壁が邪魔になってフック４５を枠筋に掛けることができないのでこのままでは吊り上げることができない。さらに、枠筋にフック４５を掛けるとその部分にだけ吊り上げ応力がかかり、枠筋が曲がって金網籠１２が変形してしまう。なお図８に示す金網籠１２は、Ｕボルト２７で金網パネル同士を繋ぎあわせている。６２は側面パネルである。

一方本実施形態の金網籠１０では、吊り上げ時の力は曲がり部３２が受けて、金網籠１０には鉤掛け部材３０の直線部３１を介して正面パネル２１と背面パネルとの上辺の枠筋２６，２６全体に吊り上げ応力がかかるため、応力が集中せず分散されて金網籠１０が変形することはない。また、図７に示すように曲がり部３２，３２は直線部を軸にして回動自在に枠筋に接続されているので、溝の中に金網籠１０を下ろしてフック４５を外した後は、曲がり部３２，３２を上面パネル２３の上に倒し込んでおける。このようにすることにより、曲がり部３２，３２に溝の中を流れてくるゴミが引っかかることを防ぐことができる。

以上説明したように、本実施形態の金網籠１０は、鉤掛け部材３０を備えているので、フック４５を掛けやすく、吊り上げる際に負荷が分散するので変形することが防止できる。金網籠１０の内部に入れた炭の吸着力が低下した時には、溝の中においても鉤掛け部材３０の曲がり部３２に容易にフックを掛けることができるので、簡単に金網籠１０を吊り上げて炭の交換作業を行うことができる。この時、上面パネル２３と正面パネル２１、側面パネル２２、背面パネルとはコイル４０により繋がれているだけなので、コイル４０を外すことにより容易に上面パネル２３を跳ね上げることができ、炭を簡単に交換できる。さらに、鉤掛け部材３０は直線部３１がコイル４０によって金網パネルの枠筋２６に接続されているが、曲がり部３２はコイル４０の外側にあるため、鉤掛け部材３０は曲がり部３２がコイル４０に引っかかって抜けることがなく、曲がり部３２の位置が水平方向に移動してしまわないので、フック４５を掛けた場合、フック位置が移動することはない。従って、何度も吊り上げ吊り下ろし作業を行いやすい。鉤掛け部材３０の構造が単純であるので、製造コストを低くすることができるともに、組立も簡単なので籠の組立コストも低くできる。

（実施形態２）
実施形態２に係る金網籠は図９に示すように、底面と正面と背面とを１枚の溶接金網を折り曲げて形成した第１の金網パネル２８を備えた金網籠１５である点が実施形態１と異なっており、他の点は実施形態１と同じである。

第１の金網パネル２８は、図１０に示す１枚の溶接金網１を、図１１に示すように２本の略平行な折り曲げ線で折り曲げて、断面略コの字型とされている。コの字型は、金網籠１５の底面と正面及び背面を形成し、正面と背面とは金網籠１５の側壁である。

溶接金網１は同径の複数の線材を溶接して形成されたものであり、外縁を形成している線材も他の線材と同じ径であるが、これが枠筋３となっている。本実施形態では、第１の金網パネル２８のうち金網籠１５の側壁（正面と背面）を形成する部分の上辺部分の枠筋３，３に鉤掛け部材３０が接続されている。

本実施形態に係る金網籠１５は、実施形態１に係る金網籠１０と同様の効果を奏するとともに、底面と正面と背面とを１枚の溶接金網を折り曲げるだけで作成しているので、低コストで製作できる。また、組立においても底面と正面と、および底面と背面とをコイル４０等により繋ぎ合わせる必要がないので、組立時間を短縮できるともに組み立てコストを低く抑えられる。

なお鉤掛け部材３０を接続するのは、第１の金網パネル２８の枠筋３，３に限定されない。側面パネル２２の上辺部分の枠筋に鉤掛け部材３０を接続しても構わない。また、第１の金網パネル２８となる溶接金網１は、金網の構成線材よりも太径の枠筋を備えていても良い。また、側面パネルや蓋となる上面パネルは、菱形金網からなる金網パネルであっても良い。

（実施形態３）
実施形態３は図６に示すように、金網パネル（正面パネル５１、側面パネル５２、背面パネル、上面パネル５３、底面パネル）の金網がひし形金網である点が実施形態１と異なっており、その他は同じである。ひし形金網は、複数の列線を組み合わせて枠筋２６の中に張られたものである。このようにひし形金網であっても、実施形態１と同様の効果を奏する。

（その他の実施形態）
上記実施形態は本考案の例であって、本考案はこれらの例に限定されない。例えば上記実施形態では、鉤掛け部材３０が図３に示す形状であって曲がり部３２がＵ字型をしていたが、図４に示すような曲がり部３６が三角形の２辺により構成されている鉤掛け部材３５であっても構わないし、フックが掛かる形状であればどのようなものでも構わない。また、金網籠の形は直方体以外に立方体でも良いし、角錐台であってもよい。実施形態１において、金網パネルは実施形態２と同様に枠筋が太径の棒鋼ではなく、溶接金網の外縁を構成する金網線材（内側の金網を構成する線材と同じ径を有する）であっても構わない。金網パネル同士を繋ぎあわせるものはコイル以外の、例えばＵ字型ボルトでも構わない。枠筋と鉤掛け部材とを接続するものもコイル以外の、例えばＵ字型ボルトでも構わない。金網籠の内部に入れる水質浄化材は炭に限定されず、ゼオライトやポーラスコンクリートなどの多孔質接触材でもよい。鉤掛け部材や曲がり部の数も２つに限定されない。

以上説明したように、本考案に係る金網籠は、フックを掛ける鉤掛け部材を有し、複数回吊り上げ及び吊り下ろし作業を行う金網籠等として有用である。

実施形態１に係る金網籠の模式的な斜視図である。正面パネルと鉤掛け部材との位置関係を示す模式図である。実施形態１，２，３に係る鉤掛け部材の図である。他の実施形態に係る鉤掛け部材の図である。実施形態１に係る金網籠を溝に吊り下ろしている図である。実施形態３に係る金網籠の模式的な斜視図である。実施形態１に係る金網籠の側面図である。鉤掛け部材を備えていない金網籠の模式的な斜視図である。実施形態２に係る金網籠の模式的な斜視図である。実施形態２に係る溶接金網を示す斜視図である。実施形態２に係る第１の金網パネルの模式的な斜視図である。

符号の説明

１０，１１，１２，１５金網籠
２１，５１正面パネル
２２，５２側面パネル
２３，５３上面パネル
２６枠筋
２７溶接金網
２８第１の金網パネル
３０，３５鉤掛け部材
３１直線部
３２，３６曲がり部
４５フック

Claims

複数の金網パネルを繋ぎあわせて組み立てられた金網籠であって、
吊り上げのため、フックに掛けられる鉤掛け部材を備え、
前記金網パネルは、枠を構成する枠筋と該枠筋に固定された金網とを備えており、
前記鉤掛け部材は、棒状の部材よりなり、略直線上に延びる直線部と該棒状の部材が曲げられて前記フックが掛かるように形成された曲がり部とを有し、
前記直線部は、側壁を形成する金網パネルの上辺部分の枠筋に沿って当該枠筋に接続されている、金網籠。
複数の金網パネルを繋ぎあわせて組み立てられた金網籠であって、
吊り上げのため、フックに掛けられる鉤掛け部材を備え、
前記複数の金網パネルは、枠を構成する枠筋と該枠筋に固定された金網とを備えており、
前記複数の金網パネルのうち第１の金網パネルは溶接金網であって、折り曲げられて断面コの字型となっており、
前記鉤掛け部材は、棒状の部材よりなり、略直線上に延びる直線部と該棒状の部材が曲げられて前記フックが掛かるように形成された曲がり部とを有し、
前記直線部は、前記第１の金網パネルのうち側壁を形成する部分の上辺部分あるいは側壁を形成する金網パネルの上辺部分の枠筋に沿って当該枠筋に接続されている、金網籠。
前記鉤掛け部材は、前記直線部を軸にして回動自在に前記枠筋に接続されている、請求項１または２に記載の金網籠。
前記直線部は、前記枠筋にコイルによって接続されている、請求項１から３のいずれか一つに記載の金網籠。
上蓋を形成する前記金網パネルの枠筋とも前記直線部が接続されている、請求項１から４のいずれか一つに記載の金網籠。
内部に水質浄化材を納めて、水中に沈められる、請求項１から５のいずれか一つに記載の金網籠。
直方体または立方体であって、前記鉤掛け部材は２つ存しており且つ略平行に配置されている、請求項１から６のいずれか一つに記載の金網籠。