JP3115378U - 掛け具及び陳列具 - Google Patents

Abstract

【課題】アームにあらゆる方向から力が加えられても、台材から脱落する恐れのない安全な掛け具及びその掛け具を台材に固定してなる陳列具を提供する。
【解決手段】硬質プラスチックを一体成形してなる掛け具１０を、台材の前面に当接する基部１１と、基部１１から前方に延びるフック状のアーム１２と、基部１１下端近辺から後方に延びる第一の爪片１３と、前記第一の爪片１３と対向して基部１１上端近辺から後方に延び、ついで外側に屈曲し、中途に折り曲げ可能な折曲部１４ａを有し、外端に肉厚部１４ｂを有するＬ字片１４と、Ｌ字片１４から後方に延び、Ｌ字片１４を折曲部１４ａで基部１１後方に向けて折り曲げると、第一の爪片１３と係合する第二の爪片１５とから構成する。第一の爪片１３とＬ字片１４を台材の取り付け孔に通し、Ｌ字片１４を折り曲げて両爪片１３，１５を係合させる。
【選択図】図１

Description

この考案は、商品を掛ける掛け具及びこの掛け具を用いた陳列具に関する。

図５のように、壁面に吊り下げられた台材２０に掛け具１００を固定して陳列具を形成し、そのフック状のアーム１２０に、商品の包装体３０に設けられた引っ掛け孔３１を通して商品を陳列することがドラッグストア、文房具屋等の店頭でよく行われている。

ところで、図６のように従来の掛け具１００は、基部１１０と、基部１１０から前方に延びるフック状のアーム１２０と、台材２０の取り付け孔２１の縦寸法とほぼ同じ間隔をおいて対向する、基部１１０下端からほぼ台材２０の厚み分後方に延び、先端外側に爪を有する爪片１３０と、基部上端からほぼ台材２０の厚み分後方に延び、外側に屈曲するＬ字片１４０とから構成されていた(例えば、特許文献１参照)。

このような掛け具１００を台材２０に固定するには、以下のような手順を踏む。まず、図７（ａ）のように、掛け具１００を起こしつつ、台材２０の取り付け孔２１からまずＬ字片１４０を挿入し、ついで図７(ｂ)のように掛け具１００を寝かせて水平に戻し、さらに図７(ｃ)のように爪片１３０を押し込むと、基部１１０が台材２０表面に当接し、Ｌ字片１４０が台材２０裏面に当接し、爪片１３０先端の爪が台材２０裏面に引っ掛かることで、掛け具１００が台材２０に固定される。

このような掛け具１００において、図８（ａ）のように、アーム１２０に下向きの力が加えられた場合には、Ｌ字片１４０の屈曲したところから外端側が台材２０に押し付けられる。包装体３０の引っ掛け孔３１をアーム１２０に通して商品を吊り下げた際に、常態ではこのようにアーム１２０に下向きの力しか加わらないため、掛け具１００が台材２０から抜け落ちる心配はない。

ところが図８（ｂ）のように、包装体３０をアーム１２０から乱暴に抜き取ろうとするなどして、アーム１２０に上向きの力が加えられた場合には、爪片１３０が台材２０から外れ、掛け具１００が台材２０から抜け落ちてしまう恐れがある。このように特定の方向からの力の加わりに対して掛け具１００が台材２０から脱落しやすいと、商品が落下破損する恐れがあり不便であった。
特開平１１−１８８９０号公報(第２頁、第１２−１５図)

そこでこの考案の解決しようとする課題は、あらゆる方向からアームに力が加えられても台材から脱落する恐れのない安全な掛け具及びその掛け具を台材に固定してなる陳列具を提供することにある。

上記した課題を解決するため、この考案にかかる掛け具の係止部を、台材の取り付け孔に通した後に組み立てることにより、台材の裏面の対向する２箇所に基部から張り出して当接するように構成した。

より具体的には、係止部を、基部から後方に延びる第一の爪片と、第一の爪片と対向して基部から後方に延び、ついで外側に屈曲し、中途に折り曲げ可能な折曲部を有するＬ字片と、Ｌ字片から後方に延び、Ｌ字片を折曲部で基部後方に向けて折り曲げると第一の爪片と係合する第二の爪片とから構成した。

上記構成において、第一の爪片とＬ字片とを台材の取り付け孔に通し、Ｌ字片を折曲部で基部後方に向けて折り曲げ第一の爪片と第二の爪片を係合させると、Ｌ字片の外端部および折曲部近辺が基部から張り出して台材の裏面に当接する。

このように、台材の裏面の対向する２箇所に折り曲げたＬ字片が基部から張り出して当接するため、爪片を台材の裏面に引っ掛けるだけの従来の掛け具とは異なり、掛け具のアームにあらゆる方向から力が加えられても、掛け具が台材から脱落する心配はない。

Ｌ字片から延び、Ｌ字片を折曲部で基部後方に向けて折り曲げた際に、Ｌ字片の基部から後方に延びる部分の内側に当接するストッパを設けると、折り曲げたＬ字片、ひいてはＬ字片上に設けられた第一の爪片がぐらつくのを防止できるため、両爪片の係合が外れることがない。

Ｌ字片の外端部に厚肉部を設け、その厚みをＬ字片の他の部分の２倍とすると、Ｌ字片を折曲部で折り曲げれば、折り重ねた肉厚部以外の部分と肉厚部とが同じ厚みになる。そのため、台材裏面に当接するＬ字片の肉厚部近辺と折曲部近辺との厚みが揃うことで、掛け具ががたつくのを防止することができる。

また、合成樹脂の一体成形によると、適度な剛性及び弾性を持った掛け具を比較的安価に製造することができる。

そして、このような掛け具を台材に固定すると、掛け具と台材とが分離しにくい頑丈な陳列具とすることができる。

台材の取り付け孔に通した後に、Ｌ字片を折り曲げて両爪片を係合させることで、台材の裏面の対向する２箇所に折り曲げたＬ字片が基部から張り出して当接する。そのため、掛け具のアームにあらゆる方向から力が加えられても、掛け具が台材から脱落することがなくなる。

以下、図面を参照しつつこの考案の実施形態について説明する。なお、この考案にかかる掛け具１０は、耐久性、製造コスト等を勘案して、硬質プラスチックの一体成形により製造されている。

図１のように、実施形態にかかる掛け具１０は、円形の基部１１と、基部１１から前方に延び先端が起立したフック状のアーム１２と、基部１１下端近辺から後方に延び先端内側に爪を有する第一の爪片１３と、第一の爪片１３に対向して基部１１上端近辺から後方に延び、ついで外側に屈曲したＬ字片１４と、Ｌ字片１４から後方に延び先端外側に爪を有する第二の爪片１５と、同じくＬ字片１４から後方に延びるストッパ１６とからなる。

なお、第一の爪片１３とＬ字片１４とは、対向さえしていればよく、上記位置に限定されない。たとえば上記した実施形態と逆に、第一の爪片１３を基部１１裏面上端近辺に設け、Ｌ字片１４を基部１１裏面下端近辺に設けてもよいし、第一の爪片１３とＬ字片１４とをそれぞれ基部１１裏面左右端部近辺に設けてもよい。

図示のように、Ｌ字片１４は、さらに詳しくは、その中途に厚みが薄くやや湾曲した薄肉部１４ａを有し、その外端部にＬ字片１４の他の部分のほぼ２倍の厚みの肉厚部１４ｂを有する。ここで、掛け具１０は硬質プラスチック製であるため、薄肉部１４ａは適度な柔軟性を持ち折り曲げ可能となっている。

図２(ａ)の状態から、薄肉部１４ａでＬ字片１４を基部１１後方に向けて折り曲げると図２(ｂ)の状態になる。このとき図示のように、第一の爪片１３と第二の爪片１５とは向かい合うように形成されており、ストッパ１６はＬ字片１４の基部から真後ろに延びる部分の内側に当接するように形成されている。

図２(ｂ)の状態からさらに、第一の爪片１３と第二の爪片１５の爪同士を係合させると図２(ｃ)の状態になる。このとき、図示のように肉厚部１４ｂを設けておくと、後述する掛け具１０のがたつき防止効果に加えて、第一の爪片１３を第二の爪片１５とＬ字片１４の肉厚部１４ｂとで挟み込むことで、両爪片１３、１５の係合が強固となる副次的な効果を有する。

このとき上述したように、ストッパ１６は、Ｌ字片１４の基部１１から真後ろに延びる部分の内側に当接するため、Ｌ字片１４、ひいてはＬ字片１４から延びる第二の爪片１５のぐらつきを防止し、両爪片１３，１５の係合が外れるのを防止する。

また、図３のように、台材２０には、掛け具１０を取り付けるための、方形の取り付け孔２１が設けられている。

ここで、掛け具１０の円形の基部１１は、台材２０の方形の取り付け孔２１よりも縦横寸法が大きく、第一の爪片１３とＬ字片１４間の距離は、取り付け孔２１の縦寸法とほぼ同じに形成されており、第一の爪片１３の長さおよびＬ字片１４の基部１１の後方真後ろに向かい延びる部分の長さは、台材２０の厚みとほぼ同じに形成されている。また、Ｌ字片１４の薄肉部１４ａから肉厚部１４ｂ外端までの長さは、取り付け孔２１の縦寸法よりも大きく形成されている。

なお、この実施形態では取り付け孔２１を方形としたがこれに限られず、取り付け孔２１と掛け具１０の寸法関係が上述した関係を満たすならば、例えば円形の取り付け孔２１にも掛け具１０を取り付けることができる。さらに、基部１１は、台材２０表面に一部でも当接する部分があれば、台材２０への固定に支障がないため、考案の目的は達せられる。このため、この実施形態では基部１１を円形としたがこれに限られず、例えば方形や楕円形、長円形でもよい。

つぎに、図３を参照しつつ、掛け具１０の台材２０への取り付けの方法について説明する。

まず図３（ａ）のように、掛け具１０を起こしつつＬ字片１４を台材２０の取りつけ孔２１に挿入し、ついで図３(ｂ)のように、掛け具１０を寝かせて水平に戻し、第一の爪片１３も取り付け孔２１に挿入する。その後に、図３(ｃ)のように、薄肉部１４ａでＬ字片１４を基部１１後方に向けて折り曲げ、第一の爪片１３と第二の爪片１５とを係合させる。

上述したようにＬ字片１４の薄肉部１４ａから肉厚部１４ｂ外端までの長さは、取り付け孔２１の縦寸法よりも大きいので、折り曲げたＬ字片１４が基部１１の上下に張り出して、台材２０裏面上下に当接し、それと同時に基部１１が台材２０表面に当接するため、掛け具１０が台材２０に固定される。

同様にして、複数の掛け具１０を台材２０に順次固定していくことにより、陳列具が完成する。

図４のように、この陳列具においては、アーム１２に引っ掛け孔３１を通して吊り下げられた包装体３０を、乱暴に抜き取るなどして、アーム１２に上向きの力が加えられても、台材２０裏面下部に当接するＬ字片１４の肉厚部１４ｂ近辺が抜け止めとなるため、掛け具１０が台材２０から脱落することはない。

勿論アーム１２に下向きの力が加えられても、台材２０裏面上部に当接するＬ字片１４の薄肉部１４ａ近辺が抜け止めとなるため、掛け具１０が台材２０から脱落することはない。その他左右など任意の方向から、アーム１２に力が加えられても、基部１１から張り出した薄肉部１４ａおよび肉厚部１４ｂ近辺のいずれか一方または双方が抜け止めとなり脱落が防止される。

なお、Ｌ字片１４を薄肉部１４ａで折り曲げると、折り重なった薄肉部１４ａ近辺と、厚肉部１４ｂとが同じ厚みになるため、台材２０の裏面上下に当接するＬ字片１４の厚みを揃えることができ、掛け具１０のがたつきを防止することができる。また上述したように、第一の爪片１３と第二の爪片１５とがストッパ１６の存在により、上下に離反することがなく、いわゆるはめ殺し状態になっており、両爪片１３，１５の係合が解けて掛け具１０が台材２０から脱落することもない。

考案にかかる掛け具の斜視図 掛け具の組み立て平面図 掛け具の台材への取り付け図 掛け具にかかる力の作用図 掛け具の使用状態図 従来の掛け具の斜視図 従来の掛け具の台材への取り付け図 従来の掛け具にかかる力の作用図

符号の説明

１０ 掛け具
１１ 基部
１２ アーム
１３ 第一の爪片
１４ Ｌ字片
１４ａ 薄肉部
１４ｂ 肉厚部
１５ 第二の爪片
１６ ストッパ
２０ 台材
２１ 取り付け孔
３０ 商品の包装体
３１ 引っ掛け孔
１００ 掛け具
１１０ 基部
１２０ アーム
１３０ 爪片
１４０ Ｌ字片

Claims (5)

1. 基部１１と、基部１１から前方に延びるアーム１２と、基部１１から後方に延びる係止部とからなり、台材２０に設けられた取り付け孔２１に係止部を差し込み、基部１１を台材２０表面に当接させ、係止部を台材２０裏面に当接させることで台材２０に固定する掛け具１０において、
   前記係止部は、基部１１から後方に延びる第一の爪片１３と、前記第一の爪片１３と対向して基部１１から後方に延び、ついで外側に屈曲し、中途に折り曲げ可能な折曲部１４ａを有するＬ字片１４と、Ｌ字片１４から後方に延び、Ｌ字片１４を折曲部１４ａで基部１１後方に向けて折り曲げると第一の爪片１３と係合する第二の爪片１５とからなることを特徴とする掛け具。
2. 上記Ｌ字片１４から延び、Ｌ字片１４を折曲部１４ａで基部１１後方に向けて折り曲げると、Ｌ字片１４の基部１１から後方に延びる部分の内側に当接するストッパ１６を設けた請求項１に記載の掛け具。
3. 上記Ｌ字片１４の外端部に肉厚部１４ｂを設け、その厚みをＬ字片１４の他の部分の２倍とした請求項１または２に記載の掛け具。
4. 合成樹脂の一体成形による請求項１から３のいずれかに記載の掛け具。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の掛け具１０を台材２０に固定してなる陳列具。
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

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