JP3113476U

JP3113476U - 包装袋

Info

Publication number: JP3113476U
Application number: JP2005004214U
Authority: JP
Inventors: 和良高橋; 祐一岡田; 景子伊藤; 陽子大久
Original assignee: ヱスビー食品株式会社
Priority date: 2005-06-08
Filing date: 2005-06-08
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2015-06-08

Abstract

【課題】粉体又は粉粒物等の内容物を収納するプラスチックフィルム製の包装袋であって、開封後に内容物を容器に簡単に詰め替えできるようにした包装袋を提供する。
【解決手段】粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納する包装袋１がプラスチックフィルムで形成され、この包装袋１の上端領域を所定の形状にヒートシールすることにより包装袋１内の一方の隅部に注出口となる偏平状の空間部６を、前記内容物の収納部５と連通させて突出状態に形成する。空間部６の外側部に沿って切り込み７又は狭幅スリットを、前記上端領域のヒートシール部４にその上端縁から下方に向けて設け、この切り込み７を境にして前記空間部６側の縁にノッチ８を設ける。
【選択図】図１

Description

本考案は、粉体又は粉粒物等を収納するプラスチックフィルム製の包装袋であって、ヒートシールされている開口予定部を切り開くと注出口が形成されるようにした包装袋の改良に関する。

一般に、粉体又は粉粒物からなる内容物例えば胡椒、七味唐辛子、山椒、粉山葵、化学調味料等はガラスやプラスチック製の容器に詰め込まれており、使用時にはその容器の口部に嵌着されている小孔付きの中蓋から所要量排出して振り掛けるようにしている。前記容器内の内容物が消費された時には、詰め替え用の包装袋を開封して内容物を容器に詰め替えることが行われる。特に内容物が胡椒、七味唐辛子、山椒、粉山葵等の香辛料の場合には、通常プラスチックフィルム製の包装袋が詰め替え用として多く用いられている。

この種の詰め替え用包装袋は、上端ヒートシール部を水平に切除すると一方の側端部から他方の側端部に至る大きな開口が形成され、この開口を前記容器の口部にあてがいながら包装袋内の内容物を容器内に詰め替えるのが一般的である。この時、前記小孔付きの中蓋は容器の口部から外しておき、内容物の詰め替え後に再び容器の口部に嵌着する。しかしながら、この場合には、包装袋の開口が容器の口部よりも大きいため、包装袋の内容物が大量に排出してこぼれてしまう事態が発生する。

このような事態を防止するために、詰め替え用包装袋の上端ヒートシール部を水平に一部切除して小さな開口を形成するようにしたものが従来存在している。しかしながら、この場合には、包装袋の開口が容器の口部よりも小さいため、詰め替えるのに多大の時間を要し、又内容物が開口付近で詰まって円滑に排出せず詰め替え作業がし難い等の問題があった。

袋に収納されている内容物を他の容器に容易に詰め替えができるようにした従来技術としては、例えば特許文献１ないし特許文献３に開示されている。特許文献１に記載の液体包装容器は、柔軟なプラスチックフィルムからなる袋体に液体が収容されており、この液体収容部から液体注ぎ口が突設された状態で上部ヒートシール部が形成されたものである。そして、袋体の側縁部において、上記液体注ぎ口の立ち上がり側縁に対向する位置にノッチ部を設けると共に、このノッチ部を起点とする袋体の切断部を液体注ぎ口の立ち上がり側縁に沿って設けた構成である。この構成により、ノッチ部を起点として切断部を経由させ袋体を切断することにより、液体注ぎ口が液体収容部の上端から突出した状態で開口される。

特許文献２に記載の詰め替え用パウチは、周囲の端縁部をヒートシールして形成されるパウチの上部の一部に注出口部を設け、この注出口部の内面の補強部材装着部に、装着時は偏平で使用時に起こして筒状の開口部を形成できる折り畳み式の補強部材を熱接着で固定したものである。又、補強部材は、プラスチック等の剛性シートの必要部分に折り目線、切り目線を設けたシート体、又は両端が接合され折り目線で折り畳まれた筒状体で構成されている。

特許文献３に記載の詰め替え容器は、内部に内容物の収納部を形成するようにプラスチックシートの上部、左右の側部及び底部を巡る周辺部をシールして、下部が膨らみ上部が窄んだ立て置き式の詰め替え容器において、内容物注ぎ用ノズルが詰め替え容器の上部隅部に先細り状に形成され、収納部の上部シールにはノズルの開き角度よりも大きな開き角度でもってノズルの根元部からノズルの反対側の側部方向へ低く傾斜する傾斜シールを形成したものである。
特開平９−３２８１４５号公報特開平１１−７９１９５号公報特開２００３−１１９９３号公報

前記特許文献１ないし特許文献３に開示されている従来技術は、いずれも内容物が液体であって粉体又は粉粒物等の固形分を対象としたものではない。このため、特許文献１ないし特許文献３に開示されている構成のものを、そのまま粉体又は粉粒物等の内容物に適用するには問題がある。又、特許文献１のようにプラスチックフィルム製包装袋の側縁部にノッチを形成するものにおいては、プラスチックフィルムが硬質であるとノッチの角で手指に切り傷を負うことがある。特許文献２のように注出口部が包装袋から突起した状態で設けられるものにあっては、製造がし難くなってコスト高となり、製品の流通時、保管時等には注出口部が邪魔になるため取り扱い上好ましくない。特許文献３のように注ぎ口の形態が先細りのものにおいては、内容物が粉体又は粉粒物等の固形分の場合には詰まりが生じ易くなる。

本考案は、上記従来技術に鑑みなされたもので、内容物が粉体又は粉粒物等の固形分に適した包装袋であって、容易且つ安価に製造できると共に製品の流通時、保管時等での取り扱いがし易く、開封前にノッチの角によって手指に切り傷を負うことがなく、容器への詰め替えが円滑に且つ効率良く行えるようにした包装袋を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、本考案の請求項１は、粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納する包装袋がプラスチックフィルムで形成され、この包装袋の上端領域を所定の形状にヒートシールすることにより包装袋内の一方の隅部に注出口となる偏平状の空間部を、前記内容物の収納部と連通させて突出状態に形成し、この空間部の外側部に沿って切り込み又は狭幅スリットを、前記上端領域のヒートシール部にその上端縁から下方に向けて設け、前記切り込み又は狭幅スリットを境にして前記空間部側のヒートシール部の縁にノッチを設けた包装袋を特徴とする。

本考案の請求項２は、請求項１の包装袋において、前記包装袋の上端領域のヒートシール部は、開封後に開口から内容物を落下させ易いように、下端縁の一部が前記注出口となる空間部に向かって傾斜して形成されていることを特徴とする。

本考案の請求項３は、請求項１又は請求項２の包装袋において、前記切り込み又は狭幅スリットの下端部に、この下端部から前記空間部とは反対側に適宜の長さをもって横方向に延びる第１の補助切断線を、前記上端領域のヒートシール部に設けたことを特徴とする。

本考案の請求項４は、請求項３の包装袋において、前記第１の補助切断線の端部に、この端部から前記上端領域のヒートシール部の上端縁に抜ける第２の補助切断線を設けたことを特徴とする。

本考案の請求項５は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装袋において、前記切り込み又は狭幅スリットに代えて切断線を設けたことを特徴とする。

本考案の請求項６は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の包装袋において、前記ノッチに代えて切断開始用の短い切り込みを設けたことを特徴とする。

本考案の請求項７は、粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納する包装袋がプラスチックフィルムで形成され、この包装袋の上端領域を所定の形状にヒートシールすることにより包装袋内の一方の隅部に注出口となる偏平状の空間部を、前記内容物の収納部と連通させて突出状態に形成し、この空間部の近傍に前記上端領域ヒートシール部の上端縁から所要の長さをもって下方に延びると共に、その下端部から前記空間部側に適宜の長さをもって横方向に延びる一連の切り込みを設けた包装袋を特徴とする。

本考案の請求項８は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の包装袋において、前記注出口となる偏平状の空間部は、前記収納部に対する連通口と前記開封予定切断線により形成される開口とがほぼ同一寸法に形成されていることを特徴とする。

上記請求項１の考案によれば、包装袋を開封する時に、上端領域のヒートシール部における切り込み又は狭幅スリットの脇に設けられているノッチを起点として手指により空間部を横断するように切断すると、空間部の上部を容易に開口することができる。そして、開口後にガラスやプラスチック製の容器のキャップを外すと共に、小孔付きの中蓋も外して開口部を全開状態にし、前記空間部を注出口として包装袋を傾けることで内部に収納されている粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を容器内に詰め替えることができる。この場合、前記ノッチは包装袋の外側縁部ではなく、上端領域のヒートシール部の内側に設けられているため開封前には外部に露出していない。このため、硬質プラスチックフィルム製の包装袋であっても、開封前にノッチの角で手指に切り傷を負うようなことはない。又、注出口となる空間部は、開封前には包装袋内に位置して外部に突出していないため、包装袋の製造が容易でコストが安価となり、又製品の流通時、保管時等には注出口が邪魔にならないので取り扱いがし易い。

上記請求項２の考案によれば、包装袋の上端領域のヒートシール部は、下端縁の一部が前記注出口となる空間部に向かって傾斜して形成されているため、開封後に空間部を注出口として包装袋を傾けて内容物を容器内に詰め替える時、内容物がヒートシール部の傾斜ラインに沿って空間部の方に円滑に流動する。これにより、内容物が包装袋の収納部内で停滞することはなく、速やかに空間部に導入されることから詰め替え作業を短時間で効率良く行うことができる。

上記請求項３の考案によれば、包装袋の開封時に、切り込み又は狭幅スリットの下端部に続く第１の補助切断線に沿って切断すれば、その第１の補助切断線の端部から上向きに延びる線を折り目として上端領域のヒートシール部の一部をほぼ方形に折り曲げることができる。これにより、ノッチ部分が外部に露出するため指で掴み易くなり、このノッチを起点として空間部を横切って切断する開封作業がし易くなる。

上記請求項４の考案によれば、第１の補助切断線に引き続いて第２の補助切断線に沿って切断すれば、上端領域のヒートシール部の切断部分を完全に除去することができる。
これにより、上端領域のヒートシール部に方形の切り欠き凹部が形成され、この切り欠き凹部内にノッチ部分が露出するため更に掴み易くなり、このノッチを起点として空間部を横切って切断する開封作業がより一層し易くなる。開封後に、空間部の上端を容器の開口部に挿入し、包装袋を逆さ状態にすれば内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができ、内容物をこぼすこともなくなる。

上記請求項５の考案によれば、前記切り込み又は狭幅スリットに代えて切断線を設けることにより、開封前には前記空間部を含む角隅部がヒートシール部と一体になっているため、当該角隅部が外力を受けて折れ曲がったり引き裂かれたりすることはない。これにより、製品の流通時、保管時等での包装袋の変形や破損を防ぐと共に、開封後に注出口となる空間部を保護することができる。

上記請求項６の考案によれば、前記ノッチに代えて切断開始用の短い切り込みを設けることにより、ノッチの場合と同様に実施することができる。これにより、ノッチを設ける必要がなくなり、製造工程を簡略化すると共にコストを低減することが可能となる。

上記請求項７の考案によれば、包装袋の開封時に、空間部より上方に位置する角隅部を掴んで横向きの切り込みを起点として空間部を横切るように切断すれば、直ちに空間部の上部を開口できるため開封作業がいとも簡単にできる。又、包装袋の製造も容易となるため、製造工程を簡略化すると共にコストの低減が可能となる。

上記請求項８の考案によれば、注出口となる偏平状の空間部は、粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納した収納部に対する連通口と、開封予定切断線により形成される開口とがほぼ同一寸法に形成されているため、開封後の詰め替え時に注出口となる空間部内で内容物が詰まることは殆どない。これにより、容器に対し内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができる。

次に、本考案に係る包装袋の実施形態について説明する。
本考案で使用するプラスチックフィルム製の包装袋は、特に限定されるものではないが例えば２〜４層構造のものを用いることができる。２層構造のものとしては、例えば外層がナイロン（商標名）などのポリアミドフィルム、内層がポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリオレフィン系エラストマー、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムからなるものを例示することができる。

３層構造のものとしては、例えば外層がポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、中層がアルミニウム箔、内層がポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリオレフィン系エラストマー、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムからなるもの、外層がポリエステルフィルム、中層が金属化合物蒸着ポリエステルフィルム、内層が低密度ポリエチレンフィルムからなるもの、又外層が２軸延伸ポリアミドフィルム、中層が１軸延伸ポリオレフィンフィルム、内層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなるもの、外層が酸化アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、中層がポリアミドフィルム、内層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなるもの、又好ましい例としては外層が厚さ１５μｍのポリアミドフィルム、中層が厚さ１２μｍのアルミニウム真空蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、内層が厚さ１２０μｍの線状低密度ポリエチレンフィルムからなるものを例示することができる。

４層構造のものとしては、例えば外層がポリエチレンテレフタレートフィルム、外側中層がアルミニウム箔、内側中層がポリアミドフィルム、内層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなるものを例示することができる。

この他、例えば外層を透明とし、中層をアルミニウム又はその他の無機化合物を真空蒸着法により蒸着して無機化合物蒸着層を設けたバリア性フィルムとし、外観が銀色などを呈する構造にすることも可能である。

上記複層プラスチックフィルムは、いずれも各層間はドライラミネート、ホットラミネート等の周知の技術方法によって形成することができる。又、複層プラスチックフィルムは柔軟で、一方向の引裂性に優れたものとすることが好ましい。

包装袋の形態としては、特に限定されないが例えば１枚の複層プラスチックフィルムシートの左右両側縁部をヒートシールして筒状体とし、更にその筒状体の底縁部をヒートシールして上端を開口し、この開口から所定量の内容物を充填した後、上縁部をヒートシールして密封する型のもの、又は２枚の複層プラスチックフィルムシートの底縁部及び左右両側縁部の三方をヒートシールすることにより上端を開口し、この開口から所定量の内容物を充填した後、上縁部をヒートシールして密封する型のものを用いることができる。この他に、いわゆるピロー型のものや自立型のものであっても良い。

（第１実施形態）
図１は本考案に係る包装袋の第１実施形態を示すもので、（ａ）は表面側から見た平面図であり、（ｂ）は裏面側から見た平面図である。図中１は包装袋であり、例えば外層がポリエチレンテレフタレートフィルム、外側中層がアルミニウム箔、内側中層がポリアミドフィルム、内層が線状低密度ポリエチレンフィルムからなる４層構造のプラスチックシートから構成されている。この包装袋１は、１枚の複層プラスチックフィルムシートの両側縁部を内面同士重ね合わせてヒートシールし、このヒートシール部２が包装袋１の裏面中央部に位置するようにして底部の下端領域にヒートシール部３を形成し、上端縁を開口した封筒型に形成されている。尚、包装袋１の上記形態は一例であって、これに限定されるものではない。

上記包装袋１は、上端縁の開口から粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を所要量充填した後に、上端領域をヒートシールして密封する。上端領域のヒートシール部４は、下端領域のヒートシール部３のように同一高さでヒートシールするのではなく、一方の端部（図例では正面側から見て左側の端部）は高さｈが低く、この低いヒートシール部分に続いて高さＨが急激に増大し、しかもこの高さＨは包装袋１の他方の端部（図例では正面側から見て右側の端部）に行くに従って徐々に増大した傾斜状にヒートシールされている。

このように高さの異なる上端領域のヒートシール部４を形成することにより、包装袋１の内部には前記内容物を収納している収納部５と、この収納部５に連通する偏平状の空間部６とが形成され、空間部６は包装袋１内の一方の隅部に突出した状態になっている。上記のようにヒートシール部４は傾斜状にヒートシールされているため、下端縁の一部には上端縁に対して平行ではなく前記空間部６に向かって傾斜する傾斜ライン４ａが形成されている。又、注出口となる偏平状の空間部６は、収納部５に対する連通口と後記する開封予定切断線９により形成される開口とがほぼ同一寸法に形成されている。この空間部６の大きさは、低寸（高さｈ）によるヒートシール部分の幅Ｄと、高寸（高さＨ）によるヒートシール部分のうち左端高さＬによって決まる。本実施形態では、例えば包装袋１の全幅はほぼ１００ｍｍであって、幅Ｄは２０〜２５ｍｍ、左端高さＬは２５〜３０ｍｍに設定されている。尚、包装袋１及び空間部６の大きさは、これに限定されるものではない。

又、上端領域のヒートシール部４には、上記空間部６の外側部に沿って切り込み７又は狭幅スリットがヒートシール部４の上端縁から下方に向けて設けられ、この切り込み７又は狭幅スリットを境にして空間部６側のヒートシール部の縁にノッチ８が設けられ、このノッチ８から空間部６の上部を横断するようにして開封予定切断線９が設けられている。ノッチ８は小さい三角状の切り欠きにより形成し、開封予定切断線９は破線表示により表裏両面に形成する。開封予定切断線９としてミシン目を採用しても良いが、包装袋１内の密封状態が破られるため湿気を嫌う内容物の場合は避けた方がよい。尚、開封予定切断線９は、開封口の目安として表示するものであり、上記ノッチ８を起点として空間部６を横切るように切断すれば容易に開封できるため、開封予定切断線９を設けないで実施することも可能である。又、開封予定切断線９の近傍に、開封方向を示す矢印１０を付記することが好ましいが、この矢印１０の表示がなくても開封方向は容易に判断できるため省略しても良い。又、上記切り込み７又は狭幅スリットの下端部に、切り裂き防止用のストッパ穴１１を設けても良い。１２は製品流通時に包装袋１を吊り下げるための吊し穴である。

上記のように構成されている包装袋１は、前記空間部６を指で掴んで手前又は後方に少しずらし、ノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断すると、空間部６の上部を開口することができる。この時、包装袋１を構成している前記複層プラスチックフィルムシートは一方向の引裂性を有し、この引裂方向は包装袋１の幅方向と平行となるように製袋されているため、上記ノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業を容易に且つ確実に行うことができ、切り口もきれいな直線状態となる。

上記ノッチ８は包装袋１の外側縁部ではなく、上端領域のヒートシール部４の内側に設けられているため開封前には外部に露出していない。このため、従来のように開封前にノッチ８の角で手指に切り傷を負うようなことはないので極めて安全である。特に、包装袋が硬質のプラスチックフィルムシートで形成されている場合には、手指を切り傷から保護する効果が大となる。又、注出口となる空間部６は、開封前には包装袋１内に位置して外部に突出していないため、包装袋１の製造が容易でコストが安価となり、製品の流通時、保管時等には注出口が邪魔にならないので取り扱いがし易くなる。

上記のように空間部６を開口した後、図１６に示すようにガラスやプラスチック製の容器１３のキャップ１３ａを外すと共に、小孔付きの中蓋１３ｂも外して開口部を全開状態にし、空間部６を注出口として包装袋１を傾けることで内部に収納されている粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を詰め替えることができる。この時、注出口となる空間部６は、内容物を収納した収納部５に対する連通口と、開封予定切断線９により形成された開口とがほぼ同一寸法に形成されているため、空間部６内で内容物が詰まることは殆どない。又、包装袋１における上端領域のヒートシール部４には傾斜ライン４ａが形成されているため、この傾斜ライン４ａに沿って内容物が空間部６に向けて円滑に流動し、空間部６側に速やかに導かれる。これにより、内容物が収納部５内で停滞することはなく、容器１３に対し内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができる。

（第２実施形態）
図２は本考案に係る包装袋の第２実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第２実施形態の包装袋２１は、基材に関しては第１実施形態の包装袋１と実質的に同一のものであり、構成上異なる点は前記切り込み７又は狭幅スリットの下端部に、この下端部から空間部６とは反対側に適宜の長さをもって横方向に延びる第１の補助切断線１４が、上端領域のヒートシール部４に設けられていることである。この第１の補助切断線１４は、簡単に切断できるようにミシン目で形成することが好ましい。

このように構成された第２実施形態の包装袋２１は、開封時に切り込み７又は狭幅スリットの下端部に続く第１の補助切断線１４に沿って切断すれば、その第１の補助切断線１４の端部から上向きに延びる線を折り目として上端領域のヒートシール部４の一部をほぼ方形に折り曲げることができる。これにより、ノッチ８の部分が外部に露出するため指で掴み易くなり、このノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がし易くなる。開封後に、前記容器１３に内容物を詰め替える作業は、図１７に示すように
空間部６の上端を容器１３の開口部に挿入し、包装袋２１をほぼ逆さ状態にすれば内容物を容易に詰め替えることができ、内容物をこぼすこともない。包装袋２１における上端領域のヒートシール部４には傾斜ライン４ａが形成されているため、この傾斜ライン４ａに沿って内容物が空間部６に向けて円滑に流動し、空間部６側に速やかに導かれる。これにより、内容物が収納部５内で停滞することはなく、容器１３に対し内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができる。尚、前記開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第３実施形態）
図３は本考案に係る包装袋の第３実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態及び第２実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第３実施形態の包装袋３１は、基材に関しては第１実施形態及び第２実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、第２実施形態と構成上異なる点は、前記第１の補助切断線の端部に、この端部から前記上端領域のヒートシール部４の上端縁に抜ける第２の補助切断線１５を設けたことである。この第２の補助切断線１５も、第１の補助切断線１４と同じく切断し易いようにミシン目で形成するのが好ましい。

このように構成された第３実施形態の包装袋３１は、開封時に第１の補助切断線１４の切断に続いて第２の補助切断線１５に沿って切断すれば、上端領域のヒートシール部４の切断部分を完全に除去することができる。これにより、上端領域のヒートシール部４に方形の切り欠き凹部が形成され、この切り欠き凹部内にノッチ８部分が露出するため更に掴み易くなり、このノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がより一層し易くなる。又、開封後に、第２実施形態と同様に空間部６の上端を前記容器１３の開口部に挿入し、包装袋３１をほぼ逆さ状態にすれば内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができ、内容物をこぼすこともなくなる。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

上記第1実施形態ないし第３実施形態は、いずれも切り込み７又は狭幅スリットを設けた構成のものであるが、切り込み７又は狭幅スリットに代えて切断線を設けることで実施することが可能である。次に、第４実施形態ないし第６実施形態に基づいて切断線の例を説明する。

（第４実施形態）
図４は本考案に係る包装袋の第４実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第３実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第４実施形態の包装袋４１は、基材に関しては第１実施形態ないし第３実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第１実施形態の切り込み７又は狭幅スリットに代えて切断線１６を設けた構成を備えている。この切断線１６は簡単に切断できるように、ミシン目で構成することが好ましい。開封時には、切断線１６に沿って切断すると、ノッチ８部分が露出状態となるため、このノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断することにより、空間部６の上部を開口することができる。開封前には、空間部６を含む角隅部がヒートシール部４と一体になっているため、当該角隅部が外力を受けて折れ曲がったり引き裂かれたりすることはない。これにより、製品の流通時、保管時等での包装袋４１の変形や破損を防ぐと共に、開封後に注出口となる空間部６を保護することができる。開封後における内容物の詰め替え作業は、第１実施形態の場合とほぼ同様に行うことができる。尚、本実施形態においても、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第５実施形態）
図５は本考案に係る包装袋の第５実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第４実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第５実施形態の包装袋５１は、基材に関しては第１実施形態ないし第４実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第２実施形態の切り込み７又は狭幅スリットに代えて切断線１６を設けた構成を備えている。この切断線１６は簡単に切断できるように、ミシン目で構成することが好ましい。開封時には、切断線１６に沿って切断すると共に、第１の補助切断線１４に沿って切断すれば、その第１の補助切断線１４の端部から上向きに延びる線を折り目として上端領域のヒートシール部４の一部をほぼ方形に折り曲げることができる。これにより、ノッチ８の部分が外部に露出するため指で掴み易くなり、このノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がし易くなる。開封後における内容物を詰め替える作業は、前記第２実施形態と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第６実施形態）
図６は本考案に係る包装袋の第６実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第５実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第６実施形態の包装袋６１は、基材に関しては第１実施形態ないし第５実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第３実施形態の切り込み７又は狭幅スリットに代えて切断線１６を設けた構成を備えている。この切断線１６も簡単に切断できるように、ミシン目で構成することが好ましい。開封時には、切断線１６に沿って切断すると共に、引き続き第１の補助切断線１４及び第２の補助切断線１５に沿って切断すれば、上端領域のヒートシール部４の切断部分を完全に除去することができる。これにより、上端領域のヒートシール部４に方形の切り欠き凹部が形成され、この切り欠き凹部内にノッチ８部分が露出するため更に掴み易くなり、このノッチ８を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がより一層し易くなる。開封後には、第３実施形態の場合と同様に空間部６の上端を前記容器１３の開口部に挿入し、包装袋３１をほぼ逆さ状態にすれば内容物を円滑に且つ短時間で効率良く詰め替えることができ、内容物をこぼすこともなくなる。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

上記第1実施形態ないし第６実施形態は、いずれもノッチ８を設けた構成のものであるが、このノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込みを設けることで実施することができる。次に、第７実施形態ないし第１２実施形態に基づいて切断開始用の短い切り込みの例を説明する。

（第７実施形態）
図７は本考案に係る包装袋の第７実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第６実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第７実施形態の包装袋７１は、基材に関しては第１実施形態ないし第６実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第１実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時に、切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断すると、空間部６の上部を開口することができる。開封後に内容物を詰め替える作業は、第１実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第８実施形態）
図８は本考案に係る包装袋の第８実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第７実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第８実施形態の包装袋８１は、基材に関しては第１実施形態ないし第７実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第２実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時に、切り込み７又は狭幅スリットの下端部に続く第１の補助切断線１４に沿って切断すれば、その第１の補助切断線１４の端部から上向きに延びる線を折り目として上端領域のヒートシール部４の一部をほぼ方形に折り曲げることができる。これにより、切り込み１７の部分が外部に露出するため指で掴み易くなり、この切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がし易くなる。開封後に、内容物を詰め替える作業は、第２実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第９実施形態）
図９は本考案に係る包装袋の第９実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第８実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第９実施形態の包装袋９１は、基材に関しては第１実施形態ないし第８実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第３実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時に、第１の補助切断線１４の切断に続いて第２の補助切断線１５に沿って切断すれば、上端領域のヒートシール部４の切断部分を完全に除去することができる。これにより、上端領域のヒートシール部４に方形の切り欠き凹部が形成され、この切り欠き凹部内に切り込み１７部分が露出するため更に掴み易くなり、この切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がより一層し易くなる。開封後に、内容物を詰め替える作業は、第３実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第１０実施形態）
図１０は本考案に係る包装袋の第１０実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第９実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第１０実施形態の包装袋１０１は、基材に関しては第１実施形態ないし第９実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第４実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時に、切断線１６に沿って切断すると、切り込み１７部分が露出状態となるため、この切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断することにより、空間部６の上部を開口することができる。開封前には、空間部６を含む角隅部がヒートシール部４と一体になっているため、当該角隅部が外力を受けて折れ曲がったり引き裂かれたりすることはない。これにより、製品の流通時、保管時等での包装袋１０１の変形や破損を防ぐと共に、開封後に注出口となる空間部６を保護することができる。開封後に、内容物を詰め替える作業は、第４実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第１１実施形態）
図１１は本考案に係る包装袋の第１１実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第１０実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第１１実施形態の包装袋１１１は、基材に関しては第１実施形態ないし第１０実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第５実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時に、切断線１６に沿って切断すると共に、第１の補助切断線１４に沿って切断すれば、その第１の補助切断線１４の端部から上向きに延びる線を折り目として上端領域のヒートシール部４の一部をほぼ方形に折り曲げることができる。これにより、切り込み１７の部分が外部に露出するため指で掴み易くなり、この切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がし易くなる。開封後に内容物を詰め替える作業は、第５実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第１２実施形態）
図１２は本考案に係る包装袋の第１２実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第１１実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第１２実施形態の包装袋１２１は、基材に関しては第１実施形態ないし第１１実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、前記第６実施形態のノッチ８に代えて切断開始用の短い切り込み１７を設けた構成を備えている。開封時には、切断線１６に沿って切断すると共に、引き続き第１の補助切断線１４及び第２の補助切断線１５に沿って切断すれば、上端領域のヒートシール部４の切断部分を完全に除去することができる。これにより、上端領域のヒートシール部４に方形の切り欠き凹部が形成され、この切り欠き凹部内に切り込み１７部分が露出するため更に掴み易くなり、この切り込み１７を起点として開封予定切断線９に沿って切断する開封作業がより一層し易くなる。開封後に内容物を詰め替える作業は、第６実施形態の場合と同じ要領であるためその説明は省略する。尚、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

（第１３実施形態）
図１３は本考案に係る包装袋の第１３実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本実施形態において、第１実施形態ないし第１２実施形態と同じ部材は前記と同じ符号を付けて詳しい説明は省略する。

この第１３実施形態の包装袋１３１は、基材に関しては第１実施形態ないし第１２実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、構成上の特徴点は、空間部６の近傍に前記上端領域ヒートシール部４の上端縁から所要の長さをもって下方に延びると共に、その下端部から前記空間部６側に適宜の長さをもって横方向に延びる略Ｊ字型の開封用の切り込み１８を設け、この切り込み１８の端部から前記空間部６の上部を横断するようにして開封予定切断線９を設けたことである。

このように構成された第１３実施形態の包装袋１３１は、開封時に、空間部６より上方に位置する角隅部を掴んで切り込み１８の端部を起点として開封予定切断線９に沿って切断すれば、直ちに空間部６を開口することができるため、開封作業が簡単に且つ迅速にできる。開封後に、ほぼ第１実施形態の場合と同様に、空間部６を注出口として包装袋１３１を傾けることで内容物を前記容器１３に詰め替えることができる。尚、本実施形態においても、開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０を設けないで実施することができる。

上記第1実施形態ないし第１３実施形態は、いずれも注出口となる空間部６が包装袋の片側端部に形成された構成のものであるが、本考案はこれに限定されるものではない。次に、第１４実施形態ないし第１５実施形態に基づいて注出口となる空間部の他例について説明する。

（第１４実施形態）
図１４は本考案に係る包装袋の第１４実施形態を示すもので、表面側から見た上部の概略平面図である。この第１４実施形態の包装袋１４１は、基材に関しては第１実施形態ないし第１３実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、構成上の特徴点は、注出口となる空間部６の他に、もう１つの注出口となる空間部２６が包装袋１４１の両側端部に左右対称に設けられていることである。

本実施形態においては、ヒートシール部４は包装袋１４１の上下方向をなす縦の中心線を挟んで左右対称形になっており、その下端縁の一部は上端縁に対して平行ではなく、一方の空間部６に向けて傾斜する傾斜ライン４ｂと、他方の空間部２６に向けて傾斜する傾斜ライン４ｃが上記中心線を挟んで左右対称に形成されている。又、空間部２６の近傍側部には、空間部６の近傍に設けられた切り込み７又は狭幅スリットに対応させて、切り込み２７又は狭幅スリットが上記中心線を挟んで左右対称に設けられている。これらの切り込み又は狭幅スリットに代えて前記切断線１６で実施することが可能である。又、図示は省略したが、開封時に空間部６、２６を横切って切断するための起点となる前記ノッチ８又は短い切り込み１７をそれぞれ所定の位置に設けるものとする。前記第１の補助切断線１４及び第２の補助切断線１５は、必要に応じて空間部６、２６に関連させて左右対称に設けることは可能である。尚、前記開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０は設けないで実施することができる。

このように２つの空間部６、２６を備えた包装袋１４１は、開封時にどちらの空間部を選択するかは使用者の自由意志にゆだねられる。この場合、左手（左利き）、右手（右利き）の如何に関わらず、包装袋の表裏面を反転させることなく使用者の一番やり易い状態で開封することができ、且つ容器への内容物の詰め替えが容易にできる。

（第１５実施形態）
図１５は本考案に係る包装袋の第１５実施形態を示すもので、表面側から見た上部の概略平面図である。この第１５実施形態の包装袋１５１は、基材に関しては第１実施形態ないし第１４実施形態の包装袋と実質的に同一のものであり、構成上の特徴点は、注出口となる空間部６が包装袋１５１の上部中央位置に設けられていることである。

本実施形態においては、ヒートシール部４は包装袋１５１の上下方向をなす縦の中心線を挟んで左右対称形になっており、その下端縁は上端縁に対して平行ではなく、空間部６に向けて傾斜する略ハ字形の傾斜ライン４ｄ、４ｅに形成されている。又、空間部６の近傍両側部には切り込み７、２７又は狭幅スリットが上記中心線を挟んで左右対称に設けられている。これらの切り込み７、２７又は狭幅スリットに代えて前記切断線１６で実施することが可能である。又、図示は省略したが、開封時に空間部６を横切って切断するための起点となる前記ノッチ又は短い切り込みを、いずれか一方の切り込み又は狭幅スリット或は双方の切り込み又は狭幅スリットの空間部６側近傍に設けるものとする。尚、空間部６の両側に位置する切り込み７、２７又は狭幅スリットに関連させて、前記第１の補助切断線１４及び第２の補助切断線１５を左右対称にそれぞれ設けることが可能である。前記開封予定切断線９及び開封方向を示す矢印１０は設けないで実施することができる。

このように構成された第１５実施形態の包装袋１５１は、開封後に内容物を前記容器１３に詰め替える時に、包装袋１５１を逆さ状態にすると、前記２つの傾斜ライン４ｄ、４ｅによって略ホッパー又は漏斗状になるため、収納部５内から注出口となる空間部６に向かって多量の内容物が円滑に移動する。これにより、内容物を容器１３に短時間で効率良く詰め替えることができる。

前記内容物は、粉体又は粉粒物等の固形分からなるものであれば特に限定されず、例えば食品、医薬品、漢方薬品、化粧品、魚粉や糠などの飼料、肥料等である。食品の具体例としては、例えば胡椒、七味唐辛子、山椒、粉山葵、化学調味料等を例示することができる。この他、ジンジャー、ナツメグ、シナモン、バジル、セージ、ガーリック、オニオン、サフラン、カレーパウダー、チリパウダー等の香辛料、鰹節、昆布粉、、抹茶、乾燥野菜類、穀類（粒状及び粉末）、大豆粉末、こんにゃく粉末又はこれらの混合物を例示することができる。更に、医薬品、化粧品の材料として用いられる漢薬系植物原料の具体例としては、センナ、センブリ、オウレン、オウバク、ゲンチアナ、ショウキョウ、ダイオウ、マオウ、シャクヤク等を例示することができる。

粉粒物は、その粒度の大きさにもよるが原形のまま適用する場合と、粒度を５００μｍ以下に加工して適用する場合とがあり、例えば１５０〜４２０μｍであることが好ましい場合もある。尚、このような粒度の粉粒物を得る方法としては、従来公知の粉砕方法から適宜選択することができ、例えばスタンプミル、ピンミル、振動ミル、ロールミル等の粉砕法、凍結後粉砕法等を例示することができる。

本考案に係る包装袋は、粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納するプラスチックフィルム製の包装袋として産業上利用することが可能である。この包装袋は、容易且つ安価に製造できると共に製品の流通時、保管時等での取り扱いがし易く、開封前にノッチが外部に露出していないので手指に切り傷を負うことがなく、容器への詰め替えが円滑に且つ効率良く行えるので、例えば胡椒、七味唐辛子、山椒、粉山葵、化学調味料等の香辛料の包装袋として有効に適用することができる。

本考案に係る包装袋の第１実施形態を示すもので、（ａ）は表面側から見た平面図、（ｂ）は裏面側から見た平面図である。本考案に係る包装袋の第２実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第３実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第４実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第５実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第６実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第７実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第８実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第９実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第１０実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第１１実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第１２実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第１３実施形態を示すもので、表面側から見た上部の平面図である。本考案に係る包装袋の第１４実施形態を示すもので、表面側から見た上部の概略平面図である。本考案に係る包装袋の第１５実施形態を示すもので、表面側から見た上部の概略平面図である。第１実施形態の包装袋を開封して内容物を容器に詰め替える状態を示す説明図である。第２実施形態の包装袋を開封して内容物を容器に詰め替える状態を示す説明図である。

符号の説明

１包装袋
２ヒートシール部
３下端領域のヒートシール部
４上端領域のヒートシール部
５収納部
６空間部
７切り込み（又は狭幅スリット）
８ノッチ
９開封予定切断線
１３容器
１４第１の補助切断線
１５第２の補助切断線
１６切断線
１７切断開始用の切り込み
１８略Ｊ字型の切り込み

Claims

粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納する包装袋がプラスチックフィルムで形成され、この包装袋の上端領域を所定の形状にヒートシールすることにより包装袋内の一方の隅部に注出口となる偏平状の空間部を、前記内容物の収納部と連通させて突出状態に形成し、この空間部の外側部に沿って切り込み又は狭幅スリットを、前記上端領域のヒートシール部にその上端縁から下方に向けて設け、前記切り込み又は狭幅スリットを境にして前記空間部側のヒートシール部の縁にノッチを設けたことを特徴とする包装袋。
前記包装袋の上端領域のヒートシール部は、開封後に開口から内容物を落下させ易いように、下端縁の一部が前記注出口となる空間部に向かって傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
前記切り込み又は狭幅スリットの下端部に、この下端部から前記空間部とは反対側に適宜の長さをもって横方向に延びる第１の補助切断線を、前記上端領域のヒートシール部に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装袋。
前記第１の補助切断線の端部に、この端部から前記上端領域のヒートシール部の上端縁に抜ける第２の補助切断線を設けたことを特徴とする請求項３に記載の包装袋。
前記切り込み又は狭幅スリットに代えて切断線を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装袋。
前記ノッチに代えて切断開始用の短い切り込みを設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の包装袋。
粉体又は粉粒物等の固形分からなる内容物を収納する包装袋がプラスチックフィルムで形成され、この包装袋の上端領域を所定の形状にヒートシールすることにより包装袋内の一方の隅部に注出口となる偏平状の空間部を、前記内容物の収納部と連通させて突出状態に形成し、この空間部の近傍に前記上端領域ヒートシール部の上端縁から所要の長さをもって下方に延びると共に、その下端部から前記空間部側に適宜の長さをもって横方向に延びる一連の切り込みを設けたことを特徴とする包装袋。
前記注出口となる偏平状の空間部は、前記収納部に対する連通口と開封後の開口とがほぼ同一寸法に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の包装袋。