JP3113164B2 - 燃焼用空気のダンパを備えた燃焼器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、給湯器などの燃焼器
において使用燃料の変更に伴いバーナに供給される燃焼
用空気量の調整作業の簡単化に係わる。

【０００２】

【従来の技術】給湯器は、金属板製のハウジング内に燃
焼筒を立設し、該燃焼筒の下方にバーナを設置してな
る。前記燃焼筒内の上部には熱交換器が配設され、バー
ナの吸込口側には、吸込口に臨んで燃料ガスを噴出する
ノズルを取り付けたノズル管が配置される。また、吸込
口には、ノズルから噴出する燃料ガスによるエゼクタ効
果によって、バーナ内に適量の燃焼用空気（一次空気）
を供給するための開口面積を調節するダンパが装着され
る。

【０００３】給湯器などの燃焼器で使用される燃料ガス
を都市ガスから天然ガスへ切り替えるガス種変更が徐々
になされており、使用中のガス燃焼器を従来の都市ガス
仕様から天然ガス仕様に変更する作業が行われている。
このガス種の変更には、前記エゼクタ効果による燃焼用
空気の吸込量を調節してガスと空気との混合割合を調整
するため、吸入口の開口面積を調節するダンパの変更が
必須である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このガス種に伴う仕様
の変更は、短期間に数多くのガス燃焼器について使用現
場で実行される。このため、できるだけ簡単な調整作業
で済み、かつ短時間に行えるとともに、調整量が正確で
安全性が確保できることが重要である。しかし、従来、
ダンパの変更を行うには、ダンパがバーナに下方側から
のビスで締結されており、ハウジングからバーナを取外
した後、ダンパの交換を行う必要があり極めて工数のか
かる作業を要した。

【０００５】この発明の目的は、燃料ガス種の変更など
に伴う仕様の切換作業において、ダンパの交換による燃
焼用空気の調整を、簡単かつ短時間で、正確に行うこと
ができる燃焼器の提供にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、ハウジング
内に立設されるとともに、熱交換器が内装された燃焼筒
と、該燃焼筒の下方に設置されるとともに、燃料ガスお
よび燃焼用空気の吸込口を備えるバーナと、前記バーナ
の吸込口に取付けられたバーナ取付枠と、前記バーナの
吸込口に臨んで燃料ガスを噴出するノズルが列設された
ノズルブロックと、前記バーナ取付枠に設けられ、燃焼
用空気の吸引量を決める吸込口の開口面積を調節するた
めのダンパとを備え、前記ダンパは、前記バーナ取付枠
の側板に前記各吸込口に対応して列設された径大絞り
穴、または前記側板に重ねて取付けられるとともに、前
記径大絞り穴より径小で同心の径小絞り穴が設けられた
絞り板の前記径小絞り穴のいずれか一方の選択により構
成される燃焼器において、前記絞り板は、前記バーナ取
付枠の側板の内壁に取り付けられるとともに、前記径大
絞り穴に嵌まり込む膨出部が列設され、各膨出部に前記
径小絞り穴が形成されており、前記絞り板は、後側端が
前記バーナ取付枠の背板に着脱自在に係止され、前側端
が前記バーナ取付枠の前壁に係止されることを特徴とす
る。

【０００７】請求項２に記載の燃焼器は、前記バーナ取
付枠は、前記背板に前記側板の内壁に沿った係合穴が設
けられ、前記側板の前側端から折り曲げて外側に延設さ
れたフランジ板を有するとともに、該フランジ板には被
係止部が形成されており、前記絞り板は、奥側端に前記
係合穴に差し込まれる突片が設けられ、前端から折り曲
げて延設された締結片を有するとともに、該締結片に係
止部が形成され、前記膨出部を前記径大絞り穴に嵌めた
状態で、前記係止部を前記フランジ板の前面を滑動させ
て前記フランジ板の被係止部に係合させることを特徴と
する。

【０００８】請求項３に記載の燃焼器は、前記締結片に
はネジ挿通穴が形成され、前記ノズルブロックは、前記
バーナ取付枠の前面側に前蓋板を有するとともに、該前
蓋板には前記フランジ板に設けたネジ穴に対応したネジ
挿通穴が設けられ、前記ノズルブロックの後端と前記バ
ーナ取付枠の背板との間には係止機構が設けられ、前記
ノズルブロックは、後側端が前記係止機構により支持さ
れ、前側部はネジを前蓋板のネジ挿通穴および前記締結
片のネジ挿通穴に挿通して前記フランジ板のネジ穴にと
同時に螺合して締結されていることを特徴とする。請求
項４に記載の燃焼器は、前記各締結片の係止部は、先端
に設けた係止爪であり、該係止爪を被係止部である前記
フランジ板の外側端に係止することを特徴とする。

【０００９】

【発明の作用および効果】この発明は、燃焼器のハウジ
ングの前面を外し、ノズルブロックが前方に引出せ、つ
づいて絞り板の係合を解いて前方に引き出せる。これに
よりダンパの絞り穴径をワンタッチで変更でき、バーナ
の吸込口から吸い込まれる燃焼用空気量を正確に調整で
きる。このためバーナを取り外す等の面倒な作業がな
く、ガス種の切換に伴う仕様の切換を簡単に、短時間
で、正確に行うことが可能である。さらに、絞り板に設
けた径小絞り穴は、径大絞り穴に嵌まり込む膨出部に形
成してあるので、バーナ取付枠の側板の内壁に正確かつ
確実に重ねられた状態を維持できる。

【００１０】請求項２に記載の発明は、膨出部を有する
絞り板を確実かつ簡単にバーナ取付枠の側板の内壁に仮
止めでき、締結作業が容易になる。請求項３に記載の発
明は、ノズルブロックの着脱と絞り板の固定とを前方か
らのネジの着脱により同時にできる。請求項４に記載の
発明は、絞り板はバーナ取付枠の前側端のフランジ板に
係止しているので、前方から容易に係止を解くことがで
き、またノズルブロックを引き出す作業において、絞り
板が邪魔にならず、円滑にできる。」という実用上優れ
た作用効果を奏しています。

【００１１】

【実施例】図５に示すように、給湯器１００は、板金製
で箱状のハウジング１内に耐熱金属板製の燃焼筒１１を
縦に収容している。燃焼筒１１は内部が燃焼室となって
おり、外壁には通水管１２が巻付けられている。ハウジ
ング１は、前方が開放した箱状の背面部ハウジング１Ａ
と、該背面部ハウジング１Ａの前面に着脱自在に取付け
られた前面部ハウジング（図示せず）とからなる。ハウ
ジング１内の上部には、前記通水管１２に連通した熱交
換器（図示せず）が設置され、燃焼筒１１の下方にはバ
ーナ２を装着している。

【００１２】図３、図４に示す如く、バーナ２は、６個
の偏平な形状で板金製のバーナ単体３を、左右に各３個
が対向して対状に列設するとともに３列に配設してな
る。各バーナ単体３は、中心側に燃料ガスおよび燃焼用
空気の吸込口３１を有するとともに、上端に偏平な炎口
３２が設けられ、吸込口３１と炎口３２との間は湾曲し
た混合管路３３で連結されている。

【００１３】左右に対向した３個ずつの吸込口３１、３
１間には、下方および前方が開放したバーナ取付枠４が
取り付けられている。バーナ取付枠４の中心には、図２
に示す如く、各吸込口３１に燃料ガスを噴出するノズル
５１が左右に背向して３個づつ列設されたノズル管５０
が設置されている。図１は、ノズル管５０に螺着された
ノズル５１を外した状態を示す。各ノズル５１は、燃料
ガスの種類によってノズル穴径が異なるため、使用燃焼
ガスを変更する場合は交換する必要がある場合が多い。
各ノズル５１と各バーナ単体３の吸込口３１との間に
は、エゼクタ効果により吸引される燃焼用空気量を決め
る吸込口３１の開口面積を調整するためのダンパ６、６
が設けられている。

【００１４】この実施例では、バーナ取付枠４は左右対
象構造を有し、二次空気用の通気窓４１ａ付き天板４
１、左右側板４２、４２および背板４３を有する板金製
枠（図１、図２参照）とからなる。左右側板４２、４２
は、前端から９０度曲げられて左右外側方向に矩形のフ
ランジ板４４、４４が対称的に延設されている。フラン
ジ板４４、４４には、ネジ穴４５、４５が設けられてい
る。左右側板４２、４２の下端からは、左右外側方向
に、二次空気用の２つの通気穴４Ａ、４Ａが列設された
縁側板４Ｂ、４Ｂが水平的に延設されている。

【００１５】背板４３は、左右両端が左右方向に延長さ
れるとともに、後方に折り曲げられて、背面部ハウジン
グ１Ａの内壁面に溶接されているブラケット板４Ｃとな
っている。背板４３の中央には、ノズル管５０の後端に
突設した後述する突起５４が差し込まれて係止機構を構
成するノズル管支持穴４６が開けられ、左右側板４２、
４２の内壁面に沿って係合穴である縦スリット４７、４
７が形成されている。

【００１６】この実施例では、ノズル管５０は、下方に
連結されたバルブボディ５２と一体に鋳造され、ノズル
ブロック５を構成している。ノズル管５０の両側にはノ
ズル締結用ネジ穴５３（図１参照）が左右に各３個づつ
列設され、先端（奥側端）には前記突起５４が設けられ
ている。ノズルブロック５の前面には、前記バーナ取付
枠４の前面を塞ぐ前記前蓋板５５が一体に形成されてい
る。

【００１７】前蓋板５５の両端部には、ネジ穴４５、４
５に対応してネジ挿通穴５６、５６が開けられている。
バルブボディ５２内には、内部に出湯温度調整弁が設け
られ、温調シャフト５７が前方に突設されている。温調
シャフト５７は、前面部ハウジングから前方に突き出し
ており、ダイヤル状の温調摘み（いずれも図示せず）が
着脱可能に外嵌される。

【００１８】ダンパ６、６は、前記左右側板４２、４２
に各バーナ単体の吸込口３１に内接して位置決めされる
とともに、吸い込まれる一次空気の流れを円滑にするた
めバーリング状に形成され、３個づつ列設された６個の
径大絞り穴６１（図２参照）、または該左右側板４２、
４２の内面に重ねられて左右に各１個取り付けられる絞
り板６０（図１参照）に列設された、前記３個の径大絞
り穴６１と同心かつ径小の径小絞り穴６２により形成さ
れる。該径小絞り穴６２は、列設された３個の膨出部６
Ａの中心に設けられ、径大絞り穴６１と同様にバーリン
グ状となっている。膨出部６Ａは、径大絞り穴６１に内
接して絞り板６０の位置決めを行う。

【００１９】絞り板６０の先端（奥側端）には、前記背
板４３に設けた縦スリット４７（図２、図３参照）に差
し込まれる突片６３（図１参照）が突設されている。径
大絞り穴６１は、エゼクタ効果により、たとえば天然ガ
ス（１３Ａ）を正常に燃焼させる燃焼用空気が得られる
寸法に設定してあり、径小絞り穴６２は、都市ガス（６
Ｃ）を正常燃焼させるに寸法に設定してある。

【００２０】絞り板６０の前端には、９０度外側に曲げ
られて前記フランジ板４４の表面に重ねられる締結片６
４が延設されている。締結片６４は矩形を呈するととも
に、ネジ挿通穴６５が形成されている。締結片６４の先
端には、係止部である上下に一対の係止爪６６、６６が
突設されており、係止爪６６、６６は断面鉤状に形成さ
れて、被係止部であるフランジ板４４における係止爪６
６、６６により挟まれる前方に折り曲げられた上下の位
置決め用の突片４４ｂを備えた外側端４４ａに着脱可能
に係止されている。

【００２１】前記フランジ板４４、４４のネジ穴４５、
４５には、前蓋板５５のネジ挿通穴５６、５６および締
結片のネジ挿通穴６５、６５を挿通してネジ７、７が螺
合されている。ノズルブロック５は、先端（奥側端）が
突起５４をノズル管支持穴４６に差し込むことにより支
持され、前端がネジ７、７による締結で固定されてい
る。

【００２２】絞り板６０、６０は、先端（奥側端）が突
片６３、６３を縦スリット４７、４７に差し込むことに
より支持され、前端は係止爪６６、６６が突片４４ｂに
位置決めされるとともにフランジ板４４の外側端４４ａ
に係合して固定され、ネジ７、７により締結されてい
る。なお、この実施例では、図４の拡大図（円内）に示
す如く、絞り板６０の膨出部６Ａは、径大絞り穴６１に
嵌まり込む際に、係止爪６６の高さＨによって絞り板６
０を前側にずらした状態となり、膨出部６Ａは径大絞り
穴６１から前側にずれて左右側板４２、４２に乗り上が
った状態となる。

【００２３】この状態から絞り板６０を後方に押し込む
と、絞り板６０の締結片６４および係止爪６６、６６が
微小の弾性変形をして膨出部６Ａが径大絞り穴６１内に
嵌まり、係止爪６６は外側端４４ａに係止される。この
ため、絞り板６０、６０は、一対の係止爪６６、６６が
フランジ板４４、４４の外側端４４ａに係止された状態
では膨出部６Ａが径大絞り穴６１に嵌合しているため、
係止爪６６および締結片６４に外力を与えて変形させな
い限り、左右側板４２、４２の内面に重ねられた状態を
維持している。

【００２４】使用燃焼ガス種を、都市ガスから天然ガス
に切り換える作業はつぎの順序でなされる。 １）ダイヤル状の温調摘み（図示しない）を温調シャフ
ト５７から引抜き、ハウジング１の前面部ハウジングを
外して図５の状態にする。 ２）ドライバーでノズルブロック５と図示しないガス管
との接続ネジＧ、Ｇおよびネジ７、７を前方からゆるめ
て取り外す。この状態でノズルブロック５は取り外し可
能になるので、ノズルブロック５を前に引き出して取り
外す。

【００２５】３）この状態では、左右の絞り板６０は、
係止爪６６、６６がフランジ板４４、４４の外側端４４
ａに係止されている。つぎに、手で係止爪６６、６６を
係合を外し、左右の絞り板６０、６０をそれぞれ前に引
き出して取り外す。 ４）ノズル管５０から都市ガス用ノズルを取り去って、
天然ガス用ノズルに代える。 ５）ノズルブロック５をバーナ取付枠４に挿入し、突起
５４をノズル管支持穴４６に差し込み、ネジ７、７を締
める。このときは、ダンパ６、６は左右側板４２、４２
に設けた径大絞り穴６１により構成される。

【００２６】なお、本実施例ではガス種変更による仕様
変更の際、絞り板６０を取り外したが、他の絞り板６０
に交換しても良い。また、バーナ２を左右に各３個対向
させたバーナ単体３の計６個で形成したが片側のみの３
個としてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】バーナ取付枠部分の斜視図である。

【図２】バーナ取付枠部分の斜視図である。

【図３】バーナの正面図である。

【図４】バーナの底面図である。

【図５】給湯器のハウジング前面部を取り外した状態の
正面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ バーナ ３ バーナ単体 ４ バーナ取付枠 ５ ノズルブロック ６ ダンパ ７ ネジ １１ 燃焼筒 ３１ 吸込口 ４２ 左右側板（側板） ４３ 背板 ４４ フランジ板 ４５ ネジ穴 ４７ 縦スリット（係合穴） ５０ ノズル管 ５１ ノズル ５５ 前蓋板 ５６ ネジ挿通穴 ６０ 絞り板 ６１ 径大絞り穴 ６２ 径小絞り穴 ６３ 突片 ６４ 締結片 ６５ ネジ挿通穴 ６６ 係止爪（係止部） １００ 給湯器（燃焼器） ４４ａ 外側端（被係止部） ４４ｂ 突片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 3/06 F23D 14/02 - 14/08 F23L 1/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング内に立設されるとともに、熱
   交換器が内装された燃焼筒と、該燃焼筒の下方に設置さ
   れるとともに、燃料ガスおよび燃焼用空気の吸込口を備
   えるバーナと、前記バーナの吸込口に取付けられたバー
   ナ取付枠と、前記バーナの吸込口に臨んで燃料ガスを噴
   出するノズルが列設されたノズルブロックと、前記バー
   ナ取付枠に設けられ、燃焼用空気の吸引量を決める吸込
   口の開口面積を調節するためのダンパとを備え、 前記ダンパは、前記バーナ取付枠の側板に前記各吸込口
   に対応して列設された径大絞り穴、または前記側板に重
   ねて取付けられるとともに、前記径大絞り穴より径小で
   同心の径小絞り穴が設けられた絞り板の前記径小絞り穴
   のいずれか一方の選択により構成される燃焼器におい
   て、 前記絞り板は、前記バーナ取付枠の側板の内壁に取り付
   けられるとともに、前記径大絞り穴に嵌まり込む膨出部
   が列設され、各膨出部に前記径小絞り穴が形成されてお
   り、 前記絞り板は、 後側端が前記バーナ取付枠の背板に着脱
   自在に係止され、前側端が前記バーナ取付枠の前壁に係
   止されることを特徴とする燃焼器。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記バーナ取付枠
   は、前記背板に前記側板の内壁に沿った係合穴が設けら
   れ、前記側板の前側端から折り曲げて外側に延設された
   フランジ板を有するとともに、該フランジ板には被係止
   部が形成されており、 前記絞り板は、奥側端に前記係合穴に差し込まれる突片
   が設けられ、前端から折り曲げて延設された締結片を有
   するとともに、該締結片に係止部が形成され、前記膨出
   部を前記径大絞り穴に嵌めた状態で、前記係止部を前記
   フランジ板の前面を滑動させて前記フランジ板の被係止
   部に係合させることを特徴とする燃焼器。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記締結片にはネジ
   挿通穴が形成され、前記ノズルブロックは、前記バーナ
   取付枠の前面側に前蓋板を有するとともに、該前蓋板に
   は前記フランジ板に設けたネジ穴に対応したネジ挿通穴
   が設けられ、前記ノズルブロックの後端と前記バーナ取
   付枠の背板との間には係止機構が設けられ、前記ノズル
   ブロックは、後側端が前記係止機構により支持され、前
   側部はネジを前蓋板のネジ挿通穴および前記締結片のネ
   ジ挿通穴に挿通して前記フランジ板のネジ穴にと同時に
   螺合して締結されていることを特徴とする燃焼器。
4. 【請求項４】 請求項２または３のいずれかにおいて、
   前記各締結片の係止部は、先端に設けた係止爪であり、
   該係止爪を被係止部である前記フランジ板の外側端に係
   止することを特徴とする燃焼器。