JP3111501B2 - エッチング方法 - Google Patents

エッチング方法

Info

Publication number
JP3111501B2
JP3111501B2 JP03118206A JP11820691A JP3111501B2 JP 3111501 B2 JP3111501 B2 JP 3111501B2 JP 03118206 A JP03118206 A JP 03118206A JP 11820691 A JP11820691 A JP 11820691A JP 3111501 B2 JP3111501 B2 JP 3111501B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
resist
bromine
film
silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP03118206A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04345028A (ja
Inventor
啓二 篠原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP03118206A priority Critical patent/JP3111501B2/ja
Publication of JPH04345028A publication Critical patent/JPH04345028A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3111501B2 publication Critical patent/JP3111501B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造プロ
セスに用いられるエッチング方法に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ULSIプロセスの配線ルール
は、益々細くなり、絶縁膜に加工されるコンタクトホー
ルにおいてもアスペクト比が大きくなりつつある。この
ようにアスペクト比が大きくなってくると、例えば、コ
ンタクト配線としてアルミ系材料をスパッタにより形成
する際、段差被覆性が悪くなる問題点がある。
【0003】そこで、絶縁膜に形成するコンタクトホー
ルを配線材料の段差被覆性が良好となる形状に加工する
ため、図5〜図7に示すような方法が知られている。
【0004】この方法は、まず、図5に示すように、シ
リコン基板1上に形成されたSiO2膜2上にレジスト
3をリソグラフィー法を用いてパターニングする。次
に、このレジスト3をマスクとして、例えば四フッ化炭
素(CF4)/酸素(O2)系のガスを用いてプラズマエ
ッチングして、図6に示すように、SiO2膜2を等方
加工する。次いで、図7に示すように、例えばCHF
3/O2系のガスを用いて反応性イオンエッチング(RI
E)を行なって、上部にテーパの付いたコンタクトホー
ル5を形成する。このようにして、段差被覆性の良好な
コンタクトホール5の加工が可能となる。なお、この方
法と同様の従来技術は、特公平1−35495号公報に
記載されたものが知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来方法を行なった場合、レジスト3も等方性エッ
チングされるため、レジスト3の側壁は、図6に示すよ
うに後退する。このため、図5に示したレジスト3のパ
ターン幅W1よりもコンタクトホール5の径寸法W2の方
が大きくなるという問題点がある。
【0006】本発明は、このような従来の問題点に着目
して創案されたものであって、段差被覆性が良く、寸法
精度の高いコンタクトホールの加工を可能にするエッチ
ング方法を得んとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、シリ
コン基板上のシリコン系の絶縁膜上に、レジストの開口
パターン幅が所定の径寸法である所定パターンを形成
し、該所定パターンをマスクとして臭素(Br)を含む
ガス系を用いてエッチングを行ない、上記所定パターン
の側壁に臭素とシリコンまたは臭素とレジスト中のカー
ボンとの反応生成物による保護膜を形成した後、等方性
エッチングと異方性エッチングを順次施して前記絶縁膜
に配線用開口部を形成することを、その解決手段として
いる。
【0008】
【作用】臭素(Br)を含むガス系を用いてエッチング
を行なうことにより、所定パターンの側壁に、絶縁膜中
のシリコン(Si)とBrの反応生成物であるSiBr
Xが付着し、側壁保護作用がある。このため、後の等方
性エッチング,異方性エッチングを経ても所定パターン
のパターン幅の寸法は変化せず、寸法精度の高いコンタ
クトホールの形成が可能となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明に係るエッチング方法の詳細を
図面に示す実施例に基づいて説明する。なお、本実施例
は、シリコン基板上の絶縁膜にコンタクトホールを形成
する場合に、本発明を適用したものである。
【0010】先ず、本実施例は、図1に示したように、
シリコン基板1上に形成したSiO2の上に所定パター
ンであるレジスト3をリソグラフィー法を用いてパター
ニングする。
【0011】次に、反応性イオンエッチング(RIE)
装置を用いて、レジスト3をマスクとしてエッチングす
る。このエッチングの条件は、以下の通りである。
【0012】○エッチングガス及びその流量 臭化水素(HBr)…50SCCM 雰囲気圧力…30mTorr ○出力…800W このエッチングにおいて、放電で解離したBrは、レジ
スト3の表面でレジスト中の炭素と反応してCBrX
なるが、蒸気圧が低くスパッタでのみエッチングされ
る。又、露出しているSiO2膜2もBrにてスパッタ
されるが、SiBrXの蒸気圧が低いため、レジスト3
の側壁に付着して保護膜としてのSiBrX膜4が形成
される。なお、SiBrX膜4部には前記したCBrX
付着している。このように、レジスト3側壁は、SiB
X,CBrXにより保護されたかたちとなる。
【0013】次に、四フッ化炭素(CF4)及び酸素
(O2)系のガスを用いてプラズマエッチングを行な
う。このプラズマエッチングにより、SiO2膜2は、
図3に示すように等方性エッチングされるが、レジスト
3の側壁は、SiBrX膜4やCBrXで保護されている
ため、後退が生じない。
【0014】その後、CHF3/O2系のガスを用いて反
応性イオンエッチングを行なう。このエッチングによ
り、レジスト3側壁は、上記等方性エッチングと同様後
退することがなく、レジストのパターンがそのまま転写
され寸法精度の正確なコンタクト5が形成できる。
【0015】本実施例によれば、図1に示すレジスト3
のパターン幅W1と図4に示すコンタクト5の径寸法が
略等しくなる。
【0016】以上、実施例について、説明したが、本発
明は、これに限定されるものではなく、各種の設計変更
が可能である。
【0017】例えば、上記実施例は、コンタクトホール
の形成に適用して説明したが、スルーホール,ビアホー
ル等の形成に適用しても勿論よい。
【0018】また、上記実施例においては、所定パター
ンの側壁に保護膜を形成させるために、臭化水素(HB
r)を用いてエッチングを行なったが、エッチングガス
としては、この他Br2,CHBr3,BBr3,SiB
4等の臭素系ガスを用いてもよい。さらに、このよう
な臭素系ガスに他のハロゲン系ガス、例えばCF4,N
3,C26,Cl2,HCl,BCl3等を添加するこ
とも可能である。
【0019】また、上記実施例においては、所定パター
ンとしてレジスト3を用いたが、他のマスク材を用いて
もよい。
【0020】さらに、被エッチング膜は、SiO以外
のシリコン系絶縁膜を適用してもよい。
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るエッチング方法によれば、段差被覆性が良好で、
加工精度の高いコンタクトホールを容易に形成できる効
果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例の工程を示す断面図。
【図2】本発明の実施例の工程を示す断面図。
【図3】本発明の実施例の工程を示す断面図。
【図4】本発明の実施例の工程を示す断面図。
【図5】従来例の工程を示す断面図。
【図6】従来例の工程を示す断面図。
【図7】従来例の工程を示す断面図。
【符号の説明】
2…SiO2膜(絶縁膜)、3…レジスト(所定パター
ン)、4…SiBrX膜(保護膜)、5…コンタクトホ
ール。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリコン基板上のシリコン系の絶縁膜上
    、レジストの開口パターン幅が所定の径寸法である
    定パターンを形成し、 該所定パターンをマスクとして臭素(Br)を含むガス
    系を用いてエッチングを行ない、上記所定パターンの側
    壁に臭素とシリコンまたは臭素とレジスト中のカーボン
    との反応生成物による保護膜を形成した後、 等方性エッチングと異方性エッチングを順次施して前記
    絶縁膜に配線用開口部を形成することを特徴とするエッ
    チング方法。
JP03118206A 1991-05-23 1991-05-23 エッチング方法 Expired - Fee Related JP3111501B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03118206A JP3111501B2 (ja) 1991-05-23 1991-05-23 エッチング方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03118206A JP3111501B2 (ja) 1991-05-23 1991-05-23 エッチング方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04345028A JPH04345028A (ja) 1992-12-01
JP3111501B2 true JP3111501B2 (ja) 2000-11-27

Family

ID=14730827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03118206A Expired - Fee Related JP3111501B2 (ja) 1991-05-23 1991-05-23 エッチング方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3111501B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115376908A (zh) * 2022-08-26 2022-11-22 北京北方华创微电子装备有限公司 GaN衬底的刻蚀方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04345028A (ja) 1992-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5007982A (en) Reactive ion etching of silicon with hydrogen bromide
US5160407A (en) Low pressure anisotropic etch process for tantalum silicide or titanium silicide layer formed over polysilicon layer deposited on silicon oxide layer on semiconductor wafer
US5651856A (en) Selective etch process
JPH0786244A (ja) ドライエッチング方法
US5387312A (en) High selective nitride etch
US5685950A (en) Dry etching method
JPH1098029A (ja) 基板から有機反射防止膜をエッチングする処理法
JPH05304119A (ja) ポリシリコン膜のエッチング方法
JP3067737B2 (ja) 酸化バナジウム膜のプラズマエッチング方法
KR100489599B1 (ko) 반도체 장치의 제조 방법
US5338395A (en) Method for enhancing etch uniformity useful in etching submicron nitride features
JP3111501B2 (ja) エッチング方法
US6103630A (en) Adding SF6 gas to improve metal undercut for hardmask metal etching
JPH1027804A (ja) 半導体装置及びその製造方法
CN113035699B (zh) 半导体器件的制造方法
JP3082396B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3116276B2 (ja) 感光膜のエッチング方法
JP2998164B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JP3143949B2 (ja) ドライエッチング方法
JPH0766176A (ja) ドライエッチング方法
JP3551560B2 (ja) Mosトランジスタのゲート電極加工方法
JP3158770B2 (ja) プラズマエッチング方法
JPH07201830A (ja) 半導体装置の製造方法
JP2616100B2 (ja) シリコン系被エッチング材のエッチング方法
JPH11135481A (ja) エッチング方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees