JP3111483B2 - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた機械的性質、電
気的性質を有し、摩擦・摩耗特性に優れたポリアセター
ル樹脂組成物に関するものである。
気的性質を有し、摩擦・摩耗特性に優れたポリアセター
ル樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリアセタール樹脂は、バランスのとれ
た機械的性質を有し、耐熱性、耐薬品性、電気特性に優
れているために、自動車分野、電気・電子分野で広く利
用されている。しかし、かかる分野においては次第に要
求特性が高度化しており、特に、機構部品、電気・電子
機器用部品としての利用が多いため、機械的性質、電気
的性質とともに優れた摩擦・摩耗特性の向上が要求され
ている。
た機械的性質を有し、耐熱性、耐薬品性、電気特性に優
れているために、自動車分野、電気・電子分野で広く利
用されている。しかし、かかる分野においては次第に要
求特性が高度化しており、特に、機構部品、電気・電子
機器用部品としての利用が多いため、機械的性質、電気
的性質とともに優れた摩擦・摩耗特性の向上が要求され
ている。
【０００３】これらの要求特性の中で、特に摩擦・摩耗
特性を改善する目的で、特開平２−１３８３５７号公報
には、ポリアセタール樹脂に特殊なグラフト共重合体と
潤滑剤を添加した組成物が開示されている。きしみ音に
代表される摺動特性は改良されるものの、帯電防止性に
代表される電気特性や機械的強度と耐衝撃性に代表され
る機械的性質は改善されない。特開昭５１−６４５６０
号公報では、ポリアセタール樹脂にポリエーテルエステ
ルブロック共重合体を配合し、また特開昭５９−６４６
５４号公報ではポリアセタール樹脂にαーオレフィンと
α、βー不飽和酸のグリシジルエステルからなるオレフ
ィン系共重合体を配合し、ポリアセタール樹脂の耐衝撃
性を改良することが提案されている。しかしながら、こ
の組成物においても、耐衝撃性は改善されるものの、摩
擦・摩耗特性は改善されない。
特性を改善する目的で、特開平２−１３８３５７号公報
には、ポリアセタール樹脂に特殊なグラフト共重合体と
潤滑剤を添加した組成物が開示されている。きしみ音に
代表される摺動特性は改良されるものの、帯電防止性に
代表される電気特性や機械的強度と耐衝撃性に代表され
る機械的性質は改善されない。特開昭５１−６４５６０
号公報では、ポリアセタール樹脂にポリエーテルエステ
ルブロック共重合体を配合し、また特開昭５９−６４６
５４号公報ではポリアセタール樹脂にαーオレフィンと
α、βー不飽和酸のグリシジルエステルからなるオレフ
ィン系共重合体を配合し、ポリアセタール樹脂の耐衝撃
性を改良することが提案されている。しかしながら、こ
の組成物においても、耐衝撃性は改善されるものの、摩
擦・摩耗特性は改善されない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
公知の方法は、機械的性質、電気的性質、摩擦・摩耗特
性の見地から未だ十分でなく、これらの性質が改良され
た材料が望まれている。
公知の方法は、機械的性質、電気的性質、摩擦・摩耗特
性の見地から未だ十分でなく、これらの性質が改良され
た材料が望まれている。
【０００５】よって、本発明は、優れた機械的性質と電
気的性質を有するとともに、摩擦・摩耗特性が優れたポ
リアセタール樹脂組成物を得ることを課題とする。
気的性質を有するとともに、摩擦・摩耗特性が優れたポ
リアセタール樹脂組成物を得ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】その結果、本発明者らは
ポリアセタール樹脂にポリエーテルエステルブロック共
重合体とオレフィン系共重合体を添加することにより、
上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達し
た。即ち本発明は、Ａ．ポリアセタール樹脂１００重量
部にＢ．ポリエーテルエステルブロック共重合体を０．
１〜５０重量部及びＣ．αーオレフィンとα、βー不飽
和酸のグリシジルエステルからなるオレフィン系共重合
体０．１〜５０重量部を含有してなるポリアセタール樹
脂組成物を提供するものである。
ポリアセタール樹脂にポリエーテルエステルブロック共
重合体とオレフィン系共重合体を添加することにより、
上記課題が解決されることを見出し、本発明に到達し
た。即ち本発明は、Ａ．ポリアセタール樹脂１００重量
部にＢ．ポリエーテルエステルブロック共重合体を０．
１〜５０重量部及びＣ．αーオレフィンとα、βー不飽
和酸のグリシジルエステルからなるオレフィン系共重合
体０．１〜５０重量部を含有してなるポリアセタール樹
脂組成物を提供するものである。
【０００７】本発明においてはポリアセタール樹脂に対
し、ポリエーテルエステルブロック共重合体とオレフィ
ン系共重合体の両方を配合することが重要であり、これ
により、耐衝撃性だけでなく、電気特性、耐摩擦・摩耗
特性に優れた樹脂組成物が得られるのである。
し、ポリエーテルエステルブロック共重合体とオレフィ
ン系共重合体の両方を配合することが重要であり、これ
により、耐衝撃性だけでなく、電気特性、耐摩擦・摩耗
特性に優れた樹脂組成物が得られるのである。
【０００８】以下に本発明の構成について詳しく説明す
る。本発明に使用するＡ成分のポリアセタール樹脂とし
ては、オキシメチレン単位の連鎖からなるホモポリマ及
び大部分がオキシメチレン単位の連鎖からなり、少量の
環状エーテルないしは環状アセタールが共重合されたア
セタールコポリマのいずれも使用することができる。ま
た、ポリアセタールを公知の方法で架橋ないしはグラフ
ト共重合して変性したものも使用できる。また、重合度
等も成形可能な限り制限がないが、ＡＳＴＭＤ−１２３
８法に従って、１９０℃、２１６０ｇの荷重で測定した
メルトインデックス（ＭＩ）値が、１．０〜６０の範囲
にあることが好ましい。
る。本発明に使用するＡ成分のポリアセタール樹脂とし
ては、オキシメチレン単位の連鎖からなるホモポリマ及
び大部分がオキシメチレン単位の連鎖からなり、少量の
環状エーテルないしは環状アセタールが共重合されたア
セタールコポリマのいずれも使用することができる。ま
た、ポリアセタールを公知の方法で架橋ないしはグラフ
ト共重合して変性したものも使用できる。また、重合度
等も成形可能な限り制限がないが、ＡＳＴＭＤ−１２３
８法に従って、１９０℃、２１６０ｇの荷重で測定した
メルトインデックス（ＭＩ）値が、１．０〜６０の範囲
にあることが好ましい。
【０００９】ポリアセタール樹脂の製造方法について
も、特に限定されるものではなく、通常公知の方法で製
造することができる。
も、特に限定されるものではなく、通常公知の方法で製
造することができる。
【００１０】次に、本発明で使用するポリエーテルエス
テルブロック共重合体とは、芳香族ジカルボン酸、分子
量５００以下のジオール及び分子量５００以上のポリ
（アルキレンオキシド）グリコールを通常公知の方法で
縮合重合して得られるものであり、芳香族ジカルボン酸
と分子量５００以下のジオールからなるハードセグメン
トと芳香族ジカルボン酸と分子量５００以上のポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールからなるソフトセグメン
トを有するポリエーテルエステルブロック共重合体であ
る。
テルブロック共重合体とは、芳香族ジカルボン酸、分子
量５００以下のジオール及び分子量５００以上のポリ
（アルキレンオキシド）グリコールを通常公知の方法で
縮合重合して得られるものであり、芳香族ジカルボン酸
と分子量５００以下のジオールからなるハードセグメン
トと芳香族ジカルボン酸と分子量５００以上のポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールからなるソフトセグメン
トを有するポリエーテルエステルブロック共重合体であ
る。
【００１１】このポリエーテルエステルブロック共重合
体を構成する芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフ
タル酸やナフタリンジカルボン酸が主として使用される
が、３０モル％以下の少量であれば、イソフタル酸、フ
タル酸、ナトリウムスルホイソフタル酸のような他の芳
香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
二酸、ダイマー酸のような脂肪族ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸のような脂環式ジカルボン酸等が
含有されていても使用することができる。
体を構成する芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフ
タル酸やナフタリンジカルボン酸が主として使用される
が、３０モル％以下の少量であれば、イソフタル酸、フ
タル酸、ナトリウムスルホイソフタル酸のような他の芳
香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
二酸、ダイマー酸のような脂肪族ジカルボン酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸のような脂環式ジカルボン酸等が
含有されていても使用することができる。
【００１２】また、ポリエーテルエステルブロック共重
合体を構成する分子量５００以下のジオール成分として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，
２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，４
−ブテンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、２−メチルペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールなどのジオールが使用できる。また、これらのジ
オールは、単独でも混合物であっても使用することがで
きる。これらのジオール成分の中でも、ポリエーテルエ
ステルブロック共重合体の重合性、結晶性の点から、エ
チレングリコール、１，４−ブタンジオールが特に好ま
しく使用される。
合体を構成する分子量５００以下のジオール成分として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，
２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，４
−ブテンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、２−メチルペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールなどのジオールが使用できる。また、これらのジ
オールは、単独でも混合物であっても使用することがで
きる。これらのジオール成分の中でも、ポリエーテルエ
ステルブロック共重合体の重合性、結晶性の点から、エ
チレングリコール、１，４−ブタンジオールが特に好ま
しく使用される。
【００１３】更に、ポリエーテルエステルブロック共重
合体を構成する分子量５００以上のポリ（アルキレンオ
キシド）グリコール成分としては、ポリ（エチレンオキ
シド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコ
ール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポ
リ（エチレンオキシド／プロピレンオキシド）グリコー
ル、ポリ（エチレンオキシド／テトラメチレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコー
ルのエチレンオキシド付加重合物等が使用できる。これ
らのポリ（アルキレンオキシド）グリコールの中でも、
摩擦・摩耗特性の点から、ポリ（エチレンオキシド）グ
リコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコール、ポ
リ（テトラメチレンオキシド）グリコールが特に好まし
く使用される。これらのポリ（アルキレンオキシド）グ
リコールの分子量は、５００以上であれば特に限定され
るものでないが摩擦・摩耗特性の点から２０００以上、
特に５０００以上のものが好ましく使用される。
合体を構成する分子量５００以上のポリ（アルキレンオ
キシド）グリコール成分としては、ポリ（エチレンオキ
シド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコ
ール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポ
リ（エチレンオキシド／プロピレンオキシド）グリコー
ル、ポリ（エチレンオキシド／テトラメチレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコー
ルのエチレンオキシド付加重合物等が使用できる。これ
らのポリ（アルキレンオキシド）グリコールの中でも、
摩擦・摩耗特性の点から、ポリ（エチレンオキシド）グ
リコール、ポリ（プロピレンオキシド）グリコール、ポ
リ（テトラメチレンオキシド）グリコールが特に好まし
く使用される。これらのポリ（アルキレンオキシド）グ
リコールの分子量は、５００以上であれば特に限定され
るものでないが摩擦・摩耗特性の点から２０００以上、
特に５０００以上のものが好ましく使用される。
【００１４】本発明のポリエーテルエステルブロック共
重合体の共重合組成は、特に限定されるものではない
が、芳香族ジカルボン酸と分子量５００以上のポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールから誘導される単位すな
わちソフトセグメントが、ポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体中の５〜９５重量％であることが好ましい。
特に、好ましくは１０〜９０重量％である。５重量％未
満の場合には、摩擦・摩耗特性の改良効果が小さく、ま
た９５重量％を越える場合には、衝撃強度に代表される
機械的強度の改良効果が小さくなり使用できない。
重合体の共重合組成は、特に限定されるものではない
が、芳香族ジカルボン酸と分子量５００以上のポリ（ア
ルキレンオキシド）グリコールから誘導される単位すな
わちソフトセグメントが、ポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体中の５〜９５重量％であることが好ましい。
特に、好ましくは１０〜９０重量％である。５重量％未
満の場合には、摩擦・摩耗特性の改良効果が小さく、ま
た９５重量％を越える場合には、衝撃強度に代表される
機械的強度の改良効果が小さくなり使用できない。
【００１５】また、本発明のポリエーテルエステルブロ
ック共重合体の製造方法は、特に限定されるものではな
く、通常公知の方法で製造される。重合度も特に限定さ
れるものではなく、本発明の組成物が成形可能な限り使
用することができる。
ック共重合体の製造方法は、特に限定されるものではな
く、通常公知の方法で製造される。重合度も特に限定さ
れるものではなく、本発明の組成物が成形可能な限り使
用することができる。
【００１６】本発明において、ポリエーテルエステルブ
ロック共重合体の添加量は、ポリアセタール樹脂１００
重量部に対して、０．１〜５０重量部であり、好ましく
は１〜４０重量部である。ポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体の添加量が、０．１重量部より小さい値で
は、摩擦・摩耗特性の改良が十分でなく、５０重量部を
越えると、機械的強度が著しく損なわれるので好ましく
ない。
ロック共重合体の添加量は、ポリアセタール樹脂１００
重量部に対して、０．１〜５０重量部であり、好ましく
は１〜４０重量部である。ポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体の添加量が、０．１重量部より小さい値で
は、摩擦・摩耗特性の改良が十分でなく、５０重量部を
越えると、機械的強度が著しく損なわれるので好ましく
ない。
【００１７】更に、本発明に使用されるＣ成分のαーオ
レフィンとα、βー不飽和酸のグリシジルエステルから
なるオレフィン系共重合体におけるαーオレフィンとは
エチレン、プロピレン、ブテン−１などであり、エチレ
ンが好ましく使用される。
レフィンとα、βー不飽和酸のグリシジルエステルから
なるオレフィン系共重合体におけるαーオレフィンとは
エチレン、プロピレン、ブテン−１などであり、エチレ
ンが好ましく使用される。
【００１８】またα、βー不飽和酸のグリシジルエステ
ルとは、一般式（１）
ルとは、一般式（１）
【００１９】
【化１】
【００２０】で示される化合物であり、具体的にはアク
リル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタクリ
ル酸グリシジルなどであり、メタクリル酸グリシジルが
好ましく使用される。また、α、βー不飽和酸のグリシ
ジルエステルの共重合量は１〜５０重量％の範囲が適当
である。
リル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタクリ
ル酸グリシジルなどであり、メタクリル酸グリシジルが
好ましく使用される。また、α、βー不飽和酸のグリシ
ジルエステルの共重合量は１〜５０重量％の範囲が適当
である。
【００２１】本発明におけるオレフィン系共重合体の好
ましい例は、エチレン／メタクリル酸グリシジル共重合
体、プロピレン／メタクリル酸グリシジル共重合体、エ
チレン／アクリル酸グリシジル共重合体などであり、エ
チレン／メタクリル酸グリシジル共重合体が最も好まし
く使用される。
ましい例は、エチレン／メタクリル酸グリシジル共重合
体、プロピレン／メタクリル酸グリシジル共重合体、エ
チレン／アクリル酸グリシジル共重合体などであり、エ
チレン／メタクリル酸グリシジル共重合体が最も好まし
く使用される。
【００２２】本発明において、Ｃ成分のオレフィン系共
重合体の添加量は、ポリアセタール樹脂１００重量部に
対して、０．１〜５０重量部である。０．１重量部より
小さい値では、摩擦・摩耗特性の改良が十分でなく、５
０重量部を越えると、機械的強度が著しく損なわれるの
で好ましくない。
重合体の添加量は、ポリアセタール樹脂１００重量部に
対して、０．１〜５０重量部である。０．１重量部より
小さい値では、摩擦・摩耗特性の改良が十分でなく、５
０重量部を越えると、機械的強度が著しく損なわれるの
で好ましくない。
【００２３】本発明のポリアセタール樹脂組成物の製造
方法は特に限定されるものではないが、ポリアセタール
樹脂とポリエーテルエステルブロック共重合体及びオレ
フィン系共重合体とを溶融混練することによって製造さ
れるのが好ましい。溶融混練の方法として、例えばバン
バリーミキサー、ロール混練機、１軸ないしは２軸押出
機などを使用して、１２０〜２８０℃の温度で溶融混練
する方法が採用できる。また、一旦組成の異なるペレッ
ト（マスターバッチ）を調製し、そのペレットを所定量
混合（稀釈）する方法も採用できる。
方法は特に限定されるものではないが、ポリアセタール
樹脂とポリエーテルエステルブロック共重合体及びオレ
フィン系共重合体とを溶融混練することによって製造さ
れるのが好ましい。溶融混練の方法として、例えばバン
バリーミキサー、ロール混練機、１軸ないしは２軸押出
機などを使用して、１２０〜２８０℃の温度で溶融混練
する方法が採用できる。また、一旦組成の異なるペレッ
ト（マスターバッチ）を調製し、そのペレットを所定量
混合（稀釈）する方法も採用できる。
【００２４】本発明のポリアセタール樹脂組成物には、
電気的性質を更に向上する目的で、４級アンモニウム化
合物に代表されるカチオン系界面活性剤、アルキルスル
ホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、有機カルボン酸金属塩などに代表されるアニオン
系界面活性剤、ポリ（エチレンオキシド）グリコール構
造を有する化合物に代表される非イオン系界面活性剤の
ような帯電防止剤を添加することができる。
電気的性質を更に向上する目的で、４級アンモニウム化
合物に代表されるカチオン系界面活性剤、アルキルスル
ホン酸ナトリウム、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、有機カルボン酸金属塩などに代表されるアニオン
系界面活性剤、ポリ（エチレンオキシド）グリコール構
造を有する化合物に代表される非イオン系界面活性剤の
ような帯電防止剤を添加することができる。
【００２５】また、本発明のポリアセタール樹脂組成物
には、摩擦・摩耗特性を更に向上する目的で、スピンド
ル油、タービン油、シリンダー油、マシン油、冷凍機
油、ギヤ油などの鉱油、ポリエチレンワックス、流動パ
ラフィン、パラフィンワックスなどの炭化水素、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ア
ラキジン酸、ベヘン酸、モンタン酸などの脂肪酸、ヘキ
シルアルコール、オクチルアルコール、ステアリルアル
コール、ベヘニルアルコール、ジオール類、グリセリ
ン、ポリグリセロール、ペンタエリスリトールなどのア
ルコール、及び上記脂肪酸とアルコールから構成され
る、例えばステアリルステアレート、ベヘニルベヘネー
ト、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエ
リスリトールテトラステアレート、グリセリンモノステ
アレート、グリセリンモノベヘネートなどの脂肪酸エス
テル、パルミチルアミド、ステアリルアミド、オレイル
アミド、メチレンビスステアリルアミド、エチレンビス
ステアリルアミドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛のような金属石鹸、モンタン
ロウなどの天然ワックス、シリコーンオイル、弗素樹脂
などの潤滑剤を添加することができる。
には、摩擦・摩耗特性を更に向上する目的で、スピンド
ル油、タービン油、シリンダー油、マシン油、冷凍機
油、ギヤ油などの鉱油、ポリエチレンワックス、流動パ
ラフィン、パラフィンワックスなどの炭化水素、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ア
ラキジン酸、ベヘン酸、モンタン酸などの脂肪酸、ヘキ
シルアルコール、オクチルアルコール、ステアリルアル
コール、ベヘニルアルコール、ジオール類、グリセリ
ン、ポリグリセロール、ペンタエリスリトールなどのア
ルコール、及び上記脂肪酸とアルコールから構成され
る、例えばステアリルステアレート、ベヘニルベヘネー
ト、ペンタエリスリトールトリステアレート、ペンタエ
リスリトールテトラステアレート、グリセリンモノステ
アレート、グリセリンモノベヘネートなどの脂肪酸エス
テル、パルミチルアミド、ステアリルアミド、オレイル
アミド、メチレンビスステアリルアミド、エチレンビス
ステアリルアミドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛のような金属石鹸、モンタン
ロウなどの天然ワックス、シリコーンオイル、弗素樹脂
などの潤滑剤を添加することができる。
【００２６】また本発明の目的を損なわない範囲で、公
知のヒンダードフェノール系、ホスファイト系、チオエ
ーテル系、アミン系などの酸化防止剤、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系などの
耐候剤、メラミン、ジシアンジアミド、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール共重合体などのホルムアルデヒド捕
捉剤、酸化チタン、カーボンブラックなどの紫外線遮蔽
剤、ガラス繊維、カーボン繊維、チタン酸カリ繊維など
の強化剤、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、硫酸カル
シウム、ガラスビーズ、ガラスフレークなどの充填剤、
タルク、分岐ないしは網状化ポリアセタールのような核
剤、その他公知の離形剤、難燃剤、可塑剤、接着助剤、
粘着剤などを任意に含有せしめることができる。更に、
本発明のポリアセタール樹脂組成物の機械的強度を向上
する目的で、他の熱可塑性ポリマや熱可塑性エラストマ
を含有させることもできる。
知のヒンダードフェノール系、ホスファイト系、チオエ
ーテル系、アミン系などの酸化防止剤、ベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系などの
耐候剤、メラミン、ジシアンジアミド、ポリアミド、ポ
リビニルアルコール共重合体などのホルムアルデヒド捕
捉剤、酸化チタン、カーボンブラックなどの紫外線遮蔽
剤、ガラス繊維、カーボン繊維、チタン酸カリ繊維など
の強化剤、シリカ、クレー、炭酸カルシウム、硫酸カル
シウム、ガラスビーズ、ガラスフレークなどの充填剤、
タルク、分岐ないしは網状化ポリアセタールのような核
剤、その他公知の離形剤、難燃剤、可塑剤、接着助剤、
粘着剤などを任意に含有せしめることができる。更に、
本発明のポリアセタール樹脂組成物の機械的強度を向上
する目的で、他の熱可塑性ポリマや熱可塑性エラストマ
を含有させることもできる。
【００２７】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、電
気的性質、機械的性質及び摩擦・摩耗特性が優れている
ため、歯車やカムのような機構部品に使用されると優れ
た効果を発現する。
気的性質、機械的性質及び摩擦・摩耗特性が優れている
ため、歯車やカムのような機構部品に使用されると優れ
た効果を発現する。
【００２８】
【実施例】以下に実施例により本発明の効果を説明す
る。なお、実施例中の％及び部はすべて重量基準であ
る。また、ポリエーテルエステルブロック共重合体の相
対粘度（ηｒ）とは、ｏ−クロルフェノールを溶媒と
し、０．５％のポリマ溶液を２５℃で測定した値であ
る。更に、実施例及び比較例中に示した成形品の機械物
性、表面固有抵抗、摩擦係数及び比摩耗量は、次のよう
に測定した。
る。なお、実施例中の％及び部はすべて重量基準であ
る。また、ポリエーテルエステルブロック共重合体の相
対粘度（ηｒ）とは、ｏ−クロルフェノールを溶媒と
し、０．５％のポリマ溶液を２５℃で測定した値であ
る。更に、実施例及び比較例中に示した成形品の機械物
性、表面固有抵抗、摩擦係数及び比摩耗量は、次のよう
に測定した。
【００２９】成形：８０トンの型締圧を有する射出成形
機を用いて、シリンダ温度１９０℃、金型温度８０℃及
び成形サイクル４０秒に設定して、ＡＳＴＭ１号ダンベ
ル引張試験片、アイゾット衝撃試験片及び３mm厚の角板
を射出成形した。
機を用いて、シリンダ温度１９０℃、金型温度８０℃及
び成形サイクル４０秒に設定して、ＡＳＴＭ１号ダンベ
ル引張試験片、アイゾット衝撃試験片及び３mm厚の角板
を射出成形した。
【００３０】機械物性：上記射出成形で得られたＡＳＴ
Ｍ１号ダンベル引張試験片を使用して、ＡＳＴＭ Ｄ−
６３８法に準じて、引張特性を測定した。また、アイゾ
ット衝撃試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６法に準じ
て衝撃強度を測定した。
Ｍ１号ダンベル引張試験片を使用して、ＡＳＴＭ Ｄ−
６３８法に準じて、引張特性を測定した。また、アイゾ
ット衝撃試験片を用い、ＡＳＴＭ Ｄ−２５６法に準じ
て衝撃強度を測定した。
【００３１】電気的性質：上記射出成形で得られた８０
mm×８０mm×３mm厚の角板を用いて、表面固有抵抗を測
定した。
mm×８０mm×３mm厚の角板を用いて、表面固有抵抗を測
定した。
【００３２】摩擦係数、比摩耗量：鈴木式摩擦・摩耗試
験機を用い、加圧下（１．８kg／cm2 ）、線速度２５cm
／秒、接触面積２．０cm2 で、相手材を一般のポリアセ
タール樹脂（ポリプラスチックス（株）製、商品名ジュ
ラコン、グレード番号Ｍ９０−４４）とし、動摩擦係
数、比摩耗量を測定した。
験機を用い、加圧下（１．８kg／cm2 ）、線速度２５cm
／秒、接触面積２．０cm2 で、相手材を一般のポリアセ
タール樹脂（ポリプラスチックス（株）製、商品名ジュ
ラコン、グレード番号Ｍ９０−４４）とし、動摩擦係
数、比摩耗量を測定した。
【００３３】参考例１ ポリエーテルエステルブロック共重合体の重合ジメチル
テレフタレート４８．７部、数平均分子量６，０００の
ポリ（エチレンオキシド）グリコール６３．５部及び
１，４−ブタンジオール１３．５部をチタンテトラブト
キシド触媒０．０５％（対ポリマ）とともに、ヘリカル
リボン型攪拌翼を備えた反応器に仕込み、１９０〜２２
５℃の温度で３時間加熱してエステル交換反応を行っ
た。次いで、２４５℃に昇温し、５０分かけて系内の圧
力を１mmＨｇの減圧とし、その条件下で２．５時間重合
した。得られたポリマを水中にストランド状で吐出した
後、カッティングを行ってペレット状にした。このポリ
マをＢ−１とする。
テレフタレート４８．７部、数平均分子量６，０００の
ポリ（エチレンオキシド）グリコール６３．５部及び
１，４−ブタンジオール１３．５部をチタンテトラブト
キシド触媒０．０５％（対ポリマ）とともに、ヘリカル
リボン型攪拌翼を備えた反応器に仕込み、１９０〜２２
５℃の温度で３時間加熱してエステル交換反応を行っ
た。次いで、２４５℃に昇温し、５０分かけて系内の圧
力を１mmＨｇの減圧とし、その条件下で２．５時間重合
した。得られたポリマを水中にストランド状で吐出した
後、カッティングを行ってペレット状にした。このポリ
マをＢ−１とする。
【００３４】同様に、重合を行って、表１に示す組成の
ポリエーテルエステルブロック共重合体Ｂ−２、Ｂ−
３、Ｂ−４を調製した。表１には得られたポリマの相対
粘度（ηｒ）も併記した。
ポリエーテルエステルブロック共重合体Ｂ−２、Ｂ−
３、Ｂ−４を調製した。表１には得られたポリマの相対
粘度（ηｒ）も併記した。
【００３５】
【表１】
【００３６】実施例１〜１１、比較例１〜７ 表２および表３に記載したように、（Ａ）成分のポリア
セタール樹脂にコポリマタイプのジュラコンＭ９０−４
４（ポリプラスチック社製）、（Ｂ）成分として参考例
１で重合した各種ポリエーテルエステルブロック共重合
体及び（Ｃ）成分として各種潤滑剤を表２に示した割合
でドライブレンドした後、３０mmφのスクリューを有す
る２軸押出機を使用し、１９０℃の温度で溶融混練後ペ
レタイズを行い、ペレット状の組成物を調製した。次い
で、このペレットを用いて、各種試験片を射出成形し、
引張強度、アイゾット衝撃強度、表面固有抵抗、動摩擦
係数、比摩耗量を測定した。測定結果を表３に示した。
また、表２および表３には比較のために、ポリエーテル
エステルブロック共重合体単独、潤滑剤単独を配合した
場合についても同様に評価した結果も示した。
セタール樹脂にコポリマタイプのジュラコンＭ９０−４
４（ポリプラスチック社製）、（Ｂ）成分として参考例
１で重合した各種ポリエーテルエステルブロック共重合
体及び（Ｃ）成分として各種潤滑剤を表２に示した割合
でドライブレンドした後、３０mmφのスクリューを有す
る２軸押出機を使用し、１９０℃の温度で溶融混練後ペ
レタイズを行い、ペレット状の組成物を調製した。次い
で、このペレットを用いて、各種試験片を射出成形し、
引張強度、アイゾット衝撃強度、表面固有抵抗、動摩擦
係数、比摩耗量を測定した。測定結果を表３に示した。
また、表２および表３には比較のために、ポリエーテル
エステルブロック共重合体単独、潤滑剤単独を配合した
場合についても同様に評価した結果も示した。
【００３７】表２および表３より、本発明の組成物が機
械的性質、電気的性質及び摩擦・摩耗特性に優れている
ことが明白である。
械的性質、電気的性質及び摩擦・摩耗特性に優れている
ことが明白である。
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】実施例１２ 実施例１の組成物にモノグリセリンベヘネートを１重量
部追加して実施例１と同様に溶融混練し、評価を行った
ところ 引張強度 ５６ ＭＰａ アイゾット衝撃強度 ６８ Ｊ／ｍ 1/2"Ｖノッチ付き 表面固有抵抗 ８．６×１０12 Ω 動摩擦係数 ０．１８ 比摩耗量 ０．５ mm3 /kg kmと、優れた物
性を示した。
部追加して実施例１と同様に溶融混練し、評価を行った
ところ 引張強度 ５６ ＭＰａ アイゾット衝撃強度 ６８ Ｊ／ｍ 1/2"Ｖノッチ付き 表面固有抵抗 ８．６×１０12 Ω 動摩擦係数 ０．１８ 比摩耗量 ０．５ mm3 /kg kmと、優れた物
性を示した。
【００４１】実施例１３ 実施例１のポリアセタール樹脂を、コポリマタイプのジ
ュラコンＭ９０−４４（ポリプラスチック社製）の代わ
りに、ホモポリマタイプのデルリン５００ＮＣ１０を使
用して、実施例１と同様にポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体と潤滑剤を溶融混練し、評価を行ったところ 引張強度 ６９ ＭＰａ アイゾット衝撃強度 ７０ Ｊ／ｍ 1/2"、Ｖノッチ付き 表面固有抵抗 ４．９×１０12 Ω 動摩擦係数 ０．１９ 比摩耗量 １．２ mm3 /kg kmと、優れた物
性を示した。
ュラコンＭ９０−４４（ポリプラスチック社製）の代わ
りに、ホモポリマタイプのデルリン５００ＮＣ１０を使
用して、実施例１と同様にポリエーテルエステルブロッ
ク共重合体と潤滑剤を溶融混練し、評価を行ったところ 引張強度 ６９ ＭＰａ アイゾット衝撃強度 ７０ Ｊ／ｍ 1/2"、Ｖノッチ付き 表面固有抵抗 ４．９×１０12 Ω 動摩擦係数 ０．１９ 比摩耗量 １．２ mm3 /kg kmと、優れた物
性を示した。
【００４２】
【発明の効果】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、
機械的性質、電気的性質、摩擦・摩耗特性に優れている
ため、オーディオ、ビデオ関係のギヤ、カム、レバー、
クラッチ、ガイドローラ等の摺動部材及びこれらの部材
と摺動するシャーシ、プレート等に好適に用いられる。
また、繊維機械、ラジオ、カメラ、ファクシミリ、コン
ピュータ、プリンター等の各種のＯＡ機器等の機構部
品、摺動部材等にも使用することができる。
機械的性質、電気的性質、摩擦・摩耗特性に優れている
ため、オーディオ、ビデオ関係のギヤ、カム、レバー、
クラッチ、ガイドローラ等の摺動部材及びこれらの部材
と摺動するシャーシ、プレート等に好適に用いられる。
また、繊維機械、ラジオ、カメラ、ファクシミリ、コン
ピュータ、プリンター等の各種のＯＡ機器等の機構部
品、摺動部材等にも使用することができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−4849（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−51445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−155248（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−64654（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−88063（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 59/00 - 59/04
Claims (3)
- 【請求項１】 Ａ．ポリアセタール樹脂１００重量部に
Ｂ．ポリエーテルエステルブロック共重合体を０．１〜
５０重量部及びＣ．αーオレフィンとα、βー不飽和酸
のグリシジルエステルからなるオレフィン系共重合体
０．１〜５０重量部を含有してなるポリアセタール樹脂
組成物。 - 【請求項２】 Ｂ成分を構成するポリエーテルエステル
ブロック共重合体が、主たるジカルボン酸成分としてテ
レフタル酸、主たるジオール成分としてエチレングリコ
ール及び／又は１，４−ブタンジオール及び主たるポリ
（アルキレンオキシド）グリコール成分としてポリ（エ
チレンオキシド）グリコール、ポリ（プロピレンオキシ
ド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリ
コールから選ばれた少なくとも一種の長鎖グリコール成
分から誘導されたポリエーテルエステルブロック共重合
体である請求項１記載のポリアセタール樹脂組成物。 - 【請求項３】 Ｃ成分を構成するオレフィン系共重合体
がαーオレフィン成分としてエチレン、α、βー不飽和
酸のグリシジルエステル成分としてメタクリル酸グリシ
ジルから誘導されたオレフィン系共重合である請求項１
記載のポリアセタール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728991A JP3111483B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3728991A JP3111483B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04275357A JPH04275357A (ja) | 1992-09-30 |
| JP3111483B2 true JP3111483B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=12493552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3728991A Expired - Fee Related JP3111483B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111483B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101747911B1 (ko) * | 2010-03-03 | 2017-06-19 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 및 이의 성형품 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5341785B2 (ja) * | 2010-01-15 | 2013-11-13 | オイレス工業株式会社 | ドアチェック装置 |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP3728991A patent/JP3111483B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101747911B1 (ko) * | 2010-03-03 | 2017-06-19 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 및 이의 성형품 |
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|---|---|
| JPH04275357A (ja) | 1992-09-30 |
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Legal Events
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