JP3109698B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
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- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
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- G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00367—The feeding path segment where particular handling of the copy medium occurs, segments being adjacent and non-overlapping. Each segment is identified by the most downstream point in the segment, so that for instance the segment labelled "Fixing device" is referring to the path between the "Transfer device" and the "Fixing device"
- G03G2215/00379—Copy medium holder
- G03G2215/00392—Manual input tray
-
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真式或は静電記
録式の複写機やプリンタなどの画像形成装置に関するも
のである。
録式の複写機やプリンタなどの画像形成装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】通常、画像形成装置、特に、大型の複写
機などには、記録材を大量給紙する給紙カセットの他に
少量の記録材を手動で給紙する手差し給紙部がある。こ
の手差し給紙部は給紙カセットには装着できない記録材
を給紙するために、或は、給紙カセットに装着された記
録材の追加用として用いられている。
機などには、記録材を大量給紙する給紙カセットの他に
少量の記録材を手動で給紙する手差し給紙部がある。こ
の手差し給紙部は給紙カセットには装着できない記録材
を給紙するために、或は、給紙カセットに装着された記
録材の追加用として用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
画像形成装置においては、給紙カセット或は手差し給紙
部のいずれの給紙部から記録材が給紙されようと、記録
材に画像を形成する画像形成条件、即ち、帯電電圧や転
写電圧などが変わることはない。
画像形成装置においては、給紙カセット或は手差し給紙
部のいずれの給紙部から記録材が給紙されようと、記録
材に画像を形成する画像形成条件、即ち、帯電電圧や転
写電圧などが変わることはない。
【０００４】従って、所望の画像形成条件で画像を形成
するには、すべて操作パネル上で調整することが余儀な
くされ、これらの操作は面倒であった。又、手差し給紙
部から、記録材を手動で装置本体に供給することがで
き、記録材の両面に画像を形成可能なモードを有する画
像形成装置では、一面目に画像が形成され、排紙された
記録材は、画像が形成された面を上側にして手差し部か
ら装置本体に供給され、一面目と同様にして二面目に画
像が形成される。このような、記録材の両面に画像を形
成する両面画像形成モードを有した画像形成装置は、 （１）一面目の画像形成時の加熱定着工程により記録材
に付着した離型剤としてのオイルが記録材を担持搬送す
る転写材担持手段としての転写ドラムを介して像担持体
である感光ドラムへと転移し、そのために、感光ドラム
のオイル上に現像剤が付着し以降の画像形成時の画像を
汚損する。 （２）多量の現像剤が付着した定着後の記録材は強さが
増し、二面目の画像形成時に、転写ドラムからの分離に
際して一面目と同様に除電すると、記録材が急激に転写
ドラムから剥離し、画像表面が転写ドラムなどに接触
し、画質を劣化させる。などといった問題を有してい
る。
するには、すべて操作パネル上で調整することが余儀な
くされ、これらの操作は面倒であった。又、手差し給紙
部から、記録材を手動で装置本体に供給することがで
き、記録材の両面に画像を形成可能なモードを有する画
像形成装置では、一面目に画像が形成され、排紙された
記録材は、画像が形成された面を上側にして手差し部か
ら装置本体に供給され、一面目と同様にして二面目に画
像が形成される。このような、記録材の両面に画像を形
成する両面画像形成モードを有した画像形成装置は、 （１）一面目の画像形成時の加熱定着工程により記録材
に付着した離型剤としてのオイルが記録材を担持搬送す
る転写材担持手段としての転写ドラムを介して像担持体
である感光ドラムへと転移し、そのために、感光ドラム
のオイル上に現像剤が付着し以降の画像形成時の画像を
汚損する。 （２）多量の現像剤が付着した定着後の記録材は強さが
増し、二面目の画像形成時に、転写ドラムからの分離に
際して一面目と同様に除電すると、記録材が急激に転写
ドラムから剥離し、画像表面が転写ドラムなどに接触
し、画質を劣化させる。などといった問題を有してい
る。
【０００５】従って、本発明の目的は、両面画像形成の
際、記録材を画像形成部に再供給するための搬送路を設
けることなく二面目を手差しで行う場合であっても、両
面に対応した画像形成条件として良好な画像形成を達成
することができる画像形成装置を提供することである。
際、記録材を画像形成部に再供給するための搬送路を設
けることなく二面目を手差しで行う場合であっても、両
面に対応した画像形成条件として良好な画像形成を達成
することができる画像形成装置を提供することである。
【０００６】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材を手動
で装置本体に供給するための手差し部と、記録材の両面
に画像を形成する両面画像形成モードを設定する両面設
定手段と、を有する画像形成装置において、両面画像形
成モードにおける記録材の二面目への画像形成は記録材
を前記手差し部によって供給することにより行われ、前
記画像形成手段は前記手差し部が手差し可能状態にある
こと及び前記両面設定手段によって両面設定されている
ことにより両面に対応した画像形成条件に変更されるこ
とを特徴とする画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材を手動
で装置本体に供給するための手差し部と、記録材の両面
に画像を形成する両面画像形成モードを設定する両面設
定手段と、を有する画像形成装置において、両面画像形
成モードにおける記録材の二面目への画像形成は記録材
を前記手差し部によって供給することにより行われ、前
記画像形成手段は前記手差し部が手差し可能状態にある
こと及び前記両面設定手段によって両面設定されている
ことにより両面に対応した画像形成条件に変更されるこ
とを特徴とする画像形成装置である。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則
して更に詳しく説明する。以下の実施例では、本発明の
画像形成装置はカラー電子写真装置であるとして説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
して更に詳しく説明する。以下の実施例では、本発明の
画像形成装置はカラー電子写真装置であるとして説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１３】図１を参照すると、本実施例のカラー電子
写真装置は、装置本体１の右側（図１上で右側）から装
置本体１の略中央部に亘って設けられている記録材搬送
系Ｉと、装置本体１の略中央部に、前記記録材搬送系Ｉ
を構成している転写ドラム１５に近接して設けられてい
る潜像形成部IIと、この潜像形成部IIと近接して配設さ
れている現像手段、即ち、本実施例では回転式現像装置
III とに大別される。
写真装置は、装置本体１の右側（図１上で右側）から装
置本体１の略中央部に亘って設けられている記録材搬送
系Ｉと、装置本体１の略中央部に、前記記録材搬送系Ｉ
を構成している転写ドラム１５に近接して設けられてい
る潜像形成部IIと、この潜像形成部IIと近接して配設さ
れている現像手段、即ち、本実施例では回転式現像装置
III とに大別される。
【００１４】先ず、前記転写材搬送系Ｉについて説明す
る。
る。
【００１５】装置本体１の右壁（図１上で右側に位置し
た壁）に開口部が形成されており、この開口部に着脱自
在に、記録材供給用トレイ２、３が一部機外に突出して
配設される。このトレイ２、３の略直上部には給紙ロー
ラ４、５が配設され、これら給紙用ローラ４、５と、こ
のローラ４、５の左方に位置しそして矢印Ａ方向に回転
自在な転写手段たる転写ドラム１５とを連絡するように
搬送ローラ６及び搬送ガイド７、８が設けられる。転写
ドラム１５の外周面近傍には回転方向上流側から下流側
に向って吸着用ローラ９、グリッパ１０、記録材分離用
帯電器１１、分離爪１２が順次配設され、又、転写ドラ
ム１５の内周側には転写帯電器１３、記録材分離用帯電
器１４が配設される。転写ドラム１５の記録材が巻き付
く部分には、ポリ弗化ビニリデン等から成る転写シート
（図示せず）が貼り付けられており、記録材は該転写シ
ート上に静電的に吸着される。
た壁）に開口部が形成されており、この開口部に着脱自
在に、記録材供給用トレイ２、３が一部機外に突出して
配設される。このトレイ２、３の略直上部には給紙ロー
ラ４、５が配設され、これら給紙用ローラ４、５と、こ
のローラ４、５の左方に位置しそして矢印Ａ方向に回転
自在な転写手段たる転写ドラム１５とを連絡するように
搬送ローラ６及び搬送ガイド７、８が設けられる。転写
ドラム１５の外周面近傍には回転方向上流側から下流側
に向って吸着用ローラ９、グリッパ１０、記録材分離用
帯電器１１、分離爪１２が順次配設され、又、転写ドラ
ム１５の内周側には転写帯電器１３、記録材分離用帯電
器１４が配設される。転写ドラム１５の記録材が巻き付
く部分には、ポリ弗化ビニリデン等から成る転写シート
（図示せず）が貼り付けられており、記録材は該転写シ
ート上に静電的に吸着される。
【００１６】前記転写ドラム１５の右側上部には前記分
離爪１２と近接して搬送ベルト手段１６が設けられ、そ
して搬送ベルト手段１６の記録材搬送方向終端（図１上
で右端）には定着装置１８が配置される。該定着装置１
８よりもさらに搬送方向下流側には、装置本体外へと延
在し、装置本体１に対して着脱自在に排出用トレイ１７
が配設される。
離爪１２と近接して搬送ベルト手段１６が設けられ、そ
して搬送ベルト手段１６の記録材搬送方向終端（図１上
で右端）には定着装置１８が配置される。該定着装置１
８よりもさらに搬送方向下流側には、装置本体外へと延
在し、装置本体１に対して着脱自在に排出用トレイ１７
が配設される。
【００１７】次に、潜像形成部IIの構成について説明す
る。
る。
【００１８】図１にて、矢印Ｂ方向に回転自在とされる
像担持体たる感光ドラム１９が、外周面を前記転写ドラ
ム１５の外周面と当接して配設される。前記感光ドラム
１９の上方でその外周面近傍には、感光ドラム１９の回
転方向上流側から下流側に向って除電用帯電器２０、ク
リーニング手段２１及び一次帯電器２３が順次配設さ
れ、更に前記感光ドラム１９の外周面上に静電潜像を形
成するためのレーザビームスキャナのような像露光手段
２４、及びミラーのような像露光反射手段２５が配設さ
れる。
像担持体たる感光ドラム１９が、外周面を前記転写ドラ
ム１５の外周面と当接して配設される。前記感光ドラム
１９の上方でその外周面近傍には、感光ドラム１９の回
転方向上流側から下流側に向って除電用帯電器２０、ク
リーニング手段２１及び一次帯電器２３が順次配設さ
れ、更に前記感光ドラム１９の外周面上に静電潜像を形
成するためのレーザビームスキャナのような像露光手段
２４、及びミラーのような像露光反射手段２５が配設さ
れる。
【００１９】最後に、回転式現像装置III の構成につい
て説明する。
て説明する。
【００２０】感光ドラム１９の外周面と対向する位置
に、回転自在な筐体（以下「回転体」という。）２６が
配設され、この回転体２６中には４種類の現像装置が周
方向の４つの位置に搭載され、感光ドラム１９の外周面
上に形成された静電潜像を可視化、即ち、現像する。４
種類の現像装置は、それぞれイエロー現像装置２７Ｙ、
マゼンタ現像装置２７Ｍ、シアン現像装置２７Ｃ及びブ
ラック現像装置２７ＢＫとされる。
に、回転自在な筐体（以下「回転体」という。）２６が
配設され、この回転体２６中には４種類の現像装置が周
方向の４つの位置に搭載され、感光ドラム１９の外周面
上に形成された静電潜像を可視化、即ち、現像する。４
種類の現像装置は、それぞれイエロー現像装置２７Ｙ、
マゼンタ現像装置２７Ｍ、シアン現像装置２７Ｃ及びブ
ラック現像装置２７ＢＫとされる。
【００２１】次に、上述した構成を有する画像形成装置
全体の作動シーケンスについて説明する。先ず、フルカ
ラーモードによる画像形成を簡単に説明する。
全体の作動シーケンスについて説明する。先ず、フルカ
ラーモードによる画像形成を簡単に説明する。
【００２２】感光ドラム１９が矢印Ｂ方向に回転する
と、感光ドラム１９上の感光体は一次帯電器２３によっ
て均等に帯電される。なお、本実施例の装置において
は、各部動作速度（以下「プロセススピード」とい
う。）は１６０ｍｍ／ｓｅｃである。一次帯電器２３に
よる感光体に対する均等な帯電が行われると、原稿２８
のイエロー画像信号にて変調されたレーザ光Ｅにより画
像露光が行われ、感光ドラム１９上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は、回転体２６の回転により予め現
像位置に定置されたイエロー現像装置２７Ｙによって現
像される。
と、感光ドラム１９上の感光体は一次帯電器２３によっ
て均等に帯電される。なお、本実施例の装置において
は、各部動作速度（以下「プロセススピード」とい
う。）は１６０ｍｍ／ｓｅｃである。一次帯電器２３に
よる感光体に対する均等な帯電が行われると、原稿２８
のイエロー画像信号にて変調されたレーザ光Ｅにより画
像露光が行われ、感光ドラム１９上に静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は、回転体２６の回転により予め現
像位置に定置されたイエロー現像装置２７Ｙによって現
像される。
【００２３】一方、搬送ローラ６、搬送ガイド７、８を
経由して搬送されてきた転写材は、所定のタイミングに
て転写ドラム１５のグリッパ１０により把持され、吸着
用ローラ９と、この吸着用ローラ９と対向している電極
とによって静電的に転写ドラム１５に巻き付けられる。
転写ドラム１５は、感光ドラム１９と同期して矢印Ａ方
向に回転しており、イエロー現像装置２７Ｙで現像され
た顕画像は、感光ドラム１９の外周面と転写ドラム１５
の外周面とが当接している部位にて転写帯電器１３によ
って転写ドラム１５上の転写材に転写される。転写ドラ
ム１５はそのまま、回転を継続し、次の色、本実施例で
はマゼンタの転写に備える。
経由して搬送されてきた転写材は、所定のタイミングに
て転写ドラム１５のグリッパ１０により把持され、吸着
用ローラ９と、この吸着用ローラ９と対向している電極
とによって静電的に転写ドラム１５に巻き付けられる。
転写ドラム１５は、感光ドラム１９と同期して矢印Ａ方
向に回転しており、イエロー現像装置２７Ｙで現像され
た顕画像は、感光ドラム１９の外周面と転写ドラム１５
の外周面とが当接している部位にて転写帯電器１３によ
って転写ドラム１５上の転写材に転写される。転写ドラ
ム１５はそのまま、回転を継続し、次の色、本実施例で
はマゼンタの転写に備える。
【００２４】一方、感光ドラム１９は除電用帯電器２０
により除電され、従来公知のブレード法によるクリーニ
ング手段２１によってクリーニングされた後、再び一次
帯電器２３によって帯電され、次のマゼンタ画像信号に
より前記のような像露光を受ける。前記回転式現像装置
III は、感光ドラム１９上に前記像露光によってマゼン
タ画像信号による静電潜像が形成される間に回転して、
マゼンタ現像装置２７Ｍを上述した所定の現像位置に定
置せしめ所定のマゼンタ現像を行う。
により除電され、従来公知のブレード法によるクリーニ
ング手段２１によってクリーニングされた後、再び一次
帯電器２３によって帯電され、次のマゼンタ画像信号に
より前記のような像露光を受ける。前記回転式現像装置
III は、感光ドラム１９上に前記像露光によってマゼン
タ画像信号による静電潜像が形成される間に回転して、
マゼンタ現像装置２７Ｍを上述した所定の現像位置に定
置せしめ所定のマゼンタ現像を行う。
【００２５】引き続いて、上述した画像形成プロセスを
それぞれシアン色及びブラック色に対しても実施され
る。このようにして転写ドラム１５上の転写材に４色分
の転写が終了すると、転写材上に形成された４色顕画像
は、各帯電器２０、１４、１１により除電され、前記グ
リッパ１０による転写材の把持が解除されると共に、該
転写材は、分離爪１２によって転写ドラム１５より分離
され、搬送ベルト１６で定着装置１８に送られて熱と圧
力により定着され、一連のフルカラープリントシーケン
スが終了し、所要のフルカラープリント画像が形成され
る。
それぞれシアン色及びブラック色に対しても実施され
る。このようにして転写ドラム１５上の転写材に４色分
の転写が終了すると、転写材上に形成された４色顕画像
は、各帯電器２０、１４、１１により除電され、前記グ
リッパ１０による転写材の把持が解除されると共に、該
転写材は、分離爪１２によって転写ドラム１５より分離
され、搬送ベルト１６で定着装置１８に送られて熱と圧
力により定着され、一連のフルカラープリントシーケン
スが終了し、所要のフルカラープリント画像が形成され
る。
【００２６】このとき、定着装置１８での定着動作速度
は、本体のプロセススピード１６０ｍｍ／ｓｅｃより遅
い９０ｍｍ／ｓｅｃで行われる。これは、後述するよう
にトナーが２層から４層積載された未定着画像を溶融混
色させる場合、十分な加熱量をトナーに与えなければな
らないためで、本体速度より遅い速度で定着を行うこと
によりトナーに対する加熱量を多くしている。
は、本体のプロセススピード１６０ｍｍ／ｓｅｃより遅
い９０ｍｍ／ｓｅｃで行われる。これは、後述するよう
にトナーが２層から４層積載された未定着画像を溶融混
色させる場合、十分な加熱量をトナーに与えなければな
らないためで、本体速度より遅い速度で定着を行うこと
によりトナーに対する加熱量を多くしている。
【００２７】以上のように、カラー画像においては、多
色のトナーが２層〜４層の層を形成しているために、カ
ラー画像形成用電子写真装置においては、使用されるト
ナーは、以下に述べる構成となっている。
色のトナーが２層〜４層の層を形成しているために、カ
ラー画像形成用電子写真装置においては、使用されるト
ナーは、以下に述べる構成となっている。
【００２８】カラー画像のためのトナーには、熱を印加
した際の溶融性、混色性が良いことが要求されるため、
軟化点が低く、かつ溶融粘度の低いシャープメルト性の
トナーが使用される。こうしたシャープメルトトナーを
使用することにより、複写物の色再現範囲を広め、原稿
の多色又はフルカラー像に忠実なカラーコピーを得るこ
とができる。
した際の溶融性、混色性が良いことが要求されるため、
軟化点が低く、かつ溶融粘度の低いシャープメルト性の
トナーが使用される。こうしたシャープメルトトナーを
使用することにより、複写物の色再現範囲を広め、原稿
の多色又はフルカラー像に忠実なカラーコピーを得るこ
とができる。
【００２９】このようなシャープメルトトナーは、例え
ばポリエステル樹脂又はスチレン−アクリルエステル樹
脂のごとき結着樹脂、着色剤（染料、昇華性染料）、荷
電制御剤等のトナー形成用材料を溶融混練、粉砕、分級
することにより製造される。必要とあらば、トナーに各
種外添剤（例えば、疎水性コロイダルシリカ）を添加す
る外添工程を付加してもよい。このようなカラートナー
としては定着性、シャープメルト性を考慮すると、決着
樹脂としてポリエステル樹脂を使用したものが特に好ま
しい。シャープメルト性ポリエステル樹脂としてはジオ
ール化合物とジカルボン酸とから合成される、分子の主
鎖にエステル結合を有する高分子化合物を挙げることが
できる。特に、次式
ばポリエステル樹脂又はスチレン−アクリルエステル樹
脂のごとき結着樹脂、着色剤（染料、昇華性染料）、荷
電制御剤等のトナー形成用材料を溶融混練、粉砕、分級
することにより製造される。必要とあらば、トナーに各
種外添剤（例えば、疎水性コロイダルシリカ）を添加す
る外添工程を付加してもよい。このようなカラートナー
としては定着性、シャープメルト性を考慮すると、決着
樹脂としてポリエステル樹脂を使用したものが特に好ま
しい。シャープメルト性ポリエステル樹脂としてはジオ
ール化合物とジカルボン酸とから合成される、分子の主
鎖にエステル結合を有する高分子化合物を挙げることが
できる。特に、次式
【００３０】
【化１】 （式中、Ｒはエチレン又はプロピレン基であり、ｘ、ｙ
はそれぞれ１以上の正の整数であり、且つｘ＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体若しくはその置換体をジオール成分とし、２価以上
のカルボン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸等）とを少なくとも共
縮重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を有
するのでより好ましい。ポリエステル樹脂の軟化点は、
７５〜１５０℃、好ましくは８０〜１２０℃が良い。
はそれぞれ１以上の正の整数であり、且つｘ＋ｙの平均
値は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘
導体若しくはその置換体をジオール成分とし、２価以上
のカルボン酸又はその酸無水物又はその低級アルキルエ
ステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、マ
レイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、
トリメリット酸、ピロメリット酸等）とを少なくとも共
縮重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性を有
するのでより好ましい。ポリエステル樹脂の軟化点は、
７５〜１５０℃、好ましくは８０〜１２０℃が良い。
【００３１】このポリエステル樹脂を結着樹脂として含
有するシャープメルトトナーの軟化特性の例を図２に示
す。測定条件は以下の通りである。
有するシャープメルトトナーの軟化特性の例を図２に示
す。測定条件は以下の通りである。
【００３２】フローテスターＣＦＴ−５００Ａ型（島津
製作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．２ｍ
ｍ、厚み１．０ｍｍとして２０Ｋｇの押出荷重を加え初
期設定温度７０℃で、予熱時間３００秒の後、６℃／分
の速度で等速昇温したとき描かれるトナーのプランジャ
ー降下量−温度曲線（以下「軟化Ｓ字曲線」という。）
を求めた。資料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末
を用い、プランジャー断面積は１．０ｃｍ2 とする。軟
化Ｓ字曲線は図２のようなカーブとなる。等速昇温する
に従い、トナーは徐々に加熱され流出が開始される（プ
ランジャー降下Ａ→Ｂ）。更に昇温すると溶融状態とな
ったトナーは大きく流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー
降下が停止し終了する（Ｄ→Ｅ）。Ｓ字曲線の高さＨは
全流出量を示し、Ｈ／２のＣ点に対応する温度ＴO はト
ナーの軟化点を示す。
製作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．２ｍ
ｍ、厚み１．０ｍｍとして２０Ｋｇの押出荷重を加え初
期設定温度７０℃で、予熱時間３００秒の後、６℃／分
の速度で等速昇温したとき描かれるトナーのプランジャ
ー降下量−温度曲線（以下「軟化Ｓ字曲線」という。）
を求めた。資料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末
を用い、プランジャー断面積は１．０ｃｍ2 とする。軟
化Ｓ字曲線は図２のようなカーブとなる。等速昇温する
に従い、トナーは徐々に加熱され流出が開始される（プ
ランジャー降下Ａ→Ｂ）。更に昇温すると溶融状態とな
ったトナーは大きく流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー
降下が停止し終了する（Ｄ→Ｅ）。Ｓ字曲線の高さＨは
全流出量を示し、Ｈ／２のＣ点に対応する温度ＴO はト
ナーの軟化点を示す。
【００３３】トナー及び結着樹脂がシャープメルト性を
有するか否かは、トナー又は結着樹脂の見掛けの溶融粘
度を測定することにより判定できる。
有するか否かは、トナー又は結着樹脂の見掛けの溶融粘
度を測定することにより判定できる。
【００３４】このようなシャープメルト性を有するトナ
ー又は結着樹脂とは、見掛けの溶融粘度が１０3 ポイズ
を示すときの温度をＴ１、５×１０2 ポイズを示すとき
の温度をＴ２としたとき、 Ｔ１＝９０〜１５０℃ ｜△Ｔ｜＝｜Ｔ１−Ｔ２｜＝５〜２０℃ の条件を満たすものをいう。
ー又は結着樹脂とは、見掛けの溶融粘度が１０3 ポイズ
を示すときの温度をＴ１、５×１０2 ポイズを示すとき
の温度をＴ２としたとき、 Ｔ１＝９０〜１５０℃ ｜△Ｔ｜＝｜Ｔ１−Ｔ２｜＝５〜２０℃ の条件を満たすものをいう。
【００３５】これらの温度−溶融粘度特性を有するシャ
ープメルト性樹脂は、加熱されることにより極めてシャ
ープに粘度低下を起こすことが特徴である。このような
粘度低下が最上部トナー層と最下部トナー層との適度な
混合を生ぜしめ、更にトナー層自体の透明性を急激に増
加させ、良好な減色混合を起こすのである。
ープメルト性樹脂は、加熱されることにより極めてシャ
ープに粘度低下を起こすことが特徴である。このような
粘度低下が最上部トナー層と最下部トナー層との適度な
混合を生ぜしめ、更にトナー層自体の透明性を急激に増
加させ、良好な減色混合を起こすのである。
【００３６】このようなシャープメルト性のカラートナ
ーは、親和力が大きく、定着ローラにオフセットし易い
という性質も有している。従って、以上のようなカラー
トナーを用いる画像形成装置の定着装置においては、長
時間に亘って高い離型性を示すことが必要となる。
ーは、親和力が大きく、定着ローラにオフセットし易い
という性質も有している。従って、以上のようなカラー
トナーを用いる画像形成装置の定着装置においては、長
時間に亘って高い離型性を示すことが必要となる。
【００３７】以下に、図３を参照して、本実施例におけ
る定着装置１８について説明する。
る定着装置１８について説明する。
【００３８】定着手段たる定着ローラ２９は、アルミニ
ウム製の芯金３１上にＨＴＶ（高温加硫型）シリコーン
ゴム層３２、この外側にＲＴＶ（室温加硫型）シリコー
ンゴム層３３を有し、厚さ３ｍｍ、直径４０ｍｍとされ
る。
ウム製の芯金３１上にＨＴＶ（高温加硫型）シリコーン
ゴム層３２、この外側にＲＴＶ（室温加硫型）シリコー
ンゴム層３３を有し、厚さ３ｍｍ、直径４０ｍｍとされ
る。
【００３９】一方、加圧手段たる加圧ローラ３０は、ア
ルミニウム製の芯金３４の上に１ｍｍ厚のＨＴＶシリコ
ーンゴム層と、更にその表面にＲＴＶシリコーンゴム層
３５を設け、直径が４０ｍｍとされる。
ルミニウム製の芯金３４の上に１ｍｍ厚のＨＴＶシリコ
ーンゴム層と、更にその表面にＲＴＶシリコーンゴム層
３５を設け、直径が４０ｍｍとされる。
【００４０】前記定着ローラ２９には発熱手段であるハ
ロゲンヒータ３６が配設され、加圧ローラ３０には同じ
くヒータ３７が芯金内に配設されて両面からの加熱を行
っている。加圧ローラ３０に当接されたサーミスタ３８
により加圧ローラ３０の温度が検知され、この検知温度
に基づき制御装置３９によりハロゲンヒータ３６、３７
が制御され、定着ローラ２９の温度及び加圧ローラ３０
の温度が共に約１７０℃の一定に保たれるように制御さ
れる。尚、前記定着ローラ２９と加圧ローラ３０は加圧
機構（図示せず）によって総圧約４０Ｋｇで加圧されて
いる。
ロゲンヒータ３６が配設され、加圧ローラ３０には同じ
くヒータ３７が芯金内に配設されて両面からの加熱を行
っている。加圧ローラ３０に当接されたサーミスタ３８
により加圧ローラ３０の温度が検知され、この検知温度
に基づき制御装置３９によりハロゲンヒータ３６、３７
が制御され、定着ローラ２９の温度及び加圧ローラ３０
の温度が共に約１７０℃の一定に保たれるように制御さ
れる。尚、前記定着ローラ２９と加圧ローラ３０は加圧
機構（図示せず）によって総圧約４０Ｋｇで加圧されて
いる。
【００４１】又、図３においてＯは離型剤塗布手段たる
オイル塗布装置、Ｃはクリーニング装置、Ｃ１は加圧ロ
ーラ３０のオイル汚れを除去するクリーニングブレード
である。オイル塗布装置Ｏは、オイルパン４０内のジメ
チルシリコーンオイル４１（信越化学製ＫＦ９６ ３０
０ｃｓ）を、オイル汲み上げローラ４２及びオイル塗布
ローラ４３を経由しそしてオイル塗布量調整ブレード４
４にてオイル塗布量を規制して定着ローラ２９上に塗布
する。本実施例にて、オイル塗布量としては、後述する
測定方法により０．０８ｇ／Ａ４の量を塗布している。
オイル塗布装置、Ｃはクリーニング装置、Ｃ１は加圧ロ
ーラ３０のオイル汚れを除去するクリーニングブレード
である。オイル塗布装置Ｏは、オイルパン４０内のジメ
チルシリコーンオイル４１（信越化学製ＫＦ９６ ３０
０ｃｓ）を、オイル汲み上げローラ４２及びオイル塗布
ローラ４３を経由しそしてオイル塗布量調整ブレード４
４にてオイル塗布量を規制して定着ローラ２９上に塗布
する。本実施例にて、オイル塗布量としては、後述する
測定方法により０．０８ｇ／Ａ４の量を塗布している。
【００４２】オイル塗布装置Ｏによるシリコーンオイル
の塗布量は、次のようにして求める。
の塗布量は、次のようにして求める。
【００４３】先ず、記録材として使用されるＡ４サイズ
の白紙５０枚の重量をＡ１（ｇ）とし、この白紙上への
画像の転写をせず、又、定着ローラ２９のゴム層へのシ
リコーンオイルの塗布もせずに、定着ローラ２９と加圧
ローラ３０との間を通紙した後の白紙５０枚の重量をＢ
（ｇ）とする。次に、同様に別のＡ４サイズの白紙５０
枚の重量をＡ２（ｇ）とし、この白紙上への画像の転写
は行なわないが、定着ローラ２９のゴム層へのシリコー
ンンオイルの塗布は行なって、定着ローラ２９と加圧ロ
ーラ３０との間を通糸した後の白紙５０枚の重量をＣ
（ｇ）とする。
の白紙５０枚の重量をＡ１（ｇ）とし、この白紙上への
画像の転写をせず、又、定着ローラ２９のゴム層へのシ
リコーンオイルの塗布もせずに、定着ローラ２９と加圧
ローラ３０との間を通紙した後の白紙５０枚の重量をＢ
（ｇ）とする。次に、同様に別のＡ４サイズの白紙５０
枚の重量をＡ２（ｇ）とし、この白紙上への画像の転写
は行なわないが、定着ローラ２９のゴム層へのシリコー
ンンオイルの塗布は行なって、定着ローラ２９と加圧ロ
ーラ３０との間を通糸した後の白紙５０枚の重量をＣ
（ｇ）とする。
【００４４】以上のＡ１、Ｂ、Ａ２、Ｃを用いるとＡ４
サイズの白紙１枚当たりのシリコーンオイルの塗布量Ｘ
（ｇ）は、次式のように求められる。 Ｘ＝（Ｃ＋Ａ１−Ｂ−Ａ２）／５０
サイズの白紙１枚当たりのシリコーンオイルの塗布量Ｘ
（ｇ）は、次式のように求められる。 Ｘ＝（Ｃ＋Ａ１−Ｂ−Ａ２）／５０
【００４５】一方、クリーニング装置Ｃは、ノーメック
ス（商品名）よりなる不織布ウェブ４６を押圧ローラ４
５にて定着ローラ２９に押し当ててクリーニングする。
又、このウェブ４６は巻取り装置（図示せず）により適
宜巻取られ、当接部にトナーなどが堆積しないようにさ
れる。
ス（商品名）よりなる不織布ウェブ４６を押圧ローラ４
５にて定着ローラ２９に押し当ててクリーニングする。
又、このウェブ４６は巻取り装置（図示せず）により適
宜巻取られ、当接部にトナーなどが堆積しないようにさ
れる。
【００４６】次に、本発明の画像形成装置を実施例につ
いて更に説明する。
いて更に説明する。
【００４７】実施例１ 本実施例では、上述した構成を有する画像形成装置によ
る両面画像形成モードを、図１、図４及び図６を参照し
て説明する。
る両面画像形成モードを、図１、図４及び図６を参照し
て説明する。
【００４８】先ず、操作パネル２００上の、記録材に形
成される画像状態を選択する選択手段の一つである両面
コピーボタン２０１を押すことによって、両面画像形成
モードが設定される。しかしながら、ランプ２０２が点
燈していない時には作動しない。
成される画像状態を選択する選択手段の一つである両面
コピーボタン２０１を押すことによって、両面画像形成
モードが設定される。しかしながら、ランプ２０２が点
燈していない時には作動しない。
【００４９】つまり、本実施例にて、両面画像形成モー
ドを実行するには、先ず、記録材（即ち、紙）を手動で
装置本体１に供給するために手差し給紙部１０３の給紙
トレイ兼開閉扉１０１を開放したことが、扉開閉検知セ
ンサ１０２によって検知され、そしてランプ２０２が点
燈することが必要である（ＳＴＥＰ１）。これによっ
て、両面画像形成モードは、はじめて作動可能な状態に
なる（ＳＴＥＰ２）。又、開閉扉１０１が、このように
開放状態になると給紙カセット２、３からの給紙は不可
能とされる。
ドを実行するには、先ず、記録材（即ち、紙）を手動で
装置本体１に供給するために手差し給紙部１０３の給紙
トレイ兼開閉扉１０１を開放したことが、扉開閉検知セ
ンサ１０２によって検知され、そしてランプ２０２が点
燈することが必要である（ＳＴＥＰ１）。これによっ
て、両面画像形成モードは、はじめて作動可能な状態に
なる（ＳＴＥＰ２）。又、開閉扉１０１が、このように
開放状態になると給紙カセット２、３からの給紙は不可
能とされる。
【００５０】ランプ２０２が点燈した後、両面コピーボ
タン２０１を押すと両面画像形成モードが設定される。
そして、手差し給紙部１０３に紙を挿入すると給紙セン
サ１０４で紙が給紙されたことが検知される。これに伴
い給紙ローラ１０５が回転し、紙が装置本体１内へと搬
送される。
タン２０１を押すと両面画像形成モードが設定される。
そして、手差し給紙部１０３に紙を挿入すると給紙セン
サ１０４で紙が給紙されたことが検知される。これに伴
い給紙ローラ１０５が回転し、紙が装置本体１内へと搬
送される。
【００５１】手差し給紙部１０３から供給された紙は、
複数の搬送ローラ６によって搬送ガイド７、８内を転写
ドラム１５に向かって搬送される。転写ドラム１５に搬
送された紙は転写ドラム１５の外周面に担持される。こ
の時、記録材搬送方向における紙の先端はグリッパ１０
によって把持され、その他の部分は、吸着ローラ９によ
って、転写ドラム１５に張設された転写シート（不図
示）に吸着される。転写ドラム１５に担持された紙は、
転写ドラム１５の回転によって転写位置（転写ドラム１
５と感光ドラム１９の接触領域）に搬送され、前述と同
様、感光ドラムに形成されたトナー像（可視像）が転写
帯電器１３によって転写される。前述と同様にして複数
回の転写工程を終えると、記録材は、分離用帯電器１
４、１１及び除電用帯電器２０の帯電を受け、分離爪１
２によって分離される。この後、記録材は定着装置１８
によってトナー像が定着され、排紙トレー１７上に画像
が上になった状態で排紙される。
複数の搬送ローラ６によって搬送ガイド７、８内を転写
ドラム１５に向かって搬送される。転写ドラム１５に搬
送された紙は転写ドラム１５の外周面に担持される。こ
の時、記録材搬送方向における紙の先端はグリッパ１０
によって把持され、その他の部分は、吸着ローラ９によ
って、転写ドラム１５に張設された転写シート（不図
示）に吸着される。転写ドラム１５に担持された紙は、
転写ドラム１５の回転によって転写位置（転写ドラム１
５と感光ドラム１９の接触領域）に搬送され、前述と同
様、感光ドラムに形成されたトナー像（可視像）が転写
帯電器１３によって転写される。前述と同様にして複数
回の転写工程を終えると、記録材は、分離用帯電器１
４、１１及び除電用帯電器２０の帯電を受け、分離爪１
２によって分離される。この後、記録材は定着装置１８
によってトナー像が定着され、排紙トレー１７上に画像
が上になった状態で排紙される。
【００５２】次に、記録材の他の面、即ち、二面目の画
像形成工程について述べる。
像形成工程について述べる。
【００５３】上述のようにして、一面目に画像が形成さ
れ、排紙トレー１７に排紙された紙は、そのままの状
態、即ち、画像が形成された面を上側にして手差し部１
０３から挿入する。それによって、一面目と同様にして
二面目側に画像が形成され、そして排紙トレー１７上に
二面目が上の状態で排紙される。
れ、排紙トレー１７に排紙された紙は、そのままの状
態、即ち、画像が形成された面を上側にして手差し部１
０３から挿入する。それによって、一面目と同様にして
二面目側に画像が形成され、そして排紙トレー１７上に
二面目が上の状態で排紙される。
【００５４】ここで、本実施例によれば、一面目の画像
形成工程と二面目の画像形成工程では、転写帯電器、分
離帯電器の作動態様、及び定着ローラへのオイル塗布量
が異なるものとされる。
形成工程と二面目の画像形成工程では、転写帯電器、分
離帯電器の作動態様、及び定着ローラへのオイル塗布量
が異なるものとされる。
【００５５】図１、図３及び図５を用いて具体的に説明
すると、先ず、両面画像を形成する際、一面目の画像形
成後にトナー像表面に残留するオイルを極力少なくする
必要から、定着時に付与するオイル量を通常画像よりも
低下させる必要がある。そのために、一面目の画像形成
時には、定着装置１８にてオイル塗布装置Ｏを駆動させ
ないように、図５に示す制御装置の入力信号４０９、４
１０に対応して、ＣＰＵ部４０１から出力信号がでる。
すると、先ず、両面画像を形成する際、一面目の画像形
成後にトナー像表面に残留するオイルを極力少なくする
必要から、定着時に付与するオイル量を通常画像よりも
低下させる必要がある。そのために、一面目の画像形成
時には、定着装置１８にてオイル塗布装置Ｏを駆動させ
ないように、図５に示す制御装置の入力信号４０９、４
１０に対応して、ＣＰＵ部４０１から出力信号がでる。
【００５６】当然、一面目の定着時の画像はオイル塗布
されないために、トナー像表面のオイルは定着ローラ２
９上の残留オイルの転移によるものであるから、通常塗
布量の１０分の１以下或は１００分の１程度となってい
る。このため、二面目の画像形成時に離型オイルが感光
ドラム１へと転移するのを防止し、又、給紙ローラのス
ベリを防止することが可能となる。又、手差しモードで
あることから、１枚づつの間欠画像形成作動が自動的に
選択されており、１枚目の定着後に、必要に応じて離型
オイルを定着ローラ２９に付与することも可能であるた
め、続けて画像形成を行っても定着ローラ２９の寿命を
低下させることもなく両面画像の形成条件を付加するこ
とが可能となる。
されないために、トナー像表面のオイルは定着ローラ２
９上の残留オイルの転移によるものであるから、通常塗
布量の１０分の１以下或は１００分の１程度となってい
る。このため、二面目の画像形成時に離型オイルが感光
ドラム１へと転移するのを防止し、又、給紙ローラのス
ベリを防止することが可能となる。又、手差しモードで
あることから、１枚づつの間欠画像形成作動が自動的に
選択されており、１枚目の定着後に、必要に応じて離型
オイルを定着ローラ２９に付与することも可能であるた
め、続けて画像形成を行っても定着ローラ２９の寿命を
低下させることもなく両面画像の形成条件を付加するこ
とが可能となる。
【００５７】又、一面目の画像形成時には、通常の画像
形成モードの場合と同じように、帯電器１１、１４、２
０は全て作動される。一方、二面目の画像形成時には、
帯電器１４、２０は作動させず、分離用帯電器１１のみ
を作動させる。定着部のオイル塗布量は通常モードと同
じである。
形成モードの場合と同じように、帯電器１１、１４、２
０は全て作動される。一方、二面目の画像形成時には、
帯電器１４、２０は作動させず、分離用帯電器１１のみ
を作動させる。定着部のオイル塗布量は通常モードと同
じである。
【００５８】上述したように一面目と二面目で像形成条
件を変えるのは以下の理由による。
件を変えるのは以下の理由による。
【００５９】即ち、最初の画像形成動作が終了し、一回
目の転写材表面の加熱定着を行うことによりトナー上や
転写材へ離型剤たるオイルが付着するが、この転写材が
両面コピーのために再給紙されると一回目で定着を行っ
たトナー面（即ちオイルが付着した面）が転写ドラム１
５側に向くことになる。従って、転写材が転写ドラム１
５に巻き付くことによりトナー上や転写材上に付着して
いるオイルが転写シート上に転着し、その後、転写材が
転写ドラム１５より分離された後の該転写ドラム１５の
回転により、転写ドラム１５上のオイルが感光ドラム１
９へと転移する。
目の転写材表面の加熱定着を行うことによりトナー上や
転写材へ離型剤たるオイルが付着するが、この転写材が
両面コピーのために再給紙されると一回目で定着を行っ
たトナー面（即ちオイルが付着した面）が転写ドラム１
５側に向くことになる。従って、転写材が転写ドラム１
５に巻き付くことによりトナー上や転写材上に付着して
いるオイルが転写シート上に転着し、その後、転写材が
転写ドラム１５より分離された後の該転写ドラム１５の
回転により、転写ドラム１５上のオイルが感光ドラム１
９へと転移する。
【００６０】このようにオイルが感光ドラム１９に転移
すると、感光ドラム１９上のクリーニング装置２１によ
ってもトナーをクリーニングすることができなくなった
り、所望の潜像形成部以外のところでオイル上にトナー
が付着するため、最終的に、以降のコピーにおいては余
分なトナーが付着した汚い画像となってしまうという問
題を有していた。
すると、感光ドラム１９上のクリーニング装置２１によ
ってもトナーをクリーニングすることができなくなった
り、所望の潜像形成部以外のところでオイル上にトナー
が付着するため、最終的に、以降のコピーにおいては余
分なトナーが付着した汚い画像となってしまうという問
題を有していた。
【００６１】更に、トナー画像上に離型剤たるオイルが
あるため、再給紙の際にこのトナー像の面が給紙ローラ
４、５に直接当たる場合に、オイルによって空回りを起
こし紙が送れなくなるという問題がある。
あるため、再給紙の際にこのトナー像の面が給紙ローラ
４、５に直接当たる場合に、オイルによって空回りを起
こし紙が送れなくなるという問題がある。
【００６２】又、別の問題として、カラー画像を形成す
るには、白黒の複写機と異なり多量のトナーを必要とす
るために定着後の転写材の強さが増し、転写ドラム１５
から分離される際に前述のごとく除電されると、急激に
転写ドラム１５から剥離され画像表面が転写ドラム周辺
の機内の部材に触れてしまうという問題を生じる可能性
がある。
るには、白黒の複写機と異なり多量のトナーを必要とす
るために定着後の転写材の強さが増し、転写ドラム１５
から分離される際に前述のごとく除電されると、急激に
転写ドラム１５から剥離され画像表面が転写ドラム周辺
の機内の部材に触れてしまうという問題を生じる可能性
がある。
【００６３】又、両面の二面目の画像形成の際には、両
面ボタン２０１をオフとして、操作パネルボタン２０３
を操作して手差し給紙レバーをオン状態として画像形成
を行っても良い。この場合、転写ドラム１５からの分離
に際して転写材の除電が前述のごとく弱くなるために、
一面目の画像が高濃度で紙の剛度が著しく増加していて
も、この剛度に打ち勝つ吸着力を転写ドラム１５と転写
材間に維持でき、紙ハネを発生することなく転写材の分
離搬送が可能となる。又、離型オイルの塗布が転写材の
進入タイミングに合わせて行われるため、以降、ローラ
の接触部にオイル溜りを若干生じ、この効果によって離
面に画像を有していても先端部の上下ローラからの剥離
性が確保されるために良好な両面画像を得ることができ
る。
面ボタン２０１をオフとして、操作パネルボタン２０３
を操作して手差し給紙レバーをオン状態として画像形成
を行っても良い。この場合、転写ドラム１５からの分離
に際して転写材の除電が前述のごとく弱くなるために、
一面目の画像が高濃度で紙の剛度が著しく増加していて
も、この剛度に打ち勝つ吸着力を転写ドラム１５と転写
材間に維持でき、紙ハネを発生することなく転写材の分
離搬送が可能となる。又、離型オイルの塗布が転写材の
進入タイミングに合わせて行われるため、以降、ローラ
の接触部にオイル溜りを若干生じ、この効果によって離
面に画像を有していても先端部の上下ローラからの剥離
性が確保されるために良好な両面画像を得ることができ
る。
【００６４】実施例２ 実施例１では両面画像形成モードの場合について述べた
が、操作パネルボタン２０３を操作して給紙段を選択す
ることによって、両面以外のモードをも設定することが
可能となる。即ち、手差しレバーのみの選択をすること
で、従来の薄紙の転写分離条件では剛度が高く、分離時
に紙ハネを起こす紙でも、転写分離時の除電を弱くする
ことで、搬送経路に沿うようにして紙を分離することが
できる。即ち、従来よりも坪量の大きい紙をも使用する
ことができる。
が、操作パネルボタン２０３を操作して給紙段を選択す
ることによって、両面以外のモードをも設定することが
可能となる。即ち、手差しレバーのみの選択をすること
で、従来の薄紙の転写分離条件では剛度が高く、分離時
に紙ハネを起こす紙でも、転写分離時の除電を弱くする
ことで、搬送経路に沿うようにして紙を分離することが
できる。即ち、従来よりも坪量の大きい紙をも使用する
ことができる。
【００６５】実施例３ 操作パネル２００上の両面ボタン２０１に加うるに、図
４に示す如く光沢ボタン２０６を追加し、定着のスピー
ドを変化させるモードを追加することができる。この場
合、手差しレバーとカセット給紙に対するプロセス条件
を別途設定し、表１に示す如く様々な転写材に対する光
沢アップ画像の設定が可能となる。
４に示す如く光沢ボタン２０６を追加し、定着のスピー
ドを変化させるモードを追加することができる。この場
合、手差しレバーとカセット給紙に対するプロセス条件
を別途設定し、表１に示す如く様々な転写材に対する光
沢アップ画像の設定が可能となる。
【００６６】
【表１】
【００６７】本実施例では、以上のパターンにより光沢
度の異なる画像出力を得ることができた。
度の異なる画像出力を得ることができた。
【００６８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材を手動
で装置本体に供給するための手差し部と、記録材の両面
に画像を形成する両面画像形成モードを設定する両面設
定手段と、を有する画像形成装置において、両面画像形
成モードにおける記録材の二面目への画像形成は記録材
を手差し部によって供給することにより行われ、画像形
成手段は手差し部が手差し可能状態にあること及び両面
設定手段によって両面設定されていることにより両面に
対応した画像形成条件に変更される構成とされるので、
両面画像形成の際、記録材を画像形成部に再供給するた
めの搬送路を設けることなく二面目を手差しで行なう装
置であっても、両面に対応した画像形成条件とすること
ができ、良好な画像形成を行なうことができる。
記録材に画像を形成する画像形成手段と、記録材を手動
で装置本体に供給するための手差し部と、記録材の両面
に画像を形成する両面画像形成モードを設定する両面設
定手段と、を有する画像形成装置において、両面画像形
成モードにおける記録材の二面目への画像形成は記録材
を手差し部によって供給することにより行われ、画像形
成手段は手差し部が手差し可能状態にあること及び両面
設定手段によって両面設定されていることにより両面に
対応した画像形成条件に変更される構成とされるので、
両面画像形成の際、記録材を画像形成部に再供給するた
めの搬送路を設けることなく二面目を手差しで行なう装
置であっても、両面に対応した画像形成条件とすること
ができ、良好な画像形成を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具現化することのできるカラー電子写
真装置の概略断面図である。
真装置の概略断面図である。
【図２】本発明に使用することのできるシャープメルト
トナーの軟化特性を示す図である。
トナーの軟化特性を示す図である。
【図３】本発明に使用することのできる定着装置の概略
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に使用される操作パネルの一実施例を示
す図である。
す図である。
【図５】本発明に従って画像形成モード選択を決定する
ための制御装置のブロック図である。
ための制御装置のブロック図である。
【図６】本発明に従って画像形成モード選択を決定する
ためのアルゴリズムを示すフロー図である。
ためのアルゴリズムを示すフロー図である。
１ 装置本体 ２、３ 給紙カセット １５ 転写手段（転写ドラム） １８ 定着装置 １９ 像担持体（感光ドラム） １０３ 手差し給紙部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/06 １０１ Ｇ０３Ｇ 15/16 15/16 15/20 １０４ 15/20 １０４ Ｈ０４Ｎ 1/00 (72)発明者 石塚 二郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−21869（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−82076（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−273771（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−287282（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−73761（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 記録材に画像を形成する画像形成手段
と、記録材を手動で装置本体に供給するための手差し部
と、記録材の両面に画像を形成する両面画像形成モード
を設定する両面設定手段と、を有する画像形成装置にお
いて、 両面画像形成モードにおける記録材の二面目への画像形
成は記録材を前記手差し部によって供給することにより
行われ、前記画像形成手段は前記手差し部が手差し可能
状態にあること及び前記両面設定手段によって両面設定
されていることにより両面に対応した画像形成条件に変
更されることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04285171A JP3109698B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 画像形成装置 |
| US08/127,881 US5463457A (en) | 1992-09-30 | 1993-09-28 | Image forming apparatus capable of changing image forming conditions depending on side of recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04285171A JP3109698B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06118760A JPH06118760A (ja) | 1994-04-28 |
| JP3109698B2 true JP3109698B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=17688024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04285171A Expired - Fee Related JP3109698B2 (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5463457A (ja) |
| JP (1) | JP3109698B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044033A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5625859A (en) * | 1995-01-06 | 1997-04-29 | Xerox Corporation | Color transparency fuser with streak elimination process and structure |
| JPH08202199A (ja) * | 1995-01-23 | 1996-08-09 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US5729818A (en) * | 1995-07-07 | 1998-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having a fixing device and a conveyer means for conveying a recording member to the fixing device |
| JPH10254282A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-25 | Agfa Gevaert Nv | シート供給型多層両面複写の１回パスによる融着 |
| JP3592071B2 (ja) * | 1998-03-04 | 2004-11-24 | キヤノン株式会社 | 複写装置 |
| JP3368218B2 (ja) | 1998-09-22 | 2003-01-20 | キヤノン株式会社 | 定着装置および画像形成装置 |
| JP3420534B2 (ja) | 1999-07-30 | 2003-06-23 | キヤノン株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2002091218A (ja) | 2000-09-11 | 2002-03-27 | Canon Inc | 離型性付与装置、定着装置及びこの定着装置を備える画像形成装置 |
| JP5195880B2 (ja) * | 2010-11-29 | 2013-05-15 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4585336A (en) * | 1983-05-30 | 1986-04-29 | Sharp Kabushiki Kaisha | Automatic duplex electrophotographic copying machine |
| US4685797A (en) * | 1984-09-21 | 1987-08-11 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying machine control system |
| US5008715A (en) * | 1987-06-11 | 1991-04-16 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying machine allowing manual feed of copying paper |
| JPS6411269A (en) * | 1987-07-03 | 1989-01-13 | Minolta Camera Kk | Counter for copying machine |
| US5220395A (en) * | 1988-09-21 | 1993-06-15 | Minolta Camera Co., Ltd. | Image forming apparatus capable of indicating orientations for setting original documents |
| DE69024856T2 (de) * | 1989-06-16 | 1996-06-05 | Canon Kk | Aufzeichnungsbogen für Bildaufzeichnungsgeräte sowie Verfahren und Apparat zur Bildherstellung |
| US5132739A (en) * | 1991-05-30 | 1992-07-21 | Eastman Kodak Company | Toner fuser having an offset preventing liquid applying means and image-forming apparatus for use therein |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP04285171A patent/JP3109698B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-28 US US08/127,881 patent/US5463457A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044033A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| US7308228B2 (en) | 2004-08-04 | 2007-12-11 | Seiko Epson Corporation | Image forming device and image forming method |
| JP4543811B2 (ja) * | 2004-08-04 | 2010-09-15 | セイコーエプソン株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06118760A (ja) | 1994-04-28 |
| US5463457A (en) | 1995-10-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |