JP3107065B2 - 真空二重容器を持った電気貯湯容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は真空二重容器を持っ
た電気貯湯容器に関するものであり、例えば家庭用の電
気ポットなどに適用される。

【０００２】

【従来の技術】いま、省資源、省エネルギーが各分野で
要求されてきている。四六時中使用し続けられることが
多い家庭用電気機器でも同様である。通電負荷の大きな
ヒータを用いている電気ポットなどでは急務になってき
ている。そこで、金属製の真空二重容器を利用した電気
ポットも実現している。これによって、ヒータで加熱し
貯湯している内容液の熱は外部に逃げにくくなり、省エ
ネルギーが図れる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、真空二重容器
の底部に接続して、真空二重容器外で立ち上がる通常の
吐出路構造にて内容液を吐出する方式を採用すると、吐
出路内に入り、あるいは吐出後に残った内容液は、真空
二重容器の断熱性のために真空二重容器内の内容液から
の熱を受けられなくなるので、真空二重容器を採用しな
い電気ポットの場合よりも冷めやすい。このため、時間
を置いて吐出する場合の毎回、吐出路の立ち上がり部内
にある冷めた内容液が先に吐出され問題である。

【０００４】本発明の目的は、吐出路内に入り、吐出後
残る内容液が冷めないようにした真空二重容器を持った
電気貯湯容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容器は、
内筒と外筒により構成される真空二重容器と、内筒内の
内容液を加熱するように真空二重容器の底部に当てがわ
れた面状のヒータと、内容液を外部に案内する吐出路
と、この吐出路を通じて内容液を吐出させる吐出ポンプ
とを備えた真空二重容器を持った電気貯湯容器におい
て、吐出路の真空二重容器の胴部外側を立ち上がる部分
に液量表示部を有し、この液量表示部の背部に目盛り表
示をした液量表示板を設け、この液量表示板に前記面状
のヒータの下面に当てがわれるか面状のヒータと真空二
重容器の底部との間に挟み込まれた受熱板を設けたこと
を１つの特徴としている。

【０００６】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出されて使用される。吐出路の真空二重容器
の外側を立ち上がる液量表示部では、それの背部に設け
られた液量表示板の目盛り表示とともに液量を視認で
き、これが真空二重容器内の内容液の液位と同一レベル
であることにより内容液の液量が判別できる。特に、液
量表示板は面状のヒータの下面に当てがわれるか面状の
ヒータと真空二重容器の底部との間に挟まれた受熱板を
有して、受熱板でヒータから面接触により効率よく受熱
した熱を液量表示板に伝導し、液量表示部のほぼ全長範
囲を背部から十分な熱量で加熱することができ、真空二
重容器外で冷めやすい液量表示部内の内容液を効果的に
温度補償することができる。

【０００７】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、また、内筒と外筒により構成される真空二重容器
と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部
に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出
させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電気
貯湯容器において、真空二重容器の底部に当てがわれた
ヒータのまわりから、真空二重容器の底部に接続されて
真空二重容器の外側を立ち上がる吐出路の立ち上がり部
までを覆う導熱カバーを設けて、ヒータまわりの熱を吐
出路の接続部から立ち上がり部の外まわりに導くように
したことを今１つの特徴としている。

【０００８】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出されて使用される。特に、吐出路は真空二
重容器の底部への接続部から真空二重容器の外側を立ち
上がる立ち上がり部までが、真空二重容器のヒータが当
てがわれた部分とともに導熱カバーにより覆われて、ヒ
ータまわりから導かれてくる熱により加熱されるので、
冷めた内容液が吐出されるのを防止することができる
し、ヒータの熱を有効利用することができ熱効率が向上
する。

【０００９】この場合、吐出ポンプが、真空二重容器の
蓋を通じて内容液を加圧して吐出路を通じ押出し吐出す
るものであることにより、吐出路途中に吐出ポンプが不
要であって、導熱カバーで覆われても新たな問題は生じ
ない。

【００１０】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器は、また、内筒と外筒により構成される真空二重容器
と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外部
に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出
させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電気
貯湯容器において、真空二重容器に当てがわれたヒータ
のまわりの昇温雰囲気を吸引し、吐出路の真空二重容器
の外側を立ち上がる立ち上がり部に向け送風する送風手
段を設けたことをさらに別の特徴としている。

【００１１】これにより、真空二重容器の内筒内の内容
液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプによ
り外部に吐出されて使用される。特に、送風手段が、真
空二重容器に当てがわれたヒータのまわりの昇温雰囲気
を吸引して、真空二重容器の外側を立ち上がって内容液
が冷めやすい立ち上がり部に送風し、吐出路の立ち上が
り部内の内容液を積極的に加熱するので、冷めた内容液
が吐出されるのを防止することができるし、ヒータの熱
を積極的に有効利用することができ熱効率が向上する。

【００１２】この場合、吐出路の真空二重容器の底部近
くの途中に吐出ポンプを有していると、送風手段は吐出
ポンプと駆動モータを共用するようにするのが好適であ
る。

【００１３】本発明のそれ以上の目的および特徴は、以
下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発
明の各特徴は可能な限りにおいて、それ単独で、あるい
は種々な組合せで複合して用いることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の幾つかの実施の形
態について幾つかの参考例とともに図１〜図２０を参照
しながら説明し、本発明の理解に供する。

【００１５】各実施の形態は真空二重容器内の内容液を
ヒータにより加熱して湯沸しや保温を行って貯湯し、吐
出ポンプにより吐出通路を通じて内容液を外部に吐出で
きるようにした電気ポットに本発明を適用した場合の一
例である。しかし、本発明は図示するものに限られるこ
とはない。

【００１６】本実施の形態の電気ポットは図１、図１
０、図１４、図２０の各実施の形態および参考例で示す
ように、内筒４と外筒５により構成される真空二重容器
３と、内筒４内の内容液を加熱するヒータ１１と、内容
液を外部に案内する吐出路２５と、この吐出路２５を通
じて内容液を吐出させる吐出ポンプ２６とを備えてい
る。真空二重容器３は図１、図１０、図２０に示す実施
例のように外装ケース２に収容されて電気貯湯容器の器
体１を構成しても、図１４に示すように真空二重容器３
の胴部が外部に露出して器体１を構成してもよい。いず
れにしても、真空二重容器３の内筒４内の内容液はヒー
タ１１により加熱されて貯湯され、吐出ポンプ２６によ
り外部に吐出されて使用される。しかし、吐出路２５の
真空二重容器３の外側を立ち上がる立ち上がり部２５ａ
では、真空二重容器３が形成する真空空間９による優れ
た断熱性のために、真空二重容器３内の内容液の温度の
影響はほとんど受けないし、ヒータ１１から遠いので冷
めやすい。これが、内容液が吐出されるとき最初に冷め
た内容液が吐出される原因になる。

【００１７】これに対処するのに図１〜図６に示す実施
の形態では、吐出路２５の真空二重容器３の胴部３ａの
外側を立ち上がる立ち上がり部２５ａに透明または半透
明の材料で形成されたパイプよりなる液量表示部２５ｂ
を有しているのを利用している。つまり、この液量表示
部２５ｂの背部に目盛り表示２０１ａを施した液量表示
板２０１を設け、この液量表示板２０１を前記ヒータ１
１またはヒータまわりの部材、例えば図１〜図３に示す
遮熱板２０２などに当てがうか連結する。図１〜図３に
示す実施例では遮熱板２０２に例えば一体に連結してい
る。連結は一体に形成して行っても、溶接やろう接、鋲
止めなど各種に行えばよい。図４〜図５に示す実施例で
は液量表示板２０１に受熱板２０１ｂを図５に示すよう
に例えば一体に連結し、この受熱板２０１ｂを図４の
（ａ）に示すようにヒータ１１の外面に当てがうか、図
４の（ｂ）に示すようにヒータ１１と真空二重容器３の
底部との間に挟み込んでヒータ１１に当てがうかする。
これは偏平なヒータ１１が真空二重容器３の底部に下方
から当てがわれた形態に対応するもので、ヒータ１１の
形態やその真空二重容器３への当てがわれ方によっては
種々に変化してもよい。要はヒータ１１の熱が液量表示
板２０１に伝導されやすい形態を選択するのがよい。

【００１８】吐出路２５の真空二重容器３の外側を立ち
上がる立ち上がり部２５ａが形成する液量表示部２５ｂ
では、従来通り、図１などに示す外装ケース２の液量表
示窓３５を通じてそれの背部に設けられた液量表示板２
０１の目盛り表示２０１ａとともに液量を視認でき、こ
れが真空二重容器３内の内容液の液位と同一レベルであ
ることにより内容液の液量が判別できる。

【００１９】一方、液量表示板２０１はこれが当てがわ
れまたは連結されたヒータ１１またはそのまわりの部材
である遮熱板２０２などを通じてヒータ１１からの熱が
熱伝導または／および熱輻射により伝達され、その熱を
立ち上がり部２５ａである液量表示部２５ｂに背部から
熱伝導や熱輻射によって及ぼし、吐出路２５内に入り、
あるいは吐出後残った内容液を加熱する。これにより冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができる。も
っとも、吐出路２５の真空二重容器３の底部に接続され
て立ち上がるまでの部分はヒータ１１に近く、ヒータ１
１まわりに発散される熱の輻射によってその内部の内容
液は幾分加熱されるが、従来これだけでは冷めた内容液
が吐出されるのを防止できていない。

【００２０】図１〜図３に示す実施例では遮熱板２０２
はヒータ１１と離れているので、ヒータ１１からは輻射
熱を受けることになるが、ヒータ１１に近いしそのヒー
タ１１よりも大きい範囲を覆っていることで、ヒータ１
１の背部に放熱される無駄な熱の大半を前記吐出路２５
内の内容液の加熱に有効利用することができる。また、
遮熱板２０２を利用することにより液量表示板２０１と
ともに特別な部材を用いなくてよいし、遮熱板２０２は
ヒータ１１からの熱を液量表示板２０１側に熱伝導させ
て吐出路２５内の内容液の加熱に消費することで、下方
に設けられることの多い図１〜図３に示す実施例の制御
基板２７などの側への輻射熱を少なくして、制御基板２
７上の電子回路などへの熱影響を軽減しやすくなる利点
もある。

【００２１】図４の（ａ）に示す実施例では受熱板２０
１ｂがヒータ１１の背面に当てがわれていて、ヒータ１
１の背面で放熱される熱を液量表示板２０１の側に効率
よく伝導させることができ、ヒータ１１のまわりへの放
熱を図１〜図３の実施例よりも吐出路２５内の内容液の
温度を高めやすいし、その分下方電気まわりへの遮熱効
果が向上する。

【００２２】図４の（ｂ）に示す実施例では受熱板２０
１ｂが真空二重容器３の底部とヒータ１１との間に挟み
込まれて、ヒータ１１の熱をさらに高い比率で液量表示
板２０１に伝導されやすくし、受熱板２０１ｂの面積の
大きさや厚みを適宜設定して液量表示板２０１に必要な
熱量が伝導されるようにすることができ、吐出路２５内
の内容液を真空二重容器内の内容液と同じ温度にするな
ど必要な温度にまで高めることができ、これに消費した
熱量は無駄にならない。受熱板２０１ｂは図５に示すよ
うに平坦にしてヒータ１１に沿いやすく、かつ挟み込ま
れやすくしている。しかし、これに限られることはなく
必要な形状にすればよい。図４の（ａ）（ｂ）、図５に
示す実施例では液量表示板２０１は液量表示部２５ｂの
背部に図４の（ｃ）に示すように密着させてあるので、
液量表示板２０１の熱は液量表示部２５ｂへ熱伝導によ
り効率よく伝達される。しかし、液量表示板２０１を液
量表示部２５ｂに密着させるか離すかは選択することが
できる。

【００２３】図６に示す実施例では真空二重容器３の底
部の吐出路２５途中の吐出ポンプ２６と対向する部分を
内側に窪んだ凹部３ｂを設け、この凹部３ｂに吐出ポン
プ２６が入り込むように配置してある。これにより真空
二重容器３の底部と外装ケース２の底部との間はヒータ
１１や吐出ポンプ２６などの動作制御を行う制御基板２
７を収納する回路ボックス２８などを設けるだけのスペ
ースがあればよく、電気貯湯容器全体の高さを低く抑え
ることができる。特に、受熱板２０１ｂのヒータ１１か
ら外れた部分と液量表示板２０１との間の連絡部２０１
ｃは、ヒータ１１とともに真空二重容器３の一重底部３
ｃに沿わせてある。これにより、ヒータ１１の内容液を
加熱する加熱効率が向上するし、液量表示板２０１に内
容液の熱が伝達されやすくなる。

【００２４】ここで、図１〜図３に示す実施例について
詳述する。真空二重容器３はその開口縁に、この真空二
重容器３を構成する内外筒４、５の外鍔３ｄを形成し、
この外鍔３ｄを器体１の肩部６の上向きの段部７上に、
この段部７に続く立上がり壁８に対向して配置してあ
る。外装ケース２は合成樹脂製で底２ａと胴２ｂとが一
体に形成されている。しかし、金属製でもよく胴２ｂが
金属製である場合は、構造や形状が複雑になりがちな底
２ａは合成樹脂製にするのが好適である。外装ケース２
が底２ａ、胴２ｂとも合成樹脂製であっても、成形や全
体の組み立てなどとの関係から必要に応じて分割されて
もよい。真空二重容器３の内外筒４、５はともに熱伝導
性の低い金属であるステンレス鋼板製で、断熱性の確保
に好適であるが、特にこれに限られることはなく、場合
によっては他の金属材料を用いることもできる。真空二
重容器３を構成している内外筒４、５は耐圧性の上で金
属製であるのが好適である。しかし、内部に支持スペー
サを設けるなどすれば合成樹脂など他の材料のものでも
使用することができる。

【００２５】内筒４は底を持った容器形状をしている
が、外筒５は筒形状であって下端部が内側へ折り曲げて
内筒４の底に外側から当てがいろう接などして真空漏れ
がないように一体化している。これによってできる真空
二重容器３の一重の底部３ｃの外側にヒータ１１を当て
がって内容液を効率よく加熱し、湯沸しや保温ができる
ようにしている。真空二重容器３の外鍔３ｄは、内外筒
４、５の各外鍔を重ねた外周部どうしを溶接接合してい
る。これにより、内外筒４、５の前記溶接接合による一
体化を、内外筒４、５の外鍔どうしの合わせ目での外ま
わりからのＴＩＧ溶接などで容易に達成することができ
る。

【００２６】この内外筒４、５の外鍔どうしが重なった
状態での溶接接合を行うために、外筒５は外鍔の内周か
ら真っ直ぐ下に延びるストレートな胴部分を持ったもの
とし、内筒４は外筒５の開口部内周に密に嵌まり合う口
部９１を持つとともに、これに続く内側にやや絞って形
成した開口５２を介して、口部９１に近い径まで拡張し
た胴部を持ち、外筒５との間に真空断熱空間９を形成す
る閉空間を形成するようにしている。開口５２が小さい
ほど、真空二重容器３内から蓋１３を通じて上方に向か
う熱の逃げを防止するのに真空断熱空間９の働きが増大
する。

【００２７】器体１の肩部６は、形状や構造が複雑なこ
とから合成樹脂製の独立した肩部材としてある。肩部材
６は外装ケース２の上端に上方から嵌め合わせ、肩部材
６の内周を形成している立上がり壁８の下部にある上向
き段部７上に真空二重容器３の前記外鍔３ｄを載置させ
て支持し、真空二重容器３の底部と外装ケース２の底と
の間を図示しない金具とねじとにより連結して、外装ケ
ース２、肩部材６、および真空二重容器３を一体に結合
し器体１を構成している。

【００２８】器体１の肩部材６が形成する開口１２には
前記の蓋１３が設けられ、この開口１２を真空二重容器
３の開口５２とともに開閉するようにしてある。この開
閉のために蓋１３は肩部材６の後部に設けられた軸受部
１５に、ヒンジピン１６によって着脱できるように枢支
されている。蓋１３の着脱は、ヒンジピン１６を中心に
した回動により開閉する動作において、蓋１３が器体１
の開口１２との嵌まり合い位置から外れた開き位置でヒ
ンジピン１６を、軸受部１５に対し、その内向きのスリ
ットを通じて嵌め入れたり引き出したりして行える。

【００２９】蓋１３は真空二重容器３からの蒸気を外部
に逃がす蒸気通路１７が形成され、蓋１３の真空二重容
器３内に対面する位置の内側開口１７ａと、外部に露出
する外面に形成された外側開口１７ｂとの間で通じてい
る。蒸気通路１７の途中には、器体１が横転して内容液
が進入してきた場合にそれを一時溜め込み、あるいは迂
回させて、外側開口１７ｂに至るのを遅らせる安全経路
１７ｃを設けてある。これにより、器体１が横転して内
容液が蒸気通路１７を通じて外部に流出するまでに器体
１を起こすなどの処置ができるようになる。また、蒸気
通路１７には器体１の横転時に、蒸気通路１７に進入し
ようとし、あるいは進入した内容液が先に進むのを阻止
するように自重などで働く転倒時止水弁１８が適所に設
けられている。図示する実施例では内側開口１７ａの直
ぐ内側の一か所に設けてある。

【００３０】蓋１３の前部には閉じ位置で肩部材６側の
係止部１９に係合して蓋１３を閉じ位置にロックするロ
ック部材２１が設けられ、蓋１３が閉じられたときに係
止部１９に自動的に係合するようにばね２２の付勢によ
ってロック位置に常時突出するようにしている。これに
対応して蓋１３にはロック部材２１を後退操作して前記
ロックを解除するロック解除部材２３が設けられてい
る。ロック解除部材２３は図１に示すように軸２４によ
って蓋１３に枢支されたレバータイプのものとされ、前
端２３ａを親指などで押し下げて反時計回りに回動させ
ることでロック部材２１をばね２２に抗して後退させて
ロックを解除し、続いてロック解除操作で起き上がった
後端２３ｂを他の指で持ち上げることによりロックを解
除された蓋１３を持ち上げこれを開くことができる。

【００３１】吐出ポンプ２６は電動の遠心ポンプであっ
て真空二重容器３の直ぐ下の位置に設けられ、真空二重
容器３内から流れ込む内容液を吐出路２５を通じて器体
１外に臨む吐出口２５ｄに向け送りだし、吐出口２５ｄ
から外部に吐出させ使用に供する。吐出ポンプ２６は真
空二重容器３内に空気を送り込んで内容液を加圧し、吐
出路２５を通じて押出吐出させるようにも設けられる。
また、いずれの吐出方式でも手動ポンプに置き換えるこ
とができる。

【００３２】外装ケース２の底２ａと真空二重容器３の
底部との間の空間には、前記吐出ポンプ２６とともに、
ヒータ１１や吐出ポンプ２６を通電制御する制御基板２
７を収容する回路ボックス２８が設置されている。図示
する実施例では回路ボックス２８は外装ケース２の底の
開口部に一体形成して設けてあるが、底２ａと別体に形
成してねじ止めなどして設けてもよい。また、回路ボッ
クス２８は下向きに開口しているがこれを閉じる蓋を設
けることもできる。真空二重容器３の一重の底部３ｃの
中央には温度センサ２９が下方から当てがわれ、内容液
のその時々の温度を検出して、湯沸しや保温モードで内
容液を加熱制御する場合の温度情報を得る。

【００３３】器体１の肩部材６の前部に突出する嘴状突
出部３１の上面には操作パネル３２が設けられ、モード
設定などの操作部や、操作に対応する表示、あるいは動
作状態を示す表示を行うようにしてある。操作パネル３
２の下には前記操作および表示に対応する信号の授受お
よび動作を行う操作基板３３が設けられている。吐出路
２５は真空二重容器３の内外筒４、５間を立上がって後
真空二重容器３外に出て、器体１の嘴状突出部３１と外
装ケース２側のパイプカバー部２ｄとの間に入った部分
で逆Ｕ字状のユニット２５ｃを構成し、このユニット２
５ｃの立ち上がり部２５ａの最上部をなす部分に転倒時
止水弁３４と吐出口２５ｄを設けている。吐出口２５ｄ
はパイプカバー部２ｄの底部に有した開口２ｅを通じて
下向きに外部に開口している。

【００３４】外装ケース２の底２ａにある開口２ｃには
下方から蓋板３６を当てがってねじ止めや部分的な係合
により取付け、蓋板３６の外周部には回転座環３７が回
転できるように支持して設けられ、器体１がテーブル面
などに定置されたときに回転座環３７の上で軽く回転し
て向きを変えられるようにしてある。

【００３５】図７に示す参考例では、吐出路２５の真空
二重容器３の胴部３ａ外側を立ち上がる立ち上がり部２
５ａに有する液量表示部２５ｂのまわりに、液量表示目
盛り用のライン２１１ａを上下に多段に形成するパター
ンで配線したヒータ２１１を設けてある。図７の（ａ）
（ｂ）に示す参考例では液量表示部２５ｂの背部に設け
る液量表示板２０１にヒータ２１１を配線してある。こ
の配線のために液量表示板２０１は液量表示部２５ｂと
対向する前面にホーロー質層を形成し、そこにヒータ２
１１を配線してある。もっとも、液量表示板２０１自体
をセラミックなどの耐熱絶縁部材で構成することもでき
る。ヒータ２１１の配線は埋め込み、プリント、接着な
どどのような手法で行われてもよい。図７の（ｃ）に示
す参考例ではガラス製の液量表示部２５ｂの背部に直接
ヒータ２１１を配線してある。ヒータ２１１は液量表示
板２０１外へ延びるリード線２１１ｂによって駆動回路
に接続される。

【００３６】他の構造および奏する作用は図１〜図３に
示す実施例と特に変わるところがないので、重複する図
示および説明は省略し、同じ部材には同じ符号を付して
必要な範囲で図示および引用する。液量表示部２５ｂで
は、それのまわりに配されたヒータ２１１が通電され、
その赤熱するライン２１１ａが形成する液量表示目盛り
とともに明るく着色された液量が視認でき、これが真空
二重容器３内の内容液の液位と同一レベルであることに
より内容液の液量が判別できる。特に、吐出路２５に入
り、あるいは吐出後残る内容液は、吐出路２５の立ち上
がり部２５ａである液量表示部２５ｂのそとまわりで前
記液量表示目盛りを兼ねているヒータ２１１によって加
熱されるので、冷めた内容液が吐出されるのを防止する
ことができる。液量表示部２５ｂは吐出路２５の内容液
が入り、あるいは吐出後残る範囲の大半部分で、しかも
内容液が冷めやすい吐出口２５ｄの側に位置しているの
で、吐出路２５内の内容液が冷めるのを防止するのに好
適である。

【００３７】ヒータ２１１は前記多段のライン２１１ａ
を形成するのに、連続形態が通電上よく一例として図７
の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにジグザグに配線され
てもよいが、場合によっては液量表示部２５ｂのまわり
に螺旋状に巻き付けてもよい。このようにすると、ヒー
タ２１１は螺旋状の配線によりライン２１１ａが斜めに
なるので、液量表示部２５ｂ内の内容液を透して視認さ
れるライン２１１ａは内容液のある部分と内容液のない
部分とで、つまり内容液による光の屈折のある部分とな
い部分とで見え方が違うので、内容液のある部分とない
部分とを区別しやすい。この意味でヒータ２１１を図７
の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにジグザグ形態に形成
する場合に多段のライン２１１ａが傾斜するように配線
するのが好適である。

【００３８】図８に示す実施の形態では、真空二重容器
３に当てがわれたヒータ１１のまわりの昇温雰囲気を吸
引し、吐出路２５の真空二重容器３の外側を立ち上がる
立ち上がり部２５ａに向け送風する送風手段２２１を設
けてある。しかも、吐出路２５が真空二重容器３の底部
近くの途中に吐出ポンプ２６を有しているのを利用し
て、送風手段２２１は吐出ポンプ２６と駆動モータ２２
２を共用するようにするのが好適である。吐出ポンプ２
６および送風ファン２２３はともに真空二重容器３の底
部の下にあり、駆動モータ２２２を共用するため駆動モ
ータ２２２の一端側の出力軸に吐出ポンプ２６を接続
し、他端側の出力軸に送風ファン２２３を接続してあ
る。これにより送風ファン２２３は吐出ポンプ２６より
もヒータ１１の中心側に位置し、しかも、吸引口２２３
ａが上向きであることにより、ヒータ１１からの放熱で
昇温されるヒータ１１まわりの昇温雰囲気２２５を吸引
しやすくなっている。送風ファン２２３の吹き出し口２
２３ｂはダクト２２４に接続され、ダクト２２４は送風
ファン２２３から送られてくるヒータ１１まわりの昇温
雰囲気２２５を吐出路２５の立ち上がり部２５ａの下ま
で案内し、送風口２２４ａから立ち上がり部２５ａに向
け上向きに送風する。この送風は立ち上がり部２５ａの
液量表示部２５ｂの上部位までに送風域が及ぶように設
計されるのが、吐出路２５内の内容液を加熱する上で好
適である。

【００３９】他の構成および奏する作用は図１〜図３に
示す実施例の場合と特に変わるところはないので、重複
する図示および説明は省略する。必要な範囲で同じ部材
には同じ符号を付して図示および引用する。送風手段２
２１は、真空二重容器に当てがわれたヒータのまわりの
昇温雰囲気を吸引して、真空二重容器の外側を立ち上が
って内容液が冷めやすい立ち上がり部に送風し、吐出路
の立ち上がり部内の内容液を積極的に加熱するので、冷
めた内容液が吐出されるのを防止することができるし、
ヒータの熱を積極的に有効利用することができ熱効率が
向上する。

【００４０】図９〜図１３に示す参考例では、吐出路２
５をヒータ１１が当てがわれた真空二重容器の一重底部
３ｃに接続され、吐出ポンプ２６を経た部分が真空二重
容器３の底部などに接触させてある。真空二重容器３は
内外筒４、５間に真空空間９が形成されているが、一重
底部３ｃから外筒５の底部に熱伝導があり、これが真空
二重容器３の胴部３ａにも徐々に及ぶし、ヒータ１１か
らの輻射熱も同様に及ぶので、吐出路２５は真空二重容
器３に接触しているだけでも内容液が加熱されて、冷め
た内容液が吐出されるのを防止することができる。外容
器５はヒータ１１からの熱を受けにくい。しかし、外筒
５の底部は特にヒータ１１に近く、かつヒータ１１の加
熱を受ける一重底部とも近いので、昇温度が高い部分で
あるので吐出路２５を図９、図１０に示すように外筒５
の底部に接触させるのが好適である。

【００４１】図９に示す参考例では、真空二重容器３か
らの熱伝導効率がよいように、液量表示部２５ｂと吐出
ポンプ２６とをステンレス鋼など適当な金属製の接続パ
イプ２３１により合成樹脂製の継ぎ手２３２、２３３を
介して接続してある。これにより接続パイプ２３１は合
成樹脂やゴムなどの断熱性の高い材料に比し、真空二重
容器３から熱を受けやすいし、受けた熱を内容液に伝達
しやすい。従って、吐出路２５内の内容液の温度を高く
保ちやすい利点がある。

【００４２】図１０に示すように吐出路２５の立ち上が
り部２５ａを液量表示部とせずに金属製パイプで形成し
て、真空二重容器３の底部に加え胴部３ａにも接触させ
ておくことは真空二重容器３の外筒５の胴部３ａまで及
ぶ熱をもその広い範囲で吐出路２５内の内容液の加熱に
利用するので、冷めた内容液が吐出されるのを防止する
のに有効である。図１０に示す例では、また、吐出路２
５の立ち上がり部２５ａの上端と逆Ｕ字状のユニット２
５ｃとの間に、真空二重容器３の開口５２を形成する内
筒４のネッキング部と外筒５との間の空間を利用し、全
長においてユニット２５ｃ側から立ち上がり部２５ａ側
に向け下向きに傾斜した傾斜部２５ｅを一円周分設けて
あり、ユニット２５ｃとは合成樹脂製の継ぎ手２３４を
介して接続してある。

【００４３】これにより、電気貯湯容器がどの向きに横
転しても一円周分ある傾斜部２５ｅのうちの、横転方向
と逆の方向の部分が常に最上部となって、内容液がそこ
を吐出口２５ｄ側に越えられなくするので、図１〜図３
に示す実施例のような転倒時止水弁を設けることなく、
電気貯湯容器横転時の吐出路２５を通じた内容液の流出
を確実に阻止できる。しかも、傾斜部２５ｅが部分的に
も真空空間９内に入って内筒４に接触していれば、内容
液の熱を吐出路２５の立ち上がり部２５ａにその上端部
側から伝達し内容液を加熱するのに有効である。

【００４４】この場合、蓋１３に設ける吐出ポンプ２６
は内容液を加圧するタイプのものとして手動式で周知の
ベローズポンプを採用している。このため上板１５１と
これに連結した下板であるベローズ下板５６の上にベロ
ーズポンプ２６を設置して復元ばね８２を働かせ、これ
を蓋１３の上板１５１の開口１５１ａに設けた押圧板８
１により押圧操作して真空二重容器３の内筒４内に加圧
空気を送り込み、内容液を加圧して吐出路２５を通じて
外部に押出し吐出できるようにしている。ベローズ下板
５６と内蓋５３との間に蒸気通路１７が形成されるとと
もに、押圧板８１によりベローズポンプ２６を押圧操作
したときに蒸気通路１７を閉じてベローズポンプ２６を
真空二重容器３の内筒４内に通じるように切り換わり、
押圧操作が解除されるのに連動してベローズポンプ２６
に代わって蒸気通路１７が真空二重容器３の内筒４内に
通じるように切り換わる切換弁機構８３が設けられてい
る。また、肩部材６の一部に蒸気通路１７内に臨む蒸気
センサ８４が設けられ、蒸気温度を検出することで内容
液の沸騰をより正確に検知できるようにしている。加圧
式の吐出ポンプ２６は手動に限らず電動式のものでも採
用できるのは勿論である。電動式であれば吐出ポンプ２
６を働かせる操作、またはこの操作に停止に連動して切
換弁機構８３の切り換えが行われるようにすればよい。

【００４５】図１０に示す例のように吐出路２５の立ち
上がり部２５ａが液量表示部を有しない構成であれば、
内容液の量の違いを電極間の静電容量の違いとして検出
するなどの液量検出機構を採用し、検出された液量を液
量表示窓３５や操作パネル３２などの電気的に表示すれ
ばよい。

【００４６】図９、図１０に示す場合も他の構成および
奏する作用は、図１〜図３の実施例と特に変わるところ
はないので、重複する図示および説明は省略し、必要に
応じ同一の部材は同一の符号を付して示してある。

【００４７】図１１〜図１３に示す参考例は、真空二重
容器３の吐出路２５が接触する部分が真空空間９を形成
しない凹部２４１としてある。凹部２４１は特に胴部３
ａに形成してあるが、仮想線で示すように吐出路２５が
真空二重容器３の底部だけ、あるいは底部にも接触して
いる場合に、その部分をも凹部２４１とするのが好適で
ある。このようにすると、内容液の熱が真空二重容器３
の胴部３ａの真空空間９を形成しない壁を通じて凹部２
４１の外面に伝導され、これがさらに吐出路２５の立ち
上がり部２５ａにも伝導されるし、凹部２４１外面に伝
導されてきた熱は凹部２４１内にこもりながら吐出路２
５にそのまわりから輻射させるので、吐出路２５内の立
ち上がり部２５ａ内の内容液をさらに強く加熱すること
ができ、真空二重容器３内の内容液の温度に近づけやす
い。

【００４８】しかも、吐出路２５は図１１の（ａ）
（ｂ）、図１２に示すように真空二重容器３に面接触し
ているようにすると、真空二重容器３の胴部３ａを通じ
た内容液の熱の吐出路２５の立ち上がり部２５ａへの伝
導率が高くなるので、吐出路２５内の内容液の温度を真
空二重容器３内の内容液の温度にさらに近づけることが
できる。同様な理由で立ち上がり部２５ａ、外筒５、お
よび内筒４のそれぞれが面接触するようにするのがさら
に好適であるし、凹部２４１の部分は真空空間９を形成
しないので、内外筒４、５のいずれかだけで構成されて
もよい。その方が内筒４内の内容液の熱が吐出路２５内
の内容液により直接に伝達される。なお、図示は省略す
るが真空二重容器３の真空を形成しない一重壁凹部とこ
れに溶接やろう接をして貼り合わせた通路板との間に吐
出路２５の立ち上がり部を形成すると、真空二重容器３
の一重凹部だけをかいして真空二重容器３内の内容液の
熱を吐出路２５内の内容液により効率よく伝達すること
ができる。

【００４９】吐出路２５の上端は真空二重容器３の外鍔
３ｄの切り欠き２４２を通じてその上に延び、合成樹脂
製の継ぎ手２４３を介して肩部材６の立上がり壁８を貫
通する接続パイプ２４４に接続し、逆Ｕ字状のユニット
２５ｃと繋がるようにしてある。このユニット２５ｃは
転倒時止水弁３４を持ったものとしてある。

【００５０】他の構成および作用は図１〜図３に示す実
施例と特に変わるところはなく、重複する図示および説
明は省略する。必要に応じ同一の部材には同一の符号を
付して示してある。

【００５１】このように真空二重容器３の外側を立ち上
がる吐出路２５でありながら、真空二重容器３の外面の
凹部２４１内を通ることにより胴部３ａの外面に突出し
ないので、外装ケースに収容するかどうかにかかわりな
く、胴部３ａまわりのかさ張りをなくし器体１のコンパ
クト化に貢献する。しかも、図の例では特に、真空二重
容器３の上端に肩部材６を装着し、底部下に合成樹脂製
の底部材２４５を装着して、真空二重容器３の胴部３ａ
が器体１の外面に露出する器体１を構成している。そこ
で、凹部２４１内の立ち上がり部２５ａを液量表示部２
５ｂとし、外部に直接液量を表示するようにしてある。

【００５２】図１４に示す参考例は吐出ポンプ２６を経
た吐出路２５が真空二重容器３の底部に接触した後、真
空二重容器３の胴部３ａの真空空間９内を上下に貫通し
て立ち上がる金属製の立ち上がり部２５ａを有したもの
としてある。立ち上がり部２５ａが真空空間９内を立ち
上がるだけでも、その中の内容液が外部に放出して冷め
るのを防止される。しかも、立ち上がり部２５ａと吐出
ポンプ２６との間の部分の真空二重容器３の底部との接
触部でヒータ１１などからの熱を受けて内容液が加熱さ
れるので、吐出路２５内の内容液を真空二重容器３内の
内容液の温度に近づけやすく、冷めた内容液が吐出され
るのを防止することができる。

【００５３】なお、立ち上がり部２５ａと転倒時止水弁
３４との間の部分に、切り換え弁２５１を介して分岐し
た戻し路２５２を設けて、これを内外筒４、５が真空空
間９を形成しない一重壁部３ｅ部に接続し、切り換え弁
２５１を外部に臨むレバー２５１ａにより切換えて、吐
出ポンプ２６により吐出されてくる内容液を吐出口２５
ｄの側に流して吐出するようにしたり、戻し路２５２を
通じて内筒４内に戻したりできるようにしてある。戻し
路２５２は真空二重容器３内の内容液を吐出しながら内
筒４内に戻すことを続けて、繰り返し循環させられるよ
うにするもので、接続パイプ２０３に装着した浸漬型の
浄水部や鉱水部などに内容液を繰り返し通して、浄水や
成水の処理をすることができるし、内容液にクエン酸を
入れて循環させることにより、内筒４内は勿論吐出路２
５の内部も清潔に洗浄することができる。

【００５４】他の構成および作用は図１〜図３に示す実
施例と特に変わるところはなく、重複する図示および説
明は省略する。必要に応じ同一の部材には同一の符号を
付して示してある。

【００５５】図１５に示す実施の形態は、真空二重容器
３の底部に当てがわれたヒータ１１のまわりから、真空
二重容器３の底部に接続されて真空二重容器３の外側を
立ち上がる吐出路２５の立ち上がり部２５ａまでを覆う
導熱カバー２６１を設けて、ヒータ１１まわりの熱を吐
出路２５の接続部から立ち上がり部２５ａの外まわりに
導くようにしてある。導熱カバー２６１は屈曲し、長く
延びる吐出路２５を覆うのに、複数のダクト部材２６１
ａ、２６１ｂで構成し、適所の接続部２６１ｃで接続さ
れ一体化されている。

【００５６】これにより、吐出路２５は真空二重容器３
の底部への接続部から真空二重容器３の外側を立ち上が
る立ち上がり部２５ａまでが、真空二重容器３のヒータ
１１が当てがわれた部分とともに導熱カバー２６１によ
り覆われて、ヒータ１１まわりを囲って集めた高温の熱
気として空気とともに導かれてくる熱により加熱され、
吐出路２５内の内容液を真空二重容器３内の内容液の温
度に近づけやすく、冷めた内容液が吐出されるのを防止
することができる。しかも、図８の実施の形態のような
送風手段といった動作部材が不要となり構成が簡単で安
価であり、ランニングコストが掛からない利点がある。

【００５７】この場合、吐出ポンプが、真空二重容器３
の蓋１３を通じて内容液を加圧して吐出路２５を通じ押
出し吐出するものとすることにより、吐出路２５途中に
吐出ポンプが不要であって、導熱カバー２６１で覆われ
ても新たな問題は生じない。

【００５８】図１６〜図１８に示す参考例は吐出路２５
の立ち上がり部２５ａに設ける液量表示部２５ｂの外ま
わりにヒータ２１１を図１６、図１７に示すように螺旋
状に巻き付けて配線した場合の一例である。傾斜したラ
イン２１１ａを多段に形成し、これがヒータ２１１の通
電時に赤熱して内容液を赤く着色して照明するのに併
せ、ライン２１１ａが液量表示用の目盛となる。

【００５９】本実施例ではさらに、吐出ポンプ２６を真
空二重容器３の胴部３ａの下部に設けた真空空間９を形
成しない一重壁部３ｆに接続し、制御基板２７も真空二
重容器３と外装ケース２との間に配置してある。これに
対応して真空二重容器３の底部と外装ケース２の底２ａ
との間にはヒータ１１に対応して設けた断熱材２６２だ
けが位置する構造としてある。従って、電気貯湯容器の
全体の高さをさらに低く抑えられる。なお、外装ケース
２は金属製の胴部２６３および合成樹脂製の底部材２６
４により構成してある。液量表示窓３５の外観は図１８
に示すようになる。

【００６０】図１９の（ａ）（ｂ）に示す各参考例は、
吐出路２５の立ち上がり部２５ａ内の内容液をヒータ２
１１により加熱できるようにしながら、最初に吐出され
る内容液を一時貯留部２７１に一時溜置いて、適時に吐
出路２５内に戻し引き続き吐出されてくる真空二重容器
３内の内容液に合流させながら吐出させることで、最初
に吐出される内容液の温度を真空二重容器３内の内容液
の温度にさらに近づけ、また、最初に吐出される内容液
と後続の内容液との温度差が大きくなる違和感を防止す
ることができる。

【００６１】図１９の（ａ）の参考例は一時貯留部２７
１を、吐出路２５の立ち上がり部２５ａの外回りに広が
るオーバーフロー槽として設け、吐出されてくる内容液
が満杯になるまで受け入れてそれ以降の内容液が吐出口
２５ｄに送り出されるようにし、一時貯留部２７１はそ
の下部に設けた小さな孔２７２を通じて吐出路２５の立
ち上がり部２５ａ内に滴下させる状態で徐々に戻すよう
にしている。

【００６２】図１９の（ｂ）の参考例は一時貯留部２７
１を、吐出路２５の立ち上がり部２５ａの一側に広がる
オーバーフロー槽として設け、吐出ポンプを働かせる吐
出スイッチ２７３の操作に連動して一時貯留部２７１か
ら吐出路２５の立ち上がり部２５ａへの戻し口２７４を
弁２７５で閉じ、初期に吐出されてくる内容液を一時貯
留し、これが単独で吐出されないようにし、吐出スイッ
チ２７３が操作を解除されるときの弁２７５の早期復帰
によって一時貯留内容液を吐出路２５の立ち上がり部２
５ａ内に戻して真空二重容器３内の内容液に合流して全
部あるいは一部が吐出されるようにしている。

【００６３】図２０の（ａ）（ｂ）に示す参考例は吐出
路２５の上端部に、吐出する内容液を吐出口２５ｄ側と
内筒４内への戻し路２５２側とに切り換える切換弁２５
１を設け、吐出路２５の立ち上がり部２５ａ部でヒータ
２１１の加熱により内容液が温度低下するのを防止しな
がら、吐出スイッチ２７３が働かされるのに遅延状態で
連動して吐出初期の内容液が戻し路２５２の側に導いた
後、所定時間後に切換弁２５１が戻し路２５２側から吐
出口２５ｄ側に切り換わってその後の内容液を吐出口２
５ｄに導き、真空二重容器３内の内容液から吐出され始
めるようにする。これによって、吐出路２５内の内容液
が万一にも温度補償されていない場合の問題がなくなる
し、真空二重容器３内に戻される内容液はヒータ２１１
による加熱である程度の温度には保たれているので、少
量であることと相まって、真空二重容器３内の内容液の
温度を極端に下げるとはなく問題にならない。しかも、
一部の内容液が同じ部分に停滞するようなことも回避さ
れる。戻し路２５２は蓋１３の側に設けた補助通路２５
２ａと組み合わせ使用されるもので、蓋１３の開閉に伴
って接続パッキング２８１部で分離できるように接続さ
れる。

【００６４】

【発明の効果】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯
容器の１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出されて使用される。吐出路の真空二重容
器の外側を立ち上がる液量表示部では、それの背部に設
けられた液量表示板の目盛り表示とともに液量を視認で
き、これが真空二重容器内の内容液の液位と同一レベル
であることにより内容液の液量が判別できる。特に、液
量表示板は面状のヒータの下面に当てがわれるか面状の
ヒータと真空二重容器の底部との間に挟まれた受熱板を
有して、受熱板でヒータから面接触により効率よく受熱
した熱を液量表示板に伝導し、液量表示部のほぼ全長範
囲を背部から十分な熱量で加熱することができ、真空二
重容器外で冷めやすい液量表示部内の内容液を効果的に
温度補償することができる。

【００６５】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の今１つの特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内
容液はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプに
より外部に吐出されて使用される。特に、吐出路は真空
二重容器の底部への接続部から真空二重容器の外側を立
ち上がる立ち上がり部までが、真空二重容器のヒータが
当てがわれた部分とともに導熱カバーにより覆われて、
ヒータまわりから導かれてくる熱により加熱されるの
で、冷めた内容液が吐出されるのを防止することができ
るし、ヒータの熱を有効利用することができ熱効率が向
上する。

【００６６】この場合、吐出ポンプが、真空二重容器の
蓋を通じて内容液を加圧して吐出路を通じ押出し吐出す
るものであることにより、吐出路途中に吐出ポンプが不
要であって、導熱カバーで覆われても新たな問題は生じ
ない。

【００６７】本発明の真空二重容器を持った電気貯湯容
器の別の特徴によれば、真空二重容器の内筒内の内容液
はヒータにより加熱されて貯湯され、吐出ポンプにより
外部に吐出されて使用される。特に、送風手段が、真空
二重容器に当てがわれたヒータのまわりの昇温雰囲気を
吸引して、真空二重容器の外側を立ち上がって内容液が
冷めやすい立ち上がり部に送風し、吐出路の立ち上がり
部内の内容液を積極的に加熱するので、冷めた内容液が
吐出されるのを防止することができるし、ヒータの熱を
積極的に有効利用することができ熱効率が向上する。

【００６８】この場合、吐出路の真空二重容器の底部近
くの途中に吐出ポンプを有していると、送風手段は吐出
ポンプと駆動モータを共用するようにするのが好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の電気ポットとしての１つ
の実施例を示す断面図である。

【図２】図１の電気ポットの底部の断面図である。

【図３】図１の電気ポットの液量表示板を示す斜視図で
ある。

【図４】別の実施例の電気ポットを示し、その（ａ）、
（ｂ）はそれぞれ異なった実施例を示す液量表示部およ
びヒータ部の断面図、その（ｃ）は（ａ）（ｂ）に共通
の液量表示部の横断面図である。

【図５】図４の（ａ）（ｂ）に共通の液量表示部の斜視
図である。

【図６】今１つの実施例の電気ポットの底部を示す縦断
面図である。

【図７】参考例の電気ポットの液量表示部を示し、１つ
の参考例の斜視図、その（ｂ）は（ａ）の液量表示板の
斜視図、その（ｃ）は別の参考例の液量表示部の斜視図
である。

【図８】本発明の今１つの実施の形態の電気ポットの底
部の断面図である。

【図９】他の参考例の電気ポットの底部の半部を示す断
面図である。

【図１０】さらに別の参考例の電気ポットを示す断面図
である。

【図１１】さらに今１つの参考例の電気ポットを示し、
その（ａ）は真空二重容器の吐出路部分の断面図、その
（ｂ）は横断面図である。

【図１２】図１１の電気ポットの上端部分の前部の断面
図である。

【図１３】図１１、図１２の電気ポットの真空二重容器
および底部材の部分を示す斜視図である。

【図１４】さらに他の参考例を示す電気ポットの断面図
である。

【図１５】本発明のまた別の実施の形態の実施例を示す
電気ポットの真空二重容器および吐出路部分を示す断面
図である。

【図１６】図７の参考例とは別の参考例を示す電気ポッ
トの下半部の概略構成図である。

【図１７】図１６の真空二重容器と液量表示部の斜視図
である。

【図１８】図１６の電気ポットの外観斜視図である。

【図１９】図７の参考例とはさらに別の参考例を示し、
その（ａ）は弁なしタイプの吐出路の断面図、その
（ｂ）は弁ありタイプの吐出路の断面図である。

【図２０】図７の参考例のさらに別の実施例の電気ポッ
トを示し、その（ａ）は全体の概略構成図、その（ｂ）
は吐出路の断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ２ 外装ケース ３ 真空二重容器 ４ 内筒 ５ 外筒 ６ 肩部材 １１ ヒータ ２５ 吐出路 ２５ａ 立ち上がり部 ２５ｂ 液量表示部 ２５ｄ 吐出口 ２６ 吐出ポンプ ３５ 液量表示窓 ２０１ 液量表示板 ２０１ａ 目盛り表示 ２０１ｂ 受熱板 ２０２ 遮熱板 ２２１ 送風手段 ２２２ 駆動モータ ２３１ 接続パイプ ２３２、２３３ 継ぎ手 ２４１ 凹部 ２６１ 導熱カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/21 A47J 41/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するように真空二重容器の
   底部に当てがわれた面状のヒータと、内容液を外部に案
   内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐出させ
   る吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電気貯湯
   容器において、 吐出路の真空二重容器の胴部外側を立ち上がる部分に液
   量表示部を有し、この液量表示部の背部に目盛り表示を
   した液量表示板を設け、この液量表示板に前記面状のヒ
   ータの下面に当てがわれるか面状のヒータと真空二重容
   器の底部との間に挟み込まれた受熱板を設けたことを特
   徴とする真空二重容器を持った電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
   部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
   出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電
   気貯湯容器において、 真空二重容器の底部に当てがわれたヒータのまわりか
   ら、真空二重容器の底部に接続されて真空二重容器の外
   側を立ち上がる吐出路の立ち上がり部までを覆う導熱カ
   バーを設けて、ヒータまわりの熱を吐出路の接続部から
   立ち上がり部の外まわりに導くようにしたことを特徴と
   する真空二重容器を持った電気貯湯容器。
3. 【請求項３】 吐出ポンプは真空二重容器の蓋を通じて
   内容液を加圧して吐出路を通じ押出し吐出するものであ
   る請求項２に記載の真空二重容器を持った電気貯湯容
   器。
4. 【請求項４】 内筒と外筒により構成される真空二重容
   器と、内筒内の内容液を加熱するヒータと、内容液を外
   部に案内する吐出路と、この吐出路を通じて内容液を吐
   出させる吐出ポンプとを備えた真空二重容器を持った電
   気貯湯容器において、 真空二重容器に当てがわれたヒータのまわりの昇温雰囲
   気を吸引し、吐出路の真空二重容器の外側を立ち上がる
   立ち上がり部に向け送風する送風手段を設けたことを特
   徴とする真空二重容器を持った電気貯湯容器。
5. 【請求項５】 吐出路の真空二重容器の底部近くの途中
   に吐出ポンプを有し、送風手段は吐出ポンプと駆動モー
   タを共用する請求項４に記載の真空二重容器を持った電
   気貯湯容器。