JP3103985B2 - 濃縮分析法及び装置 - Google Patents

濃縮分析法及び装置

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JP3103985B2 JP03040243A JP4024391A JP3103985B2 JP 3103985 B2 JP3103985 B2 JP 3103985B2 JP 03040243 A JP03040243 A JP 03040243A JP 4024391 A JP4024391 A JP 4024391A JP 3103985 B2 JP3103985 B2 JP 3103985B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、濃縮分析法及び装置に
関し、詳しくは、シラン,ホスフィン,アルシン等の主
に半導体分野で使用されるガス(以下、半材ガスと言
う)に含まれるメタン,炭酸ガス等の不純物、あるいは
不純物としてのシラン,ホスフィン,アルシン等を高感
度に分析する方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】上記半材ガス中には、製造工程の過程で
前記不純物が少なくとも1種類は含まれている。このよ
うな不純物は、一般に、ガスクロマトグラフにより分析
されるが、不純物量が数ppt 〜数ppb 程度の極微量の場
合は濃縮分析法により高感度に分析される。
【0003】図6は、従来の一般的な濃縮分析装置の一
例を示すもので、この装置は六方弁を用いた第1切換コ
ック1と四方弁を用いた第2切換コック2とを備えてお
り、第1切換コック1には,試料ガス源Sと、キャリヤ
ーガス源Cと、積算流量計Mを有する排気管3と、第2
切換コック2への連絡管4a,4bと、メインカラム5
を介して定量装置Aが図のように接続されている。定量
装置Aとしては、質量分析計または一般的なガスクロマ
トグラフ用検出器等を用いることができる。
【0004】また、第2切換コック2には、濃縮管6の
両端の管6a,6bが図のように接続され、濃縮管6
は、内部に被分析成分の吸着に適した吸着剤が充填され
ているとともに、該吸着剤を冷却するための冷却器7と
加熱するための加熱器8が設けられている。
【0005】上記構成において、まず両切換コック1,
2を図の実線側に切換え、試料ガス源Sからの試料ガス
を積算流量計Mを介して排気するとともに、キャリヤー
ガス源Cからのキャリヤーガスを、第2切換コック2を
介して濃縮管6に流した後、メインカラム5を介して定
量装置Aに導入する(パージ工程)。
【0006】次に、濃縮管6を所定の温度に冷却した
後、第1切換コック1を破線側に切換え、試料ガスを第
2切換コック2を介して濃縮管6に流し、試料ガス中の
不純物(被分析成分)を濃縮管6内の吸着剤に低温吸着
させた後、積算流量計Mを介して排気する。このとき、
キャリヤーガスは、直接メインカラム5を介して定量装
置Aに導入される(濃縮工程)。
【0007】次いで、第2切換コック2を破線側に切換
え、濃縮管6に閉回路を形成して該管6を加熱し、濃縮
管6内に濃縮された被分析成分を脱着する(脱着工
程)。
【0008】次に、両切換コック1,2を実線側に切換
えてキャリヤーガスを濃縮管6内に導入し、該濃縮管6
から脱着した濃縮状態の被分析成分をキャリヤーガスに
同伴させてメインカラム5に導入し、該カラム5で被分
析成分を単成分に分離した後、定量装置Aに導入して、
定量装置Aでの検出値と前記濃縮工程時の試料ガス量と
から被分析成分の量を定量する(定量工程)。
【0009】前記のように、従来の濃縮分析法は、試料
ガスを濃縮管に流して該試料ガス中の被分析成分を濃縮
した後脱着させて、濃縮成分をキャリヤーガスに同伴さ
せて定量していた。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような半材ガスが試料ガスの場合は、試料ガスを構成す
る主成分が被分析成分と同程度に濃縮管内の吸着剤に吸
着し濃縮するため、前記従来の濃縮分析法では、被分析
成分を高感度に分析することはできなかった。
【0011】そこで本発明は、従来法では分析が困難だ
ったシラン,ホスフィン,アルシン等のガス中に含まれ
る微量の不純物の分析に適した濃縮分析法及び装置を提
供することを目的する。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の試料ガス中の被分析成分を濃縮して分析す
る方法は、試料ガスを第1切換コックから排気管を介し
て排気するともに、キャリヤーガスを第1切換コックか
ら計量管,プレカラム,第2切換コック,連絡管,第3
切換コック,濃縮管,第3切換コック,メインカラム,
定量装置の順に流して排気するパージ工程と、第1切換
コックを切換えて、キャリヤーガスを第1切換コックか
ら直ちにプレカラムに導入するとともに、試料ガスを第
1切換コックから計量管に流した後排気する計量工程
と、濃縮管を所定の温度まで冷却した後、第1切換コッ
クを切換え、キャリヤーガスを第1切換コックから計量
管に導入し、計量された試料ガスを同伴させてプレカラ
ムに導入し、試料ガスを主成分と被分析成分とに分離す
る分離工程と、キャリアガスに同伴されてプレカラムか
ら導出した主成分を第2切換コックから排気するととも
に、キャリアガスに同伴されてプレカラムから導出した
被分析成分を、第2切換コック,連絡管,第3切換コッ
クの順に流して濃縮管で濃縮する濃縮工程と、前記パー
ジ,計量,分離,濃縮の各工程を複数回繰り返した後、
第3切換コックを切換えて、濃縮管に閉回路を形成して
該管を加熱し、濃縮管内に濃縮された被分析成分を脱着
する脱着工程と、第3切換コックを切換えて、濃縮され
た被分析成分をキャリヤーガスに同伴させてメインカラ
ムに導入し、被分析成分を単成分に分離して定量装置に
導入する定量工程とを行うことを特徴とする。
【0013】また、本発明の濃縮分析装置は、前記試料
ガスを計量するための第1切換コックと、第1切換コッ
クの切換操作によって試料ガスを計量する計量管と、計
量された試料ガスをキャリヤーガスと共に導入して試料
ガスを主成分と被分析成分とに分離するプレカラムと、
プレカラムで分離された主成分を排気するとともに、被
分析成分を第3切換コックを介して濃縮管に送り込む第
2切換コックと、切換操作によって濃縮管に閉回路を形
成する第3切換コックと、濃縮管から脱着された被分析
成分をキャリヤーガスと共に導入して被分析成分を単成
分に分離して定量装置に導入するメインカラムとを備え
たことを特徴とする。
【0014】
【作 用】上記発明方法によれば、第1及び第2切換コ
ックの切換操作によって、試料ガスを計量すると共に、
計量された試料ガスをプレカラムで分離して、分離した
被測定成分のみをキャリヤーガスに同伴して濃縮管に送
り込んで濃縮し、この濃縮を複数回繰り返した後、濃縮
管内に濃縮された被分析成分を定量することにより、試
料ガス中の極微量の被分析成分を高感度で分析すること
ができる。また、本発明装置によれば、本発明方法を効
果的に行うことができる。
【0015】
【実施例】以下、本発明を、図1に示す一実施例に基づ
いて、さらに詳細に説明する。
【0016】この濃縮分析装置は、ガス流路を切換える
切換コックとして、第1切換コック51,第2切換コッ
ク52,第3切換コック53の3個の切換コックを備え
ている。
【0017】第1切換コック51には、試料ガス源S
と、キャリヤーガス源Cと、排気管54と、プレカラム
55を介して第2切換コック52に接続する連絡管57
と、試料ガスの量を計量するための計量管58の両端の
管58a,58bが図のように接続されている。
【0018】また、第2切換コック52には、ダミーカ
ラム60を介してキャリヤーガス源Cが、チョークカラ
ム62を介して排気管63が、第3切換コック53への
連絡管64が各々接続され、第3切換コック53には、
前記従来装置と同様に、濃縮管6の両端の管6a,6b
と、メインカラム5を介して定量装置Aが接続されてい
る。なお、前記ダミーカラム60及びチョークカラム6
2は、所定の配管抵抗を有する充填管で、切換コックの
流路切換時の流路抵抗の変動を防止するために設けられ
るものである。
【0019】上記のように、第1切換コック51と計量
管58とによって、所定量の試料ガスをキャリヤーガス
に同伴させてプレカラム55に導入する手段が構成さ
れ、該プレカラム55で分離されて導出する各成分は、
第2切換コック52によって濃縮管6側または排気管6
3側に導出される。
【0020】次に、上記装置を用いた実験例に基づい
て、本発明の濃縮分析法の一実施例を説明する。
【0021】この実験は、試料ガスとして水素ベースの
アルシン(アルシン濃度10%)を用い、該試料ガス中
のホスフィンの分析を行ったものである。この場合、主
成分は水素及びアルシン、被分析成分はホスフィン及び
その他の微量成分である。また、キャリヤーガスにはヘ
リウムを用いた。試料ガス及びキャリヤーガスの流量
は、それぞれ100ml/min及び40ml/minとした。
【0022】各カラムには、内径3mm,長さ1mのもの
を使用し、それぞれの管内に、ポーラスポリマービーズ
を充填してプレカラム55,ダミーカラム60,チョー
クカラム62,メインカラム5として用いた。また、計
量管58には、内容積が2mlのものを用いた。
【0023】濃縮管65には、内容積2mlの管を使用
し、管内にはポーラスポリマービーズ0.32gを充填
した。濃縮操作時には、冷却器7に液体窒素を流して濃
縮管6を−196℃に冷却し、分析操作時の脱着の際に
は、電気ヒーターからなる加熱器8で濃縮管6を100
℃に加熱した。また、定量装置Aには分流方式の質量分
析計インターフェースを介して四重極型質量分析計を用
いた。
【0024】まず、第1,第2,第3切換コック51,
52,53を図1の実線側にし、試料ガス源Sからの試
料ガスを排気管54から排気し、キャリヤーガス源Cか
らの第1キャリヤーガスを、第1切換コック51から計
量管58,プレカラム55,連絡管64,濃縮管6,メ
インカラム5,定量装置Aの順に流して排気し、他方の
第2キャリヤーガスを、ダミーカラム60,第2切換コ
ック52,チョークカラム62の順に流して排気する
(パージ工程)。
【0025】次いで、第1切換コック51を破線側に切
換え、試料ガスを計量管58に流した後排気する。この
とき、第1キャリヤーガスは直ちにプレカラム55に導
入され前記同様に流れる(計量工程)。
【0026】次いで、濃縮管6を所定の温度まで冷却し
た後、第1切換コック51を実線側に切換え、第1キャ
リヤーガスを計量管58に導入し、計量管58で計量さ
れた試料ガスを同伴させてプレカラム55に導入する。
プレカラム55では、試料ガスを構成する成分が吸着特
性の差により分離され(分離工程)、順次キャリヤーガ
スに同伴されて第2切換コック52に導入される。
【0027】第2切換コック52は、プレカラム55か
ら導出する成分が水素ガス及びアルシン等の主成分のと
きは破線側に切換え、ホスフィン等の被分析成分である
ときは、図の実線側のままとする。
【0028】これによって、例えば、プレカラム55か
ら被分析成分、主成分の順に導出したときは、被分析成
分を第1キャリヤーガスに同伴させて濃縮管6に導入
し、該濃縮管6内の冷却されているポーラスポリマービ
ーズに被分析成分を低温吸着させる。プレカラム55か
ら導出する被分析成分をすべて連絡管64の側に導入し
たら、第2切換コック52を破線側に切換えて、主成分
をチョークカラム62を介して排気する。この際、第2
切換コック52を破線側すると同時に、ダミーカラム6
0を介して導入された第2キャリヤーガスが第2切換コ
ック52の破線側を通って濃縮管6に供給され、被分析
成分は引き続き濃縮管6内に濃縮される。また、プレカ
ラム55から主成分、被分析成分の順に導出したとき
は、はじめに第2切換コック52を破線側として主成分
を排気した後、第2切換コック52を実線側とし、被分
析成分を第1キャリヤーガスに同伴させて濃縮管6に導
入する(濃縮工程)。
【0029】次いで、第2切換コック52を実線側にし
て2回目のパージ工程、計量工程、濃縮工程を行う。
【0030】そして、上記パージ,計量,濃縮の各工程
を、試料ガス中の微量成分の含有量に応じて少なくとも
連続して2回以上繰り返した後、第3切換コック53を
破線側に切換え、濃縮管6に閉回路を形成して該管6を
加熱し、濃縮管6内に濃縮された被分析成分を脱着する
(脱着工程)。
【0031】次いで、第3切換コック53を実線側に
し、濃縮された被分析成分をキャリヤーガスに同伴させ
てメインカラム5に導入し、被分析成分をホスフィン及
びその他の単成分に分離して定量装置Aに導入する。こ
れによって、定量装置Aでの定量値と、計量管の容積と
濃縮工程の繰り返し回数との積によって定まる試料ガス
量とから試料ガス中のホスフィン量が定量される(定量
工程)。
【0032】図2乃至図4は、上記濃縮工程を2回行っ
た時、同じく3回行った時、及び濃縮工程を行わなかっ
た時の分析計のピークを示すもので、図5は濃縮工程の
回数とピーク高さの関係を示すものである。同じ実験を
3回繰り返した時の結果を表1に示す。なお、濃縮を行
わない時には、1回の計量工程で計量した試料ガスをプ
レカラム55に導入し、被分析成分だけを第3切換コッ
ク53を破線側にしてメインカラム5を介して定量装置
Aに導入し定量した。
【0033】
【表1】
【0034】上記実験結果から明らかなように、濃縮工
程を繰り返すことにより分析計で得られるピークが、繰
り返し回数に比例して高くなり、同一試料ガス内の同一
不純物ガスを分析した場合、濃縮をn回繰り返すとピー
ク高さがn倍になることがわかる。従って、本発明の濃
縮分析方法を適用することにより、分析計の検出下限を
n倍向上(1/nの濃度まで検出可能)させることがで
きる。
【0035】なお、上記第3切換コック53は、前記繰
り返し濃縮の回数が多いときには、被分析成分がキャリ
ヤーガスに同伴されて濃縮されているときは実線側と
し、その他のときは破線側に切換えることにより、濃縮
中の被分析成分がキャリヤーガスによって一部溶出する
のを防止できる。
【0036】
【発明の効果】上記のように、本発明は、第1及び第2
切換コックの切換操作によって、計量後の試料ガスをプ
レカラムで主成分と被分析成分とに分離し、被分析成分
だけを選択的に濃縮管に導入して濃縮する操作を複数回
繰り返した後、第3切換コックの切換操作によって、濃
縮管に閉回路を形成して、濃縮された被分析成分を脱着
し、第3切換コックを切換えて、脱着した被分析成分を
取り出して定量するので、試料ガスを構成する主成分ガ
スが被分析成分と同様に濃縮してしまう場合であっても
従来より高感度に分析することができる。なお、実施例
では、半材ガスの場合で説明したが、これ以外でも同様
な試料ガスの場合には適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を適用した濃縮分析装置の一実施例を
示す系統図である。
【図2】 濃縮工程を2回行った時の分析計のピークを
示す図である。
【図3】 濃縮工程を3回行った時の分析計のピークを
示す図である。
【図4】 濃縮工程を行わなかった時の分析計のピーク
を示す図である。
【図5】 濃縮工程の回数とピーク高さの関係を示す図
である。
【図6】 従来の濃縮分析装置の一例を示す系統図であ
る。
【符号の説明】 5…メインカラム 6…濃縮管 7…冷却器 8
…加熱器 51…第1切換コック 52…第2切換
コック 53…第3切換コック 55…プレカラム
58…計量管 S…試料ガス源 C…キャリヤ
ーガス源 A…定量装置
フロントページの続き (72)発明者 矢田 孝 神奈川県川崎市幸区塚越4−320 日本 酸素株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−91699(JP,A) 特開 昭60−119462(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 30/00 - 30/96 G01N 1/34

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 試料ガス中の被分析成分を濃縮して分析
    する方法において、前記試料ガスを第1切換コックから排気管を介して排気
    するともに、キャリヤーガスを第1切換コックから計量
    管,プレカラム,第2切換コック,連絡管,第3切換コ
    ック,濃縮管,第3切換コック,メインカラム,定量装
    置の順に流して排気するパージ工程と、 第1切換コックを切換えて、キャリヤーガスを第1切換
    コックから直ちにプレカラムに導入するとともに、試料
    ガスを第1切換コックから計量管に流した後排気する計
    量工程と、 濃縮管を所定の温度まで冷却した後、第1切換コックを
    切換え、キャリヤーガスを第1切換コックから計量管に
    導入し、計量された試料ガスを同伴させてプレカラムに
    導入し、試料ガスを主成分と被分析成分とに分離する分
    離工程と、 キャリアガスに同伴されてプレカラムから導出した主成
    分を第2切換コックから排気するとともに、キャリアガ
    スに同伴されてプレカラムから導出した被分析成分を、
    第2切換コック,連絡管,第3切換コックの順に流して
    濃縮管で濃縮する濃縮工程と、 前記パージ,計量,分離,濃縮の各工程を複数回繰り返
    した後、第3切換コックを切換えて、濃縮管に閉回路を
    形成して該管を加熱し、濃縮管内に濃縮された被分析成
    分を脱着する脱着工程と、 第3切換コックを切換えて、濃縮された被分析成分をキ
    ャリヤーガスに同伴させてメインカラムに導入し、被分
    析成分を単成分に分離して定量装置に導入する定量工程
    とを行う ことを特徴とする濃縮分析法。
  2. 【請求項2】 試料ガス中の被分析成分を濃縮して分析
    する装置において、 前記試料ガスを計量するための第1切換コックと、 第1切換コックの切換操作によって試料ガスを計量する
    計量管と、 計量された試料ガスをキャリヤーガスと共に導入して試
    料ガスを主成分と被分析成分とに分離するプレカラム
    と、 プレカラムで分離された主成分を排気するとともに、被
    分析成分を第3切換コックを介して濃縮管に送り込む第
    2切換コックと、 切換操作によって濃縮管に閉回路を形成する第3切換コ
    ックと、 濃縮管から脱着された被分析成分をキャリヤーガスと共
    に導入して被分析成分を単成分に分離して定量装置に導
    入するメインカラムと とを備えたことを特徴とする濃縮
    分析装置。
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