JP3103841B2 - 造粒コーティング種子 - Google Patents
造粒コーティング種子Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、造粒コーティングされ
た種子に関する。
た種子に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】農業人口
の減少のため、我国の農業分野においても省人化および
省力化は必須の課題になっている。そのため、種子を造
粒コーティングすることにより播種の機械化がかなりの
勢いで進んでいる。
の減少のため、我国の農業分野においても省人化および
省力化は必須の課題になっている。そのため、種子を造
粒コーティングすることにより播種の機械化がかなりの
勢いで進んでいる。
【０００３】種子の造粒コーティングに関する技術につ
いての特許は、特公昭３５−８０６３号、同３５−１３
６０８号、同３６−７３０９号、同３８−３４６９号、
特開昭４８−１３１１０号、同４９−１１５８２９号、
同４９−１２３８０９号、同５２−１３８１２号、同５
２−３８３１１号、同５２−６５００９号、同５２−６
５０１０号、同５４−３５０１５号、同５４−８５９０
８号、同５４−１３０３１１号、同５５−１９０７２
号、同５５−２１７０５号、同５５−６８２０２号、同
５６−３２９０４号、同５７−６５１０９号、同５７−
６５１１０号、同５７−９１１０２号、同５８−１４１
７０９号、同５９−６３１０２号、同５９−７４９０７
号、同５９−１６２８０７号、同５９−１８７７０６
号、同６０−１２９０５号、同６０−１４５００５号、
同６０−１８６２０３号、同６１−１００１１０号、特
開平２−６０５１０号、同２−１５６８１２号など、枚
挙に遑がないが、次のような問題点がある。
いての特許は、特公昭３５−８０６３号、同３５−１３
６０８号、同３６−７３０９号、同３８−３４６９号、
特開昭４８−１３１１０号、同４９−１１５８２９号、
同４９−１２３８０９号、同５２−１３８１２号、同５
２−３８３１１号、同５２−６５００９号、同５２−６
５０１０号、同５４−３５０１５号、同５４−８５９０
８号、同５４−１３０３１１号、同５５−１９０７２
号、同５５−２１７０５号、同５５−６８２０２号、同
５６−３２９０４号、同５７−６５１０９号、同５７−
６５１１０号、同５７−９１１０２号、同５８−１４１
７０９号、同５９−６３１０２号、同５９−７４９０７
号、同５９−１６２８０７号、同５９−１８７７０６
号、同６０−１２９０５号、同６０−１４５００５号、
同６０−１８６２０３号、同６１−１００１１０号、特
開平２−６０５１０号、同２−１５６８１２号など、枚
挙に遑がないが、次のような問題点がある。
【０００４】１）機械播種あるいは輸送のため、ある一
定の硬度を出すためには、造粒材を多量に用いて、２〜
４ｍｍ程度の粒径で造粒種子を丸粒化する必要がある。
定の硬度を出すためには、造粒材を多量に用いて、２〜
４ｍｍ程度の粒径で造粒種子を丸粒化する必要がある。
【０００５】２）特に、比較的大きな種子を薄く造粒コ
ーティングすると、硬度が不足し、造粒物の乾燥時、輸
送時、さらには播種機の中で、播種する前に割れてしま
う。
ーティングすると、硬度が不足し、造粒物の乾燥時、輸
送時、さらには播種機の中で、播種する前に割れてしま
う。
【０００６】３）そのために、造粒材を多量に用いて硬
度をあげようとすると、必要以上に大きくなり、播種し
ても造粒物が破砕されずに発芽を遅らせたり、あるいは
造粒材が泥状に溶解して種子にまとわりついて発芽に悪
影響を及ぼす。
度をあげようとすると、必要以上に大きくなり、播種し
ても造粒物が破砕されずに発芽を遅らせたり、あるいは
造粒材が泥状に溶解して種子にまとわりついて発芽に悪
影響を及ぼす。
【０００７】４）また、それを避けるために疎水剤を用
いて割層しやすくすると、硬度が不足するため、一定の
大きさ以上にする必要がある。
いて割層しやすくすると、硬度が不足するため、一定の
大きさ以上にする必要がある。
【０００８】従来は、このような悪循環があった。
【０００９】本発明の課題は、機械播種が可能な必要最
低量の造粒材を使用しながら機械播種の前または機械播
種中に破砕されない硬度を有し、水に接触しても泥状に
溶解して種子にまとわりつくことのない軽量な造粒コー
ティング種子を提供する処にある。
低量の造粒材を使用しながら機械播種の前または機械播
種中に破砕されない硬度を有し、水に接触しても泥状に
溶解して種子にまとわりつくことのない軽量な造粒コー
ティング種子を提供する処にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の造粒コーティン
グ種子は、造粒材１００重量部に対してポリビニルピロ
リドン５〜３０重量部および疎水剤０．５重量部以上を
併用して造粒コーティングされたことを特徴とする。
グ種子は、造粒材１００重量部に対してポリビニルピロ
リドン５〜３０重量部および疎水剤０．５重量部以上を
併用して造粒コーティングされたことを特徴とする。
【００１１】以下、発明の実施に関連する事項について
項分けして詳細に説明する。
項分けして詳細に説明する。
【００１２】（１）ポリビニルピロリドン ポリビニルピロリドンはビニルピロリドン（Ｎ−ビニル
−２−ピロリドン）を重合して得られる。その構造式を
化１に示す。
−２−ピロリドン）を重合して得られる。その構造式を
化１に示す。
【００１３】
【化１】
【００１４】平均分子量が３，０００〜１６０，０００
のものが好ましい。特に好ましくは平均分子量１０，０
００〜４０，０００程度のものである。
のものが好ましい。特に好ましくは平均分子量１０，０
００〜４０，０００程度のものである。
【００１５】ポリビニルピロリドンの使用量は、造粒材
１００重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは１０
〜２５重量部である。
１００重量部に対して５〜３０重量部、好ましくは１０
〜２５重量部である。
【００１６】なお、特開昭５５−１３３３０１号におい
ては、ポリビニルピロリドンがバインダーとして例示さ
れているが、これは過酸化物を種子に付着させることを
目的としており、本発明とは技術思想上全く異なるもの
である。
ては、ポリビニルピロリドンがバインダーとして例示さ
れているが、これは過酸化物を種子に付着させることを
目的としており、本発明とは技術思想上全く異なるもの
である。
【００１７】（２）疎水剤 疎水剤としては、炭素数１４〜２２の飽和又は不飽和の
高級脂肪酸又は高級アルコール又はそれらの誘導体を使
用する。好適な疎水剤としては、ステアリン酸、ステア
リン酸の金属塩（Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ塩な
ど）、ステアリルアルコール、ステアリルアルコールの
アルキレンオキサイド付加物（エチレンオキサイド付加
物、プロピレンオキサイド付加物など）などがある。疎
水剤の粒度は微粉末のものが好ましく、通常は２０μｍ
以下のものが使用されるが、特に限定するものではな
い。
高級脂肪酸又は高級アルコール又はそれらの誘導体を使
用する。好適な疎水剤としては、ステアリン酸、ステア
リン酸の金属塩（Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ塩な
ど）、ステアリルアルコール、ステアリルアルコールの
アルキレンオキサイド付加物（エチレンオキサイド付加
物、プロピレンオキサイド付加物など）などがある。疎
水剤の粒度は微粉末のものが好ましく、通常は２０μｍ
以下のものが使用されるが、特に限定するものではな
い。
【００１８】疎水剤の使用量は、その効果を発揮するた
めに、造粒材１００重量部に対して０．５重量部以上使
用する。好ましくは、２〜１５重量部使用する。
めに、造粒材１００重量部に対して０．５重量部以上使
用する。好ましくは、２〜１５重量部使用する。
【００１９】（３）造粒材 造粒材としては、種子の造粒コーティングの目的に通常
使用される無機物がそのまま利用できる。例えば、珪藻
土、シリカ、赤土、火山灰、火山岩、長石、タルク、カ
オリン、粘土鉱物、ベントナイト、水酸化アルミニウ
ム、水酸化カルシウムなどで、これらを単独で又は混合
して使用することができる。好ましくは、シリカ系の無
機物が良い。
使用される無機物がそのまま利用できる。例えば、珪藻
土、シリカ、赤土、火山灰、火山岩、長石、タルク、カ
オリン、粘土鉱物、ベントナイト、水酸化アルミニウ
ム、水酸化カルシウムなどで、これらを単独で又は混合
して使用することができる。好ましくは、シリカ系の無
機物が良い。
【００２０】なお、平均粒径が２０μｍ以下の微粉末状
のものが好ましいが、特に限定するものではない。
のものが好ましいが、特に限定するものではない。
【００２１】（４）その他の成分 本発明において用いられる造粒用組成物中には、所望に
より植物ホルモン、植物栄養剤、植物成長制御剤、殺菌
剤、酸素発生剤、肥料等の補助成分を添加しても良い。
より植物ホルモン、植物栄養剤、植物成長制御剤、殺菌
剤、酸素発生剤、肥料等の補助成分を添加しても良い。
【００２２】また、硬度調整の目的で、ポリビニルピロ
リドンと相溶性のある親水性ポリマー（ポリビニルアル
コール、カルボキシメチルセルロース、セルロース・ア
セテート、セルロース・アセテート・プロピオネート、
メチルセルロース、プルラン、ゼラチン、でんぷんな
ど）やグリセリン、ジエチレングリコールなどのグリコ
ール類、ソルビトール、ジメチルフタレートなども添加
できる。
リドンと相溶性のある親水性ポリマー（ポリビニルアル
コール、カルボキシメチルセルロース、セルロース・ア
セテート、セルロース・アセテート・プロピオネート、
メチルセルロース、プルラン、ゼラチン、でんぷんな
ど）やグリセリン、ジエチレングリコールなどのグリコ
ール類、ソルビトール、ジメチルフタレートなども添加
できる。
【００２３】（５）造粒コーティング方法 造粒手段として、傾斜回転パン型造粒機や流動層型造粒
機など種々の造粒装置を用いることができるが、傾斜回
転パン型造粒機が好ましい。
機など種々の造粒装置を用いることができるが、傾斜回
転パン型造粒機が好ましい。
【００２４】ポリビニルピロリドンは水に混ぜてスプレ
ーで噴射するが、造粒材、疎水剤及びその他の成分は混
合して造粒用組成物粉体とし、別配合する。なお、ポリ
ビニルピロリドンや（４）項のその他の成分は、必要に
応じて水に混合するか、あるいは水と粉体とに分けて添
加してもよい。
ーで噴射するが、造粒材、疎水剤及びその他の成分は混
合して造粒用組成物粉体とし、別配合する。なお、ポリ
ビニルピロリドンや（４）項のその他の成分は、必要に
応じて水に混合するか、あるいは水と粉体とに分けて添
加してもよい。
【００２５】また、例えば特開昭６０−９０２３４号に
示されるようなフィルムコーティングされた種子に対し
て造粒コーティングすることもできるし、本発明の造粒
コーティング種子に対してフィルムコーティングするこ
ともできる。
示されるようなフィルムコーティングされた種子に対し
て造粒コーティングすることもできるし、本発明の造粒
コーティング種子に対してフィルムコーティングするこ
ともできる。
【００２６】得られる造粒コーティング種子の大きさ
は、もとの種子の重量や大きさがそれぞれ異なるので一
概にはいえないが、機械播種できる程度の大きさでよ
く、特に限定されない。しかし、通常は、コーティング
層の重量はもとの種子重量に対して０．３〜３倍、好ま
しくは０．７〜１．５倍の重量で充分である。
は、もとの種子の重量や大きさがそれぞれ異なるので一
概にはいえないが、機械播種できる程度の大きさでよ
く、特に限定されない。しかし、通常は、コーティング
層の重量はもとの種子重量に対して０．３〜３倍、好ま
しくは０．７〜１．５倍の重量で充分である。
【００２７】造粒コーティングされる種子の種類も限定
されない。通常の種子、あるいは殻をむいたいわゆる剥
皮種子（裸の種子）などの加工処理された種子を用いる
ことができる。
されない。通常の種子、あるいは殻をむいたいわゆる剥
皮種子（裸の種子）などの加工処理された種子を用いる
ことができる。
【００２８】
【実施例】以下、実施例及び比較例により発明の具体例
及び効果を示すが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
及び効果を示すが、本発明はこれらの実施例に限定され
るものではない。
【００２９】実施例１ 白菜の種子１ｋｇを傾斜回転パンに入れ、これにポリビ
ニルピロリドンの２０％水溶液をスプレーしながら珪藻
土とステアリン酸マグネシウムの混合物（重量比９７：
３）を造粒用組成物として加え、造粒用組成物とポリビ
ニルピロリドンの合計重量が種子の重量の１．２倍（計
算上１．２ｋｇ）になるまで造粒コーティングした。こ
れを４０℃で１５時間乾燥した。
ニルピロリドンの２０％水溶液をスプレーしながら珪藻
土とステアリン酸マグネシウムの混合物（重量比９７：
３）を造粒用組成物として加え、造粒用組成物とポリビ
ニルピロリドンの合計重量が種子の重量の１．２倍（計
算上１．２ｋｇ）になるまで造粒コーティングした。こ
れを４０℃で１５時間乾燥した。
【００３０】こうして得られた白菜の造粒コーティング
種子の硬度を木屋式硬度計で測定すると、１，２５０ｇ
（２０個の平均値）であった。
種子の硬度を木屋式硬度計で測定すると、１，２５０ｇ
（２０個の平均値）であった。
【００３１】実施例２ ほうれん草の種子を急速冷却して殻を凍結した後に、ロ
ーラーで殻のみを破砕して取除いた。このようにして得
られた裸の種子に殺菌剤を溶解したカルボキシメチルセ
ルロース水溶液をスプレーして付着させ、裸のほうれん
草種子を得た。
ーラーで殻のみを破砕して取除いた。このようにして得
られた裸の種子に殺菌剤を溶解したカルボキシメチルセ
ルロース水溶液をスプレーして付着させ、裸のほうれん
草種子を得た。
【００３２】この裸のほうれん草種子１ｋｇを傾斜回転
パンに入れ、これにポリビニルピロリドン３０％水溶液
をスプレーしながらパーライトとステアリン酸カルシウ
ムの混合物（重量比９５：５）を造粒用組成物として加
え、造粒用組成物とポリビニルピロリドンの合計重量が
種子の重量の０．８倍（計算上０．８ｋｇ）になるまで
造粒コーティングした。これを４０℃で１５時間乾燥し
た。
パンに入れ、これにポリビニルピロリドン３０％水溶液
をスプレーしながらパーライトとステアリン酸カルシウ
ムの混合物（重量比９５：５）を造粒用組成物として加
え、造粒用組成物とポリビニルピロリドンの合計重量が
種子の重量の０．８倍（計算上０．８ｋｇ）になるまで
造粒コーティングした。これを４０℃で１５時間乾燥し
た。
【００３３】こうして得られた裸のほうれん草造粒コー
ティング種子の硬度を木屋式硬度計で測定すると、２，
１００ｇ（２０個の平均値）であった。
ティング種子の硬度を木屋式硬度計で測定すると、２，
１００ｇ（２０個の平均値）であった。
【００３４】実施例３ 実施例１で得られた造粒コーティング種子および実施例
１で用いた白菜の種子（比較例１）の発芽率を測定し
た。
１で用いた白菜の種子（比較例１）の発芽率を測定し
た。
【００３５】発芽率の測定は、直径９ｃｍのシャーレに
ロ紙２枚を敷き、これに水５ｍｌを注いだ後にそれぞれ
の種子１００粒を置床し、２５℃の恒温器に入れておこ
なった。１日目から７日目にかけて２〜３日おきに発芽
種子の個数を測定した。この測定を実施例１および比較
例１のそれぞれについて５個のシャーレで同時におこな
い、その平均値を求めた。
ロ紙２枚を敷き、これに水５ｍｌを注いだ後にそれぞれ
の種子１００粒を置床し、２５℃の恒温器に入れておこ
なった。１日目から７日目にかけて２〜３日おきに発芽
種子の個数を測定した。この測定を実施例１および比較
例１のそれぞれについて５個のシャーレで同時におこな
い、その平均値を求めた。
【００３６】その結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】実施例１の造粒品はきれいにひび割れし、
コーティング層が泥状に溶解することはなかった。
コーティング層が泥状に溶解することはなかった。
【００３９】実施例４ 実施例２で用いた未処理ほうれん草種子（比較例２）、
実施例２の前段工程で得られた裸のほうれん草種子（比
較例３）および実施例２で得られた裸のほうれん草造粒
コーティング種子（実施例２）の発芽率を測定した。
実施例２の前段工程で得られた裸のほうれん草種子（比
較例３）および実施例２で得られた裸のほうれん草造粒
コーティング種子（実施例２）の発芽率を測定した。
【００４０】発芽率の測定は、２０℃の恒温器で行なっ
た以外は実施例３と同様に実施した。
た以外は実施例３と同様に実施した。
【００４１】その結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
【００４３】裸種子の造粒品（実施例２）はきれいにひ
び割れし、コーティング層が泥状に溶解することはなか
った。また、コーティング層に保水力があるため種子へ
の給水がなされるためか、造粒コーティングされていな
い裸種子（比較例３）よりも発芽勢が良かった。
び割れし、コーティング層が泥状に溶解することはなか
った。また、コーティング層に保水力があるため種子へ
の給水がなされるためか、造粒コーティングされていな
い裸種子（比較例３）よりも発芽勢が良かった。
【００４４】
【発明の効果】以上のように、本発明の造粒コーティン
グ種子は、種子の発芽率、発芽勢を維持・向上させなが
ら、軽量であるにもかかわらず、充分な硬度を有し、造
粒物の乾燥処理から機械播種までの間で破砕されること
がない。従って、農業の合理化（省人化・省力化）に寄
与するところが大きく、農業の発展に多大な貢献をしう
る。
グ種子は、種子の発芽率、発芽勢を維持・向上させなが
ら、軽量であるにもかかわらず、充分な硬度を有し、造
粒物の乾燥処理から機械播種までの間で破砕されること
がない。従って、農業の合理化（省人化・省力化）に寄
与するところが大きく、農業の発展に多大な貢献をしう
る。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−33182（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−30602（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−79802（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−71610（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−63102（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01C 1/06
Claims (3)
- 【請求項１】 造粒材１００重量部に対してポリビニル
ピロリドン５〜３０重量部および疎水剤０．５重量部以
上を併用し、かつ、該ポリビニルピロリドンを水溶液で
添加して造粒コーティングしたことを特徴とする造粒コ
ーティング種子。 - 【請求項２】 ポリビニルピロリドンを造粒材１００重
量部に対して１０〜３０重量部使用することを特徴とす
る請求項１記載の造粒コーティング種子。 - 【請求項３】 前記疎水剤がステアリン酸の金属塩であ
ることを特徴とする請求項１または２記載の造粒コーテ
ィング種子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03165697A JP3103841B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 造粒コーティング種子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03165697A JP3103841B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 造粒コーティング種子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515208A JPH0515208A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3103841B2 true JP3103841B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=15817335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03165697A Expired - Fee Related JP3103841B2 (ja) | 1991-07-05 | 1991-07-05 | 造粒コーティング種子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3103841B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3185133B2 (ja) * | 1997-02-13 | 2001-07-09 | タキイ種苗株式会社 | 造粒コーティング種子およびその製造方法 |
| JP2012090544A (ja) * | 2010-10-26 | 2012-05-17 | Japan Carlit Co Ltd:The | 造粒コーティング種子およびその製造方法 |
| JP2013000058A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Japan Carlit Co Ltd:The | コーティング種子及びその製造方法 |
| JP2013009622A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Japan Carlit Co Ltd:The | コーティング種子及びその製造方法 |
| US9023757B2 (en) * | 2012-01-27 | 2015-05-05 | Celanese Acetate Llc | Substituted cellulose acetates and uses thereof |
-
1991
- 1991-07-05 JP JP03165697A patent/JP3103841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515208A (ja) | 1993-01-26 |
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