JP3103784B2 - コンクリート製品用吊下げ治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばＵ字溝等
のコンクリート製品をクレーン等で吊下げ、移動させる
際に、コンクリート製品に設けられたねじ孔に螺合して
使用されるコンクリート製品用吊下げ治具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のコンクリートを吊下げる
ために用いる治具としては、例えば次のような構成のも
のが知られている。すなわち、逆Ｕ字状をなす吊下げ金
具の開口端には一対の挿通孔が設けられ、それら挿通孔
にはボルトの軸部が挿通されるようになっている。そし
て、ボルトの軸部が挿通孔に挿通された状態で、ボルト
先端の雄ねじがコンクリート製品に設けられた雌ねじ孔
に螺合される。さらに、吊下げ金具にクレーンからのフ
ックが係合されることにより、コンクリート製品が吊り
下げられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
コンクリート製品用吊下げ治具においては、逆Ｕ字状の
吊下げ金具がボルトの軸部に対して一方向回動可能に支
持されているだけであることから、クレーンで吊り下げ
る場合の自由度が小さく、作業性が悪いという問題があ
った。

【０００４】このため、吊下げ金具の挿通孔と直交する
方向の挿通孔を有する金具を連結金具により連結するこ
とが考えられる。しかしながら、この場合には構造が複
雑になり、金具の組付けが面倒で、製造コストが上昇す
るという問題がある。

【０００５】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、自由な方向への回動が可能であり、構造
が簡易で、組付けが容易で、製造コストの低減を図るこ
とができるコンクリート製品用吊下げ治具を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明のコンクリート製品用吊下
げ用治具は、逆Ｕ字状をなし、開口端に一対の取付孔を
有する吊下げ金具と、直交方向に延びる第１と第２の筒
部を一体化した交差体と、前記交差体の第１の筒部と吊
下げ金具の取付孔に嵌合される連結棒とを備え、前記交
差体の第２の筒部にボルトを常に回動可能に挿通し、コ
ンクリート製品に設けられたねじ孔に螺合して取付固定
するようにしたものである。

【０００７】請求項２に記載のコンクリート製品用吊下
げ治具は、請求項１に記載の発明において、前記交差体
の第１の筒部の外周縁が、第２の筒部の端部より所定距
離だけ内側に位置するように段差部を形成したものであ
る。

【０００８】請求項３に記載のコンクリート製品用吊下
げ治具は、請求項１又は請求項２に記載の発明におい
て、前記ボルトの頭部に挿通孔をあけて、ボルトを螺入
又は螺退するためのハンドルを挿通孔に回動可能に挿通
支持できるようにしたものである。

【０００９】請求項４に記載のコンクリート製品用吊下
げ治具は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明に
おいて、前記第１の筒部に形成された貫通孔と前記第２
の筒部に形成された貫通孔を連通するとともに、連結棒
と交差するボルトの軸部の部分に環状凹部を設け、その
環状凹部に連結棒が係合するように構成したものであ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】

（第１実施形態）以下、この発明の第１実施形態を、図
１〜図１０に基づいて詳細に説明する。

【００１１】図１及び図２に示すように、コンクリート
製品としてのＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２は、逆
Ｕ字状をなす吊下げ金具１３と、その吊下げ金具１３に
連結棒としての連結用ボルト１４によって連結された交
差体１５とから構成されている。図１０に示すように、
Ｕ字溝用製品１１はコンクリートによりチャンネル状に
形成され、その上端内面には図示しない蓋を載せるため
の切り欠き１６が設けられている。一対の傾斜面１７
は、Ｕ字溝用製品１１の両側壁１８の外面に垂直面に対
して３０度の角度をなすように形成されている。また、
雌ねじ体１９はねじ孔１９ａを有し、両側壁１８の外面
の傾斜面１７より下部に埋設されている。

【００１２】図３に示すように、吊下げ金具１３は金属
により形成され、逆Ｕ字状の開口端の一方には取付孔と
しての雌ねじ孔２０が螺刻されるとともに、他方には雌
ねじ孔２０に対応するように取付孔としての挿通孔２１
が透設されている。

【００１３】図４及び図５に示すように、交差体１５は
一対の円筒状をなす第１の筒部２２と第２の筒部２３と
が直交するように、金属により一体形成されている。第
１貫通孔２４と第２貫通孔２５は、それぞれ第１の筒部
２２と第２の筒部２３とに形成されている。そして、図
２に示すように、連結用ボルト１４が吊下げ金具１３の
挿通孔２１を通して交差体１５の第１の筒部２２の第１
貫通孔２４を通り、吊下げ金具１３の雌ねじ孔２０に螺
合され、交差体１５を吊下げ金具１３に支持するように
している。このとき、吊下げ金具１３が交差体１５の第
１の筒部２２に対して連結用ボルト１４と直交する方向
に回動可能になっている。

【００１４】また、図１に示すように、取付用ボルト２
６が交差体１５の第２の筒部２３の第２貫通孔２５に挿
通され、Ｕ字溝用製品１１の側壁１８に埋設された雌ね
じ体１９のねじ孔１９ａに螺合されるようになってい
る。このとき、交差体１５の第２の筒部２３が取付用ボ
ルト２６に対して直交する方向に回動可能になってい
る。そして、その状態で吊下げ金具１３が任意の方向に
回動できるようになっている。

【００１５】図４及び図５に示すように、段差部２７
は、第１の筒部２２と第２の筒部２３の結合部におい
て、第１の筒部２２の外周縁が第２の筒部２３の端部よ
り所定距離Ｌだけ内側に位置するように形成されてい
る。そして、吊下げ金具１３がＵ字溝用製品１１の傾斜
面１７に干渉するのを避けるようにしている。

【００１６】図７及び図８に示すように、逆Ｌ字状をな
すハンドル２８は基端側に頭部２９を有し、先端側に雄
ねじ部分３０を有し、雄ねじ部分３０が取付用ボルト２
６の頭部３１に設けられた透孔３２に挿通されるように
なっている。そして、図１に示すように、ハンドル２８
の雄ねじ３０を取付用ボルト２６の透孔３２に挿通した
状態で、取付用ボルト２６の頭部３１の両側にてスプリ
ングワッシャ３３を介してダブルナット３４で締付固定
される。

【００１７】図６に示すように、係止溝３５は取付用ボ
ルト２６の軸部３６に形成され、図９（ａ）に示すよう
な止め輪３７が係止される。そして、図１に示すよう
に、図９（ｂ）に示すようなワッシャ３８を交差体１５
の第２の筒部２３の両側に位置するようにして取付用ボ
ルト２６の軸部３６を第２の筒部２３の第２貫通孔２５
に貫通した後、取付用ボルト２６の軸部３６の係止溝３
５に止め輪３７を係止する。その状態で取付用ボルト２
６の雄ねじ部３９がＵ字溝用製品１１の雌ねじ体１９の
ねじ孔１９ａに螺合される。

【００１８】図１０に示すように、一対の吊下げ治具１
２をＵ字溝用製品１１の両側壁１８の外面に装着した状
態で、両吊下げ金具１３にフック４０を係止し、ワイヤ
４１を介して図示しないクレーンによりＵ字溝用製品１
１を引き上げて移動できるようになっている。

【００１９】次に、前記のように構成されたＵ字溝用製
品１１の吊下げ治具１２の作用及び効果について説明す
る。さて、図２に示すように、実施形態の吊下げ治具１
２を組付ける際には、まず連結用ボルト１４を吊下げ金
具１３の挿通孔２１を介して、交差体１５の第１の筒部
２２に形成された第１貫通孔２４に挿通し、吊下げ金具
１３の雌ねじ孔２０に螺合する。これにより、吊下げ金
具１３は、連結用ボルト１４に対して直交する方向に回
動するように交差体１５に取付けられる。

【００２０】次いで、図６に示すように、ハンドル２８
の雄ねじ部分３０の基端側に１つのダブルナット３４を
螺合し、スプリングワッシャ３３を挿通する。この状態
のハンドル２８を取付用ボルト２６の頭部３１に設けら
れた透孔３２に挿通し、ハンドル２８の先端側にもう１
つのスプリングワッシャ３３を挿通した後、ダブルナッ
ト３４を螺合しハンドル２８を取付用ボルト２６に回動
可能に取付ける。

【００２１】さらに、図１に示すように、取付用ボルト
２６の軸部３６にワッシャ３８を外嵌した状態で、軸部
３６を交差体１５の第２の筒部２３に形成された第２貫
通孔２５に挿通し、別のワッシャ３８を嵌挿した後、止
め輪３７を取付用ボルト２６の軸部３６上に設けられた
係止溝３５に係止する。これにより、交差体１５は、取
付用ボルト２６に対して直交する方向に回動できるよう
にＵ字溝用製品１１に取付けられる。

【００２２】Ｕ字溝用製品１１の雌ねじ体１９のねじ孔
１９ａに取付用ボルト２６の雄ねじ部３９を螺合させる
場合には、ハンドル２８の頭部２９側を把持して回転さ
せることにより行われる。なお、ハンドル２８の不使用
時には、頭部２９側を９０度回動させてＵ字溝用製品１
１の側壁１８に平行にしておくことにより、邪魔になら
ないようにすることができる。

【００２３】図１０に示すように、吊下げ治具１２はＵ
字溝用製品１１の両側壁１８の外面側に装着される。そ
の状態で、図示しないクレーンにワイヤ４１を介して連
結されたフック４０を両方の吊下げ金具１３にそれぞれ
掛けることにより、Ｕ字溝用製品１１を引き上げ、所定
位置まで移動させることができる。

【００２４】以上のような第１実施形態のＵ字溝用製品
１１の吊下げ治具１２によれば、次のような効果が発揮
される。・ 第１実施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ
治具１２によれば、交差体１５の第１の筒部２２におい
て、吊下げ金具１３は連結用ボルト１４に対して直交す
る方向に回動可能に支持されるとともに、交差体１５の
第２の筒部２３において、取付け用ボルト２６に対して
直交する方向に回動可能に支持されている。このため、
吊下げ治具１２は自由な方向へ回動が可能であり、クレ
ーンからのフック４０をＵ字溝用製品１１の傾斜面１７
を避けながら、吊下げ金具１３に容易に係止することが
でき、作業性を向上させることができる。・ 第１実施
形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２によれば、交
差体１５は、第１筒部２２と第２筒部２３とが直交する
ように一体形成されている。このため、第１筒部２２と
第２筒部２３を別体にして連結する場合に比べ、部品点
数を減らすことが可能であるとともに、構成が簡易であ
り、製造コストの低減を図ることができる。・ 第１実
施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２によれば、
連結用ボルト１４により交差体１５の第１の筒部２２に
吊下げ金具１３を簡単に組付けることができるととも
に、取付用ボルト２６によりＵ字溝用製品１１に交差体
１５の第２の筒部２３を容易に組付けることができる。
・ 第１実施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２
によれば、第１の筒部２２の外周縁が第２の筒部２３の
端部より所定距離Ｌだけ内側に位置するように形成され
ている。このため、図１０に示したようなＵ字溝用製品
１１をクレーンで吊り下げる際に、側壁１８の傾斜面１
７に吊下げ金具１３が干渉することを防止しながら、ク
レーンのフック４０を吊下げ金具１３に容易に係止で
き、Ｕ字溝用製品１１の移動作業の作業性を向上させる
ことができる。・ 第１実施形態のＵ字溝用製品１１の
吊下げ治具１２によれば、取付用ボルト２６の頭部３１
には、ハンドル２９が回動可能に挿通支持されている。
このため、Ｕ字溝用製品１１に吊下げ治具１２を取付け
る際には、このハンドル２８の頭部２９を使用すること
により、取付用ボルト２６の頭部３１を直接指で回すよ
りも少ない回転数で取付けが可能である。

【００２５】つまり、取付用ボルト２６の頭部３１を指
で回す場合、頭部３１を回転させるために、指を複数回
持ち替えて複数回回転させなければならないのに対し、
ハンドル２８の頭部２９を用いる場合、１回転で済む。
しかも、スパナ等の専用工具を使用しなくても、簡単に
取付用ボルト２６を雌ねじ体１９のねじ孔１９ａに螺入
又は螺退させることができるため、作業能率を上げるこ
とができる。・ 第１実施形態のＵ字溝用製品１１の吊
下げ治具１２によれば、取付用ボルト２６の係止溝３５
には、止め輪３７が装着されている。このため、取付用
ボルト２６の軸部３６上において、交差体１５の移動が
ワッシャ３８を介して止め輪３７により規制され、吊下
げ治具１２をＵ字溝用製品１１に安定した状態で取付け
ることができる。

【００２６】なお、第１実施形態を、次のように変更し
て具体化することも可能である。・ 第１実施形態にお
いて、連結用ボルト１４を吊下げ金具１３の雌ねじ孔２
０に螺合した後、連結用ボルト１４と吊下げ金具１３を
接着剤又はスポット溶接により接合すること。

【００２７】このようにした場合、連結用ボルト１４が
吊下げ金具１３の雌ねじ孔２０から抜け落ちるおそれを
防止することができる。（第２実施形態）以下、この発
明の第２実施形態を、図１１〜図１８に基づいて説明す
る。なお、この第２実施形態においては、前記第１実施
形態と異なる点を中心に説明する。

【００２８】図１１及び図１２に示すように、第２実施
形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２は、逆Ｕ字状
をなす吊下げ金具１３と、その吊下げ金具１３に連結棒
としての連結ピン４２によって連結された交差体１５と
から構成されている。

【００２９】図１３に示すように、吊下げ金具１３は金
属により形成され、逆Ｕ字状の両開口端には取付孔とし
ての挿通孔２１が透設されている。図１４及び図１５に
示すように、交差体１５は一対の円筒状をなす第１の筒
部２２と第２の筒部２３とが直交するように、金属によ
り一体形成されている。第１貫通孔２４と第２貫通孔２
５は、それぞれ第１の筒部２２と第２の筒部２３とに形
成されている。そして、第１貫通孔２４の下部と第２貫
通孔２５の上部が半径方向に所定長さだけ連通してい
る。

【００３０】図１７に示すように、連結ピン４２は、丸
棒状の軸部４３の一端に頭部４４を有するとともに、他
端に環状溝４５を有している。図１２に示すように、連
結ピン４２の軸部４３は、吊下げ金具１３の一方の挿通
孔２１を通して交差体１５の第１の筒部２２の第１貫通
孔２４を通り、吊下げ金具１３のもう一方の挿通孔２１
に挿通されている。この連結ピン４２は、軸部４３先端
の環状溝４５に止め輪４６が係止されることにより、交
差体１５を吊下げ金具１３に支持している。

【００３１】図１６に示すように、取付用ボルト２６の
軸部３６外周には、第１貫通孔２４に挿通された連結ピ
ン４２の軸部４３と対応するように環状凹部４７が断面
円弧状に形成されている。そして、図１１及び図１２に
示すように、環状凹部４７に連結ピン４２の軸部４３が
係合することによって、取付用ボルト２６は抜け止め係
止されている。

【００３２】図１６に示すように、逆Ｌ字状をなすハン
ドル２８は下半部に縮径部４８を有するとともに、先端
側には雄ねじ４９が形成されている。そして、図１１に
示すように、ハンドル２８の縮径部４８を取付用ボルト
２６の透孔３２に挿通した状態で、ハンドル２８の先端
の雄ねじ４９にスプリングワッシャ３３を介してダブル
ナット３４が締付固定される。

【００３３】さて、第２実施形態の吊下げ治具１２を組
付ける際には、図１６に示すように、まずハンドル２８
の縮径部４８を取付用ボルト２６の頭部３１に設けられ
た透孔３２に挿通する。この状態のハンドル２８先端側
の雄ねじ４９にスプリングワッシャ３３を挿通した後、
ダブルナット３４を螺合し、ハンドル２８を取付用ボル
ト２６に回動可能に取付ける。

【００３４】さらに、図１１に示すように、取付用ボル
ト２６の軸部３６にワッシャ３８を外嵌した状態で、軸
部３６を交差体１５の第２の筒部２３に形成された第２
貫通孔２５に挿通する。これにより、交差体１５は、取
付用ボルト２６に対して直交する方向に回動できる。

【００３５】次いで、連結ピン４２を吊下げ金具１３の
一方の挿通孔２１を介して、交差体１５の第１の筒部２
２に形成された第１貫通孔２４に挿通し、吊下げ金具１
３の他方の挿通孔２１に挿通する。そしてその先端部の
環状溝４５に止め輪４６を係止する。これにより、取付
用ボルト２６の軸部３６に設けられた環状凹部４７に連
結ピン４２の軸部４３が係合し、取付用ボルト２６が交
差体１５に対して抜け止め係止される。さらに、吊下げ
金具１３は、連結ピン４２に対して直交する方向に回動
するように交差体１５に取付けられる。

【００３６】以上のような第２実施形態のＵ字溝用製品
１１の吊下げ治具１２によれば、次のような効果が発揮
される。・ 第２実施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ
治具１２によれば、交差体１５の第１の筒部２２及び第
２の筒部２３において、第１貫通孔２４と第２貫通孔２
５が連通するように形成されるとともに、取付用ボルト
２６の軸部３６には、連結ピン４２の軸部４３と係合す
る環状凹部４７が設けられている。このため、取付用ボ
ルト２６の軸部３６上において、交差体１５の移動が連
結ピン４２により規制され、吊下げ治具１２をＵ字溝用
製品１１に安定した状態で取付けることができる。・
第２実施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具１２によ
れば、取付用ボルト２６に断面円弧状の環状凹部４７を
設け、環状凹部４７と連結ピン４２の軸部を係合させる
ことで、取付用ボルト２６は交差体１５より抜け止め係
止されている。このため、第１実施形態の吊下げ治具１
２と比較して、止め輪３７及びワッシャ３８を省略でき
ることから、部品点数を減らすことができるとともに、
構成が簡易であり、製造コストの低減を図ることができ
る。・ 第２実施形態のＵ字溝用製品１１の吊下げ治具
１２によれば、連結ピン４２は軸部４３の先端において
止め輪４６によって係止されている。このため、交差体
１５の第１の筒部２２に吊下げ金具１３を簡単に組付け
ることができる。・ 第２実施形態のＵ字溝用製品１１
の吊下げ治具１２によれば、ハンドル２８は縮径部４８
を取付用ボルト２６頭部３１の透孔３２に挿通すること
により、第１実施形態の吊下げ治具１２に比べて少ない
部品点数で取付用ボルト２６の頭部３１に取付けること
ができる。これにより、部品点数を減らすことができる
とともに、構成が簡易であり、製造コストの低減を図る
ことができる。

【００３７】なお、第２実施形態を、次のように変更し
て具体化することも可能である。・ 第２実施形態にお
いて、断面円弧状とした環状凹部４７の形状を例えば断
面四角状等の形状に変えること。

【００３８】このように構成しても、実施形態と同様に
取付用ボルト２６を交差体１５に対して抜け止め係止す
ることができる。・ 第１及び第２実施形態において、
吊下げ治具１２をＵ字溝用製品１１以外の、例えば傾斜
面１７を有しないようなＵ字溝用製品等のコンクリート
製品に使用すること。

【００３９】このようにした場合、あらゆるコンクリー
ト製品において吊下げ治具１２を使用することが可能で
ある。・ 第１及び第２実施形態において、取付用ボル
ト２６の頭部３１とハンドル２８を溶接固定すること。

【００４０】このようにした場合、ハンドル２８が取付
用ボルト２６の頭部３１に対して回動するのを防止で
き、ハンドル２８の操作を確実に行うことができる。・
第１及び第２実施形態において、雌ねじ体１９をＵ字
溝用製品１１の側壁１８の内外両面から取付け、吊下げ
治具１２の取付用ボルト２６が螺合できるように構成す
ること。

【００４１】このようにした場合、吊下げ治具１２をＵ
字溝用製品１１の側壁１８の外面又は内面のいずれから
でも取付けることができ、吊下げ治具１２の適用範囲を
広げることができる。

【００４２】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。・ 前記取付孔は、一
方が挿通孔で、他方が雌ねじ孔であり、連結ピンが連結
用ボルトである請求項１〜４のいずれか一項に記載のコ
ンクリート製品用吊下げ治具。

【００４３】このように構成した場合、連結用ボルトを
吊下げ金具の挿通孔に挿通し、交差体の第１の筒部を挿
通し、雌ねじ孔に螺合することにより、交差体に吊下げ
金具を容易かつ確実に取付けることができる。・ 前記
取付孔は、両方が挿通孔であり、連結棒は軸部先端にお
いて止め輪によって係止される環状溝を備えた請求項
１、２又は４のいずれか一項に記載のコンクリート製品
用吊下げ治具。

【００４４】このように構成した場合、連結用ボルトを
吊下げ金具の挿通孔に挿通し、交差体の第１の筒部を挿
通し、雌ねじ孔に螺合することにより、交差体に吊下げ
金具を容易かつ確実に取付けることができる。・ 前記
ボルトの軸部に係止溝を形成し、止め輪を係止して交差
体の第２の筒部の移動を規制可能にした、請求項１〜３
のいずれか一項に記載のコンクリート製品用吊下げ治
具。

【００４５】このように構成することにより、吊り下げ
治具を安定した状態でコンクリート製品に取り付けるこ
とができる。・ 前記ハンドルの先端側を縮径し、この
縮径部をボルト頭部の挿通孔に挿通した請求項３に記載
のコンクリート製品用吊下げ治具。

【００４６】このように構成することにより、部品点数
を減らしコスト低減を図ることができる。

【００４７】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明のコンクリート製品用吊下げ治具によれば、自由な方
向への回動が可能であることからクレーンで吊り下げる
場合の自由度が大きいとともに、コンクリート製品への
組付けが容易であることから、作業性の向上を図ること
ができる。しかも、部品の構造が簡易であるから、製造
コストを低減することができる。

【００４８】請求項２に記載の発明のコンクリート製品
用吊下げ治具によれば、請求項１に記載の発明の効果に
加え、コンクリート製品の端面に干渉するのを回避する
ことができる。

【００４９】請求項３に記載の発明のコンクリート製品
用吊下げ治具によれば、請求項１又は請求項２に記載の
発明の効果に加え、ハンドルをボルトの挿通孔に挿通支
持することにより、コンクリート製品用吊下げ治具を、
コンクリート製品に容易に取付け及び取外しすることが
でき、作業性を向上させることができる。

【００５０】請求項４に記載の発明のコンクリート製品
用吊下げ治具によれば、請求項１〜３のいずれか一項に
記載の発明の効果に加え、ボルト軸部上の交差体の移動
が規制され、吊下げ治具をＵ字溝用製品に安定した状態
で取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態の吊下げ治具を示す部分破断正
面図。

【図２】 組付けた状態の吊下げ治具を示す部分破断側
面図。

【図３】 吊下げ金具を示す部分破断側面図。

【図４】 交差体を示す正面図。

【図５】 交差体を示す側面図。

【図６】 取付用ボルトの頭部にハンドルを組付けた状
態を示す正面図。

【図７】 取付用ボルトを示す平面図。

【図８】 ハンドルを示す正面図。

【図９】 （ａ）は止め輪を示す正面図、（ｂ）はワッ
シャを示す正面図。

【図１０】 吊下げ治具でＵ字溝用製品を吊り下げた部
分破断正面図。

【図１１】 第２実施形態の吊下げ治具を示す正面図。

【図１２】 組付けた状態の吊下げ治具を示す部分破断
側面図。

【図１３】 第２実施形態の吊下げ金具を示す部分破断
側面図。

【図１４】 第２実施形態の交差体を示す正面図。

【図１５】 第２実施形態の交差体を示す側面図。

【図１６】 ハンドルを組付けた状態の取付用ボルトを
示す正面図。

【図１７】 第２実施形態の連結ピンを示す平面図。

【符号の説明】

１１…コンクリート製品としてのＵ字溝用製品、１２…
コンクリート製品用の吊下げ治具、１３…吊下げ金具、
１４…連結棒としての連結用ボルト、１５…交差体、１
９ａ…ねじ孔、２０…取付孔としての雌ねじ孔、２１…
取付孔としての挿通孔、２２…第１の筒部、２３…第２
の筒部、２４…貫通孔としての第１貫通孔、２５…貫通
孔としての第２貫通孔、２６…ボルトとしての取付用ボ
ルト、２７…段差部、２８…ハンドル、３１…ボルトの
頭部、３２…挿通孔としての透孔、３６…ボルトの軸
部、４２…連結棒としての連結ピン、４７…環状凹部、
Ｌ…所定距離。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B66C 1/62,1/66 F16B 45/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 逆Ｕ字状をなし、開口端に一対の取付孔
   を有する吊下げ金具と、直交方向に延びる第１と第２の
   筒部を一体化した交差体と、前記交差体の第１の筒部と
   吊下げ金具の取付孔に嵌合される連結棒とを備え、前記
   交差体の第２の筒部にボルトを常に回動可能に挿通し、
   コンクリート製品に設けられたねじ孔に螺合して取付固
   定するようにしたコンクリート製品用吊下げ治具。
2. 【請求項２】 前記交差体の第１の筒部の外周縁が、第
   ２の筒部の端部より所定距離だけ内側に位置するように
   段差部を形成した、請求項１に記載のコンクリート製品
   用吊下げ治具。
3. 【請求項３】 前記ボルトの頭部に挿通孔をあけて、ボ
   ルトを螺入又は螺退するためのハンドルを挿通孔に回動
   可能に挿通支持できるようにした請求項１又は請求項２
   に記載のコンクリート製品用吊下げ治具。
4. 【請求項４】 前記第１の筒部に形成された貫通孔と前
   記第２の筒部に形成された貫通孔を連通するとともに、
   連結棒と交差するボルトの軸部の部分に環状凹部を設
   け、その環状凹部に連結棒が係合するように構成した請
   求項１〜３のいずれか一項に記載のコンクリート製品用
   吊下げ治具。