JP3102320B2 - センサ装置 - Google Patents
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Description
加速度等の複数種類の環境情報を検知するセンサ装置に
関する。
ンサ装置として次のようなものが知られている。
子の温度変化による発振周波数変化に基づいて温度を検
知するものもある。
式のものや,アルミニウム陽極酸化膜を用いた電気容量
式のものなどがある。最近ではFET型湿度センサも開
発されている。
形させ,その変形量を静電容量の変化として,または歪
みゲージで検出するものが主である。
電圧素子で検出するもの,発生した力によって弾性体を
変形させ,弾性体の変形を静電容量の変化として,また
は歪みゲージで検出するもの等がある。
類の情報(一種類の物理量)しか得ることはできない。
センサ装置は,加工技術等の進展によって高精度化,小
型化が図られている。他方,複数種類の環境情報を複合
的に処理して感覚にマッチした情報に変換することが考
えられている(たとえば温度と湿度とを検出し,これら
に基づいて不快指数を求める)。このような試みのため
には各種の情報を検出するセンサ装置を測定装置に組込
む必要がある。上述したように各センサ装置の検出原理
がそれぞれ異なっており,一つのセンサ装置では一種類
の情報しか得られないので,検出すべき環境情報の種類
数と同じ数のセンサ装置が必要となる。このため,測定
装置全体としては大型化してしまう。
検出することができるセンサ装置を提供することを目的
とする。
一つの周波数において共振振動する振動子,上記振動子
を加振する加振手段,上記加振手段によって加振された
上記振動子の振動を,その振動を表わす電気信号に変換
する振動検出手段,上記振動検出手段から得られる電気
信号に基づいて,上記振動子の少なくとも二種類の別個
の共振特性をそれぞれ表わす少なくとも二つの特性信号
をつくる特性抽出手段,および上記特性抽出手段から得
られる少なくとも二つの上記特性信号に基づいて少なく
とも二つの物理量を表わす出力信号をつくる処理手段を
備えている。
である。他の実施態様においては上記加振手段は,上記
振動子に設けられた第1の電極と,上記第1の電極に間
隙をおいて対向する位置に設けられた第2の電極とから
構成され,両極間に生じる静電気力によって振動子を加
振するものである。
おいては,上記加振手段は上記振動子を振動子のもつ共
振周波数を含む振動周波数で加振するものである。
は,上記振動子を振動子のもつ共振周波数を含む周波数
範囲で,周波数を掃引しながら一定振幅で加振するもの
である。
手段は上記振動子に矩形波振幅を与えるものである。
や減衰特性(共振振幅)などを指す。
たは熱収縮するので振動子の共振周波数が変化する。湿
度変化によって振動子に吸着するまたは吸収される水分
の量が変化し,共振周波数が変化する。振動子に加えら
れる圧力,すなわち気圧は振動子の減衰特性に強く影響
を及ぼす。この発明はこのような現象を利用して一つの
振動子で少なくとも二種類以上の物理量を検出してい
る。
づいて温度が検知される。振動子の減衰特性の変化に基
づいて気圧が検出される。振動子の異なる2つの共振周
波数に基づいて温度と湿度とが検出される。
のセンサ装置で複数種類の物理量の検知が可能となる。
動部を弾性的に支持する弾性変形部の中心軸に対して非
対称に形成される。これによって,振動子は中心軸に直
交する方向に曲げ変形する曲げ変形モードと,中心軸の
回りにねじれ変形するねじれ変形モードの少なくとも2
つの共振振動モードをもつことになる。
振動子の熱膨脹による一つの共振周波数の変化から温度
が検出される。検出された温度を考慮して,他の共振周
波数の変化に基づいて湿度が検出される。この振動子の
振動振幅(減衰特性)の変化に基づいて気圧が検知され
る。
の上記中心軸の延長線上に設けられる。これにより湿度
変化による共振周波数の変化を曲げ変形モードで顕著に
起こさせることができ,かつねじれ変形モードの共振周
波数は湿度によってほとんど変化しないので,温度と湿
度とを分離して,湿度を高精度に検出できるようにな
る。
が設けられた付近に,吸着した水分が蒸発する時間を短
縮させるための発熱源が設けられる。
設けてもよい。複数の穴を形成することによって振動部
の表面積が増加するので,吸湿性部材を設けた場合と同
様に湿度に対して高感度の検知が可能となる。
部または全体に凹凸が設けられる。表面に形成された凹
凸によって空気流が乱流化されるため,より大きな空気
抵抗を受けることとなり,気圧変化に対して感度を高め
ることができる。またこの凹凸によって表面積が増加す
るので吸湿面積が増え,湿度変化に対しても感度を高め
ることができる。
も振動子の一部が熱膨脹係数の異なる複数種類の材料に
よって形成される。温度変化が生ずると,材料の熱膨脹
係数の違いから弾性変形部に応力(そり)が発生し,こ
の応力によって弾性変形部の剛性が変化するため,温度
に対する検知感度の向上を図ることができる。
おいては,上記弾性変形部に少なくとも1つの歪み検出
素子を設け,上記歪み検出素子の抵抗値の変化に基づい
て行う。好ましくは,この歪み検出素子はシリコン基板
上にp型またはn型不純物の拡散によって形成されたピ
エゾ抵抗素子である。さらに好ましくは,少なくとも1
つのピエゾ抵抗素子が弾性変形部の軸方向に対して45度
傾いて形成される。弾性変形部の軸方向に対して45度傾
いた方向にピエゾ抵抗素子を配置すると,弾性変形部の
ねじり振動に対して最も感度が高くなるので,高精度の
ねじり振動の検知が可能となる。
なくとも一面が鏡面とされ,この鏡面に光ビームが投射
され,鏡面によって反射された光ビームの位置を検出す
ることに基づいて振動部の振動状態が検出される。
部に圧電素子と重りが設けられ,上記圧電素子が上記重
りから受ける応力の大きさに基づいて振動部の振動状態
が検出される。
部に可動電極が設けられ,上記可動電極に対向する位置
に固定電極が設けられ,上記可動電極と上記固定電極と
の間の静電容量変化に基づいて振動部の振動状態が検出
される。
スキャニングに応用できる上記振動部の一面が鏡面とさ
れる。この鏡面に光ビームが投射される。振動部の振動
によって鏡面から反射される光ビームが走査される。走
査された光が被検出物に当る。被検出物によって反射さ
れた光を受光する受光素子を設けることにより,物体検
知も可能となる。
は図1に示すセンサ装置の弾性変形部付近の拡大斜視
図,図3は振動子の曲げ変形モードを示す斜視図,図4
は振動子のねじれ変形モードを示す斜視図である。
(圧力)を検出するものである。
される振動子1と,振動子1に高周波振動を印加するた
めの加振装置2とを含む。振動子1は,振動部11と,加
振装置2に固定された固定部12と,これらを連結する細
長い弾性変形部(トーションばね)13とから構成され,
好ましくはアルカリ系エッチング液による高精度な垂直
エッチングによって一体的に形成される。
る。振動子1の弾性変形部13はX方向と直交する方向に
のびている。この弾性変形部13の長手方向をZ方向とす
る。XおよびZ方向にそれぞれ直交する方向をY方向と
する。
に関して非対称な形状をしている。したがって振動部11
の重心はZ軸からY方向に外れた位置にある。振動部11
の表面には,高分子膜等の吸湿性に優れた薄膜14が,Z
軸に沿って形成されている。
により,弾性変形部13はX方向に曲がるとともに,振動
部11がZ軸に関して非対称となっているのでZ軸を中心
にねじれる。すなわち,弾性変形部13はY軸(第1の回
転軸)回りに曲がる曲げ変形モード(θB 方向)(図3
参照)と,Z軸(第2の回転軸)回りにねじれるねじれ
変形モード(θT 方向)(図4参照)の2つの共振振動
モードを有している。曲げ変形モードにおける共振周波
数をfB ,ねじれ変形モードにおける共振周波数をfT
とする。
変形部13上に,振動子1の振動状態を検知するために2
個の歪み検出素子(歪みゲージ)16a,16bが設けられ
ている。歪み検出素子16a,16bは,好ましくはp型ま
たはn型不純物の拡散によって形成されたピエゾ抵抗素
子である。歪み検出素子16aが,Z軸に沿って配置さ
れ,弾性変形部13のY軸回りの曲げ変形の検出に用いら
れる。歪み検出素子16bは,Z軸に対して45度傾いて配
置され,Z軸回りのねじれ変形の検出に用いられる。歪
み検出素子16a,16bは配線パターン15によって,固定
部12上に形成された外部接続電極17にそれぞれ接続され
ている。歪み検出素子16a,16bが出力する振動子1の
振動を表す電気信号は,外部接続電極17を介して解析装
置3に与えられる。解析装置3は後述するように入力す
る信号から共振周波数,および振幅を表すデータを検出
する。これらのデータに基づいて処理装置4において温
度,湿度,気圧(圧力)を表す環境情報量が得られ,外
部へ出力される。
れた一方向(X方向)に加振するものであり,好ましく
は積層型の圧電素子(圧電アクチュエータ)が用いられ
る。加振装置2は駆動装置5によって駆動される。
に曲がる曲げ変形モード(θB 方向)とZ軸回りにねじ
れるねじれ変形モード(θT 方向)の2つの共振振動モ
ードを有しているので,これらの共振振動モードの共振
周波数fB ,fT の両方の成分を含む振動を加振装置2
で発生させることにより(後に詳述する),弾性変形部
13がこれらの共振周波数に共振する。
であり,横軸は周波数fを,縦軸は弾性変形部13の共振
振幅Aをそれぞれ示している。
振動の共振周波数fB と,ねじれ変形モード(θT 方
向)の振動の共振周波数fT の2つの共振点(振動振幅
Aが最大となる点)を有している。共振周波数fT は周
囲温度の変化に応じてシフトする。共振周波数fB は周
囲温度の変化および周囲の湿度の変化に応じてシフトす
る。共振周波数fT とfB における振幅Aは周囲圧力
(気圧)の変化によって増減する(図5では共振周波数
fB における振幅変化のみが図示されている)。このよ
うな共振周波数fT ,fB の変化,および振幅の変化に
基づいて温度,湿度および気圧が,以下に詳述するよう
にして検知される。
ね剛性をk,回転軸(Y軸またはZ軸)のまわりの回転
慣性モーメントをI,振動子1の周囲の気体(空気)の
粘性係数をcとすると,振動子1の共振周波数fと減衰
比ζは次式で表される。
量をm,回転半径をrとすると, I=mr2 …式3 と表される。
動子1は熱膨脹(または熱収縮)する。これにより振動
子1の振動部11,固定部12および弾性支持部13の相対的
な位置関係が変化し,共振振動の回転半径rが変化す
る。式3により回転慣性モーメントIが変化し,式1に
より共振周波数f(fB ,fT )が変化する。
共振周波数fT との関係を表すグラフである。グラフに
示すように,温度が上昇すると共振周波数fT は低下す
る傾向がある。振動子1の共振周波数fT を計測するこ
とによって,このグラフから振動子1の周囲の温度を検
知することが可能となる。
動部11上にZ軸(第2の回転軸)に沿って設けられた吸
湿性薄膜14に水分が吸着する,または吸湿性薄膜14に吸
着していた水分が離脱すことによって,この薄膜14の質
量が変化する。この質量変化によって式3から回転慣性
モーメントIが変化し,式1に基づき共振周波数fの変
化が引き起こされる(湿度が変化することによって空気
の粘性係数cが変化し,これによって慣性モーメントI
が変化することによる影響は無視できるものとする)。
ここで質量の変化量(これは微小量である)をΔm,回
転軸から質量が変化した後の振動子1の重心までの距離
をLとすると,回転慣性モーメントの変化量ΔIは次式
で表される。
ーメントIの変化ΔIに与える影響が大きいことが式4
から分る。吸湿性薄膜14はその中心をZ軸(第2の回転
軸)上に一致させて設けられているので,Z軸回りの振
動(ねじれ変形モード)の共振周波数fT は湿度変化に
ほとんど影響を受けない。他方,吸湿性薄膜14はY軸
(第1の回転軸)から遠く離れているので,Y軸回りの
振動(曲げ変形モード)の共振周波数fB は湿度変化に
よって大きく変化する。
考えてよいので,上述したように,この共振周波数fT
に基いて温度の検知が可能である。共振周波数fB は温
度変化と湿度変化の両方の影響を受けて変化する。共振
周波数fB の変化分から温度に起因する変化分を差引け
ば,その差は湿度の変化によるものである。図7は共振
周波数fB の湿度に起因する変化を示すものである。共
振周波数fB を計測し,計測した共振周波数を温度に応
じて補正すれば,補正した後の共振周波数に基づいて湿
度を検知することができる。
動子1の周囲の気体(空気)粘性係数cが変化し,式2
より減衰比ζが変化する。したがって,振動子1の減衰
比ζの変化を検知することによって,振動子1の周囲の
気圧変化を検知することができる。
AO ,振動周波数をωn ,加振周波数をωとすると,次
式が成立つ。
から求めることができる。すなわち,振動振幅Aを計測
することによって減衰比ζを求めることができる。
振動振幅Aとの関係を表すグラフである。グラフに示す
ように,気圧が上昇するにつれて振動振幅Aは低下する
ので,振動振幅Aの変化を計測することによって,振動
子1の周囲の気圧変化を検知することができる。
的構成例を示すものである。
を含む一定振幅の駆動信号によって加振装置2は連続的
に駆動される。そして,次に示すような駆動信号の周波
数制御が行なわれる。
波形と,振動子1の振動を表わす振動波形の関係を示し
ている(共振周波数fB ,fT のいずれか一方の成分の
みを示す)。振動子1の振動波形をモニタしておき,こ
の波形が駆動信号の波形よりも常に位相がπ/2遅れる
ように加振制御が行なわれる。このような制御が行なわ
れている状態において加振装置2に与えられる駆動信号
の周波数から,振動子1の共振周波数を間接的に求める
ことができる。
よび31bを備えている。電圧制御発振器31aは曲げ変形
モードの共振周波数fB をもつ信号を発生するものであ
り,電圧制御発振器31bはねじれ変形モードの共振周波
数fT をもつ信号を発生するものである。これらの発振
器31a,31bの発振周波数は振動子1の現実の共振周波
数fB ,fT に一致するように解析装置3によって制御
される。
算器32で加算され(単に重畳すればよい),増幅器33に
与えられる。増幅器33は入力信号を増幅するとともに,
その出力信号の振幅が常に一定になるようにフィードバ
ック制御するものである。増幅器33の出力信号は駆動信
号として加振装置2に与えられる。このようにして,振
動子1の現実に生起している2つの共振周波数を含みか
つ一定振幅の駆動信号によって加振装置2が連続的に駆
動されることになる。
子1の疲労破壊,加振装置2の寿命および消費電力の浪
費につながるので,必要最小限の使用頻度になるよう間
欠的に駆動することが好ましい。
はまた周波数/電圧(f/V)変換回路26aおよび26b
に与えられ,その周波数を表わす電圧信号に変換され
る。これらの電圧信号は共振周波数fB ,fT を表わす
ものとして処理装置4に入力する。発振周波数の検出は
発振出力を2値化し,この2値信号をカウンタで計数す
ることによっても行うことができる。
および16bの抵抗が変化する。これらの抵抗変化は電圧
信号として取出され,それぞれ増幅器21aおよび21bに
与えられる。増幅器21aに入力する電圧信号は曲げ変形
共振周波数fB の成分を含んでいる。増幅器21bに入力
する電圧信号はねじれ変形共振周波数fT の成分を含ん
でいる。
ように温度または湿度の変化によって変化する。温度お
よび湿度の測定レンジ内において共振周波数fB が変化
する範囲を充分にカバーする範囲の通過帯域をもつバン
ドパス・フィルタ(BPF)22aと,温度の測定レンジ
内において共振周波数fT が変化する範囲を充分にカバ
ーする範囲の通過帯域をもつバンドパス・フィルタ(B
PF)22bとが設けられている。増幅器21aおよび21b
の出力信号はそれぞれこれらのBPF22aおよび22bを
経て位相遅延回路23aおよび23bに与えられる。位相遅
延回路23aは入力する共振周波数fB をもつ信号の位相
を3π/2遅らせるものである。位相遅延回路23bは入
力する共振周波数fT をもつ信号の位相を3π/2遅ら
せるものである。
振器31aの発振出力は位相比較器24aに与えられる。位
相比較器24aの出力電圧はこれらの入力する2つの信号
の位相差を表わしており,ローパス・フィルタ(LP
F)25aを経て電圧制御発振器31aに与えられる。電圧
制御発振器31aは,この電圧信号によって,位相比較器
24aに入力する遅延回路23aの出力信号と位相が一致し
た(周波数も一致している)信号を発振するように制御
される。このようにして,電圧制御発振器31aの発振出
力は,振動子1の実際の曲げ変形共振周波数fB の信号
よりも位相がπ/2進んだものとなる。
び電圧制御発振器31bの発振出力が位相比較器24bに与
えられる。位相比較器24bの出力電圧はローパスフィル
タ(LPF)25bを経て電圧制御発振器31bにフィード
バックされる。これによって,電圧制御発振器31bの発
振出力は,振動子1の現実のねじれ変形共振周波数fT
の信号よりも位相がπ/2進んだものとなる。
の出力信号はピーク検出回路27に与えられる。ピーク検
出回路27はこの信号のピーク・レベル(振幅の最大値)
を検出し,検出したピーク・レベルを表わす信号を出力
する。ピーク・レベル検出信号は処理装置4に与えられ
る。ピーク検出回路によってBPF22bの出力信号のピ
ーク・レベルを検出してもよい。
サまたはコンピュータ・システム(以下,ディジタル処
理装置という)を含む。f/V変換回路26a,26bおよ
びピーク検出回路27から出力されるアナログ信号はディ
ジタル信号に変換されたのちディジタル処理装置に与え
られる。
な,温度と共振周波数fT との関係を示すテーブルを記
憶している。このテーブルは振動子1を加振しながら温
度を変えて共振周波数fT を測定することによりあらか
じめ作成される。ディジタル処理装置において,このテ
ーブルを参照して,f/V変換回路26bから得られる共
振周波数fT に対応する温度が導き出される。
の関係を示すテーブルがあらかじめ作成され,ディジタ
ル処理装置に設定されている。ディジタル処理装置はf
/V変換回路26aによって検出された共振周波数fB か
ら,既に得られた温度における周波数変化分を差引き,
補正共振周波数を得る。この補正共振周波数に基づいて
上記のテーブルを参照して湿度が導き出されることにな
る。
すテーブル(共振周波数fB ,fTのうちの少なくとも
いずれか一方についてあればよい;図9にあわせるなら
ば共振周波数fB についてあればよい)があらかじめ作
成され,ディジタル処理装置に設定されている。ピーク
検出回路27から得られる振幅に基づいて,上記テーブル
を参照して気圧が得られる。
を次のように構成することもできる。
駆動信号の周波数を段階的に変化させる。各周波数をf
1 ,f2 ,…,fn によって駆動信号の振幅は一定に保
たれる。周波数の掃引範囲f1 〜fn は,共振周波数f
B とfT が温度および湿度によって変化する範囲を含
む。駆動装置5はこのような駆動信号を周期的に,また
は間欠的に発生する。
および16bから得られる電圧信号の振幅が各周波数
f1 ,f2 ,…,fn ごとに検出される。検出された振
幅をプロットしたものが図11(B) に示されている。最大
の振動振幅が得られる周波数が共振周波数である。この
ようにして,ねじれ変形共振周波数fT ,曲げ変形共振
周波数fB およびその振幅が得られる。
数fT ,fB および振幅に基づいて上述したようなあら
かじめ作成されたテーブルを参照して,温度,湿度およ
び気圧を表わす値を得る。
をさらに次のように構成してもよい。
波状の駆動信号を間欠的に発生し,加振装置2に与え
る。
図12に示されている)。歪み検出素子16aおよび16bか
ら得られる信号が解析装置3において周波数解析(たと
えばフーリエ変換)される。この周波数解析において共
振周波数fT ,fB が求められる。また,減衰振動の包
絡線から減衰比ζが直接に求められる。解析装置3はデ
ィジタル・プロセッサにより構成されよう。
上述したテーブルを参照して,処理装置4において,温
度および湿度が求められる。また,気圧と減衰比との関
係を表わすテーブルがあらかじめ作成され,処理装置4
に設定される。このテーブルを参照して,求められた減
衰比ζから気圧が得られる。
図1に示すものと同一物(同一部分)には同一符号を付
して重複説明を避ける。上述した第1実施例と異なる点
に焦点をあてて説明する。
の他の例を示す。
斜視図である。
いる。レーザ光源60からのレーザ光がこの振動部11の鏡
面に斜めに照射される。鏡面からの反射光は位置検出素
子61によって受けられる。位置検出素子61は反射光の入
射位置を表わす2次元の位置信号を出力する。振動部11
が振動すると反射光の入射位置が変化する。したがっ
て,位置検出素子61の位置検出信号を周波数解析するこ
とにより共振周波数および振幅を得ることができる。振
動部11の鏡面は,たとえば金属を振動部表面に蒸着また
はスパッタすることによって形成される。吸湿性薄膜14
はミラーが形成されていない面(裏面)に設けられてい
る。
図14(B) は図14(A) のXIV −XIV 線にそう拡大断面図で
ある。
62が設けられ,さらにその上に重り63が設けられてい
る。振動部11が振動すると,重り63に振動加速度が加わ
るため,圧電素子62はその振動加速度に対応した応力を
重り63から受ける。この応力に対応した電気信号が圧電
素子62から,弾性変形部13および固定部12上に形成され
た配線パターン81および外部接続電極82を通じて外部に
取出される。この電気信号の周波数解析によって共振周
波数およびその振幅が検知される。要すれば,圧電素子
と重りの対を,Z軸上およびZ軸から離れた2箇所に設
ける。
図15(B) は図15(A) のXV−XV線にそう拡大断面図であ
る。
形成された固定基板64上に固定されている。振動子1の
振動部11の一面のZ軸から離れた場所に可動電極65が設
けられている。固定基板64上の可動電極65に対向する場
所には固定電極66が設けられている。これらの電極65,
66は金属(たとえばPt)を蒸着等することによって形
成される。可動電極65は弾性変形部13,固定部12上に形
成された配線パターン83を経て外部接続電極84に接続さ
れ,固定電極66は固定基板64上に形成された配線パター
ン67を経て外部接続電極68に形成される。
電極66との間隙が変化することにより,これらの電極6
5,66間の静電容量が変化する。この静電容量の変化か
ら振動子1の共振周波数および振幅が検知される。
部11を挟むようにして2枚の固定基板64を設け,両固定
基板64の内面に固定電極66を形成してもよい。
す。これらの実施例において,振動を検出する素子,装
置の図示が省略されている。
斜視図である。
優れた薄膜14がZ軸に沿って形成され,その周囲を電気
抵抗素子等による発熱部材69が取り囲んでいる。発熱部
材69は振動子1上に形成された配線パターン85および外
部接続電極86を介して外部の電流源70に接続されてい
る。定期的に発熱部材69に電流を流して発熱促進させ
る。これにより吸湿性薄膜14に吸着した水分の蒸発時間
を短縮させることができる。
る。
されている。穴71を設けることによって振動部11のZ軸
付近の表面積が増加し,吸湿面積が増えるので,吸湿性
薄膜14は必ずしも設けなくても,湿度変化に対して感度
がよいセンサ装置が得られる。穴71の形状は円形に限ら
ず,他の形状であってもよい。また形成された穴71の個
数や振動部11上の位置は必要に応じて定められる。振動
部11表面上に吸湿性薄膜14を設けてもよいのはいうまで
もない。
図18(B) は図18(A) のXVIII −XVIII 線にそう拡大断面
図である。
びる複数本の微細な溝72が形成されている。振動する
と,振動部11は周囲の空気からの抵抗を受ける。表面に
形成された溝72によって乱気流が生じるため,振動部11
はより大きな空気抵抗を受けることになる。上述したよ
うに,空気抵抗成分の変化(粘性係数cの変化)による
減衰比ζの変化に基づいて気圧(圧力)が検知されるの
で,振動部11を空気抵抗の影響を大きく受ける表面形状
とすることにより高精度の気圧検知が可能となる。また
この溝72により表面積が増加するので吸湿面積が増え,
湿度変化に対しても感度を高めることができるようにな
る。溝72の断面形状は矩形に限らず,楔形,半円形等で
もよい。また溝72は振動部11表面の空気抵抗を高めるも
のであればよく,たとえば互いに直角に交叉する複数本
の溝を形成したり,振動部11の両面に溝を形成するよう
にしてもよい。
図19(B) は図19(A) のXIX −XIX 線にそう拡大断面図で
ある。
部材1a,1b,1cを三層に接合することによって形
成されている。このように振動子1を異種の材料で構成
した場合,温度変化によって熱膨脹係数の違いから応力
(そり)が発生するようになる。この応力によって弾性
変形部13の剛性が変化するため,共振周波数が大きく変
化する。これにより温度に対する検知感度の向上を図る
ことができる。
る。
部12に複数個の振動部11が弾性変形部13を介して一体的
に形成されている。振動子1を形態を変えることにより
(Z軸に関して対称とする,非対称とする,吸湿性薄膜
を設ける,または設けない)温度,湿度,気圧(圧力)
等の各項目の検知のために各振動子1を用いることがで
きる。また,同じ形態の振動子を複数個設け,それらか
ら得られるデータの平均をとることにより,精度の高い
検出が可能となる。
る。これらの実施例においても振動を検出する素子,装
置の図示が省略されている。
斜視図である。
続部付近上面に,2枚の電極74によって挟まれた圧電薄
膜素子73が設けられている。固定部12は基板その他の固
定部材に固定される。圧電薄膜素子73の圧電効果によっ
て弾性変形部13を加振することができる。振動子1と加
振装置の一体化が可能となり,センサの小型化,薄型
化,駆動電源の低消費電力化等を図ることができる。
き斜視図,図22(B) は図22(A) のXXII−XXII線にそう拡
大断面図である。
定部12において,フレーム部76に梁部(弾性変形部)75
によって支持されている。フレーム部76はスペーサ77を
介して基板78に固定されている。振動子1,フレーム部
76および梁部75は,好ましくはアルカリ系エッチング液
による高精度な垂直エッチングによって一体的に形成さ
れる。
形成されており,弾性を有している。この実施例におい
ては,梁部75は左右計4本設けられているが,2本また
は6本以上でもよい。固定部12を梁部75で支持する代わ
りに,固定部12を片持ち状に支持する片持ち梁や,フレ
ーム部76の内周にわたって連続的に(または適当な間隔
で)支持するダイアフラム(薄膜部)を設けてもよい。
おいてフレーム部76および固定基板78と接合され,これ
によって固定電極79,80を収める空間(間隙)が形成さ
れている。
れている。固定基板78にも,この電極79に対向する位置
に電極80が設けられている。これらの電極79,80は,好
ましくは固定部12および固定基板78上にアルミニウム等
を蒸着することによって形成され,配線パターンを通じ
て外部の駆動装置に接続されている。電極79と80との間
に高周波電圧を印加することにより電極79,80間に生じ
る静電気力によって固定部12は振動する。その振動が弾
性変形部13を介して振動部11に与えられる。
る。第12実施例はセンサ装置の振動子と光スキャナの振
動子とを兼用したものである。
に高周波振動を印加するための加振装置2と,光ビーム
を出射するレーザ光源82とを含む。振動子1の振動部11
の表面はレーザ光源82からの光ビームを反射させるため
に鏡面となっている。この鏡面は,たとえば金属を蒸着
またはスパッタすることによって形成される。吸湿性薄
膜14は鏡面の反対面(裏面)に形成されている。
に曲がる曲げ変形モード(θB 方向)とZ軸回りにねじ
れるねじれ変形モード(θT 方向)の2つの共振振動モ
ードを有している。これらの共振振動モードの共振周波
数fB ,fT を含む振動を加振装置2で発生させること
により,弾性変形部13が共振し,振動部11がθB 方向お
よびθT 方向に増幅されて振動する。レーザ光源82から
振動部11の鏡面に向けて投射された光ビームは,鏡面に
よって反射される。振動部11が直交する2方向に振動し
ているので,反射光は二次元的に走査されることにな
る。加振装置2の加振周波数(駆動周波数)を上記の2
つの共振周波数のいずれか一方のみとすれば,または振
動部11の形状をZ軸に関して対称とすれば,振動部11は
一方向にのみ(一軸のまわりでのみ)振動する。これに
より,光ビームの一次元走査が達成される。加振装置2
の振動の強さを調整し,振動部11の振幅を変化させるこ
とにより,光ビームの走査角の調整も可能である。
振動子1の固定部12上に,被測定物83からの反射光を受
光するフォトダイオード,太陽電池等の受光素子84が設
けられている。この構成により光ビームの被測定物83か
らの反射光を検出することが可能となり,物体検知もで
きるようになる。また受光素子84をセンサ装置に設ける
ことによって,光センシング・システムの小型化が可能
となる。
不純物のドーピングによって形成してもよい。この場
合,振動子1はp型またはn型シリコン基板で形成され
る。受光素子形成プロセスと振動子作製プロセスをとも
に半導体プロセスで実現することによって,センサ装置
全体の製作プロセスを単純化することができる。
ことにより被測定物83の形状認識も可能となる。
環境情報を同時に検知する機能をもっており,さらにス
キャナ機能,物体検知機能等を付加することができるの
で,様々な応用が可能である。
る。解析装置3から出力される振動子1の振動状態を表
す電気信号は,処理装置101 内の信号処理部102 に与え
られ,上述したように温度,湿度,気圧(圧力)等の複
数種類の環境情報が得られる。信号処理部102 はまた,
これらの個々の環境情報を所定のアルゴリズムにしたが
って複合し,総合情報を算出する。
定されている基準値とを比較して,センサ周辺の環境状
況が正常が異常かを判定し,判定結果を出力する。1個
のセンサ装置と処理装置だけで周囲の環境を総合的,複
合的に判定することができる。また,機器の小型化,コ
ストの削減を図ることができる。異常時に加振装置2を
可聴領域の周波数で加振し,振動子1をスピーカーとし
て用いることにより外部に異常を知らせるように構成し
てもよい。
処理部102 から判定部103 に与えてもよい。判定部103
はこれらの個々の情報とそれに対応する基準値とをそれ
ぞれ比較する。
至るまでの共振特性の変化の傾向をあらかじめ記憶させ
ておき,その変化傾向に沿った特性変化がみられた場合
に,異常発生の予知信号を出力させるようにしてもよ
い。
キャン,物体検知,異常検知等の機能をもった小型のセ
ンサ装置は,人間が入って行けない作業空間,たとえば
原子力発電施設,高電圧環境下,細管内の検査のための
自走ロボットの認識センサとして適用できる。光スキャ
ン型のセンサ装置はロボットの視覚機能として働き,同
時にそのセンサ装置で温度,湿度,圧力等を検知する。
これらの情報に基づいて危険な状態かどうかが総合的に
判断される。
も,総合的な検出が小型のセンサ装置でできるようにな
るので,室内環境モニタや自動車内の環境モニタ等への
応用が可能である。さらに各種機器の内部にこのセンサ
装置を設置しておくことにより,機器の異常を早期に発
見でき,大きなダメージを与える可能性を低減すること
ができる。
理量を検出しているが,このうちの2種類だけでもよ
い。したがって,振動子のねじれ変形または曲げ変形の
いずれか一方のみの共振周波数とその振幅を検知するだ
けでもよい。2つの共振周波数のみを検知し,その振幅
を検知しなくてもよい。ねじれ変形共振周波数が不要の
場合には振動部をZ軸に関して対称とすることもでき
る。
る。
斜視図である。
る。
関係を表すグラフである。
関係を表すグラフである。
係を表すグラフである。
す。
動子の振動を表わす振動波形との関係を表すグラフであ
る。
(B) は各駆動周波数における振動子の振動振幅を示して
いる。
動子による振動波形との関係を表すグラフである。
ある。
視図,(B) は(A) のXIV −XIV 線にそう拡大断面図であ
る。
視図,(B) は(A) のXV−XV線にそう拡大断面図である。
ある。
ある。
視図,(B) は(A) のXVIII −XVIII 線にそう拡大断面図
である。
視図,(B) は(A) のXIX −XIX 線にそう拡大断面図であ
る。
ある。
ある。
部切欠き斜視図,(B) は(A) のXXII−XXII線にそう拡大
断面図である。
ある。
ある。
Claims (7)
- 【請求項1】 振動部を弾性的に支持する弾性変形部を
備え,曲げ方向とねじれ方向とに共振振動する振動子, 上記振動子を加振する加振手段, 上記加振手段によって加振された上記振動子の曲げ方向
とねじれ方向の振動を,それぞれそれらの振動を表わす
電気信号に変換する振動検出手段, 上記振動検出手段から得られる電気信号に基づいて,上
記振動子の曲げ方向振動およびねじれ方向振動の共振特
性をそれぞれ表わす少なくとも二つの特性信号をつくる
特性抽出手段,および上記特性抽出手段から得られる少
なくとも二つの上記特性信号に基づいて少なくとも二つ
の物理量を表わす出力信号をつくる処理手段, を備えたセンサ装置。 - 【請求項2】 上記加振手段は上記振動子を振動子のも
つ共振周波数を含む振動周波数で加振するものである,
請求項1に記載のセンサ装置。 - 【請求項3】 上記加振手段は上記振動子を振動子のも
つ共振周波数を含む周波数範囲で,周波数を掃引しなが
ら一定振幅で加振するものである,請求項1に記載のセ
ンサ装置。 - 【請求項4】 上記加振手段は上記振動子に矩形波振動
を与えるものである,請求項1に記載のセンサ装置。 - 【請求項5】 少なくとも一つの周波数において共振振
動する振動子, 上記振動子を加振する加振手段, 上記加振手段によって加振された上記振動子の振動を,
その振動を表わす電気信号に変換する振動検出手段, 上記振動検出手段から得られる電気信号に基づいて,上
記振動子の少なくとも二種類の別個の共振特性をそれぞ
れ表わす少なくとも二つの特性信号をつくる特性抽出手
段,および上記特性抽出手段から得られる少なくとも二
つの上記特性信号に基づいて少なくとも二つの物理量を
表わす出力信号をつくる処理手段を備え, 上記共振特性の一つが上記共振振動の共振周波数であ
り,上記処理手段は共振周波数に基づいて温度を検出す
る,センサ装置。 - 【請求項6】 少なくとも一つの周波数において共振振
動する振動子, 上記振動子を加振する加振手段, 上記加振手段によって加振された上記振動子の振動を,
その振動を表わす電気信号に変換する振動検出手段, 上記振動検出手段から得られる電気信号に基づいて,上
記振動子の少なくとも二種類の別個の共振特性をそれぞ
れ表わす少なくとも二つの特性信号をつくる特性抽出手
段,および上記特性抽出手段から得られる少なくとも二
つの上記特性信号に基づいて少なくとも二つの物理量を
表わす出力信号をつくる処理手段を備え, 上記共振特性の一つが上記共振振動の減衰特性であり,
上記処理手段は減衰特性に基づいて気圧を検出する,セ
ンサ装置。 - 【請求項7】 少なくとも一つの周波数において共振振
動する振動子, 上記振動子を加振する加振手段, 上記加振手段によって加振された上記振動子の振動を,
その振動を表わす電気信号に変換する振動検出手段, 上記振動検出手段から得られる電気信号に基づいて,上
記振動子の少なくとも二種類の別個の共振特性をそれぞ
れ表わす少なくとも二つの特性信号をつくる特性抽出手
段,および上記特性抽出手段から得られる少なくとも二
つの上記特性信号に基づいて少なくとも二つの物理量を
表わす出力信号をつくる処理手段を備え, 上記の2つの共振特性が異なる2つの共振周波数であ
り,上記処理手段は2つの共振周波数に基づいて温度と
湿度を検出する,センサ装置。
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