JP3101566B2 - 脱臭方法 - Google Patents
脱臭方法Info
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- JP3101566B2 JP3101566B2 JP08103514A JP10351496A JP3101566B2 JP 3101566 B2 JP3101566 B2 JP 3101566B2 JP 08103514 A JP08103514 A JP 08103514A JP 10351496 A JP10351496 A JP 10351496A JP 3101566 B2 JP3101566 B2 JP 3101566B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、畜舎や尿処理場、
下水処理場などの諸施設から発生するアンモニア，メル
カプタン，硫化水素などを主成分とする悪臭ガスを微生
物によって無臭化する脱臭方法に関するものである。
下水処理場などの諸施設から発生するアンモニア，メル
カプタン，硫化水素などを主成分とする悪臭ガスを微生
物によって無臭化する脱臭方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種悪臭ガスを無臭化する脱臭
方法として、種々な脱臭方法が開発されている。例え
ば、特公平３−６０５２６号公報は、悪臭ガスの通気媒
体が、ロックウールなどの親水性無機質資材の短繊維に
より形成された高空隙性粒状物と、畜ふん、堆廐肥、ま
たは余剰汚泥などの単独あるいは２以上の混合物からな
る微生物活性物質とを混合した水分５０〜７０重量％の
混合物で構成され、これに悪臭ガスを通す悪臭ガスの処
理方法に関する技術が開示されている。
方法として、種々な脱臭方法が開発されている。例え
ば、特公平３−６０５２６号公報は、悪臭ガスの通気媒
体が、ロックウールなどの親水性無機質資材の短繊維に
より形成された高空隙性粒状物と、畜ふん、堆廐肥、ま
たは余剰汚泥などの単独あるいは２以上の混合物からな
る微生物活性物質とを混合した水分５０〜７０重量％の
混合物で構成され、これに悪臭ガスを通す悪臭ガスの処
理方法に関する技術が開示されている。
【０００３】この処理方法として、通気媒体の混合物で
構成される堆積層は、通気性の高い構造となり、堆積高
さを高くすることによって悪臭ガスの脱臭効率の向上を
図っている。
構成される堆積層は、通気性の高い構造となり、堆積高
さを高くすることによって悪臭ガスの脱臭効率の向上を
図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この処理方法
は、通気媒体の混合物が多量の水分を含むため、堆積層
が高くなると、堆積層に圧密現象が発生し、混合物の空
隙化が低下して通気抵抗が増加し、脱臭微生物の活性が
低下し、脱臭効率を阻害する欠点がある。
は、通気媒体の混合物が多量の水分を含むため、堆積層
が高くなると、堆積層に圧密現象が発生し、混合物の空
隙化が低下して通気抵抗が増加し、脱臭微生物の活性が
低下し、脱臭効率を阻害する欠点がある。
【０００５】本発明は、このような観点に基づいて創作
されたもので、前記圧密現象を効果的に防止し、通気抵
抗を最小限に抑え、かつ微生物と水と空気の環境を最適
に維持して脱臭効率に優れ、安価で、維持管理の容易な
悪臭ガスの脱臭方法を目的とするものである。
されたもので、前記圧密現象を効果的に防止し、通気抵
抗を最小限に抑え、かつ微生物と水と空気の環境を最適
に維持して脱臭効率に優れ、安価で、維持管理の容易な
悪臭ガスの脱臭方法を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の第１の発明は、悪臭ガスを処理室内の脱臭
材に導いて無臭化される脱臭方法において、ブロワーに
より通気ダクトを通って処理室内の下端部に導入し、噴
出孔から噴出された悪臭ガスは、上部に散水装置を有す
る処理室内のグリット上に、各空間内に微生物担体と種
菌とからなる含水脱臭材が充填されている複数のハニカ
ム構造体で構成されたハニカム層を上下方向に多段に積
層した最下段のハニカム層の下面に導き、ハニカム層内
を上面に向かって通過する過程において悪臭ガスを無臭
化することを特徴とする。
め、本発明の第１の発明は、悪臭ガスを処理室内の脱臭
材に導いて無臭化される脱臭方法において、ブロワーに
より通気ダクトを通って処理室内の下端部に導入し、噴
出孔から噴出された悪臭ガスは、上部に散水装置を有す
る処理室内のグリット上に、各空間内に微生物担体と種
菌とからなる含水脱臭材が充填されている複数のハニカ
ム構造体で構成されたハニカム層を上下方向に多段に積
層した最下段のハニカム層の下面に導き、ハニカム層内
を上面に向かって通過する過程において悪臭ガスを無臭
化することを特徴とする。
【０００７】第２の発明は、悪臭ガスを処理室内の脱臭
材に導いて無臭化される脱臭方法において、ブロワーに
より通気ダクトを通って処理室内の下端部に導入し、噴
出孔から噴出された悪臭ガスは、上部に散水装置を有す
る処理室内のグリット上に、各空間内に含水脱臭材の微
生物担体が充填させている複数のハニカム構造体で構成
され、かつ各層間に種菌が置かれているハニカム層を上
下方向に多段に積層した最下段のハニカム層の下面に導
き、ハニカム層内を上面に向かって通過する過程におい
て悪臭ガスを無臭化することを特徴とする。
材に導いて無臭化される脱臭方法において、ブロワーに
より通気ダクトを通って処理室内の下端部に導入し、噴
出孔から噴出された悪臭ガスは、上部に散水装置を有す
る処理室内のグリット上に、各空間内に含水脱臭材の微
生物担体が充填させている複数のハニカム構造体で構成
され、かつ各層間に種菌が置かれているハニカム層を上
下方向に多段に積層した最下段のハニカム層の下面に導
き、ハニカム層内を上面に向かって通過する過程におい
て悪臭ガスを無臭化することを特徴とする。
【０００８】第３の発明は、含水脱臭材の微生物担体
が、多孔質のロックウール粒状物であることを特徴と
し、第４の発明は、含水脱臭材の微生物担体が、多孔質
のロックウール成形品であることを特徴とするものであ
る。
が、多孔質のロックウール粒状物であることを特徴と
し、第４の発明は、含水脱臭材の微生物担体が、多孔質
のロックウール成形品であることを特徴とするものであ
る。
【０００９】
【作用】本発明によると、複数のハニカム構造体からな
るハニカム層を上下方向に積層し、各ハニカム構造体の
空間内に含水脱臭材が充填させてある。このため、下方
に加わる荷重は分断され、各ハニカム構造体の含水脱臭
材には、圧密現象が発生せず、含水脱臭材の高空隙を維
持でき、悪臭ガスの通気抵抗が最小限に抑えられ、含水
脱臭材の高さが高くなっても小さなブロワーが使用でき
るため、ランニングコストの低減が図れる。また、微生
物と水と空気の環境が最適に維持でき、微生物の活性を
持続でき、長期間にわたり効率のよい脱臭作業が行え
る。
るハニカム層を上下方向に積層し、各ハニカム構造体の
空間内に含水脱臭材が充填させてある。このため、下方
に加わる荷重は分断され、各ハニカム構造体の含水脱臭
材には、圧密現象が発生せず、含水脱臭材の高空隙を維
持でき、悪臭ガスの通気抵抗が最小限に抑えられ、含水
脱臭材の高さが高くなっても小さなブロワーが使用でき
るため、ランニングコストの低減が図れる。また、微生
物と水と空気の環境が最適に維持でき、微生物の活性を
持続でき、長期間にわたり効率のよい脱臭作業が行え
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明のハニカム層を構成するハニカム構造体
は、耐食性、耐荷重性を有するものであれば使用可能で
あり、フッ素樹脂やステンレス鋼板などが使用できる
が、望ましくは通気性を有するセラミック質のものが好
ましい。そして、この複数のハニカム構造体からなるハ
ニカム層が上下方向に積層してある。
する。本発明のハニカム層を構成するハニカム構造体
は、耐食性、耐荷重性を有するものであれば使用可能で
あり、フッ素樹脂やステンレス鋼板などが使用できる
が、望ましくは通気性を有するセラミック質のものが好
ましい。そして、この複数のハニカム構造体からなるハ
ニカム層が上下方向に積層してある。
【００１１】また、このハニカム構造体の空間内に充填
する含水脱臭材は、多孔質で悪臭ガスを補集する能力を
備えた微生物担体と畜ふんや堆廐肥、汚泥などの種菌と
で構成される。微生物担体は、多孔質のロックウール粒
状物が好ましく、直径２〜１０ｍｍ程度の粒状のものが
よく、また、多孔質のロックウール粒状物を成形したロ
ックウール成形品を使用してもよい。種菌は、例えば汚
泥を使用し、微生物担体と混合させず、前記ハニカム層
の層間に置く、別置にすることも可能である。このよう
な構成の含水脱臭材は、５０〜７０％の水分を含有させ
て、所定の悪臭ガスを通して脱臭を行う。
する含水脱臭材は、多孔質で悪臭ガスを補集する能力を
備えた微生物担体と畜ふんや堆廐肥、汚泥などの種菌と
で構成される。微生物担体は、多孔質のロックウール粒
状物が好ましく、直径２〜１０ｍｍ程度の粒状のものが
よく、また、多孔質のロックウール粒状物を成形したロ
ックウール成形品を使用してもよい。種菌は、例えば汚
泥を使用し、微生物担体と混合させず、前記ハニカム層
の層間に置く、別置にすることも可能である。このよう
な構成の含水脱臭材は、５０〜７０％の水分を含有させ
て、所定の悪臭ガスを通して脱臭を行う。
【００１２】次に、本発明の実施例を図面を参照して説
明する。図示において、悪臭ガス発生源１で発生したア
ンモニア，メルカプタン，硫化水素などを主成分とする
悪臭ガスは、第１通気ダクト２を通って除塵・冷却機３
に送られ、この除塵・冷却機３で処理された悪臭ガス
は、途中に通気ダンパー４とメインブロワー５、補助ブ
ロワー６及び温度センサー７とで構成される制御システ
ム８を設けた第２通気ダクト９に送られる。
明する。図示において、悪臭ガス発生源１で発生したア
ンモニア，メルカプタン，硫化水素などを主成分とする
悪臭ガスは、第１通気ダクト２を通って除塵・冷却機３
に送られ、この除塵・冷却機３で処理された悪臭ガス
は、途中に通気ダンパー４とメインブロワー５、補助ブ
ロワー６及び温度センサー７とで構成される制御システ
ム８を設けた第２通気ダクト９に送られる。
【００１３】第２通気ダクト９の先端部は、脱臭装置１
２が設置される処理室１３内の下端部に導かれている。
この処理室１３内において、悪臭ガスは、第２通気ダク
ト９の先端部に分岐して複数設けられた噴出管１４の噴
出孔１５（図５参照）から噴出される。図５に示すよう
に噴出管１４は、処理室１３内の全域に悪臭ガスが均等
に分散するように配設されている。また、これら噴出管
１４の管径や噴出孔１５の数も処理室１３内に悪臭ガス
が均一に分散して噴出するように、処理室１３内の各領
域で変化させて設けるとよい。
２が設置される処理室１３内の下端部に導かれている。
この処理室１３内において、悪臭ガスは、第２通気ダク
ト９の先端部に分岐して複数設けられた噴出管１４の噴
出孔１５（図５参照）から噴出される。図５に示すよう
に噴出管１４は、処理室１３内の全域に悪臭ガスが均等
に分散するように配設されている。また、これら噴出管
１４の管径や噴出孔１５の数も処理室１３内に悪臭ガス
が均一に分散して噴出するように、処理室１３内の各領
域で変化させて設けるとよい。
【００１４】処理室１３は、断熱性及び耐久性も優れた
材質、例えばＦＲＰで構成され、この処理室１３内に
は、複数のハニカム構造体１６で構成されるハニカム層
１８が上下方向に多段に積層されている。このハニカム
構造体１６は、前記するように耐食性・耐荷重性を有す
るものであれば使用可能であり、フッ素樹脂やステンレ
ス鋼板などのが使用できるが、望ましくは通気性を有す
るセラミック質のものが好ましい。ハニカム層１８は、
単体構成の複数のハニカム構造体１６を組み合わせて構
成したり、予め複数のハニカム構造体を組み合わせて一
体的に構成するなど任意な事項である。また、ハニカム
構造体１６の壁面には、小孔１９を規則的または不規則
的に複数形成させ、後記する散水による過分な水分を小
孔１９から排水するようにしてある。そして、ハニカム
構造体１６の各空間内１７には、悪臭ガスの含水脱臭材
２０がそれぞれ充填させてある。
材質、例えばＦＲＰで構成され、この処理室１３内に
は、複数のハニカム構造体１６で構成されるハニカム層
１８が上下方向に多段に積層されている。このハニカム
構造体１６は、前記するように耐食性・耐荷重性を有す
るものであれば使用可能であり、フッ素樹脂やステンレ
ス鋼板などのが使用できるが、望ましくは通気性を有す
るセラミック質のものが好ましい。ハニカム層１８は、
単体構成の複数のハニカム構造体１６を組み合わせて構
成したり、予め複数のハニカム構造体を組み合わせて一
体的に構成するなど任意な事項である。また、ハニカム
構造体１６の壁面には、小孔１９を規則的または不規則
的に複数形成させ、後記する散水による過分な水分を小
孔１９から排水するようにしてある。そして、ハニカム
構造体１６の各空間内１７には、悪臭ガスの含水脱臭材
２０がそれぞれ充填させてある。
【００１５】含水脱臭材２０は、前記するように、多孔
質で悪臭ガスを補集する能力を備えた微生物担体と、畜
ふんや堆厩肥、汚泥などの種菌とで構成され、微生物担
体は、多孔質のロックウールを直径２〜１０ｍｍ程の粒
状に造粒したロックウール粒状物や多孔質のロックウー
ルを混合して板状に成形したロックウール成形品が望ま
しい。種菌は、例えば、汚泥を使用し、微生物担体と混
合させずに別置、すなわち、前記ハニカム層１８の層間
に置くことも可能である。なお、図２にあっては、含水
脱臭材２０としてロックウール粒状物の微生物担体の例
を示し、図示では、その一部のみを示してある。
質で悪臭ガスを補集する能力を備えた微生物担体と、畜
ふんや堆厩肥、汚泥などの種菌とで構成され、微生物担
体は、多孔質のロックウールを直径２〜１０ｍｍ程の粒
状に造粒したロックウール粒状物や多孔質のロックウー
ルを混合して板状に成形したロックウール成形品が望ま
しい。種菌は、例えば、汚泥を使用し、微生物担体と混
合させずに別置、すなわち、前記ハニカム層１８の層間
に置くことも可能である。なお、図２にあっては、含水
脱臭材２０としてロックウール粒状物の微生物担体の例
を示し、図示では、その一部のみを示してある。
【００１６】ハニカム層１８は、図示例では、４段に積
層されているが、この積層段数は特に限定されるもので
はなく、少なくとも２段以上に積層する構成が望まし
い。最下段のハニカム層１８は、処理室１３内におい
て、耐蝕性のＦＲＰグリット２１で支持させてある。こ
のＦＲＰグリット２１は、図４に示すように格子状に構
成され、その空間部２２を通って悪臭ガスは、処理室１
３内において各ハニカム層１８の含水脱臭材２０の空隙
を通って上昇する。また上下のハニカム層１８間には、
含水脱臭材あるいは微生物担体の抜けを防止するため
に、硬質プラスチックやステンレス鋼板などの網状のプ
レート２８を介在させてある。
層されているが、この積層段数は特に限定されるもので
はなく、少なくとも２段以上に積層する構成が望まし
い。最下段のハニカム層１８は、処理室１３内におい
て、耐蝕性のＦＲＰグリット２１で支持させてある。こ
のＦＲＰグリット２１は、図４に示すように格子状に構
成され、その空間部２２を通って悪臭ガスは、処理室１
３内において各ハニカム層１８の含水脱臭材２０の空隙
を通って上昇する。また上下のハニカム層１８間には、
含水脱臭材あるいは微生物担体の抜けを防止するため
に、硬質プラスチックやステンレス鋼板などの網状のプ
レート２８を介在させてある。
【００１７】また、処理室１３内の上部において、最上
段のハニカム層１８の上面には、散水装置２３が設けら
れている。この散水装置２３は、処理室１３の外部から
導入された散水管２４を処理室１３内の全域にほぼ均一
に分散するように分岐させて構成されており、散水管２
４に設けられた複数の散水孔２５から適正量の水が噴霧
状に下側のハニカム層１８の含水脱臭材２０に向けて噴
霧されるように構成されている。２６は湿度センサーを
示し、２７は排気口を示す。
段のハニカム層１８の上面には、散水装置２３が設けら
れている。この散水装置２３は、処理室１３の外部から
導入された散水管２４を処理室１３内の全域にほぼ均一
に分散するように分岐させて構成されており、散水管２
４に設けられた複数の散水孔２５から適正量の水が噴霧
状に下側のハニカム層１８の含水脱臭材２０に向けて噴
霧されるように構成されている。２６は湿度センサーを
示し、２７は排気口を示す。
【００１８】このような構成の脱臭装置１２によると、
処理室１３の下部において、噴出管１４の噴出孔１５か
ら噴出される悪臭ガスは、ハニカム層１８を構成する各
ハニカム構造体１６に充填され、散水装置２３から噴霧
された水で５０〜７０％程度の水分を含む含水脱臭材２
０の空隙を通って上昇する。その際、悪臭ガスのアンモ
ニアなどの臭気成分は、この含水脱臭材２０によって補
集され、内部の微生物によって分解され、無臭化されて
上部の排出口２７から排出されている。
処理室１３の下部において、噴出管１４の噴出孔１５か
ら噴出される悪臭ガスは、ハニカム層１８を構成する各
ハニカム構造体１６に充填され、散水装置２３から噴霧
された水で５０〜７０％程度の水分を含む含水脱臭材２
０の空隙を通って上昇する。その際、悪臭ガスのアンモ
ニアなどの臭気成分は、この含水脱臭材２０によって補
集され、内部の微生物によって分解され、無臭化されて
上部の排出口２７から排出されている。
【００１９】この場合、含水脱臭材２０は、積層された
ハニカム層１８の各ハニカム構造体１６の空間１７内に
充填されているため、下方に加わる含水脱臭材２０の荷
重は分断され、含水脱臭材２０には、圧密現象が発生せ
ず、長期間にわたり含水脱臭材２０の高空隙が確保さ
れ、通気抵抗が最小限に抑えられると共に、微生物と水
と空気の環境を最適に維持でき、脱臭微生物の活性を持
続でき、良好な脱臭効率が保たれる。
ハニカム層１８の各ハニカム構造体１６の空間１７内に
充填されているため、下方に加わる含水脱臭材２０の荷
重は分断され、含水脱臭材２０には、圧密現象が発生せ
ず、長期間にわたり含水脱臭材２０の高空隙が確保さ
れ、通気抵抗が最小限に抑えられると共に、微生物と水
と空気の環境を最適に維持でき、脱臭微生物の活性を持
続でき、良好な脱臭効率が保たれる。
【００２０】このように本発明によれば、前記する従来
例のように圧密現象を発生せず、数種類混合の混合物構
成の通気媒体が不要となり、また、前記するように含水
脱臭材の高空隙が確保できるため、通気抵抗が最小限に
抑えられ、含水脱臭材の高さが高くなっても小さなブロ
ワーが使用できる。
例のように圧密現象を発生せず、数種類混合の混合物構
成の通気媒体が不要となり、また、前記するように含水
脱臭材の高空隙が確保できるため、通気抵抗が最小限に
抑えられ、含水脱臭材の高さが高くなっても小さなブロ
ワーが使用できる。
【００２１】ここで、本願発明者らが実施した実施例に
ついて説明する。実施例として、１段の高さが０．５ｍ
のハニカム構造体を４段積み重ねて高さ２ｍのハニカム
層を構成し、下から１〜３段は含水脱臭材を充填し、４
段目は３段目のハニカム層の上に含水脱臭材を０．５ｍ
の厚さに充填した。一方、比較例は２ｍの高さにロック
ウール粒状物を積み、両者の通気抵抗を確認した。その
結果を図６のグラフで示す。このグラフから理解できる
ように比較例に比べ、本発明の実施例は、含水脱臭材の
中を通る悪臭ガスの通気抵抗は小となるが、比較例は、
６倍強の通気抵抗を示し、本発明には優れた通気性を促
すことが判明し、圧密防止の効果が確認できた。
ついて説明する。実施例として、１段の高さが０．５ｍ
のハニカム構造体を４段積み重ねて高さ２ｍのハニカム
層を構成し、下から１〜３段は含水脱臭材を充填し、４
段目は３段目のハニカム層の上に含水脱臭材を０．５ｍ
の厚さに充填した。一方、比較例は２ｍの高さにロック
ウール粒状物を積み、両者の通気抵抗を確認した。その
結果を図６のグラフで示す。このグラフから理解できる
ように比較例に比べ、本発明の実施例は、含水脱臭材の
中を通る悪臭ガスの通気抵抗は小となるが、比較例は、
６倍強の通気抵抗を示し、本発明には優れた通気性を促
すことが判明し、圧密防止の効果が確認できた。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
処理室内において悪臭ガスを脱臭する含水脱臭材を各ハ
ニカム構造体の空間内に充填し、このハニカム構造体
は、上下方向に多段に積層したことにより、含水脱臭材
の下方に加わる荷重は分断され、各ハニカム構造体内の
含水脱臭材には、圧密現象がなくなり、長期間にわたり
含水脱臭材の高空隙が確保され、微生物と水と空気の環
境を最適に維持できるため、脱臭微生物の活性を持続で
き、良好な脱臭作業が行える。
処理室内において悪臭ガスを脱臭する含水脱臭材を各ハ
ニカム構造体の空間内に充填し、このハニカム構造体
は、上下方向に多段に積層したことにより、含水脱臭材
の下方に加わる荷重は分断され、各ハニカム構造体内の
含水脱臭材には、圧密現象がなくなり、長期間にわたり
含水脱臭材の高空隙が確保され、微生物と水と空気の環
境を最適に維持できるため、脱臭微生物の活性を持続で
き、良好な脱臭作業が行える。
【００２３】また、各ハニカム構造体の空間内の含水脱
臭材は、前記のように高空隙が確保できるため、通気抵
抗が最小限に抑えられ、含水脱臭材の高さが高くなって
も小さなブロワーが使用できる。しかも、ハニカム層に
ハニカム構造体を使用することにより、これらをユニッ
ト化できるため、安価、品質の安定化、工期短縮、維持
管理などが容易となるものである。
臭材は、前記のように高空隙が確保できるため、通気抵
抗が最小限に抑えられ、含水脱臭材の高さが高くなって
も小さなブロワーが使用できる。しかも、ハニカム層に
ハニカム構造体を使用することにより、これらをユニッ
ト化できるため、安価、品質の安定化、工期短縮、維持
管理などが容易となるものである。
【図１】本発明に係る脱臭装置の説明図である。
【図２】ハニカム層の斜視図である。
【図３】脱臭装置の処理室の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施装置と比較例との通気抵抗の比較
をグラフで示す図である。
をグラフで示す図である。
１３ 処理室 １６ ハニカム構造体 １７ 空間 １８ ハニカム層 ２０ 含水脱臭材 ２１ グリット
Claims (4)
- 【請求項１】 悪臭ガスを処理室内の脱臭材に導いて無
臭化させる脱臭方法において、ブロワーにより通気ダク
トを通って処理室内の下端部に導入し、噴出孔から噴出
された悪臭ガスは、上部に散水装置を有する処理室内の
グリット上に、各空間内に微生物担体と種菌とからなる
含水脱臭材が充填されている複数のハニカム構造体で構
成されたハニカム層を上下方向に多段に積層した最下段
のハニカム層の下面に導き、ハニカム層内を上面に向か
って通過する過程において悪臭ガスを無臭化することを
特徴とする脱臭方法。 - 【請求項２】 悪臭ガスを処理室内の脱臭材に導いて無
臭化させる脱臭方法において、ブロワーにより通気ダク
トを通って処理室内の下端部に導入し、噴出孔から噴出
された悪臭ガスは、上部に散水装置を有する処理室内の
グリット上に、各空間内に含水脱臭材の微生物担体が充
填されている複数のハニカム構造体で構成され、かつ各
層間に種菌が置かれているハニカム層を上下方向に多段
に積層した最下段のハニカム層の下面に導き、ハニカム
層内を上面に向かって通過する過程において悪臭ガスを
無臭化することを特徴とする脱臭方法。 - 【請求項３】 含水脱臭材の微生物担体が、多孔質のロ
ックウール粒状物であることを特徴とする請求項１又は
２記載の脱臭方法。 - 【請求項４】 含水脱臭材の微生物担体が、多孔質のロ
ックウール成形品であることを特徴とする請求項１又は
２記載の脱臭方法。
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