JP3099772B2 - 複合フィルムコンデンサの製造方法 - Google Patents
複合フィルムコンデンサの製造方法Info
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- JP3099772B2 JP3099772B2 JP09136397A JP13639797A JP3099772B2 JP 3099772 B2 JP3099772 B2 JP 3099772B2 JP 09136397 A JP09136397 A JP 09136397A JP 13639797 A JP13639797 A JP 13639797A JP 3099772 B2 JP3099772 B2 JP 3099772B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管（以下
ＣＲＴ）を使用するディスプレイの高圧回路等に使用さ
れる高圧用フィルムコンデンサの製造方法に関する。
ＣＲＴ）を使用するディスプレイの高圧回路等に使用さ
れる高圧用フィルムコンデンサの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、耐電圧が数ｋＶ以上必要なコンデ
ンサを複数個使用する回路、例えばＣＲＴを使用するデ
ィスプレイのダブルフォーカス回路には、１０〜１５ｋ
Ｖ程度の耐電圧を有し、静電容量が１００〜１０００ｐ
Ｆのコンデンサを２個用意し、１個ずつ別々にホルダー
等で固定して回路に接続し組み立てが行われており、部
品点数を削減して、生産性を向上する上で問題となって
いた。
ンサを複数個使用する回路、例えばＣＲＴを使用するデ
ィスプレイのダブルフォーカス回路には、１０〜１５ｋ
Ｖ程度の耐電圧を有し、静電容量が１００〜１０００ｐ
Ｆのコンデンサを２個用意し、１個ずつ別々にホルダー
等で固定して回路に接続し組み立てが行われており、部
品点数を削減して、生産性を向上する上で問題となって
いた。
【０００３】そのため、従来より１個のコンデンサ素子
の中に、複数個のコンデンサ素子を持つ高圧用の複合コ
ンデンサが考案されてきており、特公平７−４６６６７
号公報に開示されている。その構造を図４に、また同等
価回路を図５に、同外観を図６に示しており、誘電体フ
ィルム１の長さ方向に複数のコンデンサ要素が直列に接
続されるように金属電極２ａを配置し、この金属電極２
ａ上に誘電体フィルム１を形成し、この誘電体フィルム
１を介して隣り合う金属電極２ａと重なるように金属電
極２ｂを形成する。そして金属電極２ｂの内、両端と任
意の中間電極から端子を引き出すことで、図５に示すよ
うな２個の高耐圧コンデンサを有する複合コンデンサを
構成している。図６は、このように構成したものを巻回
しでコンデンサにしたものである。
の中に、複数個のコンデンサ素子を持つ高圧用の複合コ
ンデンサが考案されてきており、特公平７−４６６６７
号公報に開示されている。その構造を図４に、また同等
価回路を図５に、同外観を図６に示しており、誘電体フ
ィルム１の長さ方向に複数のコンデンサ要素が直列に接
続されるように金属電極２ａを配置し、この金属電極２
ａ上に誘電体フィルム１を形成し、この誘電体フィルム
１を介して隣り合う金属電極２ａと重なるように金属電
極２ｂを形成する。そして金属電極２ｂの内、両端と任
意の中間電極から端子を引き出すことで、図５に示すよ
うな２個の高耐圧コンデンサを有する複合コンデンサを
構成している。図６は、このように構成したものを巻回
しでコンデンサにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、１個のコンデンサ素子に含まれる２個
の高耐圧コンデンサは、中間電極が共通であるため、前
記ダブルフォーカス回路用のように、２個のコンデンサ
が独立した回路に接続され共通端子がない場合は使用で
きない欠点があった。
従来の構成では、１個のコンデンサ素子に含まれる２個
の高耐圧コンデンサは、中間電極が共通であるため、前
記ダブルフォーカス回路用のように、２個のコンデンサ
が独立した回路に接続され共通端子がない場合は使用で
きない欠点があった。
【０００５】本発明は、このように共通端子がなく独立
した回路にも使用できる複合フィルコンデンサの製造方
法を提供することを目的とする。
した回路にも使用できる複合フィルコンデンサの製造方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の複合フィルムコ
ンデンサの製造方法は、誘電体フィルムの両面に配置す
る電極を、貫通孔がある長さ方向の絶縁部によって幅方
向に２分割し、且つそれぞれの電極は、誘電体フィルム
の長さ方向に互いに絶縁された複数の電極から構成さ
れ、誘電体フィルムの一方の面の電極が他方の面に配置
された長さ方向に隣合う２つの電極と重なり合って対向
するように配置してコンデンサ素子を形成し、長さ方向
の両端の電極より端子を引き出した後にロール状に巻回
して、互いに絶縁された２個のコンデンサを得、さらに
前記ロール状に巻回した後に含浸剤に浸せきさせること
により、前記含浸剤を前記貫通孔から前記絶縁部に侵入
させることを特徴とする。
ンデンサの製造方法は、誘電体フィルムの両面に配置す
る電極を、貫通孔がある長さ方向の絶縁部によって幅方
向に２分割し、且つそれぞれの電極は、誘電体フィルム
の長さ方向に互いに絶縁された複数の電極から構成さ
れ、誘電体フィルムの一方の面の電極が他方の面に配置
された長さ方向に隣合う２つの電極と重なり合って対向
するように配置してコンデンサ素子を形成し、長さ方向
の両端の電極より端子を引き出した後にロール状に巻回
して、互いに絶縁された２個のコンデンサを得、さらに
前記ロール状に巻回した後に含浸剤に浸せきさせること
により、前記含浸剤を前記貫通孔から前記絶縁部に侵入
させることを特徴とする。
【０００７】貫通孔によって含浸剤の侵入を容易とし絶
縁部の絶縁耐圧を高めることで、２個のコンデンサ間の
絶縁耐圧を高くする作用がある。
縁部の絶縁耐圧を高めることで、２個のコンデンサ間の
絶縁耐圧を高くする作用がある。
【０００８】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につい
て、図１から図３を用いて説明する。図１は本発明の複
合フィルムコンデンサの構造図である。同図において、
帯状の誘電体フィルム１、例えばポリエステルフィルム
上にアルミニウム等の金属電極２を、蒸着等によって誘
電体フィルム１の長さ方向の絶縁部３及び幅方向の絶縁
部４により互いに絶縁して複数形成する。さらに誘電体
フィルム５についても誘電体フィルム１と同様に複数の
金属電極２を形成し、誘電体フィルム１の面の電極が誘
電体フィルム５の面に配置された長さ方向に隣合う２つ
の電極と重なり合って対向するように重ね合わせて、長
さ方向にロール状に巻回してコンデンサ素子を形成し、
長さ方向の両端の電極より端子６〜９を引き出し複合フ
ィルムコンデンサを構成する。この構成により端子６と
端子７の間及び端子８と端子９の間には、図２に示す等
価回路のように複数のコンデンサ要素Ｃ１〜Ｃｎが直列
接続された高耐圧コンデンサが得られ、１個のコンデン
サ素子の中に互いに絶縁された２個の高耐圧コンデンサ
を有する複合フィルムコンデンサを得ることができる。
図３はロール状に巻回した本発明の複合フィルムコンデ
ンサの外観図である。
て、図１から図３を用いて説明する。図１は本発明の複
合フィルムコンデンサの構造図である。同図において、
帯状の誘電体フィルム１、例えばポリエステルフィルム
上にアルミニウム等の金属電極２を、蒸着等によって誘
電体フィルム１の長さ方向の絶縁部３及び幅方向の絶縁
部４により互いに絶縁して複数形成する。さらに誘電体
フィルム５についても誘電体フィルム１と同様に複数の
金属電極２を形成し、誘電体フィルム１の面の電極が誘
電体フィルム５の面に配置された長さ方向に隣合う２つ
の電極と重なり合って対向するように重ね合わせて、長
さ方向にロール状に巻回してコンデンサ素子を形成し、
長さ方向の両端の電極より端子６〜９を引き出し複合フ
ィルムコンデンサを構成する。この構成により端子６と
端子７の間及び端子８と端子９の間には、図２に示す等
価回路のように複数のコンデンサ要素Ｃ１〜Ｃｎが直列
接続された高耐圧コンデンサが得られ、１個のコンデン
サ素子の中に互いに絶縁された２個の高耐圧コンデンサ
を有する複合フィルムコンデンサを得ることができる。
図３はロール状に巻回した本発明の複合フィルムコンデ
ンサの外観図である。
【０００９】図１において、誘電体フィルム１及び５の
長さ方向の絶縁部３に貫通孔１０を設けている。この構
成により、ロール状に巻回した後エポキシ樹脂等の含浸
剤に浸せきすることによって、含浸剤は貫通孔を通して
容易に絶縁部３に侵入し絶縁部３の絶縁耐圧を高めるこ
とで、２個のコンデンサ間の絶縁耐圧を高くする作用を
有する。
長さ方向の絶縁部３に貫通孔１０を設けている。この構
成により、ロール状に巻回した後エポキシ樹脂等の含浸
剤に浸せきすることによって、含浸剤は貫通孔を通して
容易に絶縁部３に侵入し絶縁部３の絶縁耐圧を高めるこ
とで、２個のコンデンサ間の絶縁耐圧を高くする作用を
有する。
【００１０】なお、以上の説明では、誘電体フィルムを
ポリエステルフィルムとしたが、ポリプロピレン、ポリ
エチレンナフタレートフィルム等も同様に使用でき限定
するものではない。
ポリエステルフィルムとしたが、ポリプロピレン、ポリ
エチレンナフタレートフィルム等も同様に使用でき限定
するものではない。
【００１１】また、誘電体フィルムは電極間に１枚で説
明したが、複数枚重ねても同様に実施可能である。
明したが、複数枚重ねても同様に実施可能である。
【００１２】また、誘電体フィルム上に形成する金属電
極は金属箔も同様に使用でき、特に端子を接続する電極
にのみ金属箔を用いその他を蒸着電極とする構成が信頼
性の向上には好ましい。
極は金属箔も同様に使用でき、特に端子を接続する電極
にのみ金属箔を用いその他を蒸着電極とする構成が信頼
性の向上には好ましい。
【００１３】また、図１の金属電極のＸ、Ｙの寸法を任
意に設定することによって２個のコンデンサの静電容量
を任意に得ることができる。
意に設定することによって２個のコンデンサの静電容量
を任意に得ることができる。
【００１４】
【発明の効果】以上の本発明によれば、１個のコンデン
サ素子の中に互いに絶縁された２個の高耐圧コンデンサ
を有する複合フィルムコンデンサを得ることができ、使
用回路での部品点数を削減して、生産性を向上させるこ
とができる効果がある。また、誘電体フィルムの長さ方
向の絶縁部に貫通孔を設けており、この構成により、ロ
ール状に巻回した後エポキシ樹脂等の含浸剤に浸せきす
ることによって、含浸剤は貫通孔を通して容易に絶縁部
に侵入し絶縁部の絶縁耐圧を高めることで、２個のコン
デンサ間の絶縁耐圧を高くすることができる。
サ素子の中に互いに絶縁された２個の高耐圧コンデンサ
を有する複合フィルムコンデンサを得ることができ、使
用回路での部品点数を削減して、生産性を向上させるこ
とができる効果がある。また、誘電体フィルムの長さ方
向の絶縁部に貫通孔を設けており、この構成により、ロ
ール状に巻回した後エポキシ樹脂等の含浸剤に浸せきす
ることによって、含浸剤は貫通孔を通して容易に絶縁部
に侵入し絶縁部の絶縁耐圧を高めることで、２個のコン
デンサ間の絶縁耐圧を高くすることができる。
【図１】本発明の一実施の形態による複合フィルムコン
デンサを示す構造図
デンサを示す構造図
【図２】本発明の一実施の形態による複合フィルムコン
デンサの等価回路図
デンサの等価回路図
【図３】本発明の一実施の形態による複合フィルムコン
デンサの外観図
デンサの外観図
【図４】従来の複合フィルムコンデンサの構造図
【図５】従来の複合フィルムコンデンサの等価回路図
【図６】従来の複合フィルムコンデンサの外観図
１、５ 誘電体フィルム ２ 金属電極 ３ 誘電体フィルムの長さ方向の絶縁部 ４ 誘電体フィルムの幅方向の絶縁部 ６〜９ 端子 １０ 貫通孔 １１ 金属箔電極 １２ リード線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平塚 純一郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 一家 敏文 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−181037（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−94653（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−326541（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−59254（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01G 4/00 - 4/40 H01G 13/00 - 13/06
Claims (2)
- 【請求項１】誘電体フィルムの両面に配置する電極を、
貫通孔がある長さ方向の絶縁部によって幅方向に２分割
し、且つそれぞれの電極は、誘電体フィルムの長さ方向
に互いに絶縁された複数の電極から構成され、誘電体フ
ィルムの一方の面の電極が他方の面に配置された長さ方
向に隣合う２つの電極と重なり合って対向するように配
置してコンデンサ素子を形成し、長さ方向の両端の電極
より端子を引き出した後にロール状に巻回して、互いに
絶縁された２個のコンデンサを得、さらに前記ロール状
に巻回した後に含浸剤に浸せきさせることにより、前記
含浸剤を前記貫通孔から前記絶縁部に侵入させることを
特徴とする複合フィルムコンデンサの製造方法。 - 【請求項２】 前記含浸剤がエポキシ樹脂である、請求
項１に記載のフィルムコンデンサの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09136397A JP3099772B2 (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 複合フィルムコンデンサの製造方法 |
| TW087108258A TW374187B (en) | 1997-05-27 | 1999-06-02 | Composite film capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09136397A JP3099772B2 (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 複合フィルムコンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10326724A JPH10326724A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3099772B2 true JP3099772B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=15174215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09136397A Expired - Fee Related JP3099772B2 (ja) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | 複合フィルムコンデンサの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099772B2 (ja) |
| TW (1) | TW374187B (ja) |
-
1997
- 1997-05-27 JP JP09136397A patent/JP3099772B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-06-02 TW TW087108258A patent/TW374187B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10326724A (ja) | 1998-12-08 |
| TW374187B (en) | 1999-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |