JP3097328B2 - 食品包装用ラップフィルム - Google Patents
食品包装用ラップフィルムInfo
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- JP3097328B2 JP3097328B2 JP17988292A JP17988292A JP3097328B2 JP 3097328 B2 JP3097328 B2 JP 3097328B2 JP 17988292 A JP17988292 A JP 17988292A JP 17988292 A JP17988292 A JP 17988292A JP 3097328 B2 JP3097328 B2 JP 3097328B2
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- film
- methylpentene
- food packaging
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- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、カット性に優
れた食品包装用ラップフィルムに関する。
れた食品包装用ラップフィルムに関する。
【０００２】
【従来技術】食品包装用ラップフィルムは、一般家庭、
レストラン、スーパーマーケット等で食品をくるんで冷
蔵庫、冷凍庫に保存、或いはここより取り出して電子レ
ンジ（マイクロウェーブ調理器）で加熱するのに用いら
れている。また、ラーメン、そば、スープ等の出前にも
中身の入った食器の上をラップすることに用いられてい
る。
レストラン、スーパーマーケット等で食品をくるんで冷
蔵庫、冷凍庫に保存、或いはここより取り出して電子レ
ンジ（マイクロウェーブ調理器）で加熱するのに用いら
れている。また、ラーメン、そば、スープ等の出前にも
中身の入った食器の上をラップすることに用いられてい
る。
【０００３】ここで食品をラップするのは、食品の乾燥
防止（水分飛散防止）、保存中の風味、香気の飛散防
止、他食品からの香気、臭気の吸収防止、塵埃侵入防
止、食器からの食品の飛び出しを防止するためである。
このような食品包装用ラップフィルムは、一般に幅１５
〜４５ｃｍで紙管に２０〜１００ｍ程度巻装され、紙製
カートンボックスに収納されており、この箱の側壁上端
に装着されたノコギリ刃によって適宜必要量切断されて
使用される。
防止（水分飛散防止）、保存中の風味、香気の飛散防
止、他食品からの香気、臭気の吸収防止、塵埃侵入防
止、食器からの食品の飛び出しを防止するためである。
このような食品包装用ラップフィルムは、一般に幅１５
〜４５ｃｍで紙管に２０〜１００ｍ程度巻装され、紙製
カートンボックスに収納されており、この箱の側壁上端
に装着されたノコギリ刃によって適宜必要量切断されて
使用される。
【０００４】ラップフィルムの切断に使用されるノコギ
リ刃は、一般に０．２〜０．３ｍｍ程度の鉄板をノコギ
リ状に切断しただけの簡単なもの、あるいは最近では、
硬質の厚紙をノコギリ刃状に断裁したものなど、いずれ
にしても極めて簡便な切断機構が採用されている。
リ刃は、一般に０．２〜０．３ｍｍ程度の鉄板をノコギ
リ状に切断しただけの簡単なもの、あるいは最近では、
硬質の厚紙をノコギリ刃状に断裁したものなど、いずれ
にしても極めて簡便な切断機構が採用されている。
【０００５】このラップフィルムとしては次の〜点
が要求される。内容物が透視できる程透明であるこ
と。カートンボックスより手で引き戻すさいちぎれな
いこと。自己粘着性があること。電子レンジで解凍
するとき、フィルムが融解しない程度の耐熱性を有する
こと。ノコギリ刃でカットするときの引裂性が良好な
こと。
が要求される。内容物が透視できる程透明であるこ
と。カートンボックスより手で引き戻すさいちぎれな
いこと。自己粘着性があること。電子レンジで解凍
するとき、フィルムが融解しない程度の耐熱性を有する
こと。ノコギリ刃でカットするときの引裂性が良好な
こと。
【０００６】ラップフィルムの素材としては、二軸延伸
塩化ビニリデン系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、界面活性剤を含有するエチレン系樹脂フィルム（特
公昭３８−４１７４号、同４３−８６０６号、ＵＳＰ４
４９３８６７）が使用されている。
塩化ビニリデン系樹脂フィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、界面活性剤を含有するエチレン系樹脂フィルム（特
公昭３８−４１７４号、同４３−８６０６号、ＵＳＰ４
４９３８６７）が使用されている。
【０００７】近年、地球環境問題の抬頭により、塩化ビ
ニルや塩化ビニリデン等の塩素を含む素材は、これらモ
ノマー発癌性の疑いに始まり、軟質塩化ビニルに多く使
用される可塑剤の食品への移行による食品衛生上の問
題、土中埋没や焼却時に於けるダイオキシンの発生の疑
い、又、焼却時に発生する塩素系ガスが、酸性雨の一因
になっている等、数多くの問題をはらんでいる。
ニルや塩化ビニリデン等の塩素を含む素材は、これらモ
ノマー発癌性の疑いに始まり、軟質塩化ビニルに多く使
用される可塑剤の食品への移行による食品衛生上の問
題、土中埋没や焼却時に於けるダイオキシンの発生の疑
い、又、焼却時に発生する塩素系ガスが、酸性雨の一因
になっている等、数多くの問題をはらんでいる。
【０００８】また、塩化ビニリデン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニルを素材としたラップフィルムは使用に当って、切断
の際、フィルムの一部に裂け目ができると、この裂け目
が広がって、ノコギリ刃に沿って切断されずに斜めに切
れてしまう欠点がある。焼却時の問題がないエチレン系
樹脂製ラップフィルムは、伸び易く、引き裂きにくい
為、切断時にかなりの引張力を要し、フィルムをうまく
切断できなかったり、カートンボックスが変形したりす
る。また、電子レンジによる解凍の際の耐熱性が劣り、
このため塩化ビニリデン系樹脂に代替し得ず、市場の一
部でしか使用されていない。
ニルを素材としたラップフィルムは使用に当って、切断
の際、フィルムの一部に裂け目ができると、この裂け目
が広がって、ノコギリ刃に沿って切断されずに斜めに切
れてしまう欠点がある。焼却時の問題がないエチレン系
樹脂製ラップフィルムは、伸び易く、引き裂きにくい
為、切断時にかなりの引張力を要し、フィルムをうまく
切断できなかったり、カートンボックスが変形したりす
る。また、電子レンジによる解凍の際の耐熱性が劣り、
このため塩化ビニリデン系樹脂に代替し得ず、市場の一
部でしか使用されていない。
【０００９】更に、電子レンジ調理に耐える耐熱性を備
えた積層フィルムとして、ポリ（４−メチルペンテン−
１）と、プロピレン単独重合体を等重量部で混合した樹
脂組成物よりなるパッド（特開昭６４−７０３８１
号）、あるいはポリメチルペンテン樹脂層とポリプロピ
レンまたはエチレン・プロピレン共重合体層を積層した
肉厚が１１０〜１５０ミクロンの積層フィルム（特開昭
和６４−５３８３８号）が提案されている。しかしなが
ら、このフィルムをラップフィルムとして用いるには肉
厚が厚すぎ、可撓性が不足すると共に、ノコギリ刃切断
性に問題がある。
えた積層フィルムとして、ポリ（４−メチルペンテン−
１）と、プロピレン単独重合体を等重量部で混合した樹
脂組成物よりなるパッド（特開昭６４−７０３８１
号）、あるいはポリメチルペンテン樹脂層とポリプロピ
レンまたはエチレン・プロピレン共重合体層を積層した
肉厚が１１０〜１５０ミクロンの積層フィルム（特開昭
和６４−５３８３８号）が提案されている。しかしなが
ら、このフィルムをラップフィルムとして用いるには肉
厚が厚すぎ、可撓性が不足すると共に、ノコギリ刃切断
性に問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品包装用
ラップフィルムにおけるエチレン系樹脂フィルムの上述
のノコギリ刃によるフィルム切断性、耐熱性の問題を解
決したポリオレフィン系の積層樹脂フィルムの提供を目
的とする。
ラップフィルムにおけるエチレン系樹脂フィルムの上述
のノコギリ刃によるフィルム切断性、耐熱性の問題を解
決したポリオレフィン系の積層樹脂フィルムの提供を目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、肉厚が１〜１
０ミクロンのポリ（４−メチルペンテン−１）の樹脂フ
ィルム層（Ａ）の両面に、肉厚が２〜１０ミクロンの結
晶性プロピレン系樹脂の樹脂フィルム層（Ｂ）を積層し
た肉厚が７〜２５ミクロンの積層樹脂よりなる食品包装
用ラップフィルムを提供するものである。
０ミクロンのポリ（４−メチルペンテン−１）の樹脂フ
ィルム層（Ａ）の両面に、肉厚が２〜１０ミクロンの結
晶性プロピレン系樹脂の樹脂フィルム層（Ｂ）を積層し
た肉厚が７〜２５ミクロンの積層樹脂よりなる食品包装
用ラップフィルムを提供するものである。
【００１２】ポリ（４−メチルペンテン−１） 耐熱性、易ノコギリ刃切断性を付与するポリ（４−メチ
ルペンテン−１）としては、密度が０．８３０〜０．８
４０ｇ／ｃｍ3 の４−メチルペンテン−１の単独重合
体、４−メチルペンテン−１が８０モル％以上と、他の
α−オレフィン（例えばエチレン、プロピレン、ブテン
−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ヘプテン−１）と
の共重合体が利用できる。また、かかるポリ（４−メチ
ルペンテン−１）で樹脂フィルム層（Ａ）を構成する
が、ポリ（４−メチルペンテン−１）による効果を損な
わない範囲で他の樹脂を少量ブレンドしてもよい。
ルペンテン−１）としては、密度が０．８３０〜０．８
４０ｇ／ｃｍ3 の４−メチルペンテン−１の単独重合
体、４−メチルペンテン−１が８０モル％以上と、他の
α−オレフィン（例えばエチレン、プロピレン、ブテン
−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ヘプテン−１）と
の共重合体が利用できる。また、かかるポリ（４−メチ
ルペンテン−１）で樹脂フィルム層（Ａ）を構成する
が、ポリ（４−メチルペンテン−１）による効果を損な
わない範囲で他の樹脂を少量ブレンドしてもよい。
【００１３】以上のポリ（４−メチルペンテン−１）の
中でも、融点が２００〜２４２℃、ビカット軟化点（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−１５２５）が１４０〜１７５℃、メルトフ
ローレート（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８；２６０℃、５ｋ
ｇ荷重）が２〜１８０ｇ／１０分、引張破断点伸度（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−６３８；２３℃、引張速度５ｍｍ／分）が
１００％以下、好ましくは１５〜８５％、より好ましく
は１５〜３０％のものが耐熱性、ノコギリ刃切断性の面
から好ましい。かかるポリ（４−メチルペンテン−１）
は三井石油化学工業（株）よりＴＰＸの商品名で、ＲＴ
１８、ＤＸ８２０、ＤＸ８４５、ＭＸ００４、ＭＸ３２
０ＸＢのグレード名で入手できる。
中でも、融点が２００〜２４２℃、ビカット軟化点（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−１５２５）が１４０〜１７５℃、メルトフ
ローレート（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８；２６０℃、５ｋ
ｇ荷重）が２〜１８０ｇ／１０分、引張破断点伸度（Ａ
ＳＴＭ Ｄ−６３８；２３℃、引張速度５ｍｍ／分）が
１００％以下、好ましくは１５〜８５％、より好ましく
は１５〜３０％のものが耐熱性、ノコギリ刃切断性の面
から好ましい。かかるポリ（４−メチルペンテン−１）
は三井石油化学工業（株）よりＴＰＸの商品名で、ＲＴ
１８、ＤＸ８２０、ＤＸ８４５、ＭＸ００４、ＭＸ３２
０ＸＢのグレード名で入手できる。
【００１４】結晶性プロピレン系樹脂 結晶性プロピレン系樹脂としては、柔軟性を付与するも
のが好ましい。かかる結晶性プロピレン系樹脂として
は、プロピレン単独重合体に限らず種々のプロピレン共
重合体も利用できるが、例えば、エチレン・プロピレン
・α−オレフィン共重合体よりなる結晶性プロピレン系
樹脂では、プロピレン７４〜９６重量％、エチレン１〜
１０重量％、α−オレフィン３〜２５重量％を構成成分
とするものが好ましい性質が発現しやすく好適である。
かかるエチレン・プロピレン・α−オレフィン共重合体
よりなる結晶性プロピレン系樹脂としては、三菱油化
（株）より三菱ポリプロ“ＳＰＸ４４００”、同ＳＰＸ
１７９６の商品名で、住友化学工業（株）より住友ノー
ブレンＦＬ６３１６の商品名で販売されている。
のが好ましい。かかる結晶性プロピレン系樹脂として
は、プロピレン単独重合体に限らず種々のプロピレン共
重合体も利用できるが、例えば、エチレン・プロピレン
・α−オレフィン共重合体よりなる結晶性プロピレン系
樹脂では、プロピレン７４〜９６重量％、エチレン１〜
１０重量％、α−オレフィン３〜２５重量％を構成成分
とするものが好ましい性質が発現しやすく好適である。
かかるエチレン・プロピレン・α−オレフィン共重合体
よりなる結晶性プロピレン系樹脂としては、三菱油化
（株）より三菱ポリプロ“ＳＰＸ４４００”、同ＳＰＸ
１７９６の商品名で、住友化学工業（株）より住友ノー
ブレンＦＬ６３１６の商品名で販売されている。
【００１５】結晶性プロピレン系樹脂の物性としては、
メルトフローレート（ＪＩＳ Ｐ−７２１０；２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重）が１〜１２ｇ／１０分、結晶化
度が２０〜５５％（Ｘ線法）、より好ましくは２０〜４
０％のものが好適に使用される。このような結晶性プロ
ピレン系樹脂は、公知のチーグラー・ナッタ触媒を用い
た方法により重合される。共重合モノマーとしては、α
−オレフィンとしてブテン−１、ペンテン−１、ヘキセ
ン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペン
テン−１等が利用できる。
メルトフローレート（ＪＩＳ Ｐ−７２１０；２３０
℃、２．１６ｋｇ荷重）が１〜１２ｇ／１０分、結晶化
度が２０〜５５％（Ｘ線法）、より好ましくは２０〜４
０％のものが好適に使用される。このような結晶性プロ
ピレン系樹脂は、公知のチーグラー・ナッタ触媒を用い
た方法により重合される。共重合モノマーとしては、α
−オレフィンとしてブテン−１、ペンテン−１、ヘキセ
ン−１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペン
テン−１等が利用できる。
【００１６】また、結晶性プロピレン系樹脂は、フィル
ムの透明性を損わない範囲でエチレン・酢酸ビニル（酢
酸ビニル含量が例えば５〜２５重量％）、エチレン・ア
クリル酸（アクリル酸含量が例えば〜２０重量％）共重
合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体（アクリル
酸メチル含量が例えば５〜２０重量％）、エチレン・メ
タクリル酸メチル共重合体、密度が０．８９０〜０．９
１０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが０．１〜１０ｇ
／１０分の低密度ポリエチレン、密度が０．８８６〜
０．９２０ｇ／ｃｍ3 の線状低密度ポリエチレン等を積
層樹脂フィルムの柔軟性、自己粘着性の改善の目的で２
０重量％程度まで配合してもよい。
ムの透明性を損わない範囲でエチレン・酢酸ビニル（酢
酸ビニル含量が例えば５〜２５重量％）、エチレン・ア
クリル酸（アクリル酸含量が例えば〜２０重量％）共重
合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合体（アクリル
酸メチル含量が例えば５〜２０重量％）、エチレン・メ
タクリル酸メチル共重合体、密度が０．８９０〜０．９
１０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが０．１〜１０ｇ
／１０分の低密度ポリエチレン、密度が０．８８６〜
０．９２０ｇ／ｃｍ3 の線状低密度ポリエチレン等を積
層樹脂フィルムの柔軟性、自己粘着性の改善の目的で２
０重量％程度まで配合してもよい。
【００１７】更に、かかる結晶性プロピレン系樹脂には
積層樹脂フィルムの自己粘着性、防曇性を向上するため
には、この効果のある界面活性剤、特にノニオン性界面
活性剤を通常０．５〜２０重量部、好ましくは３〜２０
重量部配合するとよい。
積層樹脂フィルムの自己粘着性、防曇性を向上するため
には、この効果のある界面活性剤、特にノニオン性界面
活性剤を通常０．５〜２０重量部、好ましくは３〜２０
重量部配合するとよい。
【００１８】かかるノニオン性界面活性剤としては、例
えば、炭素数が１〜１２、好ましくは１〜６の脂肪族ア
ルコールと、炭素数が１０〜２２、好ましくは１２〜１
８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸
エステル、具体的には、モノグリセリンオレエート、ポ
リグリセリンオレエート、グリセリントリリシノレー
ト、グリセリンアセチルリシノレート、メチルアセチル
リシノレート、エチルアセチルリシノレート、ブチルア
セチルリシノレート、プロピレングリコールオレエー
ト、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリスリ
トールオレエート、ポリエチレングリコールオレエー
ト、ポリプロピレングリコールオレエート、オキシエチ
レングリセリン、ポリオキシプロピレングリセリン、ソ
ルビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポリエチ
レングリコールソルビタンオレエート、ポリエチレング
リコールソルビタンラウレート等、ならびに、ポリアル
キレンエーテルポリオール、具体的には、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等、蔗糖脂肪酸
エステル、エポキシ化大豆油、ポリオキシエチレンアル
キルアミン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルが利用できる。このプロピレン系樹
脂は更にシリカ粉末等の核剤、ブチル化ヒドロキシトル
エン等の安定剤を０．０１〜１重量％配合してもよい。
えば、炭素数が１〜１２、好ましくは１〜６の脂肪族ア
ルコールと、炭素数が１０〜２２、好ましくは１２〜１
８の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸
エステル、具体的には、モノグリセリンオレエート、ポ
リグリセリンオレエート、グリセリントリリシノレー
ト、グリセリンアセチルリシノレート、メチルアセチル
リシノレート、エチルアセチルリシノレート、ブチルア
セチルリシノレート、プロピレングリコールオレエー
ト、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリスリ
トールオレエート、ポリエチレングリコールオレエー
ト、ポリプロピレングリコールオレエート、オキシエチ
レングリセリン、ポリオキシプロピレングリセリン、ソ
ルビタンオレエート、ソルビタンラウレート、ポリエチ
レングリコールソルビタンオレエート、ポリエチレング
リコールソルビタンラウレート等、ならびに、ポリアル
キレンエーテルポリオール、具体的には、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等、蔗糖脂肪酸
エステル、エポキシ化大豆油、ポリオキシエチレンアル
キルアミン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテルが利用できる。このプロピレン系樹
脂は更にシリカ粉末等の核剤、ブチル化ヒドロキシトル
エン等の安定剤を０．０１〜１重量％配合してもよい。
【００１９】食品包装用ラップフィルムの製造 本発明の食品包装用ラップフィルムは、肉厚が１〜１０
ミクロンのポリ（４−メチルペンテン−１）の樹脂フィ
ルム層（Ａ）の両面に、肉厚が２〜１０ミクロンの結晶
性プロピレン系樹脂の樹脂フィルム層（Ｂ）を積層した
肉厚が７〜２５ミクロンの積層樹脂よりなる食品包装用
ラップフィルムである。
ミクロンのポリ（４−メチルペンテン−１）の樹脂フィ
ルム層（Ａ）の両面に、肉厚が２〜１０ミクロンの結晶
性プロピレン系樹脂の樹脂フィルム層（Ｂ）を積層した
肉厚が７〜２５ミクロンの積層樹脂よりなる食品包装用
ラップフィルムである。
【００２０】このＡ層のポリ（４−メチルペンテン−
１）は、これ単独では２５ミクロン未満のポリ（４−メ
チルペンテン−１）のフィルムを得ることが難しいの
で、Ｂ層の結晶性プロピレン系樹脂との共押出法により
行うのが好ましい（特開昭６４−５３８３８号参照）。
具体的には、別々の押出機で溶融混練したＡ層およびＢ
層用の溶融状樹脂を１台の多層共押出ダイに供給、又は
多層フィードブロックとダイの組合せより成る積層シス
テムに供給し、ダイより共押出し、共押出しされた積層
樹脂フィルムを冷却して成形するＴ−ダイフィルム成形
法、あるいはインフレーションフィルム成形法がある。
インフレーションフィルム成形法のときのブロー比（Ｂ
ＵＲ）は通常１．５〜２０倍、好ましくは２〜１６倍で
ある。
１）は、これ単独では２５ミクロン未満のポリ（４−メ
チルペンテン−１）のフィルムを得ることが難しいの
で、Ｂ層の結晶性プロピレン系樹脂との共押出法により
行うのが好ましい（特開昭６４−５３８３８号参照）。
具体的には、別々の押出機で溶融混練したＡ層およびＢ
層用の溶融状樹脂を１台の多層共押出ダイに供給、又は
多層フィードブロックとダイの組合せより成る積層シス
テムに供給し、ダイより共押出し、共押出しされた積層
樹脂フィルムを冷却して成形するＴ−ダイフィルム成形
法、あるいはインフレーションフィルム成形法がある。
インフレーションフィルム成形法のときのブロー比（Ｂ
ＵＲ）は通常１．５〜２０倍、好ましくは２〜１６倍で
ある。
【００２１】食品包装用ラップフィルムとして用いる積
層樹脂フィルムのポリ（４−メチルペンテン−１）層
（Ａ）の肉厚が１ミクロン未満では積層樹脂フィルムの
ノコギリ刃切断性が困難であり、積層樹脂フィルムが伸
び易い。また、電子レンジによる加熱時の耐熱性が不十
分である。１０ミクロンを越えては積層樹脂フィルムの
可撓性が不十分で包み作業がしにくい。積層樹脂フィル
ムの層（Ａ）の両面の層（Ｂ）の結晶性プロピレン系樹
脂フィルムの肉厚は２〜１０ミクロンである。２ミクロ
ン未満では積層樹脂フィルムの伸びとノコギリ刃切断性
のバランスがとれにくく、肉厚が１０ミクロンを越える
とノコギリ刃切断性が悪くなる。両面の層（Ｂ）の合計
肉厚は４〜２０ミクロンであるが、両面の層（Ｂ）は通
常同一の肉厚であり、（Ｂ）の肉厚は上記のように２〜
１０ミクロンとなる。
層樹脂フィルムのポリ（４−メチルペンテン−１）層
（Ａ）の肉厚が１ミクロン未満では積層樹脂フィルムの
ノコギリ刃切断性が困難であり、積層樹脂フィルムが伸
び易い。また、電子レンジによる加熱時の耐熱性が不十
分である。１０ミクロンを越えては積層樹脂フィルムの
可撓性が不十分で包み作業がしにくい。積層樹脂フィル
ムの層（Ａ）の両面の層（Ｂ）の結晶性プロピレン系樹
脂フィルムの肉厚は２〜１０ミクロンである。２ミクロ
ン未満では積層樹脂フィルムの伸びとノコギリ刃切断性
のバランスがとれにくく、肉厚が１０ミクロンを越える
とノコギリ刃切断性が悪くなる。両面の層（Ｂ）の合計
肉厚は４〜２０ミクロンであるが、両面の層（Ｂ）は通
常同一の肉厚であり、（Ｂ）の肉厚は上記のように２〜
１０ミクロンとなる。
【００２２】この積層樹脂フィルムの透明性は、霞み度
（ＪＩＳ Ｚ−６７１４）で通常５％以下であり、好ま
しくは３％以下であり、エルメンドルフ引裂強度（ＪＩ
ＳＺ−１７０２）が、好ましくは、Ａ縦方向が３〜２５
０ｋｇ／ｃｍ 、横方向が３〜５０ｋｇ／ｃｍ である。
（ＪＩＳ Ｚ−６７１４）で通常５％以下であり、好ま
しくは３％以下であり、エルメンドルフ引裂強度（ＪＩ
ＳＺ−１７０２）が、好ましくは、Ａ縦方向が３〜２５
０ｋｇ／ｃｍ 、横方向が３〜５０ｋｇ／ｃｍ である。
【００２３】
【実施例】次に実施例および比較例によって、この発明
を具体的に説明する。これらは何ら本発明を制約するも
のではない。 実施例１ 三井石油化学工業（株）のポリ（４−メチルペンテン−
１）、“ＴＰＸ−ＲＴ１８”〔商品名；密度０．８３３
ｇ／ｃｍ3 、融点２４０℃、メルトフローレート２６ｇ
／１０分、破断点伸び２５％〕（Ａ）を口径が５０ｍ
ｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて２８０℃にて溶融混
練し、３層Ｔ−ダイの中間層に導き、一方、三菱油化
（株）のプロピレン（８８．７重量％）・エチレン
（２．４重量％）・ブテン−１（９．３重量％）ランダ
ム共重合体“三菱ポリプロＳＰＸ４４００”〔商品名；
密度０．８９６ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ５．０ｇ／１０分、
結晶化度３５％ヒートシール温度１２７℃〕９０．０重
量部に、理研ビタミン（株）のポリグリセリンオレイン
酸エステル“リケマールＯ−７１Ｄ”（商品名）１０重
量部、およびエルシン酸アミド０．１重量部よりなる樹
脂組成物（Ｂ）を、口径が６５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押
出機を用いて、２５０℃にて溶融混練し、上記３層Ｔ−
ダイの上下表面層に供給し、中間層３μｍ上下表面層が
各々４μｍ、フィルムの全厚みが１１μｍとなるよう共
押出し、冷却ロールで冷却し、幅３００ｍｍにスリット
して三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を得た。このフィルム
の物性を表２に示す。
を具体的に説明する。これらは何ら本発明を制約するも
のではない。 実施例１ 三井石油化学工業（株）のポリ（４−メチルペンテン−
１）、“ＴＰＸ−ＲＴ１８”〔商品名；密度０．８３３
ｇ／ｃｍ3 、融点２４０℃、メルトフローレート２６ｇ
／１０分、破断点伸び２５％〕（Ａ）を口径が５０ｍ
ｍ、Ｌ／Ｄが２５の押出機を用いて２８０℃にて溶融混
練し、３層Ｔ−ダイの中間層に導き、一方、三菱油化
（株）のプロピレン（８８．７重量％）・エチレン
（２．４重量％）・ブテン−１（９．３重量％）ランダ
ム共重合体“三菱ポリプロＳＰＸ４４００”〔商品名；
密度０．８９６ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ５．０ｇ／１０分、
結晶化度３５％ヒートシール温度１２７℃〕９０．０重
量部に、理研ビタミン（株）のポリグリセリンオレイン
酸エステル“リケマールＯ−７１Ｄ”（商品名）１０重
量部、およびエルシン酸アミド０．１重量部よりなる樹
脂組成物（Ｂ）を、口径が６５ｍｍ、Ｌ／Ｄが２５の押
出機を用いて、２５０℃にて溶融混練し、上記３層Ｔ−
ダイの上下表面層に供給し、中間層３μｍ上下表面層が
各々４μｍ、フィルムの全厚みが１１μｍとなるよう共
押出し、冷却ロールで冷却し、幅３００ｍｍにスリット
して三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を得た。このフィルム
の物性を表２に示す。
【００２４】併せて、次の方法によりラップフィルム適
性を評価した。 耐熱性：幅５ｃｍ、長さ２０ｃｍの短冊フィルムの下端
に１０ｇの重りをつけて恒温雰囲気中に１時間吊し、フ
ィルムが切断する迄の温度を測定する。（高い程、電子
レンジ調理器による加熱に耐えうる。）
性を評価した。 耐熱性：幅５ｃｍ、長さ２０ｃｍの短冊フィルムの下端
に１０ｇの重りをつけて恒温雰囲気中に１時間吊し、フ
ィルムが切断する迄の温度を測定する。（高い程、電子
レンジ調理器による加熱に耐えうる。）
【００２５】比較例１ 三菱油化（株）の線状低密度ポリエチレン“三菱ポリエ
チ ＬＬ ＵＦ２４０”（ＭＩ ２．０、エチレン含量
９２．０重量％、ブテン−１ ８．０重量％）を、口径
６５ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出機を用いて１８５℃で混練
し、一方、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂（酢酸ビ
ニル含有量１５重量％、１９０℃でのＭＩ ２．０ｇ／
１０分）９８．５重量％、モノグリセリンオレエート
〔理研ビタミン（株）製、リケマールＯＬ１００〕１．
５重量％よりなる樹脂組成物を、口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ
２５の押出機を用いて１６０℃で混練し、この両者を一
台の環状三層ダイに供給して、線状低密度ポリエチレン
（厚み３μｍ）の中間層の両面に、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を主成分とする各厚み４μｍの表面層が
積層されるようにして、ダイ温度１８５℃、ブロー比
５．０、引取速度５０ｍ／分でインフレーション成形す
ることにより、全厚み１１μｍ（４μｍ／３μｍ／４μ
ｍ）の包装用樹脂フィルムを製造した。物性を表２に示
す。
チ ＬＬ ＵＦ２４０”（ＭＩ ２．０、エチレン含量
９２．０重量％、ブテン−１ ８．０重量％）を、口径
６５ｍｍ、Ｌ／Ｄ２５の押出機を用いて１８５℃で混練
し、一方、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂（酢酸ビ
ニル含有量１５重量％、１９０℃でのＭＩ ２．０ｇ／
１０分）９８．５重量％、モノグリセリンオレエート
〔理研ビタミン（株）製、リケマールＯＬ１００〕１．
５重量％よりなる樹脂組成物を、口径５０ｍｍ、Ｌ／Ｄ
２５の押出機を用いて１６０℃で混練し、この両者を一
台の環状三層ダイに供給して、線状低密度ポリエチレン
（厚み３μｍ）の中間層の両面に、エチレン・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を主成分とする各厚み４μｍの表面層が
積層されるようにして、ダイ温度１８５℃、ブロー比
５．０、引取速度５０ｍ／分でインフレーション成形す
ることにより、全厚み１１μｍ（４μｍ／３μｍ／４μ
ｍ）の包装用樹脂フィルムを製造した。物性を表２に示
す。
【００２６】参考例１ Ａ社の市販の塩化ビニリデン系樹脂ラップフィルムの物
性を表２に示す。 実施例２〜９、比較例２〜４ 中間層、表裏層用樹脂として表１の組成のものを用い、
かつ、押出温度を同表に示す条件で行う他は実施例１と
同様にしてフィルム成形を行ない積層樹脂フィルムを得
た。物性を表２に示す。比較例４については、ノコギリ
刃切断性、自己粘着性、包み性の評価では使用可であっ
たが、耐熱性が低く好ましくない。
性を表２に示す。 実施例２〜９、比較例２〜４ 中間層、表裏層用樹脂として表１の組成のものを用い、
かつ、押出温度を同表に示す条件で行う他は実施例１と
同様にしてフィルム成形を行ない積層樹脂フィルムを得
た。物性を表２に示す。比較例４については、ノコギリ
刃切断性、自己粘着性、包み性の評価では使用可であっ
たが、耐熱性が低く好ましくない。
【００２７】なお、表１中の成分の略号は次の通りであ
る。 ポリ（４−メチルペンテン１）： ＴＰＸ ＲＴ１８；〔三井石油化学工業（株）製；物性
は実施例１に記載〕 ＴＰＸ ＭＸ３２０ＸＢ；〔三井石油化学工業（株）製
商品名；密度０．８３４ｇ／ｃｍ3 、融点２４０℃、Ｍ
ＦＲ ２６ｇ／１０分、破断点伸び ８５％〕 プロピレン系樹脂： プロピレン・エチレン・ブテン−１ランダム共重合体 ＳＰＸ４４００；〔三菱油化（株）製；物性は実施例１
に記載〕 ＳＰＸ１７９６；〔三菱油化（株）製；プロピレン含量
８５．８重量％、エチレン含量１．７重量％、ブテン−
１含量１２．５重量％、ＭＦＲ ５ｇ／１０分、結晶化
度 ３０％、ヒートシール温度 １２６℃〕 プロピレン・エチレンランダム共重合体 ＦＸ４；〔三菱油化（株）製プロピレン・エチレン（エ
チレン含量４．２重量％）共重合体；ＭＦＲ９ｇ／１０
分、結晶化度３５％、ヒートシール温度１４５℃〕 プロピレン単独重合体 ＦＢ３；〔三菱油化（株）製、ＭＦＲ２．５ｇ／１０
分、結晶化度６４％、ヒートシール温度１７０℃〕 線状低密度ポリエチレン： ＵＦ２４０；〔三菱油化（株）製〕 エチレン・酢酸ビニル共重合体： ＥＶＡ；〔実施例１に表示のもの〕 ポリブテン１： ＰＢ８６４０；〔シェル化学社品〕 添加剤： Ｏ７１Ｄ；〔理研ビタミン（株）製ポリグリセリンオレ
イン酸エステル〕 ＥＡ；エルカシン酸アミド ＳＢＯ；ソルビタンオレエート ＯＬ１００；〔理研ビタミン（株）製モノグリセリンオ
レエート〕 方向： ＴＤ（横）、ＭＤ（縦） ノコギリ刃切断性、自己粘着性、包み性の評価基準： 〇（良好）、△（わずかに不良、使用可）、×（不良、
使用不可）
る。 ポリ（４−メチルペンテン１）： ＴＰＸ ＲＴ１８；〔三井石油化学工業（株）製；物性
は実施例１に記載〕 ＴＰＸ ＭＸ３２０ＸＢ；〔三井石油化学工業（株）製
商品名；密度０．８３４ｇ／ｃｍ3 、融点２４０℃、Ｍ
ＦＲ ２６ｇ／１０分、破断点伸び ８５％〕 プロピレン系樹脂： プロピレン・エチレン・ブテン−１ランダム共重合体 ＳＰＸ４４００；〔三菱油化（株）製；物性は実施例１
に記載〕 ＳＰＸ１７９６；〔三菱油化（株）製；プロピレン含量
８５．８重量％、エチレン含量１．７重量％、ブテン−
１含量１２．５重量％、ＭＦＲ ５ｇ／１０分、結晶化
度 ３０％、ヒートシール温度 １２６℃〕 プロピレン・エチレンランダム共重合体 ＦＸ４；〔三菱油化（株）製プロピレン・エチレン（エ
チレン含量４．２重量％）共重合体；ＭＦＲ９ｇ／１０
分、結晶化度３５％、ヒートシール温度１４５℃〕 プロピレン単独重合体 ＦＢ３；〔三菱油化（株）製、ＭＦＲ２．５ｇ／１０
分、結晶化度６４％、ヒートシール温度１７０℃〕 線状低密度ポリエチレン： ＵＦ２４０；〔三菱油化（株）製〕 エチレン・酢酸ビニル共重合体： ＥＶＡ；〔実施例１に表示のもの〕 ポリブテン１： ＰＢ８６４０；〔シェル化学社品〕 添加剤： Ｏ７１Ｄ；〔理研ビタミン（株）製ポリグリセリンオレ
イン酸エステル〕 ＥＡ；エルカシン酸アミド ＳＢＯ；ソルビタンオレエート ＯＬ１００；〔理研ビタミン（株）製モノグリセリンオ
レエート〕 方向： ＴＤ（横）、ＭＤ（縦） ノコギリ刃切断性、自己粘着性、包み性の評価基準： 〇（良好）、△（わずかに不良、使用可）、×（不良、
使用不可）
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【応用例】実施例１および比較例１で得た積層樹脂フィ
ルムでシチュー２００ｃｃを収納した陶器皿を包み込
み、３分間電子レンジで加熱してシチューを暖めたとこ
ろ、実施例１のものは溶熱破断なく、また、陶器皿から
の剥離は容易であった。一方、比較例１のものは溶融破
断しており、また、陶器皿からの剥離も融着していて困
難であった。
ルムでシチュー２００ｃｃを収納した陶器皿を包み込
み、３分間電子レンジで加熱してシチューを暖めたとこ
ろ、実施例１のものは溶熱破断なく、また、陶器皿から
の剥離は容易であった。一方、比較例１のものは溶融破
断しており、また、陶器皿からの剥離も融着していて困
難であった。
【００３１】
【発明の効果】本発明品は、透明性、耐熱性に優れるも
ので、この積層樹脂フィルムよりなる食品包装用ラップ
フィルムで、食品を収納した陶器製容器をラッピング
し、電子レンジにて加熱しても、溶融破断等の現象は全
く無く、電子レンジでの使用に充分に耐えるものであ
る。
ので、この積層樹脂フィルムよりなる食品包装用ラップ
フィルムで、食品を収納した陶器製容器をラッピング
し、電子レンジにて加熱しても、溶融破断等の現象は全
く無く、電子レンジでの使用に充分に耐えるものであ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 小林 則之 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化 株式会社 四日市総合研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (5)
- 【請求項１】 肉厚が１〜１０ミクロンのポリ（４−メ
チルペンテン−１）の樹脂フィルム層（Ａ）の両面に、
肉厚が２〜１０ミクロンの結晶性プロピレン系樹脂の樹
脂フィルム層（Ｂ）を積層した肉厚が７〜２５ミクロン
の積層樹脂よりなる食品包装用ラップフィルム。 - 【請求項２】 ポリ（４−メチルペンテン−１）と結晶
性プロピレン系樹脂との共押出法により得られる請求項
１の食品包装用ラップフィルム。 - 【請求項３】 ポリ（４−メチルペンテン−１）が、４
−メチルペンテン−１の単独重合体、又は４−メチルペ
ンテン−１が８０モル％以上と他のα−オレフィンの共
重合体である請求項１又は２の食品包装用ラップフィル
ム。 - 【請求項４】 ポリ（４−メチルペンテン−１）の引張
破断点伸度が１５〜８５％である請求項１〜３のいずれ
かの食品包装用ラップフィルム。 - 【請求項５】 霞み度（ＪＩＳ Ｚ−６７１４）が３％
以下であり、且つ、エルメンドルフ引裂強度（ＪＩＳ
Ｚ−１７０２）がＡ縦方向が３〜２５０ｋｇ／ｃｍ、横
方向が３〜５０ｋｇ／ｃｍである請求項１〜４のいずれ
かの食品包装用ラップフィルム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17988292A JP3097328B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 食品包装用ラップフィルム |
| US08/085,393 US5492767A (en) | 1992-07-07 | 1993-06-30 | Laminated resin film |
| EP19930110766 EP0578192A2 (en) | 1992-07-07 | 1993-07-06 | Laminated resin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17988292A JP3097328B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 食品包装用ラップフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623927A JPH0623927A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3097328B2 true JP3097328B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=16073552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17988292A Expired - Lifetime JP3097328B2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 食品包装用ラップフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3097328B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09156052A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-06-17 | Tokuyama Corp | 積層フィルム |
| US6117553A (en) * | 1996-11-28 | 2000-09-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Multi-layer self-tack wrapping film |
| DE10150423A1 (de) | 2001-10-11 | 2003-04-30 | Siemens Ag | Verfahren und Anordnung sowie Computerprogramm mit Programmcode-Mitteln und Computerprogramm-Produkt zur Zuweisung einer Teilfläche einer in mehrere Teilflächen aufgeteilten Gesamtfläche an eine von mehreren mobilen Einheiten |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP17988292A patent/JP3097328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623927A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
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