JP3096421B2 - 塗装用マスキングテープ - Google Patents
塗装用マスキングテープInfo
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- JP3096421B2 JP3096421B2 JP08048672A JP4867296A JP3096421B2 JP 3096421 B2 JP3096421 B2 JP 3096421B2 JP 08048672 A JP08048672 A JP 08048672A JP 4867296 A JP4867296 A JP 4867296A JP 3096421 B2 JP3096421 B2 JP 3096421B2
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- Japan
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- masking tape
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- Coating Apparatus (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗膜上に、貼り跡
を実質的に残さない、塗装マスキングに好適なマスキン
グテープ（本発明で、「マスキングテープ」は「マスキ
ングシート」を含むものとする）に関する。
を実質的に残さない、塗装マスキングに好適なマスキン
グテープ（本発明で、「マスキングテープ」は「マスキ
ングシート」を含むものとする）に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車などの車両塗装において、色の塗
り分け等の際、非塗装部分の保護の目的でマスキングテ
ープが使用される。このマスキングテープには、一般
に、ゴム系及びアクリル系の粘着剤が用いられてきた。
しかし、新車塗装のように１２０〜１８０℃の高温焼付
け乾燥が必要な場合、種々の問題が発生し、改善が求め
られている。すなわち、ゴム系の粘着剤を用いた場合、
添加される粘着付与樹脂や熱による分解物質などの低分
子量物が貼付面に残り汚染を生じ、そのままでは仕上り
塗膜の美観を著しく損なうため、溶剤などで洗浄するこ
とが必要となる。
り分け等の際、非塗装部分の保護の目的でマスキングテ
ープが使用される。このマスキングテープには、一般
に、ゴム系及びアクリル系の粘着剤が用いられてきた。
しかし、新車塗装のように１２０〜１８０℃の高温焼付
け乾燥が必要な場合、種々の問題が発生し、改善が求め
られている。すなわち、ゴム系の粘着剤を用いた場合、
添加される粘着付与樹脂や熱による分解物質などの低分
子量物が貼付面に残り汚染を生じ、そのままでは仕上り
塗膜の美観を著しく損なうため、溶剤などで洗浄するこ
とが必要となる。
【０００３】アクリル系粘着剤は、ゴム系粘着剤に比
べ、一般に耐熱性、耐候性、耐老化性、透明性などが優
れており、このため、塗装後の高温焼付け、高温乾燥工
程を経るマスキング用粘着テープに多用されている。通
常このようなマスキングテープに用いられるアクリル系
粘着剤は、凝集力や粘着性等の品質向上のため、主モノ
マーに官能基を有するモノマーやその他各種コモノマー
が用いられる。更に内部凝集力を向上させるため、通常
上記官能基と反応する官能基を有するモノマーを、架橋
剤として用いることが多い。
べ、一般に耐熱性、耐候性、耐老化性、透明性などが優
れており、このため、塗装後の高温焼付け、高温乾燥工
程を経るマスキング用粘着テープに多用されている。通
常このようなマスキングテープに用いられるアクリル系
粘着剤は、凝集力や粘着性等の品質向上のため、主モノ
マーに官能基を有するモノマーやその他各種コモノマー
が用いられる。更に内部凝集力を向上させるため、通常
上記官能基と反応する官能基を有するモノマーを、架橋
剤として用いることが多い。
【０００４】アクリル系粘着剤には、大別してエマルジ
ョン型と溶液型がある。エマルジョン型のアクリル系粘
着剤は粘着剤を水中に乳化分散させるための界面活性剤
又は乳化安定剤や粘度を調節するための増粘剤、更には
泡の発生を抑えるための消泡剤など、さまざまな添加剤
を使用しており、これらの添加剤が剥離後の貼付面に残
り、汚染などの問題を引き起こす。
ョン型と溶液型がある。エマルジョン型のアクリル系粘
着剤は粘着剤を水中に乳化分散させるための界面活性剤
又は乳化安定剤や粘度を調節するための増粘剤、更には
泡の発生を抑えるための消泡剤など、さまざまな添加剤
を使用しており、これらの添加剤が剥離後の貼付面に残
り、汚染などの問題を引き起こす。
【０００５】溶液型のアクリル系粘着剤は、エマルジョ
ン型のような添加剤を必要としないため、貼付面の汚染
の問題は回避される。しかしながら、エマルジョン型も
同様であるが、アクリル系粘着剤では剥離後の貼付面
に、汚染とは異なる、溶剤などで洗浄しても消すことの
できない貼り後が発生する。この現象の主たる要因は、
塗膜中の低分子量物の一部が、高温焼付け乾燥工程で活
性化され、アクリル系粘着剤との相溶性が良い場合に
は、塗膜から粘着剤中に移行し、塗膜がヤセ現象を起こ
すためと考えられている。その結果、仕上り塗膜のテー
プ貼付部分がわずかに凹面となったり、艶消し塗膜の場
合は光沢が変化して貼り跡が残り、これは溶剤で洗浄し
ても回復しないため、美観を著しく低下させる。
ン型のような添加剤を必要としないため、貼付面の汚染
の問題は回避される。しかしながら、エマルジョン型も
同様であるが、アクリル系粘着剤では剥離後の貼付面
に、汚染とは異なる、溶剤などで洗浄しても消すことの
できない貼り後が発生する。この現象の主たる要因は、
塗膜中の低分子量物の一部が、高温焼付け乾燥工程で活
性化され、アクリル系粘着剤との相溶性が良い場合に
は、塗膜から粘着剤中に移行し、塗膜がヤセ現象を起こ
すためと考えられている。その結果、仕上り塗膜のテー
プ貼付部分がわずかに凹面となったり、艶消し塗膜の場
合は光沢が変化して貼り跡が残り、これは溶剤で洗浄し
ても回復しないため、美観を著しく低下させる。
【０００６】また、この貼り跡現象は、焼付けによる硬
化の度合いの低い塗膜上にマスキングテープを貼付し
て、再度焼付けする場合に多く発生する傾向がある。最
初から塗膜を十分硬化させて、貼り跡を少なくできる場
合もあるが、塗装、焼付けを繰り返すうちに塗膜の硬度
が高くなりすぎ、最終的な塗膜物性を損ねるという問題
を生じる。
化の度合いの低い塗膜上にマスキングテープを貼付し
て、再度焼付けする場合に多く発生する傾向がある。最
初から塗膜を十分硬化させて、貼り跡を少なくできる場
合もあるが、塗装、焼付けを繰り返すうちに塗膜の硬度
が高くなりすぎ、最終的な塗膜物性を損ねるという問題
を生じる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、通常のマスキング用粘着テープに必要な基本
粘着特性を何ら損なうことなく、一般の外板塗装用マス
キングの使用条件でも、塗膜表面に貼り跡を残さない、
マスキングテープを提供することを目的とする。
を解決し、通常のマスキング用粘着テープに必要な基本
粘着特性を何ら損なうことなく、一般の外板塗装用マス
キングの使用条件でも、塗膜表面に貼り跡を残さない、
マスキングテープを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、アクリル系粘
着剤１００重量部にポリエステル系可塑剤１〜２５重量
部を配合した粘着剤層を、可塑剤を実質的に吸収しない
プラスチックフィルムの支持基材層上に有することを特
徴とするマスキングテープである。
着剤１００重量部にポリエステル系可塑剤１〜２５重量
部を配合した粘着剤層を、可塑剤を実質的に吸収しない
プラスチックフィルムの支持基材層上に有することを特
徴とするマスキングテープである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明で用いる、支持基材は、軟
質ポリ塩化ビニル系フィルムのように可塑剤を吸収する
ものは用いることができず、可塑剤を実質的に吸収しな
いプラスチックフィルムである。例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系フィルム；
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル系フィルム；ナイロンなどのポ
リアミド系フィルムが挙げられる。また、必要に応じて
コロナ処理などの表面処理や、剥離剤やプライマーなど
のコーティング処理をしてもよい。支持基材にポリ塩化
ビニル系樹脂を用いた場合、粘着剤中の可塑剤が基材中
に移行し、塗膜中の低分子量物の移行を防ぐ十分な貼り
跡軽減の効果が得られない。また、和紙などの紙を基材
としたマスキングテープが市販されているが、補修など
の比較的低温度で乾燥する場合には問題は少ないが、新
車用途として用いた場合、高温での乾燥のため剥離力が
上昇し、基材の強度不足により剥離時に切断などの問題
が発生するため、ほとんど使用されていない。
質ポリ塩化ビニル系フィルムのように可塑剤を吸収する
ものは用いることができず、可塑剤を実質的に吸収しな
いプラスチックフィルムである。例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系フィルム；
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル系フィルム；ナイロンなどのポ
リアミド系フィルムが挙げられる。また、必要に応じて
コロナ処理などの表面処理や、剥離剤やプライマーなど
のコーティング処理をしてもよい。支持基材にポリ塩化
ビニル系樹脂を用いた場合、粘着剤中の可塑剤が基材中
に移行し、塗膜中の低分子量物の移行を防ぐ十分な貼り
跡軽減の効果が得られない。また、和紙などの紙を基材
としたマスキングテープが市販されているが、補修など
の比較的低温度で乾燥する場合には問題は少ないが、新
車用途として用いた場合、高温での乾燥のため剥離力が
上昇し、基材の強度不足により剥離時に切断などの問題
が発生するため、ほとんど使用されていない。
【００１０】本発明で用いる、アクリル系粘着剤は、構
成成分として粘着性を発揮する主モノマー、必要に応じ
凝集力成分となるコモノマー、又は接着力の向上及び架
橋剤と反応し得る官能基を有するモノマーからなる共重
合体であり、架橋剤などを用いて架橋させることもでき
る。
成成分として粘着性を発揮する主モノマー、必要に応じ
凝集力成分となるコモノマー、又は接着力の向上及び架
橋剤と反応し得る官能基を有するモノマーからなる共重
合体であり、架橋剤などを用いて架橋させることもでき
る。
【００１１】粘着性を発揮する主モノマーの例として
は、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク
リル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸
シクロヘキシルなどのアルキル基の炭素数２〜１４のア
クリル酸アルキルエステルなどやメタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸シクロヘキシ
ルなどのアルキル基の炭素数４〜１４のメタクリル酸ア
ルキルエステルが挙げられ、これらのうち２種以上を組
合わせて用いることもできる。
は、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリ
ル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アク
リル酸ｎ−オクチル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸
シクロヘキシルなどのアルキル基の炭素数２〜１４のア
クリル酸アルキルエステルなどやメタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチ
ル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸シクロヘキシ
ルなどのアルキル基の炭素数４〜１４のメタクリル酸ア
ルキルエステルが挙げられ、これらのうち２種以上を組
合わせて用いることもできる。
【００１２】凝集力成分となるコモノマーの例として
は、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸プロピルなどのアルキル基の
炭素数１〜８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；
酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリルアミド、スチレンなどが挙げられ、これらのう
ち２種以上を組合わせて用いることもできる。
は、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸プロピルなどのアルキル基の
炭素数１〜８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；
酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
アクリルアミド、スチレンなどが挙げられ、これらのう
ち２種以上を組合わせて用いることもできる。
【００１３】更に、接着力の向上及び架橋剤と反応し得
る官能基を有するモノマーとしては、アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸などのモノカルボン酸；マレイン
酸、フマル酸、シトラコン酸、グルタミン酸、イタコン
酸などの多価カルボン酸、及びこれらの無水物；ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタク
リレートなどのヒドロキシル基を有するカルボン酸誘導
体；ジメチルアミノエチルメタクリレート、アクリルア
ミド、メチロールアクリルアミド、グリシジルメタクリ
レートなどが挙げられ、これらのうち２種以上を組合わ
せて用いることもできる。
る官能基を有するモノマーとしては、アクリル酸、メタ
クリル酸、クロトン酸などのモノカルボン酸；マレイン
酸、フマル酸、シトラコン酸、グルタミン酸、イタコン
酸などの多価カルボン酸、及びこれらの無水物；ヒドロ
キシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタク
リレートなどのヒドロキシル基を有するカルボン酸誘導
体；ジメチルアミノエチルメタクリレート、アクリルア
ミド、メチロールアクリルアミド、グリシジルメタクリ
レートなどが挙げられ、これらのうち２種以上を組合わ
せて用いることもできる。
【００１４】本発明で使用するアクリル系粘着剤は、上
記の各成分を不活性ガス雰囲気中で溶液重合して製造す
ることができる。使用する溶媒としては、酢酸エチル、
酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケトン、ヘキサ
ン、メタノール、ｔ−ブチルアルコール、エタノール等
が挙げられ、重合開始剤としては、ラウロイルパーオキ
シド、ベンゾイルパーオキシド等の過酸化物；２，２′
−アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤が挙げ
られる。
記の各成分を不活性ガス雰囲気中で溶液重合して製造す
ることができる。使用する溶媒としては、酢酸エチル、
酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケトン、ヘキサ
ン、メタノール、ｔ−ブチルアルコール、エタノール等
が挙げられ、重合開始剤としては、ラウロイルパーオキ
シド、ベンゾイルパーオキシド等の過酸化物；２，２′
−アゾビスイソブチロニトリル等のアゾ系開始剤が挙げ
られる。
【００１５】架橋剤としては、一般に、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネート、酸無水
物、アミン化合物、フェノール化合物、アミノ化合物、
アジリジン化合物、金属酸化物（有機酸金属塩、金属ア
ルコキシド、有機金属化合物）などが用いられるが、使
用する前記官能基を有するモノマーの種類に適応するよ
う適宜選択することができる。
メラミン樹脂、尿素樹脂、ポリイソシアネート、酸無水
物、アミン化合物、フェノール化合物、アミノ化合物、
アジリジン化合物、金属酸化物（有機酸金属塩、金属ア
ルコキシド、有機金属化合物）などが用いられるが、使
用する前記官能基を有するモノマーの種類に適応するよ
う適宜選択することができる。
【００１６】また、本発明で用いるアクリル系粘着剤に
は、必要に応じて充填剤を併用することができる。充填
剤の例としては、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、クレー、亜鉛華などが挙げられる。
は、必要に応じて充填剤を併用することができる。充填
剤の例としては、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、クレー、亜鉛華などが挙げられる。
【００１７】ポリエステル系可塑剤は、セバシン酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、フタル酸などの二塩基酸及び
モノ−、ジ−若しくはトリ−エチレングリコール；モノ
−若しくはジ−プロピレングリコールなどのグリコール
類などの二価アルコールからなり、好ましい平均分子量
は１，０００以上であり、より好ましくは２，０００〜
８，０００である。平均分子量が１，０００未満では、
粘着剤中の可塑剤が塗膜側に移行して塗膜が膨れるとい
った現象が起こる。また、粘着力の低下などの影響も大
きく、使用中に剥がれや浮きを起こすなど、マスキング
テープとしての特性を損なう恐れがある。
ジピン酸、アゼライン酸、フタル酸などの二塩基酸及び
モノ−、ジ−若しくはトリ−エチレングリコール；モノ
−若しくはジ−プロピレングリコールなどのグリコール
類などの二価アルコールからなり、好ましい平均分子量
は１，０００以上であり、より好ましくは２，０００〜
８，０００である。平均分子量が１，０００未満では、
粘着剤中の可塑剤が塗膜側に移行して塗膜が膨れるとい
った現象が起こる。また、粘着力の低下などの影響も大
きく、使用中に剥がれや浮きを起こすなど、マスキング
テープとしての特性を損なう恐れがある。
【００１８】ポリエステル系可塑剤の使用量は、アクリ
ル系粘着剤１００重量部に対し１〜２５重量部である。
１重量部未満では貼り跡軽減の効果が少なく、２５重量
％を超えるとアクリル系粘着剤とポリエステル系可塑剤
の相溶性が低下し効果が少ない。好ましくは５〜２０重
量部である。
ル系粘着剤１００重量部に対し１〜２５重量部である。
１重量部未満では貼り跡軽減の効果が少なく、２５重量
％を超えるとアクリル系粘着剤とポリエステル系可塑剤
の相溶性が低下し効果が少ない。好ましくは５〜２０重
量部である。
【００１９】本発明で使用する粘着剤組成物では、添加
されるポリエステル系可塑剤が、塗膜中から低分子量物
質がマスキングテープへ移行してできる貼り跡の生成を
軽減する作用を有する。
されるポリエステル系可塑剤が、塗膜中から低分子量物
質がマスキングテープへ移行してできる貼り跡の生成を
軽減する作用を有する。
【００２０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
する。
【００２１】実施例１ アクリル酸ｎ−ブチル９８重量部、アクリル酸２重量
部、重合開始剤としてラウロイルパーオキシド０．５重
量部を酢酸エチルに溶解し、窒素雰囲気中、酢酸エチル
の還流温度で８時間反応させアクリル系共重合体を得
た。得られたアクリル系共重合体１００重量部を含む３
５％酢酸エチル溶液に、アジピン酸系ポリエステル可塑
剤としてアデカサイザーＰＮ−２５０（旭電化社製、分
子量約２，０００）１０部と、エポキシ系架橋剤（Ｎ，
Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジ
アミン、テトラドＸ：三菱ガス化学社製）０．１重量部
を混合した粘着剤を、７０μm 厚さのＣＰＰ（無延伸ポ
リプロピレンフィルム）基材のプライマー下塗り面に塗
工し、マスキングテープを得た。
部、重合開始剤としてラウロイルパーオキシド０．５重
量部を酢酸エチルに溶解し、窒素雰囲気中、酢酸エチル
の還流温度で８時間反応させアクリル系共重合体を得
た。得られたアクリル系共重合体１００重量部を含む３
５％酢酸エチル溶液に、アジピン酸系ポリエステル可塑
剤としてアデカサイザーＰＮ−２５０（旭電化社製、分
子量約２，０００）１０部と、エポキシ系架橋剤（Ｎ，
Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラグリシジル−ｍ−キシリレンジ
アミン、テトラドＸ：三菱ガス化学社製）０．１重量部
を混合した粘着剤を、７０μm 厚さのＣＰＰ（無延伸ポ
リプロピレンフィルム）基材のプライマー下塗り面に塗
工し、マスキングテープを得た。
【００２２】得られたマスキングテープについて、貼り
跡試験及び下記の方法により粘着力測定（ＪＩＳ Ｚ
０２３７による１８０度引き剥がし法）を行い、結果を
表１に示した。貼り跡試験は、電着塗装板に下塗り塗料
とブラックアウト用塗料をウエットオンウエットで塗装
し、１２０℃で３０分間焼付けして、室温で冷却した
後、塗膜の硬度を鉛筆硬度でＦであることを確認して得
た試験板にサンプルを貼付し、１５０℃で３０分間加熱
し、室温で冷却した後、テープを剥がしたときの貼り跡
及び汚染を観察した。ただし、溶剤などで拭いて取り除
くことのできないものを貼り跡とし、取り除くことので
きるものを汚染とした。また、ほとんど貼り跡（汚染）
がわからないものを○、貼り跡（汚染）がわかるものを
△、明らかに貼り跡（汚染）があるものを×と判定し
た。
跡試験及び下記の方法により粘着力測定（ＪＩＳ Ｚ
０２３７による１８０度引き剥がし法）を行い、結果を
表１に示した。貼り跡試験は、電着塗装板に下塗り塗料
とブラックアウト用塗料をウエットオンウエットで塗装
し、１２０℃で３０分間焼付けして、室温で冷却した
後、塗膜の硬度を鉛筆硬度でＦであることを確認して得
た試験板にサンプルを貼付し、１５０℃で３０分間加熱
し、室温で冷却した後、テープを剥がしたときの貼り跡
及び汚染を観察した。ただし、溶剤などで拭いて取り除
くことのできないものを貼り跡とし、取り除くことので
きるものを汚染とした。また、ほとんど貼り跡（汚染）
がわからないものを○、貼り跡（汚染）がわかるものを
△、明らかに貼り跡（汚染）があるものを×と判定し
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例２〜５ 表１に示した可塑剤を、同表に示した量を用いた以外
は、実施例１と同様に実施し、それぞれマスキングテー
プを得た。試験結果を表１に示す。
は、実施例１と同様に実施し、それぞれマスキングテー
プを得た。試験結果を表１に示す。
【００２５】比較例１ アジピン酸系ポリエステル可塑剤を使用しなかった以
外、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
外、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００２６】比較例２ 可塑剤として、フタル酸ジ（２−エチルヘキシル）（サ
ンソサイザーＤＯＰ：新日本理化社製）１０部を使用し
た以外、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
ンソサイザーＤＯＰ：新日本理化社製）１０部を使用し
た以外、実施例１と同様に実施した。結果を表１に示
す。
【００２７】比較例３ 可塑剤として、アジピン酸ジイソデシル（サンソサイザ
ーＤＩＤＡ：新日本理化社製）１０部を使用した以外、
実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
ーＤＩＤＡ：新日本理化社製）１０部を使用した以外、
実施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００２８】比較例４ アジピン酸系ポリエステル可塑剤としてアデカサイザー
ＰＮ−３５０（旭電化社製）３０部を使用した以外、実
施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
ＰＮ−３５０（旭電化社製）３０部を使用した以外、実
施例１と同様に実施した。結果を表１に示す。
【００２９】比較例５ 支持基材として、９０μm 厚さの軟質塩化ビニル基材を
使用した以外は、実施例２と同様に実施した。結果を表
１に示す。
使用した以外は、実施例２と同様に実施した。結果を表
１に示す。
【００３０】表１からわかるように、本発明のマスキン
グテープ及びシートは塗膜上に貼付して焼付けしても貼
り跡ができにくく、仕上がりの良い塗膜を得ることがで
きる。
グテープ及びシートは塗膜上に貼付して焼付けしても貼
り跡ができにくく、仕上がりの良い塗膜を得ることがで
きる。
【００３１】また、比較例１のようにアクリル系粘着剤
に何も添加しない場合は貼り跡が著しく、仕上がりの美
観を損なう。
に何も添加しない場合は貼り跡が著しく、仕上がりの美
観を損なう。
【００３２】また、比較例２及び３のようにＤＯＰやＤ
ＩＤＡなどの比較的低分子量の可塑剤を添加した場合
は、若干の貼り跡軽減の効果は見られるものの、実施例
のポリエステル系可塑剤ほどの効果は得られにくい。更
に、粘着力の低下がみられ、使用中に剥がれや浮きを起
こすなど、マスキングテープとしての特性を損なう。
ＩＤＡなどの比較的低分子量の可塑剤を添加した場合
は、若干の貼り跡軽減の効果は見られるものの、実施例
のポリエステル系可塑剤ほどの効果は得られにくい。更
に、粘着力の低下がみられ、使用中に剥がれや浮きを起
こすなど、マスキングテープとしての特性を損なう。
【００３３】また、比較例４のようにポリエステル系可
塑剤の添加量が、本願発明の範囲を超える場合は、貼り
跡軽減の効果はあるものの、粘着剤が可塑剤を保持でき
ず、塗膜表面に汚染として残り、拭き取りを要すること
になる。
塑剤の添加量が、本願発明の範囲を超える場合は、貼り
跡軽減の効果はあるものの、粘着剤が可塑剤を保持でき
ず、塗膜表面に汚染として残り、拭き取りを要すること
になる。
【００３４】更に、比較例５に示すようにポリエステル
系可塑剤の分子量及び添加量が適正であっても、軟質塩
化ビニル系フィルムを基材に用いた場合、可塑剤を添加
しない比較例１と同様、貼り後が著しく、可塑剤添加に
よる効果が発現しない。
系可塑剤の分子量及び添加量が適正であっても、軟質塩
化ビニル系フィルムを基材に用いた場合、可塑剤を添加
しない比較例１と同様、貼り後が著しく、可塑剤添加に
よる効果が発現しない。
【００３５】
【発明の効果】本発明の塗装用マスキングテープは、通
常のマスキング用粘着テープに必要な基本粘着特性を何
ら損なうことなく、かつ硬化度の低い塗膜に貼付して焼
付けをしても、塗膜内の低分子量物質の移行による貼り
後の発生を抑え、仕上がり状態の良い塗膜を得ることが
できる。
常のマスキング用粘着テープに必要な基本粘着特性を何
ら損なうことなく、かつ硬化度の低い塗膜に貼付して焼
付けをしても、塗膜内の低分子量物質の移行による貼り
後の発生を抑え、仕上がり状態の良い塗膜を得ることが
できる。
フロントページの続き (72)発明者 比野 欣之輔 東京都文京区関口二丁目３番３号 ニチ バン株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−67858（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 15/04 102 B05C 17/06 C09J 7/02
Claims (4)
- 【請求項１】 アクリル系粘着剤１００重量部に、ポリ
エステル系可塑剤１〜２５重量部を配合した粘着剤層
を、可塑剤を実質的に吸収しないプラスチックフィルム
の支持基材層上に有することを特徴とする塗装用マスキ
ングテープ。 - 【請求項２】 ポリエステル系可塑剤の平均分子量が
１，０００以上である、請求項１記載の塗装用マスキン
グテープ。 - 【請求項３】 ポリエステル系可塑剤が、セバシン酸、
アジピン酸、アゼライン酸、フタル酸から選択される二
塩基酸及びモノ−、ジ−若しくはトリ−エチレングリコ
ール、モノ−若しくはジ−プロピレングリコールから選
択されるグリコール酸の重縮合物である、請求項１又は
２記載の塗装用マスキングテープ。 - 【請求項４】 プラスチックフィルムが、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリアミドから選択され
る、請求項１乃至３のいずれか１に記載の塗装用マスキ
ングテープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08048672A JP3096421B2 (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 塗装用マスキングテープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08048672A JP3096421B2 (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 塗装用マスキングテープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239301A JPH09239301A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3096421B2 true JP3096421B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=12809823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08048672A Expired - Fee Related JP3096421B2 (ja) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | 塗装用マスキングテープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3096421B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614534U (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-25 | 株式会社大井製作所 | ケーブルの連結構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4832780B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-12-07 | 富士フイルム株式会社 | マスク形成方法と、マスク用材料と、これを用いたパターン膜形成システム |
-
1996
- 1996-03-06 JP JP08048672A patent/JP3096421B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0614534U (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-25 | 株式会社大井製作所 | ケーブルの連結構造 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09239301A (ja) | 1997-09-16 |
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