JP3096150B2 - タイル付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents
タイル付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法Info
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- JP3096150B2 JP3096150B2 JP04112735A JP11273592A JP3096150B2 JP 3096150 B2 JP3096150 B2 JP 3096150B2 JP 04112735 A JP04112735 A JP 04112735A JP 11273592 A JP11273592 A JP 11273592A JP 3096150 B2 JP3096150 B2 JP 3096150B2
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- tiles
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タイル付きの軽量気泡
コンクリート（ＡＬＣ）パネルの製造方法に係り、例え
ば建物の外壁パネルの製造に利用出来るものである。
コンクリート（ＡＬＣ）パネルの製造方法に係り、例え
ば建物の外壁パネルの製造に利用出来るものである。
【０００２】
【背景技術】建物の外壁パネルとして利用される軽量気
泡コンクリートパネルの製造は、原料スラリーを型枠内
に打設し、このスラリーを一次的に硬化させてパネル原
版を作り、このパネル原版を脱型し、パネル原版を高
温、高圧下でオートクレーブ養生することにより行われ
る。以上において、外壁パネルの化粧性、デザイン性を
高めるため、外壁パネルをタイル付きとすることが行わ
れる。このタイル付き外壁パネルを製造するため、原料
スラリーを型枠内に打設してこのスラリーによるパネル
原版を作った後、タイルをタイル表面を露出させてパネ
ル原版に埋め込み、脱型したパネル原版をオートクレー
ブ養生することが行われる。
泡コンクリートパネルの製造は、原料スラリーを型枠内
に打設し、このスラリーを一次的に硬化させてパネル原
版を作り、このパネル原版を脱型し、パネル原版を高
温、高圧下でオートクレーブ養生することにより行われ
る。以上において、外壁パネルの化粧性、デザイン性を
高めるため、外壁パネルをタイル付きとすることが行わ
れる。このタイル付き外壁パネルを製造するため、原料
スラリーを型枠内に打設してこのスラリーによるパネル
原版を作った後、タイルをタイル表面を露出させてパネ
ル原版に埋め込み、脱型したパネル原版をオートクレー
ブ養生することが行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなタイル付き
外壁パネルの製造方法によると、タイル付きのパネル原
版が高温、高圧下でオートクレーブ養生されたとき、タ
イルは高温となっても伸縮変形しない安定状態にあるの
に対し、パネル原版自体は収縮するため、図３に示す通
り、パネル原版２０にはタイル２１の周辺でひび割れ２
２が生ずるおそれがあった。
外壁パネルの製造方法によると、タイル付きのパネル原
版が高温、高圧下でオートクレーブ養生されたとき、タ
イルは高温となっても伸縮変形しない安定状態にあるの
に対し、パネル原版自体は収縮するため、図３に示す通
り、パネル原版２０にはタイル２１の周辺でひび割れ２
２が生ずるおそれがあった。
【０００４】本発明の目的は、ひび割れが発生するおそ
れがなくタイル付き軽量気泡コンクリートパネルを製造
出来るようになるタイル付き軽量気泡コンクリートパネ
ルの製造方法を提供するところにある。
れがなくタイル付き軽量気泡コンクリートパネルを製造
出来るようになるタイル付き軽量気泡コンクリートパネ
ルの製造方法を提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は型枠内に軽量気
泡コンクリートパネルの原料スラリーを打設し、このス
ラリーによって作られるパネル原版に側面に高温蒸発物
質を設けたタイルをタイル表面を露出させて埋め込み、
脱型されたタイル付きのパネル原版をオートクレーブ養
生し、これによりタイルを備えた軽量気泡コンクリート
パネルを製造するものである。
泡コンクリートパネルの原料スラリーを打設し、このス
ラリーによって作られるパネル原版に側面に高温蒸発物
質を設けたタイルをタイル表面を露出させて埋め込み、
脱型されたタイル付きのパネル原版をオートクレーブ養
生し、これによりタイルを備えた軽量気泡コンクリート
パネルを製造するものである。
【０００６】以上において、タイルの側面に設ける高温
蒸発物質は例えばシリコンオイル、鉱物油、蝋等による
ものである。また、この高温蒸発物質の厚さはタイルの
大きさ等に応じて定められる。
蒸発物質は例えばシリコンオイル、鉱物油、蝋等による
ものである。また、この高温蒸発物質の厚さはタイルの
大きさ等に応じて定められる。
【０００７】本発明の製造方法によって製造される軽量
気泡コンクリートパネルは、建物の外壁パネル、柱の化
粧パネル、化粧塀、更には室内の装飾用具等として使用
できる。
気泡コンクリートパネルは、建物の外壁パネル、柱の化
粧パネル、化粧塀、更には室内の装飾用具等として使用
できる。
【０００８】
【作用】タイル付きのパネル原版がオートクレーブ養生
されるとき、タイルの側面に設けた高温蒸発物質は高温
下で蒸発し、このため、パネル原版が収縮しても、この
収縮分は高温蒸発物質によって形成される隙間で吸収さ
れ、この結果、ひび割れは発生せず、また、タイルとパ
ネル原版は密着する。
されるとき、タイルの側面に設けた高温蒸発物質は高温
下で蒸発し、このため、パネル原版が収縮しても、この
収縮分は高温蒸発物質によって形成される隙間で吸収さ
れ、この結果、ひび割れは発生せず、また、タイルとパ
ネル原版は密着する。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１で示した型枠１内には、軽量気泡コン
クリートパネルの原料スラリーが打設される。この型枠
１内には予め軽量気泡コンクリートパネルの配筋材が配
置されている。原料スラリーはセメント、ケイ砂を主成
分とし、気泡が混入されている。型枠１内に打設された
原料スラリーは所定時間養生され、これにより一次的に
硬化してパネル原版２となる。
て説明する。図１で示した型枠１内には、軽量気泡コン
クリートパネルの原料スラリーが打設される。この型枠
１内には予め軽量気泡コンクリートパネルの配筋材が配
置されている。原料スラリーはセメント、ケイ砂を主成
分とし、気泡が混入されている。型枠１内に打設された
原料スラリーは所定時間養生され、これにより一次的に
硬化してパネル原版２となる。
【００１０】このパネル原版２に、タイル３がタイル表
面３Ａを露出させて埋め込まれる。図面ではタイル３は
１枚だけ示されているが、タイル３の枚数は通常複数枚
であり、これらのタイル３が前後、左右に並べられて埋
め込まれる。タイル３の側面３Ｂには、タイル３がパネ
ル原版２に埋め込まれる前に、高温蒸発物質である油膜
４が設けられており、また、下面３Ｃにはアンカー部材
５が固着されている。タイル３の側面３Ｂに設けられる
油膜４は、例えばシリコンオイル、鉱物油等によるもの
であり、蝋でもよい。また、アンカー部材５は例えばス
テンレス等による細径金属材であり、接着等により下面
３Ｃに固着されている。
面３Ａを露出させて埋め込まれる。図面ではタイル３は
１枚だけ示されているが、タイル３の枚数は通常複数枚
であり、これらのタイル３が前後、左右に並べられて埋
め込まれる。タイル３の側面３Ｂには、タイル３がパネ
ル原版２に埋め込まれる前に、高温蒸発物質である油膜
４が設けられており、また、下面３Ｃにはアンカー部材
５が固着されている。タイル３の側面３Ｂに設けられる
油膜４は、例えばシリコンオイル、鉱物油等によるもの
であり、蝋でもよい。また、アンカー部材５は例えばス
テンレス等による細径金属材であり、接着等により下面
３Ｃに固着されている。
【００１１】タイル３の埋め込みによりタイル付きとな
ったパネル原版２は、この後、型枠１から脱型される。
脱型されたパネル原版２はオートクレーブ養生のため、
高温蒸気が供給される圧力釜内に搬入され、この圧力釜
内においてパネル原版２は高温、高圧下でオートクレー
ブ養生される。
ったパネル原版２は、この後、型枠１から脱型される。
脱型されたパネル原版２はオートクレーブ養生のため、
高温蒸気が供給される圧力釜内に搬入され、この圧力釜
内においてパネル原版２は高温、高圧下でオートクレー
ブ養生される。
【００１２】このオートクレーブ養生時において、タイ
ル３は高温となっても安定状態にあり、従って伸縮変形
することはないが、パネル原版２自体はこの養生時に収
縮する。しかし、タイル３の側面３Ｂには油膜４が設け
られており、この油膜４は高温下で蒸発し、油膜４の厚
さ分の隙間がタイル３の周囲に設けられるため、パネル
原版２がタイル３に向かって収縮しても、この収縮分は
油膜４による隙間で吸収され、このため、パネル原版２
にひび割れが発生することはない。図２はこの時の状態
を示している。また、パネル原版２が収縮することによ
りタイル３に密着し、パネル原版２とタイル３との良好
な密着性が確保される。
ル３は高温となっても安定状態にあり、従って伸縮変形
することはないが、パネル原版２自体はこの養生時に収
縮する。しかし、タイル３の側面３Ｂには油膜４が設け
られており、この油膜４は高温下で蒸発し、油膜４の厚
さ分の隙間がタイル３の周囲に設けられるため、パネル
原版２がタイル３に向かって収縮しても、この収縮分は
油膜４による隙間で吸収され、このため、パネル原版２
にひび割れが発生することはない。図２はこの時の状態
を示している。また、パネル原版２が収縮することによ
りタイル３に密着し、パネル原版２とタイル３との良好
な密着性が確保される。
【００１３】更に、本実施例では、パネル原版２内に押
し込まれているタイル３の下面３Ｃにはアンカー部材５
が設けられているため、このアンカー部材５によりパネ
ル原版２とパネル３との結合強度が大きくなっている。
し込まれているタイル３の下面３Ｃにはアンカー部材５
が設けられているため、このアンカー部材５によりパネ
ル原版２とパネル３との結合強度が大きくなっている。
【００１４】オートクレーブ養生が終了したタイル付き
のパネル原版２は軽量気泡コンクリートパネルとなって
おり、圧力釜から取り出されたこのタイル付き軽量気泡
コンクリートパネルは塗装工程に送られ、タイル３が配
置されていない箇所等が塗装される。
のパネル原版２は軽量気泡コンクリートパネルとなって
おり、圧力釜から取り出されたこのタイル付き軽量気泡
コンクリートパネルは塗装工程に送られ、タイル３が配
置されていない箇所等が塗装される。
【００１５】以上の製造方法によって得られたタイル付
き軽量気泡コンクリートパネルはひび割れのない良好な
ものとなっており、また、タイル３の密着性、結合強度
も良好になっている。
き軽量気泡コンクリートパネルはひび割れのない良好な
ものとなっており、また、タイル３の密着性、結合強度
も良好になっている。
【００１６】以上において、タイル３の側面３Ｂに設け
る油膜４の厚さはタイル３の周囲におけるパネル原版２
の収縮分と対応して設定され、このため、タイル３の大
きさ、或いは原料スラリーの組成成分や、その割合等に
応じて決められる。
る油膜４の厚さはタイル３の周囲におけるパネル原版２
の収縮分と対応して設定され、このため、タイル３の大
きさ、或いは原料スラリーの組成成分や、その割合等に
応じて決められる。
【００１７】なお、前記実施例ではタイル３の下面３Ｃ
にアンカー部材５を設けたが、このアンカー部材５は必
ずしも設ける必要はなく、アンカー部材５を設ければ、
前述した効果を得られる。
にアンカー部材５を設けたが、このアンカー部材５は必
ずしも設ける必要はなく、アンカー部材５を設ければ、
前述した効果を得られる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、タイルをタイル表面を
露出させて型枠内のパネル原版に埋め込む際、タイルの
側面に高温蒸発物質を設けたため、オートクレーブ養生
時にパネル原版が収縮しても、この高温蒸発物質による
隙間でパネル原版の収縮分が吸収され、このため、ひび
割れの発生を防止でき、品質良好なタイル付き軽量気泡
コンクリートパネルを製造出来る。
露出させて型枠内のパネル原版に埋め込む際、タイルの
側面に高温蒸発物質を設けたため、オートクレーブ養生
時にパネル原版が収縮しても、この高温蒸発物質による
隙間でパネル原版の収縮分が吸収され、このため、ひび
割れの発生を防止でき、品質良好なタイル付き軽量気泡
コンクリートパネルを製造出来る。
【図１】側面に高温蒸発物質が設けられたタイルをタイ
ル表面を露出させて型枠内のパネル原版に埋め込んだ状
態を示す断面図である。
ル表面を露出させて型枠内のパネル原版に埋め込んだ状
態を示す断面図である。
【図２】オートクレーブ養生後を示すタイル付きパネル
原版の断面図である。
原版の断面図である。
【図３】従来技術の問題点を示すパネル原版の平面図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ 型枠 ２ パネル原版 ３ タイル ３Ａ タイル表面 ３Ｂ 側面 ３Ｃ 下面 ４ 高温蒸発物質である油膜 ５ アンカー部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 1/16 B28B 1/14 B28B 23/00 B28B 7/00
Claims (1)
- 【請求項１】 軽量気泡コンクリートパネルの原料スラ
リーを型枠内に打設し、このスラリーによるパネル原版
に側面に高温蒸発物質を設けたタイルをタイル表面を露
出させて埋め込み、この後、脱型した前記パネル原版を
オートクレーブ養生して前記タイルを備えた軽量気泡コ
ンクリートパネルを製造することを特徴とするタイル付
き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04112735A JP3096150B2 (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | タイル付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04112735A JP3096150B2 (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | タイル付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309633A JPH05309633A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3096150B2 true JP3096150B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14594240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04112735A Expired - Fee Related JP3096150B2 (ja) | 1992-05-01 | 1992-05-01 | タイル付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3096150B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5587009A (en) * | 1995-06-12 | 1996-12-24 | Ecolab Inc. | Adhesive release agent applied to surface for improved cleaning |
-
1992
- 1992-05-01 JP JP04112735A patent/JP3096150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05309633A (ja) | 1993-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000704 |
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