JP3095861B2 - ポリプロピレン樹脂被覆鋼管 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂被覆鋼管Info
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- JP3095861B2 JP3095861B2 JP04051089A JP5108992A JP3095861B2 JP 3095861 B2 JP3095861 B2 JP 3095861B2 JP 04051089 A JP04051089 A JP 04051089A JP 5108992 A JP5108992 A JP 5108992A JP 3095861 B2 JP3095861 B2 JP 3095861B2
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- Japan
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- steel pipe
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- coated steel
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン樹脂被
覆鋼管に関し、特に、ポリプロピレン樹脂被覆層の劣化
が防止され、耐久性の改良された被覆鋼管に関する。
覆鋼管に関し、特に、ポリプロピレン樹脂被覆層の劣化
が防止され、耐久性の改良された被覆鋼管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、鋼管の腐蝕防止等を目的とし
て、その表面に、例えば不飽和カルボン酸またはその無
水物による変性ポリプロピレン樹脂層を介して、ポリプ
ロピレン樹脂層を被覆することが知られている。
て、その表面に、例えば不飽和カルボン酸またはその無
水物による変性ポリプロピレン樹脂層を介して、ポリプ
ロピレン樹脂層を被覆することが知られている。
【０００３】しかしながら、従来のポリプロピレン樹脂
被覆鋼管は、地下埋設等による使用時において、特に地
中の水との接触によって、そのポリプロピレン樹脂被覆
層が、早期に劣化するという問題がある。そして、従来
より、例えば、テトラキス〔メチレン−３−（３′，
５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート〕メタン等の酸化防止剤を配合してポリプ
ロピレン樹脂被覆層の水接触による劣化を防止する方法
等が提案されているが、未だ実用化に耐え得る程度の改
良には到っていないのが現状である。
被覆鋼管は、地下埋設等による使用時において、特に地
中の水との接触によって、そのポリプロピレン樹脂被覆
層が、早期に劣化するという問題がある。そして、従来
より、例えば、テトラキス〔メチレン−３−（３′，
５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオネート〕メタン等の酸化防止剤を配合してポリプ
ロピレン樹脂被覆層の水接触による劣化を防止する方法
等が提案されているが、未だ実用化に耐え得る程度の改
良には到っていないのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、ポリプロピレン樹脂被覆鋼管の使用時にお
けるポリプロピレン樹脂被覆層の劣化を防止すべく鋭意
検討した結果、被覆層としてのポリプロピレン樹脂に配
合する酸化防止剤を特定の酸化防止剤の併用系とするこ
とによって樹脂の劣化を防止し得ることを見出し、本発
明に到ったものであって、従って、本発明は、ポリプロ
ピレン樹脂被覆層の劣化が防止され、耐久性の改良され
たポリプロピレン樹脂被覆鋼管を提供することを目的と
する。
現状に鑑み、ポリプロピレン樹脂被覆鋼管の使用時にお
けるポリプロピレン樹脂被覆層の劣化を防止すべく鋭意
検討した結果、被覆層としてのポリプロピレン樹脂に配
合する酸化防止剤を特定の酸化防止剤の併用系とするこ
とによって樹脂の劣化を防止し得ることを見出し、本発
明に到ったものであって、従って、本発明は、ポリプロ
ピレン樹脂被覆層の劣化が防止され、耐久性の改良され
たポリプロピレン樹脂被覆鋼管を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のポリプロピレン
樹脂被覆鋼管は、鋼管の表面に、不飽和カルボン酸また
はその無水物で変性した変性ポリプロピレン樹脂からな
る接着剤層を介して、ポリプロピレン樹脂に下記（Ａ）
及び（Ｂ）成分を該樹脂１００重量部に対して各々０．
０５〜３重量部配合したポリプロピレン樹脂組成物から
なる被覆層が被覆されてなることを特徴とする。 （Ａ）３，９−ビス｛２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ〕−１，１−ジメチルエチル｝−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、及び、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンから
なる群より選ばれた少くとも一種の化合物 （Ｂ）ジアルキル−３，３′−チオジプロピオネート、
及び、ペンタエリスリット−テトラ（β−アルキル−チ
オプロピオネート）からなる群より選ばれた少くとも一
種の化合物（ここで、アルキル基の炭素数は１２〜１８
である。）
樹脂被覆鋼管は、鋼管の表面に、不飽和カルボン酸また
はその無水物で変性した変性ポリプロピレン樹脂からな
る接着剤層を介して、ポリプロピレン樹脂に下記（Ａ）
及び（Ｂ）成分を該樹脂１００重量部に対して各々０．
０５〜３重量部配合したポリプロピレン樹脂組成物から
なる被覆層が被覆されてなることを特徴とする。 （Ａ）３，９−ビス｛２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ〕−１，１−ジメチルエチル｝−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、及び、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンから
なる群より選ばれた少くとも一種の化合物 （Ｂ）ジアルキル−３，３′−チオジプロピオネート、
及び、ペンタエリスリット−テトラ（β−アルキル−チ
オプロピオネート）からなる群より選ばれた少くとも一
種の化合物（ここで、アルキル基の炭素数は１２〜１８
である。）
【０００６】本発明におけるポリプロピレン樹脂組成物
に用いられるポリプロピレン樹脂としては、プロピレン
の単独重合体、プロピレンと、エチレン、ブテン−１、
ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−
１等のα−オレフィン、アクリル酸、アクリル酸エチ
ル、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びその誘導
体、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、スチ
レン、メチルスチレン等の不飽和芳香族化合物、等との
ランダム、ブロック、又はグラフト共重合体等が挙げら
れる。なかで、プロピレン−エチレンブロック共重合体
が好ましい。
に用いられるポリプロピレン樹脂としては、プロピレン
の単独重合体、プロピレンと、エチレン、ブテン−１、
ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−ペンテン−
１等のα−オレフィン、アクリル酸、アクリル酸エチ
ル、無水マレイン酸等の不飽和カルボン酸及びその誘導
体、酢酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、スチ
レン、メチルスチレン等の不飽和芳香族化合物、等との
ランダム、ブロック、又はグラフト共重合体等が挙げら
れる。なかで、プロピレン−エチレンブロック共重合体
が好ましい。
【０００７】また、本発明において前記ポリプロピレン
樹脂に配合される（Ａ）成分とは、３，９−ビス｛２−
〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエ
チル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン、及び、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼンからなる群より選ばれた少くと
も一種の化合物であり、これら以外の化合物では被覆層
としてのポリプロピレン樹脂の劣化防止効果が得られな
い。
樹脂に配合される（Ａ）成分とは、３，９−ビス｛２−
〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエ
チル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン、及び、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシベンジル）ベンゼンからなる群より選ばれた少くと
も一種の化合物であり、これら以外の化合物では被覆層
としてのポリプロピレン樹脂の劣化防止効果が得られな
い。
【０００８】また、本発明において前記ポリプロピレン
樹脂に配合される（Ｂ）成分とは、アルキル基の炭素数
が１２〜１８の、ジアルキル−３，３′−チオジプロピ
オネート、及び、ペンタエリスリット−テトラ（β−ア
ルキル−チオプロピオネート）からなる群より選ばれた
少くとも一種の化合物であり、前記（Ａ）成分との併用
系において、これら以外の化合物では被覆層としてのポ
リプロピレン樹脂の劣化防止効果が得られない。
樹脂に配合される（Ｂ）成分とは、アルキル基の炭素数
が１２〜１８の、ジアルキル−３，３′−チオジプロピ
オネート、及び、ペンタエリスリット−テトラ（β−ア
ルキル−チオプロピオネート）からなる群より選ばれた
少くとも一種の化合物であり、前記（Ａ）成分との併用
系において、これら以外の化合物では被覆層としてのポ
リプロピレン樹脂の劣化防止効果が得られない。
【０００９】これら（Ｂ）成分の具体例としては、ジラ
ウリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジミリスチ
ル−３，３′−チオジプロピオネート、ジステアリル−
３，３′−チオジプロピオネート、ラウリルステアリル
−３，３′−チオジプロピオネート、ペンタエリスリッ
ト−テトラ（β−ラウリル−チオプロピオネート）、ペ
ンタエリスリット−テトラ（β−ステアリル−チオプロ
ピオネート）等が挙げられ、なかで、ジステアリル−
３，３′−チオジプロピオネートとペンタエリスリット
−テトラ（β−ラウリル−チオプロピオネート）が好ま
しい。
ウリル−３，３′−チオジプロピオネート、ジミリスチ
ル−３，３′−チオジプロピオネート、ジステアリル−
３，３′−チオジプロピオネート、ラウリルステアリル
−３，３′−チオジプロピオネート、ペンタエリスリッ
ト−テトラ（β−ラウリル−チオプロピオネート）、ペ
ンタエリスリット−テトラ（β−ステアリル−チオプロ
ピオネート）等が挙げられ、なかで、ジステアリル−
３，３′−チオジプロピオネートとペンタエリスリット
−テトラ（β−ラウリル−チオプロピオネート）が好ま
しい。
【００１０】本発明において、前記（Ａ）成分、及び、
（Ｂ）成分の配合量は、前記ポリプロピレン樹脂１００
重量部に対して各々０．０５〜３重量部とし、各々０．
１〜１重量部とするのが好ましい。（Ａ）及び（Ｂ）成
分共に、この配合量の範囲未満ではポリプロピレン樹脂
の劣化防止効果が不充分となり、一方、この配合量の範
囲超過では被覆層表面へのブリードアウト、被覆層自身
の着色等の問題が発生する。
（Ｂ）成分の配合量は、前記ポリプロピレン樹脂１００
重量部に対して各々０．０５〜３重量部とし、各々０．
１〜１重量部とするのが好ましい。（Ａ）及び（Ｂ）成
分共に、この配合量の範囲未満ではポリプロピレン樹脂
の劣化防止効果が不充分となり、一方、この配合量の範
囲超過では被覆層表面へのブリードアウト、被覆層自身
の着色等の問題が発生する。
【００１１】本発明のポリプロピレン樹脂被覆鋼管の被
覆層を構成するポリプロピレン樹脂組成物は、前記ポリ
プロピレン樹脂に前記（Ａ）及び（Ｂ）成分を配合した
ものから本質的になるが、これら以外の付加的成分を配
合してもよい。この付加的成分の例としては、前記
（Ａ）及び（Ｂ）成分以外の酸化防止剤、光安定剤、中
和剤、滑剤、帯電防止剤、金属不活性化剤、着色剤、分
散剤、核剤、充填剤、及び前記ポリプロピレン樹脂以外
の樹脂、ゴム等がある。
覆層を構成するポリプロピレン樹脂組成物は、前記ポリ
プロピレン樹脂に前記（Ａ）及び（Ｂ）成分を配合した
ものから本質的になるが、これら以外の付加的成分を配
合してもよい。この付加的成分の例としては、前記
（Ａ）及び（Ｂ）成分以外の酸化防止剤、光安定剤、中
和剤、滑剤、帯電防止剤、金属不活性化剤、着色剤、分
散剤、核剤、充填剤、及び前記ポリプロピレン樹脂以外
の樹脂、ゴム等がある。
【００１２】特に、酸化防止剤として、２，６−ジ−ｔ
−ブチルフェノール、４，４′−チオビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチレンビ
ス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，
２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、２，２′−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔ
−ブチルフェノール）、ｄ，ｌ−α−トコフェロール等
のヒンダードフェノール系化合物、トリス（ミックスド
−モノ及びジ−ノニルフェニル）フォスファイト、トリ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエ
リスリトール−ジフォスファイト、テトラキス（２，４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４−４′−ビフェニレン−
ジフォスフォナイト等の芳香族燐系化合物等を、前記ポ
リプロピレン樹脂１００重量部に対して０．００１〜１
重量部配合することによって、ポリプロピレン樹脂組成
物を本発明における被覆層に成形加工する際の劣化に対
する安定性を向上させることができる。
−ブチルフェノール、４，４′−チオビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチレンビ
ス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，
２′−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、２，２′−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔ
−ブチルフェノール）、ｄ，ｌ−α−トコフェロール等
のヒンダードフェノール系化合物、トリス（ミックスド
−モノ及びジ−ノニルフェニル）フォスファイト、トリ
ス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイ
ト、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエ
リスリトール−ジフォスファイト、テトラキス（２，４
−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４−４′−ビフェニレン−
ジフォスフォナイト等の芳香族燐系化合物等を、前記ポ
リプロピレン樹脂１００重量部に対して０．００１〜１
重量部配合することによって、ポリプロピレン樹脂組成
物を本発明における被覆層に成形加工する際の劣化に対
する安定性を向上させることができる。
【００１３】また、充填剤として、タルク、マイカ、ガ
ラス繊維等を前記ポリプロピレン樹脂１００重量部に対
して５〜３０重量部配合することによって、被覆層の耐
擦傷性を向上させ、結果として被覆鋼管の押し込み深さ
を小さくすることができる。付加的成分の樹脂、ゴムと
しては、低・中・高密度ポリエチレン、ポリブテン、エ
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−ブテン共
重合体ゴム等が挙げられる。
ラス繊維等を前記ポリプロピレン樹脂１００重量部に対
して５〜３０重量部配合することによって、被覆層の耐
擦傷性を向上させ、結果として被覆鋼管の押し込み深さ
を小さくすることができる。付加的成分の樹脂、ゴムと
しては、低・中・高密度ポリエチレン、ポリブテン、エ
チレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−ブテン共
重合体ゴム等が挙げられる。
【００１４】なお、本発明において接着剤層を構成する
変性ポリプロピレン樹脂は、被覆層において例示したと
同様のポリプロピレン樹脂を、アクリル酸、メタクルリ
酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸また
はこれらの無水物を加えて、例えばラジカル発生剤の存
在下で押出機中で溶融混練する等の公知の方法によって
得られるものである。
変性ポリプロピレン樹脂は、被覆層において例示したと
同様のポリプロピレン樹脂を、アクリル酸、メタクルリ
酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸また
はこれらの無水物を加えて、例えばラジカル発生剤の存
在下で押出機中で溶融混練する等の公知の方法によって
得られるものである。
【００１５】本発明のポリプロピレン樹脂被覆鋼管は、
鋼管の内表面または外表面に、前記変性ポリプロピレン
樹脂からなる接着剤層を介して、前記ポリプロピレン樹
脂組成物からなる被覆層が被覆されてなる。
鋼管の内表面または外表面に、前記変性ポリプロピレン
樹脂からなる接着剤層を介して、前記ポリプロピレン樹
脂組成物からなる被覆層が被覆されてなる。
【００１６】鋼管は、その表面に接着剤層を融着する前
に、種々の表面処理、例えば、クロメート処理、燐酸亜
鉛処理等の防錆処理、あるいはサンドブラスト、グリッ
ドブラスト、ショットブラスト、酸洗浄等のブラストま
たは表面汚染除去処理等をしたものを用いるのが好まし
く、また、予め鋼管の表面にエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂等のプライマーを塗布する
のが好ましい。
に、種々の表面処理、例えば、クロメート処理、燐酸亜
鉛処理等の防錆処理、あるいはサンドブラスト、グリッ
ドブラスト、ショットブラスト、酸洗浄等のブラストま
たは表面汚染除去処理等をしたものを用いるのが好まし
く、また、予め鋼管の表面にエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂等のプライマーを塗布する
のが好ましい。
【００１７】鋼管への接着剤層、被覆層の被覆方法とし
ては、公知の方法を適用でき、例えば押出コーティング
法、粉体塗装法等によることができる。また、本発明に
おける接着剤層の厚みは０．０５〜１．０ｍｍ程度、被
覆層の厚みは０．５〜６．０ｍｍ程度である。
ては、公知の方法を適用でき、例えば押出コーティング
法、粉体塗装法等によることができる。また、本発明に
おける接着剤層の厚みは０．０５〜１．０ｍｍ程度、被
覆層の厚みは０．５〜６．０ｍｍ程度である。
【００１８】
【実施例】ショットブラスト処理した鋼管（ＳＧＰ、２
０Ａ）を１８０℃に予熱し、その表面に、無水マレイン
酸変性ポリプロピレン樹脂（メルトフローレート１．３
ｇ／１０分、三菱油化（株）製、商品名「モディックＰ
−３００Ｆ」）を、丸ダイを備えた押出被覆装置を用い
て溶融押出しすることにより、厚み０．２ｍｍの接着剤
層を形成した。引続いて、その接着剤層の上に、プロピ
レン−エチレンブロック共重合体樹脂（メルトフローレ
ート０．５ｇ／１０分）に該樹脂１００重量部に対して
表１に示した各種酸化防止剤等化合物を表１に示した重
量部配合した各組成物を、丸ダイを備えた押出被覆装置
を用いて溶融押出しすることにより、厚み２ｍｍの被覆
層を形成し、ポリプロピレン樹脂被覆鋼管を製造した。
０Ａ）を１８０℃に予熱し、その表面に、無水マレイン
酸変性ポリプロピレン樹脂（メルトフローレート１．３
ｇ／１０分、三菱油化（株）製、商品名「モディックＰ
−３００Ｆ」）を、丸ダイを備えた押出被覆装置を用い
て溶融押出しすることにより、厚み０．２ｍｍの接着剤
層を形成した。引続いて、その接着剤層の上に、プロピ
レン−エチレンブロック共重合体樹脂（メルトフローレ
ート０．５ｇ／１０分）に該樹脂１００重量部に対して
表１に示した各種酸化防止剤等化合物を表１に示した重
量部配合した各組成物を、丸ダイを備えた押出被覆装置
を用いて溶融押出しすることにより、厚み２ｍｍの被覆
層を形成し、ポリプロピレン樹脂被覆鋼管を製造した。
【００１９】得られた被覆鋼管を各々３００ｍｍの長さ
に切断し、各鋼管の内外周面を８０℃の上水（酸素含有
量７ｐｐｍ）を通水することにより接水させた。５００
０時間経過後に通水を止め、鋼管外表面におけるクラッ
クの発生状況を目視観察し、さらに、通水後の各鋼管に
ついて、１５０℃の空気循環式オーブン中で脆性破壊に
到るまでの時間を測定した。これらの結果を表１に示
す。
に切断し、各鋼管の内外周面を８０℃の上水（酸素含有
量７ｐｐｍ）を通水することにより接水させた。５００
０時間経過後に通水を止め、鋼管外表面におけるクラッ
クの発生状況を目視観察し、さらに、通水後の各鋼管に
ついて、１５０℃の空気循環式オーブン中で脆性破壊に
到るまでの時間を測定した。これらの結果を表１に示
す。
【００２０】
【表１】
【００２１】なお、表１中の酸化防止剤の各記号は、そ
れぞれ以下の化合物を示す。 Ａ−１；３，９−ビス｛２−〔３−（３−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−１，１′−ジメチルエチル｝−２，４，８，１
０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン Ａ−２；１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン Ｂ−１；ジステアリル−３，３′−チオジプロピオネー
ト Ｂ−２；ペンタエリスリット−テトラ（β−ラウリル−
チオプロピオネート） Ｃ−１；テトラキス〔メチレン−３−（３′，５′−ジ
−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート〕メタン Ｃ−２；トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイト Ｃ−３；２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ル
れぞれ以下の化合物を示す。 Ａ−１；３，９−ビス｛２−〔３−（３−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオ
キシ〕−１，１′−ジメチルエチル｝−２，４，８，１
０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン Ａ−２；１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン Ｂ−１；ジステアリル−３，３′−チオジプロピオネー
ト Ｂ−２；ペンタエリスリット−テトラ（β−ラウリル−
チオプロピオネート） Ｃ−１；テトラキス〔メチレン−３−（３′，５′−ジ
−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート〕メタン Ｃ−２；トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイト Ｃ−３；２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノー
ル
【００２２】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン樹脂被覆鋼管
は、ポリプロピレン樹脂に特定の酸化防止剤を併用して
特定量配合した樹脂組成物を被覆層としてなるので、水
との接触によっても被覆層の劣化が防止され、耐久性の
改良されたものとなる。
は、ポリプロピレン樹脂に特定の酸化防止剤を併用して
特定量配合した樹脂組成物を被覆層としてなるので、水
との接触によっても被覆層の劣化が防止され、耐久性の
改良されたものとなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 均 三重県四日市市東邦町１番地 三菱油化 株式会社四日市総合研究所内 (56)参考文献 特開 平３−252444（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−265638（ＪＰ，Ａ) 実公 平２−44148（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 F16L 9/02
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼管の表面に、不飽和カルボン酸または
その無水物で変性した変性ポリプロピレン樹脂からなる
接着剤層を介して、ポリプロピレン樹脂に下記（Ａ）及
び（Ｂ）成分を該樹脂１００重量部に対して各々０．０
５〜３重量部配合したポリプロピレン樹脂組成物からな
る被覆層が被覆されてなることを特徴とするポリプロピ
レン樹脂被覆鋼管。 （Ａ）３，９−ビス｛２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ〕−１，１−ジメチルエチル｝−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、及び、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼンから
なる群より選ばれた少くとも一種の化合物 （Ｂ）ジアルキル−３，３′−チオジプロピオネート、
及び、ペンタエリスリット−テトラ（β−アルキル−チ
オプロピオネート）からなる群より選ばれた少くとも一
種の化合物（ここで、アルキル基の炭素数は１２〜１８
である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04051089A JP3095861B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | ポリプロピレン樹脂被覆鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04051089A JP3095861B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | ポリプロピレン樹脂被覆鋼管 |
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| JPH05254057A JPH05254057A (ja) | 1993-10-05 |
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1992
- 1992-03-10 JP JP04051089A patent/JP3095861B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05254057A (ja) | 1993-10-05 |
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