JP3095611B2 - 沈埋トンネル - Google Patents
沈埋トンネルInfo
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- JP3095611B2 JP3095611B2 JP06069622A JP6962294A JP3095611B2 JP 3095611 B2 JP3095611 B2 JP 3095611B2 JP 06069622 A JP06069622 A JP 06069622A JP 6962294 A JP6962294 A JP 6962294A JP 3095611 B2 JP3095611 B2 JP 3095611B2
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- Japan
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- side wall
- steel plate
- slab
- concrete
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼・コンクリート合成
構造体よりなる沈埋トンネルに関するものである。
構造体よりなる沈埋トンネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼・コンクリート合成構造体は、最近開
発されたものであり、この鋼・コンクリート合成構造体
を用いた沈埋トンネルの例は少ない。特に隅角部に関し
ては、鋼・コンクリート合成構造体においても、従来の
鉄筋コンクリートと同様の方法、即ち、下床板の鉄筋を
隅角部から側壁部にまで延長して、定着する方法を採用
している。
発されたものであり、この鋼・コンクリート合成構造体
を用いた沈埋トンネルの例は少ない。特に隅角部に関し
ては、鋼・コンクリート合成構造体においても、従来の
鉄筋コンクリートと同様の方法、即ち、下床板の鉄筋を
隅角部から側壁部にまで延長して、定着する方法を採用
している。
【０００３】鋼・コンクリート合成構造体を用いた沈埋
トンネルの従来例を図４、図５に示した。先ず図４の従
来例を説明すると、１が側壁外側鋼板、２が側壁内側鋼
板、４が下床版鋼板、５が下床版鉄筋、１１がカプラー
である。この例では、下床版鉄筋５を側壁内側鋼板２に
設けた鉄筋貫通孔を貫通させ、隅角部まで通して、同下
床版鉄筋５の先端部を側壁外側鋼板１に溶接したカプラ
ー１１に定着しており、下床版鉄筋５の軸力を下床版鉄
筋５に付着したコンクリート並びにカプラー１１を介し
て側壁に伝えるようにしている。
トンネルの従来例を図４、図５に示した。先ず図４の従
来例を説明すると、１が側壁外側鋼板、２が側壁内側鋼
板、４が下床版鋼板、５が下床版鉄筋、１１がカプラー
である。この例では、下床版鉄筋５を側壁内側鋼板２に
設けた鉄筋貫通孔を貫通させ、隅角部まで通して、同下
床版鉄筋５の先端部を側壁外側鋼板１に溶接したカプラ
ー１１に定着しており、下床版鉄筋５の軸力を下床版鉄
筋５に付着したコンクリート並びにカプラー１１を介し
て側壁に伝えるようにしている。
【０００４】次に図５の従来例を説明すると、この例で
は、下床版鉄筋５を側壁内側鋼板２に設けた貫通孔を貫
通させた後、隅角部で９０°上方に折り曲げ、さらに側
壁鋼板１２に設けた鉄筋貫通孔を貫通させ、側壁部上方
まで通して、定着しており、下床版鉄筋５の軸力を下床
版鉄筋５に付着したコンクリートを介して側壁に伝える
ようにしている。
は、下床版鉄筋５を側壁内側鋼板２に設けた貫通孔を貫
通させた後、隅角部で９０°上方に折り曲げ、さらに側
壁鋼板１２に設けた鉄筋貫通孔を貫通させ、側壁部上方
まで通して、定着しており、下床版鉄筋５の軸力を下床
版鉄筋５に付着したコンクリートを介して側壁に伝える
ようにしている。
【０００５】なお側壁部内での鉄筋は、必要な付着力を
得るまで延長させる必要がある。
得るまで延長させる必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記図４、図５に示す
従来の沈埋トンネルでは、側壁内側鋼板或いは側壁鋼板
に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける必要があっ
て、強度上に問題が生じる。また側壁内側鋼板或いは側
壁鋼板に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける必要
があって、孔明け工数が著しく増大する上に、鉄筋の折
り曲げ加工、カプラーとの継手施工、カプラーの側壁外
側鋼板への溶接等が必要になって、施工が面倒になると
いう問題があった。
従来の沈埋トンネルでは、側壁内側鋼板或いは側壁鋼板
に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける必要があっ
て、強度上に問題が生じる。また側壁内側鋼板或いは側
壁鋼板に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける必要
があって、孔明け工数が著しく増大する上に、鉄筋の折
り曲げ加工、カプラーとの継手施工、カプラーの側壁外
側鋼板への溶接等が必要になって、施工が面倒になると
いう問題があった。
【０００７】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、強度上の問題を解消で
き、鉄筋貫通孔の孔明け加工、カプラーとの継手施
工、鉄筋の折り曲げ加工等を不要にできて、施工を容易
に行うことができる沈埋トンネルを提供しようとする点
にある。
であり、その目的とする処は、強度上の問題を解消で
き、鉄筋貫通孔の孔明け加工、カプラーとの継手施
工、鉄筋の折り曲げ加工等を不要にできて、施工を容易
に行うことができる沈埋トンネルを提供しようとする点
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の沈埋トンネルは、対向する側壁外側鋼板
及び側壁内側鋼板とこれらを連結する側壁鋼板とにより
形成された空間にコンクリートを打設してなる側壁部
と、前記側壁外側鋼板の下端部に結合された下床版鋼板
上で前記側壁内側鋼板より内側に水平方向に配列した下
床版鉄筋と共にコンクリートを打設してなる下床版と、
前記下床版鋼板、前記側壁外側鋼板、前記側壁内側鋼板
及び前記側壁鋼板により形成された空間にコンクリート
を打設してなり、前記側壁部と前記下床版とを結合する
隅角部とを具備してなる沈埋トンネルであって、前記下
床版上面でかつ前記側壁部側の端部に位置し前記側壁内
側鋼板に溶接したカバープレートと、該カバープレート
の下面から突出するスタッドと、前記下床版鋼板の上面
から突出して前記カバープレートを貫通するタイバーと
を設け、前記カバープレートと前記下床版鉄筋とをラッ
プさせたことを特徴としている。
めに、本発明の沈埋トンネルは、対向する側壁外側鋼板
及び側壁内側鋼板とこれらを連結する側壁鋼板とにより
形成された空間にコンクリートを打設してなる側壁部
と、前記側壁外側鋼板の下端部に結合された下床版鋼板
上で前記側壁内側鋼板より内側に水平方向に配列した下
床版鉄筋と共にコンクリートを打設してなる下床版と、
前記下床版鋼板、前記側壁外側鋼板、前記側壁内側鋼板
及び前記側壁鋼板により形成された空間にコンクリート
を打設してなり、前記側壁部と前記下床版とを結合する
隅角部とを具備してなる沈埋トンネルであって、前記下
床版上面でかつ前記側壁部側の端部に位置し前記側壁内
側鋼板に溶接したカバープレートと、該カバープレート
の下面から突出するスタッドと、前記下床版鋼板の上面
から突出して前記カバープレートを貫通するタイバーと
を設け、前記カバープレートと前記下床版鉄筋とをラッ
プさせたことを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明の沈埋トンネルは前記のように構成され
ており、下床版鉄筋に作用する軸力がスタッドの周りの
コンクリートを介してスタッドに伝わり、さらにスタッ
ドからカバープレートを介して側壁に伝わる。そのた
め、下床版鉄筋から側壁への荷重伝達が円滑に行われ
る。
ており、下床版鉄筋に作用する軸力がスタッドの周りの
コンクリートを介してスタッドに伝わり、さらにスタッ
ドからカバープレートを介して側壁に伝わる。そのた
め、下床版鉄筋から側壁への荷重伝達が円滑に行われ
る。
【００１０】
【実施例】次に本発明の沈埋トンネルを図１〜図３に示
す一実施例により説明すると、図１の２１が海面、２２
が海底面、２３が沈埋トンネルである。上記沈埋トンネ
ル２３の詳細を示す図２、図３において、１が側壁外側
鋼板、２が側壁内側鋼板、１２が側壁鋼板で、対向する
側壁外側鋼板１及び側壁内側側板２とこれらを連結して
水平に設置された側壁鋼板１２とにより形成された空間
の内側には、コンクリートが打設されて、沈埋トンネル
２３の側壁部を構成して いる。
す一実施例により説明すると、図１の２１が海面、２２
が海底面、２３が沈埋トンネルである。上記沈埋トンネ
ル２３の詳細を示す図２、図３において、１が側壁外側
鋼板、２が側壁内側鋼板、１２が側壁鋼板で、対向する
側壁外側鋼板１及び側壁内側側板２とこれらを連結して
水平に設置された側壁鋼板１２とにより形成された空間
の内側には、コンクリートが打設されて、沈埋トンネル
２３の側壁部を構成して いる。
【００１１】３がカバープレートで、同カバープレート
３は、側壁内側鋼板２に溶接されている。４が沈埋トン
ネル２３の下面を形成している下床版鋼板で、上述した
側壁外側鋼板１の下端部と結合されている。７がスタッ
ドで、同スタッド７は、カバープレート３の下面にスタ
ッド溶接されている。８がタイバーで、同タイバー８の
下端部が下床版鋼板４にスタッド溶接されている。また
同タイバー８の上端部には、ねじ部８’が設けられてお
り、このねじ部８’がカバープレート３に設けた孔を貫
通して、カバープレート３にボルト締めされている。
３は、側壁内側鋼板２に溶接されている。４が沈埋トン
ネル２３の下面を形成している下床版鋼板で、上述した
側壁外側鋼板１の下端部と結合されている。７がスタッ
ドで、同スタッド７は、カバープレート３の下面にスタ
ッド溶接されている。８がタイバーで、同タイバー８の
下端部が下床版鋼板４にスタッド溶接されている。また
同タイバー８の上端部には、ねじ部８’が設けられてお
り、このねじ部８’がカバープレート３に設けた孔を貫
通して、カバープレート３にボルト締めされている。
【００１２】５が下床版鉄筋で、この下床版鉄筋５は、
下床の上側の引張力に対する補強に使用されるよう水平
方向に配列したものであり、定着端がカバープレート３
の下側に設けられており、この下床版鉄筋５とカバープ
レート３とは、両者間の荷重伝達が充分に行なえる長さ
以上ラップさせている。１０がコンクリートで、側壁内
側鋼板２の内側に、下床版鋼板４からカバープレート３
の高さまで打設される。以上により、下床版が構成され
ている。
下床の上側の引張力に対する補強に使用されるよう水平
方向に配列したものであり、定着端がカバープレート３
の下側に設けられており、この下床版鉄筋５とカバープ
レート３とは、両者間の荷重伝達が充分に行なえる長さ
以上ラップさせている。１０がコンクリートで、側壁内
側鋼板２の内側に、下床版鋼板４からカバープレート３
の高さまで打設される。以上により、下床版が構成され
ている。
【００１３】また隅角部は、側壁外側鋼板１と、側壁内
側鋼板２と、下床版鋼板４と、側壁鋼板１２とにより形
成された空間にコンクリートを打設してなり、上述した
側壁部と下床版とを結合するように構成されている。な
お６がダイアフラムで、同ダイアフラム６は、せん断補
強の役目を持っている。また９が鋼板とコンクリートと
のずれ止めであり、このずれ止め９には、アングル、ス
タッド等が使用される。
側鋼板２と、下床版鋼板４と、側壁鋼板１２とにより形
成された空間にコンクリートを打設してなり、上述した
側壁部と下床版とを結合するように構成されている。な
お６がダイアフラムで、同ダイアフラム６は、せん断補
強の役目を持っている。また９が鋼板とコンクリートと
のずれ止めであり、このずれ止め９には、アングル、ス
タッド等が使用される。
【００１４】次に前記図１〜図３に示す沈埋トンネルの
作用を具体的に説明する。下床版鉄筋５に作用する軸力
がスタッド７の周りのコンクリートを介してスタッド７
に伝わり、さらにスタッド７からカバープレート３を介
して側壁に伝わって、下床版鉄筋５から側壁への荷重伝
達が円滑に行われる。なおタイバー８は、本来、下床版
のせん断補強の役目を持っているが、本実施例では、下
床版鉄筋５とスタッド７とのコンクリートの付着力を介
した荷重伝達に際してコンクリートを拘束する役目を持
っている。
作用を具体的に説明する。下床版鉄筋５に作用する軸力
がスタッド７の周りのコンクリートを介してスタッド７
に伝わり、さらにスタッド７からカバープレート３を介
して側壁に伝わって、下床版鉄筋５から側壁への荷重伝
達が円滑に行われる。なおタイバー８は、本来、下床版
のせん断補強の役目を持っているが、本実施例では、下
床版鉄筋５とスタッド７とのコンクリートの付着力を介
した荷重伝達に際してコンクリートを拘束する役目を持
っている。
【００１５】また下床版鉄筋５に引張力が作用する場
合、コンクリートとカバープレート３との間で、より一
層強固な荷重伝達を可能にするためには、カバープレー
ト３を側壁の反対側に斜めにする（図３でカバープレー
ト３を右斜めに低くする）のが有効である。
合、コンクリートとカバープレート３との間で、より一
層強固な荷重伝達を可能にするためには、カバープレー
ト３を側壁の反対側に斜めにする（図３でカバープレー
ト３を右斜めに低くする）のが有効である。
【００１６】
【発明の効果】本発明の沈埋トンネルは前記のように下
床版鉄筋に作用する軸力をスタッドの周りのコンクリー
トを介してスタッドに伝え、さらにスタッドからカバー
プレートを介して側壁に伝えるので、側壁内側鋼板或い
は側壁鋼板に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける
必要がなくて、強度上の問題を解消できる。
床版鉄筋に作用する軸力をスタッドの周りのコンクリー
トを介してスタッドに伝え、さらにスタッドからカバー
プレートを介して側壁に伝えるので、側壁内側鋼板或い
は側壁鋼板に鉄筋の数だけの多数の鉄筋貫通孔を設ける
必要がなくて、強度上の問題を解消できる。
【００１７】また鉄筋貫通孔の孔明け加工、カプラーと
の継手施工、鉄筋の折り曲げ加工等を不要にできて、施
工を容易に行うことができる。
の継手施工、鉄筋の折り曲げ加工等を不要にできて、施
工を容易に行うことができる。
【図１】 本発明の沈埋トンネルの一実施例を示す縦断
正面図である。
正面図である。
【図２】 図１の矢印Ａ部分を拡大して示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 図１の矢印Ａ部分を拡大して示す縦断側面図
である。
である。
【図４】 従来の沈埋トンネルの一例を示す縦断側面図
である。
である。
【図５】 従来の沈埋トンネルの他の例を示す縦断側面
図である。
図である。
１ 側壁外側鋼板 ２ 側壁内側鋼板 ３ カバープレート ４ 下床版鋼板 ５ 下床版鉄筋 ６ ダイアフラム ７ スタッド ８ タイバー ８’ ねじ部 ９ 鋼板とコンクリートとのずれ止め １０ コンクリート １２ 側壁鋼板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/063
Claims (1)
- 【請求項１】 対向する側壁外側鋼板及び側壁内側鋼板
とこれらを連結する側壁鋼板とにより形成された空間に
コンクリートを打設してなる側壁部と、 前記側壁外側鋼板の下端部に結合された下床版鋼板上で
前記側壁内側鋼板より内側に水平方向に配列した下床版
鉄筋と共にコンクリートを打設してなる下床版と、 前記下床版鋼板、前記側壁外側鋼板、前記側壁内側鋼板
及び前記側壁鋼板により形成された空間にコンクリート
を打設してなり、前記側壁部と前記下床版とを結合する
隅角部とを具備してなる沈埋トンネルであって、 前記下床版上面でかつ前記側壁部側の端部に位置し前記
側壁内側鋼板に溶接したカバープレートと、該カバープ
レートの下面から突出するスタッドと、前記下床版鋼板
の上面から突出して前記カバープレートを貫通するタイ
バーとを設け、前記カバープレートと前記下床版鉄筋と
をラップさせたことを特徴とする沈埋トンネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06069622A JP3095611B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 沈埋トンネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06069622A JP3095611B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 沈埋トンネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279188A JPH07279188A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3095611B2 true JP3095611B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13408163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06069622A Expired - Fee Related JP3095611B2 (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 沈埋トンネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095611B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP06069622A patent/JP3095611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07279188A (ja) | 1995-10-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000704 |
|
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