JP3095252B2 - ソレノイド - Google Patents
ソレノイドInfo
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- JP3095252B2 JP3095252B2 JP02417956A JP41795690A JP3095252B2 JP 3095252 B2 JP3095252 B2 JP 3095252B2 JP 02417956 A JP02417956 A JP 02417956A JP 41795690 A JP41795690 A JP 41795690A JP 3095252 B2 JP3095252 B2 JP 3095252B2
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- solenoid
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、産業機械等に使用さ
れる、油圧電磁弁のソレノイドの改良に関する。
れる、油圧電磁弁のソレノイドの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のかかる産業機械等に使用される、
油圧電磁弁のソレノイドは、例えば図４に示すようなも
のであった。即ち、固定鉄心１と、固定鉄心１の一端に
溶接された非磁性リング２と、非磁性リング２の他端に
溶接された共に図示しないソレノイドガイドと、ソレノ
イドガイドの他端に溶接又は一体的に形成されたふた
と、ソレノイドガイド及び非磁性リング２に内接して軸
方向に移動可能に内蔵されたプランジャ４、及びソレノ
イドガイド及び非磁性リング２に嵌合された図示しない
ソレノイドコイルを有し、固定鉄心１と非磁性リング２
との溶接部２５は、固定鉄心１の外周に非磁性リングを
嵌合する小径部１３が形成され、小径部１３外周に非磁
性リングを嵌合した後、溶接をしていた。
油圧電磁弁のソレノイドは、例えば図４に示すようなも
のであった。即ち、固定鉄心１と、固定鉄心１の一端に
溶接された非磁性リング２と、非磁性リング２の他端に
溶接された共に図示しないソレノイドガイドと、ソレノ
イドガイドの他端に溶接又は一体的に形成されたふた
と、ソレノイドガイド及び非磁性リング２に内接して軸
方向に移動可能に内蔵されたプランジャ４、及びソレノ
イドガイド及び非磁性リング２に嵌合された図示しない
ソレノイドコイルを有し、固定鉄心１と非磁性リング２
との溶接部２５は、固定鉄心１の外周に非磁性リングを
嵌合する小径部１３が形成され、小径部１３外周に非磁
性リングを嵌合した後、溶接をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来製品では、ソレノイドガイド及び非磁性リング２内
側の油室１２には、通常油が充満しており、切り換え時
に発生する、プランジャ４が固定鉄心１に衝突する衝撃
を暖和する役目をしている。この油は、タンクポートか
らの圧力を常に受けており、ソレノイドガイド及び非磁
性リング２は常に内圧により外側に膨らんでいる。そし
て、この内圧を受けた場合、固定鉄心１と非磁性リング
２との溶接部分２０の応力集中点２８に、前記した衝撃
荷重が繰り返し集中してかかり、金属疲労により、２１
で示すクラックが発生する。このクラック２１を抑える
ため、ソレノイドガイド及び非磁性リング２を厚くする
方法が、最も効果的であるが、ソレノイドガイド及び非
磁性リング２を厚くすると、第１に、ソレノイドコイル
の吸引力が低下し、ソレノイドとしての性能を悪くする
課題があり、第２に図５に示すように、溶接を行う時
に、プラズマ電流を高くする必要があるので、溶接部分
２５′は固定鉄心１の中心部には拡大せずに、横方向に
拡がり、溶接による非磁性リング２内へのはみだし２３
が発生し、切り換え不良の原因となるなどの課題があつ
た。
従来製品では、ソレノイドガイド及び非磁性リング２内
側の油室１２には、通常油が充満しており、切り換え時
に発生する、プランジャ４が固定鉄心１に衝突する衝撃
を暖和する役目をしている。この油は、タンクポートか
らの圧力を常に受けており、ソレノイドガイド及び非磁
性リング２は常に内圧により外側に膨らんでいる。そし
て、この内圧を受けた場合、固定鉄心１と非磁性リング
２との溶接部分２０の応力集中点２８に、前記した衝撃
荷重が繰り返し集中してかかり、金属疲労により、２１
で示すクラックが発生する。このクラック２１を抑える
ため、ソレノイドガイド及び非磁性リング２を厚くする
方法が、最も効果的であるが、ソレノイドガイド及び非
磁性リング２を厚くすると、第１に、ソレノイドコイル
の吸引力が低下し、ソレノイドとしての性能を悪くする
課題があり、第２に図５に示すように、溶接を行う時
に、プラズマ電流を高くする必要があるので、溶接部分
２５′は固定鉄心１の中心部には拡大せずに、横方向に
拡がり、溶接による非磁性リング２内へのはみだし２３
が発生し、切り換え不良の原因となるなどの課題があつ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、固定
鉄心と、固定鉄心の一端に溶接された非磁性リングと、
非磁性リングの他端に溶接されたソレノイドガイドと、
ソレノイドガイドの他端に溶接又は一体的に形成された
ふたと、ソレノイドガイド及び非磁性リングに内接して
軸方向に移動可能に内蔵されたプランジャと、を含むソ
レノイドにおいて、固定鉄心と非磁性リングとの溶接部
は、溶接部に隣接した反非磁性リング側固定鉄心外周に
幅広周溝と、溶接部に隣接した非磁性リング内側の固定
鉄心小径部外周に幅狭周溝と、が形成されそして固定鉄
心と非磁性リングとが溶接された溶接部分とを有するソ
レノイドを提供することにより、上述した従来製品の課
題を解決した。さらに、幅狭周溝を、固定鉄心と非磁性
リングとの当接面から非磁性リング側に延在して固定鉄
心外周小径部に形成するとよい。
鉄心と、固定鉄心の一端に溶接された非磁性リングと、
非磁性リングの他端に溶接されたソレノイドガイドと、
ソレノイドガイドの他端に溶接又は一体的に形成された
ふたと、ソレノイドガイド及び非磁性リングに内接して
軸方向に移動可能に内蔵されたプランジャと、を含むソ
レノイドにおいて、固定鉄心と非磁性リングとの溶接部
は、溶接部に隣接した反非磁性リング側固定鉄心外周に
幅広周溝と、溶接部に隣接した非磁性リング内側の固定
鉄心小径部外周に幅狭周溝と、が形成されそして固定鉄
心と非磁性リングとが溶接された溶接部分とを有するソ
レノイドを提供することにより、上述した従来製品の課
題を解決した。さらに、幅狭周溝を、固定鉄心と非磁性
リングとの当接面から非磁性リング側に延在して固定鉄
心外周小径部に形成するとよい。
【０００５】
【実施例】次に図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。図１は本発明の実施例ソレノイドをソレノイドコ
イルを取り外した状態で示す、要部断面図である。固定
鉄心１と、固定鉄心１の一端に溶接された非磁性リング
２と、非磁性リング２の他端１１に溶接されたソレノイ
ドガイド３と、ソレノイドガイド３の他端に溶接又は一
体的に形成されたふた１４と、ソレノイドガイド３及び
非磁性リング２に内接して軸方向に移動可能に内蔵され
たプランジャ４、を有する。そしてソレノイドガイド３
及び非磁性リング２に図示しないソレノイドコイルが嵌
合される。５は押しピン、６はプツシュロッド、７はス
ペーサーである。
する。図１は本発明の実施例ソレノイドをソレノイドコ
イルを取り外した状態で示す、要部断面図である。固定
鉄心１と、固定鉄心１の一端に溶接された非磁性リング
２と、非磁性リング２の他端１１に溶接されたソレノイ
ドガイド３と、ソレノイドガイド３の他端に溶接又は一
体的に形成されたふた１４と、ソレノイドガイド３及び
非磁性リング２に内接して軸方向に移動可能に内蔵され
たプランジャ４、を有する。そしてソレノイドガイド３
及び非磁性リング２に図示しないソレノイドコイルが嵌
合される。５は押しピン、６はプツシュロッド、７はス
ペーサーである。
【０００６】本発明では、固定鉄心１と非磁性リング２
との溶接部１５は、溶接部１５に隣接した反非磁性リン
グ側固定鉄心１の外周に幅広周溝８と、溶接部１５に隣
接した非磁性リング２内側の固定鉄心１の小径部１３外
周に幅狭周溝９と、が形成されかつ固定鉄心１と非磁性
リング２とが溶接された溶接部分１０とを含むことを特
徴とするソレノイドとしたものである。
との溶接部１５は、溶接部１５に隣接した反非磁性リン
グ側固定鉄心１の外周に幅広周溝８と、溶接部１５に隣
接した非磁性リング２内側の固定鉄心１の小径部１３外
周に幅狭周溝９と、が形成されかつ固定鉄心１と非磁性
リング２とが溶接された溶接部分１０とを含むことを特
徴とするソレノイドとしたものである。
【０００７】かかる構成によると、幅狭周溝９は、図４
で説明した溶接部分２０の応力集中点２８を固定鉄心１
内方へ移動させ、幅広周溝８は、溶接時の熱を固定鉄心
１中心に向かわせるよう、それぞれ作用する。詳説する
と、図１上部の溶接部１５付近の拡大図である図２に示
すように、幅広周溝８と幅狭周溝９とが形成されてお
り、かつ固定鉄心１と非磁性リング２とが、例えばＴＩ
Ｇ溶接で溶接されると、溶接部分１０は始め電極に近い
方から溶けはじめ、徐々に固定鉄心１部分が溶ける。こ
の時横方向に拡がろうとしても、幅広周溝８があるの
で、熱は固定鉄心１中心に向かつて伝達される。そして
この状態では、幅狭周溝９があるので、固定鉄心１内方
へ移動し、その結果溶接部分１０の応力集中点１８を固
定鉄心１内方へ移動させる。そこで、応力集中点１８と
固定鉄心外周面との距離１９は非磁性リング２の厚さ２
２より相当に大きくなるので、非磁性リング２溶接部分
１０の強度は、従来品図４の非磁性リング２溶接部分２
０の金属疲労に対する強度が５倍以上となった。通常図
１上部、図２に示すように、溶接部分１０は幅狭周溝９
をまたぐように形成されるが、図１下部に示すように、
溶接部分１０と幅狭周溝９との間があいていてもよい。
更に、本発明ではソレノイドガイド及び非磁性リング２
を厚くする必要がないので、ソレノイドガイド及び非磁
性リング２を厚くすることによる、ソレノイドコイルの
吸引力低下がなくなり、ソレノイドとしての性能を悪く
することがなくなり、かつ溶接部分１０は従来製品のよ
うに横方向に拡がり溶接による非磁性リング２内への、
はみだしを発生させることが無くなった。
で説明した溶接部分２０の応力集中点２８を固定鉄心１
内方へ移動させ、幅広周溝８は、溶接時の熱を固定鉄心
１中心に向かわせるよう、それぞれ作用する。詳説する
と、図１上部の溶接部１５付近の拡大図である図２に示
すように、幅広周溝８と幅狭周溝９とが形成されてお
り、かつ固定鉄心１と非磁性リング２とが、例えばＴＩ
Ｇ溶接で溶接されると、溶接部分１０は始め電極に近い
方から溶けはじめ、徐々に固定鉄心１部分が溶ける。こ
の時横方向に拡がろうとしても、幅広周溝８があるの
で、熱は固定鉄心１中心に向かつて伝達される。そして
この状態では、幅狭周溝９があるので、固定鉄心１内方
へ移動し、その結果溶接部分１０の応力集中点１８を固
定鉄心１内方へ移動させる。そこで、応力集中点１８と
固定鉄心外周面との距離１９は非磁性リング２の厚さ２
２より相当に大きくなるので、非磁性リング２溶接部分
１０の強度は、従来品図４の非磁性リング２溶接部分２
０の金属疲労に対する強度が５倍以上となった。通常図
１上部、図２に示すように、溶接部分１０は幅狭周溝９
をまたぐように形成されるが、図１下部に示すように、
溶接部分１０と幅狭周溝９との間があいていてもよい。
更に、本発明ではソレノイドガイド及び非磁性リング２
を厚くする必要がないので、ソレノイドガイド及び非磁
性リング２を厚くすることによる、ソレノイドコイルの
吸引力低下がなくなり、ソレノイドとしての性能を悪く
することがなくなり、かつ溶接部分１０は従来製品のよ
うに横方向に拡がり溶接による非磁性リング２内への、
はみだしを発生させることが無くなった。
【０００８】図３は本発明の他の実施例ソレノイドの図
２に対応する要部断面図をしめす。幅狭周溝９′は、固
定鉄心１と非磁性リング２との当接面１６から非磁性リ
ング２側に延在して固定鉄心１の外周小径部１３に形成
されている。この実施例のものも、図１のものと同様な
効果を奏する。
２に対応する要部断面図をしめす。幅狭周溝９′は、固
定鉄心１と非磁性リング２との当接面１６から非磁性リ
ング２側に延在して固定鉄心１の外周小径部１３に形成
されている。この実施例のものも、図１のものと同様な
効果を奏する。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
固定鉄心と非磁性リングとの溶接部は、溶接部に隣接し
た反非磁性リング側固定鉄心外周に幅広周溝と、溶接部
に隣接した非磁性リング内側の固定鉄心小径部外周に幅
狭周溝と、が形成されかつ固定鉄心と非磁性リングとが
溶接された溶接部分とを含むことを特徴とするソレノイ
ドとしたので、幅狭周溝９は、従来製品とは異なり溶接
部分１０の応力集中点１８を固定鉄心１内方へ移動さ
せ、幅広周溝８は、溶接時の熱を固定鉄心１中心に向か
わせ、固定鉄心１内方へ移動し、その結果溶接部分１０
の応力集中点１８を固定鉄心１内方へ移動させる。これ
らにより、非磁性リング２溶接部分１０の強度は、応力
集中点１８と固定鉄心外周面との距離１９を非磁性リン
グ２の厚さ２２より相当に大きくしたので、従来製品の
非磁性リング溶接部分の金属疲労に対する強度が５倍以
上となった。更に、本発明ではソレノイドガイド及び非
磁性リング２を厚くする必要がないので、ソレノイドガ
イド及び非磁性リング２を厚くすることによる、ソレノ
イドコイルの吸引力が低下がなくなり、ソレノイドとし
ての性能を悪くすることがなくなり、かつ溶接部分１０
は従来製品のように横方向に拡がり溶接による非磁性リ
ング２内へのはみだしを発生させることが無くなった。
固定鉄心と非磁性リングとの溶接部は、溶接部に隣接し
た反非磁性リング側固定鉄心外周に幅広周溝と、溶接部
に隣接した非磁性リング内側の固定鉄心小径部外周に幅
狭周溝と、が形成されかつ固定鉄心と非磁性リングとが
溶接された溶接部分とを含むことを特徴とするソレノイ
ドとしたので、幅狭周溝９は、従来製品とは異なり溶接
部分１０の応力集中点１８を固定鉄心１内方へ移動さ
せ、幅広周溝８は、溶接時の熱を固定鉄心１中心に向か
わせ、固定鉄心１内方へ移動し、その結果溶接部分１０
の応力集中点１８を固定鉄心１内方へ移動させる。これ
らにより、非磁性リング２溶接部分１０の強度は、応力
集中点１８と固定鉄心外周面との距離１９を非磁性リン
グ２の厚さ２２より相当に大きくしたので、従来製品の
非磁性リング溶接部分の金属疲労に対する強度が５倍以
上となった。更に、本発明ではソレノイドガイド及び非
磁性リング２を厚くする必要がないので、ソレノイドガ
イド及び非磁性リング２を厚くすることによる、ソレノ
イドコイルの吸引力が低下がなくなり、ソレノイドとし
ての性能を悪くすることがなくなり、かつ溶接部分１０
は従来製品のように横方向に拡がり溶接による非磁性リ
ング２内へのはみだしを発生させることが無くなった。
【図１】この発明の実施例ソレノイドの、ソレノイドコ
イルを除いた断面図である。
イルを除いた断面図である。
【図２】図１の溶接部１５付近の拡大断面図である。
【図３】この発明の他の実施例図２に対応する溶接部１
５′付近の拡大断面図である。
５′付近の拡大断面図である。
【図４】従来製品の図２に対応する溶接部付近の拡大断
面図である。
面図である。
【図５】別の従来製品の図２に対応する溶接部付近の拡
大断面図である。
大断面図である。
１ 固定鉄心 ２ 非磁性リング ３ ソレノイドガイド ４ プランジャ ８ 幅広周溝 ９、９′幅狭周溝 １０、１０′ 溶接部分 １３ 小径部 １４ ふた １５、１５′ 溶接部 １６ 当接面
Claims (2)
- 【請求項１】 固定鉄心と、固定鉄心の一端に溶接され
た非磁性リングと、非磁性リングの他端に溶接されたソ
レノイドガイドと、ソレノイドガイドの他端に溶接又は
一体的に形成されたふたと、ソレノイドガイド及び非磁
性リングに内接して軸方向に移動可能に内蔵されたプラ
ンジャと、を含むソレノイドにおいて、前記固定鉄心と
非磁性リングとの溶接部は、溶接部に隣接した反非磁性
リング側固定鉄心外周に幅広周溝と、溶接部に隣接した
非磁性リング内側の固定鉄心小径部外周に幅狭周溝と、
が形成されそして固定鉄心と非磁性リングとが溶接され
た溶接部分とを有することを特徴とするソレノイド。 - 【請求項２】 前記幅狭周溝は、前記固定鉄心と非磁性
リングとの当接面から非磁性リング側に延在して固定鉄
心外周小径部に形成された請求項１記載のソレノイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02417956A JP3095252B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | ソレノイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02417956A JP3095252B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | ソレノイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04221811A JPH04221811A (ja) | 1992-08-12 |
| JP3095252B2 true JP3095252B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=18525947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02417956A Expired - Fee Related JP3095252B2 (ja) | 1990-12-20 | 1990-12-20 | ソレノイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095252B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000161520A (ja) * | 1998-09-22 | 2000-06-16 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2002340213A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Denso Corp | 流量制御弁 |
| JP4866893B2 (ja) * | 2008-10-30 | 2012-02-01 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電磁駆動型弁機構及びこれを用いた高圧燃料供給ポンプ |
| JP5874955B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2016-03-02 | 株式会社不二越 | ソレノイド |
| JP5874954B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2016-03-02 | 株式会社不二越 | ソレノイド |
| JP6383021B2 (ja) * | 2017-01-26 | 2018-08-29 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ソレノイド |
-
1990
- 1990-12-20 JP JP02417956A patent/JP3095252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04221811A (ja) | 1992-08-12 |
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| JPS639918B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000718 |
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