JP3092685U - テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープの走行安定性に優れるテープローディ
ング装置を提供する。 【解決手段】 左右の揺動アーム１０，２０を噛合い状
態の左右のギヤ３０，４０に具備させる。右側のギヤ３
０とローディングギヤ６０とをばね体７０で反対向きに
付勢し、かつ、その付勢状態を保つための係合部６１と
被係合部３２とをギヤ３０とローディングギヤ６０とに
設けることにより、ローディングギヤ６０の回転がばね
体７０を介してギヤ３０に伝わるようにする。揺動アー
ム１０、２０の関節部１７，２７を軸１５，２５と軸孔
１６，２６との嵌合構造で形成する。左側のギヤ４０
に、弾性部４４を有する補助歯列４３を具備させ、ロー
ディング終了時点での右側のギヤ３０の回転を補助歯列
４３の変位によって吸収させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲという）に組み付けられるテー プローディング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＶＴＲなどに採用されているテープローディング装置は、カセットのテープを 引き出して磁気ヘッドを内蔵した回転ドラムに巻き掛けるという基本的機能を備 えている。

【０００３】 従来のテープローディング装置では、中折れリンクによって形成された第１及 び第２の左右の揺動アームの先端部に設けられているローディングピンを、シャ ーシ側の位置決めストッパに突き当てて位置規制することが行われている。この ようなテープローディング装置において、左右の揺動アームの長さや左右の位置 決めストッパの位置精度に製作上の寸法誤差が存在すると、たとえば第２揺動ア ームのローディングピンが左側の位置決めストッパに突き当たってローディング 位置に達したときに、第１揺動アームのローディングピンが右側の位置決めスト ッパの手前で止まってしまうという事態の生じるおそれがある。そこで、そのよ うな事態の起こるのを未然に防ぐために、第１及び第２の揺動アームを形成して いる中折れリンクの関節部にばね体を組み込み、そのばね体の弾発付勢力で左右 両方のローディングピンを位置決めストッパに弾圧させるようにしていた。

【０００４】 特開平８−３１５４６６号公報（先行例１）にＶＴＲ等における磁気テープロ ーディング機構についての記載があり、このものの要部の構成を図６及び図７を 参照して説明する。

【０００５】 第１ギヤ１と第２ギヤ２とのそれぞれにはローディングアーム３，４が一体に 備わっている。そして、第１ギヤ１にローディングギヤ５が同心配備されていて 、このローディングギヤ５が第２ギヤ２と噛み合っている。第１ギヤ１とローデ ィングギヤ５との間に、ねじりコイルばねでなるばね体６が介在され、そのばね 体の一端６ａ及び他端６ｂがローディングギヤ５と第１ギヤ１のそれぞれに設け られている係止部５ａ，１ａに各別に係止されていると共に、そのばね体６によ って第１ギヤ１とローディングギヤ５とが相反する回転方向に付勢されていて、 その付勢された状態を保つための係合部７ａと被係合部７ｂとが第１ギヤ１とロ ーディングギヤ５とに各別に備わっている。

【０００６】 ローディング時に図示していないスライダの移動を介してローディングギヤ５ がローディング方向（図６では時計方向）ａに回転すると、その回転がばね体６ を介して第１ギヤ１のローディングアーム３や第２ギヤ２のローディングアーム ４に伝わる。これにより、ローディングアーム３が時計方向ａに揺動し、ローデ ィングアーム４が反時計方向ｂに揺動する。このようなローディングアーム３， ４の揺動によってそれらに連結されている各ローディングピン（不図示）がシャ ーシ（不図示）側の位置決めストッパ（不図示）に突き当たってローディング位 置に位置規制され、その後では、図７のように、第２ギヤ２に対するローディン グギヤ５の噛み合いが外れて、ローディングギヤ５がさらに一定角度だけ時計方 向に追加回転する。このときのローディングギヤ５の追加回転ｃによって、ロー ディングアーム３がばね体６によって時計方向に弾発付勢され、かつ、図７のよ うに係止部５ａから突き出ているばね体６の一端６ａが第２ギヤ２に備わってい る係止部２ａに係止してその第２ギヤ２とローディングアーム４とがばね体６に よって反時計方向に弾発付勢されると共に、被係止部７ｂが係止部７ａから離れ る。これにより、ローディングしたテープを支える左右のローディングピンが１ つのばね体６の力によって位置決めストッパに弾圧される。このようにばね体６ の力によって左右のローディングピンが位置決めストッパに弾圧されていること によって、画質に影響を及ぼすテープの走行安定性が確保される。 また、実開昭６２−１８６２４２号公報（先行例２）には、テープローディン グ装置のローディングアームとローディングレバーとでなる中折れリンクの関節 部を、軸とその軸に回転自在に嵌合する軸孔とによって形成した事例が示されて いる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のテープローディング装置では、第１及び第２の各揺動ア ームを形成してい中折れリンクの関節部に組み込んだ別々のばね体による荷重（ スプリング荷重）によって左右のローディングピンを各別の位置決めストッパに 弾圧して保持させていたため、左右のローディングピンでテープを支える力を一 様にしてテープ走行性を安定させるためには、それぞれのばね体に別々の荷重値 を設定しておく必要があり、その設定が煩わしいだけでなく、ばね体の必要本数 が２本になってそのことが組立ての簡略化やコストダウンを図りにくかった。

【０００８】 これに対し、先行例１に記載されているものは、ばね体の必要本数が１本であ るためにばね体の必要本数が従来例に比べて少なくなる。

【０００９】 しかし、先行例１のものでは、左右のローディングピンが位置決めストッパに 突き当たってローディング位置に位置規制された直後に、第２ギヤ２に対するロ ーディングギヤ５の噛み合いが外れ、その後にばね体６の一端６ａが係止部２ａ に係止してローディングアーム４を反時計方向に弾発付勢するようになっている ため、第２ギヤ２に対するローディングギヤ５の噛み合いが外れた後、ばね体６ の一端６ａが係止部２ａに係止して第２ギヤ２を反時計方向に付勢するまでの間 では、ローディングアーム４がフリーになり、ローディングアーム４に連結され ているローディングピンが位置決めストッパに突き当たった状態を維持できなく なって安定したローディングを行うための阻害要因になるおそれがある。

【００１０】 また、同先行例１では、ローディングアーム３を有する第１ギヤ１とローディ ングアーム４を有する第２ギヤ２とが直接噛み合って同調回転するようになって いない。すなわち、第２ギヤ２にはローディングギヤ５が直接噛み合ってそのロ ーディングギヤ２の回転が直接伝わるようになっているのに対し、第１ギヤ１に はローディングギヤ５の回転がばね体６を介して伝わるようになっている。その ため、ローディングギヤ５からの第１ギヤ１への回転の伝わり方と第２ギヤ２へ の回転の伝わり方が異なり、その相違によって左右のローディングアーム３，４ のローディング時の回転動作が不安定になるおそれがある。

【００１１】 本考案は以上の状況に鑑みてなされたものであり、第１ギヤと第２ギヤとを直 接噛み合わせることによりそれらを正確に同調回転させられるようにしてローデ ィングの安定性を向上させることができるものでありながら、ローディング後に 左右のローディングピンに与える荷重を、基本的には１本のばね体でまかなうこ とによってテープの走行安定性を向上させることのできるテープローディング装 置を提供することを目的とする。

【００１２】 また、左右の揺動アームの長さや左右の位置決めストッパの位置精度に製作上 の寸法誤差が存在していても、それらの揺動アームを形成している中折れリンク の関節部にばね体を組み込むことなく、左右のローディングピンが各別の位置決 めストッパに確実に弾圧状態に突き当たってテープの走行安定性を確保すること のできるテープローディング装置を提供することを目的とする。

【００１３】 さらに、ローディング後に、ローディングピンに加えられているばね体の荷重 が変動するおそれをなくしてテープの走行安定性を向上させることのできるテー プローディング装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るテープローディング装置は、ローディングピンを備えた中折れリ ンクでなる第１及び第２の揺動アームを各別に備えて互いに噛合い状態に配列さ れた第１及び第２の各ギヤを有し、第１ギヤとその第１ギヤに同心配備されたロ ーディングギヤとが相反する回転方向にばね体により弾発付勢されかつその弾発 付勢状態を保つための係合部と被係合部とが第１ギヤとローディングギヤとに各 別に備わり、上記ローディングギヤのローディング方向の回転が上記ばね体を介 して第１ギヤに伝達されるようになっていると共に、第１及び第２の各揺動アー ムの上記ローディングピンが位置決めストッパに突き当たることによってローデ ィング位置に位置規制されるようになっているテープローディング装置において 、第１及び第２のそれぞれの揺動アームを形成している上記中折れリンクの関節 部が、軸とこの軸に回転自在に嵌合された軸孔とによって形成され、上記第１ギ ヤに噛み合う上記第２ギヤの歯列を、その第２ギヤの歯列保持部に一体に設けら れてローディングの開始時から終了直前に至る工程で上記第１ギヤに噛み合う主 歯列と、その第２ギヤの歯列保持部から分離されていてローディングの終了直前 に上記主歯列から離れた第１ギヤに噛み合う補助歯列とに分割し、補助歯列が、 上記歯列の周方向で中立位置の両側に変位可能に、弾性部を介して第２ギヤに具 備されている、というものである。

【００１５】 この構成であれば、第１ギヤが第２ギヤに噛み合わされているため、第１揺動 アームと第２揺動アームとが正確に同調揺動するようになり、これによってロー ディング動作の安定性が向上する。

【００１６】 また、第２ギヤの歯列に、歯列の周方向で中立位置の両側に弾性部を介して変 位可能な補助歯列が含まれていて、その補助歯列が、ローディングの終了直前に 上記主歯列から離れた第１ギヤに噛み合うようになっているので、第２揺動アー ムのローディングピンが位置決めストッパに突き当たった時点で、第１揺動アー ムのローディングピンが位置決めストッパに突き当たっていないという片当たり 状態が生じても、補助歯列に噛み合った第１ギヤが弾性部を撓み変形させながら ローディング方向に回転して第１揺動アームのローディングピンを位置決めスト ッパに突き当てることが可能になる。したがって、左右の揺動アームの長さや左 右の位置決めストッパの位置精度のばらつきが吸収され、テープの走行安定性を 向上させることが可能になる。

【００１７】 本考案では、上記弾性部が、上記第２ギヤの歯列保持部からその半径方向に延 び出た突片状の樹脂ばねでなることが望ましく、そのようにすると、ばね材など の余分な部品を用いずに左右の位置決めストッパの位置精度のばらつきを吸収さ せることが可能になる。

【００１８】 本考案では、第２揺動アームのローディングピンが上記位置決めストッパに突 き当たった後に引き続いて行われる上記補助歯列の中立位置からの変位に抗する 付勢力を上記弾性部に付与する補助ばねを備えることが望ましく、これによれば 、上記樹脂ばねの弾性の劣化が補助ばねによって抑制され、併せて、補助ばねの 力によって、第２揺動アームのローディングピンが位置決めストッパに突き当た る力を十分に大きくすることが可能になり、そのことが、テープの走行安定性を 向上させることに役立つ。

【００１９】 本考案では、ローディングピンがローディング位置に位置規制されたときの上 記関節部の開き角度が１８０度よりも小さくなるように構成されていることが望 ましく、これによれば、何らかの理由でテープの過大な荷重がローディングピン に加わっても、関節部の開き角度がばね力に抗して変化することによりその荷重 が吸収されてテープが切断するというような致命的な事態が起こらなくなる。

【００２０】 本考案に係るテープローディング装置は、ローディングピンを備えた中折れリ ンクでなる第１及び第２の揺動アームを各別に備えて互いに噛合い状態に配列さ れた第１及び第２の各ギヤを有し、第１ギヤとその第１ギヤに同心配備されたロ ーディングギヤとが相反する回転方向にばね体により弾発付勢されかつその弾発 付勢状態を保つための係合部と被係合部とが第１ギヤとローディングギヤとに各 別に備わり、上記ローディングギヤのローディング方向の回転が上記ばね体を介 して第１ギヤに伝達されるようになっていると共に、第１及び第２の各揺動アー ムの上記ローディングピンが位置決めストッパに突き当たることによってローデ ィング位置に位置規制されるようになっているテープローディング装置において 、第１及び第２のそれぞれの揺動アームを形成している上記中折れリンクの関節 部が、軸とこの軸に回転自在に嵌合された軸孔とによって形成されていると共に 、上記ローディングピンがローディング位置に位置規制されたときの上記関節部 の開き角度が１８０度よりも小さくなるように構成されており、上記第１ギヤに 噛み合う上記第２ギヤの歯列を、その第２ギヤの歯列保持部に一体に設けられて ローディングの開始時から終了直前に至る工程で上記第１ギヤに噛み合う主歯列 と、その第２ギヤの歯列保持部から分離されていてローディングの終了直前に上 記主歯列から離れた第１ギヤに噛み合う補助歯列とに分割し、上記補助歯列が、 上記第２ギヤの歯列保持部からその半径方向に延び出た突片状の樹脂ばねでなる 弾性部を介して上記歯列の周方向で中立位置の両側に変位可能に第２ギヤに具備 されていると共に、第２揺動アームのローディングピンが上記位置決めストッパ に突き当たった後に引き続いて行われる上記補助歯列の中立位置からの変位に抗 する付勢力を上記弾性部に付与する補助ばねを備え、上記ローディングギヤをロ ーディング方向に回転させて第１及び第２の各揺動アームの上記ローディングピ ンをローディング位置に移動させた後、さらにそのローディングギヤを一定角度 だけ追加回転させるモードギヤと、このモードギヤを回転させるモード切換え部 材とを有している、という構成を採用することができる。この考案の作用は次に 説明する実施形態によって明らかにする。

【００２１】

【考案の実施の形態】

図１は本考案に係るローディング前のテープローディング装置の概略構成図、 図２はローディング後のテープローディング装置の概略構成図、図３は要部を拡 大して示した説明図、図４は揺動アームなどを示した概略断面図、図５は他の要 部を拡大して示した説明図である。

【００２２】 図１及び図２において、１０は第１揺動アーム、２０は第２揺動アームであり 、これらの揺動アーム１０，２０のそれぞれは、互いに噛み合わされた第１及び 第２のギヤ３０，４０に一体に具備されていて、先端部にローディングピン１１ ，２１を備えた中折れリンクでなる。第１揺動アーム１０の中折れリンクは、第 １ギヤ３０に一体に具備されたローディングアーム１２と、ローディングピン１ １に備わっていてシャーシ５０のガイド溝５１によって案内されるスライダ１３ と、ローディングアーム１２とスライダ１３とを連結しているローディングレバ ー１４とを備えている。そして、図４にも示したように、ローディングアーム１ ２とローディングレバー１４とは、ローディングアーム１２の端部のボスによっ て形成されている軸１５とローディングレバー１４の基部に具備された軸孔１６ との嵌合構造を持つ関節部１７を介して連結されている。また、ローディングレ バー１４とスライダ１３とは連結ピン１８を介して連結されている。第２揺動ア ーム２０の中折れリンクも同様の構成である。すなわち、第２揺動アーム２０の 中折れリンクは、第２ギヤ４０に一体に具備されたローディングアーム２２と、 ローディングピン２１に備わっていてシャーシ５０のガイド溝５２によって案内 されるスライダ２３と、ローディングアーム２２とスライダ２３とを連結してい るローディングレバー２４とを備えていて、ローディングアーム２２とローディ ングレバー２４とは、ローディングアーム２２の端部のボスによって形成されて いる軸２５とローディングレバー２４の基部に具備された軸孔２６との嵌合構造 を持つ関節部２７を介して連結されている。また、ローディングレバー２４とス ライダ２３とは連結ピン２８を介して連結されている。

【００２３】 第１及び第２の各揺動アーム１０，２０は、ローディング前には図１のように 関節部１７，２７がＶ形に折れ曲がっていて、ローディングピン１１，２１がガ イド溝５１，５２の始部に位置する。これに対し、ローディング後には図２のよ うにローディングピン５１，５２のスライダ１３，２３がガイド溝５１，５２の 終部によって形成されている位置決めストッパ（図に現れていない）に突き当た って位置規制され、しかも、ローディングアーム１２，２２とローディングレバ ー１４，２４との開き角度が１８０度よりも小さくなる形に関節部１７，２７が 延びるようになっている。

【００２４】 図３又は図４に示したように、第１ギヤ３０にローディングギヤ６０が重なり 状に同心配備されていて、ローディングギヤ６０の偏心箇所に設けられた突起で なる係合部６１が、第１ギヤ３０の偏心箇所に背を設けられた円弧状の長孔３１ に嵌合され、その長孔３１の一端側の壁面が上記係合部６１に対する被係合部３ ２として形成されている。これに対し、コイルばねでなるばね体７０がローディ ングギヤ６０に具備された円弧面６２に沿って配備されてその一端がローディン グギヤ６０から径方向に突出されたフック６３に係止され、かつ、その他端がロ ーディングアーム１２に備わっているフック１９に係止されている。そして、こ のばね体７０によって第１ギヤ３０とローディングギヤ６０とが相反する回転方 向に付勢されて上記係合部６１と上記被係合部３２とが係合している。ここで、 係合部６１と被係合部３２とが係合している状態では、ばね体７０によって、第 １ギヤ３０がローディング方向（図例では反時計方向）に付勢され、ローディン グギヤ６０がアンローディング方向（図例では時計方向）に付勢されている。

【００２５】 図５のように、第２ギヤ４０は、その歯列４１が主歯列４２と補助歯列４３と に分割されていて、主歯列４２が第２ギヤ４０の円板状の歯列保持部４６に一体 に設けられているのに対し、補助歯列４３は歯列保持部４６から分離されていて 、歯列保持部４６からその半径方向に延び出た突片状の樹脂ばねでなる弾性部４ ４の先端部に一体に具備されている。この第２ギヤ４０において、弾性部４４が 無負荷の状態にあるきには、補助歯列４３が主歯列４２に等ピッチで並んでいて 、その位置が補助歯列４４の中立位置である。そして、弾性部４４が撓み変形し たときには、その弾性部４４の撓み方向及び撓み量に応じて補助歯列４４が中立 位置からその両側に変位する。また、第２ギヤ４０にはコイルばねでなる補助ば ね４７が取り付けられている。この補助ばね４７は、補助歯列４３が図５の時計 方向（矢印ｒ方向に変位するときに、その変位に抗する付勢力を弾性部４４に与 えるために設けられている。したがって、樹脂ばねでなる弾性部４４のばね定数 が小さくても、この補助ばね４３のばね定数を調節することによって、補助歯列 ４３を時計方向に変位させるのに要する力の大きさ、ひいては補助歯列４３が時 計方向に変位したときの反時計方向の反力の大きさを調節することができる。

【００２６】 次に、図１又は図２のように、ローディングギヤ６０が、左右にスライドされ るモードレバー９０の歯列部９１に噛合い回転するモードギヤ８０が噛み合って いる。モードレバー９０には平坦な欠歯部９２が備わっていて、テープのローデ ィング完了後は、この欠歯部９２にモードギヤ８０に備わっている平坦な欠歯部 ８２が重なり合って、モード切換え時にモードレバー９０が左右に移動してもモ ードギヤ８０が回転しないようになっている。さらに、モードギヤ８０には別の 凸円弧状の欠歯部８３が備わっていて、ローディング完了後は、この欠歯部８３ に、ローディングギヤ６０に備わっている凹円弧状の欠歯部６４が重なり合って 第１揺動アーム１０を位置決めするようになっている。

【００２７】 以上のように構成されているテープローディング装置によると、ローディング モードでのローディングの開始時からローディングの終了直前に至る工程で次の 動作が行われる。すなわち、図１矢印ｓのようにモードレバー９０が移動するの に伴い、歯列部９１に噛み合ったモードギヤ８０が同図矢印ｅのように時計方向 に回転し、その回転がローディングギヤ６０に伝わってローディングギヤ６０が 矢印ｆのようにローディング方向（反時計方向）に回転する。こうしてローディ ングギヤ６０がローディング方向に回転すると、ばね体７０がローディングアー ム１２を同方向に引張るので、ローディングアーム１２と共に第１ギヤ３０がロ ーディング方向に回転し、その回転が第２ギヤ４０の主歯列４２に正確に伝わっ て第２ギヤ４０とローディングアーム２２とが矢印ｆ’のようにローディング方 向（時計方向）に回転する。これにより、左右のスライダ１３，２３がガイド溝 ５１，５２に案内されてカセットのテープ（不図示）を磁気テープを内蔵した回 転ドラム１００に巻き掛けるローディング位置に対してスムーズに突出移動する 。

【００２８】 ローディングの終了直前からローディングの終了に至る工程で次の動作が行わ れる。すなわち、第２ギヤ４０の主歯列４２から第１ギヤ３０の歯列が離れ、引 き続いて第１ギヤ３０の歯列が第２ギヤ４０の補助歯列４３に噛み合う。この動 作により、ローディングピン１１がガイド溝５１の終部の位置決めストッパに突 き当たり、ローディングピン２１がガイド溝５２の終部の位置決めストッパに突 き当たってローディングが終了する。ローディングが終了したときには、第１揺 動アーム１０や第２揺動アーム２０の関節部１７，２７が上記したように１８０ 度よりも小さい角度に延びた状態になる。このため、何らかの理由でテープの過 大な荷重がローディングピン１１，２１に加わっても、関節部の開き角度がばね 力に抗して変化することによりその荷重が吸収されてテープが切断するというよ うな致命的な事態が起こらない。

【００２９】 こうして左右のローディングピン１１，２１が各別の位置決めストッパに突き 当たってローディング位置に位置規制された後、さらにモードギヤ８０が回転し てローディングギヤ６０が追加回転すると、その追加回転でローディングギヤ６ ０だけがばね体７０の付勢に抗してローディング方向（図２の矢印ｆ）に一定角 度だけ回転し、図３に示した係合部６１が被係合部３２から離れる。そのため、 ばね体７０の弾発付勢力によって、第１揺動アーム１０の関節部１７が矢印ｇの ように延びる方向に付勢されると共に、第１ギヤ３０を介して第２ギヤ４０にも ばね体７０の弾発付勢力が伝わり、第２揺動アーム２０の関節部２７が矢印ｈの ように延びる方向に付勢される。そして、モードギヤ８０がローディングギヤ６ ０を追加回転させた後では、ローディングギヤ６０の欠歯部６４とモードギヤ８ ０の欠歯部８３とが重なり合う。

【００３０】 ところで、たとえば第１及び第２の揺動アーム１０，２０の長さに製作上の寸 法誤差が存在しているような場合には、上記したローディングモードの動作にお いて、第２揺動アーム２０のローディングピン２１が左側の位置決めストッパに 突き当たった時点で、第１揺動アーム１０のローディングピン１１が右側の位置 決めストッパの手前に位置しているという事態（以下「片当たり状態」という） が起こり得る。この場合に、片当り状態のままローディングモードを終了させて しまうと、右側のローディングピン１１の位置が不安定になってテープの走行安 定性を損なう。しかし、この実施形態では、図５のように、第２ギヤ４０の歯列 ４１を主歯列４２と補助歯列４３とに分割し、補助歯列４３を樹脂ばねでなる弾 性部４４を介して第２ギヤ４０に具備させることによって上記の片当り状態を発 生させないようにしている。

【００３１】 すなわち、左側のローディングピン２１が左側の位置決めストッパに突き当た った時点では、第１ギヤ３０が第２ギヤ４０の主歯列４２から離れて補助歯列４ ３に噛み合っているので、左側のローディングピン２１が左側の位置決めストッ パに突き当たっている状態の下でも、第１ギヤ３０が、弾性部４４の撓み変形を 介して補助歯列４３を中立位置から図５の矢印ｒ方向に変位させながら図２の矢 印ｆ方向に回転可能であり、そのような第１ギヤ３０の回転によって右側のロー ディングピン１１を右側の位置決めストッパに突き当てることができるようにな る。したがって、上記した片当り状態が発生するのを防ぐことができる。また、 このように補助歯列４３が中立位置から図５の矢印ｒ方向に変位した状態では補 助ばね４７が圧縮されているので、その反力（復帰力）で第２揺動アーム２０の 関節部２７が図２の矢印ｈのように延びる方向に付勢される。したがって、樹脂 ばねでなる弾性部４４、補助ばね４７及びばね体７０のそれぞれのばね定数を適 切に選定することによって、左右の位置決めストッパに突き当たっている左右の ローディングピン１１，２１の弾圧力を適正に定めてテープの走行安定性を良好 に確保することが可能になる。

【００３２】 ここで説明した事例は、第１及び第２の揺動アーム１０，２０の長さに製作上 の寸法誤差が存在している事例であるけれども、シャーシ５０の左右の位置決め ストッパの位置精度に誤差がある場合でも同様である。

【００３３】 なお、この実施形態で採用している補助ばね４７は、樹脂ばねでなる弾性部４ ４の弾性の不足を補うために設けている。そのため、弾性部４４に十分に大きな 弾性を付与することができる場合には、補助ばね４７は不要になる。

【００３４】 この実施形態では、ローディングギヤ６０の回転が直接噛み合っている第１ギ ヤ３０と第２ギヤ４０とに正確に伝わり、第１揺動アーム１０と第２揺動アーム ２０とが正確に同調して揺動するのでローディング動作が安定して行われる。ま た、モードギヤ８０が、ローディングギヤ６０をローディング方向に回転させて 第１及び第２の各揺動アーム１０，２０のローディングピン１１，２１をローデ ィング位置に移動させた後、さらにそのローディングギヤ６０を一定角度だけ追 加回転させる機能を備えているので、ローディングピン１１，２１が位置決めス トッパに突き当たった状態を維持できなくなるという事態が起こらず、ローディ ングの全動作がスムーズに安定して行われる。さらに、ローディングギヤ６０の 追加回転によって、１本のばね体７０による荷重が、第１及び第２の各揺動アー ム１０，２０に具備されたそれぞれのローディングピン１１，２１に分配される ため、それらのローディングピンによって支えられるテープの走行安定性が向上 する。

【００３５】 また、第１及び第２の揺動アーム１０，２０に備わっているそれぞれのローデ ィングピン１１，２１が位置決めストッパに弾圧しているときのばね体７０の反 力が、第１ギヤ３０の径方向に加わって第１ギヤ３０の支軸３３によって受け止 められるため、ローディングギヤ６０を回転させようとする力が発生しなくなる 。そのため、その反力がモード切換え部材９０に加わらなくなり、ローディング 終了後の記録、再生、正逆早送りといった各モードに移行させる際のモード切換 え部材の移動がばね体７０の反力によって損なわれない。さらに、ローディング 終了後には、ローディングギヤ６０の欠歯部６４とモードギヤ８０の欠歯部８３ とが重なり合うので、たとえ、ばね体７０の反力で第１ギヤ３０やローディング ギヤ６０に回転力が生じても、モードギヤ８０を回転させようとするような力が 発生しない。そのため、上記反力がモード切換え部材９０に加わらなくなり、モ ード切換え部材９０の移動が、ばね体の反力によって損なわれない。

【００３６】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、第１ギヤと第２ギヤとを直接噛み合わせるこ とによりそれらを正確に同調回転させることができるようにしてローディング動 作の安定性を向上させることができるものでありながら、ローディング後に左右 のローディングピンに与える荷重を原則として１本のばね体でまかなうことによ ってテープの走行安定性を向上させることができる。

【００３７】 また、第１及び第２の揺動アームの長さや、左右の位置決めストッパの位置精 度などにに製作上の寸法誤差が存在しているとしても、第１及び第２の揺動アー ムを形成している中折れリンクの関節部にばね体を組み込むことなく、第１揺動 アームのローディングピンと第２揺動アームのローディングピンとが各別の位置 決めストッパに確実に弾圧状態に突き当たってテープの走行安定性を確保するこ とのできるようになる。

【００３８】 さらに、ローディング後に、ローディングピンに加えられているばね体の荷重 が変動するおそれをなくしてテープの走行安定性を向上させることのできるテー プローディング装置を提供することが可能になる。

【００３９】 さらに、本考案によれば、部品点数が削減されて組立ての簡略化やコストダウ ンを図りやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るローディング前のテープローディ
ング装置の概略構成図である。

【図２】ローディング後のテープローディング装置の概
略構成図である。

【図３】要部を拡大して示した説明図である。

【図４】揺動アームなどを示した概略断面図である。

【図５】他の要部を拡大して示した説明図である。

【図６】先行例１のローディング前の要部の構成を示し
た説明図である。

【図７】先行例２のローディング後の要部の構成を示し
た説明図である。

【符号の説明】

１０ 第１揺動アーム １１，２１ ローディングピン １５ 軸 １６ 軸孔 １７，２７ 関節部 ２０ 第２揺動アーム ３０ 第１ギヤ ３２ 被係合部 ４０ 第２ギヤ ４１ 歯列 ４２ 主歯列 ４３ 補助歯列 ４４ 弾性部 ４６ 歯列保持部 ４７ 補助ばね ５０ シャーシ ６０ ローディングギヤ ６１ 係合部 ７０ ばね体 ８０ モードギヤ ９０ モード切換え部材

【符号の説明】

１０ 第１揺動アーム １１，２１ ローディングピン １５ 軸 １６ 軸孔 １７，２７ 関節部 ２０ 第２揺動アーム ３０ 第１ギヤ ３２ 被係合部 ４０ 第２ギヤ ４１ 歯列 ４２ 主歯列 ４３ 補助歯列 ４４ 弾性部 ４６ 歯列保持部 ４７ 補助ばね ５０ シャーシ ６０ ローディングギヤ ６１ 係合部 ７０ ばね体 ８０ モードギヤ ９０ モード切換え部材

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローディングピンを備えた中折れリンク
   でなる第１及び第２の揺動アームを各別に備えて互いに
   噛合い状態に配列された第１及び第２の各ギヤを有し、
   第１ギヤとその第１ギヤに同心配備されたローディング
   ギヤとが相反する回転方向にばね体により弾発付勢され
   かつその弾発付勢状態を保つための係合部と被係合部と
   が第１ギヤとローディングギヤとに各別に備わり、上記
   ローディングギヤのローディング方向の回転が上記ばね
   体を介して第１ギヤに伝達されるようになっていると共
   に、第１及び第２の各揺動アームの上記ローディングピ
   ンが位置決めストッパに突き当たることによってローデ
   ィング位置に位置規制されるようになっているテープロ
   ーディング装置において、 第１及び第２のそれぞれの揺動アームを形成している上
   記中折れリンクの関節部が、軸とこの軸に回転自在に嵌
   合された軸孔とによって形成されていると共に、上記ロ
   ーディングピンがローディング位置に位置規制されたと
   きの上記関節部の開き角度が１８０度よりも小さくなる
   ように構成されており、 上記第１ギヤに噛み合う上記第２ギヤの歯列を、その第
   ２ギヤの歯列保持部に一体に設けられてローディングの
   開始時から終了直前に至る工程で上記第１ギヤに噛み合
   う主歯列と、その第２ギヤの歯列保持部から分離されて
   いてローディングの終了直前に上記主歯列から離れた第
   １ギヤに噛み合う補助歯列とに分割し、上記補助歯列
   が、上記第２ギヤの歯列保持部からその半径方向に延び
   出た突片状の樹脂ばねでなる弾性部を介して上記歯列の
   周方向で中立位置の両側に変位可能に第２ギヤに具備さ
   れていると共に、第２揺動アームのローディングピンが
   上記位置決めストッパに突き当たった後に引き続いて行
   われる上記補助歯列の中立位置からの変位に抗する付勢
   力を上記弾性部に付与する補助ばねを備え、 上記ローディングギヤをローディング方向に回転させて
   第１及び第２の各揺動アームの上記ローディングピンを
   ローディング位置に移動させた後、さらにそのローディ
   ングギヤを一定角度だけ追加回転させるモードギヤと、
   このモードギヤを回転させるモード切換え部材とを有し
   ていることを特徴とするテープローディング装置。
2. 【請求項２】 ローディングピンを備えた中折れリンク
   でなる第１及び第２の揺動アームを各別に備えて互いに
   噛合い状態に配列された第１及び第２の各ギヤを有し、
   第１ギヤとその第１ギヤに同心配備されたローディング
   ギヤとが相反する回転方向にばね体により弾発付勢され
   かつその弾発付勢状態を保つための係合部と被係合部と
   が第１ギヤとローディングギヤとに各別に備わり、上記
   ローディングギヤのローディング方向の回転が上記ばね
   体を介して第１ギヤに伝達されるようになっていると共
   に、第１及び第２の各揺動アームの上記ローディングピ
   ンが位置決めストッパに突き当たることによってローデ
   ィング位置に位置規制されるようになっているテープロ
   ーディング装置において、 第１及び第２のそれぞれの揺動アームを形成している上
   記中折れリンクの関節部が、軸とこの軸に回転自在に嵌
   合された軸孔とによって形成され、 上記第１ギヤに噛み合う上記第２ギヤの歯列を、その第
   ２ギヤの歯列保持部に一体に設けられてローディングの
   開始時から終了直前に至る工程で上記第１ギヤに噛み合
   う主歯列と、その第２ギヤの歯列保持部から分離されて
   いてローディングの終了直前に上記主歯列から離れた第
   １ギヤに噛み合う補助歯列とに分割し、補助歯列が、上
   記歯列の周方向で中立位置の両側に変位可能に、弾性部
   を介して第２ギヤに具備されていることを特徴とするテ
   ープローディング装置。
3. 【請求項３】 上記弾性部が、上記第２ギヤの歯列保持
   部からその半径方向に延び出た突片状の樹脂ばねでなる
   請求項２に記載したテープローディング装置。
4. 【請求項４】 第２揺動アームのローディングピンが上
   記位置決めストッパに突き当たった後に引き続いて行わ
   れる上記補助歯列の中立位置からの変位に抗する付勢力
   を上記弾性部に付与する補助ばねを備える請求項３に記
   載したテープローディング装置。
5. 【請求項５】 ローディングピンがローディング位置に
   位置規制されたときの上記関節部の開き角度が１８０度
   よりも小さくなるように構成されている請求項２ないし
   請求項４のいずれか１項に記載したテープローディング
   装置。