JP3092358B2 - 片側ピストン式可変容量圧縮機におけるクラッチレス構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転軸に傾動可能に支
持された斜板の回転運動を片頭ピストンの往復直線運動
に変換すると共に、クランク室内の圧力と吸入圧との片
頭ピストンを介した差により斜板の傾角を制御する片側
ピストン式可変容量圧縮機におけるクラッチレス構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開昭５９−１５０９８８号公報及び特
開昭６１−５５３８０号公報に開示される可変容量型揺
動斜板式圧縮機では、外部駆動源と圧縮機の回転軸との
間の動力伝達の連結及び遮断を行なう電磁クラッチを使
用していない。電磁クラッチを無くせば、特に車両搭載
形態ではそのＯＮ−ＯＦＦのショックによる体感フィー
リングの悪さの欠点を解消できると共に、圧縮機全体の
重量減、コスト減が可能となる。

【０００３】前記各公報に開示される可変容量型揺動斜
板式圧縮機ではいずれも、斜板を収容するクランク室内
の圧力を急激に高めて斜板傾角を０°近くにもってゆ
き、吐出容量を零近くに落とすようになっている。この
吐出容量の急激な低下により圧縮機における負荷が急激
に低下する。圧縮機を車両に搭載している場合には、車
両の加速時、登坂時に車両エンジン出力全てを車両の駆
動に振り向けるのが望ましく、このような場合に圧縮機
における負荷の急激な低減が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来装置では圧縮機における負荷を急激に低下させた場合
の斜板傾角は零ではなく、吐出容量はある程度残されて
いる。そのため、クラッチ装着の圧縮機におけるクラッ
チＯＦＦ時の圧縮機無負荷には及ばない。

【０００５】本発明は、クラッチ装着の圧縮機における
クラッチＯＦＦ時の圧縮機無負荷に匹敵する状態を達成
し得るクラッチレス構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
クランク室、吸入室、吐出室及びこれら各室を接続する
シリンダボアを区画形成し、シリンダボア内に片頭ピス
トンを往復直線運動可能に収容するハウジング内の回転
軸上に斜板支持体をスライド可能に支持し、この斜板支
持体上に斜板を傾動可能に支持すると共に、回転軸上の
回転支持体に斜板を傾動可能に連係し、クランク室内の
圧力と吸入圧との片頭ピストンを介した差により斜板の
傾角を制御する片側ピストン式可変容量圧縮機を対象と
し、第１の発明では、外部制御信号発生器から出力され
る外部制御信号に基づいてクランク室内の圧力を変更し
て斜板傾角を零にする傾角強制変更手段と、前記回転軸
上にて斜板傾角零となる位置にある斜板支持体を斜板の
傾角増大方向へ移動する斜板傾角復帰手段とを備え、吐
出圧領域に通じる吐出圧導入ポートと、吸入圧領域に通
じる吸入圧導入ポートと、クランク室に通じる制御ポー
トと、吐出圧導入ポートと制御ポートとを接続する弁孔
を開閉する弁体と、弁孔を閉塞する方向へ弁体を付勢す
る復帰ばねと、吸入圧によって前記弁体を弁孔開放方向
へ付勢する感圧体と、前記弁体を弁孔開放方向へ付勢す
る方向へ感圧体を駆動する電磁ソレノイドとにより前記
傾角強制変更手段を構成した。

【０００７】第２の発明では、片頭ピストンを収容する
シリンダブロックに収容されると共に、回転軸に対して
スライド可能かつ回転軸を相対回転可能に支持するスプ
ールと、このスプールを斜板から離間する方向へ付勢す
る弾性手段と、この弾性手段に対抗する方向へスプール
を駆動する電磁ソレノイドとにより斜板傾角復帰手段を
構成した。

【０００８】

【作用】空調装置スイッチ、外部冷媒回路上の蒸発器の
出口温度センサ、外気温センサ、アクセルスイッチ、圧
縮機のロックセンサ等が外部制御信号発生器となる。こ
のような外部制御信号発生器から外部制御信号が出力さ
れると、傾角強制変更手段がクランク室内の圧力を急激
に上昇させる。この昇圧により斜板傾角が零へ移行し、
圧縮機無負荷状態となる。圧縮機無負荷状態では斜板支
持体は斜板傾角零となる位置にある。斜板傾角零となる
位置にある斜板支持体は、斜板傾角復帰手段を作動させ
ると斜板傾角増大方向へ移動し、斜板傾角が０°よりも
大きくなる。圧縮機の運転再開はこの状態から始まる。

【０００９】傾角強制変更手段を構成する電磁ソレノイ
ドが外部制御信号発生器からの外部制御信号の出力によ
り励磁される。電磁ソレノイドの励磁により弁体の弁開
度が最大となり、クランク室内の圧力が急激に上昇す
る。通常の圧縮機運転時には電磁ソレノイドは消磁状態
にある。電磁ソレノイドの消磁状態では、吸入圧の圧力
変動によって感圧体が変動し、弁体の弁開度が制御され
る。この弁開度制御によりクランク室内の圧力が吸入圧
の変動に応じて制御され、斜板の傾角制御が行われる。

【００１０】第２の発明の斜板傾角復帰手段では、スプ
ールが電磁ソレノイドの励磁により弾性手段の付勢作用
に抗して移動し、斜板傾角零となる位置にある斜板支持
体がスプールによって斜板傾角増大方向へ押される。こ
の移動により斜板が傾角零から傾く。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図７に基づいて説明する。図１に示すように圧縮機全体
のハウジングの一部となるシリンダブロック１の前端に
はフロントハウジング２が接合されている。シリンダブ
ロック１の後端にはリヤハウジング３がバルブプレート
１６、弁形成プレート１７Ａ，１７Ｂ及びリテーナ形成
プレート１８を介して接合固定されている。フロントハ
ウジング２内にはアンギュラベアリング４が取り付けら
れている。アンギュラベアリング４には回転支持体５が
支持されており、回転支持体５には回転軸６が止着され
ている。アンギュラベアリング４は回転軸６に作用する
スラスト方向の荷重及びラジアル方向の荷重の両方を回
転支持体５を介して受け止める。

【００１２】回転軸６の前端はクランク室２ａからフロ
ントハウジング２を介して外部へ突出しており、この突
出端部にはプーリ７が螺着されている。プーリ７はベル
ト７ａを介して車両エンジンに作動連結されている。回
転軸６の前端部とフロントハウジング２との間にはリッ
プシール５３が介在されている。リップシール５３はク
ランク室２ａ内の圧力洩れを防止する。

【００１３】シリンダブロック１の中心部にはスプール
８が回転軸６の軸線方向へスライド可能に嵌入収容され
ている。スプール８は、大径筒部８ａと小径筒部８ｂと
からなり、回転軸６の後端部が大径筒部８ａ内に突入し
ている。この突入端部はラジアルベアリング９を介して
スプール８に回転可能に支持されている。ラジアルベア
リング９は回転軸６に対してスライド可能である。小径
筒部８ｂの内端と回転軸６の後端との間には復帰ばね２
１が介在されており、スプール８は復帰ばね２１のばね
作用によってバルブプレート１６に常には押接されてい
る。スプール８がバルブプレート１６に接している場合
には大径筒部８ａの端面はシリンダブロック１の端面に
一致する。

【００１４】リヤハウジング３には傾角復帰用電磁ソレ
ノイド３６が収容されている。傾角復帰用電磁ソレノイ
ド３６の励磁によって固定鉄芯３７側に吸着される可動
鉄芯３８はバルブプレート１６に当接しているスプール
８をバルブプレート１６から離間する。スプール８がバ
ルブプレート１６から離間した場合には大径筒部８ａの
端面はシリンダブロック１の端面からクランク室２ａへ
突出する。

【００１５】回転軸６には球面状の斜板支持体１０がス
ライド可能に支持されており、斜板支持体１０には斜板
１１が回転軸６の軸線方向へ傾動可能に支持されてい
る。斜板１１には連結片１２Ａ，１２Ｂが止着されてい
る。図２に示すように連結片１２Ａ，１２Ｂには一対の
ガイドピン１３，１４が止着されている。回転支持体５
には支持アーム５ａが突設されている。図２に示すよう
に支持アーム５ａには支持ピン１５が回動可能かつ回転
軸６に対して直角を成す方向へ貫通支持されている。一
対のガイドピン１３，１４は支持ピン１５の両端部にス
ライド可能に嵌入されている。支持アーム５ａ上の支持
ピン１５と一対のガイドピン１３，１４との連係により
斜板１１が斜板支持体１０を中心に回転軸６の軸線方向
へ傾動可能かつ回転軸６と一体的に回転可能である。斜
板１１の傾動は、支持ピン１５とガイドピン１２，１３
とのスライドガイド関係、斜板支持体１０のスライド作
用及び斜板支持体１０の支持作用により案内される。

【００１６】斜板１１の最大傾角は回転支持体５の傾角
規制突部５ｂと斜板１１との当接によって規制される。
又、斜板１１の最小傾角はスプール８と斜板支持体１０
との当接によって規制される。スプール８がバルブプレ
ート１６に当接しているときの斜板１１の最小傾角は０
°となる。

【００１７】クランク室２ａに接続するようにシリンダ
ブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭ピ
ストン１９が収容されている。片頭ピストン１９の首部
１９ａには一対のシュー２０が嵌入されている。斜板１
１の周縁部は両シュー２０間に入り込み、斜板１１の両
面には両シュー２０の端面が接する。従って、斜板１１
の回転運動がシュー２０を介して片頭ピストン１９の前
後往復揺動に変換され、片頭ピストン１９がシリンダボ
ア１ａ内を前後動する。

【００１８】リヤハウジング３内には吸入室３ａ及び吐
出室３ｂが区画形成されている。バルブプレート１６上
には吸入ポート１６ａ及び吐出ポート１６ｂが形成され
ており、弁形成プレート１７上には吸入弁１７ａ及び吐
出弁１７ｂが形成されている。吸入室３ａ内の冷媒ガス
は片頭ピストン１９の復動動作により吸入ポート１６ａ
から吸入ポート１７ａを押し退けてシリンダボア１ａ内
へ流入する。シリンダボア１ａ内へ流入した冷媒ガスは
片頭ピストン１９の往動動作により吐出ポート１６ｂか
ら吐出弁１７ｂを押し退けて吐出室３ｂへ吐出される。
吐出弁１７ｂはリテーナ形成プレート１８上のリテーナ
１８ａに当接して開度規制される。

【００１９】片頭ピストン１９のストロークはクランク
室２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸入圧との片頭
ピストン１９を介した差圧に応じて変わる。即ち、圧縮
容量を左右する斜板１１の傾角が変化する。クランク室
２ａ内の圧力はシリンダブロック１及びフロントハウジ
ング２の下壁に取り付けられた制御弁２２により制御さ
れる。クランク室２ａと吸入室３ａとは絞り通路１ｂを
介して連通している。

【００２０】図４及び図６に基づいて制御弁２２の内部
構成を説明する。ソレノイドハウジング２３にはソレノ
イド２４及び固定鉄芯２５が収容固定されている。固定
鉄芯２５の中心軸線上にはガイドロッド２６がスライド
可能に貫通支持されている。ガイドロッド２６には可動
鉄芯２７が止着されており、ガイドロッド２６のガイド
作用により固定鉄芯２５に対して接離可能である。可動
鉄芯２７の移動範囲は固定鉄芯２５とソレノイドハウジ
ング２３のばね受け２３ａとの間に規制される。ガイド
ロッド２６の一端にはばね受け２６ａが形成されてお
り、ばね受け２６ａとソレノイドハウジング２３の端壁
２３ｂとの間には弁開放強制ばね４９が介在されてい
る。可動鉄芯２７は弁開放強制ばね４９のばね作用によ
って固定鉄芯２５から離間する方向へ付勢されている。

【００２１】ソレノイドハウジング２３にはバルブハウ
ジング２８が結合固定されており、バルブハウジング２
８内には球状の弁体２９が収容されている。バルブハウ
ジング２８には吐出圧導入ポート２８ａ、吸入圧導入ポ
ート２８ｂ及び制御ポート２８ｃが設けられている。吐
出圧導入ポート２８ａは吐出圧導入通路３０を介して吐
出室３ｂに連通しており、吸入圧導入ポート２８ｂは吸
入圧導入通路３１を介して吸入室３ａに連通している。
制御ポート２８ｃは制御通路３２を介してクランク室２
ａに連通している。

【００２２】バルブハウジング２８の端壁と弁体２９と
の間には復帰ばね３３が介在されており、弁体２９は弁
孔２８ｄを閉塞する方向へ復帰ばね３３のばね作用を受
ける。弁孔２８ｄが閉塞されると吐出圧導入ポート２８
ａと制御ポート２８ｃとの連通が遮断される。

【００２３】ソレノイドハウジング２３とバルブハウジ
ング２８との間にはダイヤフラム３４が介在されてい
る。バルブハウジング２８内には押圧ロッド３５が吸入
圧導入ポート２８ｂと制御ポート２８ｃとを常に遮断す
るようにスライド可能に収容されている。押圧ロッド３
５の一端はダイヤフラム３４に止着されている。ばね受
け２３ａとダイヤフラム３４との間には押圧ばね５０が
介在されている。押圧ばね５０はダイヤフラム３４を介
して吸入圧力に対抗する。押圧ロッド３５は押圧ばね５
０のばね作用によって常に弁体２９に当接している。

【００２４】図４に示すように弁体２９が弁孔２８ｄを
閉塞しており、かつ可動鉄芯２７が固定鉄芯２５に接し
ている状態、即ちソレノイド２４が励磁状態では、ガイ
ドロッド２６はダイヤフラム３４から僅かに離間してい
る。ソレノイド２４が消磁しているときには、図６に示
すように可動鉄芯２７が弁開放強制ばね４９のばね作用
によってばね受け２３ａに当接する。この当接状態では
ガイドロッド２６が押圧ロッド３５を弁体２９側に押し
ており、弁体２９の弁開度が最大となる。

【００２５】ソレノイド２４及び傾角復帰用電磁ソレノ
イド３６はいずれも制御コンピュータＣによって励消磁
制御される。フロントハウジング２内には回転検出器３
９が設置されている。回転検出器３９は回転支持体５の
回転を検出しており、この検出信号は制御コンピュータ
Ｃに送られる。制御コンピュータＣは回転検出器３９か
ら回転停止検出信号を得るとソレノイド２４及び傾角復
帰用電磁ソレノイド３６の消磁を指令する。

【００２６】吸入室３ａ内へ冷媒ガスを導入する導入口
１ｄと、吐出室３ｂから冷媒ガスを排出する排出口とは
外部冷媒回路４０で接続されている。外部冷媒回路４０
上には凝縮器４１、膨張弁４２及び蒸発器４３が介在さ
れている。膨張弁４２は蒸発器４３の出口側のガス圧の
変動に応じて冷媒流量を制御する。

【００２７】蒸発器４３の出口側には温度センサ４４が
設置されている。温度センサ４４は蒸発器４３の出口側
温度を検出しており、この検出信号は制御コンピュータ
Ｃに送られる。制御コンピュータＣは温度センサ４４か
ら所定温度以下の温度検出情報を得るとソレノイド２４
及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６の消磁を指令する。

【００２８】制御コンピュータＣには空調装置作動スイ
ッチ４５、空調装置停止スイッチ４６、アクセルスイッ
チ４７及び外気温センサ４８が信号接続されている。制
御コンピュータＣは空調装置作動スイッチ４５のＯＮ及
びアクセルスイッチ４７のＯＦＦによってソレノイド２
４及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６の励磁を指令す
る。又、制御コンピュータＣは、空調装置停止スイッチ
４６及びアクセルスイッチ４７のＯＮによってソレノイ
ド２４及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６の消磁を指令
する。さらに制御コンピュータＣは外気温センサ４８か
ら所定温度以下の温度検出情報を得るとソレノイド２４
及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６の消磁を指令する。

【００２９】図１の状態では空調装置作動スイッチ４５
がＯＮしており、ソレノイド２４及び傾角復帰用電磁ソ
レノイド３６はいずれも励磁状態にある。ソレノイド２
４の励磁状態では可動鉄芯２７が固定鉄芯２５に吸着さ
れており、ガイドロッド２６がダイヤフラム３４から離
間している。この離間状態のもとにダイヤフラム３４が
吸入圧導入ポート２８ｂから導入される吸入圧力の変動
に応じて変位し、この変位が押圧ロッド３５を介して弁
体２９に伝えられる。吸入圧力が高い（冷房負荷が大き
い）場合には、ダイヤフラム３４が押圧ばね５０のばね
作用に抗してガイドロッド２６側へ撓み変形し、弁体２
９の弁開度が小さくなる。クランク室２ａ内の圧力が吸
入圧力より高い場合にはクランク室２ａ内の冷媒ガスは
絞り通路１ｂを経由して吸入室３ａへ流出している。従
って、弁体２９の弁開度が小さくなればクランク室２ａ
内の圧力が低下し、斜板傾角が大きくなる。逆に、吸入
圧力が低い（冷房負荷が小さい）場合には、ダイヤフラ
ム３４が押圧ばね５０のばね作用によって弁体２９側へ
撓み変形し、弁体２９の弁開度が大きくなる。従って、
クランク室２ａ内の圧力が上昇し、斜板傾角が小さくな
る。

【００３０】傾角復帰用電磁ソレノイド３６が励磁して
いるため、スプール８がバルブプレート１６から離間し
ており、スプール８の大径筒部８ａの端面がクランク室
２ａ内に突出している。従って、斜板１１の傾角は、傾
角規制突部５ｂに当接する最大傾角位置と、斜板支持体
１０がスプール８に当接する最小傾角位置との間に規制
される。即ち、斜板１１のこの傾角範囲内で吐出容量が
制御され、吐出容量が零になることはない。

【００３１】制御コンピュータＣは、回転検出器３９か
らの回転停止検出信号、温度センサ４４からの所定温度
以下の検出信号、空調装置停止スイッチ４６からのＯＮ
信号、アクセルスイッチ４７からのＯＮ信号あるいは外
気温センサ４８からの所定温度以下の検出信号に基づい
てソレノイド２４及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６を
消磁する。即ち、これら各検出信号は、クランク室内の
圧力を変更して斜板傾角を零にする傾角強制変更手段と
なる制御弁２２に対する外部制御信号となる。そして、
回転検出器３９、温度センサ４４、空調装置停止スイッ
チ４６、アクセルスイッチ４７あるいは外気温センサ４
８が外部制御信号発生器となる。

【００３２】ソレノイド２４が消磁すると可動鉄芯２７
が弁開放強制ばね４９のばね作用により固定鉄芯２５か
ら離間してばね受け２３ａに当接する。この可動鉄芯２
７の移動により弁体２９の弁開度が最大となり、クラン
ク室２ａ内の圧力が急激に上昇する。又、傾角復帰用電
磁ソレノイド３６が消磁すると、スプール８が復帰ばね
２１のばね作用によってバルブプレート１６に移動当接
する。この移動当接により大径筒部８ａの端面がシリン
ダブロック１の端面に一致する。従って、図５に示すよ
うにクランク室２ａ内の急激な昇圧及スプール８の移動
により斜板１１の傾角が直ちに０°となる。従って、吐
出容量は零となり、クラッチ装着式の圧縮機においてク
ラッチを遮断したときの圧縮機無負荷状態と同じ状態が
得られる。この圧縮機無負荷状態によって車両用エンジ
ンの全出力が車両駆動に向けられる。

【００３３】斜板１１の傾角が０°となった状態で圧縮
機を運転しても吐出容量が零となるため、圧縮機内及び
外部冷媒回路内の冷媒ガス圧は均一になる。そのため、
クランク室２ａ内の圧力を低下させて斜板１１を傾ける
ことはできない。本実施例では傾角復帰用電磁ソレノイ
ド３６を励磁することによって斜板１１が傾けられる。

【００３４】空調装置作動スイッチ４５がＯＮしている
とき、制御コンピュータＣは、温度センサ４４からの所
定温度以上の検出信号、アクセルスイッチ４７からのＯ
ＦＦ信号あるいは外気温センサ４８からの所定温度以上
の検出信号に基づいてソレノイド２４及び傾角復帰用電
磁ソレノイド３６を励磁する。傾角復帰用電磁ソレノイ
ド３６の励磁によりスプール８がバルブプレート１６か
ら離間し、大径筒部８ａの端面がシリンダブロック１の
端面から突出する。この突出により斜板支持体１０が回
転支持体５側へ移動し、図７に示すように斜板１１が傾
く。従って、片頭ピストン１９が往復動を開始し、吐出
作用が行われる。

【００３５】このときの斜板１１の傾き程度は、例えば
最大吐出容量の１０％程度の最小吐出容量をもたらす。
即ち、斜板傾角零（吐出容量零）をもたらす位置から最
大吐出容量の１０％程度の最小吐出容量をもたらす位置
に斜板支持体１０を配置するように傾角復帰用電磁ソレ
ノイド３６の可動鉄芯３８のストローク範囲が設定され
ている。

【００３６】斜板１１の傾角が最大の状態から斜板を回
転し始めると、その起動ショックが車両用エンジン側に
伝わり、体感フィーリングが悪くなる。図７の最小容量
をもたらす斜板傾角から斜板１１を回転し始めることに
より、起動ショックが緩和される。

【００３７】傾角復帰用電磁ソレノイド３６の励磁と同
時にソレノイド２４が励磁されることにより、可動鉄芯
２７が固定鉄芯２５に吸着される。この吸着によりガイ
ドロッド２６がダイヤフラム３４から離間し、ダイヤフ
ラム３４が吸入圧導入ポート２８ｂから導入される吸入
圧力の変動に応じて変位する。即ち、斜板１１の傾角が
最小吐出作用をもたらす傾角に復帰すると同時に、斜板
１１の傾角制御が冷房負荷を反映する吸入圧力に基づい
て行われる。

【００３８】なお、本実施例では、回転検出器３９、温
度センサ４４、空調装置停止スイッチ４６、アクセルス
イッチ４７及び外気温センサ４８を傾角強制変更手段と
なる制御弁２２の励消磁を制御するための外部制御信号
発生器として用いているが、これら以外にも例えば冷媒
ガス圧を検出する圧力センサ、あるいは車両用エンジン
の冷却水温センサも外部制御信号発生器の対象となる。
圧力センサから得られる検出圧力が所定の上下限の範囲
外になったときには制御弁２２及び傾角復帰用電磁ソレ
ノイド３６を励磁し、斜板１１の傾角を零にする。検出
圧力が所定の上下限の範囲内に入ったときには制御弁２
２及び傾角復帰用電磁ソレノイド３６を消磁し、斜板１
１の傾角を復帰させる。

【００３９】斜板傾角を復帰させる構成としては図８に
示す実施例も可能である。この実施例では可動鉄芯２７
の変位がレバー５１を介してスプール８に伝えられる。
レバー５１の力点５１ａと作用点５１ｂとの間の支軸５
２を作用点５１ｂ側に近づければ、可動鉄芯２７に対す
る固定鉄芯２５の吸引力がスプール８に対して増大して
作用する。ソレノイド２４の吸引力が弱い場合にはこの
増力構成が有効である。支軸５２を力点５１ａ側に近づ
ければ可動鉄芯２７のストロークが拡大してスプール８
に伝達される。可動鉄芯２７のストロークが小さい場合
にはこのストロール拡大構成が有効である。

【００４０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、外部制御
信号発生器から出力される外部制御信号に基づいてクラ
ンク室内の圧力を変更して斜板傾角を零にし、回転軸上
にて斜板傾角零となる位置にある斜板支持体を吐出再開
時には斜板の傾角増大方向へ移動するようにしたので、
外部動力を圧縮機の回転軸に伝達した状態のままで圧縮
機無負荷状態を達成でき、しかも圧縮機無負荷状態の後
でも吐出再開し得るという優れた効果を奏する。

【００４１】又、吐出圧領域に通じる吐出圧導入ポート
と、吸入圧領域に通じる吸入圧導入ポートと、クランク
室に通じる制御ポートと、吐出圧導入ポートと制御ポー
トとを接続する弁孔を開閉する弁体と、弁孔を閉塞する
方向へ弁体を付勢する復帰ばねと、吸入圧によって前記
弁体を弁孔開放方向へ付勢する感圧体と、前記弁体を弁
孔開放方向へ付勢する方向へ感圧体を駆動する電磁ソレ
ノイドとにより斜板傾角零にするための傾角強制変更手
段を構成した発明では、この傾角強制変更手段によって
通常の斜板傾角制御も行ない得るという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】 傾角強制変更手段となる制御弁の側断面図で
ある。

【図５】 吐出容量零の状態を示す側断面図である。

【図６】 消磁状態にある制御弁の側断面図である。

【図７】 最小吐出容量状態を示す側断面図である。

【図８】 傾角復帰手段の別例を示す要部側断面図であ
る。

【符号の説明】

２ａ…クランク室、３ａ…吸入圧領域となる吸入室、３
ｂ…吐出圧領域となる吐出室、５…回転支持体、６…回
転軸、８…スプール、１０…斜板支持体、１１…斜板、
１９…片頭ピストン、２１…復帰ばね、２２…傾角強制
変更手段となる制御弁、２４…ソレノイド、２８ａ…吐
出圧導入ポート、２８ｂ…吸入圧導入ポート、２８ｃ…
制御ポート、２８ｄ…弁孔、２９…弁体、３３…復帰ば
ね、３４…感圧体となるダイヤフラム、３６…傾角復帰
用電磁ソレノイド３６。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水藤 健 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 昭63−183277（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−259683（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−49976（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−162777（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−143725（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 27/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】クランク室、吸入室、吐出室及びこれら各
   室を接続するシリンダボアを区画形成し、シリンダボア
   内に片頭ピストンを往復直線運動可能に収容するハウジ
   ング内の回転軸上に斜板支持体をスライド可能に支持
   し、この斜板支持体上に斜板を傾動可能に支持すると共
   に、回転軸上の回転支持体に斜板を傾動可能に連係し、
   クランク室内の圧力と吸入圧との片頭ピストンを介した
   差により斜板の傾角を制御する片側ピストン式可変容量
   圧縮機において、 外部制御信号発生器から出力される外部制御信号に基づ
   いてクランク室内の圧力を変更して斜板傾角を零にする
   傾角強制変更手段と、 前記回転軸上にて斜板傾角零となる位置にある斜板支持
   体を斜板の傾角増大方向へ移動する斜板傾角復帰手段と
   を備え、 吐出圧領域に通じる吐出圧導入ポートと、吸入圧領域に
   通じる吸入圧導入ポートと、クランク室に通じる制御ポ
   ートと、吐出圧導入ポートと制御ポートとを接続する弁
   孔を開閉する弁体と、弁孔を閉塞する方向へ弁体を付勢
   する復帰ばねと、吸入圧によって前記弁体を弁孔開放方
   向へ付勢する感圧体と、前記弁体を弁孔開放方向へ付勢
   する方向へ感圧体を駆動する電磁ソレノイドとにより前
   記傾角強制変更手段を構成した片側ピストン式可変容量
   圧縮機におけるクラッチレス構造。
2. 【請求項２】斜板傾角復帰手段は、片頭ピストンを収容
   するシリンダブロックに収容されると共に、回転軸に対
   してスライド可能かつ回転軸を相対回転可能に支持する
   スプールと、このスプールを斜板から離間する方向へ付
   勢する弾性手段と、この弾性手段に対抗する方向へスプ
   ールを駆動する電磁ソレノイドとからなる請求項１に記
   載の片側ピストン式可変容量圧縮機におけるクラッチレ
   ス構造。