JP3125513B2 - 斜板式可変容量圧縮機 - Google Patents
斜板式可変容量圧縮機Info
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- JP3125513B2 JP3125513B2 JP05102560A JP10256093A JP3125513B2 JP 3125513 B2 JP3125513 B2 JP 3125513B2 JP 05102560 A JP05102560 A JP 05102560A JP 10256093 A JP10256093 A JP 10256093A JP 3125513 B2 JP3125513 B2 JP 3125513B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランク室、吸入室、
吐出室及びこれら各室に接続するシリンダボアを区画形
成し、シリンダボア内に片頭ピストンを往復直線運動可
能に収容するハウジング内に回転軸を回転可能に支持
し、回転軸に回転支持体を固着すると共に、回転支持体
に斜板を傾動可能に連係し、クランク室内の圧力と吸入
圧及び吐出圧との片頭ピストンを介した差により斜板の
傾角を制御する制御弁を備えた斜板式可変容量圧縮機に
関するものである。
吐出室及びこれら各室に接続するシリンダボアを区画形
成し、シリンダボア内に片頭ピストンを往復直線運動可
能に収容するハウジング内に回転軸を回転可能に支持
し、回転軸に回転支持体を固着すると共に、回転支持体
に斜板を傾動可能に連係し、クランク室内の圧力と吸入
圧及び吐出圧との片頭ピストンを介した差により斜板の
傾角を制御する制御弁を備えた斜板式可変容量圧縮機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の可変容量圧縮機（例えば特開昭
６２−２０３９８０号参照）における吐出容量は斜板の
傾角に対応し、斜板傾角はクランク室の圧力に左右され
る。一般的にはクランク室の圧力は、吐出室との連通路
に配設されて吸入圧に感応する制御弁によって自動制御
される。吸入圧が高い（冷房負荷が大きい）場合には制
御弁の弁開度が小さくなる。弁開度が小さくなればクラ
ンク室内の圧力が低下し、斜板傾角が大きくなる。即
ち、吐出容量が大きくなる。逆に、吸入圧が低い（冷房
負荷が小さい）場合には弁開度が大きくなり、クランク
室内の圧力が上昇する。クランク室の圧力が上昇すると
斜板傾角が小さくなり、吐出容量が小さくなる。
６２−２０３９８０号参照）における吐出容量は斜板の
傾角に対応し、斜板傾角はクランク室の圧力に左右され
る。一般的にはクランク室の圧力は、吐出室との連通路
に配設されて吸入圧に感応する制御弁によって自動制御
される。吸入圧が高い（冷房負荷が大きい）場合には制
御弁の弁開度が小さくなる。弁開度が小さくなればクラ
ンク室内の圧力が低下し、斜板傾角が大きくなる。即
ち、吐出容量が大きくなる。逆に、吸入圧が低い（冷房
負荷が小さい）場合には弁開度が大きくなり、クランク
室内の圧力が上昇する。クランク室の圧力が上昇すると
斜板傾角が小さくなり、吐出容量が小さくなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】外気温が氷点付近とい
う環境条件下では吐出圧が上がらないため、制御弁の弁
開度が最大になっていてもクランク室への冷媒流入量は
少ない。クランク室は放圧通路によって吸入圧領域に連
通しており、クランク室の冷媒ガスは放圧通路から吸入
室へ常時抜けて行く。クランク室の冷媒ガスが吸入室へ
抜けて行くにも関わらずクランク室への冷媒流入量が少
ないため、クランク室の圧力が上昇しない。そのため、
吸入圧が低い（冷房負荷が殆どない）ような状態でも斜
板傾角が大きくなり、冷房負荷に応じた容量よりも大き
な容量の運転が行われてしまう。冷房負荷に応じた容量
よりも大きな容量の運転が行われれば、外部冷媒回路上
の蒸発器におけるフロストが避けられない。
う環境条件下では吐出圧が上がらないため、制御弁の弁
開度が最大になっていてもクランク室への冷媒流入量は
少ない。クランク室は放圧通路によって吸入圧領域に連
通しており、クランク室の冷媒ガスは放圧通路から吸入
室へ常時抜けて行く。クランク室の冷媒ガスが吸入室へ
抜けて行くにも関わらずクランク室への冷媒流入量が少
ないため、クランク室の圧力が上昇しない。そのため、
吸入圧が低い（冷房負荷が殆どない）ような状態でも斜
板傾角が大きくなり、冷房負荷に応じた容量よりも大き
な容量の運転が行われてしまう。冷房負荷に応じた容量
よりも大きな容量の運転が行われれば、外部冷媒回路上
の蒸発器におけるフロストが避けられない。
【０００４】本発明は、氷点付近という環境下で生じ易
いフロストを防止することを目的とする。
いフロストを防止することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
クランク室と吸入圧領域とを直接的に接続する放圧通路
上に吐出圧と吸入圧との差圧に感応して放圧制御する放
圧制御弁を介在し、前記差圧の低下に伴って前記放圧通
路を閉じる方向に前記放圧制御弁を動作させるととも
に、該動作時には前記制御弁を介して吐出圧をクランク
室に導入するようにした。
クランク室と吸入圧領域とを直接的に接続する放圧通路
上に吐出圧と吸入圧との差圧に感応して放圧制御する放
圧制御弁を介在し、前記差圧の低下に伴って前記放圧通
路を閉じる方向に前記放圧制御弁を動作させるととも
に、該動作時には前記制御弁を介して吐出圧をクランク
室に導入するようにした。
【０００６】
【作用】吐出圧と吸入圧との差圧が小さくなると放圧制
御弁の弁開度が小さくなり、クランク室からの冷媒流出
量が抑制される。この流出量抑制によりクランク室の圧
力低下が大きくなることはない。吐出圧と吸入圧との差
圧が小さい状態は外気温が氷点付近という環境条件に対
応する。このような環境条件下で吐出容量が大きいとフ
ロストが発生するが、クランク室の圧力が大きく低下し
ないために斜板傾角が大きくなることはなく、フロスト
は発生しない。
御弁の弁開度が小さくなり、クランク室からの冷媒流出
量が抑制される。この流出量抑制によりクランク室の圧
力低下が大きくなることはない。吐出圧と吸入圧との差
圧が小さい状態は外気温が氷点付近という環境条件に対
応する。このような環境条件下で吐出容量が大きいとフ
ロストが発生するが、クランク室の圧力が大きく低下し
ないために斜板傾角が大きくなることはなく、フロスト
は発生しない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を具体化した第１実施例を図１
〜図７に基づいて説明する。図１に示すように圧縮機全
体のハウジングの一部となるシリンダブロック１の前端
にはフロントハウジング２が接合されている。シリンダ
ブロック１の後端にはリヤハウジング３がバルブプレー
ト４、弁形成プレート５Ａ，５Ｂ及びリテーナ形成プレ
ート６を介して接合固定されている。フロントハウジン
グ２内には深溝玉軸受け部材７が取り付けられている。
深溝玉軸受け部材７には回転支持体８が支持されてお
り、回転支持体８には回転軸９が止着されている。深溝
玉軸受け部材７は回転軸９に作用するスラスト方向の荷
重及びラジアル方向の荷重の両方を回転支持体８を介し
て受け止める。
〜図７に基づいて説明する。図１に示すように圧縮機全
体のハウジングの一部となるシリンダブロック１の前端
にはフロントハウジング２が接合されている。シリンダ
ブロック１の後端にはリヤハウジング３がバルブプレー
ト４、弁形成プレート５Ａ，５Ｂ及びリテーナ形成プレ
ート６を介して接合固定されている。フロントハウジン
グ２内には深溝玉軸受け部材７が取り付けられている。
深溝玉軸受け部材７には回転支持体８が支持されてお
り、回転支持体８には回転軸９が止着されている。深溝
玉軸受け部材７は回転軸９に作用するスラスト方向の荷
重及びラジアル方向の荷重の両方を回転支持体８を介し
て受け止める。
【０００８】回転軸９の前端はクランク室２ａからフロ
ントハウジング２を介して外部へ突出しており、回転軸
９の後端部はラジアルベアリング１３を介してシリンダ
ブロック１に回転可能に支持されている。
ントハウジング２を介して外部へ突出しており、回転軸
９の後端部はラジアルベアリング１３を介してシリンダ
ブロック１に回転可能に支持されている。
【０００９】回転軸９には球面状の斜板支持体１４がス
ライド可能に支持されており、斜板支持体１４には斜板
１５が回転軸９の軸線方向へ傾動可能に支持されてい
る。斜板１５には連結片１６，１７が止着されている。
図２に示すように連結片１６，１７には一対のガイドピ
ン１８，１９が止着されている。回転支持体８には支持
アーム８ａが突設されている。支持アーム８ａには支持
ピン２０が回動可能かつ回転軸９に対して直角を成す方
向へ貫通支持されている。一対のガイドピン１８，１９
は支持ピン２０の両端部にスライド可能に嵌入されてい
る。支持アーム８ａ上の支持ピン２０と一対のガイドピ
ン１８，１９との連係により斜板１５が斜板支持体１４
を中心に回転軸９の軸線方向へ傾動可能かつ回転軸９と
一体的に回転可能である。斜板１５の傾動は、支持ピン
２０とガイドピン１８，１９とのスライドガイド関係、
斜板支持体１４のスライド作用及び斜板支持体１４の支
持作用により案内される。
ライド可能に支持されており、斜板支持体１４には斜板
１５が回転軸９の軸線方向へ傾動可能に支持されてい
る。斜板１５には連結片１６，１７が止着されている。
図２に示すように連結片１６，１７には一対のガイドピ
ン１８，１９が止着されている。回転支持体８には支持
アーム８ａが突設されている。支持アーム８ａには支持
ピン２０が回動可能かつ回転軸９に対して直角を成す方
向へ貫通支持されている。一対のガイドピン１８，１９
は支持ピン２０の両端部にスライド可能に嵌入されてい
る。支持アーム８ａ上の支持ピン２０と一対のガイドピ
ン１８，１９との連係により斜板１５が斜板支持体１４
を中心に回転軸９の軸線方向へ傾動可能かつ回転軸９と
一体的に回転可能である。斜板１５の傾動は、支持ピン
２０とガイドピン１８，１９とのスライドガイド関係、
斜板支持体１４のスライド作用及び斜板支持体１４の支
持作用により案内される。
【００１０】斜板１５の最大傾角は回転支持体８の傾角
規制突部８ｂと斜板１５との当接によって規制される。
回転軸９上には最小傾角規制リング２１が止着されてお
り、斜板１５の最小傾角が最小傾角規制リング２１と斜
板支持体１４との当接によって規制される。
規制突部８ｂと斜板１５との当接によって規制される。
回転軸９上には最小傾角規制リング２１が止着されてお
り、斜板１５の最小傾角が最小傾角規制リング２１と斜
板支持体１４との当接によって規制される。
【００１１】クランク室２ａに接続するようにシリンダ
ブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭ピ
ストン２２が収容されている。片頭ピストン２２の首部
２２ａには一対のシュー２３が嵌入されている。斜板１
５の周縁部は両シュー２３間に入り込み、斜板１５の両
面には両シュー２３の端面が接する。従って、斜板１５
の回転運動がシュー２３を介して片頭ピストン２２の前
後往復揺動に変換され、片頭ピストン２２がシリンダボ
ア１ａ内を前後動する。
ブロック１に貫設されたシリンダボア１ａ内には片頭ピ
ストン２２が収容されている。片頭ピストン２２の首部
２２ａには一対のシュー２３が嵌入されている。斜板１
５の周縁部は両シュー２３間に入り込み、斜板１５の両
面には両シュー２３の端面が接する。従って、斜板１５
の回転運動がシュー２３を介して片頭ピストン２２の前
後往復揺動に変換され、片頭ピストン２２がシリンダボ
ア１ａ内を前後動する。
【００１２】図１及び図３に示すようにリヤハウジング
３内には吸入室３ａ及び吐出室３ｂが区画形成されてい
る。バルブプレート４上には吸入ポート４ａ及び吐出ポ
ート４ｂが形成されている。弁形成プレート５Ａ上には
吸入弁５ａが形成されており、弁形成プレート５Ｂ上に
は吐出弁５ｂが形成されている。吸入室３ａ内の冷媒ガ
スは片頭ピストン２２の復動動作により吸入ポート４ａ
から吸入弁５ａを押し退けてシリンダボア１ａ内へ流入
する。シリンダボア１ａ内へ流入した冷媒ガスは片頭ピ
ストン２２の往動動作により吐出ポート４ｂから吐出弁
５ｂを押し退けて吐出室３ｂへ吐出される。吐出弁５ｂ
はリテーナ形成プレート６上のリテーナ６ａに当接して
開度規制される。
３内には吸入室３ａ及び吐出室３ｂが区画形成されてい
る。バルブプレート４上には吸入ポート４ａ及び吐出ポ
ート４ｂが形成されている。弁形成プレート５Ａ上には
吸入弁５ａが形成されており、弁形成プレート５Ｂ上に
は吐出弁５ｂが形成されている。吸入室３ａ内の冷媒ガ
スは片頭ピストン２２の復動動作により吸入ポート４ａ
から吸入弁５ａを押し退けてシリンダボア１ａ内へ流入
する。シリンダボア１ａ内へ流入した冷媒ガスは片頭ピ
ストン２２の往動動作により吐出ポート４ｂから吐出弁
５ｂを押し退けて吐出室３ｂへ吐出される。吐出弁５ｂ
はリテーナ形成プレート６上のリテーナ６ａに当接して
開度規制される。
【００１３】片頭ピストン２２のストロークはクランク
室２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸入圧との片頭
ピストン２２を介した差圧に応じて変わる。即ち、圧縮
容量を左右する斜板１５の傾角が変化する。クランク室
２ａ内の圧力はリヤハウジング３に取り付けられた制御
弁２４により制御される。クランク室２ａと吸入室３ａ
とは放圧通路１ｂによって接続されている。
室２ａ内の圧力とシリンダボア１ａ内の吸入圧との片頭
ピストン２２を介した差圧に応じて変わる。即ち、圧縮
容量を左右する斜板１５の傾角が変化する。クランク室
２ａ内の圧力はリヤハウジング３に取り付けられた制御
弁２４により制御される。クランク室２ａと吸入室３ａ
とは放圧通路１ｂによって接続されている。
【００１４】図５及び図６に基づいて制御弁２４の内部
構成を説明する。バルブハウジング２５内には球状の弁
体２６が収容されている。バルブハウジング２５には吐
出圧導入ポート２５ａ、吸入圧導入ポート２５ｂ及び制
御ポート２５ｃが設けられている。吐出圧導入ポート２
５ａは吐出圧導入通路１０を介して吐出室３ｂに連通し
ている。吸入圧導入ポート２５ｂは吸入圧導入通路１１
を介して吸入室３ａに連通しており、制御ポート２５ｃ
は制御通路１２を介してクランク室２ａに連通してい
る。
構成を説明する。バルブハウジング２５内には球状の弁
体２６が収容されている。バルブハウジング２５には吐
出圧導入ポート２５ａ、吸入圧導入ポート２５ｂ及び制
御ポート２５ｃが設けられている。吐出圧導入ポート２
５ａは吐出圧導入通路１０を介して吐出室３ｂに連通し
ている。吸入圧導入ポート２５ｂは吸入圧導入通路１１
を介して吸入室３ａに連通しており、制御ポート２５ｃ
は制御通路１２を介してクランク室２ａに連通してい
る。
【００１５】バルブハウジング２５内のばね受け２７と
弁体２６との間には復帰ばね２８及び弁支持座２９が介
在されており、弁体２６は弁孔２５ｄを閉塞する方向へ
復帰ばね２８のばね作用を受ける。
弁体２６との間には復帰ばね２８及び弁支持座２９が介
在されており、弁体２６は弁孔２５ｄを閉塞する方向へ
復帰ばね２８のばね作用を受ける。
【００１６】吸入圧導入ポート２５ｂに通じる吸入圧検
出室３０にはベローズ金具３１が収容されている。ベロ
ーズ金具３１とばね受け３２とはベローズ３３によって
連結しており、ベローズ金具３１とばね受け３２との間
にはばね３４が介在されている。ばね受け３２には伝達
ロッド３５が止着されており、その先端が弁体２６に当
接している。
出室３０にはベローズ金具３１が収容されている。ベロ
ーズ金具３１とばね受け３２とはベローズ３３によって
連結しており、ベローズ金具３１とばね受け３２との間
にはばね３４が介在されている。ばね受け３２には伝達
ロッド３５が止着されており、その先端が弁体２６に当
接している。
【００１７】リヤハウジング３の下部にて放圧通路１ｂ
上には放圧制御弁３６が設けられている。放圧制御弁３
６を構成するスプール弁３７の収容室の一部はスプール
弁３７によって一対の受圧室３８，３９に区画されてい
る。受圧室３８は受圧通路４０を介して吐出室３ｂに連
通しており、受圧室３９は放圧通路１ｂを介して吸入室
３ａに連通している。受圧室４０にはばね４１が収容さ
れており、スプール弁３７にはばね４１のばね力が作用
している。この作用方向は受圧室３８の圧力に対向する
方向である。スプール弁３７の周面には環状の流路溝３
７ａが形成されている。流路溝３７ａはスプール弁３７
の変位によって放圧通路１ｂと連通又は遮断する。スプ
ール弁３７が流路溝３７ａと放圧通路１ｂとを連通する
開位置に配置されると、クランク室２ａと吸入室３ａと
が連通する。スプール弁３７が流路溝３７ａと放圧通路
１ｂとを遮断する閉位置に配置されると、クランク室２
ａと吸入室３ａとが遮断する。
上には放圧制御弁３６が設けられている。放圧制御弁３
６を構成するスプール弁３７の収容室の一部はスプール
弁３７によって一対の受圧室３８，３９に区画されてい
る。受圧室３８は受圧通路４０を介して吐出室３ｂに連
通しており、受圧室３９は放圧通路１ｂを介して吸入室
３ａに連通している。受圧室４０にはばね４１が収容さ
れており、スプール弁３７にはばね４１のばね力が作用
している。この作用方向は受圧室３８の圧力に対向する
方向である。スプール弁３７の周面には環状の流路溝３
７ａが形成されている。流路溝３７ａはスプール弁３７
の変位によって放圧通路１ｂと連通又は遮断する。スプ
ール弁３７が流路溝３７ａと放圧通路１ｂとを連通する
開位置に配置されると、クランク室２ａと吸入室３ａと
が連通する。スプール弁３７が流路溝３７ａと放圧通路
１ｂとを遮断する閉位置に配置されると、クランク室２
ａと吸入室３ａとが遮断する。
【００１８】吸入室３ａ内へ冷媒ガスを導入する導入口
（図示略）と、吐出室３ｂから冷媒ガスを排出する排出
口１ｃとは外部冷媒回路４２で接続されている。外部冷
媒回路４２上には凝縮器４３、膨張弁４４及び蒸発器４
５が介在されている。膨張弁４４は蒸発器４５の出口側
のガス圧の変動に応じて冷媒流量を制御する。
（図示略）と、吐出室３ｂから冷媒ガスを排出する排出
口１ｃとは外部冷媒回路４２で接続されている。外部冷
媒回路４２上には凝縮器４３、膨張弁４４及び蒸発器４
５が介在されている。膨張弁４４は蒸発器４５の出口側
のガス圧の変動に応じて冷媒流量を制御する。
【００１９】ベローズ３３は吸入圧導入ポート２５ｂか
ら導入される吸入圧Ｐｓの変動に応じて変位し、この変
位が伝達ロッド３５を介して弁体２６に伝えられる。吸
入圧Ｐｓがばね３４のばね力によって決定される設定吸
入圧Ｐｓ0 以下、かつ設定吸入圧Ｐｓ0 から大きく掛け
離れていない範囲において、吸入圧Ｐｓが高い（冷房負
荷が大きい）場合には弁体２６の弁開度が小さくなる。
図１及び図５に示すように放圧制御弁３６のスプール弁
３７は受圧室３８内の吐出圧によって開位置に配置され
ており、クランク室２ａ内の冷媒ガスは放圧通路１ｂを
経由して吸入室３ａへ流出している。従って、弁体２６
の弁開度が小さくなればクランク室２ａ内の圧力が低下
し、斜板傾角が大きくなる。即ち、吐出容量が大きくな
る。逆に、吸入圧Ｐｓが低い（冷房負荷が小さい）場合
には弁体２６の弁開度が大きくなる。従って、クランク
室２ａ内の圧力が上昇し、斜板傾角が小さくなる。即
ち、吐出容量が小さくなる。
ら導入される吸入圧Ｐｓの変動に応じて変位し、この変
位が伝達ロッド３５を介して弁体２６に伝えられる。吸
入圧Ｐｓがばね３４のばね力によって決定される設定吸
入圧Ｐｓ0 以下、かつ設定吸入圧Ｐｓ0 から大きく掛け
離れていない範囲において、吸入圧Ｐｓが高い（冷房負
荷が大きい）場合には弁体２６の弁開度が小さくなる。
図１及び図５に示すように放圧制御弁３６のスプール弁
３７は受圧室３８内の吐出圧によって開位置に配置され
ており、クランク室２ａ内の冷媒ガスは放圧通路１ｂを
経由して吸入室３ａへ流出している。従って、弁体２６
の弁開度が小さくなればクランク室２ａ内の圧力が低下
し、斜板傾角が大きくなる。即ち、吐出容量が大きくな
る。逆に、吸入圧Ｐｓが低い（冷房負荷が小さい）場合
には弁体２６の弁開度が大きくなる。従って、クランク
室２ａ内の圧力が上昇し、斜板傾角が小さくなる。即
ち、吐出容量が小さくなる。
【００２０】従って、斜板１５の傾角は、図１に示すよ
うに傾角規制突部８ｂに当接する最大傾角位置と、図４
に示すように斜板支持体１４が最小傾角規制リング２１
に当接する最小傾角位置との間に規制される。即ち、斜
板１５のこの傾角範囲内で吐出容量が制御される。
うに傾角規制突部８ｂに当接する最大傾角位置と、図４
に示すように斜板支持体１４が最小傾角規制リング２１
に当接する最小傾角位置との間に規制される。即ち、斜
板１５のこの傾角範囲内で吐出容量が制御される。
【００２１】図７のグラフの曲線Ｃ1 は吐出圧Ｐｄと吸
入圧Ｐｓとで表される制御特性を示す。直線ＤはＰｓ＝
Ｐｄを表す。曲線Ｃ1 が直線Ｄに接近するのは外気温が
氷点付近という環境条件にある場合である。外気温が氷
点付近というような環境下の場合には冷房負荷が殆どな
く、吸入圧Ｐｓは設定吸入圧Ｐｓ0 から大きく掛け離れ
た低圧値となる。従って、図６に示すように制御弁２４
の弁体２６は最大開度を維持し、斜板傾角は最小傾角に
向かう。
入圧Ｐｓとで表される制御特性を示す。直線ＤはＰｓ＝
Ｐｄを表す。曲線Ｃ1 が直線Ｄに接近するのは外気温が
氷点付近という環境条件にある場合である。外気温が氷
点付近というような環境下の場合には冷房負荷が殆どな
く、吸入圧Ｐｓは設定吸入圧Ｐｓ0 から大きく掛け離れ
た低圧値となる。従って、図６に示すように制御弁２４
の弁体２６は最大開度を維持し、斜板傾角は最小傾角に
向かう。
【００２２】弁体２６が最大開度を維持していても吐出
圧Ｐｄが上がらないため、吐出室３ｂからクランク室２
ａへの冷媒ガス流入量は少ない。放圧通路１ｂが常時開
いているとすると、クランク室２ａの冷媒ガスが放圧通
路１ｂから吸入室３ａへ流出し、クランク室２ａの圧力
が大きく低下してしまう。すると、冷房負荷が殆どない
ような状態にも関わらず斜板傾角が大きくなり過ぎてし
まい、吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上になってし
まう。吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上になってし
まうということは、ひいては蒸発器４５での熱交換が不
必要に行われて吸入圧Ｐｓが低下することである。図７
の鎖線曲線Ｃ2 は放圧制御弁３６のない従来の制御特性
を示す。直線Ｄ付近におけるこのような吸入圧Ｐｓの低
下が蒸発器４５のフロストをもたらす。
圧Ｐｄが上がらないため、吐出室３ｂからクランク室２
ａへの冷媒ガス流入量は少ない。放圧通路１ｂが常時開
いているとすると、クランク室２ａの冷媒ガスが放圧通
路１ｂから吸入室３ａへ流出し、クランク室２ａの圧力
が大きく低下してしまう。すると、冷房負荷が殆どない
ような状態にも関わらず斜板傾角が大きくなり過ぎてし
まい、吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上になってし
まう。吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上になってし
まうということは、ひいては蒸発器４５での熱交換が不
必要に行われて吸入圧Ｐｓが低下することである。図７
の鎖線曲線Ｃ2 は放圧制御弁３６のない従来の制御特性
を示す。直線Ｄ付近におけるこのような吸入圧Ｐｓの低
下が蒸発器４５のフロストをもたらす。
【００２３】放圧制御弁３６は、受圧室３９の吸入圧Ｐ
ｓとばね４１のばね力との和と、受圧室３８の吐出圧Ｐ
ｄとの対抗によってスプール弁３７の位置を制御してい
る。図７の直線Ｄに接近する領域、即ち外気温が氷点付
近というような環境条件での吐出圧Ｐｄは低圧であり、
吸入圧Ｐｓとの差圧は小さい。このような差圧（Ｐｄ−
Ｐｓ）の小さい状態ではスプール弁３７が閉位置側へ移
行し、放圧通路１ｂが遮断される。そのため、クランク
室２ａからの冷媒ガス流出が無くなる。クランク室２ａ
からの冷媒ガス流出が無くなれば、吐出室３ｂからクラ
ンク室２ａへの冷媒ガス流入量が少ない状態でもクラン
ク室２ａの圧力が高くなる。クランク室２ａの圧力が高
くなれば斜板傾角が大きくなり過ぎることはなく、吐出
容量が冷房負荷に応じた容量以上になってしまうという
ことはない。従って、放圧通路１ｂ上に放圧制御片３６
を介在した本実施例の制御特性曲線Ｃ1 は直線Ｄ付近に
おいて鎖線曲線Ｃ2 よりも上位にあり、吸入圧Ｐｓの低
下、即ちフロストをもたらす蒸発器４５での熱交換が抑
制される。
ｓとばね４１のばね力との和と、受圧室３８の吐出圧Ｐ
ｄとの対抗によってスプール弁３７の位置を制御してい
る。図７の直線Ｄに接近する領域、即ち外気温が氷点付
近というような環境条件での吐出圧Ｐｄは低圧であり、
吸入圧Ｐｓとの差圧は小さい。このような差圧（Ｐｄ−
Ｐｓ）の小さい状態ではスプール弁３７が閉位置側へ移
行し、放圧通路１ｂが遮断される。そのため、クランク
室２ａからの冷媒ガス流出が無くなる。クランク室２ａ
からの冷媒ガス流出が無くなれば、吐出室３ｂからクラ
ンク室２ａへの冷媒ガス流入量が少ない状態でもクラン
ク室２ａの圧力が高くなる。クランク室２ａの圧力が高
くなれば斜板傾角が大きくなり過ぎることはなく、吐出
容量が冷房負荷に応じた容量以上になってしまうという
ことはない。従って、放圧通路１ｂ上に放圧制御片３６
を介在した本実施例の制御特性曲線Ｃ1 は直線Ｄ付近に
おいて鎖線曲線Ｃ2 よりも上位にあり、吸入圧Ｐｓの低
下、即ちフロストをもたらす蒸発器４５での熱交換が抑
制される。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、クランク
室と吸入圧領域とを接続する放圧通路上に介在された放
圧制御弁を吐出圧と吸入圧との差圧の低下に伴って前記
放圧通路を閉じる方向に動作させるとともに、該動作時
には前記制御弁を介して吐出圧をクランク室に導入する
ようにしたので、吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上
になることはなく、蒸発器におけるフロスト発生を防止
し得るとともに、前記放圧制御弁の動作中であっても制
御弁を機能させて、その開度を連続的に変位させること
ができるという優れた効果を奏する。
室と吸入圧領域とを接続する放圧通路上に介在された放
圧制御弁を吐出圧と吸入圧との差圧の低下に伴って前記
放圧通路を閉じる方向に動作させるとともに、該動作時
には前記制御弁を介して吐出圧をクランク室に導入する
ようにしたので、吐出容量が冷房負荷に応じた容量以上
になることはなく、蒸発器におけるフロスト発生を防止
し得るとともに、前記放圧制御弁の動作中であっても制
御弁を機能させて、その開度を連続的に変位させること
ができるという優れた効果を奏する。
【図１】 本発明を具体化した第１実施例の圧縮機全体
の側断面図である。
の側断面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】 斜板傾角が最小状態にある側断面図である。
【図５】 放圧制御弁が開状態にある側断面図である。
【図６】 放圧制御弁が閉状態にある側断面図である。
【図７】 容量制御特性を示すグラフである。
１ｂ…放圧通路、２ａ…クランク室、３ａ…吸入圧領域
となる吸入室、１５…斜板、２２…片頭ピストン、３６
…放圧制御弁。
となる吸入室、１５…斜板、２２…片頭ピストン、３６
…放圧制御弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横野 智彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 昭62−191673（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/14
Claims (1)
- 【請求項１】クランク室、吸入室、吐出室及びこれら各
室に接続するシリンダボアを区画形成し、シリンダボア
内に片頭ピストンを往復直線運動可能に収容するハウジ
ング内に回転軸を回転可能に支持し、回転軸に回転支持
体を固着すると共に、回転支持体に斜板を傾動可能に連
係し、クランク室内の圧力と吸入圧及び吐出圧との片頭
ピストンを介した差により斜板の傾角を制御する制御弁
を備えた斜板式可変容量圧縮機において、 クランク室と吸入圧領域とを直接的に接続する放圧通路
上に吸入圧と吐出圧との差圧に感応して放圧制御する放
圧制御弁を介在し、前記差圧の低下に伴って前記放圧通
路を閉じる方向に前記放圧制御弁を動作させるととも
に、該動作時には前記制御弁を介して吐出圧をクランク
室に導入するようにした斜板式可変容量圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05102560A JP3125513B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05102560A JP3125513B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06307337A JPH06307337A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3125513B2 true JP3125513B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=14330623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05102560A Expired - Fee Related JP3125513B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 斜板式可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125513B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004013096A1 (de) * | 2004-03-17 | 2005-10-13 | Zexel Valeo Compressor Europe Gmbh | Verdichter, insbesondere Axialkolbenverdichter für eine Fahrzeug-Klimaanlage |
| CN112842089A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 周建平 | 一种新型烧烤架 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP05102560A patent/JP3125513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06307337A (ja) | 1994-11-01 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |