JP3091704B2 - Ｖリブドベルト - Google Patents
ＶリブドベルトInfo
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- JP3091704B2 JP3091704B2 JP08342961A JP34296196A JP3091704B2 JP 3091704 B2 JP3091704 B2 JP 3091704B2 JP 08342961 A JP08342961 A JP 08342961A JP 34296196 A JP34296196 A JP 34296196A JP 3091704 B2 JP3091704 B2 JP 3091704B2
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- JP
- Japan
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- belt
- rubber layer
- ribbed
- rib
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｖリブドベルトの
改良に関し、特に摩耗粉の粘着防止対策に関するもので
ある。
改良に関し、特に摩耗粉の粘着防止対策に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、伝動ベルトとしてのＶリブド
ベルトにおいては、初期摩耗により発生した摩耗粉が外
表面に粘着することがある。この摩耗粉が集合してある
一定の大きさの塊（消しゴムの滓のようなものが固まっ
たもの）になると、図４（ａ）に示すように、この塊ａ
がＶリブドベルトｂのベルト本体ゴム層を構成する接着
ゴム層ｃの上面に貼り合わされた帆布ｄの背面に粘着し
て散在したり、図４（ｂ）に示すように、上記接着ゴム
層ｃの下面に一体成形された３つのリブｅを有するリブ
ゴム層ｆのリブ溝の底であるリブ底ｇに粘着して散在す
るようになる。
ベルトにおいては、初期摩耗により発生した摩耗粉が外
表面に粘着することがある。この摩耗粉が集合してある
一定の大きさの塊（消しゴムの滓のようなものが固まっ
たもの）になると、図４（ａ）に示すように、この塊ａ
がＶリブドベルトｂのベルト本体ゴム層を構成する接着
ゴム層ｃの上面に貼り合わされた帆布ｄの背面に粘着し
て散在したり、図４（ｂ）に示すように、上記接着ゴム
層ｃの下面に一体成形された３つのリブｅを有するリブ
ゴム層ｆのリブ溝の底であるリブ底ｇに粘着して散在す
るようになる。
【０００３】このように、摩耗粉の塊ａが散在したＶリ
ブドベルトｂを使用すると、上記塊ａが盛り上がってそ
の周辺と段差が形成されているため、Ｖリブドベルトｂ
がリブドプーリや背面フラットプーリを通過する際に異
音（干渉音）が発生するという問題がある。
ブドベルトｂを使用すると、上記塊ａが盛り上がってそ
の周辺と段差が形成されているため、Ｖリブドベルトｂ
がリブドプーリや背面フラットプーリを通過する際に異
音（干渉音）が発生するという問題がある。
【０００４】そこで、このような問題点を解決するため
に、例えば特開平３−１２７８５０号公報に開示されて
いるように、短繊維がベルト厚み方向に垂直に配向する
よう混入されたトップゴム層を背面帆布の上に積層した
り、あるいはリブゴム層に短繊維を多量に混入するなど
して耐摩耗性を向上させるようにしたＶリブドベルトが
提案されている。なお、図４（ａ），（ｂ）中、ｈは接
着ゴム層ｃに埋設された心線、ｉはリブゴム層ｆに混入
された短繊維である。
に、例えば特開平３−１２７８５０号公報に開示されて
いるように、短繊維がベルト厚み方向に垂直に配向する
よう混入されたトップゴム層を背面帆布の上に積層した
り、あるいはリブゴム層に短繊維を多量に混入するなど
して耐摩耗性を向上させるようにしたＶリブドベルトが
提案されている。なお、図４（ａ），（ｂ）中、ｈは接
着ゴム層ｃに埋設された心線、ｉはリブゴム層ｆに混入
された短繊維である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の如く
して耐摩耗性を向上させて摩耗粉の発生量を低減して
も、Ｖリブドベルトを構成するゴム自体の性質は変わっ
ておらず、長期的に見れば摩耗粉が集合して遅かれ早か
れ摩耗粉の付着物である塊が発生することになる。
して耐摩耗性を向上させて摩耗粉の発生量を低減して
も、Ｖリブドベルトを構成するゴム自体の性質は変わっ
ておらず、長期的に見れば摩耗粉が集合して遅かれ早か
れ摩耗粉の付着物である塊が発生することになる。
【０００６】また、上述の如く短繊維が混入されたトッ
プゴム層を設けると、その分だけベルトが厚くなってベ
ルトの屈曲寿命が低下することにもなる。さらに、多量
の短繊維をリブゴム層に混入することも同様にベルトの
屈曲寿命の低下を招くことになる。
プゴム層を設けると、その分だけベルトが厚くなってベ
ルトの屈曲寿命が低下することにもなる。さらに、多量
の短繊維をリブゴム層に混入することも同様にベルトの
屈曲寿命の低下を招くことになる。
【０００７】また、混入した短繊維は通常、ベルト表面
に露出しているため、リブゴム層を砥石で研削加工する
際、短繊維の露出部分が研削状態により影響され易く、
摩擦係数が不安定になって初期摩耗のばらつきが大きく
なることがある。
に露出しているため、リブゴム層を砥石で研削加工する
際、短繊維の露出部分が研削状態により影響され易く、
摩擦係数が不安定になって初期摩耗のばらつきが大きく
なることがある。
【０００８】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、異音の原因となる摩耗
粉の粘着現象をなくそうとすることにある。
あり、その目的とするところは、異音の原因となる摩耗
粉の粘着現象をなくそうとすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、Ｖリブドベルトの外表面全体の硬度を高
めたことを特徴とする。
め、本発明は、Ｖリブドベルトの外表面全体の硬度を高
めたことを特徴とする。
【００１０】具体的には、本発明は、ベルト長手方向に
延びる複数のリブを有するリブゴム層がベルト本体ゴム
層の片面に設けられたＶリブドベルトを対象とし、次の
ような解決手段を講じた。
延びる複数のリブを有するリブゴム層がベルト本体ゴム
層の片面に設けられたＶリブドベルトを対象とし、次の
ような解決手段を講じた。
【００１１】すなわち、本発明の第１の解決手段は、上
記リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム層のベルト
本体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベルト本体ゴム
層の側面を硬化処理したことを特徴とする。
記リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム層のベルト
本体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベルト本体ゴム
層の側面を硬化処理したことを特徴とする。
【００１２】本発明の第２の解決手段は、第１の解決手
段において、硬化処理として塩素化処理を採用したこと
を特徴とする。
段において、硬化処理として塩素化処理を採用したこと
を特徴とする。
【００１３】本発明の第３の解決手段は、第１の解決手
段において、硬化処理として紫外線照射処理を採用した
ことを特徴とする。
段において、硬化処理として紫外線照射処理を採用した
ことを特徴とする。
【００１４】上記の構成により、本発明の第１〜３の解
決手段では、リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム
層のベルト本体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベル
ト本体ゴム層の側面が、塩素化処理や紫外線照射処理に
よって硬化されていることから、摩耗粉が発生し難く、
摩耗粉が発生しても、摩耗粉を構成するゴムの硬度が高
くてそれほど粘着性がなく、よって、集合することで大
きな塊になってベルト表面に付着することがなく、ベル
ト走行時に異音が発生しない。また、硬化は表面層だけ
であり、屈曲性に悪影響を及ぼさない。
決手段では、リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム
層のベルト本体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベル
ト本体ゴム層の側面が、塩素化処理や紫外線照射処理に
よって硬化されていることから、摩耗粉が発生し難く、
摩耗粉が発生しても、摩耗粉を構成するゴムの硬度が高
くてそれほど粘着性がなく、よって、集合することで大
きな塊になってベルト表面に付着することがなく、ベル
ト走行時に異音が発生しない。また、硬化は表面層だけ
であり、屈曲性に悪影響を及ぼさない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。
て図面に基づいて説明する。
【００１６】図１は本発明の実施の形態に係るＶリブド
ベルトＡを示す。該ＶリブドベルトＡはベルト本体ゴム
層を構成する接着ゴム層１を備えてなり、該接着ゴム層
１は、例えば、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化
クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化
アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、
一般にベルトに用いられるゴムにて構成されている。
ベルトＡを示す。該ＶリブドベルトＡはベルト本体ゴム
層を構成する接着ゴム層１を備えてなり、該接着ゴム層
１は、例えば、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化
クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化
アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、
一般にベルトに用いられるゴムにて構成されている。
【００１７】上記接着ゴム層１にはベルト長手方向に延
びる心線２が埋設され、上記接着ゴム層１の上側（ベル
ト背面側）には、ゴム糊により接着剤処理された帆布３
が一体に貼り合わされているとともに、接着ゴム層１の
下側には、短繊維４，４，…がベルトの屈曲寿命を低下
させない程度に適量だけ混入された３つのリブ５，５，
…を有するリブゴム層６が一体に成形されている。この
リブゴム層６も上記接着ゴム層１と同様に、例えば、ク
ロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化クロロスルフォン
化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化アクリロニトリル
−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、一般にベルトに用
いられるゴムにて構成されている。
びる心線２が埋設され、上記接着ゴム層１の上側（ベル
ト背面側）には、ゴム糊により接着剤処理された帆布３
が一体に貼り合わされているとともに、接着ゴム層１の
下側には、短繊維４，４，…がベルトの屈曲寿命を低下
させない程度に適量だけ混入された３つのリブ５，５，
…を有するリブゴム層６が一体に成形されている。この
リブゴム層６も上記接着ゴム層１と同様に、例えば、ク
ロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化クロロスルフォン
化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化アクリロニトリル
−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、一般にベルトに用
いられるゴムにて構成されている。
【００１８】本発明の特徴として、上記リブゴム層６の
各リブ５外表面全体、リブゴム層６の接着ゴム層１に続
く側面、ベルト背面である帆布３（ベルト背面表面に出
ている接着剤処理に用いたゴム糊）及び接着ゴム層１の
側面が硬化処理されている。つまり、ＶリブドベルトＡ
の外表面全体が硬化処理されている。
各リブ５外表面全体、リブゴム層６の接着ゴム層１に続
く側面、ベルト背面である帆布３（ベルト背面表面に出
ている接着剤処理に用いたゴム糊）及び接着ゴム層１の
側面が硬化処理されている。つまり、ＶリブドベルトＡ
の外表面全体が硬化処理されている。
【００１９】この硬化処理としては、塩素化処理や紫外
線照射処理（ＵＶ処理）を採用すればよい。その要領を
下記する。
線照射処理（ＵＶ処理）を採用すればよい。その要領を
下記する。
【００２０】＜塩素化処理の要領＞ まず、ＶリブドベルトＡを塩素処理槽に入れ、塩酸２４
０cc、高度さらし粉１４０ｇ、水３０リットルからなる
処理液に浸漬して１０分間撹拌する。次いで、この処理
後のＶリブドベルトＡを３分間水洗した後、自然乾燥す
る。
０cc、高度さらし粉１４０ｇ、水３０リットルからなる
処理液に浸漬して１０分間撹拌する。次いで、この処理
後のＶリブドベルトＡを３分間水洗した後、自然乾燥す
る。
【００２１】＜紫外線照射処理の要領＞ 積算光量５００〜１５００ｍＪ／cm2 、最高強度５００
ｍＷ／cm2 で紫外線をＶリブドベルトＡに照射した。
ｍＷ／cm2 で紫外線をＶリブドベルトＡに照射した。
【００２２】なお、硬化層としては、外表面から２０μ
ｍもあれば十分である。
ｍもあれば十分である。
【００２３】この塩素化処理や紫外線照射処理を施すこ
とにより、ＶリブドベルトＡの外表面全体を硬化させる
ことができ、ベルト走行中に摩耗粉を発生し難くするこ
とができる。たとえ、摩耗粉が発生しても、摩耗粉を構
成するゴムの硬度が上記の硬化処理によって高くなって
いるので、摩耗粉はそれほど粘着性を有していないこと
から、摩耗粉が集合して大きな塊になることがなく、こ
の塊がベルト表面に付着することによるベルト走行時の
異音を防止することができる。また、表面層だけを硬化
していることから、ベルトの屈曲性に悪影響を及ぼすの
を防止することができる。
とにより、ＶリブドベルトＡの外表面全体を硬化させる
ことができ、ベルト走行中に摩耗粉を発生し難くするこ
とができる。たとえ、摩耗粉が発生しても、摩耗粉を構
成するゴムの硬度が上記の硬化処理によって高くなって
いるので、摩耗粉はそれほど粘着性を有していないこと
から、摩耗粉が集合して大きな塊になることがなく、こ
の塊がベルト表面に付着することによるベルト走行時の
異音を防止することができる。また、表面層だけを硬化
していることから、ベルトの屈曲性に悪影響を及ぼすの
を防止することができる。
【００２４】次に、塩素化処理により硬化処理したＶリ
ブドベルトＡと、硬化処理していないＶリブドベルトＡ
との比較データを表１に示す。表１には４種類のテスト
項目を挙げており、このテスト項目のうちリブ面粘着テ
スト及び耐久テストを図２に示すベルト走行試験機によ
り、耐摩耗テスト及び背面粘着テストを図３に示すベル
ト走行試験機によりそれぞれ下記の要領にて行った。そ
のテスト結果を表１に示す。なお、テストに供したＶリ
ブドベルトＡの接着ゴム層１及びリブゴム層６の配合を
下記に示す。接着ゴム層１の配合は下記の配合からナイ
ロン短繊維を除いたものである。
ブドベルトＡと、硬化処理していないＶリブドベルトＡ
との比較データを表１に示す。表１には４種類のテスト
項目を挙げており、このテスト項目のうちリブ面粘着テ
スト及び耐久テストを図２に示すベルト走行試験機によ
り、耐摩耗テスト及び背面粘着テストを図３に示すベル
ト走行試験機によりそれぞれ下記の要領にて行った。そ
のテスト結果を表１に示す。なお、テストに供したＶリ
ブドベルトＡの接着ゴム層１及びリブゴム層６の配合を
下記に示す。接着ゴム層１の配合は下記の配合からナイ
ロン短繊維を除いたものである。
【００２５】＜リブ粘着テストの要領＞ 図２に示すように、駆動プーリ（直径１２０mmのＶリブ
ドプーリ、４８５０rpm ）１０、従動プーリ（直径１２
０mmのＶリブドプーリ、負荷１６ＰＳ）１１、テンショ
ンプーリ（直径４５mmのＶリブドプーリ）１２及びテン
ションプーリ（直径８５mmのフラットプーリ）１３にＶ
リブドベルト（リブ数：６つ、長さ：２０００mm）Ａを
巻き掛け、テンションプーリ１２にＦ１方向に１２０kg
f のセットウェイトを加え、常温雰囲気中で２時間走行
させた。ＶリブドベルトＡのテンションプーリ１２，１
３両側部分のなす角度θ1 ，θ2 は共に９０°である。
ドプーリ、４８５０rpm ）１０、従動プーリ（直径１２
０mmのＶリブドプーリ、負荷１６ＰＳ）１１、テンショ
ンプーリ（直径４５mmのＶリブドプーリ）１２及びテン
ションプーリ（直径８５mmのフラットプーリ）１３にＶ
リブドベルト（リブ数：６つ、長さ：２０００mm）Ａを
巻き掛け、テンションプーリ１２にＦ１方向に１２０kg
f のセットウェイトを加え、常温雰囲気中で２時間走行
させた。ＶリブドベルトＡのテンションプーリ１２，１
３両側部分のなす角度θ1 ，θ2 は共に９０°である。
【００２６】＜耐久テストの要領＞ 図２に示すように、駆動プーリ（直径１２０mmのＶリブ
ドプーリ、４８５０rpm ）１０、従動プーリ（直径１２
０mmのＶリブドプーリ、負荷１６ＰＳ）１１、テンショ
ンプーリ（直径５５mmのＶリブドプーリ）１２及びテン
ションプーリ（直径７０mmのフラットプーリ）１３にＶ
リブドベルト（リブ数：３つ、長さ：１０００mm）Ａを
巻き掛け、テンションプーリ１２にＦ１方向に８５kgf
のセットウェイトを加え、８５±３℃の雰囲気温度で走
行させた。Ｖリブドベルト１のテンションプーリ１２，
１３両側部分のなす角度θ1 ，θ2 は共に９０°であ
る。
ドプーリ、４８５０rpm ）１０、従動プーリ（直径１２
０mmのＶリブドプーリ、負荷１６ＰＳ）１１、テンショ
ンプーリ（直径５５mmのＶリブドプーリ）１２及びテン
ションプーリ（直径７０mmのフラットプーリ）１３にＶ
リブドベルト（リブ数：３つ、長さ：１０００mm）Ａを
巻き掛け、テンションプーリ１２にＦ１方向に８５kgf
のセットウェイトを加え、８５±３℃の雰囲気温度で走
行させた。Ｖリブドベルト１のテンションプーリ１２，
１３両側部分のなす角度θ1 ，θ2 は共に９０°であ
る。
【００２７】＜耐摩耗テストの要領＞ 図３に示すように、駆動プーリ（直径６０mmのＶリブド
プーリ、３５００rpm）１４及び従動プーリ（直径６０m
mのＶリブドプーリ、負荷５．２ＰＳ）１５にＶリブド
ベルト（リブ数：３つ、長さ：１０００mm）Ａを巻き掛
け、従動プーリ１５にＦ２方向に１２０kgf のデッドウ
ェイトを加え、２０℃（＋１２℃、−７℃）の雰囲気温
度で２４時間走行させ、そのときの重量摩耗率を調べ
た。
プーリ、３５００rpm）１４及び従動プーリ（直径６０m
mのＶリブドプーリ、負荷５．２ＰＳ）１５にＶリブド
ベルト（リブ数：３つ、長さ：１０００mm）Ａを巻き掛
け、従動プーリ１５にＦ２方向に１２０kgf のデッドウ
ェイトを加え、２０℃（＋１２℃、−７℃）の雰囲気温
度で２４時間走行させ、そのときの重量摩耗率を調べ
た。
【００２８】＜背面粘着テストの要領＞ 図３に示すように、駆動プーリ（直径７０mmの平クラウ
ンプーリ、３５００rpm ）１４及び従動プーリ（直径７
０mmの平クラウンプーリ、負荷１１．２ＰＳ）１５にＶ
リブドベルト（リブ数：６つ、長さ：１０００mm）Ａを
背面掛けし、従動プーリ１５にＦ２方向に１２０kgf の
デッドウェイトを加え、室温雰囲気中で５分間走行させ
た。
ンプーリ、３５００rpm ）１４及び従動プーリ（直径７
０mmの平クラウンプーリ、負荷１１．２ＰＳ）１５にＶ
リブドベルト（リブ数：６つ、長さ：１０００mm）Ａを
背面掛けし、従動プーリ１５にＦ２方向に１２０kgf の
デッドウェイトを加え、室温雰囲気中で５分間走行させ
た。
【００２９】 ＜ゴム層の配合＞ （重量部） クロロプレンゴム １００ ステアリン酸 １ ＭｇＯ ４ ＨＡＦ ２０ ＦＥＦ ２０ ＤＯＡ ５ ＺｎＯ ５ 老化防止剤 １ ナイロン短繊維 ５
【００３０】
【表１】
【００３１】テストの結果、塩素化処理品では、未処理
品と同程度の摩耗が発生しているものと考えられるが、
摩耗粉には粘着性は見られず、その塊も発生しなかった
が、未処理品では摩耗粉に粘着性が大いに見られ、その
塊も多数発生した。また、塩素化処理品では、硬化層が
表面層に止まっているため、硬化層が耐熱性及び屈曲性
の面において悪影響を及ぼしていないことが判る。
品と同程度の摩耗が発生しているものと考えられるが、
摩耗粉には粘着性は見られず、その塊も発生しなかった
が、未処理品では摩耗粉に粘着性が大いに見られ、その
塊も多数発生した。また、塩素化処理品では、硬化層が
表面層に止まっているため、硬化層が耐熱性及び屈曲性
の面において悪影響を及ぼしていないことが判る。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム層のベルト本
体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベルト本体ゴム層
の側面を硬化させたので、発生した摩耗粉が高硬度で粘
着性がそれほどなくて大きな塊となってベルト表面に粘
着せず、ベルト走行時の異音を防止することができる。
また、硬化は表面層だけでベルトの屈曲性に悪影響を及
ぼさない。
リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム層のベルト本
体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベルト本体ゴム層
の側面を硬化させたので、発生した摩耗粉が高硬度で粘
着性がそれほどなくて大きな塊となってベルト表面に粘
着せず、ベルト走行時の異音を防止することができる。
また、硬化は表面層だけでベルトの屈曲性に悪影響を及
ぼさない。
【図１】Ｖリブドベルトの断面図である。
【図２】リブ面の粘着テスト及び耐久テストに用いたベ
ルト走行試験機の構成図である。
ルト走行試験機の構成図である。
【図３】耐摩耗テスト及び背面の粘着テストに用いたベ
ルト走行試験機の構成図である。
ルト走行試験機の構成図である。
【図４】（ａ）は摩耗粉の塊が背面に粘着した状態のＶ
リブドベルトの斜視図、（ｂ）は摩耗粉の塊がリブ底に
粘着した状態のＶリブドベルトを上下逆さにした斜視図
である。
リブドベルトの斜視図、（ｂ）は摩耗粉の塊がリブ底に
粘着した状態のＶリブドベルトを上下逆さにした斜視図
である。
１ 接着ゴム層（ベルト本体ゴム層） ５ リブ ６ リブゴム層 Ａ Ｖリブドベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−57576（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−323368（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−87753（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−22513（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−146646（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−5547（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16G 1/00 - 5/20 C08J 7/00 - 7/18
Claims (3)
- 【請求項１】 ベルト長手方向に延びる複数のリブを有
するリブゴム層がベルト本体ゴム層の片面に設けられた
Ｖリブドベルトであって、 上 記リブゴム層の各リブ外表面全体、リブゴム層のベル
ト本体ゴム層に続く側面、ベルト背面及びベルト本体ゴ
ム層の側面が硬化処理されていることを特徴とするＶリ
ブドベルト。 - 【請求項２】 硬化処理は、塩素化処理であることを特
徴とする請求項１記載のＶリブドベルト。 - 【請求項３】 硬化処理は、紫外線照射処理であること
を特徴とする請求項１記載のＶリブドベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08342961A JP3091704B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｖリブドベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08342961A JP3091704B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｖリブドベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10184811A JPH10184811A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3091704B2 true JP3091704B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=18357857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08342961A Expired - Lifetime JP3091704B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｖリブドベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091704B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5317518B2 (ja) * | 2007-04-20 | 2013-10-16 | バンドー化学株式会社 | コンベヤベルト |
| WO2009084231A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Bando Chemical Industries, Ltd. | ベルト伝動装置及びそれに用いる伝動ベルト |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP08342961A patent/JP3091704B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10184811A (ja) | 1998-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000704 |