JP2606155Y2 - 伝動ベルト - Google Patents
伝動ベルトInfo
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- JP2606155Y2 JP2606155Y2 JP1993029770U JP2977093U JP2606155Y2 JP 2606155 Y2 JP2606155 Y2 JP 2606155Y2 JP 1993029770 U JP1993029770 U JP 1993029770U JP 2977093 U JP2977093 U JP 2977093U JP 2606155 Y2 JP2606155 Y2 JP 2606155Y2
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- Japan
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- pulley
- rubber layer
- belt
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- rib
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、Ｖリブドベルト等の伝
動ベルトの改良に関し、特に摩耗対策と音対策に関する
ものである。
動ベルトの改良に関し、特に摩耗対策と音対策に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、Ｖリブドベルト等の伝動ベル
トにおいては、初期摩耗による張力低下と音の発生が大
きな問題として挙げられている。この問題点を解決する
ために、例えば特開昭５４−９０３７５号公報に開示さ
れているように、ゴム表面にシリコンオイル等の潤滑剤
を塗布することにより、ゴム表面の摩擦係数を低減する
ことが提案されている。また、ゴム組成物に短繊維を多
量に配合したり、ゴム硬度を高めること等も行われてい
る。
トにおいては、初期摩耗による張力低下と音の発生が大
きな問題として挙げられている。この問題点を解決する
ために、例えば特開昭５４−９０３７５号公報に開示さ
れているように、ゴム表面にシリコンオイル等の潤滑剤
を塗布することにより、ゴム表面の摩擦係数を低減する
ことが提案されている。また、ゴム組成物に短繊維を多
量に配合したり、ゴム硬度を高めること等も行われてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記の潤滑
剤を塗布するやり方をベルト本体を構成するゴム層に適
用した伝動ベルトでは、潤滑剤がゴム層表面に付着して
いる初期段階では潤滑剤により摩擦係数を低減して初期
摩耗を抑えることができるものの、潤滑剤はゴム層表面
から早期になくなり易いことから、直ぐに摩擦係数が上
昇して初期摩耗を抑えきれないという問題がある。ま
た、初期摩耗の進行により音の発生率が高くなるという
問題もある。
剤を塗布するやり方をベルト本体を構成するゴム層に適
用した伝動ベルトでは、潤滑剤がゴム層表面に付着して
いる初期段階では潤滑剤により摩擦係数を低減して初期
摩耗を抑えることができるものの、潤滑剤はゴム層表面
から早期になくなり易いことから、直ぐに摩擦係数が上
昇して初期摩耗を抑えきれないという問題がある。ま
た、初期摩耗の進行により音の発生率が高くなるという
問題もある。
【０００４】一方、ゴム組成物に短繊維を多量に配合し
たり、ゴム硬度を高めるやり方は、配合設計上限界があ
ってクラック等が発生し易くなり、ベルトとしての寿命
が短くなるという問題がある。
たり、ゴム硬度を高めるやり方は、配合設計上限界があ
ってクラック等が発生し易くなり、ベルトとしての寿命
が短くなるという問題がある。
【０００５】また、これらのやり方では、摩擦係数が安
定しないことから、初期摩耗および音の発生率にばらつ
きが大きいことが判明している。
定しないことから、初期摩耗および音の発生率にばらつ
きが大きいことが判明している。
【０００６】本考案はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、ベルト本体を構成する
ゴム層のプーリと接触する両側面にだけ特殊な処理を施
すことにより、摩擦係数を安定させ、初期摩耗および音
の発生率を低減するとともに、これらのばらつきをなく
さんとすることにある。
あり、その目的とするところは、ベルト本体を構成する
ゴム層のプーリと接触する両側面にだけ特殊な処理を施
すことにより、摩擦係数を安定させ、初期摩耗および音
の発生率を低減するとともに、これらのばらつきをなく
さんとすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案の第１の解決手段は、ベルト本体を構成する
ゴム層のプーリと接触する両側面及び該両側面間のプー
リと接触せずプーリの溝底に対応する部分には、帆布が
なくゴム層が露出しており、上記プーリと接触する両側
面のみが塩素化処理されて当該処理表面のみが硬化し、
上記両側面間のプーリと接触せずプーリの溝底に対応す
る部分は塩素化処理されず当該表面は硬化していないこ
とを特徴とする。
め、本考案の第１の解決手段は、ベルト本体を構成する
ゴム層のプーリと接触する両側面及び該両側面間のプー
リと接触せずプーリの溝底に対応する部分には、帆布が
なくゴム層が露出しており、上記プーリと接触する両側
面のみが塩素化処理されて当該処理表面のみが硬化し、
上記両側面間のプーリと接触せずプーリの溝底に対応す
る部分は塩素化処理されず当該表面は硬化していないこ
とを特徴とする。
【０００８】本考案の第２の解決手段は、ベルト本体を
構成するゴム層のプーリと接触する両側面及び該両側面
間のプーリと接触せずプーリの溝底に対応する部分に
は、帆布がなくゴム層が露出しており、上記プーリと接
触する両側面のみが紫外線照射によりＵＶ処理されて当
該処理表面のみが硬化し、上記両側面間のプーリと接触
せずプーリの溝底に対応する部分はＵＶ処理されず当該
表面は硬化していないことを特徴とする。
構成するゴム層のプーリと接触する両側面及び該両側面
間のプーリと接触せずプーリの溝底に対応する部分に
は、帆布がなくゴム層が露出しており、上記プーリと接
触する両側面のみが紫外線照射によりＵＶ処理されて当
該処理表面のみが硬化し、上記両側面間のプーリと接触
せずプーリの溝底に対応する部分はＵＶ処理されず当該
表面は硬化していないことを特徴とする。
【０００９】本考案の第３の解決手段は、第１又は第２
の解決手段において、ベルト本体を構成するゴム層がク
ロロプレン系ゴムで構成されていることを特徴とする。
の解決手段において、ベルト本体を構成するゴム層がク
ロロプレン系ゴムで構成されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の構成により、本考案の第１〜３の解決手
段では、ベルト本体を構成するクロロプレン系ゴム等か
らなるゴム層のプーリと接触する両側面のみが塩素化処
理または紫外線照射によりＵＶ処理されていることか
ら、上記ゴム層の処理された両側面の表面のみが硬化
し、これにより摩擦係数が初期から安定し、初期摩耗お
よび音の発生率が低減するとともに、これらのばらつき
がなくなる。
段では、ベルト本体を構成するクロロプレン系ゴム等か
らなるゴム層のプーリと接触する両側面のみが塩素化処
理または紫外線照射によりＵＶ処理されていることか
ら、上記ゴム層の処理された両側面の表面のみが硬化
し、これにより摩擦係数が初期から安定し、初期摩耗お
よび音の発生率が低減するとともに、これらのばらつき
がなくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本考案の実施例に係る伝動ベルトと
してのＶリブドベルトＡを示す。該ＶリブドベルトＡは
接着ゴム層１を備えてなり、該接着ゴム層１はクロロプ
レン系ゴム、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキ
ル化クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水
素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）
等、一般にベルトに用いられるゴムにて構成されてい
る。
してのＶリブドベルトＡを示す。該ＶリブドベルトＡは
接着ゴム層１を備えてなり、該接着ゴム層１はクロロプ
レン系ゴム、例えばクロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキ
ル化クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水
素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）
等、一般にベルトに用いられるゴムにて構成されてい
る。
【００１３】また、上記接着ゴム層１にはベルト長手方
向に延びる複数本の心線２，２，…が埋設され、上記接
着ゴム層１の上側には帆布３が貼り合わされているとと
もに、接着ゴム層１の下側には短繊維４，４，…が混入
された３つのリブ５，５，…からなるリブゴム層６が一
体に成形されている。このリブゴム層６も上記接着ゴム
層１と同様に、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化
クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化
アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、
一般にベルトに用いられるクロロプレン系ゴムにて構成
されている。
向に延びる複数本の心線２，２，…が埋設され、上記接
着ゴム層１の上側には帆布３が貼り合わされているとと
もに、接着ゴム層１の下側には短繊維４，４，…が混入
された３つのリブ５，５，…からなるリブゴム層６が一
体に成形されている。このリブゴム層６も上記接着ゴム
層１と同様に、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アルキル化
クロロスルフォン化ポリエチレン（ＡＣＳＭ）、水素化
アクリロニトリル−ブタジエンゴム（Ｈ−ＮＢＲ）等、
一般にベルトに用いられるクロロプレン系ゴムにて構成
されている。
【００１４】そして、上記接着ゴム層１とリブゴム層６
とでベルト本体を構成するゴム層が構成され、このベル
ト本体を構成するゴム層のプーリと接触する両側面であ
る各リブ５の両リブ側面５ａ，５ａと、上記両側面間の
プーリと接触せずプーリの溝底に対応する部分である各
リブ５のリブ先端５ｂとには、帆布３がなくゴム層が露
出している。そして、本考案の特徴として、このゴム層
のうち上記リブゴム層６の各リブ５のプーリと接触する
両リブ側面５ａ，５ａのみが塩素化処理や紫外線照射に
よりＵＶ処理されている。
とでベルト本体を構成するゴム層が構成され、このベル
ト本体を構成するゴム層のプーリと接触する両側面であ
る各リブ５の両リブ側面５ａ，５ａと、上記両側面間の
プーリと接触せずプーリの溝底に対応する部分である各
リブ５のリブ先端５ｂとには、帆布３がなくゴム層が露
出している。そして、本考案の特徴として、このゴム層
のうち上記リブゴム層６の各リブ５のプーリと接触する
両リブ側面５ａ，５ａのみが塩素化処理や紫外線照射に
よりＵＶ処理されている。
【００１５】この塩素化処理や紫外線照射によりＵＶ処
理することにより、処理された上記各リブ５のプーリと
接触する両リブ側面５ａ，５ａの表面のみを硬化させる
ことができ、これにより摩擦係数を初期から安定させる
ことができ、初期摩耗および音の発生率を低減すること
ができるとともに、これらのばらつきをなくすことがで
きるのである。
理することにより、処理された上記各リブ５のプーリと
接触する両リブ側面５ａ，５ａの表面のみを硬化させる
ことができ、これにより摩擦係数を初期から安定させる
ことができ、初期摩耗および音の発生率を低減すること
ができるとともに、これらのばらつきをなくすことがで
きるのである。
【００１６】なお、各リブ５の両リブ側面５ａ，５ａの
みを塩素化処理や紫外線照射によりＵＶ処理し、両リブ
側面５ａ，５ａ間のプーリの溝底に対応する部分である
各リブ５のリブ先端５ｂを塩素化処理等しないのは、該
各リブ５のリブ先端５ｂはプーリと接触しない反面、１
０〜１５％の歪みを受けるため、塩素化処理等で各リブ
５のリブ先端５ｂをも硬化させると早期にクラックが発
生するからである。したがって、リブ先端５ｂの表面は
硬化していない。
みを塩素化処理や紫外線照射によりＵＶ処理し、両リブ
側面５ａ，５ａ間のプーリの溝底に対応する部分である
各リブ５のリブ先端５ｂを塩素化処理等しないのは、該
各リブ５のリブ先端５ｂはプーリと接触しない反面、１
０〜１５％の歪みを受けるため、塩素化処理等で各リブ
５のリブ先端５ｂをも硬化させると早期にクラックが発
生するからである。したがって、リブ先端５ｂの表面は
硬化していない。
【００１７】次に、本考案例を比較例と共に具体的に説
明する。
明する。
【００１８】本考案例および比較例は共に図１に示すＶ
リブドベルトＡであり、そのベルト本体を構成するゴム
層（接着ゴム層１およびリブゴム層６）の配合を下記に
示す。なお、接着ゴム層１の配合は、下記の配合からナ
イロン短繊維を除いたものである。
リブドベルトＡであり、そのベルト本体を構成するゴム
層（接着ゴム層１およびリブゴム層６）の配合を下記に
示す。なお、接着ゴム層１の配合は、下記の配合からナ
イロン短繊維を除いたものである。
【００１９】＜ゴム層の配合＞ （重量部） クロロプレンゴム １００ ステアリン酸 １ ＭｇＯ ４ ＨＡＦ ２０ ＦＥＦ ２０ ＤＯＡ ５ ＺｎＯ ５ 老化防止剤 １ ナイロン短繊維 ５ この配合のゴム組成物を用いてＶリブドベルトＡを製造
し、本考案例１では塩素化処理を、本考案例２ではＵＶ
処理をした。その処理の要領を下記に示す。
し、本考案例１では塩素化処理を、本考案例２ではＵＶ
処理をした。その処理の要領を下記に示す。
【００２０】＜塩素化処理の要領＞ まず、ＶリブドベルトＡを塩素処理槽に入れ、塩酸１０
０cc、高度さらし粉５０ｇ、水３０リットルからなる処
理液に浸漬して１０分間撹拌する。次いで、この処理後
のＶリブドベルトＡを満水状態で水道水を流しっ放しに
した容器に浸漬して１０分間水洗する。その後、この水
洗後のＶリブドベルトＡを６０〜７０℃に加熱された温
水に浸漬し、１０分間煮沸する。しかる後、この煮沸後
のＶリブドベルトＡを乾燥器に入れて４０〜５０℃で１
０分間乾燥する。その後、この処理済のＶリブドベルト
Ａのリブ５のリブ先端５ｂを研削して該リブ先端５ｂか
ら硬化層を除去し、硬化層をリブ５のリブ側面５ａのみ
とする。
０cc、高度さらし粉５０ｇ、水３０リットルからなる処
理液に浸漬して１０分間撹拌する。次いで、この処理後
のＶリブドベルトＡを満水状態で水道水を流しっ放しに
した容器に浸漬して１０分間水洗する。その後、この水
洗後のＶリブドベルトＡを６０〜７０℃に加熱された温
水に浸漬し、１０分間煮沸する。しかる後、この煮沸後
のＶリブドベルトＡを乾燥器に入れて４０〜５０℃で１
０分間乾燥する。その後、この処理済のＶリブドベルト
Ａのリブ５のリブ先端５ｂを研削して該リブ先端５ｂか
ら硬化層を除去し、硬化層をリブ５のリブ側面５ａのみ
とする。
【００２１】＜ＵＶ処理の要領＞ 積算光量５００〜１５００ｍＪ／cm2 、最高強度５００
ｍＷ／cm2 で紫外線をＶリブドベルトＡに照射した。そ
の後、この処理済のＶリブドベルトＡのリブ５のリブ先
端５ｂおよびリブ底を研削して該リブ先端５ｂおよびリ
ブ底から硬化層を除去し、硬化層をリブ５のリブ側面５
ａのみとする。
ｍＷ／cm2 で紫外線をＶリブドベルトＡに照射した。そ
の後、この処理済のＶリブドベルトＡのリブ５のリブ先
端５ｂおよびリブ底を研削して該リブ先端５ｂおよびリ
ブ底から硬化層を除去し、硬化層をリブ５のリブ側面５
ａのみとする。
【００２２】比較例１では塩素化処理およびＵＶ処理は
共にしておらず、比較例２ではリブ５のリブ側面５ａだ
けでなくリブ５のリブ先端５ｂをも塩素化処理した。処
理条件は本考案例１と同じである。
共にしておらず、比較例２ではリブ５のリブ側面５ａだ
けでなくリブ５のリブ先端５ｂをも塩素化処理した。処
理条件は本考案例１と同じである。
【００２３】上述の如く構成された本考案例１，２およ
び比較例１，２のＶリブドベルトＡを用いたテストデー
タを下記の表１に示す。テスト条件は下記の如くであ
る。なお、表１には比較例２のテストデータは挙げなか
った。
び比較例１，２のＶリブドベルトＡを用いたテストデー
タを下記の表１に示す。テスト条件は下記の如くであ
る。なお、表１には比較例２のテストデータは挙げなか
った。
【００２４】
【表１】 ＜部材評価の条件＞ Ｐ＝８６３ｋＰａ Ｖ＝０．１５ｍ／ｓ Ｔ＝２５℃ ＦＣ材ディスク ＜ベルト評価の摩擦係数の求め方＞ 図２に示すように、ＶリブドベルトＡの一端をロードセ
ル７に接続し、中程を直径３０mmの駆動プーリ８に掛け
渡すとともに、他端に１．７５kgf のウエイト９を接続
し、上記駆動プーリ８を４８rpm で回転させた。
ル７に接続し、中程を直径３０mmの駆動プーリ８に掛け
渡すとともに、他端に１．７５kgf のウエイト９を接続
し、上記駆動プーリ８を４８rpm で回転させた。
【００２５】そして、ロードセル７の測定値Ｔ1 を測定
し、 μ＝ｌｎ（Ｔ1 ／Ｔ2 ）／（π／２） により摩擦係数μを計算した。
し、 μ＝ｌｎ（Ｔ1 ／Ｔ2 ）／（π／２） により摩擦係数μを計算した。
【００２６】＜ベルト評価の摩耗量の求め方＞ 図３に示すように、駆動プーリ１０（直径６０mm、３５
００rpm ）と従動プーリ１１（直径６０mm）との間にＶ
リブドベルトＡを負荷５．２ＰＳで巻き掛け、駆動プー
リ１０にＦ1 方向に６０kgf の荷重を加えた。
００rpm ）と従動プーリ１１（直径６０mm）との間にＶ
リブドベルトＡを負荷５．２ＰＳで巻き掛け、駆動プー
リ１０にＦ1 方向に６０kgf の荷重を加えた。
【００２７】＜ベルト評価の走行寿命の求め方＞ 図４に示すように、駆動プーリ１２（直径１２０mm、４
８rpm ）、従動プーリ１３（直径１２０mm、負荷１６Ｐ
Ｓ）、テンションプーリ１４（直径７０mm）およびテン
ションプーリ１５（直径４５mm）にＶリブドベルトＡを
巻き掛け、テンションプーリ１５にＦ2 方向に８５kgf
の荷重を加えた。
８rpm ）、従動プーリ１３（直径１２０mm、負荷１６Ｐ
Ｓ）、テンションプーリ１４（直径７０mm）およびテン
ションプーリ１５（直径４５mm）にＶリブドベルトＡを
巻き掛け、テンションプーリ１５にＦ2 方向に８５kgf
の荷重を加えた。
【００２８】このテスト結果から明らかなように、本考
案例１，２では摩擦係数、摩耗量、音の発生率および走
行寿命等全ての点で比較例１に比べて優れていることが
分かる。なお、表１には比較例２のテストデータは挙げ
ていないが、ベルト評価で走行寿命が８０時間と短命で
あった。
案例１，２では摩擦係数、摩耗量、音の発生率および走
行寿命等全ての点で比較例１に比べて優れていることが
分かる。なお、表１には比較例２のテストデータは挙げ
ていないが、ベルト評価で走行寿命が８０時間と短命で
あった。
【００２９】なお、上記実施例では、伝動ベルトがＶリ
ブドベルトＡである場合を示したが、Ｖベルト等他のベ
ルトにも適用することができるものである。
ブドベルトＡである場合を示したが、Ｖベルト等他のベ
ルトにも適用することができるものである。
【００３０】
【考案の効果】以上説明したように、請求項１〜３に係
る本考案によれば、ベルト本体を構成するゴム層のプー
リと接触する両側面及び該両側面間のプーリと接触せず
プーリの溝底に対応する部分には、帆布がなくゴム層が
露出しており、上記プーリと接触する両側面のみを塩素
化処理または紫外線照射によりＵＶ処理して当該処理表
面のみを硬化させ、上記両側面間のプーリと接触せずプ
ーリの溝底に対応する部分を塩素化処理またはＵＶ処理
せず当該表面を硬化させないので、上記ゴム層の処理さ
れた両側面の表面のみを硬化して摩擦係数の初期安定を
図り、初期摩耗および音の発生率を低減することができ
るとともに、これらのばらつきをなくすことができる。
る本考案によれば、ベルト本体を構成するゴム層のプー
リと接触する両側面及び該両側面間のプーリと接触せず
プーリの溝底に対応する部分には、帆布がなくゴム層が
露出しており、上記プーリと接触する両側面のみを塩素
化処理または紫外線照射によりＵＶ処理して当該処理表
面のみを硬化させ、上記両側面間のプーリと接触せずプ
ーリの溝底に対応する部分を塩素化処理またはＵＶ処理
せず当該表面を硬化させないので、上記ゴム層の処理さ
れた両側面の表面のみを硬化して摩擦係数の初期安定を
図り、初期摩耗および音の発生率を低減することができ
るとともに、これらのばらつきをなくすことができる。
【図１】Ｖリブドベルトの断面図である。
【図２】ベルトの摩擦係数を調べるテスト要領を示す図
である。
である。
【図３】ベルトの摩耗量を調べるテスト要領を示す図で
ある。
ある。
【図４】ベルトの走行寿命を調べるテスト要領を示す図
である。
である。
１ 接着ゴム層（ベルト本体を構成するゴム層） ３ 帆布 ５ａ リブ側面（プーリと接触する側面） ６ リブゴム層（ベルト本体を構成するゴム層） Ａ Ｖリブドベルト（伝動ベルト）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−160648（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−165045（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−214546（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−57576（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−81742（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−146646（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−5547（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−22513（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−246427（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16G 1/00 - 5/20 C08J 7/00 - 7/18
Claims (3)
- 【請求項１】 ベルト本体を構成するゴム層のプーリと
接触する両側面及び該両側面間のプーリと接触せずプー
リの溝底に対応する部分には、帆布がなくゴム層が露出
しており、上記プーリと接触する両側面のみが塩素化処
理されて当該処理表面のみが硬化し、上記両側面間のプ
ーリと接触せずプーリの溝底に対応する部分は塩素化処
理されず当該表面は硬化していないことを特徴とする伝
動ベルト。 - 【請求項２】 ベルト本体を構成するゴム層のプーリと
接触する両側面及び該両側面間のプーリと接触せずプー
リの溝底に対応する部分には、帆布がなくゴム層が露出
しており、上記プーリと接触する両側面のみが紫外線照
射によりＵＶ処理されて当該処理表面のみが硬化し、上
記両側面間のプーリと接触せずプーリの溝底に対応する
部分はＵＶ処理されず当該表面は硬化していないことを
特徴とする伝動ベルト。 - 【請求項３】 ベルト本体を構成するゴム層がクロロプ
レン系ゴムで構成されていることを特徴とする請求項１
又は２記載の伝動ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029770U JP2606155Y2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 伝動ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993029770U JP2606155Y2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 伝動ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687753U JPH0687753U (ja) | 1994-12-22 |
| JP2606155Y2 true JP2606155Y2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=12285281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993029770U Expired - Fee Related JP2606155Y2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 伝動ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606155Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP1993029770U patent/JP2606155Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687753U (ja) | 1994-12-22 |
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