JP3090073U - グラブバケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業時においてバケットの振れをできるだけ
抑制することができるように、グラブバケットの改良を
図る。 【解決手段】 吊支ロープ１０で上部フレーム５を連結
し、該上部フレーム５に上部シーブ軸１２で支持する複
数枚のシーブ６と、下部フレーム２に下部シーブ軸１３
で支持する複数枚のシーブ７との間に、開閉ロープ８，
８を掛け回してシェル部１，１を開閉可能にしたグラブ
バケットにおいて、前記上部シーブ軸１２及び下部シー
ブ軸１３をそれぞれ２軸に分割するとともに、該２軸が
互いに平行になる配置で二つのシーブブロック１６，１
６ａ、１７，１７ａを上部フレーム５及び下部フレーム
２にそれぞれ並列固定し、かつ、上部フレーム５の下面
に開閉ロープ８の摩耗・損傷を防止するガイドローラ２
０を配置して、該開閉ロープ８，８と吊支ロープ１０，
１０を略一直線上で並列する配置とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はグラブバケットに関し、特には浚渫作業等の各種作業に使用するグラ ブバケットの上シーブブロック及び下シーブブロックのシーブ軸をそれぞれ２軸 とすることにより、上下のシーブの重なりのずれをできるだけ少なくして開閉ロ ープの配置を吊支ロープ付近において略直線状に配索することにより、作業時に バケットが揺動するのを抑制して作業性を向上させたものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のグラブバケットの正面図を示す図１１、同側面図を示す図１２において 、１，１は左右対称構成にかかる一対のシェル部、２は下部フレーム、５は上部 フレーム、４，４はタイロッドである。シェル部１，１は下部フレーム２に軸３ ，３を介し回動自在に軸支され、また左右のタイロッド４，４はその下端部がシ ェル部１，１に、上端部が上部フレーム５に回動自在に軸支されている。下部フ レーム２及び上部フレーム５にはそれぞれ所定個数のシーブ７，６が下シーブブ ロック１６，上シーブブロック１７を介し回転自在に軸支されていて、これらの シーブ６，７間には左右対称で２本の開閉ロープ８，８（図１３参照）が掛け回 され、シェル部１，１の開閉操作をする。

【０００３】 この開閉ロープ８，８は上部フレーム５の上面に配置されたガイドローラ９， ９を介して上方へ延び、浚渫船などのクレーン（図示略）から吊支される。上部 フレーム５の上面には浚渫用バケット全体を前記クレーンから昇降自在に吊支す るための２本の吊支ロープ１０，１０（図１４参照）が吊環１１を介して上部フ レーム５に連結されている。

【０００４】 上記シーブ６，７は図１３に示すように、例えば上部フレーム５のシーブ６は ６枚で、下部フレーム２のシーブ７は８枚で構成されている。そして図１３，図 １４に示すようにシーブ６は１本の上部シーブ軸１２で上シーブブロック１７を 介して上部フレーム５に支持されており、シーブ７も１本の下部シーブ軸１３で 下シーブブロック１６を介して下部フレーム２に支持されている。

【０００５】 さらに、これらのシーブ６，７の中央部に垂下する開閉ロープ８，８は図１３ に示すように上部シーブ軸１２，下部シーブ軸１３の両端部側へ下から上に進ん で順次シーブ６，７に掛け回され、それらの端部は上部フレーム５に止着されて いる。

【０００６】 この上部シーブ軸１２と下部シーブ軸１３は、図１４に示すように、機構上及 び配索上の都合により、所定の角度θで交差する配置になっており、したがって 、シーブ６，７の上下位置が互いにずれている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のグラブバケットによれば、上部シーブ軸１２と下部 シーブ軸１３が互いに所定の角度θで交差してシーブ６，７の位置が上下で必ず しも同一面に位置しておらず、図１４に示す交差中心Ｃから離れるほど位置ずれ が大きくなるために、開閉ロープ８がシーブ６，７に掛け回されて作動した場合 に、開閉ロープ８はシーブ６，７のシーブ溝壁に片当たりすることになる結果、 開閉ロープ８やシーブ６，７の溝壁の摩耗を生じ易いものであった。したがって 、開閉ロープ８とシーブ６，７は一定の使用期間毎に点検をし、摩耗度が大きけ れば取り替えることが必要であり、その場合に掛け回している開閉ロープ８を取 り外す作業とシーブ６，７を取り外す作業が必要となり、その期間当該グラブバ ケットの使用ができなくなるという不都合を生じていた。

【０００８】 更に２本の開閉ロープ８の入りの位置ｅ，ｆが２本の吊支ロープ１０，１０を 結ぶ線Ｓからシーブ６，７の約半径長さ分外側（図中ｒ参照）にあり、かつ、吊 支ロープ１０から掛け離れている（図中ｄ参照）から、作業時には開閉ロープ８ ，８が必ずしも同調して等長で繰り出し、又は巻き上げることが現実的に無理で あることや、ワイヤロープの伸び率の相違やシーブ６，７の回転調整の相違等に より、開閉ロープ８，８の動きの差異が生じてシーブ７，７に吊支ロープ１０， １０を中心とする回転モーメントを生じさせ、よってバケットの振れが生じ易く て作業性が悪いという不都合があった。

【０００９】 そこで、本考案は上記事情に鑑みて、作業時においてバケットの振れをできる だけ抑制することができるように、グラブバケットの改良を図るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決するため、吊支ロープで上部フレームを連結し、該上 部フレームに上シーブブロックを介して軸支した上部シーブ軸で支持する複数枚 のシーブと、下部フレームに下シーブブロックを介して軸支した下部シーブ軸で 支持する複数枚のシーブとの間に、開閉ロープを掛け回してシェル部を開閉可能 にしたグラブバケットにおいて、前記上部シーブ軸及び下部シーブ軸をそれぞれ ２軸に分割するとともに、該２軸が互いに平行になる配置で二つのシーブブロッ クを上部フレーム及び下部フレームにそれぞれ並列固定し、かつ、上部フレーム の下面に開閉ロープの摩耗・損傷を防止するガイドローラを配置して、該開閉ロ ープと吊支ロープを略一直線上で並列する配置としたグラブバケットを提供する 。

【００１１】 上記解決手段によれば開閉ロープと吊支ロープをほぼ一直線上に並列できるの で、作業時に開閉ロープが吊支ロープを中心としてバケットに与える回転モーメ ントを低減することができ、作業性が大幅に向上する。また、上部フレームの下 面にガイドローラを配置したことにり、開閉ロープのスレによる摩耗・損傷を防 止することができる。

【００１２】 また、上部シーブ軸と下部シーブ軸の交差する角度は従来と同じにしても、交 差する軸長が短くなるために、交差中心から離れた側における上下シーブの位置 ずれが少なくなるため、開閉ロープとシーブ溝の摩耗が低減する。

【００１３】

【考案の実施の形態】

以下本考案の実施の形態を図に基づき説明する。なお、前記従来例と同一構成 部分については同一符号を用いて説明する。図１に示す１，１は左右対称構成に かかる一対のシェル部、２は下部フレーム、５は上部フレーム、４，４はタイロ ッドである。シェル部１，１は下部フレーム２に軸３，３を介し回動自在に軸支 され、また左右のタイロッド４，４はその下端部がシェル部１，１に、上端部が 上部フレーム５に回動自在に軸支されている。

【００１４】 上部フレーム５には二つの上シーブブロック１７，１７ａが連結されており、 上部シーブ軸に複数のシーブ６，６が回転自在に軸支されている。下部フレーム ２には二つの下シーブブロック１６，１６ａが連結されており、これらの下部シ ーブ軸１３，１３ａに複数のシーブ７が回転自在に軸支されている。これらのシ ーブ６，７間には左右対称で２本の開閉ロープ８，８が掛け回され、シェル部１ ，１の開閉操作をする。

【００１５】 図１の側面図である図４に示すように開閉ロープ８，８は上部フレーム５の上 面に配置されたガイドローラ９，９を介して上方へ延び、浚渫船などのクレーン （図示略）から吊支される。上部フレーム５の上面には浚渫用バケット全体を前 記クレーンから昇降自在に吊支するための２本の吊支ロープ１０，１０が吊環１ １を介して上部フレーム５に連結されている。図５は上部フレーム５の概略平面 図、図６は下部フレーム２の概略平面図である。

【００１６】 図１に示す２０は上部フレーム５の下面に配置したガイドローラであり、この ガイドローラ２０は、開閉ロープ８，８のスレによる摩耗・損傷を防止する機能 を有している。図２は上部フレーム５の拡大正面図、図３は該上部フレーム５を 下面から見た図であり、ガイドローラ２０は上シーブブロック１７，１７ａを挟 んで対称的な位置に配置されている。

【００１７】 上部シーブ軸１２，１２ａ及び下部シーブ軸１３，１３ａは、上シーブブロッ ク１７，１７ａの断面平面図である図７と下シーブブロック１６，１６ａの断面 平面図である図８に示すように２本のシャフトで構成されている。この下部シー ブ軸１３，１３ａは、上下シーブの配策図である図９，図１０に示すように、上 部シーブ軸１２，１２ａに対し、従来例における下部シーブ軸１３と同様の角度 θでシーブブロック１６，１６ａ，１７，１７ａに軸支されている。しかも下部 シーブ軸１３，１３ａは、図１０に示すように吊支ロープ１０，１０を結ぶ線Ｓ に対して平行に配置されている。

【００１８】 上記シーブ６，７は、例えば図９に示すように上部フレーム５のシーブ６は６ 枚で、下部フレーム２のシーブ７は８枚で構成されている。そして図７に示すよ うにシーブ６は２分されて２本の上部シーブ軸１２，１２ａで上シーブブロック １７，１７ａに収納されて上部フレーム５に支持されている。また、図８に示す ように、シーブ７は２本の下部シーブ軸１３，１３ａで下シーブブロック１６， １６ａに収納されて下部フレーム２に支持されている。

【００１９】 さらに、これらのシーブ６，７の中央部に垂下する上記開閉ロープ８，８は、 図１０に示すように、平行に配置された上部シーブ軸１２，１２ａの両端部側か ら入り、下部シーブ軸１３，１３ａに振り分けてそれぞれ下から上に進んで順次 シーブ６，７に掛け回され、それらの端部ａ，ｂは上部シーブ軸１２，１２ａ、 すなわち上部フレーム５に止着されている。しかも、開閉ロープ８，８は前記線 Ｓ付近にあって、２本の吊支ロープ１０，１０に挟まれて位置している。

【００２０】 従って上部シーブ軸１２，１２ａと下部シーブ軸１３，１３ａの軸長さは短く なる。そのため、図１０に示すように、上部シーブ軸１２，１２ａと下部シーブ 軸１３，１３ａとの交差部Ｃ，Ｃから離れた部位の上下のシーブ６，７間に掛け 回される開閉ロープ８，８の位置が上下でかけ離れることなく、互いに接近した 位置になり、ずれが少なくなる。

【００２１】 また、開閉ロープ８，８が吊支ロープ１０，１０間において線Ｓ付近に入りの 配索でき、その距離Ｒが小さくなる（Ｒ＜ｒ）とともに、吊支ロープ１０からの 距離Ｄが小さくなる（Ｄ＜ｄ）ために、開閉ロープ８，８の動作時にその動きが 吊支ロープ１０，１０を中心としてバケットに与える回転モーメントが少なくな り、バケットの振れが低減するという作用が得られる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明した本考案によれば、開閉ロープと吊支ロープをほぼ一直線上に配索 でき、したがって、作業時に開閉ロープがバケットに与える回転モーメントを低 減できる効果を奏する。

【００２３】 特にシーブの枚数が増加しても、外側の上下のシーブのズレが大きくなること がなく、シーブ溝と開閉ロープの摩耗が低減して寿命が延びるとともに耐久性を 向上させることができる。即ち、従来の外側に行くにしたがって、上下のシーブ のズレが拡大することに起因するシーブ溝壁やワイヤロープの摩耗が少ない。更 に上部フレームの下面にガイドローラを配置したことにり、開閉ロープのスレに よる摩耗・損傷を防止することができる。

【００２４】 また、シーブに対するスラスト加重が少なくなるので、シーブの軸受の寿命が 延び、耐久性が向上する。さらに、開閉ロープのピッチ寸法を小さくできるので 、外側支持ピッチ寸法を小さくできるため、クレーンサイドのフリートアングル が小さくでき、これによっても開閉ロープの寿命が延びる。したがって、グラブ バケットの寿命が延び、その耐久性が向上する効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるグラブバケットの正面図。

【図２】上部フレームの拡大正面図。

【図３】上部フレームの下面図。

【図４】図１の側面図。

【図５】上部フレームの概略平面図。

【図６】下部フレームの概略平面図。

【図７】上シーブブロックの断面平面図。

【図８】下シーブブロックの断面平面図。

【図９】上下シーブの配索図。

【図１０】上下シーブの配置構成図。

【図１１】従来のグラブバケットの正面図。

【図１２】従来例の側面図。

【図１３】従来例の上下シーブへの配索図。

【図１４】従来例の上下シーブ軸の配置図。

【符号の説明】

１…シェル部 ２…下部フレーム ５…上部フレーム ６，７…シーブ ８…開閉ロープ １０…吊支ロープ １２，１２ａ…上部シーブ軸 １３，１３ａ…下部シーブ軸 １６，１６ａ…下シーブブロック １７，１７ａ…上シーブブロック ２０…ガイドローラ 整理番号 Ｕ３４５０

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊支ロープで上部フレームを連結し、該
   上部フレームに上シーブブロックを介して軸支した上部
   シーブ軸で支持する複数枚のシーブと、下部フレームに
   下シーブブロックを介して軸支した下部シーブ軸で支持
   する複数枚のシーブとの間に、開閉ロープを掛け回して
   シェル部を開閉可能にしたグラブバケットにおいて、前
   記上部シーブ軸及び下部シーブ軸をそれぞれ２軸に分割
   するとともに、該２軸が互いに平行になる配置で二つの
   シーブブロックを上部フレーム及び下部フレームにそれ
   ぞれ並列固定し、かつ、上部フレームの下面に開閉ロー
   プの摩耗・損傷を防止するガイドローラを配置して、該
   開閉ロープと吊支ロープを略一直線上で並列する配置と
   したことを特徴とするグラブバケット。
2. 【請求項２】 ２本の吊支ロープで上部フレームを吊支
   し、該上部フレームに上シーブブロックを介して軸支し
   た上部シーブ軸で支持する６枚のシーブと、下部フレー
   ムに下シーブブロックを介して軸支した下部シーブ軸で
   支持する８枚のシーブ間に２本の開閉ロープを掛け回し
   てシェル部を開閉可能にしたグラブバケットにおいて、
   前記上部シーブ軸を２軸に分割してそれぞれに３枚のシ
   ーブを支持し、前記下部シーブ軸を２軸に分割してそれ
   ぞれに４枚のシーブを支持するとともに、該２軸が互い
   に平行になる配置で二つのシーブブロックを上部フレー
   ム及び下部フレームに並列固定し、かつ、上部フレーム
   の下面に開閉ロープの摩耗・損傷を防止するガイドロー
   ラを配置して、該開閉ロープと吊支ロープを略一直線上
   で並列する配置としたことを特徴とするグラブバケッ
   ト。
3. 【請求項３】 ２本の吊支ロープで上部フレームを吊支
   し、２本の開閉ロープを上部フレームに上シーブブロッ
   クを介して軸支した上部シーブ軸で支持する６枚のシー
   ブ、及び下部フレームに下シーブブロックを介して軸支
   した下部シーブ軸で支持する８枚のシーブ間に掛け回し
   てシェル部を開閉可能にしたグラブバケットにおいて、
   前記上部シーブ軸を２軸に分割してそれぞれに３枚のシ
   ーブを支持し、前記下部シーブ軸を２軸に分割してそれ
   ぞれに４枚のシーブを支持するとともに、該２軸が互い
   に平行になる配置で二つのシーブブロックを上部フレー
   ム及び下部フレームに並列固定し、かつ、上部フレーム
   の下面に開閉ロープの摩耗・損傷を防止するガイドロー
   ラを配置して、該開閉ロープと吊支ロープを略一直線上
   で並列する配置とする一方、前記２本の開閉ロープを前
   記２本の吊支ロープ間に配置したことを特徴とするグラ
   ブバケット。