JP3088972B2 - 油性固形化粧料 - Google Patents
油性固形化粧料Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗布時の光沢に優
れ、かつ塗布後の光沢が長時間持続し、しかも化粧持ち
が良く、使用感の良好な油性固形化粧料に関する。
れ、かつ塗布後の光沢が長時間持続し、しかも化粧持ち
が良く、使用感の良好な油性固形化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】口紅、アイカラー等の油性固形化粧料を
塗布したときの光沢は、化粧効果をより高める上で重要
である。また、塗布時の仕上がりを長時間保つことがメ
イクアップ化粧品としては、第一に求められる重要な機
能となっている。従来、油性固形化粧料の光沢を向上さ
せるために、ひまし油、オリーブオイル、ラノリン誘導
体などの油剤が用いられてきた。しかしながらいずれの
油剤を配合した油性固形化粧料も、塗布時の使用感や保
形性の低下を伴ってしまうものであった。そこで、例え
ば低重合度オルガノポリシロキサンや天然素材から抽出
した油剤を添加することによって油性固形化粧料の光沢
を向上させることが試みられてきたが、塗布後の光沢の
持続性を考えた場合、いまだその効果は十分とはいえな
い。
塗布したときの光沢は、化粧効果をより高める上で重要
である。また、塗布時の仕上がりを長時間保つことがメ
イクアップ化粧品としては、第一に求められる重要な機
能となっている。従来、油性固形化粧料の光沢を向上さ
せるために、ひまし油、オリーブオイル、ラノリン誘導
体などの油剤が用いられてきた。しかしながらいずれの
油剤を配合した油性固形化粧料も、塗布時の使用感や保
形性の低下を伴ってしまうものであった。そこで、例え
ば低重合度オルガノポリシロキサンや天然素材から抽出
した油剤を添加することによって油性固形化粧料の光沢
を向上させることが試みられてきたが、塗布後の光沢の
持続性を考えた場合、いまだその効果は十分とはいえな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、保形性と使用感が良好で、塗布時の光沢に優れ、か
つ塗布後の光沢が長時間持続する油性固形化粧料を提供
することにある。
は、保形性と使用感が良好で、塗布時の光沢に優れ、か
つ塗布後の光沢が長時間持続する油性固形化粧料を提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意検討を行った結果、少量の特定のフルオ
ロアルキル（メタ）アクリレート共重合体と固体脂を併
用することにより、上述の油剤を使用しなくとも上記の
性能を満足させ得る油性固形化粧料が得られることを見
出し、本発明を完成させた。
発明者らは鋭意検討を行った結果、少量の特定のフルオ
ロアルキル（メタ）アクリレート共重合体と固体脂を併
用することにより、上述の油剤を使用しなくとも上記の
性能を満足させ得る油性固形化粧料が得られることを見
出し、本発明を完成させた。
【０００５】すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）及び
（Ｂ）： （Ａ）次の一般式（１）
（Ｂ）： （Ａ）次の一般式（１）
【０００６】
【化２】
【０００７】（式中、Ｒ1及びＲ2は水素原子又はメチル
基を示し、Ｒ3は炭素数１〜３２の炭化水素基を示し、
Ｒfは炭素数1〜３２の炭化水素基の水素原子の一部又は
全部がフッ素原子で置換された基を示し、ｎ及びｍはそ
れぞれ平均が２〜２０００の数を示す）で表されるフル
オロアルキル（メタ）アクリレート共重合体 ０．１〜
５重量％ （Ｂ）融点が６０〜１２０℃の固体脂 ２．９〜５０重
量％を含有し、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の重量比
が０．０１〜０．５であって、揮発性油剤を実質的に含
まない油性固形化粧料を提供するものである。
基を示し、Ｒ3は炭素数１〜３２の炭化水素基を示し、
Ｒfは炭素数1〜３２の炭化水素基の水素原子の一部又は
全部がフッ素原子で置換された基を示し、ｎ及びｍはそ
れぞれ平均が２〜２０００の数を示す）で表されるフル
オロアルキル（メタ）アクリレート共重合体 ０．１〜
５重量％ （Ｂ）融点が６０〜１２０℃の固体脂 ２．９〜５０重
量％を含有し、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の重量比
が０．０１〜０．５であって、揮発性油剤を実質的に含
まない油性固形化粧料を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において油性固形化粧料と
は、比較的多量の油性物質を含有し、常温（１５〜２５
℃）、常圧で、流動性のない化粧料を指し、その形状は
特に限定されるものではないが、棒状、板状及び皿状物
へ流し込み成型したもの等が挙げられる。
は、比較的多量の油性物質を含有し、常温（１５〜２５
℃）、常圧で、流動性のない化粧料を指し、その形状は
特に限定されるものではないが、棒状、板状及び皿状物
へ流し込み成型したもの等が挙げられる。
【０００９】フルオロアルキル（メタ）アクリレート共
重合体を配合した化粧料としては、長鎖アルキル（メ
タ）アクリレートとフッ化アルキル基含有（メタ）アク
リレートとの共重合体を皮膜形成成分として含有する化
粧料（特開昭６１−２８９００９号公報）、該共重合体
を含む油溶性高分子物質、沸点２８０℃以下の揮発性油
剤及び針入度４０以下の固形油脂を必須成分として含有
する油性固形化粧料（特開昭６２−１２７１０号公報、
ＥＰ−Ａ−２０６６７１）、ワックス状フッ素含有ポリ
マー、揮発性油剤及び油ゲル化剤を含有する固形化粧料
（特開平４−２２１３０６号公報）が知られている。し
かしながら、これらの化粧料は、いずれもフルオロアル
キル（メタ）アクリレート共重合体の皮膜形成性を利用
したものであり、本発明の化粧料とは異なる。
重合体を配合した化粧料としては、長鎖アルキル（メ
タ）アクリレートとフッ化アルキル基含有（メタ）アク
リレートとの共重合体を皮膜形成成分として含有する化
粧料（特開昭６１−２８９００９号公報）、該共重合体
を含む油溶性高分子物質、沸点２８０℃以下の揮発性油
剤及び針入度４０以下の固形油脂を必須成分として含有
する油性固形化粧料（特開昭６２−１２７１０号公報、
ＥＰ−Ａ−２０６６７１）、ワックス状フッ素含有ポリ
マー、揮発性油剤及び油ゲル化剤を含有する固形化粧料
（特開平４−２２１３０６号公報）が知られている。し
かしながら、これらの化粧料は、いずれもフルオロアル
キル（メタ）アクリレート共重合体の皮膜形成性を利用
したものであり、本発明の化粧料とは異なる。
【００１０】前記式（１）で表される成分（Ａ）のフル
オロアルキル（メタ）アクリレート共重合体において、
Ｒ3 は炭素数１〜３２の炭化水素基を示し、本発明にお
いては炭素数８以上が好ましく、特に１２以上が好まし
い。かかる炭化水素基としては、アルキル基、フェニル
基、アルキル置換フェニル基、アルケニル基などが挙げ
られる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ
−ブチル基、イソブチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプ
チル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル
基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−テトラデ
シル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ
−エイコシル基、ｎ−ベヘニル基等が挙げられる。アル
キル置換フェニル基としては、フェニル基の水素原子の
１個又は２個以上が上記アルキル基で置換されたものが
挙げられる。アルケニル基としては、ビニル基、アリル
基、クロチル基、α−ペンテニル基、２−ヘキセニル
基、３−メチル−２−ブテニル基、１，１−ジメチル−
２−プロペニル基、イソプレニル基等が挙げられる。Ｒ
3 としては炭素数８〜３２の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基が好ましく、炭素数１２〜３２の直鎖又は分岐鎖のア
ルキル基が特に好ましい。
オロアルキル（メタ）アクリレート共重合体において、
Ｒ3 は炭素数１〜３２の炭化水素基を示し、本発明にお
いては炭素数８以上が好ましく、特に１２以上が好まし
い。かかる炭化水素基としては、アルキル基、フェニル
基、アルキル置換フェニル基、アルケニル基などが挙げ
られる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ
−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｓｅｃ
−ブチル基、イソブチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプ
チル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル
基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−テトラデ
シル基、ｎ−ヘキサデシル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ
−エイコシル基、ｎ−ベヘニル基等が挙げられる。アル
キル置換フェニル基としては、フェニル基の水素原子の
１個又は２個以上が上記アルキル基で置換されたものが
挙げられる。アルケニル基としては、ビニル基、アリル
基、クロチル基、α−ペンテニル基、２−ヘキセニル
基、３−メチル−２−ブテニル基、１，１−ジメチル−
２−プロペニル基、イソプレニル基等が挙げられる。Ｒ
3 としては炭素数８〜３２の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基が好ましく、炭素数１２〜３２の直鎖又は分岐鎖のア
ルキル基が特に好ましい。
【００１１】Ｒf は炭素数１〜３２、好ましくは炭素数
８〜１６の炭化水素基の水素原子の一部又は全部がフッ
素原子で置換された基を示し、炭化水素基としてはＲ3
と同様のものが挙げられるが、そのうち炭素数８〜３２
の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、特に炭素数８〜１６の
直鎖又は分岐鎖のアルキル基が好ましい。好ましいＲ f
としては例えばC6F13C2H4-、C8F17C2H4-、C10F21C2H
4-、C11F23C2H4-、C12F25C 2H4-、H(CF2)4C2H4-、H(CF2)
5C2H4-、H(CF2)6C2H4-、H(CF2)8C2H4-等が挙げられる。
ｎ及びｍはそれぞれ平均が２〜２０００の数であるが、
ｎは２〜１０００、ｍは２〜１００が好ましい。
８〜１６の炭化水素基の水素原子の一部又は全部がフッ
素原子で置換された基を示し、炭化水素基としてはＲ3
と同様のものが挙げられるが、そのうち炭素数８〜３２
の直鎖又は分岐鎖のアルキル基、特に炭素数８〜１６の
直鎖又は分岐鎖のアルキル基が好ましい。好ましいＲ f
としては例えばC6F13C2H4-、C8F17C2H4-、C10F21C2H
4-、C11F23C2H4-、C12F25C 2H4-、H(CF2)4C2H4-、H(CF2)
5C2H4-、H(CF2)6C2H4-、H(CF2)8C2H4-等が挙げられる。
ｎ及びｍはそれぞれ平均が２〜２０００の数であるが、
ｎは２〜１０００、ｍは２〜１００が好ましい。
【００１２】フルオロアルキル（メタ）アクリレート共
重合体（１）としては、例えばパーフルオロオクチルエ
チルメタクリレートとステアリルメタクリレートとの重
合物、パーフルオロデシルエチルメタクリレートとミリ
スチルメタクリレートとの重合物、パーフルオロデシル
エチルアクリレートとステアリルメタクリレートとの重
合物、パーフルオロウンデシルエチルメタクリレートと
ベヘニルメタクリレートとの重合物などが挙げられる。
重合体（１）としては、例えばパーフルオロオクチルエ
チルメタクリレートとステアリルメタクリレートとの重
合物、パーフルオロデシルエチルメタクリレートとミリ
スチルメタクリレートとの重合物、パーフルオロデシル
エチルアクリレートとステアリルメタクリレートとの重
合物、パーフルオロウンデシルエチルメタクリレートと
ベヘニルメタクリレートとの重合物などが挙げられる。
【００１３】このようなフルオロアルキル（メタ）アク
リレート共重合体（１）は、例えば特開昭６３−５４４
１０号公報に記載されている方法で製造することができ
る。すなわち、それぞれ１種又は２種以上のフルオロア
ルキル（メタ）アクリレートとアルキル（メタ）アクリ
レートとをｎ−ヘキサン、トルエン等の溶媒の存在下、
窒素雰囲気中で６０〜６５℃において重合させることに
より製造することができる。この場合、フルオロアルキ
ル（メタ）アクリレートとアルキル（メタ）アクリレー
トの使用量比及び重合開始剤の使用量等の反応条件を調
整することにより、これらを所望の比で含有するフルオ
ロアルキル（メタ）アクリレート共重合体（１）を得る
ことができる。この場合、式（１）で各モノマー単位の
つながり方は、特に限定されるものではなく、ランダム
でもブロック状であってもよい。
リレート共重合体（１）は、例えば特開昭６３−５４４
１０号公報に記載されている方法で製造することができ
る。すなわち、それぞれ１種又は２種以上のフルオロア
ルキル（メタ）アクリレートとアルキル（メタ）アクリ
レートとをｎ−ヘキサン、トルエン等の溶媒の存在下、
窒素雰囲気中で６０〜６５℃において重合させることに
より製造することができる。この場合、フルオロアルキ
ル（メタ）アクリレートとアルキル（メタ）アクリレー
トの使用量比及び重合開始剤の使用量等の反応条件を調
整することにより、これらを所望の比で含有するフルオ
ロアルキル（メタ）アクリレート共重合体（１）を得る
ことができる。この場合、式（１）で各モノマー単位の
つながり方は、特に限定されるものではなく、ランダム
でもブロック状であってもよい。
【００１４】フルオロアルキル（メタ）アクリレート共
重合体（１）の重量平均分子量は１０，０００〜１，０
００，０００が好ましく、１０，０００〜５００，００
０がより好ましく、１０，０００〜３００，０００が特
に好ましい。当該重量平均分子量は、溶媒としてテトラ
ヒドロフランを用い、スタンダードとしてポリスチレン
を用い、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により
測定される。
重合体（１）の重量平均分子量は１０，０００〜１，０
００，０００が好ましく、１０，０００〜５００，００
０がより好ましく、１０，０００〜３００，０００が特
に好ましい。当該重量平均分子量は、溶媒としてテトラ
ヒドロフランを用い、スタンダードとしてポリスチレン
を用い、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により
測定される。
【００１５】フルオロアルキル（メタ）アクリレート共
重合体（１）は、油性固形化粧料中に０．１〜１０重量
％配合されるが、好ましい配合量は０．１〜８重量％、
更に好ましくは０．５〜８重量％であり、中でも１〜５
重量％が実用的に特に好ましい。配合量が０．１％未満
では十分な光沢向上効果及びその持続効果が得られず、
また１０重量％を超えると油性固形化粧料の使用性及び
使用感が低下してしまう。
重合体（１）は、油性固形化粧料中に０．１〜１０重量
％配合されるが、好ましい配合量は０．１〜８重量％、
更に好ましくは０．５〜８重量％であり、中でも１〜５
重量％が実用的に特に好ましい。配合量が０．１％未満
では十分な光沢向上効果及びその持続効果が得られず、
また１０重量％を超えると油性固形化粧料の使用性及び
使用感が低下してしまう。
【００１６】成分（Ｂ）の固体脂は、融点が６０〜１２
０℃のものであるが、この融点は６５〜１１０℃が特に
好ましい。融点が６０℃未満では固化力に劣り、製品の
形状保持の点で好ましくない。また、融点が１２０℃を
超える場合は、融解時に高温の操作を必要とするため好
ましくない。ここで融点は、公知の方法、例えばキャピ
ラリー法により測定できる。
０℃のものであるが、この融点は６５〜１１０℃が特に
好ましい。融点が６０℃未満では固化力に劣り、製品の
形状保持の点で好ましくない。また、融点が１２０℃を
超える場合は、融解時に高温の操作を必要とするため好
ましくない。ここで融点は、公知の方法、例えばキャピ
ラリー法により測定できる。
【００１７】このような固体脂としては、天然物でも合
成物でもよく、例えばキャンデリラワックス、カルナウ
バワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油等の植
物系ワックス；ビーズワックス、鯨ロウ等の動物系ワッ
クス；モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の
鉱物系ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス等の石油系ワックス；ポリオレフィンワ
ックス、フィッシャートロプシュワックス等の合成炭化
水素系ワックス；モンタンワックス誘導体、パラフィン
ワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導
体、ポリオレフィンワックス等誘導体等の変性ワック
ス；硬化ヒマシ油、硬化ヒマシ油誘導体等の水素化ワッ
クス；１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸ア
ミド、無水フタル酸イミド、塩素化炭化水素等の各種脂
肪酸；酸アミド、エステル、ケトンなどが挙げられる。
成物でもよく、例えばキャンデリラワックス、カルナウ
バワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油等の植
物系ワックス；ビーズワックス、鯨ロウ等の動物系ワッ
クス；モンタンワックス、オゾケライト、セレシン等の
鉱物系ワックス；パラフィンワックス、マイクロクリス
タリンワックス等の石油系ワックス；ポリオレフィンワ
ックス、フィッシャートロプシュワックス等の合成炭化
水素系ワックス；モンタンワックス誘導体、パラフィン
ワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導
体、ポリオレフィンワックス等誘導体等の変性ワック
ス；硬化ヒマシ油、硬化ヒマシ油誘導体等の水素化ワッ
クス；１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリン酸ア
ミド、無水フタル酸イミド、塩素化炭化水素等の各種脂
肪酸；酸アミド、エステル、ケトンなどが挙げられる。
【００１８】このうち、本発明においては、パラフィン
ワックス、オゾケライト、セレシン、ポリオレフィンワ
ックス、キャンデリラワックス、カルナウバワックス等
がより好ましい。
ワックス、オゾケライト、セレシン、ポリオレフィンワ
ックス、キャンデリラワックス、カルナウバワックス等
がより好ましい。
【００１９】固体脂（Ｂ）の配合量は、油性固形化粧料
の固さを適度なものとして良好な使用感を得、かつ十分
な保形性を得る点から、油性固形化粧料中２．９〜５０
重量％であるが、好ましくは４．９〜４０重量％であ
り、更に好ましくは１０〜４０重量％である。
の固さを適度なものとして良好な使用感を得、かつ十分
な保形性を得る点から、油性固形化粧料中２．９〜５０
重量％であるが、好ましくは４．９〜４０重量％であ
り、更に好ましくは１０〜４０重量％である。
【００２０】成分（Ａ）と成分（Ｂ）の配合量は、化粧
料の用途、剤型等に応じて上記載範囲から選ばれる。成
分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の重量比は０．０１〜０．
５、特に０．０５〜０．５が好ましい。
料の用途、剤型等に応じて上記載範囲から選ばれる。成
分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の重量比は０．０１〜０．
５、特に０．０５〜０．５が好ましい。
【００２１】本発明の油性固形化粧料には、上記必須成
分の他、通常の油性固形化粧料に用いられる油剤、融点
が６０〜１２０℃以外のワックス、粉体、染料、高分子
化合物、香料、界面活性剤、酸化防止剤、防腐剤、美容
成分等を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合す
ることができる。また、本発明の油性固形化粧料には、
通常の油性固形化粧料に用いられる顔料を本発明の効果
を損なわない範囲で適宜配合することができる。顔料と
しては、化粧品に通常用いられる公知の顔料を用いるこ
とができる。具体的には、例えばタルク、セリサイト、
マイカ、カオリン、シリカ、ナイロンパウダー、ポリエ
チレンパウダー、セルロースパウダー等の体質顔料；カ
ーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、群
青、紺青、酸化クロム、有機タール系色素、レーキ等の
着色剤；雲母チタン、酸化鉄コーテッド雲母等の複合顔
料が挙げられる。また、これらの化粧品顔料をシリコー
ン、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、金
属石鹸、アミノ酸又はアルキルホスフェート等により表
面処理したもの、あるいは有機又は無機マイクロカプセ
ル中に内包したものも用いることができる。
分の他、通常の油性固形化粧料に用いられる油剤、融点
が６０〜１２０℃以外のワックス、粉体、染料、高分子
化合物、香料、界面活性剤、酸化防止剤、防腐剤、美容
成分等を、本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合す
ることができる。また、本発明の油性固形化粧料には、
通常の油性固形化粧料に用いられる顔料を本発明の効果
を損なわない範囲で適宜配合することができる。顔料と
しては、化粧品に通常用いられる公知の顔料を用いるこ
とができる。具体的には、例えばタルク、セリサイト、
マイカ、カオリン、シリカ、ナイロンパウダー、ポリエ
チレンパウダー、セルロースパウダー等の体質顔料；カ
ーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、群
青、紺青、酸化クロム、有機タール系色素、レーキ等の
着色剤；雲母チタン、酸化鉄コーテッド雲母等の複合顔
料が挙げられる。また、これらの化粧品顔料をシリコー
ン、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、金
属石鹸、アミノ酸又はアルキルホスフェート等により表
面処理したもの、あるいは有機又は無機マイクロカプセ
ル中に内包したものも用いることができる。
【００２２】また、本発明の油性固形化粧料は、前記の
如く少量の成分（Ａ）とワックス成分（Ｂ）とを組み合
せることにより、塗布時のつやを向上させ、かつその持
続性を向上させ、かつ使用感も良好なものとするもので
あり、前記のような従来のフルオロアルキル（メタ）ア
クリレート共重合体を含有する皮膜形成性化粧料とは異
なるものである。そして従来、フルオロアルキル（メ
タ）アクリレート共重合体の溶剤として用いられていた
揮発性油剤の配合を実質上必要としない。もし、揮発性
油剤を配合するとしても、その量は化粧料中１重量％以
下である。
如く少量の成分（Ａ）とワックス成分（Ｂ）とを組み合
せることにより、塗布時のつやを向上させ、かつその持
続性を向上させ、かつ使用感も良好なものとするもので
あり、前記のような従来のフルオロアルキル（メタ）ア
クリレート共重合体を含有する皮膜形成性化粧料とは異
なるものである。そして従来、フルオロアルキル（メ
タ）アクリレート共重合体の溶剤として用いられていた
揮発性油剤の配合を実質上必要としない。もし、揮発性
油剤を配合するとしても、その量は化粧料中１重量％以
下である。
【００２３】本発明の油性固形化粧料としては、口紅、
リップクリーム、ファンデーション、アイシャドウ、ア
イブロウ、アイライナー等が挙げられる。好ましくは、
口紅、リップクリーム、アイブロウ、アイライナー等、
更に好ましくは、口紅、リップクリーム等が挙げられる
が、特に限定されるものではない。
リップクリーム、ファンデーション、アイシャドウ、ア
イブロウ、アイライナー等が挙げられる。好ましくは、
口紅、リップクリーム、アイブロウ、アイライナー等、
更に好ましくは、口紅、リップクリーム等が挙げられる
が、特に限定されるものではない。
【００２４】
【発明の効果】本発明においては、少量の成分（Ａ）の
フルオロアルキル（メタ）アクリレート共重合体を用い
ることにより、油性固形化粧料の保形性が低下すること
なく、塗布時のつやが向上し、かつこのつやの持続性も
向上する。この作用は、油性固形化粧料を塗布する際の
粘度が、固形脂の分散性の向上により低下すること等の
原因によるものと考えられる。
フルオロアルキル（メタ）アクリレート共重合体を用い
ることにより、油性固形化粧料の保形性が低下すること
なく、塗布時のつやが向上し、かつこのつやの持続性も
向上する。この作用は、油性固形化粧料を塗布する際の
粘度が、固形脂の分散性の向上により低下すること等の
原因によるものと考えられる。
【００２５】かように本発明の油性固形化粧料は、保形
性及び使用感が良好で、塗布時の光沢に優れ、かつ塗布
後の光沢及び塗布色が長時間持続するものであり、本発
明の油性固形化粧料の基剤は、化粧品の他にも、医薬
品、クレヨン等の文具その他の分野において有用であ
る。
性及び使用感が良好で、塗布時の光沢に優れ、かつ塗布
後の光沢及び塗布色が長時間持続するものであり、本発
明の油性固形化粧料の基剤は、化粧品の他にも、医薬
品、クレヨン等の文具その他の分野において有用であ
る。
【００２６】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に
説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるも
のではない。なお、実施例中の「部」とは重量部を意味
する。
説明するが、本発明はこれらによって何ら限定されるも
のではない。なお、実施例中の「部」とは重量部を意味
する。
【００２７】合成例１ パーフルオロオクチルエチルメタクリレート〔CH2=C(CH
3)COOC2H4C8F17〕２０．０ｇ、ステアリルメタクリレー
ト３０．０ｇ、ｎ−ヘキサン５０ｇ及び ２，２′−ア
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．３２ｇ
を４つ口フラスコ（３００ml）に入れ、攪拌下で溶解
し、窒素置換した後、窒素雰囲気下で６０〜６５℃にて
５時間、更に還流下で３０分間重合を行った。得られた
溶液にエタノールを沈殿剤として加えて生成物を沈殿さ
せ、次いで加熱減圧乾燥することによってパーフルオロ
オクチルエチルメタクリレート：ステアリルメタクリレ
ート＝４：６のフルオロアルキルメタクリレート共重合
体（Ｍｗ＝８１，０００、ｍ＝１４４、ｎ＝７２）を得
た。
3)COOC2H4C8F17〕２０．０ｇ、ステアリルメタクリレー
ト３０．０ｇ、ｎ−ヘキサン５０ｇ及び ２，２′−ア
ゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．３２ｇ
を４つ口フラスコ（３００ml）に入れ、攪拌下で溶解
し、窒素置換した後、窒素雰囲気下で６０〜６５℃にて
５時間、更に還流下で３０分間重合を行った。得られた
溶液にエタノールを沈殿剤として加えて生成物を沈殿さ
せ、次いで加熱減圧乾燥することによってパーフルオロ
オクチルエチルメタクリレート：ステアリルメタクリレ
ート＝４：６のフルオロアルキルメタクリレート共重合
体（Ｍｗ＝８１，０００、ｍ＝１４４、ｎ＝７２）を得
た。
【００２８】試験例１ ポリワックス６５５（融点１０２℃のポリエチレンワッ
クス、東洋ペトロライト社製）２０部とミリスチン酸ｎ
−ブチル（東京化成社製）８０部を加熱混合後冷却固化
させて比較品を得た。ポリワックス６５５（東洋ペトロ
ライト社製）２０部、ミリスチン酸ｎ−ブチル（東京化
成社製）７９部及び合成例１又はこれと同様にして製造
したフルオロアルキルメタクリレート共重合体１部を加
熱混合後、冷却固化させて本発明品１〜３を得た。比較
品及び本発明品１〜３をそれぞれガラス板上でヘラを用
いてすりつぶしたものの２５℃における粘度をレオメー
ター（レオメトリックス社製、ＲＦＳ−２型）の方法で
測定した。またそのつやを専門パネラー１０人によって
官能評価した。結果を表１に示す。
クス、東洋ペトロライト社製）２０部とミリスチン酸ｎ
−ブチル（東京化成社製）８０部を加熱混合後冷却固化
させて比較品を得た。ポリワックス６５５（東洋ペトロ
ライト社製）２０部、ミリスチン酸ｎ−ブチル（東京化
成社製）７９部及び合成例１又はこれと同様にして製造
したフルオロアルキルメタクリレート共重合体１部を加
熱混合後、冷却固化させて本発明品１〜３を得た。比較
品及び本発明品１〜３をそれぞれガラス板上でヘラを用
いてすりつぶしたものの２５℃における粘度をレオメー
ター（レオメトリックス社製、ＲＦＳ−２型）の方法で
測定した。またそのつやを専門パネラー１０人によって
官能評価した。結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例１〜４及び比較例１〜３ 以下の組成により口紅を調製した。
【００３１】
【表２】
【００３２】（製法）基剤原料を加熱融解して均一に混
合し、これに色材原料を加え、ロールミルで練ることに
より均一に分散させた後、再融解して脱泡してから型に
流し込み成型した。
合し、これに色材原料を加え、ロールミルで練ることに
より均一に分散させた後、再融解して脱泡してから型に
流し込み成型した。
【００３３】試験例２ 専門パネラー１０名に実施例１及び比較例１の口紅を使
用してもらい、その使用感について官能評価を行った。
用してもらい、その使用感について官能評価を行った。
【００３４】
【表３】
【００３５】実施例４及び比較例４ 以下の表３の組成により、アイブロウを製造した。
【００３６】
【表４】
【００３７】（製法）顔料以外の原料を加熱融解して均
一に混合し、これに顔料を加えて十分に攪拌し、ロール
ミルで練ることにより均一に分散させた後、冷却、圧搾
射出機によって内径３mmのノズルから押し出し成形し
た。
一に混合し、これに顔料を加えて十分に攪拌し、ロール
ミルで練ることにより均一に分散させた後、冷却、圧搾
射出機によって内径３mmのノズルから押し出し成形し
た。
【００３８】試験例３ 専門パネラー１０人に実施例４及び比較例４のアイブロ
ウを使用してもらい、光沢及び使用感について官能評価
した。
ウを使用してもらい、光沢及び使用感について官能評価
した。
【００３９】
【表５】
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−89418（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−221306（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−183947（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−242516（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−12710（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−289009（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61K 7/00 A61K 7/027 A61K 7/032 C08L 33/16
Claims (3)
- 【請求項１】 次の成分（Ａ）及び（Ｂ）： （Ａ）次の一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ1及びＲ2は水素原子又はメチル基を示し、Ｒ
3は炭素数１〜３２の炭化水素基を示し、Ｒfは炭素数1
〜３２の炭化水素基の水素原子の一部又は全部がフッ素
原子で置換された基を示し、ｎ及びｍはそれぞれ平均が
２〜２０００の数を示す）で表されるフルオロアルキル
（メタ）アクリレート共重合体 ０．１〜５重量％ （Ｂ）融点が６０〜１２０℃の固体脂 ２．９〜５０重
量％を含有し、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の重量比
が０．０１〜０．５であって、揮発性油剤を実質的に含
まない油性固形化粧料。 - 【請求項２】 成分（Ａ）フルオロアルキル（メタ）ア
クリレート共重合体の重量平均分子量が１０，０００〜
１，０００，０００である請求項１記載の油性固形化粧
料。 - 【請求項３】 成分（Ｂ）の含有量が、４．９〜４０重
量％である請求項１又は２記載の油性固形化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09162401A JP3088972B2 (ja) | 1996-06-26 | 1997-06-19 | 油性固形化粧料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-165715 | 1996-06-26 | ||
| JP16571596 | 1996-06-26 | ||
| JP09162401A JP3088972B2 (ja) | 1996-06-26 | 1997-06-19 | 油性固形化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072309A JPH1072309A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3088972B2 true JP3088972B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=26488206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09162401A Expired - Fee Related JP3088972B2 (ja) | 1996-06-26 | 1997-06-19 | 油性固形化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088972B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4836638B2 (ja) * | 2006-04-07 | 2011-12-14 | 花王株式会社 | メイクアップ化粧料 |
-
1997
- 1997-06-19 JP JP09162401A patent/JP3088972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1072309A (ja) | 1998-03-17 |
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