JP3088522B2 - 過負荷保護装置とその製造方法 - Google Patents
過負荷保護装置とその製造方法Info
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- JP3088522B2 JP3088522B2 JP03291175A JP29117591A JP3088522B2 JP 3088522 B2 JP3088522 B2 JP 3088522B2 JP 03291175 A JP03291175 A JP 03291175A JP 29117591 A JP29117591 A JP 29117591A JP 3088522 B2 JP3088522 B2 JP 3088522B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、過負荷保護装置に係
り、特に冷凍冷蔵庫等に用いられる密閉型のコンプレッ
サー用モータの過負荷保護装置及びその製造方法に関す
るものである。
り、特に冷凍冷蔵庫等に用いられる密閉型のコンプレッ
サー用モータの過負荷保護装置及びその製造方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷凍冷蔵庫等に用いられるコンプ
レッサーの過負荷保護装置は安全面よりその寿命が尽き
たとき、電気回路がＯＦＦ状態となるようなフェイルセ
ーフ機能が要求されてきており、例えば特開平２−２６
５１３５号公報が広く知られている。
レッサーの過負荷保護装置は安全面よりその寿命が尽き
たとき、電気回路がＯＦＦ状態となるようなフェイルセ
ーフ機能が要求されてきており、例えば特開平２−２６
５１３５号公報が広く知られている。
【０００３】以下図面を参照しながら上述した過負荷保
護装置の一例について説明する。図６及び図７は従来の
過負荷保護装置を示す。図６及び図７において１は有底
筒状のケース、２はバイメタル板、３ａと３ｂは可動接
点、４は固定接点板ａ、５は固定接点板ｂ、６はヒー
タ、７はヒータ端子板、８はアジャストスクリュウ、９
はザガネ、１０は低融点金属、１１はスプリング、１２
はカバーである。
護装置の一例について説明する。図６及び図７は従来の
過負荷保護装置を示す。図６及び図７において１は有底
筒状のケース、２はバイメタル板、３ａと３ｂは可動接
点、４は固定接点板ａ、５は固定接点板ｂ、６はヒー
タ、７はヒータ端子板、８はアジャストスクリュウ、９
はザガネ、１０は低融点金属、１１はスプリング、１２
はカバーである。
【０００４】バイメタル板２はザガネ９と低融点金属１
０、アジャストスクリュウ８によって固定接点板ａ、４
と固定接点板ｂ、５とに押圧され、有底筒状ケース１に
固定されている。又スプリング１１によって上方に付勢
されている。ヒータ６は固定接点板ｂ、５に一端を又、
他端をヒータ端子板にそれぞれ溶接されており、バイメ
タル板と電気的に直列に配設されている。
０、アジャストスクリュウ８によって固定接点板ａ、４
と固定接点板ｂ、５とに押圧され、有底筒状ケース１に
固定されている。又スプリング１１によって上方に付勢
されている。ヒータ６は固定接点板ｂ、５に一端を又、
他端をヒータ端子板にそれぞれ溶接されており、バイメ
タル板と電気的に直列に配設されている。
【０００５】以上のように構成された過負荷保護装置に
ついて、以下図６，図７を用いてその動作を説明する。
ついて、以下図６，図７を用いてその動作を説明する。
【０００６】まず負荷電流が固定接点ａ４から、可動接
点３ｂ，バイメタル板２，可動接点３ａ，固定接点ｂ
５，ヒータ６，ヒータ端子板７の各部を経由して流れ、
バイメタル板２とヒータ６が自己発熱する。回路が過負
荷になると負荷電流が増加して、バイメタル２とヒータ
６の発熱量が増加し、バイメタル板２が設定温度以上と
なって反転動作し、可動接点３ａと３ｂが固定接点ａ
４，固定接点ｂ５より離れて、回路を遮断する。
点３ｂ，バイメタル板２，可動接点３ａ，固定接点ｂ
５，ヒータ６，ヒータ端子板７の各部を経由して流れ、
バイメタル板２とヒータ６が自己発熱する。回路が過負
荷になると負荷電流が増加して、バイメタル２とヒータ
６の発熱量が増加し、バイメタル板２が設定温度以上と
なって反転動作し、可動接点３ａと３ｂが固定接点ａ
４，固定接点ｂ５より離れて、回路を遮断する。
【０００７】次に、負荷が冷却されバイメタル２の温度
が設定温度以下になると、バイメタル２が復帰動作し再
び回路を閉じる。このときモータのロック等によって過
負荷状態が続く場合は、バイメタル２は反転，復帰を繰
り返すこととなり、遂には疲労破壊を生じて接点の溶着
を生じる。接点溶着によりヒータ６とバイメタル２に連
続して通電されると低融点金属が溶融して、スプリング
１１の付勢力でザガネ９がアジャストスクリュウ８から
外れると共に、バイメタル板２を強制的に押し上げ、溶
着した接点を引き離して、回路を開き、安全なＯＦＦ状
態を保持されることになる。スプリング１１は接点の溶
着を開離できるよう９．８Ｎ程度の付勢力をバイメタル
板２に与えられている。
が設定温度以下になると、バイメタル２が復帰動作し再
び回路を閉じる。このときモータのロック等によって過
負荷状態が続く場合は、バイメタル２は反転，復帰を繰
り返すこととなり、遂には疲労破壊を生じて接点の溶着
を生じる。接点溶着によりヒータ６とバイメタル２に連
続して通電されると低融点金属が溶融して、スプリング
１１の付勢力でザガネ９がアジャストスクリュウ８から
外れると共に、バイメタル板２を強制的に押し上げ、溶
着した接点を引き離して、回路を開き、安全なＯＦＦ状
態を保持されることになる。スプリング１１は接点の溶
着を開離できるよう９．８Ｎ程度の付勢力をバイメタル
板２に与えられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のものにあっては、接点の溶着力がスプリングの付勢
力を上回るような場合には、接点を強制的に開離するこ
とができず十分なフェイルセーフ機能を得にくい。ま
た、フェイルセーフが機能しても有底筒状ケースとカバ
ーの中であり、低融点金属の溶解を外から確認すること
が出来ない。
来のものにあっては、接点の溶着力がスプリングの付勢
力を上回るような場合には、接点を強制的に開離するこ
とができず十分なフェイルセーフ機能を得にくい。ま
た、フェイルセーフが機能しても有底筒状ケースとカバ
ーの中であり、低融点金属の溶解を外から確認すること
が出来ない。
【０００９】更に、多種多様なモータ等の負荷に対応す
るためには、多種類のヒータと多種類のバイメタルを組
合わせなければならず、これらを一つの有底筒状ケース
に組み込むため膨大な種類の過負荷保護装置が必要とな
り、生産上在庫が多くなったり、生産の日数が長くかか
る。
るためには、多種類のヒータと多種類のバイメタルを組
合わせなければならず、これらを一つの有底筒状ケース
に組み込むため膨大な種類の過負荷保護装置が必要とな
り、生産上在庫が多くなったり、生産の日数が長くかか
る。
【００１０】本発明は、このような欠点を解決するため
になされたものであって、接点の溶着力に関係なく回路
を安全なＯＦＦ状態にすることができる過負荷保護装置
を提供することにある。また、複雑かつ精密な過負荷保
護装置の組立を簡略化した製造方法を提供することにあ
る。
になされたものであって、接点の溶着力に関係なく回路
を安全なＯＦＦ状態にすることができる過負荷保護装置
を提供することにある。また、複雑かつ精密な過負荷保
護装置の組立を簡略化した製造方法を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る過負荷保護
装置は第１のベース、固定接点を有する一対の固定端子
板，可動接点を有する熱応動素子，スクリュウ，第２の
ベース，バネ端子，ヒータおよびヒータ端子板で構成さ
れ、前記一対の固定端子板の一方とヒータ端子板とを低
融合金属で接続したものである。また、低融点金属を第
１のベースと第２のベースとを組合わせてなるケースの
外側に設けたものである。
装置は第１のベース、固定接点を有する一対の固定端子
板，可動接点を有する熱応動素子，スクリュウ，第２の
ベース，バネ端子，ヒータおよびヒータ端子板で構成さ
れ、前記一対の固定端子板の一方とヒータ端子板とを低
融合金属で接続したものである。また、低融点金属を第
１のベースと第２のベースとを組合わせてなるケースの
外側に設けたものである。
【００１２】さらに、本発明は少なくともヒータ，ヒー
タ端子板およびヒータと接続された外部接続用バネ端子
を有するユニットＢと、少なくともバイメタル板，接点
機構および一対の固定端子板を有するユニットＡとをそ
れぞれ予め組立てておき、ヒータとバイメタル板が対向
するようにユニットＡとユニットＢを組合わせた後、固
定接点を設けた一対の固定端子板の一方とヒータ端子板
とをケースの外側で低融点金属で接続させるようにした
ものである。
タ端子板およびヒータと接続された外部接続用バネ端子
を有するユニットＢと、少なくともバイメタル板，接点
機構および一対の固定端子板を有するユニットＡとをそ
れぞれ予め組立てておき、ヒータとバイメタル板が対向
するようにユニットＡとユニットＢを組合わせた後、固
定接点を設けた一対の固定端子板の一方とヒータ端子板
とをケースの外側で低融点金属で接続させるようにした
ものである。
【００１３】
【作用】本発明は上記した構成により、ヒータに対抗し
て設けたバイメタル板，低融点金属およびヒータとが接
続されているため、過負荷状態が続きバイメタル板の接
点溶着が起こったような場合には連続通電となり、ヒー
タとバイメタル板の発熱による伝導熱と低融点金属の自
己発熱により低融点金属が溶断し、回路を遮断してしま
うので、接点の溶着強度と関係なく回路をＯＦＦ状態に
保持することができる。
て設けたバイメタル板，低融点金属およびヒータとが接
続されているため、過負荷状態が続きバイメタル板の接
点溶着が起こったような場合には連続通電となり、ヒー
タとバイメタル板の発熱による伝導熱と低融点金属の自
己発熱により低融点金属が溶断し、回路を遮断してしま
うので、接点の溶着強度と関係なく回路をＯＦＦ状態に
保持することができる。
【００１４】また、ユニットＡとユニットＢが別々に組
立てられるため、多種多様なモータ等の負荷に対応して
電気容量の異なるヒータとバイメタルの組合わせが容易
に選択でき、過負荷装置としての在庫量も削減できる。
しかも、ユニットＡとユニットＢを接合又は嵌合した
後、低融点金属が取付けられるため、組立を簡単にする
ことができ、多種多様な過負荷保護装置を短い生産日程
で製造することができるものである。
立てられるため、多種多様なモータ等の負荷に対応して
電気容量の異なるヒータとバイメタルの組合わせが容易
に選択でき、過負荷装置としての在庫量も削減できる。
しかも、ユニットＡとユニットＢを接合又は嵌合した
後、低融点金属が取付けられるため、組立を簡単にする
ことができ、多種多様な過負荷保護装置を短い生産日程
で製造することができるものである。
【００１５】
【実施例】以下本発明をその実施例を示す図面に基づい
て詳しく説明する。
て詳しく説明する。
【００１６】図１，図２，図３，図４，図５は本発明の
一実施例に係る過負荷保護装置を示すもので、図１は過
負荷保護装置の電気回路図、図２は過負荷保護装置の断
面図、図３は外観を示す正面図、図４はユニットＡの組
立斜視図、図５はユニットＢの組立斜視図である。
一実施例に係る過負荷保護装置を示すもので、図１は過
負荷保護装置の電気回路図、図２は過負荷保護装置の断
面図、図３は外観を示す正面図、図４はユニットＡの組
立斜視図、図５はユニットＢの組立斜視図である。
【００１７】図２および図４に示すように、ユニットＡ
は第１のベース１３と一対の固定端子板１４，１５と固
定接点１６，１７と可動接点１９，２０とバイメタル板
１８等の熱応導素子とアジャストスクリュウ（取付手
段）２１とから組立てられている。第１のベース１３は
絶縁性を有する有底容器状の熱可塑性樹脂で一対の固定
端子板１４，１５と一体成形されており、第１のベース
１３の内側に端子板１４，１５の一部が露出し、第１の
ベース１３の外側に固定端子板１４，１５の他端が突出
している。この固定端子板１４，１５は第１のベース１
３の内側に露出した部分に固定接点１６，１７が取付け
られている。バイメタル板１８は略皿状に成形されてお
り、バイメタル板１８の高膨脹側の両端面に溶接された
一対の可動接点１９，２０が固定接点１６，１７を押圧
するように衝合され、バイメタル板１８の中央部を貫通
するアジャストスクリュウ２１で第１のベース１３に螺
合されている。
は第１のベース１３と一対の固定端子板１４，１５と固
定接点１６，１７と可動接点１９，２０とバイメタル板
１８等の熱応導素子とアジャストスクリュウ（取付手
段）２１とから組立てられている。第１のベース１３は
絶縁性を有する有底容器状の熱可塑性樹脂で一対の固定
端子板１４，１５と一体成形されており、第１のベース
１３の内側に端子板１４，１５の一部が露出し、第１の
ベース１３の外側に固定端子板１４，１５の他端が突出
している。この固定端子板１４，１５は第１のベース１
３の内側に露出した部分に固定接点１６，１７が取付け
られている。バイメタル板１８は略皿状に成形されてお
り、バイメタル板１８の高膨脹側の両端面に溶接された
一対の可動接点１９，２０が固定接点１６，１７を押圧
するように衝合され、バイメタル板１８の中央部を貫通
するアジャストスクリュウ２１で第１のベース１３に螺
合されている。
【００１８】図２および図５に示すように、ユニットＢ
は第２のベース２２とバネ端子２３とヒータ２５とヒー
タ端子板２４とから組立てられている。第２のベース２
２は絶縁性を有する有底容器状の熱硬化性樹脂で成形さ
れており、第２のベース２２の外側にヒータ端子板の突
出部２４ａが設けられている。バネ端子２３は第２のベ
ースの突出部２２ａに収納されており、一端を第２のベ
ース２２の内側に露出させて保持されている。
は第２のベース２２とバネ端子２３とヒータ２５とヒー
タ端子板２４とから組立てられている。第２のベース２
２は絶縁性を有する有底容器状の熱硬化性樹脂で成形さ
れており、第２のベース２２の外側にヒータ端子板の突
出部２４ａが設けられている。バネ端子２３は第２のベ
ースの突出部２２ａに収納されており、一端を第２のベ
ース２２の内側に露出させて保持されている。
【００１９】ヒータ端子板２４は一端を第２のベース２
２の内側に、他端を第２のベースの外側に突出するよう
に第２のベース２２に保持されている。ヒータ２５は一
端をバネ端子２３に、他端を第２のベース２２の内側に
位置するヒータ端子板に、それぞれ溶接されている。
２の内側に、他端を第２のベースの外側に突出するよう
に第２のベース２２に保持されている。ヒータ２５は一
端をバネ端子２３に、他端を第２のベース２２の内側に
位置するヒータ端子板に、それぞれ溶接されている。
【００２０】図３，図４，図５に示すように、別々に組
立てたユニットＡとユニットＢをバイメタル板１８とヒ
ータ２５が対向するように接合又は嵌合した後、ケース
の外側に位置する固定端子板１５の突出部とヒータ端子
部２４の突出部とを低融点金属２６で接続している。こ
の低融点金属の取付方法としては、固定端子板１５の突
出部に設けた穴１５ａとヒータ端子板２４の突出部に設
けた穴２４ａの両方に低融点金属２６を挿入した後、低
融点金属２６の両端をカシメ、さらに高周波等により融
着している。
立てたユニットＡとユニットＢをバイメタル板１８とヒ
ータ２５が対向するように接合又は嵌合した後、ケース
の外側に位置する固定端子板１５の突出部とヒータ端子
部２４の突出部とを低融点金属２６で接続している。こ
の低融点金属の取付方法としては、固定端子板１５の突
出部に設けた穴１５ａとヒータ端子板２４の突出部に設
けた穴２４ａの両方に低融点金属２６を挿入した後、低
融点金属２６の両端をカシメ、さらに高周波等により融
着している。
【００２１】以上のように構成された過負荷保護装置に
ついて、以下その動作を説明する。まず負荷電流はバネ
端子２３，ヒータ２５，ヒータ端子板２４，低融点金属
２６，固定端子板１５，固定接点１７，可動接点２０，
バイメタル板１８，可動接点１９，固定接点１６，固定
接点板１４の回路を流れ、電流の大きさに比例してヒー
タ２５とバイメタル板１８が発熱する。次に過負荷にな
ると電流が増大し、バイメタル板１８の温度が設定値以
上になると反転動作して、接点を切離し、回路を遮断す
る。
ついて、以下その動作を説明する。まず負荷電流はバネ
端子２３，ヒータ２５，ヒータ端子板２４，低融点金属
２６，固定端子板１５，固定接点１７，可動接点２０，
バイメタル板１８，可動接点１９，固定接点１６，固定
接点板１４の回路を流れ、電流の大きさに比例してヒー
タ２５とバイメタル板１８が発熱する。次に過負荷にな
ると電流が増大し、バイメタル板１８の温度が設定値以
上になると反転動作して、接点を切離し、回路を遮断す
る。
【００２２】次に負荷が冷却されてバイメタル板の温度
が設定値以下になるとバイメタル板が反転復帰して再び
回路を導通させる。このとき、過負荷状態が続けば前記
バイメタル板が反転復帰を繰り返し遂にはバイタル板が
疲労破壊して接点溶着を生じる。接点溶着によって連続
通電となり、ヒータやバイメタルの熱が低融点金属を溶
断して、回路を安全なＯＦＦ状態に保持する。
が設定値以下になるとバイメタル板が反転復帰して再び
回路を導通させる。このとき、過負荷状態が続けば前記
バイメタル板が反転復帰を繰り返し遂にはバイタル板が
疲労破壊して接点溶着を生じる。接点溶着によって連続
通電となり、ヒータやバイメタルの熱が低融点金属を溶
断して、回路を安全なＯＦＦ状態に保持する。
【００２３】以上のように本実施例では、接点溶着強度
に関係なく安全確実に回路をＯＦＦ状態に保持すること
ができるほか、外からその動作の有無を確認することが
できる。また、バイメタル板を有するユニットＡとヒー
タを有するユニットＢを別々に組立てることができ、負
荷に応じて種類の異なるバイメタル板とヒータを予め組
込んだユニットＡとユニットＢを選択し組合せるだけで
所要の過負荷保護装置を提供でき、しかもユニットＡに
組込んだバイメタル板の設定温度は容易に微調整できる
ため、より多種類の過負荷保護装置を提供できるので、
在庫を少なくすることができるとともに生産日程を短縮
できるものである。
に関係なく安全確実に回路をＯＦＦ状態に保持すること
ができるほか、外からその動作の有無を確認することが
できる。また、バイメタル板を有するユニットＡとヒー
タを有するユニットＢを別々に組立てることができ、負
荷に応じて種類の異なるバイメタル板とヒータを予め組
込んだユニットＡとユニットＢを選択し組合せるだけで
所要の過負荷保護装置を提供でき、しかもユニットＡに
組込んだバイメタル板の設定温度は容易に微調整できる
ため、より多種類の過負荷保護装置を提供できるので、
在庫を少なくすることができるとともに生産日程を短縮
できるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、少なくとも第１
のベース，一対の固定端子板，接点機構，熱応動素子お
よびアジャストスクリュウを有するユニットＡと、少な
くとも第２のベース，ヒータ端子板，ヒータおよび外部
接続用バネ端子を有するユニットＢとで構成される過負
荷保護装置において、一対の固定端子板の一方とヒータ
端子板とを低融点金属で接続したものであるので、接点
の溶着強度に関係なく安全確実に回路をＯＦＦ状態に保
持することができる。また、低融点金属を第１のベース
と第２のベースとを接合又は嵌合してなるケースの外側
に設けたものであるので、容易に低融点金属を取付ける
ことができ、しかも低融点金属の動作を外から確認する
ことができるものである。
のベース，一対の固定端子板，接点機構，熱応動素子お
よびアジャストスクリュウを有するユニットＡと、少な
くとも第２のベース，ヒータ端子板，ヒータおよび外部
接続用バネ端子を有するユニットＢとで構成される過負
荷保護装置において、一対の固定端子板の一方とヒータ
端子板とを低融点金属で接続したものであるので、接点
の溶着強度に関係なく安全確実に回路をＯＦＦ状態に保
持することができる。また、低融点金属を第１のベース
と第２のベースとを接合又は嵌合してなるケースの外側
に設けたものであるので、容易に低融点金属を取付ける
ことができ、しかも低融点金属の動作を外から確認する
ことができるものである。
【００２５】さらに本発明は、第１のベースと一対の固
定端子板と接点機構と熱応動素子と取付手段とを組合わ
せてユニットＡを構成し、別に第２のベースとヒータ端
子板とヒータと外部接続用バネ端子を組合わせてユニッ
トＢを構成し、ユニットＡとユニットＢを熱応動素子と
ヒータとが対向するように組合わせた後、ケースの外側
に突出した固定端子板の一方とヒータ端子板とを低融点
金属で接続しているため、多種多様なヒータと熱応動素
子の組合わせが容易に選択でき、在庫を低減することが
できる。しかも、容易に低融点金属を取付けることがで
き、製造時間を大幅に低減することができるものであ
る。
定端子板と接点機構と熱応動素子と取付手段とを組合わ
せてユニットＡを構成し、別に第２のベースとヒータ端
子板とヒータと外部接続用バネ端子を組合わせてユニッ
トＢを構成し、ユニットＡとユニットＢを熱応動素子と
ヒータとが対向するように組合わせた後、ケースの外側
に突出した固定端子板の一方とヒータ端子板とを低融点
金属で接続しているため、多種多様なヒータと熱応動素
子の組合わせが容易に選択でき、在庫を低減することが
できる。しかも、容易に低融点金属を取付けることがで
き、製造時間を大幅に低減することができるものであ
る。
【図１】本発明の一実施例における過負荷保護装置とコ
ンプレッサーモータの回路図
ンプレッサーモータの回路図
【図２】本発明の一実施例における過負荷保護装置の断
面図
面図
【図３】図２の過負荷保護装置の外観正面図
【図４】図２の過負荷保護装置のユニットＡの組立斜視
図
図
【図５】図２の過負荷保護装置のユニットＢの組立斜視
図
図
【図６】従来の過負荷保護装置の断面図
【図７】図５のバイメタルを外した平面図
１３ 第１のベース １４，１５ 固定端子板 １６，１７ 固定接点 １８ バイメタル板 １９，２０ 可動接点 ２１ アジャストスクリュウ（取付手段） ２２ 第２のベース ２３ バネ端子 ２４ ヒータ端子板 ２５ ヒータ ２６ 低融点金属
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 隆 大阪府東大阪市高井田本通３丁目22番地 松下冷機株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−74295（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 37/00 - 37/56 H01H 85/00
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂製の有底容器状の第１のベースと、
前記第１のベースの内側に一部を露出させると共に前記
第１のベースの外側に一端を突出させるように前記第１
のベースと一体に成形された一対の固定端子板と、前記
一対の固定端子板が前記第１のベースの内側に露出する
部分に設けられた固定接点と、皿状に成形され両端に一
対の可動接点を有する熱応動素子と、前記熱応動素子上
の一対の可動接点が前記一対の端子板上の固定接点を押
圧するように前記熱応動素子を前記第１のベースに結合
する取付手段と、第１のベースと組合わされてケースを
形成する樹脂製の有底容器状の第２のベースと、前記第
２のベースの内側に保持され一部が外部と接続されるバ
ネ端子と、前記バネ端子に一端を接続されたヒータと、
前記ヒータの他端に接続され前記第２のベースの外側に
一端を出すように設けられたヒータ端子板とで構成さ
れ、前記一対の固定端子板の一方と前記ヒータ端子板と
を低融点金属で接続したことを特徴とする過負荷保護装
置。 - 【請求項２】 低融点金属を第１のベースと第２のベー
スとを組合わせてなるケースの外側に設けたことを特徴
とする請求項１記載の過負荷保護装置。 - 【請求項３】 樹脂製の有底容器状の第１のベースと、
前記第１のベースの内側に一部を露出させると共に前記
第１のベースの外側に一端を突出させるように前記第１
のベースと一体に成形された一対の固定端子板と、前記
１対の固定端子板が前記第１のベースの内側に露出する
部分に設けられた固定接点と、皿状に成形され両端に可
動接点を有する熱応動素子と、前記熱応動素子上の一対
の可動接点が前記一対の端子板上の固定接点を押圧する
ように前記熱応動素子を前記第１のベースに結合する取
付手段とを組合わせてユニットＡを構成し、第１のベー
スと組合わされてケースを形成する樹脂製の有底容器状
の第２のベースと、前記第２のベースの内側に保持され
一部が外部と接続されるバネ端子と、前記バネ端子に一
端を接続されたヒータと、前記ヒータの他端に接続され
前記第２のベースの外側に一端を出すように設けられた
ヒータ端子板とを組合わせてユニットＢを構成し、前記
ユニットＡと前記ユニットＢを前記熱応動素子と前記ヒ
ータとが対向するように組合わせた後、前記一対の固定
端子板の一方と前記ヒータ端子板とを低融点金属で接続
してなる過負荷保護装置の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03291175A JP3088522B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 過負荷保護装置とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03291175A JP3088522B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 過負荷保護装置とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH05128948A JPH05128948A (ja) | 1993-05-25 |
| JP3088522B2 true JP3088522B2 (ja) | 2000-09-18 |
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ID=17765429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03291175A Expired - Fee Related JP3088522B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 過負荷保護装置とその製造方法 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3088522B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7301434B1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-27 | Sensata Technologies, Inc. | Thermally responsive electrical switch |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP03291175A patent/JP3088522B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05128948A (ja) | 1993-05-25 |
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