JP3086640B2 - 熱転写プリンタ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、カラービデオプリ
ンタ等の熱転写プリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の熱転写プリンタ装置を、
図８乃至図１１とともに、以下説明する。

【０００３】従来の熱転写プリンタ装置において、印画
紙５の搬送機構は、側板２０に回転自在に取り付けられ
たキャプスタンローラー６と、キャプスタンローラー６
に対面したピンチローラー７と、サーマルヘッド１に対
面したプラテンローラー３０とを有している。

【０００４】印画機構は、サーマルヘッド１と、ヘッド
レバー軸２１と、ヘッドレバー２２と、カムピン２３
と、ヘッドレバーピン２４とを有している。ここで、ヘ
ッドレバー２２はその一端にヘッドレバー軸２１を備
え、他端にサーマルヘッド１を備えている。また、カム
ピン２３はカム２５と係合している。

【０００５】インクリールロック機構は、側板２０の外
側（図８紙面上方向）に設けられた供給プーリー２６の
ピニオンギア２６ｂとインクロックレバー２７、バネ２
８よりなる。インクロックレバー２７は、略Ｖ字状に形
成されており、ロックレバーピン２９に回転自在に取り
付けられ、バネ２８により時計方向に付勢されている。
また、インクロックレバー２７は、先端に凸状のロック
片２７ａを有しており、このロック片２７ａはピニオン
ギア２６ｂの溝部と噛み合うように構成されている。

【０００６】上記のように構成された熱転写プリンタ装
置の動作について説明する。

【０００７】図９に示す待機位置（第１のモード）にお
いて、給紙口（図示せず）から印画紙５が給紙され、給
紙センサー１０によって検出されると、カム２５が駆動
機構（図示せず）により反時計方向に回転し、ヘッドレ
バー２２も反時計方向に回転して、図１０に示すインク
読み取り位置（第２のモード）になる。そして、ヘッド
レバーピン２４がインクロックレバー２７を押圧し、ロ
ックレバー２７が反時計方向に回転して、インクリール
４の回転が自在になり、インクシート２が搬送可能状態
となる。

【０００８】一方、カム２５のカムピン２３が係合する
面の反対側には、側板２０の外側（図８紙面上方向）に
配設されたカム連動レバー４３に植設され、ピンチロー
ラー７の圧着・解除を行うためのピン３１が係合してお
り、上記カム連動レバー４３は、連結レバー４４、側板
２０の内側（図８紙面下方向）に配設されたピンチ解除
レバー４５、ピンチローラーレバー４６に連結されてい
る。そして、上述したカム２５の動作とともに、ピンチ
ローラー７はキャプスタンローラー６との間に印画紙５
を圧着して搬送する。

【０００９】インクシート２と印画紙５との頭出しが終
了すると、さらにヘッドレバー２２は反時計方向に回転
して、図１１に示すように、サーマルヘッド１はプラテ
ンローラー３０に圧着し、キャプスタンローラー６によ
って印画紙５が矢印Ａ方向に送られながらサーマルヘッ
ド１は通電制御され、まず、イエロープリントが行われ
る（第３のモード）。

【００１０】イエロープリントが終了すると、図１０に
示すように、ヘッドレバー２２は時計方向に回動し、印
画紙５は矢印Ｂ方向に送られて頭出しされ、インクシー
ト２も巻き上げられイエローインクの次のマゼンタイン
クが頭出しされて、再び、図１１に示すように、サーマ
ルヘッド１はプラテンローラー３０に圧着し、マゼンタ
プリントが行われる。同様にして、シアンプリントが行
われてカラープリントが終了する。

【００１１】カラープリントが終了すると、キャプスタ
ンローラー６の回転が停止し、図１０に示すインク読み
出し位置（第２のモード）に戻って、サーマルヘッド１
の圧着は解除され、次に、再びキャプスタンローラー６
が回転駆動されて、印画紙５は矢印Ａ方向に送られて排
紙される。印画紙５の排紙が完了すると、サーマルヘッ
ド１は図９に示す待機位置（第１のモード）に戻る。そ
の後、インクシート２は巻き上げられて弛み取りが行わ
れる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の熱転写プリンタ装置においては、印画紙５の排
紙時の搬送を図１０に示すインクシート２の読み取り位
置（第２のモード）で行っているため、プリント動作中
に停電し、再び通電した場合の印画紙５の排紙動作を行
った場合や、動作中にリセットスイッチ（図示せず）に
よる排紙操作を行った場合、印画紙５の排紙とともにイ
ンクシート２が供給リールから引き出されてピンチロー
ラー７とキャプスタンローラー６との間に入ってしま
い、インクカセット３が取り出せなくなる場合や、イン
クシート２が破損する場合があるという問題があった。

【００１３】また、印画紙５を給紙すると、所望の種類
でなくても自動的にプリント動作に入ってしまい、操作
性が悪いという問題があった。

【００１４】さらには、インクリール４のインクリール
ロック機構が側板２０の外側に設けられているため、キ
ャプスタンローラー６やインク巻き取りプーリー８の駆
動系（図示せず）はさらに外側に配置せざるを得ず、小
型化しにくいという問題があった。

【００１５】インクシート２の弛み取りについては、プ
リント終了後にインクシート２の巻き締めのみを行って
いるため、プリント完了後もインクシート２にはテンシ
ョンがかかったままであり、インクカセット３のロック
を解除してもインクカセット３が飛び出さず、取り出し
にくい場合があるという問題があった。

【００１６】また、従来のピンチローラー７の圧着解除
機構においては、側板２０の外側に配設したレバー４
３、４４と側板２０内側に配設したレバー類４５、４６
を連結しているため、側板２０の外側に配設したレバー
類４３、４４を避けてキャプスタンローラー６や巻き取
りプーリー８の駆動系（図示せず）を配設することが必
要であり、熱転写プリンタ装置を小型化するのが困難で
あるという問題があった。

【００１７】プリント終了後の排紙動作においては、プ
リント終了後に印画紙５の搬送を停止して、サーマルヘ
ッド１の圧着を解除し、図１１に示す状態（第３のモー
ド）から図１０に示す状態（第２のモード）に戻るが、
ピンチローラー７が回転を停止した状態で印画紙５の印
画面に圧着したままであるので、特に高温下での高濃度
発色プリントでは、ピンチローラー７のゴムロール部の
跡が他の箇所と光沢が異なって目立ち、印画品位が良く
ないという問題があった。

【００１８】本発明は、上述したような点に鑑みてなさ
れたものであり、高品位で且つ小型化、低価格を実現可
能とした熱転写プリンタ装置を提供することを目的とす
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明にかか
る熱転写プリンタ装置は、サーマルヘッド圧着機構を駆
動するヘッド圧着駆動カムによってインクリールロック
機構を駆動して、供給側のインクリールの回転を停止さ
せながら、印画紙搬送機構により印画紙の搬送を可能に
構成してなるものである。すなわち、インクリールロッ
ク機構として、供給プーリーに設けられ、インクリール
に嵌合して回転するプーリー羽根と一体に形成されたピ
ニオンギアと、該ピニオンギアをロックするインクロッ
クレバーとを備え、前記インクロックレバーを、ヘッド
圧着駆動カムによって駆動するように構成している。

【００２０】これによって、確実に印画後の印画紙とイ
ンクシートとを分離することが可能となり、排紙される
印画紙の動きによって、供給側からインクシートが引き
出されることはなく、信頼性を向上させることができ
る。また、インクリールロック機構の小型化・少部品点
数化が可能となるため、側板内部にコンパクトに配置す
ることができ、従来側板外部に近接して配置されたイン
クリールロック機構を避けて更にその外側に配置せざる
を得なかったキャプスタンローラーやインク巻き取りプ
ーリーの駆動系を側板側に近接して配置することがで
き、熱転写プリンタ装置の小型化が可能となる。

【００２１】本願の第２の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、さらに、ピニオンギア及びインクロックレバー
の当接するそれぞれの位置にテーパー状の面を設けてい
る。

【００２２】これによって、インクカセットを滑らかに
装着することができ、操作性を向上させることが可能で
ある。

【００２３】

【００２４】

【００２５】本願の第３の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、さらにまた、供給プーリーにインクロックレバ
ーの位置を規制するための切り欠き部を設けている。

【００２６】これによって、ピニオンギア及びインクロ
ックレバーのそれぞれのテーパー状の面を確実に対向す
る位置に配置することができ、部品点数を増やさずに、
信頼性を向上させることが可能である。

【００２７】本願の第４の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、印画紙搬送機構は、キャプスタンローラーと、
印画紙をキャプスタンローラーに圧着するピンチローラ
ーと、該ピンチローラーを軸回転可能に保持するピンチ
ローラーレバーとを有し、サーマルヘッド圧着機構は、
ヘッド圧着駆動カムのカム溝に係合するカムピンが植設
され、サーマルヘッドを軸回転可能に保持するヘッドレ
バーを有し、前記ピンチローラーは、側板内部に配設さ
れた連動レバーと、前記ピンチローラーレバーとを介し
て、前記ヘッドレバーに植設された連動レバー駆動ピン
によって駆動されるように構成している。

【００２８】これによって、ピンチローラーの圧着・解
除機構の少部品点数化が可能となる。また、ピンチ圧着
バネによってキャプスタンローラー方向に圧着している
ピンチローラーを、ヘッドレバーの圧着・解除動作に伴
う連動レバー駆動ピンの回動によって解除するので、ヘ
ッドレバー軸と連動レバー駆動ピンとの距離に対するヘ
ッドレバー軸とカムピンとの距離の比を大きくとること
が可能となるため、モーメントの関係により、ピンチロ
ーラーの圧着・解除におけるカム駆動の負荷を従来より
も軽減することができ、カム駆動手段の小型化や長寿命
化が可能となる。

【００２９】本願の第５の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、インクリールロック機構によって、供給側のイ
ンクリールの回転を停止させて、巻き取りプーリーによ
りインクシートを巻き上げることによって、プリント後
のインクシートの弛み取りを行うとともに、巻き上げに
よる弛み取りの後に、所定時間、巻き取りプーリーを逆
方向に回転させて、インクシートのテンションを緩和す
るのを可能に構成している。

【００３０】これによって、確実にインクカセットの一
部が容易に取り出し可能にセットから飛び出るので、操
作性を向上させることができる。

【００３１】本願の第６の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、給紙された印画紙を検出する給紙センサーと、
インクカセット部を通過した印画紙を検出する後部セン
サーとを備え、印画紙は、給紙センサーにより検出され
ると、印画紙搬送機構によって内部に搬送され、後部セ
ンサーにより検出されると、該検出された位置、また
は、検出された位置から所定長さだけ送られて、プリン
ト待機状態となるように構成している。

【００３２】これによって、予め用紙を給紙しておいて
からプリントしたい画面を選んでプリントしたり、或い
は、その逆の操作も可能となり、操作性を向上させるこ
とができる。

【００３３】本願の第７の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、プリント終了後、サーマルヘッド圧着機構によ
るサーマルヘッドの圧着を解除しながら、印画紙搬送機
構により印画紙の搬送を停止させることなく、印画紙を
排紙するよう構成している。

【００３４】これによって、印画紙は滑らかにピンチロ
ーラーによって排紙され、従来のようなピンチローラー
のゴムロール部の跡は発生せず、印画品位を格段に向上
させることができる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の熱転写プリンタ装
置の一実施形態を、図１乃至図７とともに説明するが、
上記従来例と同一部分には同一符号を使用し、その説明
は省略する。

【００３６】本実施形態の熱転写プリンタ装置におい
て、サーマルヘッド１は、側板Ａ２０ａ及び側板Ｂ２０
ｂに固定されたヘッドレバー軸３２を中心に回動自在の
ヘッドレバー１４に取り付けられており、前記ヘッドレ
バー１４には、カムＡ３３、カムＢ１３のカム溝１３ｂ
に係合するカムピン２３と、連動レバー３４を駆動する
連動レバー駆動ピン１５とが植設されている。そして、
図示しないカム駆動制御手段によってカムＡ３３、カム
Ｂ１３が回転駆動されることにより、ヘッドレバー１４
は回動されて、サーマルヘッド１は圧着・解除される。

【００３７】連動レバー３４の一方には長穴３４ａが設
けられ、上記ヘッドレバー軸３２に装着されている。他
方は、ピンチローラーレバー３５に植設されたピンチロ
ーラーレバーピン３６と係合しており、ピン圧着バネ３
７により、図２乃至図５における左側方向にバネ付勢さ
れている。

【００３８】ピンチローラーレバー３５は、ピンチロー
ラーレバー軸３８を中心に回動自在に形成されており、
前記ヘッドレバー１４が待機位置から反時計方向（サー
マルヘッド１圧着方向）に回動すると、連動レバー駆動
ピン１５は連動レバー３４から離れる方向に回動するた
め、ピンチ圧着バネ３７により連動レバー３４が図２乃
至図５における左側方向に引っ張られることになり、ピ
ンチローラーレバー３５は時計方向に回動して、ピンチ
ローラー７がキャプスタンローラー６に圧着する。

【００３９】また、前記ヘッドレバー１４がプリント位
置から時計方向（サーマルヘッド１解除方向）に回動す
ると、連動レバー駆動ピン１５は連動レバー３４を図２
乃至図５における右側方向に駆動し、ピンチローラーレ
バー３５は反時計方向に回動してピンチローラー７の圧
着は解除される。

【００４０】側板Ｂ２０ｂには、トルクリミッター機構
が設けられたインクシート２の巻き取りプーリー８と、
供給プーリー９と、供給側のインクリール４の回転を規
制するインクロックレバー１２と、カムＢ１３とが設け
られている。巻き取りプーリー８と供給プーリー９のイ
ンクカセット３側には、インクリール４の羽根（図示せ
ず）と嵌合するプーリー羽根９ａとピニオンギア９ｂと
が一体に形成されており、前記プーリー羽根９ａは羽根
スプリング９ｆにより側板Ａ２０ａ方向にバネ付勢され
ている。

【００４１】図２に示す待機位置（第１のモード）にお
いて、インクカセット３を装着すると、インクリール４
によってプーリー羽根９ａは図７の破線で示す位置に押
し込まれ、ピニオンギア９ｂとインクロックレバー１２
のロック片１２ａとが係合可能となり、供給側のインク
リール４の回転がロック可能状態となる。

【００４２】ところで、この時、インクロックレバー１
２はバネ３９によってロック方向に付勢されているの
で、インクロックレバー１２のロック片１２ａとピニオ
ンギア９ｂとが当接してインクカセット３の装着が阻止
される場合があるため、本実施形態においては、インク
ロックレバー１２のロック片１２ａにテーパー状の面１
２ｂを設けるとともに、ピニオンギア９ｂにもテーパー
状の面９ｃを設けて、インクカセット３が滑らかに装着
できるようにしている。

【００４３】さらに、ピニオンギア９ｂに当接する前の
インクロックレバー１２のロック片１２ａの位置を、供
給プーリー９のベース９ｄに設けた切り欠き部９ｅに当
接させて、前記ロック片１２ａのテーパー状の面１２ｂ
とピニオンギア９ｂのテーパー状の面９ｃとが確実に当
接する位置になるように規制している。

【００４４】従って、インクカセット３が装着方向に挿
入されると、インクリール４の羽根（図示せず）と巻き
取りプーリー８及び供給プーリー９のプーリー羽根９ａ
とが嵌合し、ピニオンギア９ｂは図７の破線で示す位置
に押し込まれる。そして、ピニオンギア９ｂのテーパー
状の面９ｃとインクロックレバー１２のロック片１２ａ
のテーパー状の面１２ｂとが当接し、インクロックレバ
ー１２は図６の破線で示す方向に回転して逃げるため、
ピニオンギア９ｂはさらに装着方向に押し込まれ、イン
クカセット３はカセットロックレバー４２によって係止
されてメカニズムに装着される。

【００４５】この時、インクロックレバー１２はバネ３
９によってロック方向に付勢されているので、インクロ
ックレバー１２のロック片１２ａとピニオンギア９ｂの
歯部とが噛合して、供給側のインクリール４の回転がロ
ック可能状態となる。

【００４６】尚、本実施形態のインクリールロック機構
においては、バネ３９によりインクロックレバー１２を
ロック方向に付勢しているが、インクロックレバー１２
の一部に樹脂バネを一体成型してバネ付勢するように構
成してもよい。

【００４７】一方、カムＢ１３の側板Ｂ２０ｂ側の外周
面には、カム面１３ａが設けられており、バネ３９によ
りロック方向に付勢されているインクロックレバー１２
の摺動端１２ｂを押し上げると、前記カム面１３ａは、
図６中の破線で示すように、インクロックレバー軸３７
を中心にして時計方向に回動して、ロック片１２ａがプ
ーリー羽根９ａのピニオンギア９ｂから外れ、供給側の
インクリール４の回転が自在となる。

【００４８】上述した本実施形態の熱転写プリンタ装置
において、図２に示す待機位置（第１のモード）及び図
３に示す給排紙位置（第２のモード）においては、カム
Ｂ１３の外周面のカム面１３ａとインクロックレバー１
２の摺動端１２ｂとが離れており、ピニオンギア９ｂに
ロック片１２ａが噛み合ってインクリール４はロック状
態となるよう構成している。また、図４に示すインク読
み取り位置（第３のモード）及び図５に示すプリント位
置（第４のモード）においては、カムＢ１３の外周面の
カム面１３ａによってインクロックレバー１２の摺動端
１２ｂが駆動されて、ロック片１２ａはピニオンギア９
ｂから離れ、インクリール４は回転自在となるように構
成している。

【００４９】次に、上記のように構成された熱転写プリ
ンタ装置の動作について説明する。

【００５０】図２は本実施形態における第１のモードを
示しており、インクカセット３の着脱、給排紙口４１へ
の印画紙５の給紙を行う待機状態である。この状態にお
いて、印画紙５が給紙され、給紙センサー１０によって
検出されると、図示しないカム駆動手段によって、サー
マルヘッド１は図３に示す位置（第２のモード）に回動
し、印画紙５が案内可能になる。一方、ピンチローラー
７はキャプスタンローラー６に圧着し、キャプスタンロ
ーラー６は反時計方向に回転されて、印画紙５搬送可能
状態となる。

【００５１】印画紙５の先端５ａがピンチローラー７と
キャプスタンローラー６との間に挿入されると、印画紙
５はさらに搬送され、サーマルヘッド１及びインクカセ
ット３の供給側リール４の下部を通過する。その後、後
部センサー１１によって印画紙５の先端５ａが検出され
ると、図示しないカム駆動手段によりカムＡ３３、カム
Ｂ１３は逆方向に回転駆動され、図２に示す第１のモー
ドに戻って、プリント待機状態となる。尚、図２に示す
第１のモード及び図３に示す第２のモードの状態におい
ては、インクロックレバー１２によって供給側のインク
リール４の回転はロックされているため、供給側のイン
クシートが引き出されることはない。

【００５２】プリントスタートスイッチ（図示せず）が
押されると、図示しないカム駆動手段によってカムＡ３
３、カムＢ１３は回転駆動され、サーマルヘッド１は図
４に示すインク読み取り位置（第３のモード）に回動
し、ピンチローラー７は再び印画紙５を圧着する。次
に、キャプスタンローラー６が時計方向に回転されて印
画紙５はさらにメカニズム内部に送られる。印画紙５の
後端５ｂが、供給センサー１０によって検出されると、
その位置から所定数だけキャプスタンローラー６が回転
されてから停止し、印画紙５の印画開始位置への搬送が
終了する。

【００５３】一方、図４に示す状態においては、インク
ロックレバー１２によるインクリール４のロックは解除
されており、この間にインクシート２は巻き取りプーリ
ー８によって巻き上げられ、インクセンサー４１がイン
クシート２の先頭のマーク（図示せず）を検出すると、
巻き取りプーリー８は停止して、例えば、イエローイン
クの頭出しが終了する。

【００５４】印画紙５及びインクシート２の頭出しが終
了すると、図５に示すように、サーマルヘッド１はイン
クシート２と印画紙５とを介してプラテンローラー３０
に圧着する（第４のモード）。その後、キャプスタンロ
ーラー６が反時計方向に回転して印画紙５は給排紙口４
１方向に送られ、サーマルヘッド１は映像信号に応じて
通電制御されてイエローインクのプリントが行われる。
尚、図５に示すプリント位置においても、インクリール
４のロックは解除されている。

【００５５】イエローインクのプリントが終了すると、
図４に示す状態（第３のモード）に戻り、キャプスタン
ローラー６は時計方向に回転駆動されて、印画紙５は再
びメカニズム内部に搬送され、イエロープリント開始前
と同様に、給紙センサー１０によって印画紙５の後端５
ｂが検出された位置から所定長さだけ送られて印画紙５
の頭出しが行われる。一方、その間にインクシート２は
次の色、例えばマゼンタインクの頭出しが行われる。印
画紙５及びインクシート２の頭出しが終了すると、再
び、サーマルヘッド１はインクシート２と印画紙５とを
介してプラテンローラー３０に圧着して、図５に示す状
態（第４のモード）となり、マゼンタインクのプリント
が行われる。同様にして、シアンインクのプリントが行
われて、フルカラーのプリントが終了する。

【００５６】シアンインクのプリントが終了すると、サ
ーマルヘッド１は、図５に示す位置から図３に示す位置
に回動して排紙状態になるが、この排紙状態において、
供給側のインクリール４の回転はロックされており、ピ
ンチローラー７は印画紙５をキャプスタンローラー６に
圧着している。本実施形態の熱転写プリンタ装置におい
ては、サーマルヘッド１が図５に示す圧着位置から図３
に示す位置に回動している間も、キャプスタンローラー
６は停止することなく回転駆動され、印画紙５は給排紙
口４１方向に送られ続ける。

【００５７】また、サーマルヘッド１が図３に示す位置
に回動すると、インクシート２は巻き取りプーリー８に
よって所定時間巻き上げられるが、インクロックレバー
１２によって供給側のインクリール４の回転がロックさ
れているため、インクシート２は巻き締めされ、プリン
ト終了後のインクシート２の弛みが取られる。そして、
印画紙５の先端（排紙時の後端）５ａがピンチローラー
７を通過する時間よりもやや長い時間、キャプスタンロ
ーラー６は回転駆動されて印画紙５は排紙され、プリン
ト終了後の印画紙５は取り出し可能に排紙される。

【００５８】その後、サーマルヘッド１は、図２に示す
状態に回動し、ピンチローラー７は圧着が解除される。
一方、インクシート２が巻き取りプーリー８によってさ
らに巻き締めされた後、所定時間巻き取りプーリー８は
逆方向（インクシート２弛み方向）に回転駆動され、イ
ンクシート２のテンションはインクカセット３の取り出
しに支障が生じない程度に緩和されて、プリント動作が
完了する。

【００５９】プリント完了後、カセットロックレバー４
２によるインクカセット３のロックを解除すると、イン
クシート２のテンションは緩和されているので負荷が軽
減されており、巻き取りプーリー８と供給プーリー９の
羽根スプリング９ｆにより容易にインクカセット３は取
り出し方向に押し出され、インクカセット３の一部が熱
転写プリンタ装置から飛び出るので、容易に取り出し可
能となる。

【００６０】

【発明の効果】本願の第１の発明にかかる熱転写プリン
タ装置は、供給側のインクリールの回転をロックしなが
ら、印画紙の排紙を行うことを可能としているので、確
実に印画後の印画紙とインクシートとを分離することが
でき、排紙される印画紙の状態によって、供給側からイ
ンクシートが引き出されることはなく、信頼性を向上さ
せることができる。また、インクリールロック機構とし
て、インクリールに嵌合して回転するプーリー羽根と一
体に形成されたピニオンギアと、該ピニオンギアをロッ
クするインクロックレバーと備え、前記インクロックレ
バーを、ヘッド圧着駆動カムによって駆動するように構
成しているので、側板内部にコンパクトに配置でき、キ
ャプスタンローラーやインク巻き取りプーリーの駆動系
を従来よりも側板側に近接して配置でき、熱転写プリン
タ装置の小型化が可能となる。

【００６１】本願の第２の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、ピニオンギア及びインクロックレバーの当接す
るそれぞれの位置にテーパー状の面を設けているので、
インクカセットを滑らかに装着することができ、操作性
を向上させることが可能である。

【００６２】

【００６３】本願の第３の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、供給プーリーにインクロックレバーの位置を規
制するための切り欠き部を設けているので、ピニオンギ
ア及びインクロックレバーのそれぞれのテーパー状の面
を確実に対向する位置に配置することができ、部品点数
を増やさずに、信頼性を向上させることが可能である。

【００６４】本願の第４の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、ピンチローラーを、サーマルヘッドが取り付け
られたヘッドレバーに植設された連動レバー駆動ピンに
よって駆動するように構成しているので、モーメントの
関係により、ピンチローラーの圧着・解除におけるカム
駆動の負荷を従来よりも軽減することができ、カム駆動
手段の小型化や長寿命化が可能となる。

【００６５】本願の第５の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、供給側のインクリールの回転を停止させて、巻
き取りプーリーによりインクシートを巻き上げることに
よって、プリント後のインクシートの弛み取りを行うと
ともに、巻き上げによる弛み取りの後に、所定時間、巻
き取りプーリーを逆方向に回転させて、インクシートの
テンション緩和を可能としているので、確実にインクカ
セットの一部が容易に取り出し可能にセットから飛び出
るので、操作性を向上させることができる。

【００６６】本願の第６の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、印画紙が給紙センサーにより検出されると、搬
送機構によって内部に搬送され、後部センサーにより検
出さると、検出された位置、または、検出された位置か
ら所定長さだけ送られて、プリント待機状態となるよう
に構成しているので、予め印画紙を供給しておいてから
プリントしたい画面を選んでプリントしたり、或いは、
その逆の操作も可能となり、操作性を向上させることが
できる。

【００６７】本願の第７の発明にかかる熱転写プリンタ
装置は、印画紙の搬送動作を停止させることなく、サー
マルヘッドの圧着を解除するように構成しているので、
印画紙は滑らかにピンチローラーによって排紙され、従
来のようなピンチローラーのゴムロール部の跡は発生せ
ず、印画品位を格段に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態を示
す正面概略説明図である。

【図２】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
ける第１のモードを示す側面概略説明図である。

【図３】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
ける第２のモードを示す側面概略説明図である。

【図４】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
ける第３のモードを示す側面概略説明図である。

【図５】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
ける第４のモードを示す側面概略説明図である。

【図６】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
けるインクリールロック機構を示す側面要部拡大説明図
である。

【図７】本発明の熱転写プリンタ装置の一実施形態にお
けるインクリールロック機構を示す正面要部拡大説明図
である。

【図８】従来の熱転写プリンタ装置を示す正面概略説明
図である。

【図９】従来の熱転写プリンタ装置における第１のモー
ドを示す側面概略説明図である。

【図１０】従来の熱転写プリンタ装置における第２のモ
ードを示す側面概略説明図である。

【図１１】従来の熱転写プリンタ装置における第３のモ
ードを示す側面概略説明図である。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ インクシート ３ インクカセット ４ インクリール ５ 印画紙 ６ キャプスタンローラー ７ ピンチローラー ８ 巻き取りプーリー ９ 供給プーリー ９ａ プーリー羽根 ９ｂ ピニオンギア ９ｃ テーパー面 ９ｄ ベース ９ｅ 切り欠き部 ９ｆ 羽根スプリング １０ 給紙センサー １１ 後部センサー １２ インクロックレバー １２ａ ロック片 １２ｂ 摺動端 １２ｃ テーパー面 １３ カムＢ １３ａ カム面 １３ｂ カム溝 １４ ヘッドレバー １５ 連動レバー駆動ピン ３２ ヘッドレバー軸 ３３ カムＡ ３４ 連動レバー ３５ ピンチローラーレバー ３６ ピンチローラーレバーピン ３７ ピンチ圧着バネ ３８ ピンチローラーレバー軸 ３９ バネ ４１ 給排紙口 ４２ カセットロックレバー ４３ カム連動レバー ４４ 連結レバー ４５ ピンチ解除レバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｊ 25/304 Ｂ４１Ｊ 33/52 33/52 25/30 Ｌ (56)参考文献 特開 平３−82580（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−147244（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−328825（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−13356（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/325 B41J 11/42 B41J 17/24 B41J 23/02 B41J 25/304 B41J 33/52

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ライン状に発熱体が配置されたサーマル
   ヘッドと、サーマルヘッドの圧着・解除を行うサーマルヘッド圧着
   機構を制御駆動するヘッド圧着駆動カムと、 昇華型インクが面順次に塗布されたインクシートを収納
   したインクカセットと、 供給側のインクリールの回転を停止させるインクリール
   ロック機構と、 印画紙を搬送するための印画紙搬送機構と、 インクリールに嵌合してインクシートの搬送を行う巻き
   取りプーリー及び供給プーリーとを備え、 前記インクリールロック機構により供給側のインクリー
   ルの回転を停止させながら、前記印画紙搬送機構により
   印画紙の搬送を可能とした熱転写プリンタ装置であっ
   て、 前記インクリールロック機構は、前記供給プーリーに設
   けられ、インクリールに嵌合して回転するプーリー羽根
   と一体に形成されたピニオンギアと、 該ピニオンギアをロックするインクロックレバーとを有
   し、 前記インクロックレバーは、前記ヘッド圧着駆動カムに
   よって駆動されることを特徴とする熱転写プリンタ装
   置 。
2. 【請求項２】 上記請求項１記載の熱転写プリンタ装置
   において、ピニオンギア及びインクロックレバーの当接するそれぞ
   れの位置にテーパー状の面を設けた ことを特徴とする熱
   転写プリンタ装置。
3. 【請求項３】 上記請求項１又は２記載の熱転写プリン
   タ装置において、供給プーリーにインクロックレバーの位置を規制するた
   めの切り欠き部を設けた ことを特徴とする熱転写プリン
   タ装置。
4. 【請求項４】 ライン状に発熱体が配置されたサーマル
   ヘッドと、 サーマルヘッドの圧着・解除を駆動するためのサーマル
   ヘッド圧着機構と、 昇華型インクが面順次に塗布されたインクシートを収納
   したインクカセットと、 供給側のインクリールの回転を停止させるインクリール
   ロック機構と、 印画紙を搬送するための印画紙搬送機構と、 インクリールに嵌合してインクシートの搬送を行う巻き
   取りプーリー及び供給プーリーとを備え、 前記インクリールロック機構により供給側のインクリー
   ルの回転を停止させながら、前記印画紙搬送機構により
   印画紙の搬送を可能とした熱転写プリンタ装置であっ
   て、 前記印画紙搬送機構は、キャプスタンローラーと、 印画紙を前記キャプスタンローラーに圧着するピンチロ
   ーラーと、 該ピンチローラーを軸回転可能に保持するピンチローラ
   ーレバーとを有し、 前記サーマルヘッド圧着機構は、ヘッド圧着駆動カムの
   カム溝に係合するカムピンが植設され、サーマルヘッド
   を軸回転可能に保持するヘッドレバーを有し、 前記ピンチローラーは、側板内部に配設された連動レバ
   ーと、前記ピンチローラーレバーとを介して、前記ヘッ
   ドレバーに植設された連動レバー駆動ピンによって駆動
   される ことを特徴とする熱転写プリンタ装置。
5. 【請求項５】 上記請求項１乃至４記載の熱転写プリン
   タ装置において、インクリールロック機構によって、供給側のインクリー
   ルの回転を停止させて、巻き取りプーリーによりインク
   シートを巻き上げることによって、プリント後のインク
   シートの弛み取りを行うとともに、巻き上げによる弛み
   取りの後に、所定時間、巻き取りプーリーを逆方向に回
   転させて、インクシートのテンションを緩和するのを可
   能とした ことを特徴とする熱転写プリンタ装置。
6. 【請求項６】 上記請求項１乃至５記載の熱転写プリン
   タ装置において、給紙された印画紙を検出する給紙センサーと、 インクカセット部を通過した印画紙を検出する後部セン
   サーとを備え、 印画紙は、給紙センサーにより検出されると、印画紙搬
   送機構によって内部に搬送され、後部センサーにより検
   出されると、該検出された位置、または、検出された位
   置から所定長さだけ送られて、プリント待機状態となる
   ことを特徴とする熱転写プリンタ装置。
7. 【請求項７】 上記請求項１乃至６記載の熱転写プリン
   タ装置において、プリント終了後、サーマルヘッド圧着機構によるサーマ
   ルヘッドの圧着を解除しながら、印画紙搬送機構により
   印画紙の搬送を停止させることなく、印画紙を排紙する
   ことを特徴とする熱転写プリンタ装置。