JP3086318B2 - 金属板付プレキヤストコンクリ−ト板 - Google Patents
金属板付プレキヤストコンクリ−ト板Info
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- JP3086318B2 JP3086318B2 JP2620592A JP2620592A JP3086318B2 JP 3086318 B2 JP3086318 B2 JP 3086318B2 JP 2620592 A JP2620592 A JP 2620592A JP 2620592 A JP2620592 A JP 2620592A JP 3086318 B2 JP3086318 B2 JP 3086318B2
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- metal panel
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は表面材として金属板を
被着したプレキヤストコンクリ−ト板に関する。
被着したプレキヤストコンクリ−ト板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来建物の外壁等に用いるために、表面
材として金属パネルを被着したプレキヤストコンクリ−
ト板（以下単にコンクリ−ト板という）を製造する場合
は、あらかじめコンクリ−ト板を製造し、この表面側に
金属パネルを接着剤により接着するのが一般的であつ
た。
材として金属パネルを被着したプレキヤストコンクリ−
ト板（以下単にコンクリ−ト板という）を製造する場合
は、あらかじめコンクリ−ト板を製造し、この表面側に
金属パネルを接着剤により接着するのが一般的であつ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記構成の金属
板付コンクリ−ト板は、接着剤の劣化により金属パネル
が落下するおそれがあり、またコンクリ−ト板の製造と
金属パネルの接着が別工程であるため、製造費がかさむ
という問題があつた。さらに金属パネルは、接着剤によ
つてコンクリ−ト板の表面に接着されているだけであつ
てコンクリ−ト板と強固に一体化していないため、コン
クリ−ト板の補強材としては機能せず、金属パネルの強
度は有効に利用されない不経済な構造のものであつた。
板付コンクリ−ト板は、接着剤の劣化により金属パネル
が落下するおそれがあり、またコンクリ−ト板の製造と
金属パネルの接着が別工程であるため、製造費がかさむ
という問題があつた。さらに金属パネルは、接着剤によ
つてコンクリ−ト板の表面に接着されているだけであつ
てコンクリ−ト板と強固に一体化していないため、コン
クリ−ト板の補強材としては機能せず、金属パネルの強
度は有効に利用されない不経済な構造のものであつた。
【０００４】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、金属板の脱落を防止でき、製作費が安価で済む金
属板付プレキヤストコンクリ−ト板を提供しようとする
ものである。
ので、金属板の脱落を防止でき、製作費が安価で済む金
属板付プレキヤストコンクリ−ト板を提供しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の金属板付プレ
キヤストコンクリ−ト板は、主板部の四周に折曲片部を
連設した金属パネルと、この金属パネルの裏面側に配設
され前記折曲片部に連結された鉄筋と、前記金属パネル
の裏面上に流し込まれたモルタル材の固化体であつて前
記鉄筋を内包する厚さのプレキヤストコンクリ−ト板と
をそなえたことを特徴とする。
キヤストコンクリ−ト板は、主板部の四周に折曲片部を
連設した金属パネルと、この金属パネルの裏面側に配設
され前記折曲片部に連結された鉄筋と、前記金属パネル
の裏面上に流し込まれたモルタル材の固化体であつて前
記鉄筋を内包する厚さのプレキヤストコンクリ−ト板と
をそなえたことを特徴とする。
【０００６】この発明においてモルタル材としては、セ
メントペ−スト、セメントモルタル、これらにアルミニ
ウム粉末などの発泡剤や、ガラス繊維、金属繊維などの
強化用繊維、あるいはバ−ミキユライトやパ−ライトな
どの気泡を有する無機粒体を加えたものなどを用いるこ
とができる。
メントペ−スト、セメントモルタル、これらにアルミニ
ウム粉末などの発泡剤や、ガラス繊維、金属繊維などの
強化用繊維、あるいはバ−ミキユライトやパ−ライトな
どの気泡を有する無機粒体を加えたものなどを用いるこ
とができる。
【０００７】
【作用】この発明の金属板付プレキヤストコンクリ−ト
板においては、金属パネルは、プレキヤストコンクリ−
ト板と一体の鉄筋に連結され、またプレキヤストコンク
リ−ト板にセメントの接着力により接着しているので、
プレキヤストコンクリ−ト板と強固に一体化して脱落が
防止され、さらにプレキヤストコンクリ−ト板の補強材
として機能する。またプレキヤストコンクリ−ト板の成
形と金属パネルとの接着は同時におこなわれ、従来の別
工程の接着は不要となる。
板においては、金属パネルは、プレキヤストコンクリ−
ト板と一体の鉄筋に連結され、またプレキヤストコンク
リ−ト板にセメントの接着力により接着しているので、
プレキヤストコンクリ−ト板と強固に一体化して脱落が
防止され、さらにプレキヤストコンクリ−ト板の補強材
として機能する。またプレキヤストコンクリ−ト板の成
形と金属パネルとの接着は同時におこなわれ、従来の別
工程の接着は不要となる。
【０００８】
【実施例】以下図１乃至図４によりこの発明の一実施例
を説明する。図中、１は金属板付プレキヤストコンクリ
−ト板で、３枚の金属パネル２を１枚の大型のプレキヤ
ストコンクリ−ト板３に被着した大形のコンクリ−ト板
である。金属パネル２は主板部４の四周に、パネル長手
方向に延びる折曲片部５，５およびパネル巾方向に延び
る折曲片部６，６を連設した、浅い箱状を呈している。
７はＬ字状に折曲成形された鋼板製の取付片で、折曲片
部５および６にスポツト溶接により固着されており、そ
の先端部に連結用の穴８が穿設してある。
を説明する。図中、１は金属板付プレキヤストコンクリ
−ト板で、３枚の金属パネル２を１枚の大型のプレキヤ
ストコンクリ−ト板３に被着した大形のコンクリ−ト板
である。金属パネル２は主板部４の四周に、パネル長手
方向に延びる折曲片部５，５およびパネル巾方向に延び
る折曲片部６，６を連設した、浅い箱状を呈している。
７はＬ字状に折曲成形された鋼板製の取付片で、折曲片
部５および６にスポツト溶接により固着されており、そ
の先端部に連結用の穴８が穿設してある。
【０００９】９は隣り合う金属パネル２，２間に埋込ま
れたゴム製のガスケツトで、防水性向上のために必要に
応じて用いる。また１０はコンクリ−ト補強用の枠組状
の鉄筋で、３枚の金属パネル２の裏面にわたつて配筋さ
れた共通の鉄筋である。１１は折曲ワイヤ製の連結具
で、一端に鉄筋１０に引掛けられる折曲部１２を、他端
に金属パネル２の取付片７の穴８に引掛けられる折曲部
１３をそなえている。そしてプレキヤストコンクリ−ト
板３は、図２および図３に示すように鉄筋１０を内包す
る厚さＨを有し、金属パネル２の裏面上に流し込まれた
モルタル材の固化体から成る。
れたゴム製のガスケツトで、防水性向上のために必要に
応じて用いる。また１０はコンクリ−ト補強用の枠組状
の鉄筋で、３枚の金属パネル２の裏面にわたつて配筋さ
れた共通の鉄筋である。１１は折曲ワイヤ製の連結具
で、一端に鉄筋１０に引掛けられる折曲部１２を、他端
に金属パネル２の取付片７の穴８に引掛けられる折曲部
１３をそなえている。そしてプレキヤストコンクリ−ト
板３は、図２および図３に示すように鉄筋１０を内包す
る厚さＨを有し、金属パネル２の裏面上に流し込まれた
モルタル材の固化体から成る。
【００１０】上記の金属板付プレキヤストコンクリ−ト
板１は次の方法により製造したものである。すなわち、
図４に示すように水平に支持した底板２１上に、前記金
属パネル２をＧ＝２０mmの目地巾間隔をあけて表面を下
側にして載置し、この金属パネル群の周囲を側枠２２，
２２と端枠２３，２３とで囲繞し、これら側枠２２と端
枠２３と底板２１とを相互に締結して型枠２０を組立て
る。
板１は次の方法により製造したものである。すなわち、
図４に示すように水平に支持した底板２１上に、前記金
属パネル２をＧ＝２０mmの目地巾間隔をあけて表面を下
側にして載置し、この金属パネル群の周囲を側枠２２，
２２と端枠２３，２３とで囲繞し、これら側枠２２と端
枠２３と底板２１とを相互に締結して型枠２０を組立て
る。
【００１１】そして型枠２０内の隣り合う金属パネル
２，２の折曲片部５，５間にガスケツト９を挿入し、次
いで型枠２０内の金属パネル群の裏面上に鉄筋１０を載
せたのち、金属パネル２の各取付片７と鉄筋１０とを、
連結具１１の掛止により連結する。この上にモルタル材
を鉄筋１０が埋没するまで流し込み、固化させたのち型
枠２０を解体して脱型する。
２，２の折曲片部５，５間にガスケツト９を挿入し、次
いで型枠２０内の金属パネル群の裏面上に鉄筋１０を載
せたのち、金属パネル２の各取付片７と鉄筋１０とを、
連結具１１の掛止により連結する。この上にモルタル材
を鉄筋１０が埋没するまで流し込み、固化させたのち型
枠２０を解体して脱型する。
【００１２】得られた金属板付プレキヤストコンクリ−
ト板１は、３枚の金属パネル２が連結具１１を介して鉄
筋１０に連結され、金属パネル２はプレキヤストコンク
リ−ト板３と強固に一体化している。なお隣り合う金属
パネル２，２間の目地部には、工場あるいは壁面施工現
地においてコ−キング材２４を充填して目地仕上げす
る。
ト板１は、３枚の金属パネル２が連結具１１を介して鉄
筋１０に連結され、金属パネル２はプレキヤストコンク
リ−ト板３と強固に一体化している。なお隣り合う金属
パネル２，２間の目地部には、工場あるいは壁面施工現
地においてコ−キング材２４を充填して目地仕上げす
る。
【００１３】次に図５はこの発明の他の実施例を示し、
前記取付片７を用いるかわりに、折曲片部５および６自
身の先端部を折曲げた内曲片部３１に取付用の穴８を穿
設し、連結具１１の引掛部として用いるものであつて、
その他の構成および作用は前記実施例と同様であり、図
２と同一または相当部分には同一符号を付して図示し、
詳細な説明は省略する。
前記取付片７を用いるかわりに、折曲片部５および６自
身の先端部を折曲げた内曲片部３１に取付用の穴８を穿
設し、連結具１１の引掛部として用いるものであつて、
その他の構成および作用は前記実施例と同様であり、図
２と同一または相当部分には同一符号を付して図示し、
詳細な説明は省略する。
【００１４】また図６はこの発明のさらに他の実施例を
示し、連結具１１を用いずに、鉄筋１０を取付片７に溶
接３２により連結するものであり、その他の構成は前記
実施例と同様である。この実施例では、溶接３２により
鉄筋１０と金属パネル２とがより強固に連結されるとい
う長所を有する。なお鉄筋１０を直接取付片７に溶接す
るかわりに、鋼片などの連結材を介在させる形で間接的
に溶接してもよい。さらに取付片７のかわりに前記実施
例の内曲片部３１に鉄筋１０を直接あるいは間接的に溶
接するようにしてもよい。
示し、連結具１１を用いずに、鉄筋１０を取付片７に溶
接３２により連結するものであり、その他の構成は前記
実施例と同様である。この実施例では、溶接３２により
鉄筋１０と金属パネル２とがより強固に連結されるとい
う長所を有する。なお鉄筋１０を直接取付片７に溶接す
るかわりに、鋼片などの連結材を介在させる形で間接的
に溶接してもよい。さらに取付片７のかわりに前記実施
例の内曲片部３１に鉄筋１０を直接あるいは間接的に溶
接するようにしてもよい。
【００１５】この発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば金属パネル２の折曲片部５，６は、
深さ方向の中間部で屈曲した「く」の字形断面を有する
ものなど、平帯状以外の形状のものとしてもよく、また
連結具１１の形状や材質は他のものとしてもよく、さら
に上記実施例では複数枚の金属パネル２を１枚のプレキ
ヤストコンクリ−ト板３に被着した構成としたが、１枚
の金属パネル２を１枚のプレキヤストコンクリ−ト板３
に被着した構成としてもよい。
ではなく、たとえば金属パネル２の折曲片部５，６は、
深さ方向の中間部で屈曲した「く」の字形断面を有する
ものなど、平帯状以外の形状のものとしてもよく、また
連結具１１の形状や材質は他のものとしてもよく、さら
に上記実施例では複数枚の金属パネル２を１枚のプレキ
ヤストコンクリ−ト板３に被着した構成としたが、１枚
の金属パネル２を１枚のプレキヤストコンクリ−ト板３
に被着した構成としてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
金属パネルは、プレキヤストコンクリート板と一体の鉄
筋に連結されるとともにプレキヤストコンクリート板に
セメントの接着力により接着しているので、プレキヤス
トコンクリート板と強固に一体化して金属パネルの脱落
が確実に防止される。また金属パネルはプレキヤストコ
ンクリート板の補強材としても機能するので、鉄筋の配
筋量を減らすことができ、従来の金属板とコンクリート
板の接着工程が不要となつたこととあいまつて、製作費
の低減化を達成できる。
金属パネルは、プレキヤストコンクリート板と一体の鉄
筋に連結されるとともにプレキヤストコンクリート板に
セメントの接着力により接着しているので、プレキヤス
トコンクリート板と強固に一体化して金属パネルの脱落
が確実に防止される。また金属パネルはプレキヤストコ
ンクリート板の補強材としても機能するので、鉄筋の配
筋量を減らすことができ、従来の金属板とコンクリート
板の接着工程が不要となつたこととあいまつて、製作費
の低減化を達成できる。
【図１】この発明の一実施例を示す金属板付プレキヤス
トコンクリ−ト板の斜視図である。
トコンクリ−ト板の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１の金属板付プレキヤストコンクリ−ト板の
製造工程を示す斜視図である。
製造工程を示す斜視図である。
【図５】この発明の他の実施例を示す図２相当図であ
る。
る。
【図６】この発明のさらに他の実施例を示す図２相当図
である。
である。
１…金属板付プレキヤストコンクリ−ト板、２…金属パ
ネル、３…プレキヤストコンクリ−ト板、４…主板部、
５…折曲片部、６…折曲片部、７…取付片、８…穴、９
…ガスケツト、１０…鉄筋、１１…連結具、３１…内曲
片部、３２…溶接。
ネル、３…プレキヤストコンクリ−ト板、４…主板部、
５…折曲片部、６…折曲片部、７…取付片、８…穴、９
…ガスケツト、１０…鉄筋、１１…連結具、３１…内曲
片部、３２…溶接。
Claims (1)
- 【請求項１】 主板部の四周に折曲片部を連設した金属
パネルと、この金属パネルの裏面側に配設され前記折曲
片部に連結された鉄筋と、前記金属パネルの裏面上に流
し込まれたモルタル材の固化体であつて前記鉄筋を内包
する厚さのプレキヤストコンクリ−ト板とをそなえたこ
とを特徴とする金属板付プレキヤストコンクリ−ト板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620592A JP3086318B2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 金属板付プレキヤストコンクリ−ト板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2620592A JP3086318B2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 金属板付プレキヤストコンクリ−ト板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192909A JPH05192909A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3086318B2 true JP3086318B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=12186963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2620592A Expired - Fee Related JP3086318B2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 金属板付プレキヤストコンクリ−ト板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086318B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5326915B2 (ja) * | 2009-08-03 | 2013-10-30 | 株式会社大林組 | プレキャストパネル |
| KR102086111B1 (ko) | 2019-08-07 | 2020-03-06 | (주)에코이노텍 | 외장재 합체형 프리캐스트 패널과 프리캐스트 접합부 개량에 대한 제조방법 및 시공방법 |
-
1992
- 1992-01-16 JP JP2620592A patent/JP3086318B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05192909A (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |