JP3085992B2 - 透明性及び耐候性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体 - Google Patents
透明性及び耐候性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明性及び耐候性に優
れたフィルム及びシート並びに中空成形体に関する。さ
らに詳しくは、屋外等にて長時間使用する包装材料や各
種の産業資材等に有効に利用できる、透明性および耐候
性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体に関す
る。
れたフィルム及びシート並びに中空成形体に関する。さ
らに詳しくは、屋外等にて長時間使用する包装材料や各
種の産業資材等に有効に利用できる、透明性および耐候
性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート（以下ＰＣと略するこ
とがある）やポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴ
と略することがある）などの透明性に優れた熱可塑性樹
脂よりなるフイルム及びシート或いは中空成形体は包装
材料や各種産業資材として広く利用されているが、長時
間屋外等に放置されていると、例えば色相が変化する等
本来の特徴である無色透明性が損なわれることが多い。
とがある）やポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴ
と略することがある）などの透明性に優れた熱可塑性樹
脂よりなるフイルム及びシート或いは中空成形体は包装
材料や各種産業資材として広く利用されているが、長時
間屋外等に放置されていると、例えば色相が変化する等
本来の特徴である無色透明性が損なわれることが多い。
【０００３】このような問題点を解決する目的で現在ま
でに有機系、無機系の紫外線吸収剤が開発されており、
これらの紫外線吸収剤を透明性の優れた熱可塑性樹脂へ
適用する試みもなされている。しかし、紫外線吸収剤を
含む熱可塑性樹脂が、例えば食品包装容器として使われ
る場合には、その毒性、内容物への移行（溶出：マイグ
レーション）による味や臭いの変化などの問題を生ずる
虞のあることや、容器の着色により内容物の色が正確に
判断できないことや、色の変化による内容物の変質を判
別し難かったり、内容物自体のもつ色調を生かしたディ
スプレイが効果的に為し得ない等の欠点が生ずる。
でに有機系、無機系の紫外線吸収剤が開発されており、
これらの紫外線吸収剤を透明性の優れた熱可塑性樹脂へ
適用する試みもなされている。しかし、紫外線吸収剤を
含む熱可塑性樹脂が、例えば食品包装容器として使われ
る場合には、その毒性、内容物への移行（溶出：マイグ
レーション）による味や臭いの変化などの問題を生ずる
虞のあることや、容器の着色により内容物の色が正確に
判断できないことや、色の変化による内容物の変質を判
別し難かったり、内容物自体のもつ色調を生かしたディ
スプレイが効果的に為し得ない等の欠点が生ずる。
【０００４】かような現状から無色透明性に優れた熱可
塑性樹脂よりなるフィルム及びシート並びに中空成形体
に効果的に耐候性を賦与することが望まれていた。
塑性樹脂よりなるフィルム及びシート並びに中空成形体
に効果的に耐候性を賦与することが望まれていた。
【０００５】
【発明が解決すべき課題】本発明の目的は、透明性及び
耐候性に優れた熱可塑性樹脂よりなるフィルム及びシー
ト並びに中空成形体を提供することにある。
耐候性に優れた熱可塑性樹脂よりなるフィルム及びシー
ト並びに中空成形体を提供することにある。
【０００６】本発明の他の目的は長時間屋外での使用に
耐える透明性および耐候性に優れたフィルム、シートお
よび中空成形体を提供することにある。
耐える透明性および耐候性に優れたフィルム、シートお
よび中空成形体を提供することにある。
【０００７】本発明のさらに他の目的および利点は以下
の説明から明かとなろう。
の説明から明かとなろう。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、従来技術の
問題点を克服すべく鋭意検討の結果、透明性に優れた熱
可塑性樹脂に少量のポリアルキレンナフタレートを加え
ることによって上記問題点の解決が可能であることを見
出し、本発明に到った。
問題点を克服すべく鋭意検討の結果、透明性に優れた熱
可塑性樹脂に少量のポリアルキレンナフタレートを加え
ることによって上記問題点の解決が可能であることを見
出し、本発明に到った。
【０００９】すなわち、本発明によれば、透明性に優れ
た熱可塑性樹脂およびポリアルキレンナフタレート樹脂
を含有して成りそして両樹脂の合計重量を基準にして該
熱可塑性樹脂が９９.８重量％を超え９９.９８重量％以
下でありおよびポリアルキレンナフタレート樹脂が０.
０２重量％以上０.２重量％未満であり、そして上記熱
可塑性樹脂がポリカーボネートでありまた上記ポリアル
キレンナフタレート樹脂がポリエチレン２,６−ナフタ
レート又は／及びポリブチレン２,６−ナフタレートで
あることを特徴とする透明性及び耐候性に優れたフィル
ム又はシートあるいは中空成形体が提供される。
た熱可塑性樹脂およびポリアルキレンナフタレート樹脂
を含有して成りそして両樹脂の合計重量を基準にして該
熱可塑性樹脂が９９.８重量％を超え９９.９８重量％以
下でありおよびポリアルキレンナフタレート樹脂が０.
０２重量％以上０.２重量％未満であり、そして上記熱
可塑性樹脂がポリカーボネートでありまた上記ポリアル
キレンナフタレート樹脂がポリエチレン２,６−ナフタ
レート又は／及びポリブチレン２,６−ナフタレートで
あることを特徴とする透明性及び耐候性に優れたフィル
ム又はシートあるいは中空成形体が提供される。
【００１０】本発明に用いられる透明性に優れた熱可塑
性樹脂は、ポリカーボネートである。
性樹脂は、ポリカーボネートである。
【００１１】また、本発明に用いられるポリアルキレン
ナフタレートは、ナフタレジカルボン酸基とアルキレン
グリコール基より主としてなる。
ナフタレートは、ナフタレジカルボン酸基とアルキレン
グリコール基より主としてなる。
【００１２】すなわち、ナフタレンジカルボン酸基とア
ルキレングリコール基のみからなるポリマーはもちろん
のこと、その他ナフタレンジカルボン酸基の一部を、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸
等の如き他の芳香族ジカルボン酸；ヘキサヒドロテレフ
タル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカ
ルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等の
如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ−β−ヒドロキシエトキシ
安息香酸、ε−オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の
他の二官能性カルボン酸の１種以上で置換して５重量％
以下程度を共重合せしめたコポリマーも、本発明におけ
るポリアルキレンナフタレートとして用いられる。
ルキレングリコール基のみからなるポリマーはもちろん
のこと、その他ナフタレンジカルボン酸基の一部を、例
えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボ
ン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、ジフェニルエ
ーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸
等の如き他の芳香族ジカルボン酸；ヘキサヒドロテレフ
タル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の如き脂環族ジカ
ルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸等の
如き脂肪族ジカルボン酸；ｐ−β−ヒドロキシエトキシ
安息香酸、ε−オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等の
他の二官能性カルボン酸の１種以上で置換して５重量％
以下程度を共重合せしめたコポリマーも、本発明におけ
るポリアルキレンナフタレートとして用いられる。
【００１３】ナフタレンジカルボン酸としては、２,６
−ナフタレンジカルボン酸が好ましく用いられる。２，
７−、１,５−、１,６−、１,７−その他のナフタレン
ジカルボン酸の異性体なども同様に用いられる。
−ナフタレンジカルボン酸が好ましく用いられる。２，
７−、１,５−、１,６−、１,７−その他のナフタレン
ジカルボン酸の異性体なども同様に用いられる。
【００１４】また、アルキレングリコールは、エチレン
グリコール及び／又はブチレングリコールなどが好まし
く用いられる。これらの他に例えばトリメチレングリコ
ール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール、１,１−シクロヘキサンジ
メタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、２,
２−ビス（４′−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プ
ロパン、ビス（４′−β−ヒドロキシエトキシフェニ
ル）スルホン酸等の他の多官能化合物の１種以上を５重
量％以下の範囲でエチレングリコール及び／又はブチレ
ングリコールの一部と置換して共重合せしめたコポリマ
ーも、本発明におけるポリアルキレンナフタレートとし
て有利に用いられる。
グリコール及び／又はブチレングリコールなどが好まし
く用いられる。これらの他に例えばトリメチレングリコ
ール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール、１,１−シクロヘキサンジ
メタノール、１,４−シクロヘキサンジメタノール、２,
２−ビス（４′−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プ
ロパン、ビス（４′−β−ヒドロキシエトキシフェニ
ル）スルホン酸等の他の多官能化合物の１種以上を５重
量％以下の範囲でエチレングリコール及び／又はブチレ
ングリコールの一部と置換して共重合せしめたコポリマ
ーも、本発明におけるポリアルキレンナフタレートとし
て有利に用いられる。
【００１５】ポリアルキレンナフタレートとしては、ポ
リエチレン２,６−ナフタレートとポリブチレン２,６−
ナフタレートが用いられる。また、ポリアルキレンナフ
タレートの分子量は、オルトクロロフェノールを溶媒と
して温度３５℃にて測定した固有粘度（以下ＩＶと略す
ることがある）が０.３〜１.５の範囲にあるものが好ま
しく、０.４〜０.８の範囲にあるものがさらに好まし
い。
リエチレン２,６−ナフタレートとポリブチレン２,６−
ナフタレートが用いられる。また、ポリアルキレンナフ
タレートの分子量は、オルトクロロフェノールを溶媒と
して温度３５℃にて測定した固有粘度（以下ＩＶと略す
ることがある）が０.３〜１.５の範囲にあるものが好ま
しく、０.４〜０.８の範囲にあるものがさらに好まし
い。
【００１６】本発明においては、ポリアルキレンナフタ
レートは、０.０２重量％以上０.２重量％未満の範囲で
用いられ、好ましくは０.０３重量％以上０.２重量％未
満で用いられる。０.０２重量％より少ないと耐候性
（耐変色性）向上の効果が小さく、又０.２重量％以上
であると、フィルム及びシート或いは中空成形体は変色
し易くなる。
レートは、０.０２重量％以上０.２重量％未満の範囲で
用いられ、好ましくは０.０３重量％以上０.２重量％未
満で用いられる。０.０２重量％より少ないと耐候性
（耐変色性）向上の効果が小さく、又０.２重量％以上
であると、フィルム及びシート或いは中空成形体は変色
し易くなる。
【００１７】本発明のフィルム及びシート並びに中空成
形体を作成するに際して、透明性に優れた熱可塑性樹脂
とポリアルキレンナフタレートは前以て溶融混合され
る。即ち、両樹脂は成形機や押出機中にて予め溶融さ
れ、混合される。混合は例えばスクリューや静置ミキサ
ーによる混練等によって行われる。
形体を作成するに際して、透明性に優れた熱可塑性樹脂
とポリアルキレンナフタレートは前以て溶融混合され
る。即ち、両樹脂は成形機や押出機中にて予め溶融さ
れ、混合される。混合は例えばスクリューや静置ミキサ
ーによる混練等によって行われる。
【００１８】例えば、チップの状態で透明性に優れた熱
可塑性樹脂とポリアルキレンナフタレートを混合して成
形機や押出機に供給して混合する方法や、両種のポリマ
ーを押出機や溶融混合槽等を用いて溶融混合する方法等
である。これらの方法でチップ状態にした混合樹脂組成
物を得、これを用いてフィルム、シートあるいは中空成
形体を有利に成形することが出来る。
可塑性樹脂とポリアルキレンナフタレートを混合して成
形機や押出機に供給して混合する方法や、両種のポリマ
ーを押出機や溶融混合槽等を用いて溶融混合する方法等
である。これらの方法でチップ状態にした混合樹脂組成
物を得、これを用いてフィルム、シートあるいは中空成
形体を有利に成形することが出来る。
【００１９】本発明のフィルム及びシートの作成には通
常の方法が用いられる。例えば、通常の押出機を用いて
溶融し、ダイスを通してフィルム又はシート状にして冷
却ドラム上にキャスティングしする方法によって得られ
る。
常の方法が用いられる。例えば、通常の押出機を用いて
溶融し、ダイスを通してフィルム又はシート状にして冷
却ドラム上にキャスティングしする方法によって得られ
る。
【００２０】また、カップやトレー等の中空成形体はメ
ス型又はメス型にオス型（場合によってはプラグ）も併
用して実施する熱成形法、例えば真空成形法、圧空成形
法或いは真空圧空成形法などが用いられる。
ス型又はメス型にオス型（場合によってはプラグ）も併
用して実施する熱成形法、例えば真空成形法、圧空成形
法或いは真空圧空成形法などが用いられる。
【００２１】さらに、本発明の中空成形体は、一般の成
形法、例えば射出ブロー法、配向ブロー法、押出ブロー
法等によって有利に製造され得る。射出ブロー法の好適
な一例をあげると、まずポリマーを溶融し、射出コア及
び射出金型により形成されるキャビティ内にポリマーを
射出して予備成形体を成形し、射出コア及び予備成形体
を吹込み金型内に導き、吹込みを行って中空成形体を成
形する。この際の溶融ポリマーの温度は、好ましくはポ
リマーの軟化点以上３８０℃以下であり、殊に２５０〜
３６０℃がより好ましい。射出コアの温度は好ましくは
−３０℃〜１７０℃であり、より好ましくは０℃〜１５
０℃である。射出金型にポリマーを接触させて予備成形
体を冷却する時間は、好ましくは１〜３０秒であり、殊
に２〜１５秒が有利である。
形法、例えば射出ブロー法、配向ブロー法、押出ブロー
法等によって有利に製造され得る。射出ブロー法の好適
な一例をあげると、まずポリマーを溶融し、射出コア及
び射出金型により形成されるキャビティ内にポリマーを
射出して予備成形体を成形し、射出コア及び予備成形体
を吹込み金型内に導き、吹込みを行って中空成形体を成
形する。この際の溶融ポリマーの温度は、好ましくはポ
リマーの軟化点以上３８０℃以下であり、殊に２５０〜
３６０℃がより好ましい。射出コアの温度は好ましくは
−３０℃〜１７０℃であり、より好ましくは０℃〜１５
０℃である。射出金型にポリマーを接触させて予備成形
体を冷却する時間は、好ましくは１〜３０秒であり、殊
に２〜１５秒が有利である。
【００２２】吹込金型とポリマーとを接触させて容器を
冷却する時間は、好ましくは１〜３０秒であり、殊に２
〜１５秒がさらに好ましい。吹込みは気体、液体のいず
れを用いてもよいが、気体の方が簡便に使用できる。
冷却する時間は、好ましくは１〜３０秒であり、殊に２
〜１５秒がさらに好ましい。吹込みは気体、液体のいず
れを用いてもよいが、気体の方が簡便に使用できる。
【００２３】配向ブロー法の適当な例としては、ポリマ
ーを適当な形状の中空円筒有底状の非晶成形品とし（例
えば長さ１０ｃｍ、内径１ｃｍ、外径１.８ｃｍ）、こ
れをそのポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）以上１９０℃
程度に予熱し、その容器の表面積を平均約１.５〜１６
倍程度に延長させる。なお、容器の熱処理は適宜行うこ
とができる。
ーを適当な形状の中空円筒有底状の非晶成形品とし（例
えば長さ１０ｃｍ、内径１ｃｍ、外径１.８ｃｍ）、こ
れをそのポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）以上１９０℃
程度に予熱し、その容器の表面積を平均約１.５〜１６
倍程度に延長させる。なお、容器の熱処理は適宜行うこ
とができる。
【００２４】押出ブロー法の適当な例としては、まずポ
リマーを溶融し、適度の厚みを有するパリソンを形成せ
しめ、これの底部を封ずると共に必要な形状、例えば−
３０〜１７０℃程度の金型に接する様に内部に気体、あ
るいは液体を吹込み成形する。
リマーを溶融し、適度の厚みを有するパリソンを形成せ
しめ、これの底部を封ずると共に必要な形状、例えば−
３０〜１７０℃程度の金型に接する様に内部に気体、あ
るいは液体を吹込み成形する。
【００２５】
【発明の効果】かくして得られた本発明のフィルム及び
シート或いは中空成形体は透明性と耐候性（耐変色性）
に優れたものである。
シート或いは中空成形体は透明性と耐候性（耐変色性）
に優れたものである。
【００２６】
【実施例】以下、実施例によって本発明を詳述するが、
主な物性測定法及びテスト法は以下の通りである。
主な物性測定法及びテスト法は以下の通りである。
【００２７】（１）曇り度:三菱化成（株）製、ＳＥＰ
−ＤＩ型ポイック積分球式光線透過率計にて測定した。
−ＤＩ型ポイック積分球式光線透過率計にて測定した。
【００２８】（２）色相:ミノルタ（株）製の色彩色差
計ＣＲ−１００を用いて測定した。
計ＣＲ−１００を用いて測定した。
【００２９】（３）耐候性テスト:スガ試験機（株）製
のサンシャインスーパーロングライフウェザーメーター
ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＤＣを用いて５００時間の曝露試験を
行った。
のサンシャインスーパーロングライフウェザーメーター
ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＤＣを用いて５００時間の曝露試験を
行った。
【００３０】（４）ＩＶ：ポリアルキレンナフタレート
はオルトクロロフェノールを溶媒として３５℃にて測定
した。
はオルトクロロフェノールを溶媒として３５℃にて測定
した。
【００３１】ポリカーボネートはメチレンクロライドを
溶媒として２０℃にて測定した。
溶媒として２０℃にて測定した。
【００３２】実施例１、２及び比較例１、２ ＩＶ０.６５のポリカーボネート（ポリ４,４′−ジオキ
シジフェニル２,２−プロパンカーボネート、以下、Ｐ
Ｃと略す）とＩＶ０.７０のポリエチレン２,６−ナフタ
レート（以下、ＰＥＮと略す）をチップ状態でブレンド
した。
シジフェニル２,２−プロパンカーボネート、以下、Ｐ
Ｃと略す）とＩＶ０.７０のポリエチレン２,６−ナフタ
レート（以下、ＰＥＮと略す）をチップ状態でブレンド
した。
【００３３】その後、１３０℃で５時間熱風乾燥した
後、押出機に供給し、ダイスを通してフイルム状に押出
し、冷却ドラムにキャスティングしてフィルムを得た。
後、押出機に供給し、ダイスを通してフイルム状に押出
し、冷却ドラムにキャスティングしてフィルムを得た。
【００３４】該フィルムについて耐候性テストを実施し
た。得られた結果を表１に示した。
た。得られた結果を表１に示した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】実施例３、４及び比較例３、４ ＩＶ０.６３のポリカーボネート（ポリ４,４’−ジオキ
シジフェニル２,２−プロパンカーボネート）とＩＶ０.
６０のポリブチレン２,６−ナフタレートをそれぞれ、
１３５℃で５時間熱風乾燥した。その後、押出機に供給
し、ダイスを通してフィルム状に押出して冷却ドラム上
にキャスティングした。
シジフェニル２,２−プロパンカーボネート）とＩＶ０.
６０のポリブチレン２,６−ナフタレートをそれぞれ、
１３５℃で５時間熱風乾燥した。その後、押出機に供給
し、ダイスを通してフィルム状に押出して冷却ドラム上
にキャスティングした。
【００４２】次いで、該フィルムを赤外線ヒーターにて
予熱した後、プラグアシストの真空成形法にて箱型のト
レーに成形した。
予熱した後、プラグアシストの真空成形法にて箱型のト
レーに成形した。
【００４３】トレーは、タテ１２.２ｃｍ、ヨコ５.７ｃ
ｍ、深さ２.２ｃｍの箱型で、側面部の厚みは各辺の中
央部を測定し平均した。得られた結果を表２に示した。
ｍ、深さ２.２ｃｍの箱型で、側面部の厚みは各辺の中
央部を測定し平均した。得られた結果を表２に示した。
【００４４】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 67:02） 69:00 (56)参考文献 特開 昭50−46762（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−239529（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 5/00,5/18 C08L 69/00
Claims (2)
- 【請求項１】 透明性に優れた熱可塑性樹脂およびポリ
アルキレンナフタレート樹脂を含有して成り、両樹脂の
合計重量を基準にして該熱可塑性樹脂が９９.８重量％
を超え９９.９８重量％以下でありおよびポリアルキレ
ンナフタレート樹脂が０.０２重量％以上０.２重量％未
満であり、そして上記熱可塑性樹脂がポリカーボネート
でありまた上記ポリアルキレンナフタレート樹脂がポリ
エチレン２,６−ナフタレート又は／及びポリブチレン
２,６−ナフタレートであることを特徴とする透明性及
び耐候性に優れたフィルム又はシート。 - 【請求項２】 透明性に優れた熱可塑性樹脂およびポリ
アルキレンナフタレート樹脂を含有して成り、両樹脂の
合計重量を基準にして該熱可塑性樹脂が９９.８重量％
を超え９９.９８重量％以下でありおよびポリアルキレ
ンナフタレート樹脂が０.０２重量％以上０.２重量％未
満であり、そして上記熱可塑性樹脂がポリカーボネート
でありまた上記ポリアルキレンナフタレート樹脂がポリ
エチレン２,６−ナフタレート又は／及びポリブチレン
２,６−ナフタレートであることを特徴とする透明性及
び耐候性に優れた中空成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144391A JP3085992B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 透明性及び耐候性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144391A JP3085992B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 透明性及び耐候性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04239528A JPH04239528A (ja) | 1992-08-27 |
| JP3085992B2 true JP3085992B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=12055110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2144391A Expired - Fee Related JP3085992B2 (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 透明性及び耐候性に優れたフィルム及びシート並びに中空成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3085992B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1116750A4 (en) * | 1998-07-28 | 2002-03-27 | Mitsubishi Eng Plastics Corp | THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION |
-
1991
- 1991-01-23 JP JP2144391A patent/JP3085992B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04239528A (ja) | 1992-08-27 |
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