JP3083331B2 - カーペットの製造方法 - Google Patents

カーペットの製造方法

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JP3083331B2
JP3083331B2 JP03027810A JP2781091A JP3083331B2 JP 3083331 B2 JP3083331 B2 JP 3083331B2 JP 03027810 A JP03027810 A JP 03027810A JP 2781091 A JP2781091 A JP 2781091A JP 3083331 B2 JP3083331 B2 JP 3083331B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性組成物を裏打
ちしたカーペットの抜糸強度、剥離強度および耐毛羽立
ち性を向上させたカーペットに関する。より詳しくは、
公知の目止め剤のカルボキシル変性スチレン・ブタジエ
ン共重合体系ラテックス（以下、必要に応じＣ−ＳＢＲ
ラテックスと略す）の欠点を改良した目止め剤を用いて
カーペットの抜糸強度、剥離強度および耐毛羽立ち性を
向上させたカーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、カーペットの抜糸強度、剥離強度
および耐毛羽立ち性を改良するために、カーペット基布
の裏面に目止め剤として、固形分濃度約５０％のＣ−Ｓ
ＢＲラテックスを２００〜１０００ｇ／ｍ2 塗布、乾燥
した後、熱可塑性組成物を裏打ちしてなるカーペットは
広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然し、上記カーペット
が種々の用途に使用されるようになると、従来の性能で
は不十分になり、より改善された抜糸強度、剥離強度お
よび耐毛羽立ち性が要求され、そしてより苛酷な条件で
の使用に耐えるカーペットが望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上述の事情
に鑑み一般に用いられしかも安価なＣ−ＳＢＲラテック
スをベースに改善する方法を鋭意研究した結果、カルボ
キシル変性スチレン・ブタジエン共重合体ラテックス
に、テルペン・フェノール系樹脂エマルションおよび／
またはロジン系樹脂エマルションを特定量配合した目止
め剤を用いることにより抜糸強度、剥離強度および耐毛
羽立ち性等が著しく改善されることを見いだし、本発明
を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明の第１の発明は、カーペ
ット基布の裏面に目止め剤として、Ｃ−ＳＢＲラテック
スに、テルペン・フェノール系樹脂エマルションおよび
／またはロジン系樹脂エマルションを固形物換算で２〜
５０重量％配合したものを塗布、乾燥した後、熱可塑性
組成物を裏打ちしてなるカーペットの製造方法である。
カーペット基布の裏面に目止め剤として、Ｃ−ＳＢＲラ
テックスに、テルペン・フェノール系樹脂エマルション
および／またはロジン系樹脂エマルションを固形物換算
で２〜５０重量％配合したものを塗布、乾燥した状態で
も抜糸強度、剥離強度および耐毛羽立ち性等が改善され
るが、更にその上に熱可塑性組成物を裏打ち材として積
層すると上記目止め剤との接着性が良好であるため、抜
糸強度、剥離強度および耐毛羽立ち性等がより一層改善
される。
【０００６】本発明の第２の発明は、カーペットがタイ
ルカーペットである請求項１に記載のカーペットの製造
方法である。タイルカーペットは例えば長尺のカーペッ
トを適当な大きさおよび正方形、長方形、変形などの適
当な形状にカットして作ることができる。このカット
は、カーペット基布の段階で行っても、本発明に係わる
工程の任意の段階で行っても、あるいは裏打ちを行った
後において行ってもよい。本発明の第３の発明は、カー
ペットがタフテッドカーペットおよびニードルパンチカ
ーペットである請求項１に記載のカーペットの製造方法
である。本発明の第４の発明は、熱可塑性組成物がアス
ファルトおよび／または軟質ポリオレフィンを主成分と
する熱可塑性組成物である請求項１に記載のカーペット
の製造方法である。本発明の第５の発明は、軟質ポリオ
レフィンが、ａ1：カルボン酸基、カルボン酸エステル
基または酸無水基、ａ2：エポキシ基、ａ3：ヒドロキシ
ル基、ａ4：アミノ基、ａ5：アルケニル環状イミノエー
テル基、ａ6 ：多官能基、ａ7：反応性シラン基、ａ8：
ビニルエステル基から選ばれた少なくとも１種の官能基
を含む軟質ポリオレフィンである請求項４に記載のカー
ペットの製造方法である。本発明の第６の発明は、軟質
ポリオレフィンがオレフィン系エラストマーである請求
項４に記載のカーペットの製造方法である。
【０００７】本発明で用いるカーペット基布は、基材に
は特に限定はなく、羊毛、綿、麻などの天然繊維、およ
びポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリア
クリレート、ポリ塩化ビニリデンなどの合成繊維および
扁平糸の繊維素材から形成される織カーペット、編カー
ペット、タフテッドカーペット、ニードルパンチカーペ
ットなどであり、特にタフテッドカーペットおよびニー
ドルパンチカーペットが好ましく使用できる。抜糸強
度、剥離強度および耐毛羽立ち性等をより一層改善する
ために、これらのカーペットの裏面に目止め剤として塗
布される本発明で用いるＣ−ＳＢＲラテックスは反応性
に富んだカルボキシル基をポリマー鎖中に持っているの
で、各種の材料に対して優れた接着性を示し、また充填
剤に対する結合力やフィルム強度も優れている。そして
ポリマー分子中にカルボキシル基を有するために、酸化
亜鉛、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、カーボンブラ
ックなどの無機充填剤や、メラミン樹脂などの有機物に
より架橋され、イオウなどの架橋剤や架橋助剤を加えな
くても優れた物性が得られる特徴があることは既に知ら
れている。
【０００８】Ｃ−ＳＢＲラテックスの固形分濃度は通常
２０〜８０重量％、好ましくは４０〜６０重量％位であ
り、そのモノマー組成は一般にスチレン／ブタジエン比
が８０／２０〜２０／８０、好ましくは６０／４０〜４
０／６０であり、これに第３成分として０．１〜１０
％、好ましくは１〜２％の不飽和カルボン酸が共重合さ
れる。不飽和カルボン酸としては、一塩基酸および二塩
基酸のいずれでもよく、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、クロトン酸、イタコン酸、イタコン酸半エステル，
マレイン酸、マレイン酸半エステルなどが挙げられる。
これらのＣ−ＳＢＲラテックスは市販されており、本発
明では市販品を使用することもできる。Ｃ−ＳＢＲラテ
ックスをカーペットの目止め剤として使用する場合は炭
酸カルシウムなどの無機充填剤をＣ−ＳＢＲラテックス
に対して２０〜３００重量％および必要に応じて酸化防
止剤などの添加剤を配合する。Ｃ−ＳＢＲラテックスに
炭酸カルシウムなどの無機充填剤をあまり多量に配合す
ると配合物が脆くなり亀裂が入るなどの欠点がでるの
で、適当な配合量を選択する必要がある。
【０００９】本発明でＣ−ＳＢＲラテックスに添加して
用いるテルペンフェノール系樹脂エマルションはテルペ
ン類とフェノール類との共重合体、あるいはテルペン樹
脂をフェノール類により変性してなる樹脂などを適宜の
界面活性剤などを用いて水に分散し、固形分４０〜６０
重量％としたものである。テルペン類としては鎖式、単
環式、二環式、三環式あるいは芳香族系のモノテルペ
ン、セスキテルペンあるいはジテルペンがあり、特に限
定されるものではない。α−ピネン、β−ピネン、ジペ
ンテン、リモネン、テルピネン、テルピノーレンなどの
単環または二環のモノテルペン、あるいはこれらを含有
するテレビン油、松根油などは好ましく使用できる。フ
ェノール類としては、フェノール、クレゾールなどのア
ルキルフェノール、ハロゲン化フェノール、ニトロフェ
ノールあるいはナフトールなどのオキシ芳香族化合物、
レゾルシンなどのジオキシ芳香族化合物あるいは多オキ
シ芳香族化合物のいずれも使用でき、特に限定されるも
のではない。テルペンフェノール系樹脂エマルションの
市販品としては、ハーキュレス社のPicco fine A、 Sche
nectady 社のＳＰ５５３、ＳＰ５５９、ＳＰ５６０（い
ずれも商品名）などがある。
【００１０】本発明でＣ−ＳＢＲラテックスに添加して
用いるロジン系樹脂エマルションはガムロジン、ウッド
ロジン、トール油ロジンおよびこれらをベースとした水
素添加ロジン、重合ロジン、不均化ロジン、異性化ロジ
ン、硬化ロジン、ロジンエステル、ロジンアルコール、
ロジンニトリル、ロジンアミン、ロジンフェノールある
いはアルデヒド変性ロジンなどの変性ロジンなどのロジ
ンの少なくとも一種を適当な界面活性剤などを用いて水
に固形分換算で３０〜８０重量％分散したものであり、
特に限定されるものではない。ハーキュレス社のStybel
ite(商品名）、Polypale+Stebelite( 商品名）、70%Dym
erex+30%Picco(6140) ( 商品名）、理化ハーキュレス社
のＤ−１８８（商品名）などの市販品があり、これらを
用いてもよい。カーペット基布の裏面に本発明で用いる
目止め剤を塗布、乾燥する方法は特に限定されるもので
はなく公知の方法を用いることができる。例えば、ロー
ルコーティング法、ドクターナイフによるコーティング
法、ブレードコーターによる方法などいずれを用いても
よい。カーペットに塗布された目止め剤は、室温あるい
は昇温などの加熱下で乾燥する。乾燥する方法も公知の
方法を用いることができる。乾燥することによって前記
のような自己架橋反応が起こり強度が発揮される。目止
め剤の塗布量は固形分換算で２００〜１０００ｇ／ｍ
2 、好ましくは４００〜６００ｇ／ｍ2 である。
【００１１】本発明で裏打ち材として用いる熱可塑性組
成物は、溶融裏打ち可能な公知の熱可塑性組成物からな
る裏打ち材が使用できるが、好ましくは、天然アスファ
ルト、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト
およびプロパン脱れきアスファルト、石油アスファルト
などのアスファルト、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−アクリル酸エステル共重合体などのオレフィ
ン系共重合体およびエチレン−プロピレンエラストマ
ー、エチレン−プロピレン−ジエンエラストマーなどの
オレフィン系エラストマーなどの軟質ポリオレフィンが
主成分として用いられる。本発明においてアスファルト
を熱可塑性組成物の主成分として用いる場合は、アスフ
ァルト５０〜９０重量％に対してポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン共重合体などのポリオレフィン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合
体などのオレフィン系共重合体、スチレン−ブタジエン
共重合体（ランダム、ブロックいずれでもよい）、スチ
レン−イソプレン共重合体（ランダム、ブロックいずれ
でもよい）、ブチルゴム、イソプレンゴム、クロロプレ
ンゴムなどの合成ゴムを１０〜５０重量％配合し、更に
必要に応じて炭酸カルシウムなどの無機充填剤を任意に
配合することができる。
【００１２】本発明に用いられる軟質ポリオレフィンと
しては、超低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−ビニルエステル
共重合体、エチレン−α，β−カルボン酸またはその誘
導体との共重合体、エチレン−プロピレンランダム共重
合体エラストマー、エチレン−プロピレン−ジエンラン
ダム共重合体エラストマーなどのオレフィン系エラスト
マー、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピ
レン−ブテン−１ランダム共重合体などのα−オレフィ
ン相互共重合体およびこれ等の混合物からなる群から選
択された少なくとも１種の軟質ポリオレフィンを挙げる
ことができる。
【００１３】これらの軟質ポリオレフィンの中でも下記
の官能基を含む軟質ポリオレフィン、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体エラストマー、エチレン−プロピ
レン−ジエンランダム共重合体エラストマーなどのオレ
フィン系エラストマーは好ましく用いることができる。
官能基としては、ａ1：カルボン酸基、カルボン酸エス
テル基または酸無水基、ａ2：エポキシ基、ａ3：ヒドロ
キシル基、ａ4：アミノ基、ａ5：アルケニル環状イミノ
エーテル基、ａ6 ：多官能基、ａ7：反応性シラン基、
ａ8 ：ビニルエステル基から選ばれた少なくとも１種の
官能基を挙げることができる。
【００１４】上記官能基ａ１に記載したカルボン酸基、
カルボン酸エステル基または酸無水基は、マレイン酸、
フマール酸、シトラコン酸、イタコン酸等のα，β-不
飽和ジカルボン酸、アクリル酸、メタクリル酸、フラン
酸、クロトン酸、ビニル酢酸、ペンテン酸等の不飽和モ
ノカルボン酸、あるいはこれらα，β-不飽和ジカルボ
ン酸または不飽和モノカルボン酸のエステル、またはこ
れらα，β-不飽和ジカルボン酸の無水物をモノマーと
して用い共重合して導入する。官能基ａ１を含む軟質ポ
リオレフィンの例としては、高圧ラジカル重合法で製造
されるエチレン５０〜９９．５重量％、α，β−不飽和
カルボン酸もしくはエステル０．５〜５０重量％、およ
び他の共重合可能な不飽和単量体０〜４９．５重量％か
らなる共重合体、あるいはこれらのナトリウム塩、カリ
ウム塩、カルシウム塩、リチウム塩、アルミニウム塩、
マグネシウム塩、亜鉛塩等を挙げることができる。これ
らの具体例としては、エチレン−アクリル酸共重合体、
エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル
酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸−アクリル酸
エチル共重合体、あるいはこれらの上記金属塩等を挙げ
ることができる。
【００１５】ａ２：エポキシ基は、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル、イタコン酸モノグリシジ
ルエステル、ブテントリカルボン酸モノグリシジルエス
テル、ブテントリカルボン酸ジグリシジルエステル、ブ
テントリカルボン酸トリグリシジルエステルおよびα−
クロロアリル、マレイン酸、クロトン酸、フマ−ル酸等
のグリシジルエステル類またはビニルグリシジルエ−テ
ル、アリルグリシジルエ−テル、グリシジルオキシエチ
ルビニルエ−テル、スチレン−ｐ−グリシジルエ−テル
などのグリシジルエ−テル類、ｐ−グリシジルスチレン
など、特に好ましいものとしてはメタクリル酸グリシジ
ル、アリルグリシジルエ−テルなどをモノマーとして用
い共重合して導入する。官能基ａ２を含む軟質ポリオレ
フィンの例としては、高圧ラジカル重合法で製造される
エチレン５０〜９９．５重量％、エポキシ基を含む上記
モノマー０．５〜５０重量％、および他の共重合可能な
不飽和単量体０〜４９．５重量％からなる共重合体を挙
げることができる。これらの具体例としては、エチレン
−メタクリル酸グリシジル共重合体、エチレン−メタク
リル酸グリシジル−アクリル酸エチル共重合体等を挙げ
ることができる。
【００１６】ａ３：ヒドロキシル基は、１−ヒドロキシ
プロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレートなどをモノマーとして用い共重合して導入す
る。 ａ４：アミノ基は、ジメチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等の３
級アミノ基含有モノマーなどをモノマーとして用い共重
合して導入する。 ａ５：アルケニル環状イミノエーテル基は、２−ビニル
及び／または２−イソプロペニル−２−オキサゾリン、
２−ビニル及び／または２−イソプロペニル−５，６−
ジヒドロ−４Ｈ−１，３−オキサジンなど、特に好まし
くは２−ビニル及び／または２−イソプロペニル−２−
オキサゾリンなどをモノマーとして用い共重合して導入
する。
【００１７】ａ６：多官能基は、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、ジエチレングリコールジメタクリレート等に代
表される多官能性メタクリレートモノマー類、ジビニル
ベンゼン、トリアリルイソシアヌレート、ジアリルフタ
レート、ビニルブチラート等に代表される多官能性ビニ
ルモノマー類、N,N'-m-フェニレンビスマレイミド、N,
N'-エチレンビスマレイミドに代表されるビスマレイミ
ド類、P-キノンジオキシム等のジオキシム類などをモノ
マーとして用い共重合して導入する。 ａ７：反応性シラン基は、ビニルトリメトキシシラン、
ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセチルシラ
ン、ビニルトリクロロシランなどをモノマーとして用い
共重合して導入する。 ａ８：ビニルエステル基は、アクリル酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、酢酸ビニル、クロル酢酸ビニル、酪酸ビ
ニル、カプロン酸ビニル、クロトン酸ビニル、カプリル
酸ビニル、ラウリル酸ビニル、ステアリン酸ビニル、ト
リフルオル酢酸ビニルなどのビニルエステルをモノマー
として用い共重合して導入する。官能基ａ8 を含む軟質
ポリオレフィンの例としては、高圧ラジカル重合法で製
造される、エチレン５０〜９９．５重量％、ビニルエス
テル０．５〜５０重量％、他の共重合可能な不飽和単量
体０〜４９．５重量％からなる共重合体を挙げることが
できる。これらの具体例としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル酸エチル
共重合体等を挙げることができる。上記官能基の反応量
は、樹脂成分に対して０．０１〜５０重量％、好ましく
は０．１〜４０重量％、更に好ましくは０．５〜３０重
量％の範囲で用いられる。
【００１８】本発明でいう前記超低密度ポリエチレン
（ＶＬＤＰＥ）とは、通常の直鎖状低密度ポリエチレン
より低密度であり例えば密度0.860 〜0.910 g/cm3 、示
差走査熱量測定法（ＤＳＣ）による最大ピーク温度（Ｔ
m ）６０℃以上、かつ好ましくは沸騰ｎ−ヘキサン不溶
分１０重量％以上の性状を有する特定のエチレン−α−
オレフィン共重合体であり、少なくともチタンおよび／
またはバナジウムを含有する固体触媒成分と有機アルミ
ニウム化合物とからなる触媒を用いて重合される。該Ｖ
ＬＤＰＥは、物性的には直鎖状低密度ポリエチレンとエ
チレン−α−オレフィン共重合体ゴムとの中間の性状を
示すポリエチレンを指す。直鎖状低密度ポリエチレンが
示す高結晶部分とエチレン−αオレフィン共重合体ゴム
が示す非晶部分とを合わせ持つ樹脂である。該α−オレ
フィンとしてはプロピレン、ブテン−１、４−メチルペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、デセン−
１、ドデセン−１等を挙げることができる。
【００１９】低密度ポリエチレンは高圧ラジカル重合法
により製造される密度０．９１〜０．９４ｇ／cm3のポ
リエチレンである。直鎖状低密度ポリエチレンはチーグ
ラー系触媒を用いて低圧法あるいは高圧法で製造される
密度０．９１〜０．９４ｇ／cm3 のエチレン−α−オレ
フィン共重合体であり、α−オレフィンとしては前記の
ものを挙げることができる。
【００２０】上記軟質ポリオレフィン系樹脂は一種また
は二種以上混合して用いることができ、またこれらに対
して、イソブテンゴム、ブタジエンゴム、1、2-ポリブタ
ジエンゴム、スチレン−ブタジンランダム共重合体ゴ
ム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタ
ジエン−スチレンブロック共重合体ゴム、スチレン−イ
ソプレン−スチレンブロック共重合体ゴムなどを添加し
て使用しても良い。
【００２１】本発明で裏打ち材としての熱可塑性組成物
に配合され得る無機充填剤としては、粉粒体、平板状、
針状、球状または中空状および繊維状等が挙げられ、具
体的には、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、珪酸カルシウム、クレー、珪藻土、タルク、
アルミナ、珪砂、ガラス粉、酸化鉄、金属粉、三酸化ア
ンチモン、グラファィト、炭化珪素、窒化珪素、シリ
カ、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、カーボンブラック
などの粉粒状充填剤、雲母、ガラス板、セリサイト、パ
イロフィライト、アルミフレークなどの金属箔、黒鉛な
どの平板状もしくは鱗片状充填剤、シラスバルーン、軽
石などの中空状充填剤、ガラス繊維、炭素繊維、グラフ
ァィト繊維、ウィスカー、金属繊維、シリコーンカーバ
イト繊維、アスベスト、ウォラストナイトなどの鉱物繊
維状充填剤等の例を挙げることができる。これらの中で
も炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水和アルミナ、およ
びこれらの混合物は好ましく用いることができる。無機
充填剤等を使用する場合、その表面をステアリン酸、オ
レイン酸、パルミチン酸等の脂肪酸またはその金属塩、
パラフィンワックス、ポリエチレンワックスまたはそれ
らの変性物、有機シラン、有機ボラン、有機チタネート
等で被覆するなどの表面処理を施すのが好ましい。
【００２２】本発明に用いる熱可塑性組成物には本発明
の効果を損なわない限り、石油系軟化剤、フタル酸エス
テル類、ポリエステル類等の可塑剤、加工助剤を併用す
ることができる。可塑剤、軟化剤あるいは加工助剤とし
ては、例えばフタル酸誘導体、イソフタル酸誘導体、テ
トラヒドロフタル酸誘導体、アジピン酸誘導体、アゼラ
イン酸誘導体、セバシン酸誘導体、マレイン酸誘導体、
フマル酸誘導体、トリメリット酸誘導体、くえん酸誘導
体、オレイン酸およびその誘導体、ステアリン酸および
その誘導体、リシノール酸およびその誘導体、グリセリ
ン誘導体、エポキシ誘導体、重合型可塑剤、鉱物油、植
物油などを挙げることができる。本発明に用いる熱可塑
性組成物には本発明の効果を損なわない範囲でワックス
類、低分子量ポリオレフィン、石油樹脂、酸化防止剤、
滑剤、顔料、紫外線防止剤、分散剤、中和剤、核剤、粘
着付与剤などの公知の添加剤を加えることができる。
【００２３】例えば、本発明に用いる熱可塑性組成物が
前記官能基を含まない軟質ポリオレフィン主体である場
合は、軟質ポリオレフィン５０〜９５重量％に対して、
ワックス類、低分子量ポリオレフィン、石油樹脂および
無機充填剤を５〜５０重量％程度配合することができ
る。また、本発明に用いる熱可塑性組成物が前記官能基
を含む軟質ポリオレフィンあるいはオレフィン系エラス
トマー主体である場合は、前記官能基を含む軟質ポリオ
レフィンあるいはオレフィン系エラストマー１０〜９０
重量％に対して、常温で液状の軟化剤、可塑剤を０〜２
０重量％、ワックス類、低分子量ポリオレフィン、石油
樹脂および無機充填剤を１０〜８５重量％程度配合する
ことができる。
【００２４】カーペットの裏打ち方法としては、熱可塑
性組成物の各成分、無機充填剤、他の添加剤などをドラ
イブレンドして、そのまま用いるかあるいはそれをバン
バリミキサーおよびインテンシブミキサー等を用いて混
練したり、あるいは一軸または二軸押出機を用いて混練
して、ペレット化し、次にそれをＴダイ付き押出機でシ
ート状に押出し、カーペット基布裏面に目止め剤を塗
布、乾燥した面に圧着ロールにより積層して裏打ちする
公知の方法を使用することができる。また、Ｔダイ付き
異方向２軸押出機を用いるなどして、混練しながらペレ
ット化することなく一段でシート状に押出し前記カーペ
ットに裏打ちする公知の方法を用いてもよい。裏打ちす
る際、線膨張係数の小さい網目状の基布として、例えば
ガラス繊維の織布、不織布、メッシュなどを前記カーペ
ットの裏に全面に接触させてその上から熱可塑性組成物
を裏打ちしてもよい。
【００２５】第一裏打ち材を裏打ちした後、第二裏打ち
材を更に裏打ちしてもよい。しかし、裏打ちした量の合
計が１．０〜８．０ｋｇ／ｍ2 、好ましくは２．０〜
６．０ｋｇ／ｍ2 となるようにする。裏打ちした量の合
計が１．０ｋｇ／ｍ2 よりも小さいと、自重による置き
敷き安定性が悪くなるので好ましくない。また逆に８．
０ｋｇ／ｍ2 より大きくなると、敷き込む際の施工が困
難となり、かつ経済的にも不利となる。溶融押出しシー
トの温度は熱可塑性組成物の種類、無機充填剤の添加量
およびカーペットの材質などによって変えることができ
るが、加工の比エネルギー、カーペットの物性等の面か
ら１００〜２５０℃、好ましくは１２０〜２００℃であ
る。裏打ちする厚さは押出しの条件で自由に変えること
ができるが、通常は０．１〜１０ｍｍであり、好ましく
は０．２〜８ｍｍ程度である。粘着付与剤、可塑剤など
の液体は定量ポンプにより押出機の任意の場所から注入
してもよい。
【００２６】
【実施例】次に実施例をあげて本発明をさらに具体的に
示すが、本発明はこれに限定されるものではない。Ｃ−
ＳＢＲラテックスは、市販品の日本合成ゴム（株）製の
ＪＳＲラテックスＸＳＢＲ０５９０（商品名）［固形分
４７重量％、ｐＨ８．５、粘度３００ｃＰ（２５℃）、
比重１．００］を用いた。テルペンフェノール系樹脂エ
マルションとして、ハ−キュレス（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ）
社のＰｉｃｃｏｆｉｎＡ１３５（商品名）［固形分４５
重量％、ｐＨ１０．５、粘度２７０ｃＰ（２５℃）］を
用いた。ロジン系樹脂エマルションとしては、理化ハー
キュレス（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ）社のＤ−１８８（商品
名）［主成分：ペンタリンＣ−Ｊ（重合ロジンのペンタ
エリスリトールエステル、固形分５０重量％、ｐＨ６．
６、粘度５０ｃＰ（２５℃）］を用いた。本実施例にお
いて用いたラテックスあるいはエマルションについての
使用量は特に断らない限りいずれも固形分換算である。
【００２７】テスト方法（敷物試験方法 ＪＩＳ Ｌ
１０２１に準拠した）抜糸強度（パイル糸抜き強さ）：
縦、横方向にそれぞれ１０×１０ｃｍの試験片２枚を採
取し、パイル糸抜き試験機で、パイルが抜ける時の最大
荷重（Ｋｇｆ／２本）を測定し、その平均値で表す。剥
離強度（裏打ち材の剥離強さ）：縦、横方向にそれぞれ
５×１５ｃｍの試験片５枚を採取し、長辺の一端から５
ｃｍだけ裏張り材を剥離しておく。剥離した裏張り材と
他方のカーペット基布とを適当な性能を有する引っ張り
試験機のつかみに挟んで一定速度（１００ｍｍ／ｍｉ
ｎ）で引っ張り、５ｃｍ間を剥離するときに示す最大荷
重（Ｋｇｆ／５ｃｍ）を測定し、その平均値で表す。耐
毛羽立ち性試験：縦、横方向にそれぞれ４０×４０ｃｍ
の試験片を１枚ずつ採取し、この試験片より直径１９ｃ
ｍの円形試験片を４枚採取する。この試験片を試料ホル
ダー上に取り付け、ファズ試験機を用いて所定の摩擦
子、荷重をかけ、約１４ｒｐｍで５分間ごとに試験ホル
ダーを反転させ、２０分間摩擦した後、判定基準表によ
り、５級から１級の等級を判定する。 判定基準表 ５級：パイル形態が試験前とほとんど変化のないもの。 ４級：毛羽がわずかに認められるもの。 ３級：毛羽が試料の同一円周上に認められるもの。 ２級：毛羽が繊維束状に発生しパイル形態に変化が認め
られるもの。 １級：パイルの原形を留めないもの。
【００２８】［実施例１〜８］および［比較例１〜７］ 目止め剤の種類による効果： Ｃ−ＳＢＲラテックスに、表１に示す割合でテルペンフ
ェノール系樹脂エマルションまたはロジン系樹脂エマル
ションを添加したエマルション１００重量部（エマルシ
ョン換算）に炭酸カルシウム２５０重量部、分散剤０．
５重量部、ＺｎＯ３重量部、老化防止剤（ＢＨＴ）１重
量部配合したものを目止め剤として、表１に示すカーペ
ット基布の裏面に塗布し、乾燥した後、表１に示す熱可
塑性組成物を主成分とする裏打ち材をＴダイ付き異方向
２軸押出機により積層した。その性能評価結果を表１に
示した。比較例として、上記実施例と同様に行ったが、
目止め剤としてＣ−ＳＢＲラテックスのみを用いた場合
（比較例１）、同Ｃ−ＳＢＲラテックスにＥＶＡエマル
ションを添加した場合（比較例２〜４）、同Ｃ−ＳＢＲ
ラテックスにアクリルエマルションを添加したものを用
いた場合（比較例５〜７）の性能評価結果を表１に併記
した。なお、目止め剤はいずれも５００ｇ／ｍ2 （固形
物換算）塗布し、また裏打ち材はいずれも３、０００ｇ
／ｍ2 裏打ちした。
【表１】
【００２９】［実施例９〜１４］ 熱可塑性組成物の種類による効果： 表２に示す熱可塑性組成物を主成分とする裏打ち材を積
層した以外は上記実施例と同様に行った場合の性能評価
結果を表２に示した。
【表２】 これらの結果から、Ｃ−ＳＢＲラテックスにテルペンフ
ェノール系樹脂エマルション、あるいはロジン系樹脂エ
マルションを添加した目止め剤を用いると、抜糸強度、
剥離強度および耐毛羽立ち性を大幅に向上させることが
できることが判る。また、テルペンフェノール系樹脂エ
マルションやロジン系樹脂エマルションの添加量が２重
量％未満では効果が少なく、５０重量％を越えると添加
量を増やしても添加効果はわずかしか上がらない。好ま
しい添加量は１０〜５０重量％であり、特に好ましくは
１０〜１５重量％である。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、カーペット基布の裏面に目止
め剤を塗布、乾燥した後、熱可塑性組成物を裏打ちして
なるカーペットの製造方法において、一般に用いられし
かも安価なＣ−ＳＢＲラテックスをベースとし、それに
テルペン・フェノール系樹脂エマルションおよび／また
はロジン系樹脂エマルションを特定量配合した目止め剤
エマルションを用いるカーペットの製造方法を提供する
ものであり、カーペットの抜糸強度、剥離強度および耐
毛羽立ち性等を著しく改善することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/12 Ｂ３２Ｂ 27/12 31/30 31/30 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47G 27/02 B32B 5/00 - 31/30

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カーペット基布の裏面に目止め剤とし
    て、カルボキシル変性スチレン・ブタジエン共重合体ラ
    テックスに、テルペン・フェノール系樹脂エマルション
    および／またはロジン系樹脂エマルションを固形物換算
    で２〜５０重量％配合したものを塗布、乾燥した後、熱
    可塑性組成物を裏打ちすることを特徴とするカーペット
    の製造方法。
  2. 【請求項２】 カーペットがタイルカーペットである請
    求項１に記載のカーペットの製造方法。
  3. 【請求項３】 カーペットがタフテッドカーペットおよ
    びニードルパンチカーペットである請求項１に記載のカ
    ーペットの製造方法。
  4. 【請求項４】 熱可塑性組成物がアスファルトおよび／
    または軟質ポリオレフィンを主成分とする熱可塑性組成
    物である請求項１に記載のカーペットの製造方法。
  5. 【請求項５】 軟質ポリオレフィンが、ａ1：カルボン
    酸基、カルボン酸エステル基または酸無水基、ａ2：エ
    ポキシ基、ａ3：ヒドロキシル基、ａ4：アミノ基、ａ
    5：アルケニル環状イミノエーテル基、ａ6 ：多官能
    基、ａ7：反応性シラン基、ａ8：ビニルエステル基から
    選ばれた少なくとも１種の官能基を含む軟質ポリオレフ
    ィンである請求項４に記載のカーペットの製造方法。
  6. 【請求項６】 軟質ポリオレフィンがオレフィン系エラ
    ストマーである請求項４に記載のカーペットの製造方
    法。
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