JP3082927B2 - コンタクトレンズ洗浄用クリーナー - Google Patents
コンタクトレンズ洗浄用クリーナーInfo
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- JP3082927B2 JP3082927B2 JP02194794A JP19479490A JP3082927B2 JP 3082927 B2 JP3082927 B2 JP 3082927B2 JP 02194794 A JP02194794 A JP 02194794A JP 19479490 A JP19479490 A JP 19479490A JP 3082927 B2 JP3082927 B2 JP 3082927B2
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- Japan
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- cellulose
- cleaner
- contact lens
- water
- abrasive
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、硬質コンタクトレンズや軟質コンタクトレ
ンズに付着した種々の汚れを洗浄除去するためのコンタ
クトレンズ洗浄用クリーナーに関する。
ンズに付着した種々の汚れを洗浄除去するためのコンタ
クトレンズ洗浄用クリーナーに関する。
（従来の技術） コンタクトレンズに強固に付着した眼脂や蛋白質から
なる汚染物を効果的に洗浄除去するために、コンタクト
レンズ洗浄用クリーナーへ無機質研磨剤（例えば、シリ
カ、アルミナ、カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸
化アルミニウム、酸化マグネジウム、炭化ケイ素、炭酸
カルシウム、ゼオライト、酸化クロム、ジルコニア）を
添加することがよく行われるが、これら無機質研磨剤は
比重が大きく、クリーナー中で沈降凝集してしまうと言
う問題を有している。
なる汚染物を効果的に洗浄除去するために、コンタクト
レンズ洗浄用クリーナーへ無機質研磨剤（例えば、シリ
カ、アルミナ、カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸
化アルミニウム、酸化マグネジウム、炭化ケイ素、炭酸
カルシウム、ゼオライト、酸化クロム、ジルコニア）を
添加することがよく行われるが、これら無機質研磨剤は
比重が大きく、クリーナー中で沈降凝集してしまうと言
う問題を有している。
上記障害を克服するために、可溶性塩又は可溶性高分
子を加えて粘度を増して沈降凝集防止をしたり（例え
ば、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポ
リビニルピロリドン、カルポキシメチルセルロース等の
添加）、又は界面活性剤を増量して粘度を増して沈降凝
集防止をしたり、アニオン系界面活性剤と非イオン系界
面活性剤との適度な比率で配合してPH調整することによ
って、構造粘性を発現させて沈降凝集防止をしたりする
工夫がなされている。しかし、いずれも可溶性成分の濃
度が高くなり、洗浄操作後、クリーナー成分を水洗いし
て除去するのに手間がかかる。
子を加えて粘度を増して沈降凝集防止をしたり（例え
ば、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸、キサンタンガム、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポ
リビニルピロリドン、カルポキシメチルセルロース等の
添加）、又は界面活性剤を増量して粘度を増して沈降凝
集防止をしたり、アニオン系界面活性剤と非イオン系界
面活性剤との適度な比率で配合してPH調整することによ
って、構造粘性を発現させて沈降凝集防止をしたりする
工夫がなされている。しかし、いずれも可溶性成分の濃
度が高くなり、洗浄操作後、クリーナー成分を水洗いし
て除去するのに手間がかかる。
また、研磨剤が合成樹脂で作成されているレンズ本体
を傷つけてしまい、レンズの性能に障害を与えるという
危険性も常に有している。特開昭60−159721号公報に
は、洗浄液にセルロース結晶子凝集物を含有させること
が開示されているが、この結晶子凝集物は平均40μの大
きさを有する粒子であるために、ソフトな研磨剤でレン
ズを傷つけないと言いながらも、それ自体が沈降してし
まう。従って、この結晶子凝集物の沈降防止の目的で、
その実施例には水溶性高分子（例えば、カルボキシメチ
ルセルロース、メチルセルロース、アルギン酸ソーダ、
アラビアゴム等の植物性ゴム）を特別に添加溶解した
後、乾燥して得られたセルロース結晶子凝集物が使われ
ており、これら水溶性高分子の増粘効果によって沈降及
び凝集の防止を図ることが意図されている。
を傷つけてしまい、レンズの性能に障害を与えるという
危険性も常に有している。特開昭60−159721号公報に
は、洗浄液にセルロース結晶子凝集物を含有させること
が開示されているが、この結晶子凝集物は平均40μの大
きさを有する粒子であるために、ソフトな研磨剤でレン
ズを傷つけないと言いながらも、それ自体が沈降してし
まう。従って、この結晶子凝集物の沈降防止の目的で、
その実施例には水溶性高分子（例えば、カルボキシメチ
ルセルロース、メチルセルロース、アルギン酸ソーダ、
アラビアゴム等の植物性ゴム）を特別に添加溶解した
後、乾燥して得られたセルロース結晶子凝集物が使われ
ており、これら水溶性高分子の増粘効果によって沈降及
び凝集の防止を図ることが意図されている。
つまり、セルロース結晶子凝集物のソフトな研磨作用
を期待しているものの、その沈降凝集防止のために前記
水溶性高分子の併用が実質上必要であり、このことはコ
ンタクトレンズ洗浄後の水洗に手間どること及び前記水
溶性高分子が腐敗し易いと言った新たな不都合を生む。
を期待しているものの、その沈降凝集防止のために前記
水溶性高分子の併用が実質上必要であり、このことはコ
ンタクトレンズ洗浄後の水洗に手間どること及び前記水
溶性高分子が腐敗し易いと言った新たな不都合を生む。
（発明が解決しようとする課題） 本発明者等は、研磨剤を含有してなる洗浄効果を高め
たコンタクトレンズクリーナーにおいて、研磨剤が沈降
凝集を起こすことが無く、クリーナー成分の水洗い除去
が容易であり、かつレンズ本体を傷つけることの無い、
コンタクトレンズ洗浄液を得ることに成功して、本発明
を完成した。
たコンタクトレンズクリーナーにおいて、研磨剤が沈降
凝集を起こすことが無く、クリーナー成分の水洗い除去
が容易であり、かつレンズ本体を傷つけることの無い、
コンタクトレンズ洗浄液を得ることに成功して、本発明
を完成した。
（課題を解決するための手段） すなわち、本発明によれば、積算体積50％の粒径が0.
3〜６μであり、かつ３μ以下の粒子の積算体積割合が2
5％以上の微粒化セルロースと研磨剤を少なくともコン
タクトレンズ洗浄用クリーナーに含有させることによっ
て達成される。
3〜６μであり、かつ３μ以下の粒子の積算体積割合が2
5％以上の微粒化セルロースと研磨剤を少なくともコン
タクトレンズ洗浄用クリーナーに含有させることによっ
て達成される。
この微粒化セルロースとは、セルロースが従来到達し
得なかったレベルに、すなわち積算体積50％の粒径が７
μを下回るまでに微小体になったものである。この微粒
化セルロースを得る方法の例としては、例えば前処工程
としてセルロースに解重合処理を施し、引き続き、媒体
を容器に内蔵しかつ該媒体を強制攪拌せしめるための回
転翼を設けた容器内で湿式粉砕することによって懸濁液
として得られる。
得なかったレベルに、すなわち積算体積50％の粒径が７
μを下回るまでに微小体になったものである。この微粒
化セルロースを得る方法の例としては、例えば前処工程
としてセルロースに解重合処理を施し、引き続き、媒体
を容器に内蔵しかつ該媒体を強制攪拌せしめるための回
転翼を設けた容器内で湿式粉砕することによって懸濁液
として得られる。
上記セルロース素材としては、例えば木材パルプ、精
製リンター、綿繊維、麻繊維等の脱リグニン後の天然セ
ルロース、又はビスコース溶液や銅アンモニア溶液から
凝固再生された再生セルロースに、更にはアルカリセル
ロースを水洗いして得られるセルロースなどである。
製リンター、綿繊維、麻繊維等の脱リグニン後の天然セ
ルロース、又はビスコース溶液や銅アンモニア溶液から
凝固再生された再生セルロースに、更にはアルカリセル
ロースを水洗いして得られるセルロースなどである。
また、上記解重合処理とは、例えば酸加水分解、アル
カリ酸化分解、酵素分解、スチームエクスプロージョン
分解、水蒸気蒸煮のうちの１つ又は２つ以上の組合せ処
理などであり、解重合の結果、好ましくは重合度を300
以下とする。
カリ酸化分解、酵素分解、スチームエクスプロージョン
分解、水蒸気蒸煮のうちの１つ又は２つ以上の組合せ処
理などであり、解重合の結果、好ましくは重合度を300
以下とする。
媒体を容器に内蔵し、かつ該媒体を強制攪拌せしめる
ための回転翼を設けた容器内で湿式粉砕する装置は、一
般に媒体攪拌湿式粉砕装置（通称ビーズミル又はアニュ
ーラー型ミル）と呼ばれ、顔料、インク、セルミックス
等の無機材料の微粒化に一般的に使用されるのである
が、微粒化が困難であるセルロース系素材に適用したと
ころ、極めて高度な微粒化効果があることを発明者は既
に見出している。
ための回転翼を設けた容器内で湿式粉砕する装置は、一
般に媒体攪拌湿式粉砕装置（通称ビーズミル又はアニュ
ーラー型ミル）と呼ばれ、顔料、インク、セルミックス
等の無機材料の微粒化に一般的に使用されるのである
が、微粒化が困難であるセルロース系素材に適用したと
ころ、極めて高度な微粒化効果があることを発明者は既
に見出している。
このようにして得られた微粒化セルロースの懸濁液
は、水と親和性の高い固体（セルロース）の粒子コロイ
ドとして、高度な安定性・保水性と構造粘性とを兼備し
ている。
は、水と親和性の高い固体（セルロース）の粒子コロイ
ドとして、高度な安定性・保水性と構造粘性とを兼備し
ている。
この極めて微粒化されたセルロース粒子をコンタクト
レンズ洗浄用クリーナーに含有させることにより、クリ
ーナーの粘度が上昇し、かつ構造粘性を有する性質が発
現して研磨剤の沈降凝集を阻止する。研磨剤には0.5〜5
0μのものがよく使用されるが、微粒化セルロース粒子
はこの研磨剤が直接レンズを傷つけることをも防止す
る。
レンズ洗浄用クリーナーに含有させることにより、クリ
ーナーの粘度が上昇し、かつ構造粘性を有する性質が発
現して研磨剤の沈降凝集を阻止する。研磨剤には0.5〜5
0μのものがよく使用されるが、微粒化セルロース粒子
はこの研磨剤が直接レンズを傷つけることをも防止す
る。
微粒化セルロースの含有量を増して６重量％以上とす
ると、流動性の無いペースト状のクリーナーが得られ
る。微粒化セルロースの含有量を更に増して20重量％を
越すと、粘度が極度に高くなりすぎて取り扱い上不都合
を生じる。
ると、流動性の無いペースト状のクリーナーが得られ
る。微粒化セルロースの含有量を更に増して20重量％を
越すと、粘度が極度に高くなりすぎて取り扱い上不都合
を生じる。
液状のコンタクトレンズ洗浄用クリーナーとするなら
ば微粒化セルロースの含有量は少なくて良いが、0.3重
量％を下廻ると粘度が低くなりすぎて研磨剤の沈降が見
られるようになる。だが、他の増粘効果を有する水溶性
高分子と併用する場合は微粒化セルロースの含有量は0.
3重量％を下廻っても研磨粒子沈降防止効果は得られ
る。
ば微粒化セルロースの含有量は少なくて良いが、0.3重
量％を下廻ると粘度が低くなりすぎて研磨剤の沈降が見
られるようになる。だが、他の増粘効果を有する水溶性
高分子と併用する場合は微粒化セルロースの含有量は0.
3重量％を下廻っても研磨粒子沈降防止効果は得られ
る。
セルロースは水不溶性物質であるので、簡単な水洗操
作で容易に洗い落とすことが可能であり、本発明のクリ
ーナーはたとえ粘度が高いものであっても水洗は極めて
容易である。特に含水性樹脂からなるソフトコンタクト
レンズにおいては、水不溶性物質であるセルロースがレ
ンズ内部へ浸透しないために、水洗は容易である。
作で容易に洗い落とすことが可能であり、本発明のクリ
ーナーはたとえ粘度が高いものであっても水洗は極めて
容易である。特に含水性樹脂からなるソフトコンタクト
レンズにおいては、水不溶性物質であるセルロースがレ
ンズ内部へ浸透しないために、水洗は容易である。
無機質研磨剤（例えば、シリカ、アルミナ、カオリ
ン、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、炭化ケイ素、炭酸カルシウム、ゼオライ
ト、酸化クロム、ジルコニア）に替わるものとして、ポ
リメチルメタクリレート樹脂、ナイロン樹脂、ポリスチ
レン樹脂等の非含水性樹脂ビーズを含有させた例も有る
が、この場合も本発明の微粒化セルロースと併用するこ
とで沈降凝集の欠点が解消される。
ン、酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、酸化
マグネシウム、炭化ケイ素、炭酸カルシウム、ゼオライ
ト、酸化クロム、ジルコニア）に替わるものとして、ポ
リメチルメタクリレート樹脂、ナイロン樹脂、ポリスチ
レン樹脂等の非含水性樹脂ビーズを含有させた例も有る
が、この場合も本発明の微粒化セルロースと併用するこ
とで沈降凝集の欠点が解消される。
洗浄を効果的に行うためには、界面活性剤との併用が
一般的であるが、併用相手が研磨剤と微粒化セルロース
と言う非イオン性の物質であるので、特に界面活性剤の
種類は問わないが、含水性ソフトコンタクトレンズでは
界面活性剤の吸着及びレンズ内部での濃縮を避けるため
に非イオン性界面活性剤を用いるのが好ましい。
一般的であるが、併用相手が研磨剤と微粒化セルロース
と言う非イオン性の物質であるので、特に界面活性剤の
種類は問わないが、含水性ソフトコンタクトレンズでは
界面活性剤の吸着及びレンズ内部での濃縮を避けるため
に非イオン性界面活性剤を用いるのが好ましい。
粒径の測定は本発明にとっては非常に重要な要素であ
るが、本発明者等は島津レーザ回析式粒度分布測定装置
（SALD−1100）を用いて、測定に供する懸濁液を、水性
懸濁液の場合は蒸留水で、非水性懸濁液の場合はその主
たる分散媒で0.1重量％に希釈し、装置に内蔵する超音
波発信器で二次凝集を壊した状態で測定する。
るが、本発明者等は島津レーザ回析式粒度分布測定装置
（SALD−1100）を用いて、測定に供する懸濁液を、水性
懸濁液の場合は蒸留水で、非水性懸濁液の場合はその主
たる分散媒で0.1重量％に希釈し、装置に内蔵する超音
波発信器で二次凝集を壊した状態で測定する。
本発明での積算体積割合50％の粒径とは、粒子全体の
体積に対して積算体積が50％になる時の粒子の球形換算
直径のことである。
体積に対して積算体積が50％になる時の粒子の球形換算
直径のことである。
なお、該粒度分布測定装置での測定にあたっては、測
定レンジを0.1〜45μに設定する。これにより、ミー（M
ie）散乱理論式（測定装置中に組み込まれている）から
導き出された散乱光強度と粒子径の関係を用いて計算さ
れることとなる。
定レンジを0.1〜45μに設定する。これにより、ミー（M
ie）散乱理論式（測定装置中に組み込まれている）から
導き出された散乱光強度と粒子径の関係を用いて計算さ
れることとなる。
また、屈折率は1.7−0.2iの標準屈折率用を選択する
こととし、粒度分布を求める計算方法は最小二乗法理論
を使った直線計算法を使うこととする。１つの試料に対
する測定回数は７回に指定し、測定間隔は２秒とする。
こととし、粒度分布を求める計算方法は最小二乗法理論
を使った直線計算法を使うこととする。１つの試料に対
する測定回数は７回に指定し、測定間隔は２秒とする。
0.1重量％に純水で均一に希釈された試料は、フロー
セルを利用して測定されるが、内蔵された超音波発信器
は常時オンとし、少なくとも１分以上は超音波をあてて
凝集を防止した後に測定を行う。
セルを利用して測定されるが、内蔵された超音波発信器
は常時オンとし、少なくとも１分以上は超音波をあてて
凝集を防止した後に測定を行う。
本発明に使用する微粒化セルロースは、そのサイズ及
び分布に特徴を有するものであるが、その形状は不定形
状を示すのが一般的である。
び分布に特徴を有するものであるが、その形状は不定形
状を示すのが一般的である。
ここで言う不定形状とは、真球状で無いと言うことで
あり、長径と短径の比、L/Dは1.1〜15の粒子を中心に構
成されており、その多くはL/Dが５〜10である。
あり、長径と短径の比、L/Dは1.1〜15の粒子を中心に構
成されており、その多くはL/Dが５〜10である。
上記のごとく、微粒化セルロースと研磨剤を少なくと
も含有してなるコンタクトレンズ洗浄用クリーナーは、
従来品の問題を解決し得る、種々の性能に優れたクリー
ナーである。
も含有してなるコンタクトレンズ洗浄用クリーナーは、
従来品の問題を解決し得る、種々の性能に優れたクリー
ナーである。
本発明では、その他の物質（例えば水溶性高分子ポリ
マー、殺菌剤、安定剤、PH調整剤、芳香剤、色素等）と
の併用を制限するものでは無く、それら物質を共存させ
ることは自由である。
マー、殺菌剤、安定剤、PH調整剤、芳香剤、色素等）と
の併用を制限するものでは無く、それら物質を共存させ
ることは自由である。
以下、実施例により本発明の実施効果を説明するが、
これらは本発明を限定するものでない。
これらは本発明を限定するものでない。
（実施例） 参考例（製造例）： 本発明で用いる微粒化セルロースを得る方法の一例を
示す。
示す。
重合度760のＬ−DSP（広葉樹サルファイトパルプ）を
18重量％苛性ソーダ水溶液に51℃で浸漬し、アルカリセ
ルロースとした。これを圧搾破砕した後、40℃で酸素濃
度40％の雰囲気中に96時間さらし、酸化分解させて、前
処理を施した。次に、水洗してアルカリ成分を完全に洗
い落としてセルロースII型の結晶形をしたセルロースと
した後、加水して懸濁濃度12.5重量％の懸濁液とした。
18重量％苛性ソーダ水溶液に51℃で浸漬し、アルカリセ
ルロースとした。これを圧搾破砕した後、40℃で酸素濃
度40％の雰囲気中に96時間さらし、酸化分解させて、前
処理を施した。次に、水洗してアルカリ成分を完全に洗
い落としてセルロースII型の結晶形をしたセルロースと
した後、加水して懸濁濃度12.5重量％の懸濁液とした。
この懸濁液を神銅ファウドラー（株）製コボールミル
MS−18型によって媒体攪拌湿式粉砕を行った。ロータ
ー周速は13m/秒とし、媒体は1.5mmφのジルコンビーズ
を用い、30.55/hrの通過速度で６回通過させて、微粒
化セルロースの懸濁液を得た。
MS−18型によって媒体攪拌湿式粉砕を行った。ロータ
ー周速は13m/秒とし、媒体は1.5mmφのジルコンビーズ
を用い、30.55/hrの通過速度で６回通過させて、微粒
化セルロースの懸濁液を得た。
この懸濁液の積算体積50％の粒径は3.88μであり、３
μ以下の粒子の積算体積割合は42.0％であった。
μ以下の粒子の積算体積割合は42.0％であった。
実施例１ トリデシルエーテル硫酸ナトリウム30％水溶液50部、
蒸留水200部、シリカ（平均粒径４μ）８部を混合攪拌
し、これに微粒化セルロースの水懸濁液（12.5％濃度、
積算体積50％の粒径0.61μ、３μ以下の粒子の積算体積
割合68％）80部を加えて、ホモジナイザーで均一に分散
させてクリーナーＡを得た。
蒸留水200部、シリカ（平均粒径４μ）８部を混合攪拌
し、これに微粒化セルロースの水懸濁液（12.5％濃度、
積算体積50％の粒径0.61μ、３μ以下の粒子の積算体積
割合68％）80部を加えて、ホモジナイザーで均一に分散
させてクリーナーＡを得た。
比較例１ 微粒化セルロースの水懸濁液を蒸留水に置き換えた以
外は、実施例１の配合と同様にして、微粒化セルロース
の含有していないクリーナーＢを得た。
外は、実施例１の配合と同様にして、微粒化セルロース
の含有していないクリーナーＢを得た。
Ａ及びＢを100mlメスシリンダーに入れ、24時間放置
後観察した結果、Ａではシリカ粒子は全く沈降凝集して
いないのに対し、Ｂではメスシリンダーの底部にシリカ
粒子の沈降が見られた。
後観察した結果、Ａではシリカ粒子は全く沈降凝集して
いないのに対し、Ｂではメスシリンダーの底部にシリカ
粒子の沈降が見られた。
次に、Ａ及びＢを用いて、ハードコンタクトレンズを
人指し指と手の平の間でこすり洗いテストを行った所、
Ａの場合には重量減少がほとんど見られなかったのに対
し、Ｂの場合には明らかな重量減少が観察され、シリカ
粒子によりレンズが研磨されてパワーに変調を来すもの
となっている。これらの重量変化の様子は第１図に表し
た。
人指し指と手の平の間でこすり洗いテストを行った所、
Ａの場合には重量減少がほとんど見られなかったのに対
し、Ｂの場合には明らかな重量減少が観察され、シリカ
粒子によりレンズが研磨されてパワーに変調を来すもの
となっている。これらの重量変化の様子は第１図に表し
た。
実施例２ ラウリルエーテル硫酸ナトリウム６部、二酸化チタン
（平均粒径２μ）３部、蒸留水81部、微粒化セルロース
の水懸濁液（12.5％濃度、積算体積50％の粒径1.51μ、
３μ以下の粒子の積算体積割合45％）10部を混合し、ホ
モジナイザーで均一に分散させてクリーナーＣを得た。
（平均粒径２μ）３部、蒸留水81部、微粒化セルロース
の水懸濁液（12.5％濃度、積算体積50％の粒径1.51μ、
３μ以下の粒子の積算体積割合45％）10部を混合し、ホ
モジナイザーで均一に分散させてクリーナーＣを得た。
比較例２ ラウリルエーテル硫酸ナトリウム６部、二酸化チタン
（平均粒径２μ）３部、蒸留水89部、メチルセルロース
（信越化学株式会社製メトローズ SM100）２部を混合
し、ホモジナイザーで均一に分散させてクリーナーＤを
得た。
（平均粒径２μ）３部、蒸留水89部、メチルセルロース
（信越化学株式会社製メトローズ SM100）２部を混合
し、ホモジナイザーで均一に分散させてクリーナーＤを
得た。
Ｃ及びＤの20℃での粘度をＢ型粘度計で測定した所、
いずれも130センチポイズであった。
いずれも130センチポイズであった。
次に、ソフトコンタクトレンズをＣ及びＤで洗浄した
後、静止した生理食塩水中へ１秒間浸漬しては引き上げ
る操作を繰り返して、何回の浸漬操作によって二酸化チ
タン等のクリーナー成分が洗い落とせるかの試験を行っ
た所、Ｃでは８回で完全に洗えたのに対し、Ｄでは20回
必要であった。
後、静止した生理食塩水中へ１秒間浸漬しては引き上げ
る操作を繰り返して、何回の浸漬操作によって二酸化チ
タン等のクリーナー成分が洗い落とせるかの試験を行っ
た所、Ｃでは８回で完全に洗えたのに対し、Ｄでは20回
必要であった。
実施例３ ペースト状のクリーナーを以下の処方により作成し
た。ラウリルエーテル硫酸ナトリウム６部、シリカ（平
均粒径９μ）５部、微粒化セルロースの水懸濁液（20％
濃度、積算体積50％の粒径4.89μ、３μ以下の粒子の積
算体積割合28.1％）89部をニーダーで混練し、ペースト
状クリーナーＥを得た。このクリーナーの20℃でのＢ型
粘度計での粘度は170,000センチポイズであった。
た。ラウリルエーテル硫酸ナトリウム６部、シリカ（平
均粒径９μ）５部、微粒化セルロースの水懸濁液（20％
濃度、積算体積50％の粒径4.89μ、３μ以下の粒子の積
算体積割合28.1％）89部をニーダーで混練し、ペースト
状クリーナーＥを得た。このクリーナーの20℃でのＢ型
粘度計での粘度は170,000センチポイズであった。
（発明の効果） 本発明のコンタクトレンズ洗浄用クリーナーは、研磨
剤の混入によって起こる問題点（研磨剤の沈降凝集、
繰り返し洗浄することによって発生するレンズの光学
特性の低下）が無く、かつクリーナー成分を容易に洗い
落とせるすばらしい性能を兼ねそなえたクリーナーであ
る。
剤の混入によって起こる問題点（研磨剤の沈降凝集、
繰り返し洗浄することによって発生するレンズの光学
特性の低下）が無く、かつクリーナー成分を容易に洗い
落とせるすばらしい性能を兼ねそなえたクリーナーであ
る。
第１図は本発明の実施例１及び比較例１で得られたクリ
ーナーＡ、Ｂの使用によるコンタクトレンズの重量変化
を示すグラフである。
ーナーＡ、Ｂの使用によるコンタクトレンズの重量変化
を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02C 1/00 - 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】積算体積50％粒径が0.3〜６μであり、か
つ３μ以下の粒子の積算体積割合が25％以上の微粒化セ
ルロースと研磨剤を少なくとも含有してなるコンタクト
レンズ洗浄用クリーナー。 - 【請求項２】微粒化セルロースの含有量が0.3〜20重量
％であることを特徴とする、請求項（１）記載のクリー
ナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02194794A JP3082927B2 (ja) | 1990-07-25 | 1990-07-25 | コンタクトレンズ洗浄用クリーナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-07-25 JP JP02194794A patent/JP3082927B2/ja not_active Expired - Lifetime
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