JP3082867B2 - 密閉形圧縮機 - Google Patents
密閉形圧縮機Info
- Publication number
- JP3082867B2 JP3082867B2 JP03167302A JP16730291A JP3082867B2 JP 3082867 B2 JP3082867 B2 JP 3082867B2 JP 03167302 A JP03167302 A JP 03167302A JP 16730291 A JP16730291 A JP 16730291A JP 3082867 B2 JP3082867 B2 JP 3082867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- discharge port
- compressor
- truncated cone
- convex portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形圧縮機に係り、
特に、冷凍機器等に用いられるレシプロ式圧縮機のピス
トン装置を改良した密閉形圧縮機に関するものである。
特に、冷凍機器等に用いられるレシプロ式圧縮機のピス
トン装置を改良した密閉形圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】まず、従来の密閉形圧縮機を図５を参照
して説明する。図５は、従来のレシプロ形圧縮機の縦断
面図である。図５に示すように、冷蔵庫、空調機等に用
いられる密閉形圧縮機のうち、レシプロ式の圧縮機は、
一般に、密閉容器１内に圧縮機部２、電動機３を収納
し、密閉容器底部に冷凍機油４を貯溜している。前記圧
縮機部２を構成するシリンダ７の内径に、摺動可能にピ
ストン６が嵌合され、このピストン６は電動機３の回転
力を伝える回転軸５のシャフトピン部（クランク部）５
ａの偏心回転によりシリンダ７内を往復運動し、これに
よって冷媒ガスを吸込、圧縮、吐出させる構造となって
いる。図５には図示しないが、シリンダヘッド８のピス
トンヘッド対向部に吐出ポートおよび弁手段が形成され
ている。
して説明する。図５は、従来のレシプロ形圧縮機の縦断
面図である。図５に示すように、冷蔵庫、空調機等に用
いられる密閉形圧縮機のうち、レシプロ式の圧縮機は、
一般に、密閉容器１内に圧縮機部２、電動機３を収納
し、密閉容器底部に冷凍機油４を貯溜している。前記圧
縮機部２を構成するシリンダ７の内径に、摺動可能にピ
ストン６が嵌合され、このピストン６は電動機３の回転
力を伝える回転軸５のシャフトピン部（クランク部）５
ａの偏心回転によりシリンダ７内を往復運動し、これに
よって冷媒ガスを吸込、圧縮、吐出させる構造となって
いる。図５には図示しないが、シリンダヘッド８のピス
トンヘッド対向部に吐出ポートおよび弁手段が形成され
ている。
【０００３】このような従来の密閉形圧縮機のピストン
装置では、ピストン６が上死点に達した時点における、
シリンダ７内のトップクリアランス部とシリンダヘッド
８の吐出ポートとからなるデッドボリュームが大きく、
理論押除量の０．５〜２％近くを占めており、これが体
積効率を低下させる要因となっている。特に、吐出ポー
ト部はデッドボリューム全体の４０％〜６０％をも占め
るものである。
装置では、ピストン６が上死点に達した時点における、
シリンダ７内のトップクリアランス部とシリンダヘッド
８の吐出ポートとからなるデッドボリュームが大きく、
理論押除量の０．５〜２％近くを占めており、これが体
積効率を低下させる要因となっている。特に、吐出ポー
ト部はデッドボリューム全体の４０％〜６０％をも占め
るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
デッドボリュームの問題を解決する意味から、本発明者
等が先に特願平３−５１１１１号にて提案したように、
ピストンヘツド面における、シリンダヘッドの吐出ポー
ト部に対応する位置に凸部を設けることで、デッドボリ
ュームを小さくすることが行われている。これにより、
デッドボリュームを減らす面で大きな効果を得ることが
できると考えられるが、一方、ピストンの凸部、シリン
ダヘッドの吐出ポート部におけるガス流速が異常に速く
なり、また、異常な圧力損失を生じる恐れがある。この
ため、前記凸部と、吐出ポート部のバルブリフトをある
値に限定する必要がある。
デッドボリュームの問題を解決する意味から、本発明者
等が先に特願平３−５１１１１号にて提案したように、
ピストンヘツド面における、シリンダヘッドの吐出ポー
ト部に対応する位置に凸部を設けることで、デッドボリ
ュームを小さくすることが行われている。これにより、
デッドボリュームを減らす面で大きな効果を得ることが
できると考えられるが、一方、ピストンの凸部、シリン
ダヘッドの吐出ポート部におけるガス流速が異常に速く
なり、また、異常な圧力損失を生じる恐れがある。この
ため、前記凸部と、吐出ポート部のバルブリフトをある
値に限定する必要がある。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的は、ピストン先端に
凸部を設けデッドボリュームを削減しようとするときに
問題となる過速流速、圧力損失増加等の問題を解消し、
凸ピストンを有効に利用しうる密閉形圧縮機を提供する
ことにある。
るためになされたもので、その目的は、ピストン先端に
凸部を設けデッドボリュームを削減しようとするときに
問題となる過速流速、圧力損失増加等の問題を解消し、
凸ピストンを有効に利用しうる密閉形圧縮機を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る密閉形圧縮機の構成は、密閉容器内
に、冷媒ガスを圧縮する圧縮機部と該圧縮機部を駆動す
る電動機とを収納し、前記圧縮機部がシリンダ内でピス
トンを往復動させる構成であるとともに、そのピストン
ヘッド面の、シリンダヘッドのほぼ円錐台形状の吐出ポ
ート部に対応する位置にほぼ円錐台形状のピストン凸部
が設けられた密閉形圧縮機において、ピストン凸部が前
記吐出ポート部に出入りするものであり、かつ、ピスト
ン凸部の円錐台部の高さをｈ、大径をｄ 1 、小径をｄ 2 、
前記吐出ポート部の前記ピストン凸部の円錐台部に対応
した円錐台部の大径をｄ 3 、小径をｄ 4 としたとき、ｈ／
｛（ｄ1−ｄ2）／２｝＞ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝とな
るものである。
に、本発明に係る密閉形圧縮機の構成は、密閉容器内
に、冷媒ガスを圧縮する圧縮機部と該圧縮機部を駆動す
る電動機とを収納し、前記圧縮機部がシリンダ内でピス
トンを往復動させる構成であるとともに、そのピストン
ヘッド面の、シリンダヘッドのほぼ円錐台形状の吐出ポ
ート部に対応する位置にほぼ円錐台形状のピストン凸部
が設けられた密閉形圧縮機において、ピストン凸部が前
記吐出ポート部に出入りするものであり、かつ、ピスト
ン凸部の円錐台部の高さをｈ、大径をｄ 1 、小径をｄ 2 、
前記吐出ポート部の前記ピストン凸部の円錐台部に対応
した円錐台部の大径をｄ 3 、小径をｄ 4 としたとき、ｈ／
｛（ｄ1−ｄ2）／２｝＞ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝とな
るものである。
【０００７】なお、本発明を開発した考え方を付記する
と、次のとおりである。上記目的を達成するための条件
として、まず第一に吐出ポート部のガス流速をバルブリ
フト部のガス流速以下に抑えること、第二に圧力損失を
最小限に抑えることがあげられる。これらを考慮に入れ
て、ピストン凸部および吐出ポート部の形状を決定する
必要がある。このような条件のもとでピストン凸部と吐
出ポート部の形状を決定したとき、その各々の寸法比は
ある値に限定され、それ以外の比率では上述の条件を満
たさないか、あるいは満たしても逆にピストン凸部と吐
出ポート部の隙間が大きすぎてデッドボリュームを塞ぐ
ことができず凸ピストン本来の目的を満たさない結果と
なる。
と、次のとおりである。上記目的を達成するための条件
として、まず第一に吐出ポート部のガス流速をバルブリ
フト部のガス流速以下に抑えること、第二に圧力損失を
最小限に抑えることがあげられる。これらを考慮に入れ
て、ピストン凸部および吐出ポート部の形状を決定する
必要がある。このような条件のもとでピストン凸部と吐
出ポート部の形状を決定したとき、その各々の寸法比は
ある値に限定され、それ以外の比率では上述の条件を満
たさないか、あるいは満たしても逆にピストン凸部と吐
出ポート部の隙間が大きすぎてデッドボリュームを塞ぐ
ことができず凸ピストン本来の目的を満たさない結果と
なる。
【０００８】
【作用】前述のように、ピストン凸部および吐出ポート
部の寸法比を定めたとき、吐出ポート部のガス流速をバ
ルブリフト部以下に抑え、かつ、圧力損失を最小限に抑
えるという条件を満たし、デッドボリュームの大きな部
分を塞ぐことができる寸法比となり、凸ピストンを有効
に利用することができる。
部の寸法比を定めたとき、吐出ポート部のガス流速をバ
ルブリフト部以下に抑え、かつ、圧力損失を最小限に抑
えるという条件を満たし、デッドボリュームの大きな部
分を塞ぐことができる寸法比となり、凸ピストンを有効
に利用することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４を
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る凸
ピストン式レシプロ形圧縮機の縦断面図、図２は、図１
の圧縮機におけるピストン凸部および吐出ポート部の拡
大断面図、図３は、ピストン凸部および吐出ポート部の
寸法設定の根拠を説明する断面図、図４は、シャフトピ
ン部回転角、吐出ポート流速、圧力損失の関係を示す線
図である。各図において、図５と同一符号のものは従来
技術と同等部分であるから、その説明を省略する。
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る凸
ピストン式レシプロ形圧縮機の縦断面図、図２は、図１
の圧縮機におけるピストン凸部および吐出ポート部の拡
大断面図、図３は、ピストン凸部および吐出ポート部の
寸法設定の根拠を説明する断面図、図４は、シャフトピ
ン部回転角、吐出ポート流速、圧力損失の関係を示す線
図である。各図において、図５と同一符号のものは従来
技術と同等部分であるから、その説明を省略する。
【００１０】本実施例のレシプロ形密閉圧縮機では、図
２，３に示すように、圧縮機部２を構成するピストン６
のピストンヘッド面における、シリンダヘッド８の吐出
ポート１１に対応する位置に、ピストン凸部１０を形成
してなるものである。しかして、このピストン凸部１０
は、ほぼ円錐台形状のものであり、吐出ポート１１もほ
ぼ円錐台形状のテーパーを有する孔である。図２に拡大
して示すように、ピストン凸部１０はピストン６ヘッド
面からの高さｈ、大径部寸法ｄ1、小径部寸法ｄ2の台形
状であり、吐出ポート１１は、大径部寸法ｄ3、小径部
寸法ｄ4のテーパー孔である。
２，３に示すように、圧縮機部２を構成するピストン６
のピストンヘッド面における、シリンダヘッド８の吐出
ポート１１に対応する位置に、ピストン凸部１０を形成
してなるものである。しかして、このピストン凸部１０
は、ほぼ円錐台形状のものであり、吐出ポート１１もほ
ぼ円錐台形状のテーパーを有する孔である。図２に拡大
して示すように、ピストン凸部１０はピストン６ヘッド
面からの高さｈ、大径部寸法ｄ1、小径部寸法ｄ2の台形
状であり、吐出ポート１１は、大径部寸法ｄ3、小径部
寸法ｄ4のテーパー孔である。
【００１１】図３には、ピストン６のピストン凸部１０
が、シリンダ８の吐出ポート１１のデッドボリュームの
一部を塞ぎつつある状態を示しており、ピストン６が上
死点に達するとき、吐出弁９を押し上げ、いわゆるバル
ブリフトが構成される。ピストン凸部１０における径寸
法ｄ1，ｄ2、吐出ポート１１における径寸法ｄ3，ｄ4の
選び方によって前記ピストン凸部１０および吐出ポート
１１のラップのタイミングが異なってくる。本発明者ら
は、上記ラップの始まる瞬間から上死点に達する最後ま
で上記ラップの投影面積、吐出体積の時間的変化を机上
解析により実験した。
が、シリンダ８の吐出ポート１１のデッドボリュームの
一部を塞ぎつつある状態を示しており、ピストン６が上
死点に達するとき、吐出弁９を押し上げ、いわゆるバル
ブリフトが構成される。ピストン凸部１０における径寸
法ｄ1，ｄ2、吐出ポート１１における径寸法ｄ3，ｄ4の
選び方によって前記ピストン凸部１０および吐出ポート
１１のラップのタイミングが異なってくる。本発明者ら
は、上記ラップの始まる瞬間から上死点に達する最後ま
で上記ラップの投影面積、吐出体積の時間的変化を机上
解析により実験した。
【００１２】時間をｔとし、時間ｔにおけるポート投影
断面積をＡ（ｔ）とする（図３（ｂ）参照）。このとき
の吐出体積をＶ（ｔ）とする（図３（ａ）参照）。微小
時間経過をｔ＋Δｔで表わせば、ポート投影断面積の変
化はＡ（ｔ＋Δｔ）となり、吐出体積の変化はＶ（ｔ＋
Δｔ）となる。瞬間吐出流速ｖは次式で与えられる。
断面積をＡ（ｔ）とする（図３（ｂ）参照）。このとき
の吐出体積をＶ（ｔ）とする（図３（ａ）参照）。微小
時間経過をｔ＋Δｔで表わせば、ポート投影断面積の変
化はＡ（ｔ＋Δｔ）となり、吐出体積の変化はＶ（ｔ＋
Δｔ）となる。瞬間吐出流速ｖは次式で与えられる。
【数１】 この式に基づく机上解析の結果を図４に示す。
【００１３】図４は、横軸にシヤフトピン５ａ部の回転
角、縦軸に吐出流速（吐出ポート流速）および圧力損失
をとり、本発明を適用した例と本発明を適用しない例
（図４では他事例と記す）とを比較して示している。本
発明を適用した例は、ピストン凸部と吐出ポート部との
台形をなすテーパーの向きを規定する式が、ｈ／｛（ｄ
1−ｄ2）／２｝＞ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝となってお
り、本発明を適用しない例は、ｈ／｛（ｄ1−ｄ2）／
２｝＜ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝となっている。
角、縦軸に吐出流速（吐出ポート流速）および圧力損失
をとり、本発明を適用した例と本発明を適用しない例
（図４では他事例と記す）とを比較して示している。本
発明を適用した例は、ピストン凸部と吐出ポート部との
台形をなすテーパーの向きを規定する式が、ｈ／｛（ｄ
1−ｄ2）／２｝＞ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝となってお
り、本発明を適用しない例は、ｈ／｛（ｄ1−ｄ2）／
２｝＜ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝となっている。
【００１４】図２に示すようにピストン凸部１０の大径
ｄ1、小径ｄ2、吐出ポート１１の大径ｄ3、小径ｄ4とし
たとき、ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．３６：１．０：１．
６１：１．０７とすると、図３に示すように、ガス流
速、圧力損失とも最良の値となることが確認された。他
の例として、ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．１５：１．０：
１．２１：１．０６とした場合、図３に示すように吐出
ポート１１部の吐出ガス流速をバルブリフト部のガス流
速以下に抑えるという条件を満たさず、かつ、圧力損失
も本発明の例の１０倍以上にもなり採用できないことが
確認された。
ｄ1、小径ｄ2、吐出ポート１１の大径ｄ3、小径ｄ4とし
たとき、ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．３６：１．０：１．
６１：１．０７とすると、図３に示すように、ガス流
速、圧力損失とも最良の値となることが確認された。他
の例として、ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．１５：１．０：
１．２１：１．０６とした場合、図３に示すように吐出
ポート１１部の吐出ガス流速をバルブリフト部のガス流
速以下に抑えるという条件を満たさず、かつ、圧力損失
も本発明の例の１０倍以上にもなり採用できないことが
確認された。
【００１５】上記実施例のｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．３
６：１．０：１．６１：１．０７による吐出ポート流速
および圧力損失は図４に実線で示しているが、破線およ
びハッチングで示す範囲は実用上好ましい範囲であり、
ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．３〜１．４：１．０：１．５
〜１．７：１．０〜１．１が選択される。
６：１．０：１．６１：１．０７による吐出ポート流速
および圧力損失は図４に実線で示しているが、破線およ
びハッチングで示す範囲は実用上好ましい範囲であり、
ｄ1：ｄ2：ｄ3：ｄ4＝１．３〜１．４：１．０：１．５
〜１．７：１．０〜１．１が選択される。
【００１６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ピストン先端に凸部を設けデッドボリュームを削
減しようとするときに問題となる過速流速、圧力損失増
加等の問題を解消し、凸ピストンを有効に利用しうる密
閉形圧縮機を提供することができる。
れば、ピストン先端に凸部を設けデッドボリュームを削
減しようとするときに問題となる過速流速、圧力損失増
加等の問題を解消し、凸ピストンを有効に利用しうる密
閉形圧縮機を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る凸ピストン式レシプロ
形圧縮機の縦断面図である。
形圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１の圧縮機におけるピストン凸部および吐出
ポート部の拡大断面図である。
ポート部の拡大断面図である。
【図３】ピストン凸部および吐出ポート部の寸法設定の
根拠を説明する断面図である。
根拠を説明する断面図である。
【図４】シャフトピン部回転角、バルブリフト部流速、
圧力損失の関係を示す線図である。
圧力損失の関係を示す線図である。
【図５】従来のレシプロ形圧縮機の縦断面図である。
１ 密閉容器 ２ 圧縮機部 ３ 電動機 ５ 回転軸 ５ａ シャフトピン部 ６ ピストン ７ シリンダ ８ シリンダヘッド １０ ピストン凸部 １１ 吐出ポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/00 F04B 39/00 107
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉容器内に、冷媒ガスを圧縮する圧縮
機部と該圧縮機部を駆動する電動機とを収納し、前記圧
縮機部がシリンダ内でピストンを往復動させる構成であ
るとともに、そのピストンヘッド面の、シリンダヘッド
のほぼ円錐台形状の吐出ポート部に対応する位置にほぼ
円錐台形状を有するピストン凸部が設けられた密閉形圧
縮機において、ピストン凸部が前記吐出ポート部に出入
りするものであり、かつ、ピストン凸部の円錐台部の高
さをｈ、大径をｄ 1 、小径をｄ 2 、前記吐出ポート部の前
記ピストン凸部の円錐台部に対応した円錐台部の大径を
ｄ 3 、小径をｄ 4 としたとき、ｈ／｛（ｄ1−ｄ2）／２｝
＞ｈ／｛（ｄ3−ｄ4）／２｝となることを特徴とする密
閉形圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03167302A JP3082867B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形圧縮機 |
| KR1019920011404A KR960004245B1 (ko) | 1991-07-09 | 1992-06-29 | 밀폐형 모터 압축기 |
| DK199200898A DK174408B1 (da) | 1991-07-09 | 1992-07-08 | Hermetisk motorkompressor |
| CN92108882A CN1024293C (zh) | 1991-07-09 | 1992-07-09 | 封闭型压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03167302A JP3082867B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518358A JPH0518358A (ja) | 1993-01-26 |
| JP3082867B2 true JP3082867B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=15847237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03167302A Expired - Fee Related JP3082867B2 (ja) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | 密閉形圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3082867B2 (ja) |
| KR (1) | KR960004245B1 (ja) |
| CN (1) | CN1024293C (ja) |
| DK (1) | DK174408B1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5149254A (en) * | 1991-06-06 | 1992-09-22 | White Consolidated Industries, Inc. | Refrigeration compressor having a contoured piston |
| ATE484678T1 (de) * | 2003-07-31 | 2010-10-15 | Arcelik As | Verdichter |
| JP6065192B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2017-01-25 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機 |
| JP6876463B2 (ja) * | 2017-02-24 | 2021-05-26 | 株式会社前川製作所 | 圧縮機用ピストン、圧縮機及びヒートポンプユニット |
| JP6928192B1 (ja) * | 2021-05-12 | 2021-09-01 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | ピストンポンプ |
-
1991
- 1991-07-09 JP JP03167302A patent/JP3082867B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-29 KR KR1019920011404A patent/KR960004245B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-07-08 DK DK199200898A patent/DK174408B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-07-09 CN CN92108882A patent/CN1024293C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930002667A (ko) | 1993-02-23 |
| CN1024293C (zh) | 1994-04-20 |
| KR960004245B1 (ko) | 1996-03-28 |
| DK89892A (da) | 1993-01-10 |
| DK174408B1 (da) | 2003-02-17 |
| DK89892D0 (da) | 1992-07-08 |
| CN1070719A (zh) | 1993-04-07 |
| JPH0518358A (ja) | 1993-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4697992A (en) | Piston ring for a piston in a refrigerant compressor | |
| US20060257274A1 (en) | Hermetic compressor | |
| KR960010648B1 (ko) | 형상화된 피스톤을 지닌 냉각 콤프레서 | |
| JP3082867B2 (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| US6261073B1 (en) | Rotary compressor having bearing member with discharge valve element | |
| JPH07174071A (ja) | 圧縮機の吐出機構 | |
| JP4760003B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| JPS63205474A (ja) | 斜板式可変容量圧縮機 | |
| KR20030088875A (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP3488676B2 (ja) | 密閉型コンプレッサ | |
| JPH0373760B2 (ja) | ||
| JPH0631629B2 (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2002089450A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JP2629419B2 (ja) | 密閉型回転式圧縮機 | |
| JP3140178B2 (ja) | 密閉形電動圧縮機の冷却装置 | |
| JPH0474556B2 (ja) | ||
| JP2002070742A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPH07174089A (ja) | 回転式電動圧縮機 | |
| EP3816450A1 (en) | Damping apparatus for exhaust valve in compressor, exhaust valve assembly, and compressor | |
| JP3227085B2 (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| JP2002130131A (ja) | 密閉形電動圧縮機 | |
| KR950007232Y1 (ko) | 왕복동식 압축기 | |
| JPH01142281A (ja) | 過給式圧縮機 | |
| CN113187697A (zh) | 连杆组件、活塞式压缩机构和冰箱 | |
| JPH0295782A (ja) | 往復揺動型ピストンポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080630 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080630 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090630 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |