JP3079960B2 - 電子レンジとガラス板 - Google Patents
電子レンジとガラス板Info
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- glass plate
- film
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6414—Aspects relating to the door of the microwave heating apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、視認性を改良して調理
物の調理の進行状況の確認を容易にできるようにした電
子レンジに関するものである。
物の調理の進行状況の確認を容易にできるようにした電
子レンジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子レンジには調理の進行状況
を確認するための覗き窓を設けている。しかしこの覗き
窓には、全面にパンチングメタルや金網がはめ込まれて
いる。つまり、マグネトロンが放射する2.45GHzのマイ
クロ波が機外に漏洩することを防止しているものであ
る。このパンチングメタルや金網は、数mm程度の径の孔
を有しており、使用者はこの孔を透して調理の進行状況
を観察するようになっているものである。
を確認するための覗き窓を設けている。しかしこの覗き
窓には、全面にパンチングメタルや金網がはめ込まれて
いる。つまり、マグネトロンが放射する2.45GHzのマイ
クロ波が機外に漏洩することを防止しているものであ
る。このパンチングメタルや金網は、数mm程度の径の孔
を有しており、使用者はこの孔を透して調理の進行状況
を観察するようになっているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成の電子
レンジは、覗き窓から調理の進行状況を確認することは
可能となっているものであるが、この視認性は十分とは
言えないものである。また従来の電子レンジは、調理を
行う調理庫内にはセルフクリーニング（ＳＣ）ホーロー
やフッ素樹脂塗装を施しており、防汚対策を実施してい
るものであるが、覗き窓の窓ガラスには格別の対策を施
していないものである。従って窓ガラスに油が付着する
と、これが堆積してますます視認性が劣化するものであ
る。
レンジは、覗き窓から調理の進行状況を確認することは
可能となっているものであるが、この視認性は十分とは
言えないものである。また従来の電子レンジは、調理を
行う調理庫内にはセルフクリーニング（ＳＣ）ホーロー
やフッ素樹脂塗装を施しており、防汚対策を実施してい
るものであるが、覗き窓の窓ガラスには格別の対策を施
していないものである。従って窓ガラスに油が付着する
と、これが堆積してますます視認性が劣化するものであ
る。
【０００４】本発明はこのような従来の構成が有してい
る課題を解決するもので、簡単な構成でマイクロ波の機
外への漏洩を防止でき、視認性がよく、しかもガラスの
割れを検知したときには電源スイッチを切るようにした
安全性の高いの良い電子レンジを提供することを第一の
目的としている。また前記第一の目的に関連して、覗き
窓用のガラスの割れを検知できる機能を備えた電子レン
ジを提供することを第二の目的としている。また、更に
ガラスの可視光域中における透明度を高め、視認性の良
い電子レンジを提供することを第三の目的としている。
更に、前記第一の目的と関連して、マイクロ波の漏洩を
効果的に防止できる電子レンジを提供することを第四の
目的としている。また、電子レンジの覗き窓用として使
用した場合に、視認性が良く、かつガラスとしての電気
特性をチェックできる機能を備えたガラス板を提供する
ことを第五の目的としている。また、前記第五の目的に
加えマイクロ波の機外への漏洩を容易に防止できる機能
を備えたガラス板を提供することを第六の目的としてい
る。また前記第四の目的・第五の目的に関連して、ガラ
ス基板の表面に設けた膜の接着強度の高いガラス板を提
供することを第七の目的としている。更に、防汚性を付
与して容易に透明度を維持することができるガラス板を
提供することを第八の目的としている。
る課題を解決するもので、簡単な構成でマイクロ波の機
外への漏洩を防止でき、視認性がよく、しかもガラスの
割れを検知したときには電源スイッチを切るようにした
安全性の高いの良い電子レンジを提供することを第一の
目的としている。また前記第一の目的に関連して、覗き
窓用のガラスの割れを検知できる機能を備えた電子レン
ジを提供することを第二の目的としている。また、更に
ガラスの可視光域中における透明度を高め、視認性の良
い電子レンジを提供することを第三の目的としている。
更に、前記第一の目的と関連して、マイクロ波の漏洩を
効果的に防止できる電子レンジを提供することを第四の
目的としている。また、電子レンジの覗き窓用として使
用した場合に、視認性が良く、かつガラスとしての電気
特性をチェックできる機能を備えたガラス板を提供する
ことを第五の目的としている。また、前記第五の目的に
加えマイクロ波の機外への漏洩を容易に防止できる機能
を備えたガラス板を提供することを第六の目的としてい
る。また前記第四の目的・第五の目的に関連して、ガラ
ス基板の表面に設けた膜の接着強度の高いガラス板を提
供することを第七の目的としている。更に、防汚性を付
与して容易に透明度を維持することができるガラス板を
提供することを第八の目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成する本
発明の第一の手段は、可視光域において透明な導電性膜
を表裏の両面に形成したガラス板を覗き窓に用い、前記
導電性膜の一方は筐体と電気的に接続し、他方の導電性
膜は両端に電極を形成し、この電極を使用してガラス板
の割れを検知したときには電源スイッチを切るようにし
た電子レンジとするものである。
発明の第一の手段は、可視光域において透明な導電性膜
を表裏の両面に形成したガラス板を覗き窓に用い、前記
導電性膜の一方は筐体と電気的に接続し、他方の導電性
膜は両端に電極を形成し、この電極を使用してガラス板
の割れを検知したときには電源スイッチを切るようにし
た電子レンジとするものである。
【０００６】第二の目的を達成するための本発明の第二
の手段は、特に電極を有する導電性膜を食品加熱側と反
対側に設け、他方の導電性膜は筐体と電気的に接続した
電子レンジとするものである。
の手段は、特に電極を有する導電性膜を食品加熱側と反
対側に設け、他方の導電性膜は筐体と電気的に接続した
電子レンジとするものである。
【０００７】第三の目的を達成するための本発明の第三
の手段は、特に導電性膜は、酸化インジュウムまたは酸
化錫を主成分とする導電性無機薄膜で構成した電子レン
ジとするものである。
の手段は、特に導電性膜は、酸化インジュウムまたは酸
化錫を主成分とする導電性無機薄膜で構成した電子レン
ジとするものである。
【０００８】また第四の目的を達成するための本発明の
第四の手段は、特に、食品加熱側に面する導電性膜は、
面抵抗を１０Ω／cm2以下とした電子レンジとするもの
である。
第四の手段は、特に、食品加熱側に面する導電性膜は、
面抵抗を１０Ω／cm2以下とした電子レンジとするもの
である。
【０００９】第五の目的を達成するための本発明の第五
の手段は、ガラス基板の表裏両面に可視光域において透
明な導電性膜を有し、少なくとも一方の面の導電性膜に
は、割れ検知用の電極が両端にそれぞれ少なくとも１個
形成されているガラス板とするものである。
の手段は、ガラス基板の表裏両面に可視光域において透
明な導電性膜を有し、少なくとも一方の面の導電性膜に
は、割れ検知用の電極が両端にそれぞれ少なくとも１個
形成されているガラス板とするものである。
【００１０】また第六の目的を達成するための本発明の
第六の手段は、ガラス基板の表裏両面に可視光域におい
て透明な導電性膜を有し、一方の面の導電性膜は周辺を
囲むように形成した電極を、他方の面の導電性膜は両端
に形成したガラス板とするものである。
第六の手段は、ガラス基板の表裏両面に可視光域におい
て透明な導電性膜を有し、一方の面の導電性膜は周辺を
囲むように形成した電極を、他方の面の導電性膜は両端
に形成したガラス板とするものである。
【００１１】第七の目的を達成するための本発明の第七
の手段は、ガラス基板と導電性膜との間にシリカまたは
アルミナシリカを主成分とするアルカリバリヤー膜を形
成したガラス板とするものである。
の手段は、ガラス基板と導電性膜との間にシリカまたは
アルミナシリカを主成分とするアルカリバリヤー膜を形
成したガラス板とするものである。
【００１２】また第八の目的を達成するための本発明の
第八の手段は、特に、ガラス基板と導電性膜との間にシ
リカまたはアルミナシリカを主成分とするアルカリバリ
ヤー膜を形成したガラス板とするものである。
第八の手段は、特に、ガラス基板と導電性膜との間にシ
リカまたはアルミナシリカを主成分とするアルカリバリ
ヤー膜を形成したガラス板とするものである。
【００１３】
【作用】本発明の第一の手段は、可視光域において透明
な導電性膜を表裏の両面に形成したガラス板を覗き窓に
用い、一方の導電性膜をこの周囲に設けた電極によって
筐体と電気的に接続し、マイクロ波の機外への漏洩を抑
制し、また他方の導電性膜の両端に形成した電極を使用
してガラス板の割れを検知するようにして、ガラス板が
割れたときには電源スイッチを切るようにして安全性を
高め、また簡単な構成でマイクロ波の機外への漏洩を防
止でき、視認性がよい電子レンジとしている。
な導電性膜を表裏の両面に形成したガラス板を覗き窓に
用い、一方の導電性膜をこの周囲に設けた電極によって
筐体と電気的に接続し、マイクロ波の機外への漏洩を抑
制し、また他方の導電性膜の両端に形成した電極を使用
してガラス板の割れを検知するようにして、ガラス板が
割れたときには電源スイッチを切るようにして安全性を
高め、また簡単な構成でマイクロ波の機外への漏洩を防
止でき、視認性がよい電子レンジとしている。
【００１５】本発明の第二の手段は、食品加熱側と反対
側に設けた電極を有する導電性膜によって、容易にガラ
スの割れを検知することができる電子レンジとしてい
る。
側に設けた電極を有する導電性膜によって、容易にガラ
スの割れを検知することができる電子レンジとしてい
る。
【００１６】本発明の第三の手段は、酸化インジュウム
または酸化錫を主成分とする導電性無機薄膜あるいは金
属薄膜で構成した導電性膜が、可視光域での透明度を高
め、視認性の良い電子レンジとしている。
または酸化錫を主成分とする導電性無機薄膜あるいは金
属薄膜で構成した導電性膜が、可視光域での透明度を高
め、視認性の良い電子レンジとしている。
【００１７】また本発明の第四の手段は、導電性膜の面
抵抗を１０Ω／cm2として、マイクロ波の機外への漏洩
を防止できる電子レンジとしている。
抵抗を１０Ω／cm2として、マイクロ波の機外への漏洩
を防止できる電子レンジとしている。
【００１８】本発明の第五の手段は、ガラス基板の表裏
両面に導電性膜を有し、少なくとも一方の面の導電性膜
の両端にそれぞれ少なくとも１個の電極を形成して、マ
イクロ波の遮蔽が可能で、可視光域中では透明であるガ
ラス板としている。
両面に導電性膜を有し、少なくとも一方の面の導電性膜
の両端にそれぞれ少なくとも１個の電極を形成して、マ
イクロ波の遮蔽が可能で、可視光域中では透明であるガ
ラス板としている。
【００１９】本発明の第六の手段は、一方の導電性膜は
周辺を囲むように形成した電極を、他方の導電性膜は両
端に形成した少なくとも１個の電極を有して、それぞれ
の電極を使用してマイクロ波の遮蔽とガラスの電気特性
の検知とが容易にできるガラス板としている。
周辺を囲むように形成した電極を、他方の導電性膜は両
端に形成した少なくとも１個の電極を有して、それぞれ
の電極を使用してマイクロ波の遮蔽とガラスの電気特性
の検知とが容易にできるガラス板としている。
【００２０】本発明の第七の手段は、導電性膜の上に防
汚性膜を形成したガラス基板と導電性膜との間に設けた
シリカまたはアルミナシリカを主成分とするアルカリバ
リヤー膜が、導電性膜の接着強度を高めるように作用す
るガラス板としている。
汚性膜を形成したガラス基板と導電性膜との間に設けた
シリカまたはアルミナシリカを主成分とするアルカリバ
リヤー膜が、導電性膜の接着強度を高めるように作用す
るガラス板としている。
【００２１】更に本発明の第八の手段は、防汚性膜が、
油等の汚れの付着を防止し、透明度の維持が容易なガラ
ス板としている。
油等の汚れの付着を防止し、透明度の維持が容易なガラ
ス板としている。
【００２２】
【実施例】（実施例１） 図１は、本実施例の構成を示す電子レンジの窓用のガラ
ス板である。ガラス基板１の両面には、ゾルゲル法を用
いてアルミナシリカよりなるアルカリバリヤー膜２を形
成し、この上に酸化インジュウムまたは酸化錫を主成分
とする導電性無機薄膜で構成した導電性膜３ａ・３ｂを
設けている。一方の導電性膜３ａには、この周囲を取り
囲むように環状とした電極４を設けている。また他方の
導電性膜３ｂには、この両端部に少なくとも１個ずつの
電極５ａ・５ｂを設けている。
ス板である。ガラス基板１の両面には、ゾルゲル法を用
いてアルミナシリカよりなるアルカリバリヤー膜２を形
成し、この上に酸化インジュウムまたは酸化錫を主成分
とする導電性無機薄膜で構成した導電性膜３ａ・３ｂを
設けている。一方の導電性膜３ａには、この周囲を取り
囲むように環状とした電極４を設けている。また他方の
導電性膜３ｂには、この両端部に少なくとも１個ずつの
電極５ａ・５ｂを設けている。
【００２３】このとき本実施例では、ガラス基板１はあ
らかじめ脱脂洗浄した２００×３００ｃｍ2、厚み３．
２ｍｍの青板あるいは白板を使用している。またアルカ
リバリヤー膜２は厚さ０．５μｍとしているが、耐久性
に応じて厚みは任意に選択できるものである。またアル
カリバリヤー膜２としてシリカを使用することも可能で
あるが、ピンホールがアルミナシリカに比べて多くなる
欠点を有するものとなる。このときの焼成温度は２５０
℃〜４００℃でよい。こうして形成したアルカリバリヤ
ー膜２の表面に、導電性膜３を、フッ素をドープした酸
化錫を気相成長法（以下単にＣＶＤ法と称す）によっ
て、０．４〜０．８μｍの範囲の厚みとなるように形成
している。このときＣＶＤ法に代えて、ゾルゲル法ある
いは蒸着法を用いても良いものである。またドーパント
としてアンチモンやインジュウムを添加した酸化錫の薄
膜も使用可能である。また前記導電性無機薄膜に代え
て、錫等の金属薄膜を用いることもできる。こうして、
導電性膜３を形成したガラス板６を６５０℃程度で加熱
し、風冷強化する。
らかじめ脱脂洗浄した２００×３００ｃｍ2、厚み３．
２ｍｍの青板あるいは白板を使用している。またアルカ
リバリヤー膜２は厚さ０．５μｍとしているが、耐久性
に応じて厚みは任意に選択できるものである。またアル
カリバリヤー膜２としてシリカを使用することも可能で
あるが、ピンホールがアルミナシリカに比べて多くなる
欠点を有するものとなる。このときの焼成温度は２５０
℃〜４００℃でよい。こうして形成したアルカリバリヤ
ー膜２の表面に、導電性膜３を、フッ素をドープした酸
化錫を気相成長法（以下単にＣＶＤ法と称す）によっ
て、０．４〜０．８μｍの範囲の厚みとなるように形成
している。このときＣＶＤ法に代えて、ゾルゲル法ある
いは蒸着法を用いても良いものである。またドーパント
としてアンチモンやインジュウムを添加した酸化錫の薄
膜も使用可能である。また前記導電性無機薄膜に代え
て、錫等の金属薄膜を用いることもできる。こうして、
導電性膜３を形成したガラス板６を６５０℃程度で加熱
し、風冷強化する。
【００２４】こうして得たガラス板６の導電性膜３は、
面積抵抗が９．３Ω／ｃｍ2、５００ｎｍの波長の光に
対する透過率が７３％を示すもので、導電性が良くまた
可視光域において透明性の高いものである。なおこの透
過率と導電性とは導電性膜３の厚さを０．４〜０．８μ
ｍの範囲で変化させると、５００ｎｍの波長の光に対す
る透過率は８３〜７１％、面積抵抗は１０〜５Ω／ｃｍ
2となるものである。
面積抵抗が９．３Ω／ｃｍ2、５００ｎｍの波長の光に
対する透過率が７３％を示すもので、導電性が良くまた
可視光域において透明性の高いものである。なおこの透
過率と導電性とは導電性膜３の厚さを０．４〜０．８μ
ｍの範囲で変化させると、５００ｎｍの波長の光に対す
る透過率は８３〜７１％、面積抵抗は１０〜５Ω／ｃｍ
2となるものである。
【００２５】実験の結果、導電性膜３ａあるいは３ｂの
一面だけでマイクロ波を遮蔽するためには、面積抵抗を
０．１〜１Ω／ｃｍ2とする必要がある。この場合、1Ω
／cm2の面積抵抗のものの導電性膜３を作成すると、膜
厚が非常に厚くなって可視光透過率は３０％以下となる
ものである。従って本実施例ではガラス板１として、ガ
ラス基板１の両面に面積抵抗が５〜１０Ω／ｃｍ2にな
るように膜厚を調整した導電性膜３ａ・３ｂを備えたも
のを電子レンジの覗き窓に使用しているものである。
一面だけでマイクロ波を遮蔽するためには、面積抵抗を
０．１〜１Ω／ｃｍ2とする必要がある。この場合、1Ω
／cm2の面積抵抗のものの導電性膜３を作成すると、膜
厚が非常に厚くなって可視光透過率は３０％以下となる
ものである。従って本実施例ではガラス板１として、ガ
ラス基板１の両面に面積抵抗が５〜１０Ω／ｃｍ2にな
るように膜厚を調整した導電性膜３ａ・３ｂを備えたも
のを電子レンジの覗き窓に使用しているものである。
【００２６】また完成したガラス板６の耐熱特性は、耐
熱性は３５０℃にて異常を示さず、耐熱衝撃性について
は２３０℃以上で異常を示さないものである。また耐衝
撃性は、６００ｇの鋼球を落下させる落下テストにおい
て落下高さ１．０ｍ以上で異常を示さないものである。
また反りは、０．５ｍｍ以下である。
熱性は３５０℃にて異常を示さず、耐熱衝撃性について
は２３０℃以上で異常を示さないものである。また耐衝
撃性は、６００ｇの鋼球を落下させる落下テストにおい
て落下高さ１．０ｍ以上で異常を示さないものである。
また反りは、０．５ｍｍ以下である。
【００２７】次に、導電性膜３ａの周囲に環状に設けた
電極４、導電性膜３ｂの両端部に少なくとも１個ずつ設
けた電極５ａ・５ｂの形成方法について説明する。電極
４は導電性膜３ａの周辺を囲むようにアルミニウムを選
択的に蒸着して、また電極５ａ・５ｂは導電性膜３ｂの
端部に同様にアルミニウムを選択的に蒸着して形成して
いるものである。
電極４、導電性膜３ｂの両端部に少なくとも１個ずつ設
けた電極５ａ・５ｂの形成方法について説明する。電極
４は導電性膜３ａの周辺を囲むようにアルミニウムを選
択的に蒸着して、また電極５ａ・５ｂは導電性膜３ｂの
端部に同様にアルミニウムを選択的に蒸着して形成して
いるものである。
【００２８】本実施例では、こうして導電性膜３ａ・３
ｂと、電極４、電極５ａ・５ｂを形成したガラス板６上
に、図２に示しているように防汚性膜７を形成している
ものである。この防汚性膜７の形成は、フッ化炭素基を
含むフッ素樹脂を有機溶媒で溶解して塗布する方法、あ
るいはフッ素系の界面活性剤を化学吸着する方法および
本実施例で採用している密着性及び透明性に優れた化学
吸着膜による方法がある。このうち、最も表面エネルギ
ーを小さくでき、この結果非粘着性を付与することがで
きるものは化学吸着膜による方法である。以下この化学
吸着膜とした防汚性膜７の形成方法について説明する。
ｂと、電極４、電極５ａ・５ｂを形成したガラス板６上
に、図２に示しているように防汚性膜７を形成している
ものである。この防汚性膜７の形成は、フッ化炭素基を
含むフッ素樹脂を有機溶媒で溶解して塗布する方法、あ
るいはフッ素系の界面活性剤を化学吸着する方法および
本実施例で採用している密着性及び透明性に優れた化学
吸着膜による方法がある。このうち、最も表面エネルギ
ーを小さくでき、この結果非粘着性を付与することがで
きるものは化学吸着膜による方法である。以下この化学
吸着膜とした防汚性膜７の形成方法について説明する。
【００２９】まず、フッ化炭素基及びクロロシラン基を
含む物質を非水系の溶媒中に約１０％程度の濃度で溶解
した溶液中に、導電性膜３ａを形成したガラス板６を約
２時間程度浸漬する。前記フッ化炭素基及びクロロシラ
ン基を含む物質として、本実施例ではＣＦ3（ＣＦ2）7
（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3を使用している。また非水系の溶
媒として、ｎーヘキサデカン（トルエン、キシレン、ジ
シクロヘキシルでもよい）を８０％、四塩化炭素を１２
％、クロロホルム溶液を８％の割合で調整したものを使
用している。こうしてガラス板６を前記溶液中に浸漬す
ると、ガラス板６の表面には水酸基が多数存在している
ため、フッ化炭素基及びクロロシラン基を含む物質のSi
Cl基と前記水酸基とが脱塩酸反応を生じるものである。
この脱塩酸反応の結果、ガラス板６の表面には全面に亘
って、図２（ｂ）および（化１）に示す結合が生ずるも
のである。
含む物質を非水系の溶媒中に約１０％程度の濃度で溶解
した溶液中に、導電性膜３ａを形成したガラス板６を約
２時間程度浸漬する。前記フッ化炭素基及びクロロシラ
ン基を含む物質として、本実施例ではＣＦ3（ＣＦ2）7
（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3を使用している。また非水系の溶
媒として、ｎーヘキサデカン（トルエン、キシレン、ジ
シクロヘキシルでもよい）を８０％、四塩化炭素を１２
％、クロロホルム溶液を８％の割合で調整したものを使
用している。こうしてガラス板６を前記溶液中に浸漬す
ると、ガラス板６の表面には水酸基が多数存在している
ため、フッ化炭素基及びクロロシラン基を含む物質のSi
Cl基と前記水酸基とが脱塩酸反応を生じるものである。
この脱塩酸反応の結果、ガラス板６の表面には全面に亘
って、図２（ｂ）および（化１）に示す結合が生ずるも
のである。
【００３０】
【化１】
【００３１】（化１）に示す結合は、前記ＣＦ3（Ｃ
Ｆ2）7（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3が基板に垂直な方向に対し
て１分子で構成されており、化学吸着単分子膜（以下単
分子膜という）と称することができる。本実施例では、
この単分子膜の膜厚はおよそ１．５ｎｍである。
Ｆ2）7（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3が基板に垂直な方向に対し
て１分子で構成されており、化学吸着単分子膜（以下単
分子膜という）と称することができる。本実施例では、
この単分子膜の膜厚はおよそ１．５ｎｍである。
【００３２】なお、吸着時間を短縮して反応途中で空気
に接触させると、この結合は化学吸着ポリマー膜となる
ものである。この単分子膜もポリマー膜も共有結合を介
してガラス板表面と結合している点では同じであるが、
撥水撥油性は−ＣＦ3基が表面に並んでいる単分子膜の
方が高いものである。
に接触させると、この結合は化学吸着ポリマー膜となる
ものである。この単分子膜もポリマー膜も共有結合を介
してガラス板表面と結合している点では同じであるが、
撥水撥油性は−ＣＦ3基が表面に並んでいる単分子膜の
方が高いものである。
【００３３】こうして作成した防汚性膜７について、耐
剥離強度を確認するためテープ剥離テストを実施した。
この結果、単分子膜で構成した防汚性膜７は全く剥離す
ることがなく、極めて強固な化学結合を有していること
が証明された。また、導電性膜３と単分子膜とした防汚
性膜７とを形成したガラス板６の光透過率は、５００ｎ
ｍの波長の光に対して７３％であった。つまり、単分子
膜は全くこの波長の光を吸収しないものである。
剥離強度を確認するためテープ剥離テストを実施した。
この結果、単分子膜で構成した防汚性膜７は全く剥離す
ることがなく、極めて強固な化学結合を有していること
が証明された。また、導電性膜３と単分子膜とした防汚
性膜７とを形成したガラス板６の光透過率は、５００ｎ
ｍの波長の光に対して７３％であった。つまり、単分子
膜は全くこの波長の光を吸収しないものである。
【００３４】なお本実施例ではフッ化炭素基及びクロロ
シラン基を含む物質として、ＣＦ3（ＣＦ2）7（ＣＨ2）
2ＳｉＣｌ3を用いたが、これ以外にも、ＣＦ3ＣＨ2Ｏ
（ＣＨ2）15ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＣＨ3）
2（ＣＨ2）15ＳｉＣｌ3、Ｆ（ＣＦ2）4（ＣＨ2）2Ｓｉ
（ＣＨ3）2（ＣＨ2）9ＳｉＣｌ3、ＣＦ3ＣＯＯ（Ｃ
Ｈ2）15ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（ＣＦ2）5（ＣＨ2）2ＳｉＣ
ｌ3、ＣＦ3（ＣＦ2）5（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（Ｃ
Ｆ2）7（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＦ3（ＣＦ2）5
（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3等が利用できるものであ
る。ここで、クロロシリル基の代わりにメトキシ基やエ
トキシ基を組み込んだものを用いる場合には、防汚性膜
７を作製する場合に酸触媒を用いたり加熱処理する必要
がある。
シラン基を含む物質として、ＣＦ3（ＣＦ2）7（ＣＨ2）
2ＳｉＣｌ3を用いたが、これ以外にも、ＣＦ3ＣＨ2Ｏ
（ＣＨ2）15ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＣＨ3）
2（ＣＨ2）15ＳｉＣｌ3、Ｆ（ＣＦ2）4（ＣＨ2）2Ｓｉ
（ＣＨ3）2（ＣＨ2）9ＳｉＣｌ3、ＣＦ3ＣＯＯ（Ｃ
Ｈ2）15ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（ＣＦ2）5（ＣＨ2）2ＳｉＣ
ｌ3、ＣＦ3（ＣＦ2）5（ＣＨ2）2ＳｉＣｌ3、ＣＦ3（Ｃ
Ｆ2）7（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣＨ3）3、ＣＦ3（ＣＦ2）5
（ＣＨ2）2Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3等が利用できるものであ
る。ここで、クロロシリル基の代わりにメトキシ基やエ
トキシ基を組み込んだものを用いる場合には、防汚性膜
７を作製する場合に酸触媒を用いたり加熱処理する必要
がある。
【００３５】（実施例２） 次に、図１あるいは図２に示したガラス板６を電子レン
ジの覗き窓として使用した電子レンジについて説明す
る。
ジの覗き窓として使用した電子レンジについて説明す
る。
【００３６】本実施例では、ガラス板６を導電性膜３ａ
が食品を加熱する調理面側になるように、従って導電性
膜３ｂは調理面の反対面となるように取り付けている。
こうして導電性膜３ａの周囲に環状に設けた電極４は筐
体と電気的に接続している。また導電性膜３ｂの両端に
設けている電極５ａ・５ｂは、調理面の外側に面してい
るため、外部から自由に操作できるようになっているも
のである。本実施例ではこの電極５ａ・５ｂに電線を接
続して、ガラス板６の電気特性として抵抗を常時測定で
きるようにしているものである。
が食品を加熱する調理面側になるように、従って導電性
膜３ｂは調理面の反対面となるように取り付けている。
こうして導電性膜３ａの周囲に環状に設けた電極４は筐
体と電気的に接続している。また導電性膜３ｂの両端に
設けている電極５ａ・５ｂは、調理面の外側に面してい
るため、外部から自由に操作できるようになっているも
のである。本実施例ではこの電極５ａ・５ｂに電線を接
続して、ガラス板６の電気特性として抵抗を常時測定で
きるようにしているものである。
【００３７】実験の結果、電極５ａ・５ｂ間の通常時の
抵抗は数10Ωとなっている。ガラス板６が何かの原因に
よって割れた場合には、この電極５ａ・５ｂ間の抵抗は
当然無限大となるものである。従って電極５ａ・５ｂ間
の抵抗が無限大であることを検知したときは、ガラス板
６が割れているものである。本実施例では、このガラス
板の割れを検知した場合には図示していない電源スイッ
チを切るようにして、ガラス板６の飛び散りを未然に防
いでいるものである。なおこのガラス板６の割れを検知
するための電気特性として、抵抗の他に電圧・電流・容
量等を用いることができるが、抵抗が最も簡便である。
抵抗は数10Ωとなっている。ガラス板６が何かの原因に
よって割れた場合には、この電極５ａ・５ｂ間の抵抗は
当然無限大となるものである。従って電極５ａ・５ｂ間
の抵抗が無限大であることを検知したときは、ガラス板
６が割れているものである。本実施例では、このガラス
板の割れを検知した場合には図示していない電源スイッ
チを切るようにして、ガラス板６の飛び散りを未然に防
いでいるものである。なおこのガラス板６の割れを検知
するための電気特性として、抵抗の他に電圧・電流・容
量等を用いることができるが、抵抗が最も簡便である。
【００３８】以上のように本実施例によれば、ガラス板
の破損による飛び散りを防止でき、安全な電子レンジを
実現しているものである。
の破損による飛び散りを防止でき、安全な電子レンジを
実現しているものである。
【００３９】次に、本実施例のマイクロ波の漏洩抑制効
果を確認する実験の結果について報告する。この実験
は、調理庫内に２７５ｍｌの水をいれたビーカーをセッ
トし、出力を６００Ｗにセットして装置を動作させた状
態で、ガラス表面での電界強度を測定しているものであ
る。この結果ガラス表面でのマイクロ波の漏洩による電
界強度は０．１ｍＷ／ｃｍ2以下であり、全く問題のな
いレベルであった。なお法定値は５ｍＷ／ｃｍ2以下と
なっているものである。また、装置の始動スイッチをい
れて１分間後にガラス板６の表面の温度を測定すると４
３℃となっており、発生するマイクロ波によってガラス
板６自身もある程度加熱されているものである。このた
め調理物を加熱した場合に調理物から発生する蒸気がガ
ラス板６の内面に付着しても、結露が発生せず、視認性
が妨げられることはないものである。なお、調理庫内に
水を置かないいわゆる空だき時でのマイクロ波の漏洩に
よる電界強度は、０．２ｍＷ／ｃｍ2であり、本装置は
実用に充分耐え得るマイクロ波の遮蔽能力を有している
ものである。
果を確認する実験の結果について報告する。この実験
は、調理庫内に２７５ｍｌの水をいれたビーカーをセッ
トし、出力を６００Ｗにセットして装置を動作させた状
態で、ガラス表面での電界強度を測定しているものであ
る。この結果ガラス表面でのマイクロ波の漏洩による電
界強度は０．１ｍＷ／ｃｍ2以下であり、全く問題のな
いレベルであった。なお法定値は５ｍＷ／ｃｍ2以下と
なっているものである。また、装置の始動スイッチをい
れて１分間後にガラス板６の表面の温度を測定すると４
３℃となっており、発生するマイクロ波によってガラス
板６自身もある程度加熱されているものである。このた
め調理物を加熱した場合に調理物から発生する蒸気がガ
ラス板６の内面に付着しても、結露が発生せず、視認性
が妨げられることはないものである。なお、調理庫内に
水を置かないいわゆる空だき時でのマイクロ波の漏洩に
よる電界強度は、０．２ｍＷ／ｃｍ2であり、本装置は
実用に充分耐え得るマイクロ波の遮蔽能力を有している
ものである。
【００４０】このとき、ガラス板６が導電性膜３ａある
いは３ｂしか有していない場合には、調理庫内に２７５
ｍｌの水をセットした測定では４．８ｍＷ／ｃｍ2とな
り法定仕様ぎりぎりとなるものである。従って実用的に
は、ガラス基板１の両面に導電性膜３を設けたガラス板
６を使用する方がよいものである。なお、防汚性膜７を
設けていないガラス板６であってもマイクロ波の遮蔽効
果を有しているものである。
いは３ｂしか有していない場合には、調理庫内に２７５
ｍｌの水をセットした測定では４．８ｍＷ／ｃｍ2とな
り法定仕様ぎりぎりとなるものである。従って実用的に
は、ガラス基板１の両面に導電性膜３を設けたガラス板
６を使用する方がよいものである。なお、防汚性膜７を
設けていないガラス板６であってもマイクロ波の遮蔽効
果を有しているものである。
【００４１】またこのガラス板６の熱線反射能力は、２
μｍの波長でおよそ５０％である。したがって、食品加
熱側に面してこの導電性膜３を設置することによって、
エネルギーロスを大幅に改善できるものである。
μｍの波長でおよそ５０％である。したがって、食品加
熱側に面してこの導電性膜３を設置することによって、
エネルギーロスを大幅に改善できるものである。
【００４２】また、アルカリバリヤー層２の上に導電性
膜３を形成し、さらにその上に防汚性膜７を形成したガ
ラス板６を用いると、導電性膜３の耐熱性が大幅に向上
するものである。さらにアルカリバリヤー能が向上する
ので、防汚性膜７自体の耐久性を向上させる上でも好都
合となるものである。
膜３を形成し、さらにその上に防汚性膜７を形成したガ
ラス板６を用いると、導電性膜３の耐熱性が大幅に向上
するものである。さらにアルカリバリヤー能が向上する
ので、防汚性膜７自体の耐久性を向上させる上でも好都
合となるものである。
【００４３】次に、この防汚性膜７の防汚性を確認する
実験を行った結果について報告する。食品加熱側を防汚
面として、ガラス面の防汚テストをしてみると、処理し
ないものに比べ汚物の焼着を大幅に低減できるものであ
る。また付着した油脂分の汚れは、濡れ布巾による拭き
取りのみで容易に除去でき、光沢や透明性は回復するも
のである。なお、濡れ布巾を３００ｇ／ｃｍ2の加圧力
でガラス板６の表面を擦る擦りテストを行ったが、５万
回の試行で傷は全く付かず撥水効果も全く劣化しないも
のである。また、水に対する濡れ性は接触角で１１８度
であり、ノルマルヘキサンに対する濡れ性は接触角で８
５度であった。
実験を行った結果について報告する。食品加熱側を防汚
面として、ガラス面の防汚テストをしてみると、処理し
ないものに比べ汚物の焼着を大幅に低減できるものであ
る。また付着した油脂分の汚れは、濡れ布巾による拭き
取りのみで容易に除去でき、光沢や透明性は回復するも
のである。なお、濡れ布巾を３００ｇ／ｃｍ2の加圧力
でガラス板６の表面を擦る擦りテストを行ったが、５万
回の試行で傷は全く付かず撥水効果も全く劣化しないも
のである。また、水に対する濡れ性は接触角で１１８度
であり、ノルマルヘキサンに対する濡れ性は接触角で８
５度であった。
【００４４】
【発明の効果】本発明の第一の手段は、可視光域におい
て透明な導電性膜を表裏の両面に形成したガラス板を覗
き窓に用い、前記導電性膜の一方は筐体と電気的に接続
し、他方の導電性膜は両端に電極を形成し、この電極を
使用してガラス板の割れを検知したときには電源スイッ
チを切るようにした構成として、ガラス板が割れたとき
には電源スイッチを切るようにして安全性を高め、また
簡単な構成でマイクロ波の機外への漏洩を防止でき、視
認性がよい電子レンジを実現できるものである。
て透明な導電性膜を表裏の両面に形成したガラス板を覗
き窓に用い、前記導電性膜の一方は筐体と電気的に接続
し、他方の導電性膜は両端に電極を形成し、この電極を
使用してガラス板の割れを検知したときには電源スイッ
チを切るようにした構成として、ガラス板が割れたとき
には電源スイッチを切るようにして安全性を高め、また
簡単な構成でマイクロ波の機外への漏洩を防止でき、視
認性がよい電子レンジを実現できるものである。
【００４５】本発明の第二の手段は、特に、電極を有す
る導電性膜は食品加熱側と反対側に、他方の導電性膜は
筐体と電気的に接続した構成として、覗き窓用のガラス
の割れを検知できる機能を備えた電子レンジを実現でき
るものである。
る導電性膜は食品加熱側と反対側に、他方の導電性膜は
筐体と電気的に接続した構成として、覗き窓用のガラス
の割れを検知できる機能を備えた電子レンジを実現でき
るものである。
【００４６】本発明の第三の手段は、特に導電性膜は、
酸化インジュウムまたは酸化錫を主成分とする導電性無
機薄膜あるいは金属薄膜とした構成として、ガラスの可
視光域中における透明度を高めた電子レンジを実現でき
るものである。
酸化インジュウムまたは酸化錫を主成分とする導電性無
機薄膜あるいは金属薄膜とした構成として、ガラスの可
視光域中における透明度を高めた電子レンジを実現でき
るものである。
【００４７】また本発明の第四の手段は、特に食品加熱
側に面する導電性膜は、面抵抗を１０Ω／cm2以下とし
た構成として、マイクロ波の漏洩を効果的に防止できる
電子レンジを実現するものである。
側に面する導電性膜は、面抵抗を１０Ω／cm2以下とし
た構成として、マイクロ波の漏洩を効果的に防止できる
電子レンジを実現するものである。
【００４８】本発明の第五の手段は、ガラス基板の表裏
両面に可視光域において透明な導電性膜を有し、少なく
とも一方の面の導電性膜には、割れ検知用の電極が両端
にそれぞれ少なくとも１個形成されている構成として、
マイクロ波の遮蔽が可能で、可視光域中では透明である
ガラス板を実現するものである。
両面に可視光域において透明な導電性膜を有し、少なく
とも一方の面の導電性膜には、割れ検知用の電極が両端
にそれぞれ少なくとも１個形成されている構成として、
マイクロ波の遮蔽が可能で、可視光域中では透明である
ガラス板を実現するものである。
【００４９】本発明の第六の手段は、ガラス基板の表裏
両面に可視光域において透明な導電性膜を有し、一方の
面の導電性膜は周辺を囲むように形成した電極を、他方
の面の導電性膜は両端に形成した少なくとも１個の電極
を有する構成として、マイクロ波の遮蔽とガラスの電気
特性の検知とが容易にできるガラス板を実現するもので
ある。
両面に可視光域において透明な導電性膜を有し、一方の
面の導電性膜は周辺を囲むように形成した電極を、他方
の面の導電性膜は両端に形成した少なくとも１個の電極
を有する構成として、マイクロ波の遮蔽とガラスの電気
特性の検知とが容易にできるガラス板を実現するもので
ある。
【００５０】本発明の第七の手段は、ガラス基板と導電
性膜との間にシリカまたはアルミナシリカを主成分とす
るアルカリバリヤー膜を形成した構成として、接着強度
を高めたガラス板を実現するものである。
性膜との間にシリカまたはアルミナシリカを主成分とす
るアルカリバリヤー膜を形成した構成として、接着強度
を高めたガラス板を実現するものである。
【００５１】本発明の第八の手段は、導電性膜の上に防
汚性膜を形成した構成として、透明度の維持が容易なガ
ラス板を実現するものである。
汚性膜を形成した構成として、透明度の維持が容易なガ
ラス板を実現するものである。
【図１】 本発明の第一の実施例である電子レンジの窓
用ガラスに使用しているガラス板を示す断面図
用ガラスに使用しているガラス板を示す断面図
【図２】（ａ）同、防汚膜を付与した電子レンジの窓用
ガラスに使用しているガラス板を示す断面図 （ｂ）同、分子レベルにまで拡大した模式断面図
ガラスに使用しているガラス板を示す断面図 （ｂ）同、分子レベルにまで拡大した模式断面図
１ ガラス基板 ２ アルカリバリヤー膜 ３ 導電性膜 ４ 電極 ５ 電極 ６ ガラス板 ７ 防汚性膜
フロントページの続き (72)発明者 磯谷 守 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−68975（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−7288（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−26408（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−328538（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03C 15/00 - 23/00 H05K 9/00
Claims (8)
- 【請求項１】 可視光域において透明な導電性膜を表裏
の両面に形成したガラス板を覗き窓に用い、前記導電性
膜の一方は筐体と電気的に接続し、他方の導電性膜は両
端に電極を形成し、この電極を使用してガラス板の割れ
を検知したときには電源スイッチを切るようにした電子
レンジ。 - 【請求項２】 電極を有する導電性膜は食品加熱側と反
対側に、他方の導電性膜は筐体と電気的に接続した請求
項１に記載した電子レンジ。 - 【請求項３】 導電性膜は、酸化インジュウムまたは酸
化錫を主成分とする導電性無機薄膜または金属薄膜で構
成した請求項１または２に記載した電子レンジ。 - 【請求項４】 食品加熱側に面する導電性膜は、面抵抗
を１０Ω／cm2以下とした請求項１から３のいずれか１
項に記載した電子レンジ。 - 【請求項５】 ガラス基板の表裏両面に可視光域におい
て透明な導電性膜を有し、少なくとも一方の面の導電性
膜には、割れ検知用の電極が両端にそれぞれ少なくとも
１個形成されているガラス板。 - 【請求項６】 ガラス基板の表裏両面に可視光域におい
て透明な導電性膜を有し、一方の面の導電性膜は周辺を
囲むように形成した電極を、他方の面の導電性膜は両端
に形成した少なくとも１個の電極を有する請求項５に記
載したガラス板。 - 【請求項７】 ガラス基板と導電性膜との間にシリカま
たはアルミナシリカを主成分とするアルカリバリヤー膜
を形成した請求項５または６に記載したガラス板。 - 【請求項８】 導電性膜の上に防汚性膜を形成した請求
項５から７のいずれか１項に記載したガラス板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07197342A JP3079960B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電子レンジとガラス板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07197342A JP3079960B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電子レンジとガラス板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948640A JPH0948640A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3079960B2 true JP3079960B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16372886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07197342A Expired - Fee Related JP3079960B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 電子レンジとガラス板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079960B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11849526B2 (en) | 2020-03-31 | 2023-12-19 | Midea Group Co., Ltd. | Microwave cooking appliance with increased visibility into the cavity |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE427038T1 (de) * | 2000-02-10 | 2009-04-15 | Wegra Beheer B V | Backgerat und verfahren zum backen von lebensmitteln |
| US6320164B2 (en) * | 2000-03-06 | 2001-11-20 | Pilkington North America, Inc. | Oven window including a thermally activated, light scattering device |
| JP2007107824A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガラス付温風暖房機のガラス破損検知装置 |
| EP2242397A1 (de) * | 2008-01-15 | 2010-10-27 | Logic Glas GmbH | Beidseitig stromleitfähig beschichtetes trägermaterial und stromleitfähige folie |
| US8864897B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-10-21 | Enki Technology, Inc. | Anti-reflective and anti-soiling coatings with self-cleaning properties |
| US9376593B2 (en) | 2009-04-30 | 2016-06-28 | Enki Technology, Inc. | Multi-layer coatings |
| US9353268B2 (en) | 2009-04-30 | 2016-05-31 | Enki Technology, Inc. | Anti-reflective and anti-soiling coatings for self-cleaning properties |
| US9382449B2 (en) | 2014-09-19 | 2016-07-05 | Enki Technology, Inc. | Optical enhancing durable anti-reflective coating |
| US9399720B2 (en) | 2014-07-14 | 2016-07-26 | Enki Technology, Inc. | High gain durable anti-reflective coating |
| US9598586B2 (en) | 2014-07-14 | 2017-03-21 | Enki Technology, Inc. | Coating materials and methods for enhanced reliability |
| US20170114225A1 (en) | 2015-10-27 | 2017-04-27 | Schott Gemtron Corp. | Coating compositions for glass substrates |
| US10591652B2 (en) | 2015-11-20 | 2020-03-17 | Schott Gemtron Corp. | Multi-layer coated glass substrate |
| MX2019001461A (es) | 2016-08-03 | 2019-09-10 | Schott Gemtron Corp | Horno que tiene un sustrato de vidrio dieléctricamente revestido que absorbe radiación electromagnética y emite radiación térmica en la cavidad del horno. |
| CN114934263B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-08-15 | 季华实验室 | 一种真空射频镀膜设备的观察窗的制造方法及观察窗 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP07197342A patent/JP3079960B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11849526B2 (en) | 2020-03-31 | 2023-12-19 | Midea Group Co., Ltd. | Microwave cooking appliance with increased visibility into the cavity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0948640A (ja) | 1997-02-18 |
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