JP3079742B2 - 固体高分子電解質型燃料電池 - Google Patents
固体高分子電解質型燃料電池Info
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- exchange membrane
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Fuel Cell (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電極一体膜を用いた
固体高分子電解質型燃料電池、ことにイオン交換膜面積
を縮小した電極一体膜の構造に関する。
固体高分子電解質型燃料電池、ことにイオン交換膜面積
を縮小した電極一体膜の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の固体高分子電解質型燃料電
池を模式化して示す断面図である。図において固体高分
子電解質型燃料電池は、固体高分子電解質膜（イオン交
換膜）２の両面に酸化剤電極３および燃料電極４を加熱
圧着して一体化した電極一体膜１と、ガス不透過性の導
電材からなる一対のリブ付セパレ−ト板７との積層体か
らなり、これを複数組積層することにより積層燃料電池
（スタック）１０が構成される。また、リブ付セパレ−
ト板７には電極に接して複数の凹溝からなる酸化剤通路
８Ａおよび燃料ガス通路８Ｆ（併せて反応ガス通路８）
が形成され、スタック１０を積層方向に貫通するよう一
対の電極３，４より外側部分に形成されたマニホ−ルド
９Ｆ（燃料ガス側）および９Ａ（酸化剤側）を介して燃
料電極４には水素リッチな燃料ガスを，酸化剤電極３に
は酸化剤としての酸素を含む空気を供給することによ
り、一対の電極３−４間で電気化学反応に基づいて発電
が行われる。
池を模式化して示す断面図である。図において固体高分
子電解質型燃料電池は、固体高分子電解質膜（イオン交
換膜）２の両面に酸化剤電極３および燃料電極４を加熱
圧着して一体化した電極一体膜１と、ガス不透過性の導
電材からなる一対のリブ付セパレ−ト板７との積層体か
らなり、これを複数組積層することにより積層燃料電池
（スタック）１０が構成される。また、リブ付セパレ−
ト板７には電極に接して複数の凹溝からなる酸化剤通路
８Ａおよび燃料ガス通路８Ｆ（併せて反応ガス通路８）
が形成され、スタック１０を積層方向に貫通するよう一
対の電極３，４より外側部分に形成されたマニホ−ルド
９Ｆ（燃料ガス側）および９Ａ（酸化剤側）を介して燃
料電極４には水素リッチな燃料ガスを，酸化剤電極３に
は酸化剤としての酸素を含む空気を供給することによ
り、一対の電極３−４間で電気化学反応に基づいて発電
が行われる。
【０００３】イオン交換膜２には、スルホン酸基を持つ
ポリスチレン系の陽イオン交換膜をカチオン導電性膜と
して使用したもの、フロロカーボンスルホン酸とポリビ
ニリデンフロライドの混合膜、あるいはフロロカーボン
マトリックスにトリフロロエチレンをグラフト化したも
のなどが知られているが、最近ではパーフロロカーボン
スルホン酸膜（米国、デュポン社製、商品名ナフィオン
膜）を用いることにより、燃料電池を長寿命化したもの
等が知られている。陽イオン交換膜は分子中にプロトン
（水素イオン）交換基を持ち、飽和状態に含水させるこ
とにより常温で２０Ω-cm 以下の比抵抗を示し、プロト
ン導電性電解質として機能する。
ポリスチレン系の陽イオン交換膜をカチオン導電性膜と
して使用したもの、フロロカーボンスルホン酸とポリビ
ニリデンフロライドの混合膜、あるいはフロロカーボン
マトリックスにトリフロロエチレンをグラフト化したも
のなどが知られているが、最近ではパーフロロカーボン
スルホン酸膜（米国、デュポン社製、商品名ナフィオン
膜）を用いることにより、燃料電池を長寿命化したもの
等が知られている。陽イオン交換膜は分子中にプロトン
（水素イオン）交換基を持ち、飽和状態に含水させるこ
とにより常温で２０Ω-cm 以下の比抵抗を示し、プロト
ン導電性電解質として機能する。
【０００４】すなわち、燃料電極４では供給された水素
がプロトンと電子を生成する電極反応を起こし、生成し
たプロトンはイオン交換膜２中を酸化剤電極３に向かっ
て移動し、電子は外部回路を通って酸化剤電極側に移動
し、この時発電が行われる。一方、酸化剤電極３におい
ては、供給された酸素とイオン交換膜２中を移動したプ
ロトン，および外部回路を通った電子とが反応して水を
生成する電極反応が行われ、発電が維持される。
がプロトンと電子を生成する電極反応を起こし、生成し
たプロトンはイオン交換膜２中を酸化剤電極３に向かっ
て移動し、電子は外部回路を通って酸化剤電極側に移動
し、この時発電が行われる。一方、酸化剤電極３におい
ては、供給された酸素とイオン交換膜２中を移動したプ
ロトン，および外部回路を通った電子とが反応して水を
生成する電極反応が行われ、発電が維持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように構成され
た固体高分子電解質型燃料電池においては、性能の向上
とともに製造コストの低減が重要な課題になっている。
従来の固体高分子電解質型燃料電池の場合、電極一体膜
１の電極３，４より外側の部分は反応ガスが外部に漏れ
るのを防ぐガスシ−ル部を兼ねており、かつこの部分に
マニホ−ルド９が設けられるため、イオン交換膜２の面
積が電極３，４の面積に比べて著しく大きく、例えば電
極面積の４倍にも及ぶため、特に高価なイオン交換膜の
使用量が増し、これが固体高分子電解質型燃料電池の製
造コストの低減を阻害するという問題があり、その改善
が求められている。
た固体高分子電解質型燃料電池においては、性能の向上
とともに製造コストの低減が重要な課題になっている。
従来の固体高分子電解質型燃料電池の場合、電極一体膜
１の電極３，４より外側の部分は反応ガスが外部に漏れ
るのを防ぐガスシ−ル部を兼ねており、かつこの部分に
マニホ−ルド９が設けられるため、イオン交換膜２の面
積が電極３，４の面積に比べて著しく大きく、例えば電
極面積の４倍にも及ぶため、特に高価なイオン交換膜の
使用量が増し、これが固体高分子電解質型燃料電池の製
造コストの低減を阻害するという問題があり、その改善
が求められている。
【０００６】この発明の目的は、電極一体膜におけるイ
オン交換膜の面積をその主たる機能を損なうことなく縮
小することにある。
オン交換膜の面積をその主たる機能を損なうことなく縮
小することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明によれば、イオン交換膜を挟んでその両面
に燃料電極および酸化剤電極を密着させてなる電極一体
膜と、ガス不透過性のセパレート板との積層体からなる
固体高分子電解質型燃料電池において、前記セパレート
板の面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周部
分に一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電極
一体膜を備えてなるものとする。
に、この発明によれば、イオン交換膜を挟んでその両面
に燃料電極および酸化剤電極を密着させてなる電極一体
膜と、ガス不透過性のセパレート板との積層体からなる
固体高分子電解質型燃料電池において、前記セパレート
板の面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周部
分に一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電極
一体膜を備えてなるものとする。
【０００８】また、前記樹脂膜が、イオン交換膜と同程
度の融点を有するフッ素系ポリマ−からなり、イオン交
換膜の外周部分に熱融着されてなり、かつ、前記フッ素
系ポリマ−が、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ
フッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−ペルフルオロ（アルキル＝ビニル＝エ
−テル）共重合体、ポリテトラフルオロエチレンの内の
いずれかであるものとする。
度の融点を有するフッ素系ポリマ−からなり、イオン交
換膜の外周部分に熱融着されてなり、かつ、前記フッ素
系ポリマ−が、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ
フッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロ
エチレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−ペルフルオロ（アルキル＝ビニル＝エ
−テル）共重合体、ポリテトラフルオロエチレンの内の
いずれかであるものとする。
【０００９】さらに前記イオン交換膜と前記樹脂膜との
重複部分が接着剤により接着されてなるものとする。
重複部分が接着剤により接着されてなるものとする。
【００１０】
【作用】この発明の構成において、電極一体膜を用いた
固体高分子電解質型燃料電池において、セパレート板の
面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周部分に
一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電極一体
膜を備えるよう構成したことにより、電極一体膜の外周
近傍部分およびガスマニホールドシール機能はイオン交
換膜に比べて極めて安価な樹脂膜が分担することにな
り、効果なイオン交換膜の面積を、カチオン導電性膜と
して機能するのに必要な一対の電極面積近くにまで縮小
することができる。
固体高分子電解質型燃料電池において、セパレート板の
面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周部分に
一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電極一体
膜を備えるよう構成したことにより、電極一体膜の外周
近傍部分およびガスマニホールドシール機能はイオン交
換膜に比べて極めて安価な樹脂膜が分担することにな
り、効果なイオン交換膜の面積を、カチオン導電性膜と
して機能するのに必要な一対の電極面積近くにまで縮小
することができる。
【００１１】また、前記樹脂膜に、イオン交換膜と同程
度の融点（１７０〜２７０°Ｃ）を有するフッ素系ポリ
マ−、例えばポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフ
ッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエ
チレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体、テトラフル
オロエチレン−ペルフルオロ（アルキル＝ビニル＝エ−
テル）共重合体、ポリテトラフルオロエチレンの内のい
ずれかを用い、イオン交換膜の外周部分に熱融着するよ
う構成すれば、イオン交換膜と樹脂膜とが気密に融着し
て一体化した電極一体膜が容易に得られる。
度の融点（１７０〜２７０°Ｃ）を有するフッ素系ポリ
マ−、例えばポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフ
ッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、テトラフルオロエ
チレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体、テトラフル
オロエチレン−ペルフルオロ（アルキル＝ビニル＝エ−
テル）共重合体、ポリテトラフルオロエチレンの内のい
ずれかを用い、イオン交換膜の外周部分に熱融着するよ
う構成すれば、イオン交換膜と樹脂膜とが気密に融着し
て一体化した電極一体膜が容易に得られる。
【００１２】さらに、イオン交換膜の外周部と樹脂膜と
の重複部分を接着剤により接着するよう構成してもよ
く、樹脂膜をさらに広い範囲のプラスチックフィルムの
中から選択して使用することが可能になる。
の重複部分を接着剤により接着するよう構成してもよ
く、樹脂膜をさらに広い範囲のプラスチックフィルムの
中から選択して使用することが可能になる。
【００１３】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて説明す
る。図１はこの発明の実施例になる固体高分子電解質型
燃料電池の電極一体膜を示す平面図、図２は実施例にお
ける電極一体膜の断面図であり、従来技術と同じ構成部
分には同一参照符号を付すことにより、重複した説明を
省略する。図において、電極一体膜１１はイオン交換膜
１２と、その両面に密着した酸化剤電極３および燃料電
極４と、額縁状の樹脂膜１５とからなり、イオン交換膜
１２の外周部分と額縁状の樹脂膜１５の内周部分とが所
定の幅で相互に重なり、その重なり部がヒ−トプレスさ
れて熱融着部１６を形成することにより気密に一体化さ
れるとともに、額縁状の樹脂膜１５にはマニホ−ルド９
Ａおよび９Ｆを構成する貫通孔１９が４個所に形成され
る。このように形成された電極一体膜１１は図示しない
セパレ−ト板７を交互に配して複数層積層され、図３に
おけると同様なスタックが形成される。
る。図１はこの発明の実施例になる固体高分子電解質型
燃料電池の電極一体膜を示す平面図、図２は実施例にお
ける電極一体膜の断面図であり、従来技術と同じ構成部
分には同一参照符号を付すことにより、重複した説明を
省略する。図において、電極一体膜１１はイオン交換膜
１２と、その両面に密着した酸化剤電極３および燃料電
極４と、額縁状の樹脂膜１５とからなり、イオン交換膜
１２の外周部分と額縁状の樹脂膜１５の内周部分とが所
定の幅で相互に重なり、その重なり部がヒ−トプレスさ
れて熱融着部１６を形成することにより気密に一体化さ
れるとともに、額縁状の樹脂膜１５にはマニホ−ルド９
Ａおよび９Ｆを構成する貫通孔１９が４個所に形成され
る。このように形成された電極一体膜１１は図示しない
セパレ−ト板７を交互に配して複数層積層され、図３に
おけると同様なスタックが形成される。
【００１４】つぎに、実施例になる電極一体膜をその製
造方法を含めてさらに具体的に説明する。イオン交換膜
１２として厚み２００μｍのナフィオン膜を１２０ｍｍ
角に切断したものを用意した。一方、白金黒をポリテト
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の懸濁液に分散させ、
これをあらかじめＰＴＦＥで撥水処理した１００ｍｍ角
のカ−ボンペ−パの片面に塗布し、３５０°Ｃで熱処理
して酸化剤電極３あるいは燃料電極４を形成した。得ら
れた電極３および４は、上記イオン交換膜１２の両側に
それぞれ白金黒がイオン交換膜側に位置するよう重ね、
１５０°Ｃでヒ−トプレスして一対の電極３，４とイオ
ン交換膜１２とを一体化した。また、額縁状の樹脂膜１
５として厚みが２００μｍで２００ｍｍ角のテトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体膜を用
い、その中央部に１１０ｍｍ角の孔を切り抜き、これを
電極が一体化したイオン交換膜１２の外周部に重ね、こ
の重なり部を両側から一対の枠状の熱板で挟んで加熱
し、熱融着部１６を形成し、イオン交換膜と額縁状の樹
脂膜が気密に一体化した電極一体膜１１を得た。
造方法を含めてさらに具体的に説明する。イオン交換膜
１２として厚み２００μｍのナフィオン膜を１２０ｍｍ
角に切断したものを用意した。一方、白金黒をポリテト
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）の懸濁液に分散させ、
これをあらかじめＰＴＦＥで撥水処理した１００ｍｍ角
のカ−ボンペ−パの片面に塗布し、３５０°Ｃで熱処理
して酸化剤電極３あるいは燃料電極４を形成した。得ら
れた電極３および４は、上記イオン交換膜１２の両側に
それぞれ白金黒がイオン交換膜側に位置するよう重ね、
１５０°Ｃでヒ−トプレスして一対の電極３，４とイオ
ン交換膜１２とを一体化した。また、額縁状の樹脂膜１
５として厚みが２００μｍで２００ｍｍ角のテトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロペン共重合体膜を用
い、その中央部に１１０ｍｍ角の孔を切り抜き、これを
電極が一体化したイオン交換膜１２の外周部に重ね、こ
の重なり部を両側から一対の枠状の熱板で挟んで加熱
し、熱融着部１６を形成し、イオン交換膜と額縁状の樹
脂膜が気密に一体化した電極一体膜１１を得た。
【００１５】このように形成した電極一体膜１１は、従
来の電極一体膜１０に比べてイオン交換膜の面積が３６
％程度に縮小され、その縮小部分がナフィオン膜に比べ
て１／５０程度と大幅に安価なフッ素系ポリマ−，例え
ばテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロペン共
重合体膜に置き換えられるので、陽イオン交換膜として
の機能を損なうことなく低コスト化された電極一体膜を
容易に得ることができる。
来の電極一体膜１０に比べてイオン交換膜の面積が３６
％程度に縮小され、その縮小部分がナフィオン膜に比べ
て１／５０程度と大幅に安価なフッ素系ポリマ−，例え
ばテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロペン共
重合体膜に置き換えられるので、陽イオン交換膜として
の機能を損なうことなく低コスト化された電極一体膜を
容易に得ることができる。
【００１６】また、イオン交換膜に熱融着可能なフッ素
系ポリマ−は、使用するイオン交換膜の種類によりその
融点が１７０〜２７０°Ｃの温度範囲で異なるが、組み
合わされるイオン交換膜とフッ素系ポリマ−膜の熱軟化
温度と融点温度との間の温度範囲が互いに重なりを有す
るものであれば熱融着加工が可能であり、例えばポリク
ロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロペン共重合体、テトラフルオロエチレン−ペル
フルオロ（アルキル＝ビニル＝エ−テル）共重合体、ポ
リテトラフルオロエチレンの中から、使用するイオン交
換膜に好適な温度範囲の重なりを有するフッ素系ポリマ
−を選択して使用することができる。
系ポリマ−は、使用するイオン交換膜の種類によりその
融点が１７０〜２７０°Ｃの温度範囲で異なるが、組み
合わされるイオン交換膜とフッ素系ポリマ−膜の熱軟化
温度と融点温度との間の温度範囲が互いに重なりを有す
るものであれば熱融着加工が可能であり、例えばポリク
ロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフ
ッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロペン共重合体、テトラフルオロエチレン−ペル
フルオロ（アルキル＝ビニル＝エ−テル）共重合体、ポ
リテトラフルオロエチレンの中から、使用するイオン交
換膜に好適な温度範囲の重なりを有するフッ素系ポリマ
−を選択して使用することができる。
【００１７】さらに、イオン交換膜の外周部と額縁状の
樹脂膜との重なり部を接着剤により接着するよう構成し
てもよく、額縁状の樹脂膜をさらに広い範囲のプラスチ
ックフィルム材料の中から選択して使用できる利点が得
られる。なお、電極一体膜１１の熱融着部１６は２枚の
膜が相互に重なることにより、額縁状の樹脂膜１５から
なるガスシ−ル部の厚みより厚くなるが、リブ付セパレ
−ト板７のリブの高さを熱融着部１６に対向する部分で
あらかじめ低く形成すれば容易に段差を吸収することが
できる。また、電極一体膜１１の外周部分のガスシ−ル
は機械的にも強固な額縁状の樹脂膜１５によって行われ
るので、イオン交換膜１２の厚みは燃料ガスと酸化剤と
の間の圧力差に耐える強度があればよく、その分イオン
交換膜の厚みを薄く形成することが可能であり、イオン
交換膜を飽和状態に含水した時の比抵抗を低く保持でき
るとともに、飽和含水時の寸法変化を抑制できる利点が
得られる。
樹脂膜との重なり部を接着剤により接着するよう構成し
てもよく、額縁状の樹脂膜をさらに広い範囲のプラスチ
ックフィルム材料の中から選択して使用できる利点が得
られる。なお、電極一体膜１１の熱融着部１６は２枚の
膜が相互に重なることにより、額縁状の樹脂膜１５から
なるガスシ−ル部の厚みより厚くなるが、リブ付セパレ
−ト板７のリブの高さを熱融着部１６に対向する部分で
あらかじめ低く形成すれば容易に段差を吸収することが
できる。また、電極一体膜１１の外周部分のガスシ−ル
は機械的にも強固な額縁状の樹脂膜１５によって行われ
るので、イオン交換膜１２の厚みは燃料ガスと酸化剤と
の間の圧力差に耐える強度があればよく、その分イオン
交換膜の厚みを薄く形成することが可能であり、イオン
交換膜を飽和状態に含水した時の比抵抗を低く保持でき
るとともに、飽和含水時の寸法変化を抑制できる利点が
得られる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は前述のように、電極一体膜を
用いた固体高分子電解質型燃料電池において、セパレー
ト板の面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周
部分に一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電
極一体膜を備えるよう構成した。その結果、電極一体膜
外周部分およびマニホ−ルドのガスシ−ル機能を、イオ
ン交換膜に比べて極めて安価で熱融着容易な樹脂膜，例
えばフッ素系モノマ−膜が分担することになり、高価な
イオン交換膜の面積をカチオン導電性膜として機能する
に必要な一対の電極面積近くにまで縮小することが可能
となる。従って、得られた電極一体膜は高価なイオン交
換膜の面積が縮小された分製造コストが低減されること
になり、低コスト化された固体高分子電解質型燃料電池
を提供できる効果が得られる。
用いた固体高分子電解質型燃料電池において、セパレー
ト板の面積よりも小さく形成されたイオン交換膜の外周
部分に一部分を重複させて樹脂膜を気密に結合された電
極一体膜を備えるよう構成した。その結果、電極一体膜
外周部分およびマニホ−ルドのガスシ−ル機能を、イオ
ン交換膜に比べて極めて安価で熱融着容易な樹脂膜，例
えばフッ素系モノマ−膜が分担することになり、高価な
イオン交換膜の面積をカチオン導電性膜として機能する
に必要な一対の電極面積近くにまで縮小することが可能
となる。従って、得られた電極一体膜は高価なイオン交
換膜の面積が縮小された分製造コストが低減されること
になり、低コスト化された固体高分子電解質型燃料電池
を提供できる効果が得られる。
【図１】この発明の実施例になる固体高分子電解質型燃
料電池の電極一体膜を示す平面図
料電池の電極一体膜を示す平面図
【図２】実施例における電極一体膜の断面図
【図３】従来の固体高分子電解質型燃料電池を模式化し
て示す断面図
て示す断面図
１ 電極一体膜 ２ イオン交換膜 ３ 酸化剤電極 ４ 燃料電極 ７ リブ付セパレ−ト板 ８Ａ 酸化剤通路 ８Ｆ 燃料ガス通路 ８ 反応ガス通路 ９Ａ マニホ−ルド（酸化剤側） ９Ｆ マニホ−ルド（燃料ガス側） １０ スタック １１ 電極一体膜 １２ イオン交換膜 １５ 額縁状の樹脂膜（フッ素系ポリマ−膜） １６ 熱融着部 １９ マニホ−ルド用貫通孔
Claims (4)
- 【請求項１】イオン交換膜を挟んでその両面に燃料電極
および酸化剤電極を密着させてなる電極一体膜と、ガス
不透過性のセパレート板との積層体からなる固体高分子
電解質型燃料電池において、前記セパレート板の面積よ
りも小さく形成されたイオン交換膜の外周部分に一部分
を重複させて樹脂膜を気密に結合された電極一体膜を備
えてなることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】前記樹脂膜が、イオン交換膜と同程度の融
点を有するフッ素系ポリマ−からなり、イオン交換膜の
外周部分に熱融着されてなることを特徴とする請求項１
記載の固体高分子電解質型燃料電池。 - 【請求項３】前記フッ素系ポリマ−が、ポリクロロトリ
フルオロエチレン、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニ
リデン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロ
ペン共重合体、テトラフルオロエチレン−ペルフルオロ
（アルキル＝ビニル＝エ−テル）共重合体、ポリテトラ
フルオロエチレンの内のいずれかであることを特徴とす
る請求項２記載の固体高分子電解質型燃料電池。 - 【請求項４】前記イオン交換膜と前記樹脂膜との重複部
分が接着剤により接着されてなることを特徴とする請求
項１記載の固体高分子電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04033771A JP3079742B2 (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04033771A JP3079742B2 (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05234606A JPH05234606A (ja) | 1993-09-10 |
| JP3079742B2 true JP3079742B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=12395717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04033771A Expired - Lifetime JP3079742B2 (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079742B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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