JP3079064B2 - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
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- JP3079064B2 JP3079064B2 JP09122941A JP12294197A JP3079064B2 JP 3079064 B2 JP3079064 B2 JP 3079064B2 JP 09122941 A JP09122941 A JP 09122941A JP 12294197 A JP12294197 A JP 12294197A JP 3079064 B2 JP3079064 B2 JP 3079064B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建具、床、壁等
の建築材料や家具材料として使用される化粧板、特に、
使用後（施工後）における製品番号等の確認を容易に行
うことができる化粧板に関する。
の建築材料や家具材料として使用される化粧板、特に、
使用後（施工後）における製品番号等の確認を容易に行
うことができる化粧板に関する。
【０００２】
【従来の技術】建具、床材、壁材等の建築材料や家具材
料として使用される化粧板には、化粧面のデザインや厚
みなどが異なる多種多様な製品が存在するため、発注作
業や出荷作業を円滑に行うために、通常、その製品番号
等の製品情報が表示されるが、化粧板は、使用状態でそ
の化粧面が人の目に触れるため、そういった製品情報
は、化粧面の意匠を損なわないようにするため、化粧板
を梱包する梱包材や化粧板の裏面等、使用後（施工後）
に人の目に触れないところに表示するのが一般的であ
る。
料として使用される化粧板には、化粧面のデザインや厚
みなどが異なる多種多様な製品が存在するため、発注作
業や出荷作業を円滑に行うために、通常、その製品番号
等の製品情報が表示されるが、化粧板は、使用状態でそ
の化粧面が人の目に触れるため、そういった製品情報
は、化粧面の意匠を損なわないようにするため、化粧板
を梱包する梱包材や化粧板の裏面等、使用後（施工後）
に人の目に触れないところに表示するのが一般的であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
に、使用後に人の目に触れないところに製品情報を表示
しておくと、施工後に、施主からクレームがあった場合
等、即座に使用している化粧板の製品番号等を確認する
ことができず、例えば、床材、壁材として使用されてい
る化粧板については、そのたび毎に化粧板を剥がして裏
面に表示してある製品番号を確認するといった手間のか
かる作業を行わなければならない。また、梱包材にだけ
製品情報を表示したものにあっては、施工後の製品確認
は極めて困難となる。
に、使用後に人の目に触れないところに製品情報を表示
しておくと、施工後に、施主からクレームがあった場合
等、即座に使用している化粧板の製品番号等を確認する
ことができず、例えば、床材、壁材として使用されてい
る化粧板については、そのたび毎に化粧板を剥がして裏
面に表示してある製品番号を確認するといった手間のか
かる作業を行わなければならない。また、梱包材にだけ
製品情報を表示したものにあっては、施工後の製品確認
は極めて困難となる。
【０００４】そこで、この発明の課題は、使用後（施工
後）であっても、製品確認を容易に行うことのできる化
粧板を提供することにある。
後）であっても、製品確認を容易に行うことのできる化
粧板を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、化粧面に、紫外線照射時に目視認識可
能な透明インキによって形成された製品情報の表示層を
備え、前記表示層の表面の艶と前記化粧面の艶とが略同
一である化粧板を提供するものである。
め、この発明は、化粧面に、紫外線照射時に目視認識可
能な透明インキによって形成された製品情報の表示層を
備え、前記表示層の表面の艶と前記化粧面の艶とが略同
一である化粧板を提供するものである。
【０００６】以上のように構成された化粧板は、透明イ
ンキによって形成された表示層の表面の艶と化粧面の艶
とが略同一であるため、通常は、その表示層の存在を目
視によりほとんど識別することができないが、その化粧
面に紫外線を照射することにより、即座に製品情報を明
確に目視確認できる。
ンキによって形成された表示層の表面の艶と化粧面の艶
とが略同一であるため、通常は、その表示層の存在を目
視によりほとんど識別することができないが、その化粧
面に紫外線を照射することにより、即座に製品情報を明
確に目視確認できる。
【０００７】特に、請求項２に記載の化粧板のように、
前記表示層及び前記化粧面を覆う、透明または半透明の
オーバーコート層を設けておくと、表示層の表面及び化
粧面の凹凸状態が擬似的に均一化され、目視による表示
層の識別が全くできなくなる。
前記表示層及び前記化粧面を覆う、透明または半透明の
オーバーコート層を設けておくと、表示層の表面及び化
粧面の凹凸状態が擬似的に均一化され、目視による表示
層の識別が全くできなくなる。
【０００８】さらに、そのオーバーコート層に耐摩耗性
を付与しておくと、化粧面に形成された表示層の磨耗に
よる消滅が有効に防止される。
を付与しておくと、化粧面に形成された表示層の磨耗に
よる消滅が有効に防止される。
【０００９】
【００１０】また、請求項４に記載の化粧板のように、
化粧面に、透明インキによって形成された製品情報の表
示層を設け、その表示層の表面と前記化粧面との間に、
前記化粧面を注視したときに、前記表示層の表示内容を
目視により認識できる程度の艶の差を持たせておくこと
で、化粧面の意匠をほとんど損なうことなく、容易に表
示内容を確認させることもできる。
化粧面に、透明インキによって形成された製品情報の表
示層を設け、その表示層の表面と前記化粧面との間に、
前記化粧面を注視したときに、前記表示層の表示内容を
目視により認識できる程度の艶の差を持たせておくこと
で、化粧面の意匠をほとんど損なうことなく、容易に表
示内容を確認させることもできる。
【００１１】なお、ここにいう「化粧面」とは、意匠が
施されている面という意味であり、例えば、基材上に貼
り付けられた化粧単板、化粧紙あるいは化粧樹脂含浸紙
等の表面のみならず、化粧単板、化粧紙等の表面に形成
された塗膜層等の表面、さらには、塗膜層が多層にわた
って形成されたものにあっては、その中間の塗膜層の表
面をも含む広い概念である。
施されている面という意味であり、例えば、基材上に貼
り付けられた化粧単板、化粧紙あるいは化粧樹脂含浸紙
等の表面のみならず、化粧単板、化粧紙等の表面に形成
された塗膜層等の表面、さらには、塗膜層が多層にわた
って形成されたものにあっては、その中間の塗膜層の表
面をも含む広い概念である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１に示すように、この化粧板１
は、木材素材、ハードボード、中質ファイバーボード、
パーティクルボード、オリエンティッドストランドボー
ド（ＯＳＢ）、合板等からなる基材１１と、この基材１
１の片面に、酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、ユリ
ア樹脂接着剤、ユリア樹脂・酢酸ビニル樹脂エマルジョ
ン混合接着剤、メラミン・ユリア共縮合接着剤等の接着
剤（図示せず）によって貼り付けられた化粧単板１２
と、この化粧単板１２の表面処理のために、ウレタン
系、アミノ系、アミノアルキッド系、ポリエステル系、
アクリル系等の樹脂塗料によって形成された塗膜層１３
と、この塗膜層１３の表面に形成された、製品番号等の
商品情報を表示した表示層１４とから構成されている。
なお、前記塗膜層１３を形成する樹脂塗料は、常温硬化
型、熱硬化型、紫外線硬化型のいずれのタイプのもので
あってもよい。
参照して説明する。図１に示すように、この化粧板１
は、木材素材、ハードボード、中質ファイバーボード、
パーティクルボード、オリエンティッドストランドボー
ド（ＯＳＢ）、合板等からなる基材１１と、この基材１
１の片面に、酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤、ユリ
ア樹脂接着剤、ユリア樹脂・酢酸ビニル樹脂エマルジョ
ン混合接着剤、メラミン・ユリア共縮合接着剤等の接着
剤（図示せず）によって貼り付けられた化粧単板１２
と、この化粧単板１２の表面処理のために、ウレタン
系、アミノ系、アミノアルキッド系、ポリエステル系、
アクリル系等の樹脂塗料によって形成された塗膜層１３
と、この塗膜層１３の表面に形成された、製品番号等の
商品情報を表示した表示層１４とから構成されている。
なお、前記塗膜層１３を形成する樹脂塗料は、常温硬化
型、熱硬化型、紫外線硬化型のいずれのタイプのもので
あってもよい。
【００１３】前記表示層１４は、紫外線照射時に可視光
を発光する透明インキ、例えば、溶剤としてのメチルエ
チルケトン（９５重量％）、樹脂成分としてのアルキッ
ド樹脂（３重量％）、蛍光染料としてのビスベンゾオキ
サゾリル誘導体（１重量％）及び酸化防止剤等の添加剤
（１重量％）からなるインキを、インクジェットマーカ
ーによって、前記塗膜層１３の表面に吹き付けて印刷し
たものであり、印刷された状態では、前記溶剤が蒸発し
て、蛍光染料、添加剤等が樹脂成分に保持された状態と
なっている。
を発光する透明インキ、例えば、溶剤としてのメチルエ
チルケトン（９５重量％）、樹脂成分としてのアルキッ
ド樹脂（３重量％）、蛍光染料としてのビスベンゾオキ
サゾリル誘導体（１重量％）及び酸化防止剤等の添加剤
（１重量％）からなるインキを、インクジェットマーカ
ーによって、前記塗膜層１３の表面に吹き付けて印刷し
たものであり、印刷された状態では、前記溶剤が蒸発し
て、蛍光染料、添加剤等が樹脂成分に保持された状態と
なっている。
【００１４】なお、前記表示層１４の形成方法として
は、上述した、インクジェットマーカーによる吹き付け
の他、凸版、凹版または捺染等の建材用印刷機により印
刷することもできる。
は、上述した、インクジェットマーカーによる吹き付け
の他、凸版、凹版または捺染等の建材用印刷機により印
刷することもできる。
【００１５】また、前記透明インキに使用される溶剤と
してはメチルエチルケトン、エチルアセテート等が、樹
脂成分としてはアルキッド樹脂、ウレタン樹脂等が、蛍
光染料としてはビスベンゾオキサゾリル誘導体、ナフタ
ルイミド誘導体等がそれぞれ適しており、各成分量は、
発光強度、使用する印刷装置等を考慮して、適宜設定す
ればよい。
してはメチルエチルケトン、エチルアセテート等が、樹
脂成分としてはアルキッド樹脂、ウレタン樹脂等が、蛍
光染料としてはビスベンゾオキサゾリル誘導体、ナフタ
ルイミド誘導体等がそれぞれ適しており、各成分量は、
発光強度、使用する印刷装置等を考慮して、適宜設定す
ればよい。
【００１６】以上のように構成された化粧板１は、前記
表示層１４が透明インキによって形成されているため、
通常の状態では、その表示層１４の存在をほとんど識別
することができないが、紫外線を照射したときには、表
示層１４の蛍光染料が可視光を発光し、その表示内容を
目視により容易に確認することができる。
表示層１４が透明インキによって形成されているため、
通常の状態では、その表示層１４の存在をほとんど識別
することができないが、紫外線を照射したときには、表
示層１４の蛍光染料が可視光を発光し、その表示内容を
目視により容易に確認することができる。
【００１７】従って、この化粧板１を用いて壁や床を施
工した場合、通常の状態では、表示層１４の存在を目視
によりほとんど認識することができないので、表示層１
４の存在によって、化粧板１の化粧面の意匠が損なわれ
ることがない。
工した場合、通常の状態では、表示層１４の存在を目視
によりほとんど認識することができないので、表示層１
４の存在によって、化粧板１の化粧面の意匠が損なわれ
ることがない。
【００１８】一方、施工後に、使用されている化粧板１
の製品番号等を確認したい場合は、携帯の紫外線照射装
置等によって、その化粧面に紫外線を照射するだけで、
前記表示層１４部分が発光し、即座にその製品番号等の
製品情報を目視により確認することができる。
の製品番号等を確認したい場合は、携帯の紫外線照射装
置等によって、その化粧面に紫外線を照射するだけで、
前記表示層１４部分が発光し、即座にその製品番号等の
製品情報を目視により確認することができる。
【００１９】この化粧板１では、上述したように、通常
の状態では、ほとんど表示層１４の存在を識別できない
が、表示層１４の表面と塗膜層１３の表面とでは、それ
ぞれ艶が異なるため、光線の加減によっては、その艶の
差によって、前記表示層１４の存在を目視により識別で
きる場合がある。
の状態では、ほとんど表示層１４の存在を識別できない
が、表示層１４の表面と塗膜層１３の表面とでは、それ
ぞれ艶が異なるため、光線の加減によっては、その艶の
差によって、前記表示層１４の存在を目視により識別で
きる場合がある。
【００２０】このような艶の差に伴う表示層１４の識別
可能な状態を防止するため、塗膜層１３の表面の艶と表
示層１４の表面の艶とを、略同一に設定しておくことが
望ましい。具体的には、両者の艶の差を、１０グロス以
内、好ましくは２〜３グロス以内に設定しておくことが
望ましい。
可能な状態を防止するため、塗膜層１３の表面の艶と表
示層１４の表面の艶とを、略同一に設定しておくことが
望ましい。具体的には、両者の艶の差を、１０グロス以
内、好ましくは２〜３グロス以内に設定しておくことが
望ましい。
【００２１】なお、表示層１４は、表層に存在している
ため、塗膜層１３が着色されていてもよいことはいうま
でもない。
ため、塗膜層１３が着色されていてもよいことはいうま
でもない。
【００２２】また、この化粧板１では、前記塗膜層１３
を構成する樹脂塗料が完全に硬化した後に、前記表示層
１４を形成したが、形成した塗膜層１３がある程度硬化
した状態（最低でも指触したとき、指紋がつく程度の硬
化状態）で前記表示層１４を形成すると、表示層１４を
構成する透明インキ内の蛍光染料が塗膜層１３に移行
し、塗膜層１３が完全に硬化した状態では、移行した蛍
光染料が塗膜層１３に定着する。
を構成する樹脂塗料が完全に硬化した後に、前記表示層
１４を形成したが、形成した塗膜層１３がある程度硬化
した状態（最低でも指触したとき、指紋がつく程度の硬
化状態）で前記表示層１４を形成すると、表示層１４を
構成する透明インキ内の蛍光染料が塗膜層１３に移行
し、塗膜層１３が完全に硬化した状態では、移行した蛍
光染料が塗膜層１３に定着する。
【００２３】従って、塗膜層１３が完全に硬化した状態
では、シンナー、酸性水溶液（５％酢酸水溶液等）、ア
ルカリ性水溶液（１％炭酸ナトリウム水溶液等）、マジ
ックインキ、水性インキ、クレヨン等が塗膜層１３の表
面に付着した場合でも、これらによって、塗膜層１３内
に移行した蛍光染料が溶出して塗膜層１３の表面が汚染
されることがない。
では、シンナー、酸性水溶液（５％酢酸水溶液等）、ア
ルカリ性水溶液（１％炭酸ナトリウム水溶液等）、マジ
ックインキ、水性インキ、クレヨン等が塗膜層１３の表
面に付着した場合でも、これらによって、塗膜層１３内
に移行した蛍光染料が溶出して塗膜層１３の表面が汚染
されることがない。
【００２４】また、減摩剤等を混入することによって塗
膜層１３に耐摩耗性を付与しておくと、磨耗により表示
層１４自体が消滅しても、塗膜層１３内に移行して定着
している蛍光染料の存在によって、製品番号等の表示が
完全に消失することがなく、長期間にわたって製品番号
等の表示が維持されるという効果もある。
膜層１３に耐摩耗性を付与しておくと、磨耗により表示
層１４自体が消滅しても、塗膜層１３内に移行して定着
している蛍光染料の存在によって、製品番号等の表示が
完全に消失することがなく、長期間にわたって製品番号
等の表示が維持されるという効果もある。
【００２５】具体的には、例えば、熱硬化型２液アミノ
アルキッド系塗料を、スプレーによって、前記化粧単板
１２の表面に４０ｇ／ｍ2 塗布して塗膜層１３を形成
し、４０℃で３分間乾燥させた後、塗膜層１３の表面に
前記透明インキによって表示層１４を形成し、４０℃で
５時間乾燥させることで、塗膜層１３を完全に硬化させ
る。
アルキッド系塗料を、スプレーによって、前記化粧単板
１２の表面に４０ｇ／ｍ2 塗布して塗膜層１３を形成
し、４０℃で３分間乾燥させた後、塗膜層１３の表面に
前記透明インキによって表示層１４を形成し、４０℃で
５時間乾燥させることで、塗膜層１３を完全に硬化させ
る。
【００２６】図２は、他の実施形態を示している。この
化粧板２は、前記化粧板１と同様に、基材２１、化粧単
板２２、塗膜層２３及び紫外線照射時に発光する透明イ
ンキによって形成された、商品情報等を表示する表示層
２４を備えており、さらに、前記塗膜層２３及び前記表
示層２４を覆う透明なオーバーコート層２５が設けられ
ている。
化粧板２は、前記化粧板１と同様に、基材２１、化粧単
板２２、塗膜層２３及び紫外線照射時に発光する透明イ
ンキによって形成された、商品情報等を表示する表示層
２４を備えており、さらに、前記塗膜層２３及び前記表
示層２４を覆う透明なオーバーコート層２５が設けられ
ている。
【００２７】このオーバーコート層２５の存在により、
表示層２４の表面及び塗膜層２３の表面の凹凸状態が擬
似的に均一化され、表示層２４の表面の艶と塗膜層２３
の表面の艶との差がなくなるので、通常の状態において
は、表示層２４を全く目視により識別できないような状
態となる。
表示層２４の表面及び塗膜層２３の表面の凹凸状態が擬
似的に均一化され、表示層２４の表面の艶と塗膜層２３
の表面の艶との差がなくなるので、通常の状態において
は、表示層２４を全く目視により識別できないような状
態となる。
【００２８】前記オーバーコート層２５は、前記塗膜層
２３と同様の塗膜を形成したり、ワックスを塗布した
り、合成樹脂フィルムを貼り付けたりすることによって
形成することができるが、いずれの場合も、透明または
半透明でなければならないことはいうまでもない。
２３と同様の塗膜を形成したり、ワックスを塗布した
り、合成樹脂フィルムを貼り付けたりすることによって
形成することができるが、いずれの場合も、透明または
半透明でなければならないことはいうまでもない。
【００２９】また、オーバーコート層２５を塗膜によっ
て形成する場合は、前記表示層２４を形成するための透
明インキに含まれている溶剤と同じ溶剤を含む溶剤型の
塗料を使用すると、透明インキの樹脂成分に一旦保持さ
れた蛍光染料が、その溶剤によって、オーバーコート層
２５となる塗膜内に浮き上がってくるため、紫外線を照
射したときの発光強度が大きくなると共に奥行き感（立
体感）のある発色の良い仕上りとなる。
て形成する場合は、前記表示層２４を形成するための透
明インキに含まれている溶剤と同じ溶剤を含む溶剤型の
塗料を使用すると、透明インキの樹脂成分に一旦保持さ
れた蛍光染料が、その溶剤によって、オーバーコート層
２５となる塗膜内に浮き上がってくるため、紫外線を照
射したときの発光強度が大きくなると共に奥行き感（立
体感）のある発色の良い仕上りとなる。
【００３０】また、上述した化粧板２を、例えば、床材
として使用する場合等は、長年の使用により、前記オー
バーコート層２５及び表示層２４が磨耗によって消失す
るので、前記オーバーコート層２５に減磨剤等を混入す
ることによって、耐摩耗性を付与することが望ましく、
さらに、このオーバーコート層２５の上に透明の塗膜層
を形成してもよい。
として使用する場合等は、長年の使用により、前記オー
バーコート層２５及び表示層２４が磨耗によって消失す
るので、前記オーバーコート層２５に減磨剤等を混入す
ることによって、耐摩耗性を付与することが望ましく、
さらに、このオーバーコート層２５の上に透明の塗膜層
を形成してもよい。
【００３１】また、上述した実施形態では、化粧単板２
２の表面に形成された塗膜層２３上に、表示層２４を設
けているが、必ずしもこういった形態に限定されるもの
ではなく、例えば、図３に示す化粧板３のように、基材
３１に貼り付けられた化粧単板３２の表面に直接表示層
３３を形成し、化粧単板３２及び表示層３３を覆うオー
バーコート層３４を、化粧単板３２の表面処理のための
塗膜層として設ける構成を採用することもできる。
２の表面に形成された塗膜層２３上に、表示層２４を設
けているが、必ずしもこういった形態に限定されるもの
ではなく、例えば、図３に示す化粧板３のように、基材
３１に貼り付けられた化粧単板３２の表面に直接表示層
３３を形成し、化粧単板３２及び表示層３３を覆うオー
バーコート層３４を、化粧単板３２の表面処理のための
塗膜層として設ける構成を採用することもできる。
【００３２】なお、オーバーコート層２５を設ける場合
であっても、塗膜層２３の表面の艶と表示層２４の表面
の艶とを略同一に設定してもよいことはいうまでもな
い。
であっても、塗膜層２３の表面の艶と表示層２４の表面
の艶とを略同一に設定してもよいことはいうまでもな
い。
【００３３】上述した各実施形態では、紫外線照射時に
可視光を発光する透明インキによって表示層を形成して
いるが、蛍光染料等を含まない透明インキによって表示
層を形成し、表示層を形成する下地の表面の艶と表示層
の表面の艶との差によって、表示内容を目視により確認
させるようにすることも可能である。
可視光を発光する透明インキによって表示層を形成して
いるが、蛍光染料等を含まない透明インキによって表示
層を形成し、表示層を形成する下地の表面の艶と表示層
の表面の艶との差によって、表示内容を目視により確認
させるようにすることも可能である。
【００３４】従って、この場合は、両者の艶にある程度
の差があることが要求されるが、上述したように、差が
大きすぎると、通常の状態でも表示層の存在が認識され
て、化粧単板等の意匠を損ねることにもなりかねないの
で、通常の状態では表示層の存在を認識できないが、化
粧板を注視したときに表示層による表示内容が確認でき
る程度の艶の差に設定しておく必要があり、具体的に
は、両者の艶の差が５〜１０グロス程度であることが望
ましい。
の差があることが要求されるが、上述したように、差が
大きすぎると、通常の状態でも表示層の存在が認識され
て、化粧単板等の意匠を損ねることにもなりかねないの
で、通常の状態では表示層の存在を認識できないが、化
粧板を注視したときに表示層による表示内容が確認でき
る程度の艶の差に設定しておく必要があり、具体的に
は、両者の艶の差が５〜１０グロス程度であることが望
ましい。
【００３５】
【発明の効果】以上のように、この発明の化粧板は、化
粧面に、紫外線照射時に可視光を発光する透明インキに
よって、製品情報を表示する表示層を形成すると共にそ
の表示層の表面の艶と化粧面の艶とを略同一にしたた
め、化粧面の意匠を損ねることなく、紫外線の照射とい
う簡単な作業で、施工後の化粧板の製品番号等の製品情
報を容易に確認することができる。
粧面に、紫外線照射時に可視光を発光する透明インキに
よって、製品情報を表示する表示層を形成すると共にそ
の表示層の表面の艶と化粧面の艶とを略同一にしたた
め、化粧面の意匠を損ねることなく、紫外線の照射とい
う簡単な作業で、施工後の化粧板の製品番号等の製品情
報を容易に確認することができる。
【００３６】特に、表示層及び化粧面を覆う透明または
半透明のオーバーコート層を設けたものにあっては、目
視による表示層の識別が全くできなくなるという効果が
ある。
半透明のオーバーコート層を設けたものにあっては、目
視による表示層の識別が全くできなくなるという効果が
ある。
【００３７】また、化粧面に、透明インキによって形成
された製品情報の表示層を備え、その表示層の表面と化
粧面とが、化粧面を注視したときに、表示層の表示内容
を認識できる程度の艶の差を有するものにあっては、化
粧面の意匠をほとんど損ねることなく、しかも、紫外線
照射装置等の道具を使用することなく、施工後の化粧板
の製品番号等の製品情報を確認することができる。
された製品情報の表示層を備え、その表示層の表面と化
粧面とが、化粧面を注視したときに、表示層の表示内容
を認識できる程度の艶の差を有するものにあっては、化
粧面の意匠をほとんど損ねることなく、しかも、紫外線
照射装置等の道具を使用することなく、施工後の化粧板
の製品番号等の製品情報を確認することができる。
【図１】この発明にかかる一実施形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】他の実施形態を示す断面図である。
【図３】さらに、他の実施形態を示す断面図である。
１、２、３ 化粧板 １１、２１、３１ 基材 １２、２２、３２ 化粧単板 １３、２３ 塗膜層 １４、２４、３３ 表示層 ２５、３４ オーバーコート層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 G09F 3/00 E04F 13/00 - 13/18
Claims (4)
- 【請求項１】 化粧面に、紫外線照射時に目視認識可能
な透明インキによって形成された製品情報の表示層を備
え、 前記表示層の表面の艶と前記化粧面の艶とが略同一であ
る 化粧板。 - 【請求項２】 前記表示層及び前記化粧面を覆う、透明
または半透明のオーバーコート層を備えている請求項１
に記載の化粧板。 - 【請求項３】 前記オーバーコート層が耐摩耗性を有し
ている請求項２に記載の化粧板。 - 【請求項４】 化粧面に、透明インキによって形成され
た製品情報の表示層を備え、 前記表示層の表面と前記化粧面とが、前記化粧面を注視
したときに、前記表示層の表示内容を認識できる程度の
艶の差を有している化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09122941A JP3079064B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09122941A JP3079064B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 化粧板 |
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