JP3076558B1

JP3076558B1 - 有機廃材再利用品の成形装置、その製造方法

Info

Publication number: JP3076558B1
Application number: JP13131199A
Authority: JP
Inventors: 静雄小林
Original assignee: 静雄小林
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 1999-05-12
Publication date: 2000-08-14
Anticipated expiration: 2019-05-12
Also published as: JP2000317944A

Abstract

【要約】【課題】有機廃材の成形品の物性を生かして付加価値を
高め、且つ、成形コストを低減することが。【解決手段】第２型９とでキャビティ１４を形成する第
１型８にヒータ２５をビルトインさせる。キャビティ１
４には２種以上の有機廃材品が挿入される。２種以上の
有機廃材品の利用による再成形品４１は、局所的に、又
は、大域的に層状化して、元の樹脂が固有に持つ強度よ
りも大きい強度を持つ。局所的に複雑に無数に発生する
クラスタ８１，８２どうしが、キャビティ１４を形成す
る境界面を境界条件として熱的振動を受け、複雑な層、
網を微視的に形成する。表層には、摩擦層４３が形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、有機廃材再利用品
の成形装置、その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスティックスのような有機廃材の再
利用が望まれている。多種・多様の有機化合物が用いら
れている多種・多様な有機成形品は、その分別が困難で
ある。熱処理により溶融させて金属その他の溶融しない
物質から分離されたさまざまな有機化学物質からなる有
機廃材は、その再生利用がほとんど行われていない。

【０００３】コンクリートよりも強度が大きく粘りがあ
って亀裂が生じにくい有機廃材物が再利用されているも
のとして、コンクリートに代わる建設用資材、煉瓦に代
わる塀用ブロック、側溝蓋などが知られている。有機廃
材再成形品の物性が生かしきれていないこのような再成
形品は、その再利用が強く制限されている。

【０００４】有機廃材の再利用品の物性が生かされ付加
価値が高い成形品の提供が望まれる。そのような成形品
の成形コストを低減することが望まれる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、有機
廃材の成形品の物性を生かして付加価値を高めることに
より有機廃材品の再利用を促進させることができる有機
廃材再利用品の成形装置、その製造方法を提供すること
にある。本発明の他の課題は、有機廃材の再利用品の物
性が生かされ付加価値が高い再成形品の成形コストを低
減することができる有機廃材再利用品の成形装置、その
製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
の手段が、下記のように表現される。その表現中の請求
項対応の技術的事項には、括弧（）つきで、番号、記号
等が添記されている。その番号、記号等は、請求項対応
の技術的事項と実施の複数・形態のうちの少なくとも１
つの形態の技術的事項との一致・対応関係を明白にして
いるが、その請求項対応の技術的事項が実施の形態の技
術的事項に限定されることを示すためのものではない。

【０００７】本発明による有機廃材再利用品の成形装置
は、第１型（８）と、第１型（８）に対して移動自在で
あり第１型（８）とでキャビティ（１４）を形成するた
めの第２型（９）とからなり、第１型（８）はヒータ
（２５）を備え、ヒータ（２５）は第１型（８）にビル
トインされている。キャビティ（１４）には２種以上の
有機廃材品の樹脂材料が挿入される。このような２種以
上の有機廃材品の利用による成形品（４１）は、局所的
に、又は、大域的に層状化して、元の樹脂が固有に持つ
強度よりも大きい強度を持つ。２種以上の有機廃材品を
溶融して成形前に十分に混合した場合には、成形品（４
１）は局所的に層状化、網の目状化する。

【０００８】局所的に複雑に無数に発生するクラスタ
（８１，８２）どうしが、キャビティ（１４）を形成す
る境界面を境界条件として熱的振動を受け、複雑な層、
網を微視的に形成する。このような物性を持つ再成形品
（４１）の強度は、硬さに粘りが加わって、独自の強度
を発揮する。そのような熱的振動を与えるためには、成
形中、キャビティ（１４）中の樹脂をある温度に維持す
ることが重要である。成形中の異種の樹脂に、型（８）
にビルトインされているヒータ（２５）により適正な熱
的振動のエネルギーが与えられる。

【０００９】第１型（８）は、プレス機械の本体（３）
に接合される接合面（１１）を有し、１回の成形の度に
本体（３）から離脱されることは、成形のコストを削減
することができる。成形機から離脱しない型（７）を冷
却する場合は、その冷却時間が成形サイクルを長くす
る。第１型（８）は、成形機から成形の度に取り外され
て、他の場所で冷却され、その成形機には他の第１型
（８）をセットすることは、成形コストを低減させるた
めに好ましい。このような再生利用の成形は、大企業向
きではなく、中小零細企業により行われる。多数の成形
機を導入することが難しい零細企業にとって、このよう
なコストダウンの方法は有効である。単色成形用に設計
されている市販の射出成形機は、複合・混合された樹脂
の成形には向かない。資本投入が可能であるなら、特殊
な射出成形機の開発は当然に好ましい。

【００１０】ヒータ（２５）は、第１型（８）が本体
（３）に接合される度に発熱動作することが、成形サイ
クルを短縮させるために好ましい。キャビティ（１４）
に予め加熱された樹脂を投入すること、半固体・半液体
状態で第１型（８）に投入すること、溶融樹脂を注入す
ること、溶融樹脂を第１型（８）に投入した後に閉型す
ること等は、資本投入の程度、樹脂の性質、工場の人員
配置などの要因により採択される段取りの問題である。

【００１１】第１型（８）はヒータ（２５）に接続する
第１電極（２６）を備え、本体（３）は第２電極（２
８）を備え、第１型（８）が本体（３）に接合する度
に、第１電極（２６）と第２電極（２８）とが互いに接
続することは、電熱費用を削減し、人の手間を削減する
点で好ましい。作業員が、第２電極（２８）に挟み電極
を接続することはある。この場合は、プレス機は用いら
れず、第２型（９）の重さで成形する。

【００１２】本発明による有機廃材再利用品の製造方法
は、第１型（８）と、第１型（８）に対して移動自在で
あり第１型（８）とでキャビティー（１４）を形成する
ための第２型（９）とからなり、第１型（８）にはヒー
ター（２５）がビルトインされている成形器具（７）を
用いて有機廃材再利用品を成形するための有機廃材再利
用品の成形方法であり、下記複数ステップ：キャビティ
ー（１４）に２種以上の有機廃材品の樹脂を挿入するこ
と、ヒーター（２５）に発熱動作させること、第１型
（８）に第２型（９）を接合して樹脂をそれの溶融状態
で成形すること、ヒーター（８）の発熱動作を停止させ
ること、第１型（８）を冷却することとからなる。ここ
で、複数ステップの時間的順序は不同である。

【００１３】更に、第１型（８）を移動させること、移
動した第１型（８）を強制的に冷却することとが付加さ
れることがある。更に、第１型（８）と第２型（９）が
接合した状態で両型（７）を移動させること、移動した
両型（７）を強制的に冷却することとが付加されること
がある。このような移動は、型（７）を成形機から離脱
させて別の場所に設置されている水槽（３８）に型
（７）を沈めることによる冷却を可能にする。このよう
な冷却の間に、他の型（７）を用いて成形を行う。型
（７）の移動には、ロボットが用いられ得る。

【００１４】本発明による有機廃材再利用品は、２種以
上の有機廃材品の複数種の樹脂が溶融されて混合されて
形成される第１層（４１）と、第１層（４１）に接合す
る第２層（４３）とからなり、第２層（４３）の表面の
摩擦係数が積極的に大きくされている。有機廃材品の複
数種の樹脂を溶融させて成形した再成形品（４１）は、
その表面の摩擦係数が小さい。表面摩擦係数が小さいこ
とは、その再成形品（４１）の利用範囲を狭めることに
なる。第２層（４３）は、第１層（４１）の表層部とし
て形成することができる。その表層部の表面には凹凸面
（４４，６１，６３）が形成される。

【００１５】このような巨視的な凹凸又は凹凸面（４
４，６１，６３）が形成された再成形品は、水路形成品
（６８）として用いられることが望ましい。その凹凸面
（６９）は、流体に関する摩擦性を強め、その水路の水
流の勢いを弱めて、小魚の生態系にふさわしいものにす
る。その凹凸面は、接合相手に対して接合摩擦性を強め
る。異種の複数樹脂の組合せ又はその混合比率が不確定
であるので、接合相手に対する第１層（４１）の接合性
が不定であるが、第２層（４３）の形成により接合相手
に対する接合性を均質化することができる。このような
再成形品は、塀の基礎体に接合するブロックとして好適
である。

【００１６】第２層（４３）は、第１層（４１）の表層
部であり、表層部はスラグで形成されることも好まし
い。ここで、スラグは消却炉で排出される排出物であ
り、スラグを固形化したものは、表面がもともとざらざ
らであり、その摩擦係数が大きい。この場合、スラグの
再利用が同時に可能である。摩擦係数が大きいものは、
人がその上を歩く物品として好適である。そのような再
成形品は、側溝蓋形成品（６５）、畦道形成品が好適で
ある。畦道形成品は、畦上の歩行を容易にすると同時
に、その田んぼの漏水を防止することができる。

【００１７】再成形品は、単位品（図１０）として用い
られ、単位品には他の単位品が連結される連結部（４
５，４６）が形成されている。この場合、その単位品
は、軽量化のための孔（４７）が開けられていることが
好ましい。このような再成形品は、コンクリート型枠面
連結、側溝面連結、舗装面連結などのために都合がよ
い。

【００１８】本発明による有機廃材再利用品の成形方法
は、成形型（７）のキャビティ（１４）に第１有機廃材
品樹脂（８１）を挿入すること、第１有機廃材品樹脂
（８１）に第２有機廃材品樹脂（８２）を挿入するこ
と、第１有機廃材品樹脂（８１）と第２有機廃材品樹脂
（８２）とを同一時間帯で溶融して成形型で成形するこ
と、成形の時に第１有機廃材品樹脂（８１）の塊状領域
の中に第２有機廃材品樹脂（８２）の塊状領域を介在さ
せることとからなる。このような成形によれば、両樹脂
が大域的・空間的に分散し、大理石のような表面模様
（図２６）を形成する。第１有機廃材品樹脂（８１）の
塊状領域の中への第２有機廃材品樹脂（８２）の塊状領
域の介在による表面模様は、その成形の度に異なり、同
じ模様が形成されることがない。

【００１９】このような再成形品は、天然石模様、木目
模様を表面に持ち、且つ、表面摩耗によりその模様が消
えることがなく、舗装形成品（庭の踏石）、壁形成品
（塀用ブロック）に好適である。このような模様を際だ
たせるためには、第１有機廃材品樹脂（８１）と第２有
機廃材品樹脂（８２）との色を積極的に異ならせること
が好ましい。第１有機廃材品樹脂（８１）と第２有機廃
材品樹脂（８２）とが形成する天然石模様、木目模様で
ある層は、視力１．０の人の肉眼により見分けがつく程
度又はそれ以上である。

【００２０】

【発明の実施の形態】図に一致対応して、本発明による
有機廃材再利用品の成形装置の実施の形態は、プレス機
械とともに成形器具が提供されている。そのプレス機械
は、図１に示されるように、プレス基台１を備えてい
る。プレス基台１のベッド２の上面に、プレス機器ポジ
ショナー３が設けられている。プレス機器ポジショナー
３は、複数ボルト４によりベッド２に固定されている。

【００２１】プレス機器ポジショナー３には、上面側で
開放された円錐穴６が形成されている。円錐穴６は、下
方側の径が上方側の径よりも小さい。円錐穴６に、上方
からプレス機器７が装着される。プレス機器７は、下方
側金型８と上方側金型９とを備えている。下方側金型８
は、円錐穴６に合致する円錐面１１を有している。

【００２２】下方側金型８の凹部には、上面側で開放さ
れた凹面１２が形成されている。上方側金型９は、下方
部として凸部を有し、その凸部は凸面１３を有してい
る。凹面１２は凸面１３に概ね合致している。その凸部
はその凹部に侵入し、下方側金型８と上方側金型９との
間には閉じられたキャビティ１４が形成されている。

【００２３】上方側金型９は、複数・押しピン１５を備
えている。押しピン１５は、上方側金型９の中に形成さ
れている空洞１６に挿入されている。押しピン１５は、
鍔１７を有している。鍔１７は、空洞１６の内周面に摺
動して昇降することができる。空洞１６の一部は、押し
ばね１８を装着するための装着穴１９として形成されて
いる。押しピン１５は、押しばね１８に押されて下方に
バイアスされている。

【００２４】押しピン１５は、鍔１７と一体にピストン
ロッド部２１を有している。ピストンロッド部２１の下
面と下方側金型８の上面との間には、押しばね１８のば
ね力が作用している。上方側金型９は、プレス機械の押
し部２２により下方に押圧される。押し部２２の最下降
位置は、概ね定められている。

【００２５】上方側金型９には、逆ゲート２３が設けら
れている。逆ゲート２３の一端はキャビティ１４で開放
されている。逆ゲート２３の他端には、逆止弁２４が接
続している。逆止弁２４は、上方側金型９の上面に固着
されている。逆止弁２４は、キャビティ１４の中の一定
以上の圧力の余分な流体をキャビティ１４から外部に排
出することができる。

【００２６】下方側金型８の中にヒータ２５がビルトイ
ンされている。ヒータ２５は、キャビティ１４に近接し
てキャビティ１４を囲むように立体的に配置されてい
る。ヒータ２５に代えて、下方側金型８を形成する金属
体を高周波加熱するための発振器が用いられ得る。正負
電極又は交流電極２６が、下方側金型８の下方部に固着
されて設けられている。交流電極２６は、下方側金型８
の下面から下方に突出している。

【００２７】プレス機器ポジショナー３に、電極用空洞
２７が形成されている。電極用空洞２７の中にピストン
様電極２８が挿入されている。ピストン様電極２８は、
電極用空洞２７に摺動して鉛直方向に昇降する。ピスト
ン様電極２８の周囲は、絶縁層として形成されている。
電極用空洞２７の下方部に電極支持用ばね２９が挿入さ
れている。

【００２８】ピストン様電極２８は、上方にバイアスさ
れている。交流電極２６は、プレス機器ポジショナー３
の上面からプレス機器ポジショナー３に侵入してピスト
ン様電極２８を押し下げる。交流電極２６の下面は、ピ
ストン様電極２８の上面に接触する。交流電極２６とピ
ストン様電極２８とは一対の電気接触子を構成してい
る。ピストン様電極２８に接続する一対のフレキシブル
な電線３１は、プレス機器ポジショナー３とベッド２を
貫通して制御電源（図示せず）に接続されている。その
制御電源として、高周波発生用電源（マグネトロン）を
用いることができる。

【００２９】図２に示されるように、下方側金型８と上
方側金型９には、これらの側方に下方側取っ手３２と上
方側取っ手３３とがそれぞれに取り付けられている。上
方側取っ手３３は、図３に示されるように、水平方向に
長く延びている。下方側取っ手３２も同様に延びてい
る。ハンドル３４の末端部は、鈎部３５に形成されてい
る。

【００３０】ハンドル３４の基端部は、握り部３６に形
成されている。ハンドル３４を用いて、下方側金型８を
単独に、又は、上方側金型９を単独に持ち運ぶことがで
きる。図２は、ハンドル３４を用いて下方側金型８を持
ち運んでいる移動状態を示している。上方側金型９は、
下方側金型８の上に載せられたままで移動している。

【００３１】図４に示されるように、下方側金型８は単
独で載せ台３７に載せられている。上方側金型９は、下
方側金型８から離脱している。下方側金型８の凹部に適
量の溶融有機液が多い目に注がれる。ハンドル３４を用
いて、上方側金型９を下方側金型８の上に載せる。上方
側金型９の自重により昇圧した有機液は、逆止弁２４か
ら溢れる。このように溢れる有機液は、有機液タンクに
戻される。

【００３２】ハンドル３４を用いて、下方側金型８を持
ち上げて、図１に示されるように、下方側金型８と上方
側金型９とからなるプレス機器７をプレス機器ポジショ
ナー３にセットする。押し部２２を降下させて所定位置
に停止させる。ピストンロッド部２１は上方側金型９に
対して相対的に上昇し押しばね１８を縮める。上方側金
型９は、押しばね１８の弾発力により下方側金型８に支
持される。キャビティ１４の容積は概ね一定である。プ
レス機器７は、１回の成形の度にプレス機械に対する離
脱と接合を繰り返し、その度に、プレス機器７とプレス
機械の相対的位置が変化するが、押しばね１８は、その
位置変化を吸収して、許容範囲内でキャビティの容積を
概ね一定に維持することができる。

【００３３】このように容積が一定のキャビティ１４が
形成された時には、交流電極２６はピストン様電極２８
に接触している。下方側金型８は、下方に押し下げら
れ、電極支持用ばね２９は縮む。上方側金型９の自重に
よりキャビティ１４中の有機液は圧縮を受ける。ヒータ
２５により下方側金型８の内周面側の温度が上昇する。
多種・多様な化学物質の混合液である有機液は、キャビ
ティ１４の中で対流し、種別ごとにさまざまに長短が異
なる繊維様に分布する。

【００３４】一般的には、異種の樹脂どうしの化学的反
応による融着・接着は起こらない。しかし、異種の樹脂
どうしは、閉じられ固定された境界条件の中で熱的振動
を受けた場合には、巨視的クラスタとしてそれぞれに相
手側に互いに囲まれて取り込まれ、物理的に機械構造的
に接合する。異種の樹脂どうしは、その接合の面で接着
・融着しなくても、砂利を含むコンクリートのように、
単一の強力な力学的構造体を形成する。樹脂の種類数が
増加すれば、更に強い構造体が形成される。

【００３５】一定時間後に、押し部２２を上昇させて、
ハンドル３４を用いて下方側金型８を上方側金型９と一
体にプレス機器ポジショナー３から離して、図５に示さ
れるように、下方側金型８を載せ台３７に載せる。この
場合は、載せ台３７が水タンク３８の底に沈められてい
る。水タンク３８の水中で、下方側金型８と上方側金型
９が速やかに冷却される。有機液は、既述の繊維様分布
をそのままに保持しながら、温度降下する。固体化した
有機再成形品４１は、図６に示されるように、空孔率が
極めて低く、さまざまな繊維が絡み合った立体的網目構
造４２を形成してる。その表面は微視的・局所的にはざ
らざらであるが、全体的には滑らかな表面を形成してい
て、その摩擦係数はコンクリートに比べて極めて小さ
く、型のキャビティ形成面の平滑度をそのまま再現して
いる。

【００３６】１つのプレス機械に対応して、複数のプレ
ス機器７が用いられる。ここで、複数は、２０〜３０で
ある。冷却・固化の時間は、既述の立体的網目構造の最
適化のために最適な時間が必要である。この時間より
も、プレス工程の時間の方が短い。プレス機器７の個数
を多くすることにより、１成形品の製造時間をプレス工
程の時間に概ね一致させることができる。

【００３７】プレス機器７の移動は、手動によらずマニ
ピュレータ・ロボットなどにより自動工程化することが
できる。下方側金型８の中に冷却管を設けてプレス機器
７を強制冷却することは好ましい。

【００３８】図７は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の形態を示している。図７は、成形品（第１層）４
１の１つの表面に噴霧によって第２層である薄い表層膜
４３を形成した製品を示している。噴霧液は、合成ゴム
液、エラストマー溶液、その他の各種のエンジニアリン
グ・プラスティックスのうちで摩擦係数が大きい材料が
用いら得る。薄いフィルムを接着性樹脂を介して貼りつ
けることもできる。噴霧により有機再成形品４１の表面
にさまざまな絵模様を施すことができる。大理石模様
化、カラー化、タイル模様化などにより、多様な装飾が
施される。

【００３９】図８は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の他の形態を示している。有機再成形品４１の１面
側に凹凸模様４４が形成されている。凹凸模様４４は、
その上に圧接する靴、自動車のタイヤに対して摩擦抵抗
を増大させる。このような２層化再成形品は、人がその
上を歩く側溝蓋、舗装材料に好適である。

【００４０】図９は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示している。図９は、図７の２層
化再成形品を改変した実施の形態を示している。有機再
成形品４１は、図７の有機再成形品４１の底側の一部が
削除されている。その削除分だけ軽量化されている。内
部に中空部を形成して軽量化することもできる。内部に
格子状部、蜂の巣状部を形成すれば、強度を維持しなが
ら軽量化することができる。

【００４１】成形時に有機液に発泡剤を注入しておくこ
とにより高い空孔率の製品を提供することができる。空
孔率を高めて、強度を維持しながら、断熱壁用資材を生
産することができる。多種多様な有機混合液では、蒸発
温度が低いものが発砲剤になり得る。断熱壁用資材とし
て用いる時は、第２層４３は壁の基材に対して接合力を
持つ。第２層４３の材料としては、消却炉、ガス化炉か
ら排出される消却灰（スラグ）が好適である。

【００４２】図１０は、本発明による有機廃材再利用品
の実施の更に他の形態を示している。有機再成形品４１
は、１側面に逆テーパ状凸部４５が形成され、反対側の
１側面に逆テーパ状凹部４６が形成されている。図１１
に示されるように、逆テーパ状凸部４５と逆テーパ状凹
部４６は有機再成形品４１の幅に等しい長さで形成され
ている。樹脂製の有機再成形品４１は粘りがあり、その
角部４７で亀裂が入りにくい。炭素繊維のような強化繊
維、鉄筋を積極的に混入させることは好ましい。

【００４３】このような逆テーパ状凸部４５は、煉瓦、
コンクリートでは強度上の点で形成することはできな
い。２つの有機再成形品４１は、図１２に示されるよう
に、連結されて使用され得る。逆テーパ状凸部４５と逆
テーパ状凹部４６の逆テーパは、２つの有機再成形品４
１の抜けを有効に防止することができる。このような２
層化再成形品は、床材として好適である。

【００４４】図１３，１４は、積極的に軽量化孔４７を
形成した実施の形態を示している。軽量化孔４７は、水
はけ効果を有している。このような有機再成形品４１
は、植木鉢の底に入れられる。図１５は、骨材４８が有
機再成形品４１に混入された実施の形態を示している。
骨材としては、コンクリート廃材、砂利、小石等が一定
の割合で混入される。この実施の形態は、有機廃材の量
を少なくして有機廃材の将来の高騰に対処することがで
きる。

【００４５】図１６は、植木鉢４９を示し、図１７はコ
ンクリート用型枠５２を示し、図１８はパイプ５３（物
干し竿）を示している。コンクリート用型枠５２はその
まま壁として用いることができる。

【００４６】図１９は、有機再成形品４１の一体化２層
構造を示している。有機再成形品４１の表層部分は、凹
凸が形成され、その凸部６１は逆テーパー状側面６２を
有している。図２０に示されるように、その凹部６３に
逆テーパー状側面６４を与えることができる。このよう
な有機再成形品４１は、接合する相手側の部材に噛みこ
んで楔効果により抜け出しが強力に防止される。逆テー
パは、有機再成形品４１がまだ柔らかい間に型から無理
抜きすることによりその形成が可能である。

【００４７】図２１は、本発明による実施の更に他の形
態を示している。この実施の形態は、側溝に関する。１
つの有機再成形品４１は、側溝として用いられている。
側溝４１の上面である開放面が側溝蓋６５により閉ざさ
れる。側溝蓋６５は、他の有機再成形品４１と第２層４
３とから形成される２層化再成形品である。この場合の
側溝蓋６５の上面は、平坦であり、その上を人が歩くこ
とができる。

【００４８】図２２は、本発明による実施の更に他の形
態を示している。この実施の形態も、水路に関する。１
つの有機再成形品４１は、水路蓋６６として用いられ
る。水路６８は、有機再成形品４１と第２層４３から形
成されている。この場合、第２層４３は、図２３に示さ
れるように、凹凸面６９として有機再成形品４１と一体
に成形されている。凹凸面６９は、既述の通り、小魚の
環境を整備する。水路６８を形成する有機再成形品４１
には、その側壁に小さい孔７１が開けられている。孔７
１は、周囲の土壌から微生物が流れ込むために設けられ
ている。水路蓋６６は、コンクリート製に変えることが
できる。

【００４９】図２４は、本発明による有機廃材再利用品
の成形方法の実施の形態を示している。下方側金型８に
挿入される有機廃材樹脂は、第１樹脂群８１と第２樹脂
群８２である。第１樹脂群８１は、第１複数種・有機廃
材品から採取された樹脂材料から形成されている。第２
樹脂群８２は、第２複数種・有機廃材品から採取された
樹脂材料から形成されている。第１複数種・有機廃材品
は、第２複数種・有機廃材品に同じであってよいが、そ
の場合は、第１樹脂群８１と第２樹脂群８２とでは着色
が異なっている。

【００５０】第１樹脂群８１が、まず下方側金型８に挿
入される。次に、第２樹脂群８２が第１樹脂群８１の上
に載せられて下方側金型８に挿入される。第２樹脂群８
２は、半溶融状態即ち固融体状態の第１樹脂群８１には
そのままでは混合せず、第１樹脂群８１から分離されて
いる。次に、図２５に示されるように、上方側金型９が
下方側金型８に挿入される。この時に、ヒータ２５（図
１参照）が発熱動作して、第１樹脂群８と第２樹脂群８
２が溶融する。

【００５１】第１樹脂群８１と第２樹脂群８２は、互い
に入れ子状になって相手側に入りこみ、縦長又は横長に
多層化する。成形品の断面は、既述の通り図２６に示さ
れるように、、大理石模様、木目模様に形成される。こ
のような模様は、成形の度に異なり、同一模様が形成さ
れることはない。両樹脂群により粘り強度が付加され強
度が著しく増大する。第１樹脂群第１樹脂群８１は、第
１塊状領域（第１クラスタ）を形成し、第２樹脂群８２
は第２塊状領域（第２クラスタ）を形成する。樹脂群の
数を増加することは自由である。

【００５２】

【実施例】有機廃材から取得した有機液は、その成分が
定かでなく、その混合比率が一定でない。できるだけ多
くの量の有機液を確保することにより、確率統計的に均
質な有機混合液を得ることができる。試作品は、通常の
コンクリート製品に比べて、引っ張り強度は２．５〜１
０倍であり、重量は半分程度である。粘り強度は、煉
瓦、コンクリートに比べて非常に高い。リサイクル・プ
ラスティックスとして、ペットボトル（ポリエチレン・
テレフタレート）、灯油缶（高密度ポリエチレン）、卵
パック（ポリ塩化ビニール）、自動車部品・浴槽（ポリ
プロピレン）、キャビネット・トイレ・おもちゃ（ポリ
スチレン）、看板・哺乳びん・ボールペンの軸（熱硬化
性樹脂）が用いられる。

【００５３】樹脂廃材品は、その材料が知られている。
ペットボトルの有機材料は、ポリエチレン・テレフタレ
ートである。将来は、全ての樹脂製品にその材料が明記
されるはずである。樹脂廃材品ごとに回収廃品の分別が
行われ得るので、複合樹脂材料の混合比率を一定にする
ことは困難ではない。

【００５４】

【発明の効果】本発明による有機廃材再利用品の成形装
置、その製造方法は、粘りがあって高強度の再成形品の
利用分野を拡大することができる。更に、その量産効果
により廃材品に付加価値をつけることができる。多色成
形、異材質インサート成形により、強度を増強しながら
半永久的模様をつけることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による有機廃材再利用品の成形
装置の実施の形態を示す断面図である。

【図２】図２は、図１の一部の成形用機器（器具）を示
す正面図である。

【図３】図３は、図２の平面図である。

【図４】図４は、図１の成形器具を用いた本発明による
有機廃材再利用品の成形方法の実施の形態を示す断面図
である。

【図５】図５は、図４の次のステップを示す断面図であ
る。

【図６】図６は、再成形樹脂製品を示す射軸投影図であ
る。

【図７】図７は、本発明による有機廃材再利用品の実施
の形態を示す正面図である。

【図８】図８は、本発明による有機廃材再利用品の実施
の他の形態を示す正面図である。

【図９】図９は、本発明による有機廃材再利用品の実施
の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１０】図１０は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１１】図１１は、図１０の平面図である。

【図１２】図１２は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１３】図１３は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１４】図１４は、図１３の底面図である。

【図１５】図１５は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１６】図１６は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図１７】図１７は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す射軸投影図である。

【図１８】図１８は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す射軸投影図である。

【図１９】図１９は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図２０】図２０は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図２１】図２１は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図２２】図２２は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す正面断面図である。

【図２３】図２３は、図２２の側面断面図である。

【図２４】図２４は、本発明による有機廃材再利用品の
成形方法の実施の更に他の形態を示す正面図である。

【図２５】図２５は、図２４の次のステップを示す断面
図である。

【図２６】図２６は、本発明による有機廃材再利用品の
実施の更に他の形態を示す断面図である。

【符号の説明】３…本体７…型（成形器具、成形機器）８…第１型９…第２型１１…接合面１４…キャビティ２５…ヒータ２６…第１電極２８…第２電極３８…水槽４１…再成形品（第１層）４３…第２層（表層、表層膜）４４，６１，６３…凹凸又は凹凸面４７…孔６５…側溝蓋形成品６８…水路形成品６９…凹凸面８１…第１有機廃材品樹脂（塊状領域、クラスタ）８２…第２有機廃材品樹脂（塊状領域、クラスタ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】第１型と、前記第１型に対して移動自在であり前記第１型とでキャ
ビティを形成するための第２型とからなり、前記第１型はヒータを備え、前記ヒータは前記第１型に
ビルトインされ、前記キャビティには２種以上の有機廃材品の樹脂が挿入
され、前記第１型は、プレス機械の本体に接合される接合面を
有し、１回の成形の度に前記本体から離脱され、前記ヒータは、前記第１型が前記本体に接合される度に
発熱動作し、前記第１型は前記ヒータに接続する第１電極を備え、前記本体は第２電極を備え、前記第１型が前記本体に接合する度に、前記第１電極と
前記第２電極とが互いに接続する有機廃材再利用品の成
形装置。
【請求項２】請求項１に記載される有機廃材再利用品の
成形装置を用いて有機廃材再利用品を製造するための有
機廃材再利用品の製造方法であり、下記複数ステップ：前記キャビティに２種以上の有機廃材品の樹脂を挿入す
ること、前記ヒータに発熱動作させること、前記第１型に前記第２型を接合して前記樹脂をそれの溶
融状態で成形すること、前記ヒータの発熱動作を停止させること、前記第１型を冷却することとからなり、前記複数ステップの時間的順序は順不同である有機廃材
再利用品の製造方法。
【請求項３】請求項２において、更に、前記第１型を移動させること、移動した前記第１型を強制的に冷却することとからなる
有機廃材再利用品の製造方法。
【請求項４】請求項２において、更に、前記第１型と前記第２型が接合した状態で前記両型を移
動させること、移動した前記両型を強制的に冷却することとからなる有
機廃材再利用品の製造方法。
【請求項５】請求項３又は４において、更に、前記移動した型を冷却用液の中に挿入することからなる
有機廃材再利用品の製造方法。