JP3072935B2 - 見当プリセット方法 - Google Patents
見当プリセット方法Info
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- JP3072935B2 JP3072935B2 JP04086318A JP8631892A JP3072935B2 JP 3072935 B2 JP3072935 B2 JP 3072935B2 JP 04086318 A JP04086318 A JP 04086318A JP 8631892 A JP8631892 A JP 8631892A JP 3072935 B2 JP3072935 B2 JP 3072935B2
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- Japan
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- register
- plate cylinder
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- plate
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラビア多色印刷機等
の各色の刷り合わせ（以下見当調整という）の縦見当の
調整を印刷ユニット間に設けられたコンペンセータロー
ラを移動させることにより行うグラビア印刷機の見当プ
リセット方法に関するものである。
の各色の刷り合わせ（以下見当調整という）の縦見当の
調整を印刷ユニット間に設けられたコンペンセータロー
ラを移動させることにより行うグラビア印刷機の見当プ
リセット方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷等においては、印刷物ピッ
チは使用する版胴の円周で決定され、版胴の円周は印刷
物の種類により大幅に変化する。したがって、版胴円周
が変わった場合には、印刷に先立って縦見当を調整する
必要がある。一般に印刷機の印刷ユニット間には、ウエ
ブパスを調整するためのコンペンセータローラが設けら
れている。
チは使用する版胴の円周で決定され、版胴の円周は印刷
物の種類により大幅に変化する。したがって、版胴円周
が変わった場合には、印刷に先立って縦見当を調整する
必要がある。一般に印刷機の印刷ユニット間には、ウエ
ブパスを調整するためのコンペンセータローラが設けら
れている。
【０００３】図５は、見当プリセット装置の従来例（特
開平１−９９８４６号）を示したブロック図、図６は、
従来例に係る見当プリセット装置のコンペンセータロー
ラを示した側面図である。記憶装置（固定データ記憶手
段）２２には、各版胴間の紙パス、各版胴の見当調整マ
ーク印刷部の初期位置および走行紙に印刷されるべき各
見当調整マークの間隔が記憶されている。
開平１−９９８４６号）を示したブロック図、図６は、
従来例に係る見当プリセット装置のコンペンセータロー
ラを示した側面図である。記憶装置（固定データ記憶手
段）２２には、各版胴間の紙パス、各版胴の見当調整マ
ーク印刷部の初期位置および走行紙に印刷されるべき各
見当調整マークの間隔が記憶されている。
【０００４】コンソール（基準データ入力手段）２１か
ら版胴の円周に関するデータが入力されると、そのコン
ソール２１からのデータおよび記憶装置２２に記憶され
たデータに基づいて、コンピュータ（原動軸位相算出手
段３ａ）３は、走行紙に印刷された各版胴の見当調整マ
ークがスキャニングヘッド６を通過するときの各版胴の
位相を算出し、この算出された各版胴の位相データに基
づいて所望の見当調整マークのみをスキャニングヘッド
６で検出するためのゲート信号を見当調整装置５で発生
させるタイミングを設定する。
ら版胴の円周に関するデータが入力されると、そのコン
ソール２１からのデータおよび記憶装置２２に記憶され
たデータに基づいて、コンピュータ（原動軸位相算出手
段３ａ）３は、走行紙に印刷された各版胴の見当調整マ
ークがスキャニングヘッド６を通過するときの各版胴の
位相を算出し、この算出された各版胴の位相データに基
づいて所望の見当調整マークのみをスキャニングヘッド
６で検出するためのゲート信号を見当調整装置５で発生
させるタイミングを設定する。
【０００５】さらに、コンピュータ（コンペンセータロ
ーラ位置算出手段３ｂ）３は、記憶装置２２に記憶され
た見当調整マークの間隔と一致するようなコンペンセー
タローラの位置を算出し、このコンペンセータローラ位
置算出手段３ｂからのデータに基づいて、コンペンセー
タローラ位置プリセット装置７が各版胴間に配置された
コンペンセータローラの位置を移動させる装置（コンペ
ンセータローラ駆動回路８，エンコーダ１３，モータ１
４等）にコンペンセータローラの移動量を設定する。
ーラ位置算出手段３ｂ）３は、記憶装置２２に記憶され
た見当調整マークの間隔と一致するようなコンペンセー
タローラの位置を算出し、このコンペンセータローラ位
置算出手段３ｂからのデータに基づいて、コンペンセー
タローラ位置プリセット装置７が各版胴間に配置された
コンペンセータローラの位置を移動させる装置（コンペ
ンセータローラ駆動回路８，エンコーダ１３，モータ１
４等）にコンペンセータローラの移動量を設定する。
【０００６】この後、見当調整装置５が、ゲート位置設
定装置４により設定されたゲート信号を用いて、走行紙
Ｗに印刷された各版胴の見当調整マークをスキャニング
ヘッド６により検出し、図６に示すように、各版胴１０
ａ，１０ｂ，…などの見当調整マーク１５ａ，１５ｂ，
…などが一定の間隔で印刷されるように各版胴１０ａ，
１０ｂ，…など間に配置されたコンペンセータローラ１
２ａ，…などの位置を移動させる。
定装置４により設定されたゲート信号を用いて、走行紙
Ｗに印刷された各版胴の見当調整マークをスキャニング
ヘッド６により検出し、図６に示すように、各版胴１０
ａ，１０ｂ，…などの見当調整マーク１５ａ，１５ｂ，
…などが一定の間隔で印刷されるように各版胴１０ａ，
１０ｂ，…など間に配置されたコンペンセータローラ１
２ａ，…などの位置を移動させる。
【０００７】版胴１０ａ，１０ｂ，…などの見当調整マ
ーク１５ａ，１５ｂ，…などを全印刷ユニットとも同じ
位相に合わせ、ユニット間のウェブのパス長が、 ｎＬ＋ｄ または ｎＬ−ｄ ただし、 Ｌ：版胴の円周 ｄ：隣りあう見当調整マークの間隔 ｎ：正の整数 となるように、コンペンセータローラ１２ａ，…などの
位置を算出し、設定していた。
ーク１５ａ，１５ｂ，…などを全印刷ユニットとも同じ
位相に合わせ、ユニット間のウェブのパス長が、 ｎＬ＋ｄ または ｎＬ−ｄ ただし、 Ｌ：版胴の円周 ｄ：隣りあう見当調整マークの間隔 ｎ：正の整数 となるように、コンペンセータローラ１２ａ，…などの
位置を算出し、設定していた。
【０００８】このとき、見当調整装置の初期調整とし
て、各色の版胴１０ａ，１０ｂ，…などを、各印刷ユニ
ット（図示せず）に取り付ける場合に、見当調整マーク
１５ａ，１５ｂ，…などを、各印刷ユニットに対して、
同一の位置に合わせ、位相が合わせられる。
て、各色の版胴１０ａ，１０ｂ，…などを、各印刷ユニ
ット（図示せず）に取り付ける場合に、見当調整マーク
１５ａ，１５ｂ，…などを、各印刷ユニットに対して、
同一の位置に合わせ、位相が合わせられる。
【０００９】以下の説明のように、従来、このような版
胴の初期調整は、水準器９１を使うかまたは指示針９３
を用いて位置合わせが行われていた。水準器９１を使用
する場合には、図７に示すように、例えば、合わせ器具
９０に設けられた合マーク９０ａを版胴１０の基準位置
（見当調整マーク１５など）に合わせた状態で、版胴の
軸を含む平面に垂直に配置された水準器９１が水平を指
すように円周方向の位相を調節する。また、指示針９３
を使用する場合には、図８に示すように、印刷機の機枠
６１の一部に、取り外し自在の支持棒を取り付け、その
支持棒に取り付けた指示針９３の先の矢印状の部分に、
版胴１０の基準位置が合うように、周方向の位相と横方
向の位置を決める。
胴の初期調整は、水準器９１を使うかまたは指示針９３
を用いて位置合わせが行われていた。水準器９１を使用
する場合には、図７に示すように、例えば、合わせ器具
９０に設けられた合マーク９０ａを版胴１０の基準位置
（見当調整マーク１５など）に合わせた状態で、版胴の
軸を含む平面に垂直に配置された水準器９１が水平を指
すように円周方向の位相を調節する。また、指示針９３
を使用する場合には、図８に示すように、印刷機の機枠
６１の一部に、取り外し自在の支持棒を取り付け、その
支持棒に取り付けた指示針９３の先の矢印状の部分に、
版胴１０の基準位置が合うように、周方向の位相と横方
向の位置を決める。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な水準器または指示針を用いて位置合わせを行うので
は、時間がかかるうえ、操作性が悪かった。また、精度
を犠牲にして目測で位置決めを行うと、刷り出し時の見
当が合わずに、調整に時間を要してしまう。さらに、横
方向の位置決めは、水準器では位置決めできないし、指
示針は操作性が悪く、調整が難しかった。このように、
版胴上の見当調整マークを定められた位置に合わせるの
が難しかった。
な水準器または指示針を用いて位置合わせを行うので
は、時間がかかるうえ、操作性が悪かった。また、精度
を犠牲にして目測で位置決めを行うと、刷り出し時の見
当が合わずに、調整に時間を要してしまう。さらに、横
方向の位置決めは、水準器では位置決めできないし、指
示針は操作性が悪く、調整が難しかった。このように、
版胴上の見当調整マークを定められた位置に合わせるの
が難しかった。
【００１１】本発明の目的は、前述の課題を解決し、版
胴の基準位置を合わせる作業を不要にし、自動的に見当
プリセットを行うことができる見当プリセット方法を提
供することである。
胴の基準位置を合わせる作業を不要にし、自動的に見当
プリセットを行うことができる見当プリセット方法を提
供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明による見当プリセット方法は、印刷物の縦見
当の調整を印刷ユニット間に配置されたコンペンセータ
ローラを移動させることにより行うグラビア印刷機の見
当プリセット方法において、前記各印刷ユニットの版胴
は、キー溝位置を基準として製版され、その版胴が印刷
機のキー位置に対して所定の位置にあるときにのみ連結
されることにより、縦見当のプリセットを行う構成とし
てある。
に、本発明による見当プリセット方法は、印刷物の縦見
当の調整を印刷ユニット間に配置されたコンペンセータ
ローラを移動させることにより行うグラビア印刷機の見
当プリセット方法において、前記各印刷ユニットの版胴
は、キー溝位置を基準として製版され、その版胴が印刷
機のキー位置に対して所定の位置にあるときにのみ連結
されることにより、縦見当のプリセットを行う構成とし
てある。
【００１３】
【作用】本発明によれば、製版を版胴のキー溝基準で行
い、印刷機側では版装着装置のキー位置が各印刷ユニッ
トごとに一定の位置にあるときにのみ原動軸と連結され
るので、自動的に見当プリセットを行うことができる。
い、印刷機側では版装着装置のキー位置が各印刷ユニッ
トごとに一定の位置にあるときにのみ原動軸と連結され
るので、自動的に見当プリセットを行うことができる。
【００１４】
【実施例】以下、図面等を参照して、実施例について、
さらに詳しく説明する。図１〜図３は、本発明による見
当プリセット方法の実施例を示す図であって、図１は製
版方法の説明図、図２は製版方法の説明図、図３は印刷
機と版胴の連結方法の説明図である。 （キー溝基準でセルメイクする方法） 製版フィルム１００は、電子彫刻製版機２００（図２参
照）の回転ドラム２０２に取り付けられ、スキャナ（不
図示）で読み取るための原稿である。この製版フィルム
１００は、回転ドラム２０２に取り付けるときのピン孔
１０２の基準位置Ｉから、１色目の見当調整マーク１５
までの距離ｍ及びスキャナ読取の基準位置IIから１色目
の見当調整マークまでの距離ｍ’をあらかじめ決められ
た距離に統一してある。なお、ｓはスキャナ読取範囲で
ある。この距離ｍ，ｍ’は、品目が異なった場合にも、
製版フィルム１００Ａ，１００Ｂのように、統一してあ
る〔図１（Ａ），（Ｂ）〕。
さらに詳しく説明する。図１〜図３は、本発明による見
当プリセット方法の実施例を示す図であって、図１は製
版方法の説明図、図２は製版方法の説明図、図３は印刷
機と版胴の連結方法の説明図である。 （キー溝基準でセルメイクする方法） 製版フィルム１００は、電子彫刻製版機２００（図２参
照）の回転ドラム２０２に取り付けられ、スキャナ（不
図示）で読み取るための原稿である。この製版フィルム
１００は、回転ドラム２０２に取り付けるときのピン孔
１０２の基準位置Ｉから、１色目の見当調整マーク１５
までの距離ｍ及びスキャナ読取の基準位置IIから１色目
の見当調整マークまでの距離ｍ’をあらかじめ決められ
た距離に統一してある。なお、ｓはスキャナ読取範囲で
ある。この距離ｍ，ｍ’は、品目が異なった場合にも、
製版フィルム１００Ａ，１００Ｂのように、統一してあ
る〔図１（Ａ），（Ｂ）〕。
【００１５】電子彫刻製版機２００は、図２に示すよう
に、モータ２０１によって駆動される回転ドラム２０２
に、製版フィルム１００を取り付け、その製版フィルム
１００をスキャナで読み取って、回転ドラム２０２と同
期して回転する版胴１０上に、スキャナで読み取った画
像をダイヤモンド針で彫刻する製版機である。この電子
彫刻製版機２００は、回転ドラム２０２とチャッキング
コーン２０４に取り付けたキー２０４ａの位相がいつも
同じになるように、回転ドラム２０２とチャッキングコ
ーン２０４間には、ジョイント部が設けられていない。
なお、ジョイント部を設ける場合には、ジョイント部に
キー等を設けて、位相がずれないようにする。
に、モータ２０１によって駆動される回転ドラム２０２
に、製版フィルム１００を取り付け、その製版フィルム
１００をスキャナで読み取って、回転ドラム２０２と同
期して回転する版胴１０上に、スキャナで読み取った画
像をダイヤモンド針で彫刻する製版機である。この電子
彫刻製版機２００は、回転ドラム２０２とチャッキング
コーン２０４に取り付けたキー２０４ａの位相がいつも
同じになるように、回転ドラム２０２とチャッキングコ
ーン２０４間には、ジョイント部が設けられていない。
なお、ジョイント部を設ける場合には、ジョイント部に
キー等を設けて、位相がずれないようにする。
【００１６】以上のようにすれば、全版胴のトンボ１０
４とキー溝２０６の位相をそろえることができ、第ｉ色
の版胴１０ｉのキー溝位置から見当調整マーク１５まで
の距離ｍ'iは、 ｍ'i＝ｍ' ＋ｄ（ｉ−１） （ｄ：隣りあう見当調整マークの間隔） に統一することができる。この実施例では、電子彫刻製
版機を用いているが、これに限らずその他の製版方式、
たとえば、コンベンショナル・グラビア若しくはダイレ
クト・グラビア又はレーザ製版若しくは電子ビーム製版
等でも同様に行うことができる。
４とキー溝２０６の位相をそろえることができ、第ｉ色
の版胴１０ｉのキー溝位置から見当調整マーク１５まで
の距離ｍ'iは、 ｍ'i＝ｍ' ＋ｄ（ｉ−１） （ｄ：隣りあう見当調整マークの間隔） に統一することができる。この実施例では、電子彫刻製
版機を用いているが、これに限らずその他の製版方式、
たとえば、コンベンショナル・グラビア若しくはダイレ
クト・グラビア又はレーザ製版若しくは電子ビーム製版
等でも同様に行うことができる。
【００１７】（キー溝基準で印刷機に版胴を取り付ける
方法） クラッチ３００は、印刷機の原動軸と版胴の回転軸の間
に設けられており、各ユニットごとに版胴１０への駆動
力をつないだり切ったりする。このクラッチ３００は、
図３（Ａ）に示すように、オス側の第１歯車３０１とメ
ス側の第２歯車３０２との噛み合いによって、駆動力の
オン／オフを行う。しかし、従来の第２歯車３０２’
は、図３（Ｃ）に示すように、噛み合いを解いたのち、
角度ψだけずらすと、再び噛み合わせることができるの
で、版胴１０ｉの位相をそろえることができない。そこ
で、この実施例のクラッチは、図３（Ｂ）に示すよう
に、歯を非対称なものに変更して１箇所しか噛み合わな
いようにし、各印刷ユニットのチャッキングコーンのキ
ーの位相をそろえることにより、図４に示すように、各
版胴１０ａ〜１０ｃのキー溝２０６ａ〜２０６ｃの位相
をそろえることができる。
方法） クラッチ３００は、印刷機の原動軸と版胴の回転軸の間
に設けられており、各ユニットごとに版胴１０への駆動
力をつないだり切ったりする。このクラッチ３００は、
図３（Ａ）に示すように、オス側の第１歯車３０１とメ
ス側の第２歯車３０２との噛み合いによって、駆動力の
オン／オフを行う。しかし、従来の第２歯車３０２’
は、図３（Ｃ）に示すように、噛み合いを解いたのち、
角度ψだけずらすと、再び噛み合わせることができるの
で、版胴１０ｉの位相をそろえることができない。そこ
で、この実施例のクラッチは、図３（Ｂ）に示すよう
に、歯を非対称なものに変更して１箇所しか噛み合わな
いようにし、各印刷ユニットのチャッキングコーンのキ
ーの位相をそろえることにより、図４に示すように、各
版胴１０ａ〜１０ｃのキー溝２０６ａ〜２０６ｃの位相
をそろえることができる。
【００１８】このように、キー溝が一定位置にあるとき
だけ、クラッチ３００が噛み合うようにしておき、図
５，図６で説明したように、コンペンセータローラ１２
ａ，…などをプリセットする。なお、この実施例では、
版胴１０のトンボ１０４とキー溝２０６の位相がそろう
ように製版しているので、ユニット間のウェブのパス長
がｎＬになるように、コンペンセータローラ１２をプリ
セットする。
だけ、クラッチ３００が噛み合うようにしておき、図
５，図６で説明したように、コンペンセータローラ１２
ａ，…などをプリセットする。なお、この実施例では、
版胴１０のトンボ１０４とキー溝２０６の位相がそろう
ように製版しているので、ユニット間のウェブのパス長
がｎＬになるように、コンペンセータローラ１２をプリ
セットする。
【００１９】以上説明した実施例に限定されず、種々の
変形ができる。横見当については、版胴１０のエッジか
らトンボマーク１０４の位置までの距離を、各版１０ｉ
について同一にしておくことにより、同様にプリセット
することができる。
変形ができる。横見当については、版胴１０のエッジか
らトンボマーク１０４の位置までの距離を、各版１０ｉ
について同一にしておくことにより、同様にプリセット
することができる。
【００２０】また、各印刷ユニットのキー溝位置の位相
を検出できるようにしておくことにより、見当調整装置
５のゲートプリセットを行うようにしてもよい。この場
合に、第ｉユニットの見当調整マーク１５ｉは、先に示
したように、キー溝から、 ｍi ’＝ｍ’＋ｄ（ｉ−１） の位置にあるので、キー溝の位相と版胴の円周及び印刷
点とスキャニングヘッド間の距離から、見当調整マーク
がスキャニングヘッドを通過するときの版胴の位相を算
出することにより、ゲートのプリセットを行うことがで
きる。
を検出できるようにしておくことにより、見当調整装置
５のゲートプリセットを行うようにしてもよい。この場
合に、第ｉユニットの見当調整マーク１５ｉは、先に示
したように、キー溝から、 ｍi ’＝ｍ’＋ｄ（ｉ−１） の位置にあるので、キー溝の位相と版胴の円周及び印刷
点とスキャニングヘッド間の距離から、見当調整マーク
がスキャニングヘッドを通過するときの版胴の位相を算
出することにより、ゲートのプリセットを行うことがで
きる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、従来のように、版胴の基準位置を合わせる作業を
することなく、見当プリセットを自動的に行うことがで
き刷り出し時の調整に要する走行紙及び時間のロスを削
減することができる。
れば、従来のように、版胴の基準位置を合わせる作業を
することなく、見当プリセットを自動的に行うことがで
き刷り出し時の調整に要する走行紙及び時間のロスを削
減することができる。
【図１】本発明による見当プリセット方法の実施例（製
版方法）を説明する図である
版方法）を説明する図である
【図２】本発明による見当プリセット方法の実施例（製
版方法）を説明する図である
版方法）を説明する図である
【図３】本発明による見当プリセット方法の実施例（印
刷方法）を説明する図である
刷方法）を説明する図である
【図４】本発明による見当プリセット方法の実施例（印
刷方法）を説明する図である
刷方法）を説明する図である
【図５】見当プリセット装置の従来例を示したブロック
図である。
図である。
【図６】従来例に係る見当プリセット装置のコンペンセ
ータローラを示した側面図である。
ータローラを示した側面図である。
【図７】従来の初期調整方法を説明するための斜視図で
ある。
ある。
【図８】従来の初期調整方法を説明するための斜視図で
ある。
ある。
１ 原動軸位相検出器 ２ 原動軸位相読取装置 ３ プリセットパソコン ４ ゲート位置設定装置 ５ 見当調整装置 ６ スキャニングヘッド ７ コンペンセータローラ位置プリセット装置 ８ コンペンセータローラ駆動回路 １５ 見当調整マーク １０ 版胴 １００ 製版フィルム １０２ 取り付け用ピン孔 １０４ トンボ ２００ 電子彫刻製版機 ２０１ モータ ２０２ ドラム ２０３ ピン ２０４ チャッキングコーン ２０６ キー溝 ３００ クラッチ ３０１ 第１歯車 ３０２ 第２歯車
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 33/14,13/12 B41C 1/18
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷物の縦見当の調整を印刷ユニット間
に配置されたコンペンセータローラを移動させることに
より行うグラビア印刷機の見当プリセット方法におい
て、 前記各印刷ユニットの版胴は、キー溝位置を基準として
製版され、その版胴が印刷機のキー位置に対して所定の
位置にあるときにのみ連結されることにより、縦見当の
プリセットを行うことを特徴とする見当プリセット方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04086318A JP3072935B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 見当プリセット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04086318A JP3072935B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 見当プリセット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05254107A JPH05254107A (ja) | 1993-10-05 |
| JP3072935B2 true JP3072935B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=13883491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04086318A Expired - Lifetime JP3072935B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 見当プリセット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072935B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6184138B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2017-08-23 | 住友重機械工業株式会社 | 印刷システム及び印刷システムのプリセット方法 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP04086318A patent/JP3072935B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05254107A (ja) | 1993-10-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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