JP3072545B2 - ヒンジ装置 - Google Patents
ヒンジ装置Info
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- JP3072545B2 JP3072545B2 JP8273822A JP27382296A JP3072545B2 JP 3072545 B2 JP3072545 B2 JP 3072545B2 JP 8273822 A JP8273822 A JP 8273822A JP 27382296 A JP27382296 A JP 27382296A JP 3072545 B2 JP3072545 B2 JP 3072545B2
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- bottom wall
- intermediate member
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折畳み天板を蝶持
する上で有効となるヒンジ装置に関するものである。
する上で有効となるヒンジ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように、従来のヒンジ装置１
００の例として、一対の天板２を、面一に連続する使用
位置Ａと、図９に示す中間折曲位置を経て天板２同士が
略平行となる屈曲した折畳位置との間で回動可能に蝶結
するようにしたものが知られている。
００の例として、一対の天板２を、面一に連続する使用
位置Ａと、図９に示す中間折曲位置を経て天板２同士が
略平行となる屈曲した折畳位置との間で回動可能に蝶結
するようにしたものが知られている。
【０００３】かかる従来のヒンジ装置１００は、各天板
２の対向縁部２１同士を突き合わせた状態でその端面直
下にヒンジ軸１０１を位置づけ、このヒンジ軸１０１を
支点にして左右の天板２が開閉動作を行い得るように構
成されている。
２の対向縁部２１同士を突き合わせた状態でその端面直
下にヒンジ軸１０１を位置づけ、このヒンジ軸１０１を
支点にして左右の天板２が開閉動作を行い得るように構
成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、単にこのよ
うな構成のものでは、天板２を折畳位置に回動させた際
に、その対向縁部２１間に大きな開口２Ｘが生じる。そ
のため、再び天板２を使用位置Ａに向かって回動させる
と、対向縁部２１が近づき、開口２Ｘが狭まりつつある
ときに、その開口２Ｘに指を挟み込み易く、危険である
という問題がある。
うな構成のものでは、天板２を折畳位置に回動させた際
に、その対向縁部２１間に大きな開口２Ｘが生じる。そ
のため、再び天板２を使用位置Ａに向かって回動させる
と、対向縁部２１が近づき、開口２Ｘが狭まりつつある
ときに、その開口２Ｘに指を挟み込み易く、危険である
という問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、天板同士を回動させても、対向する
縁部間に開口が生じることがなく、しかも上載荷重に十
分耐え得る構造のヒンジ装置を実現することとしてい
る。
ために、本発明は、天板同士を回動させても、対向する
縁部間に開口が生じることがなく、しかも上載荷重に十
分耐え得る構造のヒンジ装置を実現することとしてい
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】すなわち、本発明のヒンジ装置
は、一対の天板の間に中間部材を配して両天板を面一な
使用位置と屈曲した折畳位置との間で回動可能に蝶結す
るものであって、中間部材の縁部に、天板に近い位置ほ
ど下方に湾曲する凸状円弧面と、この凸状円弧面の下端
より反天板方向に延出する底壁とを設ける一方、天板の
縁部に、前記凸状円弧面と略同一曲率からなり天板の任
意の回動位置で凸状円弧面の外周に常時摺接可能な凹状
円弧面と、この凹状円弧面の下端より中間部材方向に延
設され天板が使用位置にあるときに中間部材の底壁の下
面に密接する底壁とを備えた端部材を設け、さらに凸状
円弧面及び凹状円弧面の互いに合致させてなる共通の円
弧中心において、中間部材の底壁と端部材の底壁との間
に、天板の任意の回動位置で端部材が底壁と凹状円弧面
との間を拡開させる方向に変形することを禁止する係合
部を構成してなることを特徴とする。
は、一対の天板の間に中間部材を配して両天板を面一な
使用位置と屈曲した折畳位置との間で回動可能に蝶結す
るものであって、中間部材の縁部に、天板に近い位置ほ
ど下方に湾曲する凸状円弧面と、この凸状円弧面の下端
より反天板方向に延出する底壁とを設ける一方、天板の
縁部に、前記凸状円弧面と略同一曲率からなり天板の任
意の回動位置で凸状円弧面の外周に常時摺接可能な凹状
円弧面と、この凹状円弧面の下端より中間部材方向に延
設され天板が使用位置にあるときに中間部材の底壁の下
面に密接する底壁とを備えた端部材を設け、さらに凸状
円弧面及び凹状円弧面の互いに合致させてなる共通の円
弧中心において、中間部材の底壁と端部材の底壁との間
に、天板の任意の回動位置で端部材が底壁と凹状円弧面
との間を拡開させる方向に変形することを禁止する係合
部を構成してなることを特徴とする。
【０００７】このような構成において、端部材の凹状円
弧面は中間部材の凸状円弧面に対して常時摺動し、か
つ、端部材に形成した底壁は係合部を介して中間部材の
底壁に常時係合されているため、端部材は中間部材を抱
き込んだ状態で天板と共に円弧中心回りに回動する。す
なわち、天板同士が面一となる使用位置にあるときは、
中間部材の凸状円弧面は端部材の凹状円弧面の内側に収
容された状態にあり、この位置から天板を折畳位置に向
けて回動させると、次第に凸状円弧面は凹状円弧面の中
から外へ現出する。つまり、天板の縁部間が開いても、
その縁部間を常に中間部材の凸状円弧面が連絡するの
で、従来のヒンジ装置のような開口を生じることがな
い。このため、天板を折畳位置から再び使用位置に復帰
させるときに、開口に指等を挟み込むという不都合を解
消することができる。その上、端部材の底壁と中間部材
の底壁とは係合部において係合し、この係合部において
端部材が凹状円弧面と底壁との間を拡開させる方向に変
形することを禁止されているため、使用位置にある天板
に比較的大きな上載荷重が掛かったような場合でも、端
部材が中間部材を適正に抱き込んだ状態を維持し、天板
に有効な剛性を付与することとなる。
弧面は中間部材の凸状円弧面に対して常時摺動し、か
つ、端部材に形成した底壁は係合部を介して中間部材の
底壁に常時係合されているため、端部材は中間部材を抱
き込んだ状態で天板と共に円弧中心回りに回動する。す
なわち、天板同士が面一となる使用位置にあるときは、
中間部材の凸状円弧面は端部材の凹状円弧面の内側に収
容された状態にあり、この位置から天板を折畳位置に向
けて回動させると、次第に凸状円弧面は凹状円弧面の中
から外へ現出する。つまり、天板の縁部間が開いても、
その縁部間を常に中間部材の凸状円弧面が連絡するの
で、従来のヒンジ装置のような開口を生じることがな
い。このため、天板を折畳位置から再び使用位置に復帰
させるときに、開口に指等を挟み込むという不都合を解
消することができる。その上、端部材の底壁と中間部材
の底壁とは係合部において係合し、この係合部において
端部材が凹状円弧面と底壁との間を拡開させる方向に変
形することを禁止されているため、使用位置にある天板
に比較的大きな上載荷重が掛かったような場合でも、端
部材が中間部材を適正に抱き込んだ状態を維持し、天板
に有効な剛性を付与することとなる。
【０００８】また、このような作用は、中間部材に設け
られる円弧面と端部材に設けられる円弧面の凹凸関係を
逆にして構成しても全く同様に奏されるものである。す
なわち、その構成とは、一対の天板の間に中間部材を配
して両天板を面一な使用位置と屈曲した折畳位置との間
で回動可能に蝶結し、使用位置で前記中間部材に上載荷
重が掛かるようなものであって、中間部材の縁部に、天
板に近い位置ほど上方に湾曲する凹状円弧面と、この凹
状円弧面の下端より天板方向に延出する底壁とを設ける
一方、天板の縁部に、前記凹状円弧面と略同一曲率から
なり天板の任意の回動位置で凹状円弧面の内周に常時摺
接可能な凸状円弧面と、この凸状円弧面の下端より反中
間部材方向に延設され天板が使用位置にあるときに中間
部材の底壁の上面に密接する底壁とを備えた端部材を設
け、さらに凹状円弧面及び凸状円弧面の互いに合致させ
てなる共通の円弧中心において、中間部材の底壁と端部
材の底壁との間に、天板の任意の回動位置で中間部材が
底壁と凹状円弧面との間を拡開させる方向に変形するこ
とを禁止する係合部を構成してなることを特徴とする。
られる円弧面と端部材に設けられる円弧面の凹凸関係を
逆にして構成しても全く同様に奏されるものである。す
なわち、その構成とは、一対の天板の間に中間部材を配
して両天板を面一な使用位置と屈曲した折畳位置との間
で回動可能に蝶結し、使用位置で前記中間部材に上載荷
重が掛かるようなものであって、中間部材の縁部に、天
板に近い位置ほど上方に湾曲する凹状円弧面と、この凹
状円弧面の下端より天板方向に延出する底壁とを設ける
一方、天板の縁部に、前記凹状円弧面と略同一曲率から
なり天板の任意の回動位置で凹状円弧面の内周に常時摺
接可能な凸状円弧面と、この凸状円弧面の下端より反中
間部材方向に延設され天板が使用位置にあるときに中間
部材の底壁の上面に密接する底壁とを備えた端部材を設
け、さらに凹状円弧面及び凸状円弧面の互いに合致させ
てなる共通の円弧中心において、中間部材の底壁と端部
材の底壁との間に、天板の任意の回動位置で中間部材が
底壁と凹状円弧面との間を拡開させる方向に変形するこ
とを禁止する係合部を構成してなることを特徴とする。
【０００９】具体的な実施の形態としては、中間部材
が、前記底壁から連設した起立壁を有しているととも
に、端部材が、前記底壁から連設した起立壁を有してお
り、使用位置で中間部材の底壁及び起立壁にそれぞれ端
部材の底壁及び起立壁が密接に重合するものが挙げられ
る。 さらに具体的な実施の形態としては、中間部材の上
面と凸状円弧面或いは凹状円弧面の始端との間に段部が
設けてあり、使用位置にある時に、端部材の凹状円弧面
或いは凸状円弧面の上端が前記段部に当接して略面一と
なるものが挙げられる。具体的な実施の形態としては、
端部材や中間部材に、任意の横断面が同一形状であるも
のを採用していることが好ましい。このようなものであ
れば、各部材を押し出し成型によって作ることができ、
部品点数の削減や製造工程の簡素化を図ることができ
る。端部材は、天板の枠材を利用することによって格別
な部材を不要にすることができる。
が、前記底壁から連設した起立壁を有しているととも
に、端部材が、前記底壁から連設した起立壁を有してお
り、使用位置で中間部材の底壁及び起立壁にそれぞれ端
部材の底壁及び起立壁が密接に重合するものが挙げられ
る。 さらに具体的な実施の形態としては、中間部材の上
面と凸状円弧面或いは凹状円弧面の始端との間に段部が
設けてあり、使用位置にある時に、端部材の凹状円弧面
或いは凸状円弧面の上端が前記段部に当接して略面一と
なるものが挙げられる。具体的な実施の形態としては、
端部材や中間部材に、任意の横断面が同一形状であるも
のを採用していることが好ましい。このようなものであ
れば、各部材を押し出し成型によって作ることができ、
部品点数の削減や製造工程の簡素化を図ることができ
る。端部材は、天板の枠材を利用することによって格別
な部材を不要にすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１〜図５を参
照して説明する。図１に示すように、このヒンジ装置１
０は、テーブル１を構成する左右一対の天板２の間に配
設され、両天板２を図１及び図３に示す面一な使用位置
Ａから図２及び図４に示す中間折曲位置Ｂを経て図５に
示すように両天板２が略並行となる折畳位置Ｃの間で回
動可能に蝶結するものである。
照して説明する。図１に示すように、このヒンジ装置１
０は、テーブル１を構成する左右一対の天板２の間に配
設され、両天板２を図１及び図３に示す面一な使用位置
Ａから図２及び図４に示す中間折曲位置Ｂを経て図５に
示すように両天板２が略並行となる折畳位置Ｃの間で回
動可能に蝶結するものである。
【００１１】詳述すると、テーブル１は、使用位置Ａに
ある天板２の各二隅、全体として四隅の下面を支持し得
る位置に脚体１１を配設してなるもので、各脚体１１は
キャスタ１２に滑動可能に支持され、且つ天板２に起立
位置と倒伏位置との間で折畳み可能に枢支されている。
これに対して、ヒンジ装置１０は、図３〜図５に示すよ
うに、両天板２の間に配設される中間部材３と、各天板
２の対向縁部に一体的に設けられる端部材４との間に構
成されている。
ある天板２の各二隅、全体として四隅の下面を支持し得
る位置に脚体１１を配設してなるもので、各脚体１１は
キャスタ１２に滑動可能に支持され、且つ天板２に起立
位置と倒伏位置との間で折畳み可能に枢支されている。
これに対して、ヒンジ装置１０は、図３〜図５に示すよ
うに、両天板２の間に配設される中間部材３と、各天板
２の対向縁部に一体的に設けられる端部材４との間に構
成されている。
【００１２】中間部材３は、樹脂押し出し成型によって
作られてなるもので、角パイプ状をなす部材本体３１の
左右両縁部に、天板２に近い位置ほど下方に湾曲する凸
状円弧面３２と、この凸状円弧面３２の下端３２ａより
反天板方向に延びる底壁３３とを設けている。この底壁
３３の内方端３３ａには更に起立壁３４が連設され、こ
の起立壁３４の先端に形成した円柱受部３４ａを前記凸
状円弧面３２の円弧中心ｍに位置づけている。なお、前
記部材本体３１の上面３ａと前記凸状円弧面３２の始端
との間には微小な段部３ｂが設けてある。
作られてなるもので、角パイプ状をなす部材本体３１の
左右両縁部に、天板２に近い位置ほど下方に湾曲する凸
状円弧面３２と、この凸状円弧面３２の下端３２ａより
反天板方向に延びる底壁３３とを設けている。この底壁
３３の内方端３３ａには更に起立壁３４が連設され、こ
の起立壁３４の先端に形成した円柱受部３４ａを前記凸
状円弧面３２の円弧中心ｍに位置づけている。なお、前
記部材本体３１の上面３ａと前記凸状円弧面３２の始端
との間には微小な段部３ｂが設けてある。
【００１３】一方、端部材４は、樹脂押し出し成型によ
って作られ、天板２の枠材としての役割をも担うもの
で、前記凸状円弧面３２と略同一曲率からなり中間部材
３から遠い位置ほど下方に湾曲する凹状円弧面４１と、
この凹状円弧面４１の下端４１ａより中間部材３方向に
延びる底壁４２とを設けている。この底壁４２の外方端
には更に起立壁４３が連設され、この起立壁４３の先端
に形成した円筒面４３ａを前記凹状円弧面４１の円弧中
心ｎに位置づけている。そして、左右の天板２の端部材
４の間に中間部材３を、図３における紙面に垂直な方向
から押入することによって、円弧中心ｍ、ｎを合致さ
せ、凸状円弧面３２の外周に凹状円弧面４１を摺動可能
に配設し、円柱受部３４ａの外周に円筒面４３ａを位置
づけている。しかして、天板２が図３に示す使用位置Ａ
にあるときに、凹状円弧面４１の上端４１ｂは凸状円弧
面３２の始端にある段部３ｂに当接してそれ以上の回動
を禁止され、このとき天板２の上面２ａ（端部材４の上
面４ａ）は中間部材３の上面３ａを介して面一に連続
し、中間部材３の底壁３３の下面及び起立壁３４の側面
にはそれぞれ端部材４の底壁４２及び起立壁４３が密接
に重合するようになっている。円柱受部３４ａと円筒面
４３ａとは本発明の係合部５を構成し、天板２の任意の
回動位置で端部材４が底壁４２と凹状円弧面４１との間
を拡開させる方向に変形することを禁止している。
って作られ、天板２の枠材としての役割をも担うもの
で、前記凸状円弧面３２と略同一曲率からなり中間部材
３から遠い位置ほど下方に湾曲する凹状円弧面４１と、
この凹状円弧面４１の下端４１ａより中間部材３方向に
延びる底壁４２とを設けている。この底壁４２の外方端
には更に起立壁４３が連設され、この起立壁４３の先端
に形成した円筒面４３ａを前記凹状円弧面４１の円弧中
心ｎに位置づけている。そして、左右の天板２の端部材
４の間に中間部材３を、図３における紙面に垂直な方向
から押入することによって、円弧中心ｍ、ｎを合致さ
せ、凸状円弧面３２の外周に凹状円弧面４１を摺動可能
に配設し、円柱受部３４ａの外周に円筒面４３ａを位置
づけている。しかして、天板２が図３に示す使用位置Ａ
にあるときに、凹状円弧面４１の上端４１ｂは凸状円弧
面３２の始端にある段部３ｂに当接してそれ以上の回動
を禁止され、このとき天板２の上面２ａ（端部材４の上
面４ａ）は中間部材３の上面３ａを介して面一に連続
し、中間部材３の底壁３３の下面及び起立壁３４の側面
にはそれぞれ端部材４の底壁４２及び起立壁４３が密接
に重合するようになっている。円柱受部３４ａと円筒面
４３ａとは本発明の係合部５を構成し、天板２の任意の
回動位置で端部材４が底壁４２と凹状円弧面４１との間
を拡開させる方向に変形することを禁止している。
【００１４】このような構成であれば、端部材４の凹状
円弧面４１は中間部材３の凸状円弧面３２に対して常時
摺動し、かつ、端部材４に形成した底壁４２は係合部５
を介して中間部材３の底壁３３に常時係合されるため、
端部材４は中間部材３を抱き込んだ状態で天板２と共に
円弧中心ｍ、ｎ回りを回動する。すなわち、天板２同士
が面一となる図３の使用位置Ａにあるときは、中間部材
３の凸状円弧面３２は端部材４の凹状円弧面４１の内側
に収容された状態にあり、この位置から天板２を図５に
示す折畳位置Ｃに向かって回動させると、図４に示すよ
うに凸状円弧面３２は次第に凹状円弧面４１の中から外
へ現出する。つまり、天板２の縁部間が開いても、その
縁部間を常に中間部材３の凸状円弧面３２が連絡するの
で、従来のヒンジ装置１００のような開口を生じること
がない。このため、天板２を折畳位置Ｃから再び使用位
置Ａに復帰させるときに、開口に指等を挟み込むという
不都合を確実に解消することができる。その上、端部材
４の底壁４２と中間部材３の底壁３３とは係合部５にお
いて係合し、この係合部５によって端部材４が凹状円弧
面４１と底壁４２との間を拡開させる方向に変形するこ
とを禁止されているため、特に天板２が図３に示す使用
位置Ａにあり上方から比較的大きな上載荷重Ｗが掛かっ
たような場合でも、端部材４が中間部材３を適正に抱き
込んだ状態を維持し、天板２に適正な剛性を付与するこ
とができる。つまり、天板２の中央に上載荷重Ｗが掛か
り、天板２の隅部に脚体１１からの反力Ｆが作用する
と、端部材４の凹状円弧面４１の上端４１ｂが中間部材
３の段部３ｂに強固に押し当てられる結果、そこを支点
にして端部材４の底壁４２に中間部材３の底壁３３から
離反する方向（図中矢印Ｘ方向）への力が作用し、凹状
円弧面４１の基端４１ａにおける凹状円弧面４１とのな
す角度が拡開する方向に変形しようとする。しかしなが
ら、この実施例では、中間部材３の円柱受部３４ａに端
部材４の円筒面４３ａを係合させることによってその変
形を禁止する係合部５を構成しているため、上載荷重Ｗ
に対して端部材４と中間部材３の適正な係合状態、ひい
ては天板面２ａの適正な連続状態を維持することができ
る。したがって、中間部材３や端部材４が図示のように
比較的薄肉なものであっても、使用位置Ａにある天板２
に十分有効な強度を付与することが可能となる。
円弧面４１は中間部材３の凸状円弧面３２に対して常時
摺動し、かつ、端部材４に形成した底壁４２は係合部５
を介して中間部材３の底壁３３に常時係合されるため、
端部材４は中間部材３を抱き込んだ状態で天板２と共に
円弧中心ｍ、ｎ回りを回動する。すなわち、天板２同士
が面一となる図３の使用位置Ａにあるときは、中間部材
３の凸状円弧面３２は端部材４の凹状円弧面４１の内側
に収容された状態にあり、この位置から天板２を図５に
示す折畳位置Ｃに向かって回動させると、図４に示すよ
うに凸状円弧面３２は次第に凹状円弧面４１の中から外
へ現出する。つまり、天板２の縁部間が開いても、その
縁部間を常に中間部材３の凸状円弧面３２が連絡するの
で、従来のヒンジ装置１００のような開口を生じること
がない。このため、天板２を折畳位置Ｃから再び使用位
置Ａに復帰させるときに、開口に指等を挟み込むという
不都合を確実に解消することができる。その上、端部材
４の底壁４２と中間部材３の底壁３３とは係合部５にお
いて係合し、この係合部５によって端部材４が凹状円弧
面４１と底壁４２との間を拡開させる方向に変形するこ
とを禁止されているため、特に天板２が図３に示す使用
位置Ａにあり上方から比較的大きな上載荷重Ｗが掛かっ
たような場合でも、端部材４が中間部材３を適正に抱き
込んだ状態を維持し、天板２に適正な剛性を付与するこ
とができる。つまり、天板２の中央に上載荷重Ｗが掛か
り、天板２の隅部に脚体１１からの反力Ｆが作用する
と、端部材４の凹状円弧面４１の上端４１ｂが中間部材
３の段部３ｂに強固に押し当てられる結果、そこを支点
にして端部材４の底壁４２に中間部材３の底壁３３から
離反する方向（図中矢印Ｘ方向）への力が作用し、凹状
円弧面４１の基端４１ａにおける凹状円弧面４１とのな
す角度が拡開する方向に変形しようとする。しかしなが
ら、この実施例では、中間部材３の円柱受部３４ａに端
部材４の円筒面４３ａを係合させることによってその変
形を禁止する係合部５を構成しているため、上載荷重Ｗ
に対して端部材４と中間部材３の適正な係合状態、ひい
ては天板面２ａの適正な連続状態を維持することができ
る。したがって、中間部材３や端部材４が図示のように
比較的薄肉なものであっても、使用位置Ａにある天板２
に十分有効な強度を付与することが可能となる。
【００１５】特に、本実施例では、端部材４及び中間部
材３を任意の横断面が同一形状のものとし、各部材３、
４を押し出し成型によって作っているので、部品点数の
削減や製造工程の簡素化、ひいては製品コストの削減に
資するものとなる。同様に、端部材４に天板２の枠材を
利用しているため、部品点数の削減等に一層有効なもの
となり得る。
材３を任意の横断面が同一形状のものとし、各部材３、
４を押し出し成型によって作っているので、部品点数の
削減や製造工程の簡素化、ひいては製品コストの削減に
資するものとなる。同様に、端部材４に天板２の枠材を
利用しているため、部品点数の削減等に一層有効なもの
となり得る。
【００１６】なお、各部の具体的な構成は、図示実施例
のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。その一例として、
中間部材に設けられる円弧面と端部材に設けられる円弧
面の凹凸関係を逆にしたものを図６及び図７に示す。こ
のものは、一対の天板１０２の間に中間部材１０３を配
して両天板１０２を図６に示す面一な使用位置（Ａ）と
図７に示すように屈曲させていった後の屈曲動作端にあ
る折畳位置との間で回動可能に蝶結するものであって、
中間部材１０３の縁部に、天板１０２に近い位置ほど上
方に湾曲する凹状円弧面１３２と、この凹状円弧面１３
２の下端より天板１０２方向に延出する底壁１３３とを
設ける一方、天板１０２の縁部に、前記凹状円弧面１３
２と略同一曲率からなり天板１０２の任意の回動位置で
凹状円弧面１３２の内周に常時摺接可能な凸状円弧面１
４１と、この凸状円弧面１４１の下端より反中間部材方
向に延設され天板１０２が使用位置Ａにあるときに中間
部材１０３の底壁１３３の上面に密接する底壁１４２と
を備えた端部材１０４を設け、さらに凹状円弧面１３２
及び凸状円弧面１４１の互いに合致させてなる共通の円
弧中心ｍ、ｎにおいて、中間部材１０３の底壁１３３と
端部材１０４の底壁１４２との間に、天板１０２の任意
の回動位置で中間部材１０３が底壁１３３と凹状円弧面
１３２との間を拡開させる方向に変形することを禁止す
る係合部１０５を構成したものである。このような構成
によっても、前記実施例と全く同様の作用効果が奏され
るものとなる。
のものに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。その一例として、
中間部材に設けられる円弧面と端部材に設けられる円弧
面の凹凸関係を逆にしたものを図６及び図７に示す。こ
のものは、一対の天板１０２の間に中間部材１０３を配
して両天板１０２を図６に示す面一な使用位置（Ａ）と
図７に示すように屈曲させていった後の屈曲動作端にあ
る折畳位置との間で回動可能に蝶結するものであって、
中間部材１０３の縁部に、天板１０２に近い位置ほど上
方に湾曲する凹状円弧面１３２と、この凹状円弧面１３
２の下端より天板１０２方向に延出する底壁１３３とを
設ける一方、天板１０２の縁部に、前記凹状円弧面１３
２と略同一曲率からなり天板１０２の任意の回動位置で
凹状円弧面１３２の内周に常時摺接可能な凸状円弧面１
４１と、この凸状円弧面１４１の下端より反中間部材方
向に延設され天板１０２が使用位置Ａにあるときに中間
部材１０３の底壁１３３の上面に密接する底壁１４２と
を備えた端部材１０４を設け、さらに凹状円弧面１３２
及び凸状円弧面１４１の互いに合致させてなる共通の円
弧中心ｍ、ｎにおいて、中間部材１０３の底壁１３３と
端部材１０４の底壁１４２との間に、天板１０２の任意
の回動位置で中間部材１０３が底壁１３３と凹状円弧面
１３２との間を拡開させる方向に変形することを禁止す
る係合部１０５を構成したものである。このような構成
によっても、前記実施例と全く同様の作用効果が奏され
るものとなる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明のヒンジ装置は、一対の天板間に中間部材を
配設するとともに、この中間部材に臨む天板の縁部に端
部材を配設して、中間部材と端部材との間を常時摺接す
る凸状円弧面及び凹状円弧面によって蝶結するととも
に、その円弧中心で両円弧面の適正な摺接状態を維持す
るための係合部を設けたものである。このため、天板同
士を回動させても、天板の対向する縁部間に開口が生じ
ることがなく、天板の開閉操作時における安全性や作業
効率を従来に比べて確実に向上させることが可能とな
る。しかも、かかる係合部は使用位置における上載荷重
を支持する上で特に有効なものであるため、中間部材や
端部材を比較的薄肉なものにしても天板の適正な使用状
態を確保することが可能となる。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明のヒンジ装置は、一対の天板間に中間部材を
配設するとともに、この中間部材に臨む天板の縁部に端
部材を配設して、中間部材と端部材との間を常時摺接す
る凸状円弧面及び凹状円弧面によって蝶結するととも
に、その円弧中心で両円弧面の適正な摺接状態を維持す
るための係合部を設けたものである。このため、天板同
士を回動させても、天板の対向する縁部間に開口が生じ
ることがなく、天板の開閉操作時における安全性や作業
効率を従来に比べて確実に向上させることが可能とな
る。しかも、かかる係合部は使用位置における上載荷重
を支持する上で特に有効なものであるため、中間部材や
端部材を比較的薄肉なものにしても天板の適正な使用状
態を確保することが可能となる。
【００１８】特に、端部材や中間部材に、任意の横断面
が同一形状であるものを採用した場合には、各部材を押
し出し成型によって作ることができるので、部品点数の
削減や製造工程の簡素化、ひいては製品コストの削減を
図ることが可能となる。同様の観点から、端部材に天板
の枠材を利用することが極めて有効なものとなり得る。
が同一形状であるものを採用した場合には、各部材を押
し出し成型によって作ることができるので、部品点数の
削減や製造工程の簡素化、ひいては製品コストの削減を
図ることが可能となる。同様の観点から、端部材に天板
の枠材を利用することが極めて有効なものとなり得る。
【図１】本発明の一実施例に係るヒンジ装置を適用した
天板の使用状態を示す斜視図。
天板の使用状態を示す斜視図。
【図２】同天板の折曲げ状態を示す斜視図。
【図３】同実施例の要部断面図。
【図４】同実施例の作用説明図。
【図５】同実施例の作用説明図。
【図６】本発明の他の実施例を示す図３に対応した断面
図。
図。
【図７】同実施例の図４に対応した作用説明図。
【図８】従来例を示す説明図。
【図９】従来例を示す説明図。
２、１０２…天板 ３、１０３…中間部材 ４、１０４…端部材 ５、１０５…係合部 １０…ヒンジ装置 ３２、１４１…凸状円弧面 ３２ａ…下端 ３３、１３３…底壁 ４１、１３２…凹状円弧面 ４１ａ…下端 ４２、１４２…底壁 Ａ…使用位置 Ｃ…折畳位置 ｍ、ｎ…円弧中心
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05D 1/04 A47B 3/083 E05D 11/10
Claims (7)
- 【請求項１】一対の天板の間に中間部材を配して両天板
を面一な使用位置と屈曲した折畳位置との間で回動可能
に蝶結するものであって、 中間部材の縁部に、天板に近い位置ほど下方に湾曲する
凸状円弧面と、この凸状円弧面の下端より反天板方向に
延出する底壁とを設ける一方、天板の縁部に、前記凸状
円弧面と略同一曲率からなり天板の任意の回動位置で凸
状円弧面の外周に常時摺接可能な凹状円弧面と、この凹
状円弧面の下端より中間部材方向に延設され天板が使用
位置にあるときに中間部材の底壁の下面に密接する底壁
とを備えた端部材を設け、さらに凸状円弧面及び凹状円
弧面の互いに合致させてなる共通の円弧中心において、
中間部材の底壁と端部材の底壁との間に、天板の任意の
回動位置で端部材が底壁と凹状円弧面との間を拡開させ
る方向に変形することを禁止する係合部を構成してなる
ことを特徴とするヒンジ装置。 - 【請求項２】一対の天板の間に中間部材を配して両天板
を面一な使用位置と屈曲した折畳位置との間で回動可能
に蝶結し、使用位置で前記中間部材に上載荷重が掛かる
ようなものであって、 中間部材の縁部に、天板に近い位置ほど上方に湾曲する
凹状円弧面と、この凹状円弧面の下端より天板方向に延
出する底壁とを設ける一方、天板の縁部に、前記凹状円
弧面と略同一曲率からなり天板の任意の回動位置で凹状
円弧面の内周に常時摺接可能な凸状円弧面と、この凸状
円弧面の下端より反中間部材方向に延設され天板が使用
位置にあるときに中間部材の底壁の上面に密接する底壁
とを備えた端部材を設け、さらに凹状円弧面及び凸状円
弧面の互いに合致させてなる共通の円弧中心において、
中間部材の底壁と端部材の底壁との間に、天板の任意の
回動位置で中間部材が底壁と凹状円弧面との間を拡開さ
せる方向に変形することを禁止する係合部を構成してな
ることを特徴とするヒンジ装置。 - 【請求項３】中間部材が、前記底壁から連設した起立壁
を有しているとともに、端部材が、前記底壁から連設し
た起立壁を有しており、使用位置で中間部材の底壁及び
起立壁にそれぞれ端部材の底壁及び起立壁が密接に重合
することを特徴とする請求項１又は２記載のヒンジ装
置。 - 【請求項４】中間部材の上面と凸状円弧面或いは凹状円
弧面の始端との間に段 部が設けてあり、使用位置にある
時に、端部材の凹状円弧面或いは凸状円弧面の上端が前
記段部に当接して略面一となることを特徴とする請求項
１、２又は３記載のヒンジ装置。 - 【請求項５】端部材の任意の横断面が同一形状をなすこ
とを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のヒンジ装
置。 - 【請求項６】中間部材の任意の横断面が同一形状をなす
ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載のヒ
ンジ装置。 - 【請求項７】端部材が天板の枠材であることを特徴とす
る請求項１、２、３、４、５又は６記載のヒンジ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8273822A JP3072545B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ヒンジ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8273822A JP3072545B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ヒンジ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121819A JPH10121819A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3072545B2 true JP3072545B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=17533049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8273822A Expired - Fee Related JP3072545B2 (ja) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | ヒンジ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3072545B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-16 JP JP8273822A patent/JP3072545B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10121819A (ja) | 1998-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |