JP3071771B2 - ボイドスラブの構築方法 - Google Patents
ボイドスラブの構築方法Info
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- JP3071771B2 JP3071771B2 JP34724498A JP34724498A JP3071771B2 JP 3071771 B2 JP3071771 B2 JP 3071771B2 JP 34724498 A JP34724498 A JP 34724498A JP 34724498 A JP34724498 A JP 34724498A JP 3071771 B2 JP3071771 B2 JP 3071771B2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、多数本の中空管
を並列させてコンクリートに埋め込むことによりボイド
スラブを構築する方法に関するものである。
を並列させてコンクリートに埋め込むことによりボイド
スラブを構築する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、集合住宅や各種ビルにおいて、薄
肉スパイラル鋼管から成る中空管をコンクリートに埋め
込んだボイドスラブが採用されている。このボイドスラ
ブは、隣接する中空管間のコンクリートにより形成され
たＩ形梁の集合体と考えられ、剛性に優れることから、
小梁を必要とせず、自由な平面計画が可能になるほか、
床の段差をなくしてバリア・フリー対応とすることがで
きるという利点がある。
肉スパイラル鋼管から成る中空管をコンクリートに埋め
込んだボイドスラブが採用されている。このボイドスラ
ブは、隣接する中空管間のコンクリートにより形成され
たＩ形梁の集合体と考えられ、剛性に優れることから、
小梁を必要とせず、自由な平面計画が可能になるほか、
床の段差をなくしてバリア・フリー対応とすることがで
きるという利点がある。
【０００３】また、中空部の存在により遮音性に優れ、
特別な遮音床が不要となり、連続した中空部に電気・空
調等の設備配管を挿通することができるので、配管の保
護及び省スペース化を図ることができるという利点もあ
る。
特別な遮音床が不要となり、連続した中空部に電気・空
調等の設備配管を挿通することができるので、配管の保
護及び省スペース化を図ることができるという利点もあ
る。
【０００４】このようなボイドスラブを構築する際に
は、図１２に示すように、梁と梁の間に掛け渡したベニ
ヤ型枠５０上に所定の間隔で受台５１を配置して固定す
る。この固定に際しては、型枠５０にドリル等で孔５２
をあけ、その孔５２に受台５１の脚５３を差し込み、型
枠５０の下側からナット５４で締めつける。次に、下端
筋５５を配筋した後、受台５１に中空管Ｐを載せて番線
５６で固定し、上端筋５７を配筋した状態で、型枠５０
上にコンクリートを打設する。そして、養生後、型枠５
０を取り外す。
は、図１２に示すように、梁と梁の間に掛け渡したベニ
ヤ型枠５０上に所定の間隔で受台５１を配置して固定す
る。この固定に際しては、型枠５０にドリル等で孔５２
をあけ、その孔５２に受台５１の脚５３を差し込み、型
枠５０の下側からナット５４で締めつける。次に、下端
筋５５を配筋した後、受台５１に中空管Ｐを載せて番線
５６で固定し、上端筋５７を配筋した状態で、型枠５０
上にコンクリートを打設する。そして、養生後、型枠５
０を取り外す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構築方法では、型枠工事や中空管の受台の設置等
に手間がかかり、長期間の工期を要するという問題があ
った。
ような構築方法では、型枠工事や中空管の受台の設置等
に手間がかかり、長期間の工期を要するという問題があ
った。
【０００６】そこで、この発明は、ボイドスラブ構築の
作業性を改善し、工期の短縮を図ることを課題とする。
作業性を改善し、工期の短縮を図ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、多数本の中空管を並列させてコンクリ
ートに埋め込むボイドスラブの構築方法において、梁間
に掛け渡した薄肉厚のプレキャストコンクリート板（以
下、薄肉ＰＣ板という）上に前記中空管を配置して固定
し、この薄肉ＰＣ板上にコンクリートを打設することと
したのである。
め、この発明は、多数本の中空管を並列させてコンクリ
ートに埋め込むボイドスラブの構築方法において、梁間
に掛け渡した薄肉厚のプレキャストコンクリート板（以
下、薄肉ＰＣ板という）上に前記中空管を配置して固定
し、この薄肉ＰＣ板上にコンクリートを打設することと
したのである。
【０００８】この構築方法では、ボイドスラブの底部を
なす薄肉ＰＣ板が型枠の代わりとなり、受台を使用しな
くても中空管の下被りが確保されるので、受台の取り付
けが不要となり、型枠工事の手間が軽減される。
なす薄肉ＰＣ板が型枠の代わりとなり、受台を使用しな
くても中空管の下被りが確保されるので、受台の取り付
けが不要となり、型枠工事の手間が軽減される。
【０００９】ここで、前記中空管は、前記薄肉ＰＣ板上
に突出したトラスと直交する方向に配置して、トラスで
支持するようにしてもよく、隣接するトラス間に、トラ
スと平行に配置してもよい。
に突出したトラスと直交する方向に配置して、トラスで
支持するようにしてもよく、隣接するトラス間に、トラ
スと平行に配置してもよい。
【００１０】なお、トラスは、通常、梁間に渡される薄
肉ＰＣ板の長辺方向に向いており、薄肉ＰＣ板は、その
長辺同士が接するように並べて敷設されるので、トラス
に平行に中空管を配置すると、梁間を結ぶ構造上の主方
向においては、薄肉ＰＣ板の切目はなくなる。このた
め、薄肉ＰＣ板内に主方向の構造用鉄筋を予め配筋して
おくことができ、現場での作業をさらに簡略化すること
ができる。この場合、隣接する薄肉ＰＣ板同士をジョイ
ント筋で連結するとよい。
肉ＰＣ板の長辺方向に向いており、薄肉ＰＣ板は、その
長辺同士が接するように並べて敷設されるので、トラス
に平行に中空管を配置すると、梁間を結ぶ構造上の主方
向においては、薄肉ＰＣ板の切目はなくなる。このた
め、薄肉ＰＣ板内に主方向の構造用鉄筋を予め配筋して
おくことができ、現場での作業をさらに簡略化すること
ができる。この場合、隣接する薄肉ＰＣ板同士をジョイ
ント筋で連結するとよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。なお、下記実施形態では、
工場で生産された図９に示すような薄肉ＰＣ板１を使用
する。この薄肉ＰＣ板１では、コンクリート板２の長辺
方向に向けてトラス３が複数列設けられており、トラス
３のラチス筋３ａ及びトップ筋３ｂがコンクリート板２
の上面から突出している。
付図面に基づいて説明する。なお、下記実施形態では、
工場で生産された図９に示すような薄肉ＰＣ板１を使用
する。この薄肉ＰＣ板１では、コンクリート板２の長辺
方向に向けてトラス３が複数列設けられており、トラス
３のラチス筋３ａ及びトップ筋３ｂがコンクリート板２
の上面から突出している。
【００１２】図１乃至図４に示す第１実施形態に係る構
築方法では、まず、４枚の薄肉ＰＣ板１を一対の短尺梁
４、４間に並べて掛け渡し、その両端の薄肉ＰＣ板１の
一側を短尺梁４に直交する一対の長尺梁５、５に載置す
る。
築方法では、まず、４枚の薄肉ＰＣ板１を一対の短尺梁
４、４間に並べて掛け渡し、その両端の薄肉ＰＣ板１の
一側を短尺梁４に直交する一対の長尺梁５、５に載置す
る。
【００１３】次に、薄肉ＰＣ板１上に主方向及び直交方
向に向けて下端筋６、７を配筋した後、トラス３のトッ
プ筋３ｂ上に中空管Ｐをトラス３と直交する方向に向け
て載せ、番線８でトラス３に緊結する。そして、中空管
Ｐ上に主方向及び直交方向の上端筋６、７を配筋し、薄
肉ＰＣ板１上にコンクリートＣを打設して、中空管Ｐを
コンクリートＣに埋め込む。
向に向けて下端筋６、７を配筋した後、トラス３のトッ
プ筋３ｂ上に中空管Ｐをトラス３と直交する方向に向け
て載せ、番線８でトラス３に緊結する。そして、中空管
Ｐ上に主方向及び直交方向の上端筋６、７を配筋し、薄
肉ＰＣ板１上にコンクリートＣを打設して、中空管Ｐを
コンクリートＣに埋め込む。
【００１４】この構築方法では、ボイドスラブの底部を
なす薄肉ＰＣ板１が型枠の代わりとなり、また、トラス
３がスペーサとなって中空管Ｐの下被りが確保され、中
空管Ｐの浮き上がりがトラス３への固定により防止され
るので、型枠工事の手間が軽減され、型枠への受台の取
り付けも不要となる。
なす薄肉ＰＣ板１が型枠の代わりとなり、また、トラス
３がスペーサとなって中空管Ｐの下被りが確保され、中
空管Ｐの浮き上がりがトラス３への固定により防止され
るので、型枠工事の手間が軽減され、型枠への受台の取
り付けも不要となる。
【００１５】また、薄肉ＰＣ板１の下面が平滑面となっ
ているため、天井の直仕上げも可能であり、仕上げの省
力化を図ることができる。
ているため、天井の直仕上げも可能であり、仕上げの省
力化を図ることができる。
【００１６】次に、図５乃至図８に示す第２実施形態に
係る構築方法では、まず、４枚の薄肉ＰＣ板１を一対の
長尺梁５、５間に並べて掛け渡し、その両端の薄肉ＰＣ
板１の一側を長尺梁５に直交する一対の短尺梁４、４に
載置する。このように薄肉ＰＣ板１を敷設すると、主方
向において薄肉ＰＣ板１に切目が生じないため、薄肉Ｐ
Ｃ板１の製造時に、コンクリート板２の内部に構造用の
下端筋６、７を予め配筋しておくことができ、現場作業
を軽減することができる。この場合、隣接する薄肉ＰＣ
板１、１同士は、ジョイント筋９で連結する。
係る構築方法では、まず、４枚の薄肉ＰＣ板１を一対の
長尺梁５、５間に並べて掛け渡し、その両端の薄肉ＰＣ
板１の一側を長尺梁５に直交する一対の短尺梁４、４に
載置する。このように薄肉ＰＣ板１を敷設すると、主方
向において薄肉ＰＣ板１に切目が生じないため、薄肉Ｐ
Ｃ板１の製造時に、コンクリート板２の内部に構造用の
下端筋６、７を予め配筋しておくことができ、現場作業
を軽減することができる。この場合、隣接する薄肉ＰＣ
板１、１同士は、ジョイント筋９で連結する。
【００１７】そして、隣接するトラス３、３間におい
て、中空管Ｐをトラス３と平行になるようにコンクリー
ト板２上に置き、番線８でトラス３に固定する。その
後、中空管Ｐ上に主方向及び直交方向の上端筋６、７を
配筋し、薄肉ＰＣ板１上にコンクリートＣを打設して、
中空管ＰをコンクリートＣに埋め込む。
て、中空管Ｐをトラス３と平行になるようにコンクリー
ト板２上に置き、番線８でトラス３に固定する。その
後、中空管Ｐ上に主方向及び直交方向の上端筋６、７を
配筋し、薄肉ＰＣ板１上にコンクリートＣを打設して、
中空管ＰをコンクリートＣに埋め込む。
【００１８】この構築方法では、上記第１実施形態の方
法と同様、中空管Ｐの受台が不要で型枠工事が軽減され
るほか、現場で下端配筋をする必要がなく、中空管Ｐを
予め工場で薄肉ＰＣ板１にセットしておくこともできる
ので、現場での作業をさらに省力化することができる。
法と同様、中空管Ｐの受台が不要で型枠工事が軽減され
るほか、現場で下端配筋をする必要がなく、中空管Ｐを
予め工場で薄肉ＰＣ板１にセットしておくこともできる
ので、現場での作業をさらに省力化することができる。
【００１９】また、第１実施形態と比較して、スラブ厚
が同等であれば、より大径の中空管Ｐを使用することが
できる。
が同等であれば、より大径の中空管Ｐを使用することが
できる。
【００２０】そのほか、上記第１、第２実施形態の構築
方法によると、例えば、図１０に示すように、集合住宅
の戸境壁Ｗの両面に一対の薄肉ＰＣ板１、１を使用し、
各薄肉ＰＣ板１上にスラブＦの底部となる薄肉ＰＣ板１
を載せ、このスラブＦに上述のように中空管Ｐをセット
し、戸境壁Ｗの薄肉ＰＣ板１、１間からスラブＦの薄肉
ＰＣ板１上にかけてコンクリートＣを打設することによ
り、戸境壁ＷとスラブＦとを一体に構築することができ
る。
方法によると、例えば、図１０に示すように、集合住宅
の戸境壁Ｗの両面に一対の薄肉ＰＣ板１、１を使用し、
各薄肉ＰＣ板１上にスラブＦの底部となる薄肉ＰＣ板１
を載せ、このスラブＦに上述のように中空管Ｐをセット
し、戸境壁Ｗの薄肉ＰＣ板１、１間からスラブＦの薄肉
ＰＣ板１上にかけてコンクリートＣを打設することによ
り、戸境壁ＷとスラブＦとを一体に構築することができ
る。
【００２１】また、図１１に示すように、梁Ｂの型枠１
０からスラブＦの薄肉ＰＣ板１上にかけてコンクリート
Ｃを打設することにより、梁ＢとスラブＦとを一体に構
築することもできる。
０からスラブＦの薄肉ＰＣ板１上にかけてコンクリート
Ｃを打設することにより、梁ＢとスラブＦとを一体に構
築することもできる。
【００２２】さらに、これらのスラブＦにおいて、上記
中空管Ｐ内に電気、給排水、ダクト等の設備配管を挿通
することもできる。
中空管Ｐ内に電気、給排水、ダクト等の設備配管を挿通
することもできる。
【００２３】なお、上記各実施形態において、中空管Ｐ
として、円筒形のものに代えて、角筒形のものを用いて
もよい。さらに、発泡スチロール等の合成樹脂製のもの
を用いてもよい。
として、円筒形のものに代えて、角筒形のものを用いて
もよい。さらに、発泡スチロール等の合成樹脂製のもの
を用いてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係るボ
イドスラブの構築方法によると、工場で予め製造された
薄肉ＰＣ板上に中空管をセットしてコンクリートを打設
するため、現場での型枠の設置・除去や型枠への中空管
の受台の取り付けといった作業が不要となり、短い工期
で精度の高い施工が可能となる。
イドスラブの構築方法によると、工場で予め製造された
薄肉ＰＣ板上に中空管をセットしてコンクリートを打設
するため、現場での型枠の設置・除去や型枠への中空管
の受台の取り付けといった作業が不要となり、短い工期
で精度の高い施工が可能となる。
【図１】第１実施形態の薄肉ＰＣ板上の配置概略平面図
【図２】同上の薄肉ＰＣ板上の一部拡大平面図
【図３】同上の縦断正面図
【図４】同上の縦断側面図
【図５】第２実施形態の薄肉ＰＣ板上の配置概略平面図
【図６】同上の薄肉ＰＣ板上の一部拡大平面図
【図７】同上の縦断正面図
【図８】同上の縦断側面図
【図９】薄肉ＰＣ板の外観斜視図
【図１０】スラブと戸境壁とを一体化した施工例を示す
断面図
断面図
【図１１】スラブと梁とを一体化した施工例を示す断面
図
図
【図１２】従来のボイドスラブ構築方法を示す縦断正面
図
図
１ 薄肉ＰＣ板 ２ コンクリート板 ３ トラス ４ 短尺梁 ５ 長尺梁 ６ 主方向鉄筋 ７ 直交方向鉄筋 ８ 番線 ９ ジョイント筋 Ｐ 中空管 Ｃ コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 一成 東京都新宿区西新宿１丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (72)発明者 浜口 浩孝 大阪市中央区備後町３丁目４番１号 フ ジモリ産業株式会社西日本営業統括部内 (72)発明者 福田 千蔵 出雲市大津町1778番地の１ 株式会社イ ズコン内 (56)参考文献 特開 平９−125582（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−49686（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平３−12184（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平７−8676（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 5/43 E04B 5/32 E04B 5/38 E04B 5/48
Claims (5)
- 【請求項１】 多数本の中空管を並列させてコンクリー
トに埋め込むボイドスラブの構築方法において、コンク
リート板上に突出した複数列のトラスを有する薄肉ＰＣ
板を梁間に掛け渡し、この薄肉ＰＣ板上に前記中空管を
配置して番線で前記トラスに緊結した後、前記薄肉ＰＣ
板上にコンクリートを打設することを特徴とするボイド
スラブの構築方法。 - 【請求項２】 前記中空管を、前記薄肉ＰＣ板上に突出
したトラスと直交する方向に配置して、トラスで支持す
ることを特徴とする請求項１に記載のボイドスラブの構
築方法。 - 【請求項３】 前記中空管を、前記薄肉ＰＣ板上に突出
した隣接するトラス間に、トラスと平行に配置すること
を特徴とする請求項１に記載のボイドスラブの構築方
法。 - 【請求項４】 前記薄肉ＰＣ板内に構造用鉄筋を配筋し
ておき、隣接する薄肉ＰＣ板同士をジョイント筋で連結
することを特徴とする請求項３に記載のボイドスラブの
構築方法。 - 【請求項５】 前記中空管内に設備配管を挿通すること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のボイド
スラブの構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34724498A JP3071771B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | ボイドスラブの構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34724498A JP3071771B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | ボイドスラブの構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000170304A JP2000170304A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3071771B2 true JP3071771B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=18388906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34724498A Expired - Lifetime JP3071771B2 (ja) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | ボイドスラブの構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071771B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695604A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 中建城市建设发展有限公司 | 空心楼板高强薄壁空心管抗浮限位装置及其制备工具 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100508532B1 (ko) * | 2002-10-23 | 2005-08-17 | 주식회사 용마엔지니어링 | 속빈 슬래브교의 구조 |
| KR100726387B1 (ko) * | 2005-11-04 | 2007-06-11 | 비비엠코리아(주) | 콘크리트충전강관을 이용한 합성데크플레이트 |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP34724498A patent/JP3071771B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104695604A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 中建城市建设发展有限公司 | 空心楼板高强薄壁空心管抗浮限位装置及其制备工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000170304A (ja) | 2000-06-20 |
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