JP2001003506A

JP2001003506A - ボイドスラブの構築方法及びボイド形成用埋込材

Info

Publication number: JP2001003506A
Application number: JP11177461A
Authority: JP
Inventors: Kikumi Fukaya; 谷己久見深
Original assignee: SANWA KENSETSU KK
Current assignee: SANWA KENSETSU KK
Priority date: 1999-06-23
Filing date: 1999-06-23
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】コンクリート一回打ちで、しかも、ボイドとな
る埋込材がコンクリート内で踊ったり波打つことがない
均一構造のボイドスラブを構築する。【解決手段】スラブ（１）の下面を型取る下枠（６）を
設置し、スラブ（１）の下ば筋（2L）となる鉄筋（２）
を下枠（６）から浮かせた状態に配筋し、発泡樹脂製の
埋込材（３）を下ば筋（2L）から浮かせた状態に配列し
て下枠（６）に対して上下前後左右に動かないように固
定し、スラブ（１）の上ば筋（2U）となる鉄筋（２）を
埋込材（３）から浮かせた状態に配筋し、前記上ば筋
（2U）が完全に埋まる所定の高さまで、コンクリート
（５）を打設してスラブ（１）を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボイドとなる埋込
材をコンクリート内に埋め込んで構築物の床や天井とな
るスラブを構築するボイドスラブの構築方法及びそれに
使用するボイド形成用埋込材に関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート造の集合住宅等の天井
面は厚さ 150ｍｍ程度のスラブで形成され、当該スラブ
の下方に突出形成した小梁を介して大梁に荷重を伝える
ようにしているのが一般的である。

【０００３】しかし最近では、集合住宅の間取りが広く
なって、スパンの大きいスラブを構築する要望が高い。
この場合に、スラブを補強する必要があるが、従来の補
強手段である小梁等を大きく形成して補強しようとして
も、室内空間のスペースの関係からその大きさに限度が
ある。したがって、スパンの大きいスラブを小梁で十分
に補強することができず、剛性不足でスラブ全体にたわ
みを生じ、ひび割れや振動障害の原因となる。

【０００４】このため、コンクリート内に中空パイプや
発泡樹脂材を埋め込んでスラブを形成したボイドスラブ
が注目を集めている。このボイドスラブは、スラブ厚を
270〜300 ｍｍと従来より厚くすると共に、水平部材を
支配する曲げ応力を負担しないスラブ断面中央部を中空
にしたり軽量の非コンクリート材料で形成することによ
り、スラブを軽量強化し、長スパンのフラットスラブの
構築を可能にするものであり、その構築方法も種々提案
されている。

【０００５】第一の構築方法は、まず、下ば筋を配筋し
てコンクリートを打設してスラブの下ばとなる部分を形
成し、その表面にボイドとなる発泡スチロール埋込材を
接着して配列させた後、上ば筋を配筋して、コンクリー
トを打設するという方法である。しかし、この方法で
は、コンクリートを二回打設しなければならないため工
程数が多くなり、工期が長くかかり、工費が嵩むという
問題がある。

【０００６】このため、第二の構築方法として、下ばと
なる部分に工場で予め形成した薄肉プレキャストコンク
リート板（以下単に「ＰＣ板」という）を設置し、この
表面にボイドとなる発泡スチロール埋込材を接着した
後、上ば筋を配筋して、コンクリートを後打ちするとい
う方法も提案されている。

【０００７】これによれば、コンクリートは一回打ちで
足りるが、ＰＣ板の上からコンクリートを後打ちする
と、その境界が相互の接着力の低い打継ぎ面となるの
で、コンクリートとＰＣ板が剥がれやすく構造上の欠陥
を生ずる原因となる。このため、アンカー用の鉄筋を突
設させたＰＣ板を使用することとしているが、それでも
打継ぎ面が存在していることには変わりがない。また、
このようなＰＣ板は重ねるときにアンカー用の鉄筋が邪
魔になるので運搬が面倒であり、アンカー用鉄筋でＰＣ
板の表面が傷つきやすいという問題もある。

【０００８】そこで、コンクリート一回打ちで、しかも
打継ぎ面ができないようにするために、下ば筋の鉄筋に
ボイドとなる中空のワインディングパイプをベルトで緩
く縛りつけ、その上に上ば筋の鉄筋を配筋して、コンク
リートを打設する方法も提案されている。

【０００９】これによれば、コンクリートを打設すると
ワインディングパイプに浮力が作用して鉄筋に縛りつけ
たベルトの余裕分だけ当該パイプが上昇するので、ベル
トの長さを適当に選定することにより、コンクリートを
一回打ちするだけで下ば筋と上ば筋の間にワインディン
グパイプを浮かせてボイドスラブを構築することができ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合はワインディングパイプを浮かせる関係上、ベルトで
緩く縛らなければならないことから、コンクリートを打
設したときにボイドとなるワインディングパイプが踊っ
たり波打ったりしてしまい、スラブのコンクリート厚さ
が不均一になり、強度が低くなった部分に応力集中を起
こすという構造欠陥がある。

【００１１】そこで本発明は、上記各構築方法による問
題点を解決すべく、ＰＣ板を使用することなく、コンク
リート一回打ちで構築でき、しかも、ボイドがコンクリ
ート内で踊ったり波打つことがない均一な構造のボイド
スラブを構築することができるようにすることを技術的
課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、ボイドとなる埋込材をコンクリート内に
埋め込んで構築物の床や天井となるスラブを構築するボ
イドスラブの構築方法において、前記スラブの下面を型
取る下枠を設置し、スラブの下ば筋となる鉄筋を前記下
枠から浮かせた状態に配筋し、発泡樹脂製の埋込材を前
記下ば筋から浮かせた状態に配列して前記下枠に対して
上下前後左右に動かないように固定し、スラブの上ば筋
となる鉄筋を前記埋込材から浮かせた状態に配筋し、前
記上ば筋が完全に埋まる所定の高さまで、コンクリート
を打設してスラブを構築することを特徴とする。

【００１３】本発明によれば、ボイドとなる埋込材が下
枠に固定されているので、コンクリートを打設したとき
に浮きも沈みもせず、したがって、埋込材を一定間隔で
配列することにより、均一な構造のボイドスラブが構築
される。このとき、コンクリートは一回打ちで足りるの
で工程が少なくて済み、また、ＰＣ板を使用しないので
スラブの下ば部分と上ば部分は一体に形成され、打継ぎ
面が形成されることもない。

【００１４】さらに、埋込材となる発泡樹脂材の下面側
へのコンクリートの回り込みを確認する透孔を、当該発
泡樹脂材の厚さ方向に貫通して形成しておけば、埋込材
の間からコンクリートを打設したときに、埋込材の下に
回ったコンクリートが透孔を通って下から盛り上ってく
る。これにより、コンクリートの回り込みを確認できる
と共に、その分埋込材に作用する浮力が小さくなる。

【００１５】また、ボイドとなる埋込材をその長手方向
に連結して配列させた場合であっても、透孔に充填され
たコンクリートが、ボイドを貫通してスラブの下ば部分
と上ば部分を連結する柱となるので、ボイドを介して伝
わる振動も押さえられる。

【００１６】さらに、下枠として、内装用下地ボードを
発泡樹脂パネルの片面に板張りした天井材を用いれば、
コンクリートが硬化した時点で、内装下地処理までが終
了した天井面が形成されるので、そのまま、壁紙，クロ
スなどのシート状内装用仕上げ材を直張りすることがで
き、その後、内装下地処理を行う必要も一切ない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明方法により
構築したボイドスラブの断面図、図２はコンクリートに
埋め込む埋込材の一例を示す斜視図、図３は埋込材を下
枠に固定する取付具の一例を示す分解図、図４はコンク
リートを打設する前の状態を示す説明図、図５は埋込材
の他の例を示す斜視図である。

【００１８】本発明方法により構築されるボイドスラブ
１は、その鉄筋２の下ば筋２Ｌと上ば筋２Ｕの間にボイ
ドとなる埋込材３が、各鉄筋２に接触しない状態に取付
具４で位置決めされ、その幅方向に沿って所定間隔で配
列されてコンクリート５内に埋設されており、その下面
には天井材６が板張りされている。

【００１９】前記埋込材３は、例えば幅４５０ｍｍ×長
さ６００ｍｍや幅７００ｍｍ×長さ９００ｍｍ程度の厚
肉板状の発泡スチロール材（発泡樹脂材）で形成されて
いる。そして、図２に示すように、その底面３ａは、取
付具４が装着される部分を除き、幅方向に沿って下に突
出した円弧面で形成されると共に、その中心線上には、
コンクリート５を打設したときに埋込材３の下面側への
コンクリート５の回り込みを確認する幅１００〜１５０
ｍｍ，長さ１５０〜２００程度の透孔３ｂがその厚さ方
向に貫通して形成されている。

【００２０】また、取付具４が装着される埋込材３の前
後２ヵ所、一つの埋込材３が長い場合には、前方，中
央，後方の３ヵ所に平坦部３ｃが形成され、その左右両
側には、取付具４のセパレータ４Ｂを挿通する取付孔３
ｄが穿設され、その底面には取付具４の締付ナット４Ｃ
を受ける座金３ｅが取り付けられている。

【００２１】この平坦部３ｃは、図２に示すように湾曲
した底面３ａから突出させて下駄歯状に形成する場合で
あっても、底面３ａを削って平らな凹部を形成する場合
であってもよい。ただし、下駄歯状に突出させる場合
は、スラブ１の強度を低下させないためにも、底面３ａ
の中心部の最も低い部分より下方に突出させない方が望
ましい。

【００２２】取付具４は、前記埋込材３を下ば筋２Ｌか
ら浮かせた状態で、スラブ１の下面を型取る下枠となる
天井材６に上下前後左右に動かないように固定させるも
ので、図３に示すように、天井材６を挟み付けて当該天
井材６に固定されるフォームタイ４Ａと、当該フォーム
タイ４Ａに連結されるボルト状のセパレータ４Ｂと、当
該セパレータ４Ｂに螺合されて埋込材の上下両面を挟み
付ける上下一対の締付ナット４Ｃ，４Ｄからなる。

【００２３】フォームタイ４Ａは、天井材６の厚さより
やや長めに形成されたボルト４ａと、天井材６の下面側
から前記ボルト４ａに螺合されるＰコン４ｂと、天井材
６の上面側から締め付けるクランプナット４ｃからな
る。また、セパレータ４Ｂは、下方の締付ナット４Ｃに
より連結される２本のボルト４ｄ，４ｅからなる。さら
に、その上端側に螺合される上方の締付ナット４Ｄに
は、前記上ば筋２Ｕとなる鉄筋２を埋込材３から浮いた
状態に配筋するための位置決めスペーサ８が形成されて
いる。

【００２４】天井材６は、壁紙やクロス等のシート状内
装用仕上げ材を直張可能な耐力面材で形成された内装用
下地ボード６ａが、発泡樹脂パネル６ｂの片面に板張り
されて形成されて成る。この内装用下地ボード６ａとし
ては、無機発泡体及び繊維状物を含む主剤を結合剤で固
めた芯材板の両面側に、鉱物繊維を含む主剤を結合剤で
固めた繊維補強層を一体成形した三層構造の耐力面材
や、ウレタン系発泡樹脂材及びスチロール系発泡樹脂材
の一方又は双方と難燃性又は不燃性樹脂を混合して硬化
させた耐力面材が用いられている。

【００２５】次に本発明に係るボイドスラブの構築方法
について図４を伴って説明する。まず、スラブ１を構築
する高さに合わせた長さのパイプサポート１０，１０…
を立設し、その上に大引き１１を配してこれに直交させ
て根太１２を水平に支持させる。そして、根太１２の上
にスラブ１の下面を型取る下枠となる天井材６をその内
装用下地ボード６ａを下向きにして敷き詰めていく。こ
のとき、天井材６には、埋込材３の配列位置に応じて予
め取付具４のフォームタイ４Ａを取り付けておく。

【００２６】次いで、天井材６の上面に所要高さのスペ
ーサ（図示せず）を配して、スラブ１の下ば筋２Ｌとな
る鉄筋２を天井材６から浮かせた状態に縦横に配筋す
る。そして、締付ナット４Ｃを介してセパレータ４Ｂの
ボルト４ｄ，４ｅを連結したものを、天井材６に取り付
けたフォームタイ４Ａに螺合させる。

【００２７】このとき、フォームタイ４Ａのボルト４ａ
は全て同一規格とし、上下両端に形成されるネジ部の長
さを等しくし、セパレータ４Ｂの下方のボルト４ｄも同
様に同一規格としておけば、フォームタイ４ＡのＰコン
４ｂ及びクランプナット４ｃ，締付ナット４Ｃを一杯に
閉めつけることにより、各締付ナット４Ｃを同じ高さに
位置させることができる。

【００２８】ここで、セパレータ４Ｂのボルト４ｅが埋
込材３の取付孔３ｄに挿通されるように、埋込材３を置
いていくと、埋込材３の平坦部３ｃに配された座金３ｅ
が締付ナット４Ｃに当接されるので、埋込材３は水平に
配列される。なお、埋込材３は幅方向に所定間隔をあけ
て配列し、長手方向には、連続して配列する場合であっ
ても、また、所定間隔をあけて配列する場合であっても
よい。

【００２９】次いで、埋込材３の取付孔３ｄを貫通し
て、その上面に突出したボルト４ｅに上方の締付ナット
４Ｄを螺合させて、上下の締付ナット４Ｃ，４Ｄで埋込
材３を挟み付けて上下前座左右に動かないように固定す
る。このとき、スペーサ８の向きは上ば筋２Ｕの鉄筋２
の主筋方向に向けておくのが望ましい。そして、上ば筋
２Ｕとなる鉄筋２をスペーサ８に載せ、埋込材３から浮
かせて縦横に配筋する。

【００３０】なお、埋込材３は、長手方向に沿って数カ
所が取付具４により支持されているが、取付具４により
支持されていない部分は透孔３ｂが形成されていること
から強度的に弱く、締付ナット４Ｄを締め付けたり上ば
筋２Ｕを配筋する場合に、埋込材３の上に乗ると、その
部分から割れることがある。したがって、このような場
合は、透孔３ｂが形成された部分を下から支持するサポ
ート（図示せず）を鉄筋等で形成すればよい。

【００３１】そして、天井材６や鉄筋２に振動を与えな
がら、配列された埋込材３の間からコンクリート５を打
設すると、コンクリート５が埋込材３の下面に回り込
む。このとき、埋込材３に浮力が作用するが、埋込材３
は上下前後左右に動かないように取付具４を介して天井
材６に固定されているので、その浮力により波打ったり
することもない。

【００３２】コンクリート５が埋込材３の下方へ回り込
むと、その中心線上に形成された透孔３ｂを通ってコン
クリート５が上方へ盛り上がり、埋込材３の下に大きな
気泡が形成されてもコンクリート５と共に透孔３ｂへ流
れ込んで空気が抜けるので、回り込み不良による構造欠
陥を生ずることが少ない。

【００３３】また、この透孔３ｂからの盛り上がり状態
を観察することにより、コンクリート５が隙間なく回り
込んでいることを容易に確認することができる。さら
に、コンクリート５が透孔３ｂに入り込むので、その
分、浮力が小さくなり、また、透孔３ｂを介してスラブ
１の上ば部分と下ば部分がコンクリート５で連結される
ので、構築されたスラブ１の埋込材３を介して伝わる振
動を抑える効果もある。

【００３４】そして、コンクリート５の養生を行い、十
分に乾燥させた後、パイプサポート１０，大引き１１，
根太１２を外し、最後に、取付具４のフォームタイ４Ａ
のＰコン４ｂとボルト４ａを外せばスラブ１が完成す
る。

【００３５】このとき、下枠として内装用下地ボード６
ａを板張りした天井材６を使用しているので、下枠を外
すことなく、そのまま、壁紙やクロス等のシート状内装
用仕上げ材を貼って内装工事を行うことができる。な
お、ボルト４ａを挿通していた孔は残るので、内装工事
を行う前に、充填材を詰めて穴埋めしておけばよい。

【００３６】なお、上述したように、下枠として天井材
６を使用する場合に限らず、通常の合板などを使用する
場合にも本発明方法が適用できることは言うまでもな
い。ただし、この場合は、下枠を外したのち、内装下地
処理を行わなければならないので、その分工程が増え
る。

【００３７】また、セパレータ４Ｂとして、締付ナット
４Ｃを介して連結される二本のボルト４ｄ，４ｅを用い
た場合について説明したが、下端がクランプナット４ｃ
に螺合され、上端が締付ナット４Ｄに螺合される一本の
ボルトを使用する場合であってもよい。この場合に、セ
パレータ４Ｂは、例えば上端から下端まで全ネジを切る
と共に、下端側から螺合させた下方の締付ナット４Ｃが
適当な位置で止まるようにそのネジを一部潰しておけ
ば、締付ナット４Ｃを同じ高さに位置決めすることがで
きるので、埋込材３を水平に配列することができる。

【００３８】さらに、スラブ１内にボイドを形成する場
合に、厚肉板状の埋込材３を用いる場合に限らず、図５
に示すように、円柱状，楕円柱状に形成した埋込材２１
を用いる場合であってもよい。この場合、埋込材２１の
幅方向の長さが短いので、コンクリート５は下方に回り
やすく、確認用の透孔を設ける必要がない。また、この
埋込材２１を上下前後左右に動かないように固定する取
付具４も中心線に沿って設ければ足りる。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明方法によれ
ば、ＰＣ板を使用することなく、コンクリート一回打ち
でボイドスラブを構築することができ、しかも、ボイド
がコンクリート内で踊ったり波打つことがないので、コ
ンクリート厚さが均一な構造のボイドスラブを構築する
ことができるという大変優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法により形成したボイドスラブの断面
図。

【図２】コンクリートに埋め込む埋込材の一例を示す斜
視図。

【図３】埋込材を下枠に固定する取付具の一例を示す分
解図。

【図４】コンクリートを打設する前の状態を示す説明
図。

【図５】埋込材の他の例を示す斜視図。

【符号の説明】

１・・・ボイドスラブ２・・・鉄筋２Ｕ・・上ば筋２Ｌ・・下ば筋３，２１・・・埋込材３ｂ・・透孔４・・・取付具４Ａ・・フォームタイ４Ｂ・・セパレータ４Ｃ，４Ｄ・・締付ナット５・・・コンクリート６・・・天井材（下枠）６ａ・・内装用下地ボード６ｂ・・発泡樹脂パネル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボイドとなる埋込材（３，21）をコンクリ
ート（５）内に埋め込んで構築物の床や天井となるスラ
ブ（１）を構築するボイドスラブの構築方法において、前記スラブ（１）の下面を型取る下枠（６）を設置し、スラブ（１）の下ば筋（2L）となる鉄筋（２）を前記下
枠（６）から浮かせた状態に配筋し、発泡樹脂製の埋込材（３，21）を前記下ば筋（2L）から
浮かせた状態に配列して前記下枠（６）に対して上下前
後左右に動かないように固定し、スラブ（１）の上ば筋（2U）となる鉄筋（２）を前記埋
込材（３，21）から浮かせた状態に配筋し、前記上ば筋（2U）が完全に埋まる所定の高さまで、コン
クリート（５）を打設してスラブ（１）を構築すること
を特徴とするボイドスラブの構築方法。
【請求項２】前記埋込材（３，21）を浮かせた状態に固
定する取付具（４）が、前記下枠（６）を挟み付けて当
該下枠（６）に固定されるフォームタイ（登録商標）
（4A）と、当該フォームタイ（4A）に連結されるボルト
状のセパレータ（4B）と、当該セパレータ（4B）に螺合
されて埋込材（３，21）の上下両面を挟み付ける上下一
対の締付ナット（4C，4D）からなり、上方の締付ナット
（4D）には、前記上ば筋（2U）となる鉄筋（２）の位置
決めスペーサ（８）が形成されてなる請求項１記載のボ
イドスラブの構築方法。
【請求項３】壁紙，クロスなどのシート状内装用仕上げ
材が直張り可能な内装用下地ボード（6a）を発泡樹脂パ
ネル（6b）の片面に板張りした天井材（６）を前記下枠
として用い、その内装用下地ボード（6a）を下向きにし
て設置する請求項１又は２記載のボイドスラブの構築方
法。
【請求項４】スラブ（１）の下ば筋（2L）と上ば筋（2
U）の間の高さに配列されて、当該スラブ（１）の下面
を型取る下枠（６）に固定されるボイド形成用埋込材で
あって、所要幅及び所要長さの発泡樹脂材で形成されると共に、
コンクリートを打設したときに当該発泡樹脂材の下面側
へのコンクリートの回り込みを上方から視認可能な透孔
（3b）が、当該発泡樹脂材の厚さ方向に貫通して形成さ
れたことを特徴とするボイド形成用埋込材。
【請求項５】前記透孔（3b）が、発泡樹脂材の長手方向
に延びる中心線上に形成されてなる請求項４記載のボイ
ド形成用埋込材。
【請求項６】前記発泡樹脂材の両端に、他の発泡樹脂材
の端部と係合して連結される連結部が形成されてなる請
求項４又は５記載のボイド形成用埋込材。
【請求項７】発泡樹脂製のボイド形成用埋込材（３，2
1）を、スラブ（１）の下ば筋（2L）と上ば筋（2U）の
間の高さに位置させて、当該スラブ（１）の下面を型取
る下枠（６）から浮いた状態に固定するボイド形成用埋
込材（３，21）の取付具であって、前記下枠（６）を挟み付けて当該下枠（６）に固定され
るフォームタイ（4A）と、当該フォームタイ（4A）に連
結されるボルト状のセパレータ（4B）と、当該セパレー
タ（4B）に螺合されて埋込材（３，21）の上下両面を挟
み付ける上下一対の締付ナット（4C，4D）からなり、上
方の締付ナット（4D）には、前記上ば筋（2U）となる鉄
筋（２）の位置決めスペーサ（８）が形成されてなるボ
イド形成用埋込材の取付具。